洗滌液壓蓋注塑模設(shè)計(jì)說明書.doc

摘要：該設(shè)計(jì)介紹了成型帶有彎管結(jié)構(gòu)的壓蓋的注塑模具。開模動(dòng)作以一種弧形軌跡的方式進(jìn)行抽芯是這副模具的特點(diǎn)，此處設(shè)置了以擺板和橫梁組成的擺框，由導(dǎo)板、滑銷實(shí)現(xiàn)的弧形抽芯機(jī)構(gòu)。塑料制品另一個(gè)要處理好的部位是螺紋，螺紋的脫模采取二次脫模方式，先抽型芯桿，后由推板強(qiáng)行推出。在制品滴嘴對(duì)稱的部位設(shè)置潛伏式澆口，弧芯兩邊對(duì)稱受力，便于熔料合理流動(dòng)和排氣。關(guān)鍵詞：螺紋弧形抽芯分型脫模注射模Abstract:Thisdesignintroducedtakesshapehastheelbowpiecetopulloutthecoreorganizationtheglandtocastthemold.Openedthemoldmovementtocarryonbyonearchingtrajectorywaypullsoutthecoreisthisvice-moldcharacteristic,hereestablishesbyhassuspendedtheboardandthecrossbeamcompositionpendulumframe,byrestricting-plate,thesearsliderealizedthearctopulloutthecoreorganization.Plasticproductanothermustprocessthespotisthethread,thethreaddrawingofpatternsadoptstwotimesofdrawingofpatternsways,thepullingoutcorepole,latterforcefullypromotesfirstbythepushpedal.Thegoodsinprocessdripnozzlesymmetricalspotestablishestheambushtyperunner,archesthecoretwosidesymmetricalstress,isadvantageousforthemeltmaterialreasonablytoflowwiththeexhaust.Keywords:thread；corepulling；step-by-steppartingdemoulding；injectionmould中北大學(xué)分院學(xué)士畢業(yè)論文1目錄前言.1第一章塑件分析和設(shè)計(jì).3第1.1節(jié)原材料的選擇.3第1.2節(jié)制品原材料的介紹.4第1.3節(jié)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析.6第二章注塑機(jī)的選擇.7第2.1節(jié)注塑機(jī)的選擇.7第2.2節(jié)注塑機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核.9第三章方案論證.10第四章澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì).11第4.2節(jié)慨述.11第4.2節(jié)流道的設(shè)計(jì).11第4.3節(jié)澆口的設(shè)計(jì).12第五章分型面和排氣槽的設(shè)計(jì).13第5.1節(jié)分型面設(shè)計(jì).13第5.2節(jié)排氣槽的設(shè)計(jì).14第六章成型零件的設(shè)計(jì).14第6.1節(jié)概述.14第6.2節(jié)成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).15第6.3節(jié)成型零件的工作尺寸計(jì)算.16第6.4節(jié)型芯的側(cè)壁厚的設(shè)計(jì).18第七章塑件抽芯機(jī)構(gòu)和脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì).19第7.1節(jié)概述.19第7.2節(jié)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì).20第八章合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì).20第8.1節(jié)引言.20第8.2節(jié)導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)要點(diǎn).20第九章模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì).21第9.1節(jié)模具溫度設(shè)計(jì)原則.21第9.2節(jié)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則.22第9.3節(jié)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì).22第十章結(jié)論致謝.26參考文獻(xiàn).28中北大學(xué)分院學(xué)士畢業(yè)論文1前言材料只有通過成型才能具有使用價(jià)值的各種制品，以上的金屬制品（含半成品），95以上的塑料制品時(shí)通過模具（包括壓延輥筒）來成型的。模具時(shí)工業(yè)生產(chǎn)的重要裝備，它被用來成型具有一定形狀和尺寸的各種制品。在各種材料加工工業(yè)中廣泛地使用著各種模具，如金屬制品成型的壓鑄模，鍛壓模，澆鑄模，非金屬制品成型的玻璃模，陶瓷模，塑料模等。每種材料成型模具按成型方法不同又分為若干種類型。采用模具生產(chǎn)制件具有生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好，切削少，節(jié)約能源和原材料，成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)，模具成型已經(jīng)成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段，成為多種成型工藝中最具潛力的發(fā)展方向。模具是機(jī)械，電子等行業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)，它對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展起著越來越大的作用。一個(gè)國(guó)家模具生產(chǎn)能力的強(qiáng)弱，水平的高低，直接影響著許多工業(yè)部門的新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品更新?lián)Q代，影響著產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的提高。我國(guó)未了優(yōu)先發(fā)展模具工業(yè)，制定了一系列優(yōu)惠政策，并把它放在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展十分重要的戰(zhàn)略地位。模具使用時(shí)要求高效率，自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便，因而當(dāng)塑件的批量較大時(shí)，應(yīng)盡量減少開模取制件過程中的手工操作，為此常采用自動(dòng)脫模，自動(dòng)側(cè)抽芯等高效率自動(dòng)化的模具，在全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)還要保證制品脫出是能自動(dòng)墜落或能用機(jī)械手取出。模具制造要求模具零件的加工工藝性能好，選材合理，制造容易，成本低廉。除簡(jiǎn)易模具外一般來說制模費(fèi)用是十分昂貴的，一副優(yōu)良的注塑模具可生產(chǎn)百萬件以上的制品，壓制模具一般也能生產(chǎn)制品約25萬件。因此當(dāng)塑件批量不大時(shí)，分?jǐn)傇诿恳粋€(gè)塑件上的模具費(fèi)會(huì)很高，這時(shí)應(yīng)盡可能地采取簡(jiǎn)單，合理，價(jià)廉的模具。應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)塑料制品質(zhì)量與模具之間的關(guān)系，模具的形狀，尺寸精度，表面粗糙度，分型面位置，脫模方式對(duì)塑件的尺寸精度，形位精度，外觀質(zhì)量影響很大。模具的控溫方式，進(jìn)澆點(diǎn)，排氣槽位置等塑件的結(jié)晶，取向等凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)及由他們決定的物理力學(xué)性能，殘余內(nèi)應(yīng)力，光學(xué)，電學(xué)性能，以及氣泡，凹陷，燒焦，冷疤，銀紋等各種制品缺陷有重要關(guān)系。塑料制品生產(chǎn)中先進(jìn)合理的成型工藝，高效的設(shè)備，先進(jìn)的模具是必不可少的重要因素。塑料模具對(duì)實(shí)現(xiàn)塑料成型工藝要求和塑件使用要求起著十分重要的作用。任何塑件的生產(chǎn)的更新?lián)Q代都是以模具的制造和更新為前提的，由