橫排地漏封水筒注射模設(shè)計畢業(yè)論文.doc

2006年02月20日目錄引言1設(shè)計指導(dǎo)書2設(shè)計說明書4一、塑件的分析6二、分型面的設(shè)計9三、型腔數(shù)目確定10四、型腔布局11五、分型面與排氣系統(tǒng)設(shè)計12六、澆注系統(tǒng)設(shè)計16七、成型零件設(shè)計18八、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計19九、脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計22十、模溫調(diào)節(jié)與冷卻系統(tǒng)設(shè)計25十一、注射模與注射機(jī)的關(guān)系26十二、設(shè)計小結(jié)30十三、參考資料31引言本說明書為我機(jī)械系2006屆模具專業(yè)畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計說明書，意在對我專業(yè)的學(xué)生在大學(xué)期間所學(xué)專業(yè)知識的綜合考察、評估。要在有限的時間內(nèi)單獨(dú)完成設(shè)計。也是在走上工作崗位前的一次考察。本設(shè)計說明書是本人完全根據(jù)塑料模具技術(shù)手冊的要求形式及相關(guān)的工藝編寫的。說明書的內(nèi)容包括：畢業(yè)設(shè)計要求，設(shè)計課題，設(shè)計過程，設(shè)計體會及參考文獻(xiàn)等。編寫說明書時，力求符合設(shè)計步驟，詳細(xì)說明了塑料注射模具設(shè)計的方法，以及各種參數(shù)的具體計算方法，如塑件的成型工藝，型腔及型芯的計算，塑料脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計，調(diào)溫系統(tǒng)的設(shè)計等。在編寫設(shè)計說明書前，得到錢教授的悉心指導(dǎo)；在編寫過程中，又得到同學(xué)的熱情幫助和指點(diǎn)，在此謹(jǐn)以致意。由于本人水平實在有限，編寫過程中錯誤難免會有的，且漏洞百出，敬請老師批評指正，以免在以后的工作中減少類似的錯誤，在此先謝謝了！設(shè)計指導(dǎo)書1.設(shè)計前應(yīng)明確的事項（1）明確制品的幾何形狀及使用要求。對于形狀復(fù)雜的制品，有時除看懂其圖樣外，還需參考產(chǎn)品模型或樣品，考慮塑料的種類及制品的成型收縮率、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、允許變形范圍等范圍，即充分了解制品的使用要求，因為這不僅是模具設(shè)計的主要依據(jù)，而且還是減少模具設(shè)計者與產(chǎn)品設(shè)計者已意見分歧的手段。（2）估算制品的體積和重量及確定成型總體方案。計算制品重量的目的在于選擇設(shè)備和確定成型總體方案。成型總體方案包括確定模具的機(jī)構(gòu)形式，型腔數(shù)目，制品成型的自動化程度，采用流道的形式（冷流道或熱流道），制品的側(cè)向型孔是同時成型還是后序加工，側(cè)凹的脫模方式等。（3）明確注射成型機(jī)的型號和規(guī)則。只有確定采用什么型號和規(guī)則的注射成型機(jī)，在模具設(shè)計時才能對模具上與注射機(jī)有關(guān)的結(jié)構(gòu)和尺寸的數(shù)據(jù)進(jìn)行校核。（4）檢查制品的工藝性。對制品進(jìn)行成型前的工藝性檢查，以確認(rèn)制品的各個細(xì)小部分是否均符合注射成型的工藝性條件。2.基本程序模具及其操作必須滿足各種要求，其模具設(shè)計的最佳方法是綜合考慮，系統(tǒng)制定設(shè)計方案，模具設(shè)計流程圖表示了各條件間的相互關(guān)系，以及必須滿足主功能的邊界條件和附加條件的關(guān)系。3.注射模設(shè)計審核要點(diǎn)(1)基本結(jié)構(gòu)審核1)模具的結(jié)構(gòu)和基本參數(shù)是否與注射機(jī)規(guī)格匹配。2)模具是否具有合模道向機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)設(shè)計是否合理。3)分型面選擇是否合理，有無產(chǎn)生飛邊的可能，制品能否滯留在設(shè)有推出脫模機(jī)構(gòu)的動模（或定模）一側(cè)。4)模腔的布置與澆注系統(tǒng)設(shè)計是否合理。澆口是否與塑料原料相適應(yīng)，澆口位置是否恰當(dāng)，澆口與流道的幾何形狀及尺寸是否合適，流動比數(shù)值是否合理。5)成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理。6)推出脫模機(jī)構(gòu)與側(cè)向分型或抽芯機(jī)構(gòu)是否合理、安全和可靠。它們之間或它們與其它模具零部件之間有無干涉或碰撞的可能，脫模板（推板）是否會與凸模咬合。7)是否需要排氣結(jié)構(gòu)，如果需要，其設(shè)置情況是否合理。8)是否需要溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，如果需要，其熱源和冷卻方式是否合理。溫控元件隨是否足夠，精度等級如何，壽命長短如何，加熱和冷卻介質(zhì)的循環(huán)回路是否合理。9)支承零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理。10)外形尺寸能否保證安裝，緊固方式選擇是否合理可靠，安裝用的螺栓孔是否與注射動、定模固定板上的螺孔位置一致，壓板槽附近的固定板上是否有緊固用的螺孔。(2)設(shè)計圖樣審核要點(diǎn)1)裝配圖。零部件的裝配關(guān)系是否明確，配合代號標(biāo)注得是否恰當(dāng)合理，零件標(biāo)注是否齊全，與明細(xì)表中的序號是否對應(yīng)，有關(guān)的必要說明是否具有明確的標(biāo)記，整個模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度如何。2)零件圖。零件號、名稱、加工數(shù)量是否有確切的標(biāo)注，尺寸公差和形位公差標(biāo)注是否合理齊合。成型零件容易磨損是部位是否預(yù)留了修磨量。哪些零件具有超高精度要求，這種要求是否合理。各個零件的材料選擇是否恰當(dāng)，熱處理要求和表面粗糙度要求是否合理。3)制圖方法。制圖方法是否正確，是否合乎有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠企業(yè)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)）。圖面表達(dá)的幾何圖形與技術(shù)內(nèi)容是否容易理解。(3)模具設(shè)計質(zhì)量審核要點(diǎn)1)設(shè)計模具時，是否正確地考慮了塑料原材料的工藝特性、成型性能，以及注射機(jī)類型可對成型質(zhì)量產(chǎn)生的影響。對成型過程中可能產(chǎn)生的缺陷是否在模具設(shè)計時采取了相應(yīng)的預(yù)防措施。2)是否考慮了制品對模具導(dǎo)向精度的要求，導(dǎo)向結(jié)果設(shè)計得是否合理。3)成型零部件的工作尺寸計算是否合理，能否保證制品的精度，其本身是否具有足夠的強(qiáng)度和剛度。4)支撐部件能否保證模具具有足夠的整體強(qiáng)度和剛度。5)設(shè)計模具時是否考慮了試模和修模要求。(4)裝拆及搬運(yùn)條件審核要點(diǎn)有無便于裝拆時用的橇槽、裝拆孔和牽引螺釘，對其是否作出了標(biāo)記。有無供搬運(yùn)用的吊環(huán)或起重螺栓孔，對其是否也作出了標(biāo)記。定貨明細(xì)表總指標(biāo)：定貨批量、費(fèi)用、交貨期塑料制品：