塑料拉手注塑模具設(shè)計說明書.doc

目次1引言12產(chǎn)品工藝23工藝方案及設(shè)計方法33.1模具工藝方案33.2設(shè)計方法44模具結(jié)構(gòu)設(shè)計草案54.1型腔布局以及分型面選擇54.2排溢系統(tǒng)設(shè)計54.3成型零件設(shè)計64.4澆注系統(tǒng)設(shè)計114.5合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計154.6側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計174.7推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計224.8溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計234.9彈簧的選定245結(jié)論256致謝267參考文獻(xiàn)27附錄:工程圖摘要拉手注塑模具設(shè)計說明書主要闡述了基于CAD技術(shù)的塑料拉手注塑模具的設(shè)計、制造、及其工藝方案的制定，并且著重介紹了注射加工方法、模具的結(jié)構(gòu)及模具零件的設(shè)計制造，用Pro/E軟件在對零件進(jìn)行受力分析，以及運動分析、干涉檢查。然后用Pro/E的ManufactureMold模塊進(jìn)行模具設(shè)計，包括流道及冷卻水道設(shè)計，部分電極可以在裝配塊里設(shè)計。在此基礎(chǔ)上可以很好地控制電極對應(yīng)零件的位置關(guān)系，并利用軟件的功能進(jìn)行干涉檢查，可以減少了設(shè)計上的失誤。目前模具行業(yè)已比較成熟，很多零件日趨標(biāo)準(zhǔn)化，可以直接從市場上購買到，所以本次主要設(shè)計項目是零件型腔的設(shè)計、制造及其工藝，基于所設(shè)計制品結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，所以將模具設(shè)計為一模一腔。在本論文中還對生產(chǎn)工藝方案作了初步分析探討。關(guān)鍵詞注射模具結(jié)構(gòu)制造工藝生產(chǎn)方案TitleThedesignofhandgripplasticmoldbasiconCADAbstractThedesignsofhandgripplasticmoldincludethedesign,manufactureandprocessprojectofplastichandgripinjectedplasticmould.Weespeciallyintroducetheinjectingtechniqueandthedesignandmanufacturingofmouldconfiguration.WeanalysestheforceoftheworkpieceanditsmovementintervenesuspectbyPro/Esoftware.ThenwecontrivethediebythemanufacturemoldmoduleofPro/E,includingthedesignofcoldchannel,andalsosomedesignofelectrode.Sowecancontrolthepoisonrelationshipbetweenelectrodeanditscorrespondingworkpiece,sothatwecouldreducethemistakeinthedesign.Recentlythemoldindustryisprettyadvancedmuchaccessoryarebecomingstandard.Theycouldbeboughtfrommarketdirectly.Sothemajormissionistodesigntheatriumoftheworkpieceandmanufacturingandprocess.Astheproductionisreallycomplex,wedesignthemouldasonemouldandoneatrium.Inthispaper,wealsodiscussthemanufacturingprocess.Keywordsinject,theconfigurationofmould,manufacturingprocess,produceproject1引言模具行業(yè)是一個高新技術(shù)密集型，而且又重視經(jīng)驗的產(chǎn)業(yè)。特別是隨著近代工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料制品用途日益廣泛，注塑模具工藝空前發(fā)展，依靠人工經(jīng)驗來設(shè)計模具已經(jīng)不能滿足需要，企業(yè)越來越多地利用注塑模流分析技術(shù)來輔助塑料模具的設(shè)計。利用此類CAE軟件，設(shè)計人員可以仿真出塑料成型過程中的充填、保壓、冷卻及脫模后的翹曲變形等過程，準(zhǔn)確預(yù)測塑料熔膠在模腔內(nèi)的流動狀況，溫度、壓力、剪切應(yīng)力、體積收縮等變量在整個充填工程中某瞬間的分布情況。利用注塑模流分析技術(shù)，能預(yù)先分析模具設(shè)計的合理性，減少試模次數(shù)，加快產(chǎn)品研發(fā)，提高企業(yè)效率。近幾年來，我國模具技術(shù)有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。塑料模熱流道技術(shù)更成熟，氣體輔助注射技術(shù)已開始采用。模具CAD/CAM/CAE技術(shù)相當(dāng)廣泛地得到應(yīng)用，并開發(fā)出了自主版權(quán)的模具CAD/CAE軟件。電加工、數(shù)控加工在模具制造技術(shù)發(fā)展上發(fā)揮了重要作用。模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用更加廣泛，品種有所擴(kuò)展。模具材料方面，由于對模具壽命的重視，優(yōu)質(zhì)模具鋼的應(yīng)用有較大進(jìn)展。衡量模具產(chǎn)品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的復(fù)雜程度、模具的使用壽命和制造周期等。國內(nèi)外模具產(chǎn)品水平仍有很大差距。目前CAD/CAM系統(tǒng)及數(shù)控技術(shù)在模具加工領(lǐng)域起著不可缺少的重要作用。當(dāng)今流行的三維造型軟件有Pro/ENGINEER、UG和Solidworks等，其中Pro/ENGINEER的功能強(qiáng)大應(yīng)用范圍廣泛。原因是，該工具建立在相對準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)之上，從而可以近似獲得實際指導(dǎo)生產(chǎn)實踐的效果，此外，計算的快捷性使得在實際試模前，可以對于多個澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)進(jìn)行評估直至優(yōu)化，從而達(dá)到縮短設(shè)計和制造周期，提高質(zhì)量的目的。本課題模具所用軟件是Pro/E,該模具的設(shè)計過程大致如下：首先用Pro/E進(jìn)行零件的實體特征造型，特征是Pro/E軟件的基本設(shè)計單元，用戶可以每次創(chuàng)建一個特征的方式進(jìn)行三維造型，并且零件的數(shù)據(jù)是關(guān)聯(lián)的，其基礎(chǔ)是Pro/E軟件采用了單一數(shù)據(jù)庫技術(shù)。用Pro/E軟件在對零件進(jìn)行受力分析，以及運動分析、干涉檢查。然后用Pro/E的ManufactureMold模塊進(jìn)行模具設(shè)計，包括流道及冷卻水道設(shè)計，然后各部分電極可以在裝配塊里設(shè)計。在此基礎(chǔ)上可以很好地控制電極對應(yīng)零件的位置關(guān)系，并利用軟件的功能進(jìn)行干涉檢查，極大地減少了設(shè)計上的失誤。說明書詳細(xì)介紹了基于CAD技術(shù)的塑料拉手注塑模設(shè)計的結(jié)構(gòu)及相關(guān)工藝。重點介紹了CAD技術(shù)和三維立體設(shè)計技術(shù)Pro/ENGINEER技術(shù)在該產(chǎn)品設(shè)計中的運用。在該注塑模設(shè)計中，對成型零件的設(shè)計、合模導(dǎo)向機(jī)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計等內(nèi)容均作了比較詳細(xì)的介紹。2產(chǎn)品工藝性拉手塑件的材料是聚氯乙烯，聚氯乙烯具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，流動性好，易于成型，成型收縮率小，理論計算收縮率為0.5%，溢料值為0.04mm，比熱容較低，在模具中凝固較快模塑周期短，制作尺寸穩(wěn)定，表面光澤。產(chǎn)品形狀如圖一所示，光滑沒有棱角，塑件的兩側(cè)孔有一定的尺寸要求。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，塑件的制作擬采用注塑成型。塑料的成型工藝主要有注射擠出壓縮等。根據(jù)產(chǎn)品的材料精度要求和生產(chǎn)效率擬采用注射成型。注射成型是熱塑性塑料成型的一種方法，幾乎所有熱塑性塑料都可以用這種方法成型，某些熱固性塑料也可