氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規(guī)程71正文

1目 次1 總 則 32 術(shù)語和符號 42.1 術(shù) 語 42.2 符 號 53 材料及性能 63.1 原材料 .63.2 性 能 64 設(shè) 計 84.1 一般規(guī)定 84.2 性能設(shè)計 .84.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計 .94.4 附屬工程設(shè)計 104.5 設(shè)計計算 105 配合比 .135.1 一般規(guī)定 135.2 配合比計算 135.3 配合比試配 145.4 配合比調(diào)整 146 工程施工 .156.1 澆筑準(zhǔn)備 156.2 澆 筑 156.3 附屬工程施工 錯誤！未定義書簽。6.4 養(yǎng) 護 .167 質(zhì)量檢驗與驗收 .177.1 一般規(guī)定 177.2 質(zhì)量檢驗 177.3 質(zhì)量驗收 18附錄 A 發(fā)泡劑性能試驗 .20附錄 B 濕容重試驗 .22附錄 C 適應(yīng)性試驗 .22附錄 D 流動度試驗 .24附錄 E 干容重、飽水容重試驗 25附錄 F 抗壓強度、飽水抗壓強度試驗 .27附錄 G 工程質(zhì)量檢驗驗收用表 .28本規(guī)程用詞說明 35引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 36條文說明 372Contents1.General provisions32.Terms and symbols42.1 Terms .42.2 Symbols53. Materials and properties63.1 Materials63.2 properties64. Design 84.1 General provisions84.2 Performance design84.3 Structure design9 4.4 Subsidiary engineering design.94.5 Design calculation10 5. Mix proportion.135.1 General provisions 135.2 Mix proportion calculation.135.3 Mix proportion trial mix.145.4 Mix proportion adjustment.146. Engineering construction156.1 Construction preparation156.2 Pouring 156.3 Subsidiary engineering construction166.4 Maintenance.177 Quality inspection and acceptance.187.1 General provisions.187.2 Quality evaluate187.3 Quality 3acceptance.19Appendix A Test of foaming agent performance. 20Appendix B Wet density test.22Appendix C Adaptability test.23Appendix D Flow value test 24Appendix E Air-dry density and saturated density test25Appendix F Compressive strength and saturated compressive strength test.27Appendix G Table of evaluate and acceptance for quality28Explanation of Wording in this code35Normative standard .36Descriptive provision.371 總 則1.0.1 為規(guī)范氣泡混合輕質(zhì)土的設(shè)計、施工，統(tǒng)一質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，保證氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程安全適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，制訂本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于道路工程、建筑工程等領(lǐng)域的氣泡混合輕質(zhì)土的設(shè)計、施工及檢驗。1.0.3 氣泡混合輕質(zhì)土的設(shè)計、施工及檢驗，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。42 術(shù)語和符號2.1 術(shù) 語2.1.1 氣泡混合輕質(zhì)土 foamed mixture lightweight soil 將制備的氣泡群按一定比例加入到由水泥、水及可選添加材料制成的漿料中，經(jīng)混合攪拌、現(xiàn)澆成型的一種微孔類輕質(zhì)材料。2.1.2 氣泡群 foamed group發(fā)泡液產(chǎn)生的氣泡群體。2.1.3 發(fā)泡液 foaming liquid發(fā)泡劑稀釋后的液體。2.1.4 發(fā)泡劑 foaming agent能產(chǎn)生氣泡群的表面活性材料。2.1.5 稀釋倍率 dilution multiple 發(fā)泡液與發(fā)泡劑的質(zhì)量比。2.1.6 發(fā)泡倍率 foaming multiple 氣泡群與發(fā)泡液的體積比。2.1.7 氣泡群密度 foamed group density 5氣泡群的單位體積質(zhì)量。2.1.8 標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱 standard foamed group高徑比為 1:1、體積為 1L 的標(biāo)準(zhǔn)氣泡群。2.1.9 流動度 flow value表征新拌氣泡混合輕質(zhì)土的流動性指標(biāo)。2.1.10 濕容重 wet density新拌氣泡混合輕質(zhì)土的單位體積重量。2.1.11 干容重 dry density標(biāo)準(zhǔn)試件的單位體積重量。2.1.12 飽水容重 saturated density標(biāo)準(zhǔn)試件浸水 72h 的單位體積重量。2.1.13 抗壓強度 compressive strength標(biāo)準(zhǔn)試件的無側(cè)限抗壓強度。2.1.14 飽水抗壓強度 saturated compressive strength標(biāo)準(zhǔn)試件浸水 72h 的無側(cè)限抗壓強度。2.2 符 號 彈性模量（ MPa） ； cE 抗壓強度（MPa ） ；uq 飽水抗壓強度（MPa） ； s氣泡群密度（kg/m 3） ；f 濕容重（kN/m 3） ；干容重（kN/m 3） ； d 飽水容重（kN/m 3） ；s 流動度（mm） 。63 材料及性能3.1 原材料3.1.1 水泥宜采用 42.5 級及以上的通用硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽水泥。通用硅酸鹽水泥應(yīng)符合現(xiàn)行通用硅酸鹽水泥GB 175 的規(guī)定，硫鋁酸鹽水泥應(yīng)符合現(xiàn)行硫鋁酸鹽水泥GB 20472 的規(guī)定。3.1.2 水應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63 的規(guī)定。3.1.3 發(fā)泡劑應(yīng)對環(huán)境無影響。發(fā)泡劑性能試驗應(yīng)符合本規(guī)程附錄 A 的規(guī)定，經(jīng)稀釋發(fā)泡后產(chǎn)生的氣泡群應(yīng)符合下列規(guī)定：1 氣泡群密度應(yīng)為 50kg/m32kg/m3；2 標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的沉降距應(yīng)小于 5mm；3 標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的泌水量應(yīng)小于 25ml。3.1.4 添加材料包括細集料、摻合料、外加劑等，其粒徑不宜大于 4.75mm。3.1.5 原材料適應(yīng)性試驗應(yīng)符合本規(guī)程附錄 C 的規(guī)定，測定的濕容重增加值應(yīng)小于0.6kN/m3。73.2 性 能3.2.1 容重等級按濕容重大小劃分，采用符號W與濕容重標(biāo)準(zhǔn)值表示。表3.2.1 容重等級濕容重 （kN/m 3）容重等級標(biāo)準(zhǔn)值 允許變化范圍W3 3.0 2.5 3.5W4 4.0 3.5 4.5W5 5.0 4.5 5.5W6 6.0 5.5 6.5W7 7.0 6.5 7.5W8 8.0 7.5 8.5W9 9.0 8.5 9.5W10 10.0 9.5 10.5W11 11.0 10.5 11.5W12 12.0 11.5 12.5W13 13.0 12.5 13.5W14 14.0 13.5 14.5W15 15.0 14.5 15.53.2.2 強度等級按抗壓強度大小劃分，采用符號CF與抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值表示，抗壓強度的單組平均值和單塊最小值應(yīng)大于表3.2.2的規(guī)定值。表3.2.2 強度等級抗壓強度 （MPa）uq強度等級每組平均值 單塊最小值CF0.3 0.30 0.26CF0.4 0.40 0.34CF0.5 0.50 0.42CF0.6 0.60 0.51CF0.7 0.70 0.59CF0.8 0.80 0.68CF0.9 0.90 0.76CF1.0 1.00 0.85CF1.2 1.20 1.02CF1.5 1.50 1.27CF2.5 2.50 2.12CF5.0 5.00 4.25CF7.5 7.50 6.37CF10 10.00 8.5084 設(shè) 計4.1 一般規(guī)定4.1.1 設(shè)計應(yīng)遵循安全性、適用性和經(jīng)濟性原則。4.1.2 設(shè)計項目應(yīng)包括性能設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計和附屬工程設(shè)計，主要設(shè)計內(nèi)容與設(shè)計指標(biāo)應(yīng)按表4.1.2執(zhí)行。表4.1.2 主要設(shè)計內(nèi)容與設(shè)計指標(biāo)設(shè)計目標(biāo) 設(shè)計項目 主要設(shè)計內(nèi)容 主要設(shè)計指標(biāo)性能設(shè)計 確定物理力學(xué)指標(biāo) 濕容重、抗壓強度、彈性模量結(jié)構(gòu)設(shè)計 斷面設(shè)計和銜接設(shè)計 強度驗算，抗滑動、抗傾覆穩(wěn)定性驗算，抗浮穩(wěn)定性驗算減少荷重或土壓力附屬工程設(shè)計 面板、抗滑錨固、補強 空洞填充或管線回填 性能設(shè)計 確定物理力學(xué)指標(biāo) 濕容重、抗壓強度4.2 性能設(shè)計4.2.1 用于路基填筑時，最小強度等級、最小容重等級應(yīng)根據(jù)填筑部位按表 4.2.1 確定。路面底面以下深度（m）最小強度等級最小容重等級9表4.2.1 用于路基填筑的性能指標(biāo)4.2.2 用于計算水位以下部位填筑時，容重等級、強度等級應(yīng)按表 4.2.2 確定。表4.2.2 用于計算水位以下部位填筑的性能指標(biāo)計算水位以下（m） 最小容重等級 最小強度等級3 W6 CF0.83 W8 CF1.04.2.3 用于空洞填充、管線回填時，應(yīng)按工程要求確定強度等級、容重等級。4.2.4 用于凍融環(huán)境中填筑時，抗凍性指標(biāo)可按蒸壓加氣混凝土性能試驗方法GB/T11969 試驗確定。4.2.5 彈性模量可按蒸壓加氣混凝土性能試驗方法GB/T11969 試驗確定。當(dāng)無試驗資料時，可按下式計算取值。（4.2.5）250cuEq式中： 氣泡混合輕質(zhì)土的 彈性模量（MPa） ；cE氣泡混合輕質(zhì)土的抗壓強度（MPa） 。 uq4.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計4.3.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)包括斷面設(shè)計和銜接設(shè)計。斷面設(shè)計包括填筑高度、填筑寬度，銜接設(shè)計包括銜接形式和細部尺寸。一般斷面設(shè)計宜按表 4.3.1 確定。表 4.3.1 一般斷面設(shè)計 城市快速路、高速公路、一級公路、主干路 其他等級公路0.00.8 CF0.8 CF0.6 W50.81.5 CF0.51.5 CF0.4 CF0.4 W3設(shè)計內(nèi)容 范 圍 備 注填筑高度H 0.5m15.0m底面寬度B L 2.0m空洞填充、管線回填工程除外臺階寬度B T 0.5m 填筑高度超過2m設(shè)置預(yù)留寬度B F 0.3m0.8m 填筑高度超過5m或背面為山體時設(shè)置10注：B 為填筑體頂面寬度。4.3.2 填筑體與路基或斜坡體間的銜接宜采用臺階形式。4.3.3 當(dāng)填筑體頂面有坡度要求時，宜在填筑體頂層分級設(shè)置臺階。4.4 附屬工程設(shè)計4.4.1 面板由擋板、基礎(chǔ)、拉筋及立柱組成，面板設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1 擋板應(yīng)滿足安全、耐久和美觀要求，宜采用水泥混凝土預(yù)制板，強度等級應(yīng)不低于C25；2 擋板宜通過拉筋與立柱焊接固定；3 面板基礎(chǔ)應(yīng)采用水泥混凝土，強度等級應(yīng)不低于 C15；4 面板應(yīng)隔一定間距設(shè)沉降縫，其位置宜與填筑體沉降縫對應(yīng)。4.4.2 填筑體沉降縫設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 填筑體長度超過 15m 時，應(yīng)按 10m15m 間距設(shè)置沉降縫，縫寬不宜小于 10mm； 2 填筑體底面有突變時，應(yīng)在突變位置增設(shè)沉降縫；3 沉降縫填縫材料宜采用 20mm30mm 厚的聚苯乙烯板或 10mm20mm 厚的夾板；4.4.3 填筑體高寬比（H:B L）大于 2、銜接面坡率大于 1:0.75 時，宜在銜接面設(shè)置錨固設(shè)施。4.4.4 應(yīng)在填筑體底部、頂部及其他有補強要求的部位設(shè)置鋼絲網(wǎng)補強。4.4.5 填筑體與相鄰結(jié)構(gòu)物間宜設(shè)置緩沖層，緩沖層可采用 20mm30mm 厚的聚苯乙烯板。4.4.6 宜在填筑體底層設(shè)置碎石墊層，厚度不宜小于 15cm。4.4.7 填筑體位于計算水位以下部位時，其接觸面宜采取防水措施。4.5 設(shè)計計算4.5.1 荷載分類應(yīng)按表 4.5.1 確定。一般斷面 銜 接 體 BLHT氣 泡 混 合 輕 質(zhì) 土 F11表4.5.1 荷載分類 荷載類型 荷載名稱填筑體的自重填筑體上方的有效永久荷載填土側(cè)壓力永久荷載計算水位的浮力及靜水壓力車輛荷載、車輛荷載引起的土側(cè)壓力基本可變荷載人群荷載、人群荷載引起的土側(cè)壓力水位退落時的動水壓力流水壓力波浪壓力其他可變荷載凍脹壓力和冰壓力可變荷載施工荷載 與施工有關(guān)的臨時荷載偶然荷載 地震作用力、作用于填筑體頂部護欄的車輛碰撞力注： 洪水與地震力不同時考慮； 凍脹力、冰壓力與流水壓力或波浪壓力不同時考慮； 車輛荷載與地震力不同時考慮。4.5.2 用于一般地區(qū)填筑時，填筑體頂部的荷載可只計算永久荷載和基本可變荷載。用于浸水地區(qū)、凍脹地區(qū)、地震動峰值加速度值為 0.2g 及以上的地區(qū)填筑時，還應(yīng)計算其他可變荷載和偶然荷載。荷載組合應(yīng)按表 4.5.2 確定。表 4.5.2 荷載組合組合 荷載 填筑體自重、填筑體上方的有效永久荷載、填土側(cè)壓力及其他永久荷載組合 組合與基本可變荷載相組合 組合與其他可變荷載、偶然荷載相組合4.5.3 用于軟土地基路段填筑時，應(yīng)進行沉降計算。4.5.4 除空洞填充、管線回填工程外，應(yīng)對填筑體進行抗壓強度驗算和穩(wěn)定性驗算。4.5.5 抗壓強度驗算應(yīng)滿足下列要求：1 抗壓強度驗算時，荷載組合 I、作用下的安全系數(shù)不應(yīng)小于 3.0，荷載組合作用下的安全系數(shù)不應(yīng)小于 1.0。2 用于路基填筑的抗壓強度 qu1 應(yīng)按下式計算，其中 CBR 的取值可按城市道路設(shè)計規(guī)范CJJ37公路路基設(shè)計規(guī)范JTG D30 表 3.2.1、表 3.3.1 確定。（4.5.5-1）1(0)3.5suFCBR式中：q u1用于路基填筑的抗壓強度（kPa） ；Fs 安全系數(shù)；12CBR加州承載比。 3 填筑體自立穩(wěn)定的抗壓強度 qu2 應(yīng)按下式計算：= Fs(0.5 H +W) （4.5.5-2）2u式中： 填筑體自立穩(wěn)定的抗壓強度 （kPa） ；2uq濕容重（kN/m 3） ；H填筑體高度（m） ；W填筑體頂部的荷載（ kPa） 。4 填筑體的設(shè)計抗壓強度應(yīng)不小于q u1或 qu2。4.5.6 穩(wěn)定性驗算包括填筑體的抗滑動穩(wěn)定性驗算、抗傾覆穩(wěn)定性驗算及包括地基在內(nèi)的整體抗滑動穩(wěn)定性驗算。穩(wěn)定性驗算應(yīng)滿足以下要求：1 填筑體抗滑動穩(wěn)定性、抗傾覆穩(wěn)定性驗算時，安全系數(shù)不應(yīng)小于表 4.5.6 的規(guī)定值。表 4.5.6 抗滑動、抗傾覆安全系數(shù)荷載情況 驗算項目 安全系數(shù)抗滑動 1.3荷載組合I、抗傾覆 1.5抗滑動 1.3荷載組合抗傾覆 1.3抗滑動 1.2施工階段抗傾覆 1.22 包括地基在內(nèi)的整體抗滑動穩(wěn)定性驗算的安全系數(shù)不應(yīng)小于 1.25。3 荷載組合 I、作用下的基底合力的偏心距 e 不應(yīng)小于 BL/6，荷載組合作用下的基底合力的偏心距 e 不應(yīng)小于 BL/4?；讐簯?yīng)力不應(yīng)大于基底的容許承載力 0。4.5.7 用于計算水位以下部位填筑時，應(yīng)按下式進行抗浮穩(wěn)定性驗算。驗算時，容重取干容重，抗浮安全系數(shù) Fs1.2。1.2 （4.5.7）12+dswVWg式中： 干容重（kN/m 3） ， =0.95 ， 為飽水容重（kN/m 3） ；ddsV1填筑體體積（m 3） ；V2計算水位以下的填筑體體積（m 3） ；W填筑體頂部壓力（kN） ；13水的密度，1000kg/m 3；w常數(shù)，取10N/kg。g5 配合比5.1 一般規(guī)定5.1.1 配合比設(shè)計應(yīng)包括配合比計算、試配及調(diào)整。5.1.2 配合比設(shè)計應(yīng)采用工程實際使用的原材料。試配前，應(yīng)對原材料進行適應(yīng)性檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程第 3.1.5 條的規(guī)定。5.1.3 配合比設(shè)計指標(biāo)包括濕容重、流動度及抗壓強度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 濕容重偏差應(yīng)符合本規(guī)程表 3.2.1 的規(guī)定；2 流動度應(yīng)為 180 mm20mm；3 試配抗壓強度應(yīng)大于設(shè)計抗壓強度的 1.05 倍。5.2 配合比計算5.2.1 計算配合比中各種材料用量計算應(yīng)符合下列公式的規(guī)定：（5.2.1-1) 1fcwsmm（5.2.1-2)0cfs式中：m c 每立方氣泡混合輕質(zhì)土的水泥用量（kg） ； 水泥密度 （kg/m 3） ，可取 3100 kg/m3；mw 每立方氣泡混合輕質(zhì)土的 用水量（kg） ；14 水的密度（kg/m 3） ，可取 1000 kg/m3；wmf 每立方氣泡混合輕質(zhì)土的氣泡群用量（kg） ；ms 每立方氣泡混合輕質(zhì)土的細集料用量（kg） ； 細集料密度（kg/m 3） ，采用細砂時，可取 2600kg/m3；mm每立方氣泡混合輕質(zhì)土的摻合料 用量（kg） ； 摻合料密度（kg/m 3） 。5.2.2 當(dāng)摻有細集料、摻合料和外加劑等添加材料時，每立方氣泡混合輕質(zhì)土的細集料、摻合料及外加劑等摻量應(yīng)按設(shè)計指標(biāo)、水膠比要求，通過試驗確定。5.2.3 每立方氣泡混合輕質(zhì)土的水泥用量應(yīng)按設(shè)計指標(biāo)和添加材料用量綜合確定。5.2.4 氣泡混合輕質(zhì)土的水膠比 取值應(yīng)符合下列規(guī)定：WB1 未摻外加劑時，水膠比應(yīng)按 0.550.65 選?。? 摻入外加劑時，水膠比應(yīng)通過試驗確定，宜按 0.200.55 選取。5.2.5 每立方氣泡混合輕質(zhì)土的用水量應(yīng)按下式計算：（5.2.5)()wcmB式中： 每立方氣泡混合輕質(zhì)土的水膠比。WB5.2.6 每立方氣泡混合輕質(zhì)土的氣泡群體積量應(yīng)按下式計算：（5.2.6)10()cwsmfV式中：V f 每立方氣泡混合輕質(zhì)土的氣泡群體積量（L） 。 5.3 配合比試配5.3.1 配合比試配應(yīng)在計算配合比的基礎(chǔ)上進行。宜通過試配調(diào)整計算配合比中的各種材料用量，直到新拌氣泡混合輕質(zhì)土性能滿足設(shè)計和施工要求。5.3.2 宜采用試驗用攪拌機拌制試樣，每次試配攪拌量不宜小于攪拌機額定攪拌量的1/4。5.3.3 標(biāo)準(zhǔn)試件制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1 試樣應(yīng)略高于試模頂面。試樣裝滿試模后，應(yīng)輕輕抖動試模，并采用保鮮膜覆蓋； 2 拆模前，應(yīng)先采用平口刀沿試模頂面刮平試件。155.3.4 試拌配合比的強度試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)至少采用三個不同的配合比。當(dāng)采用三個不同的配合比時，其中一個應(yīng)為本規(guī)程確定的試拌配合比，另外兩個配合比的水泥用量宜在試拌配合比基礎(chǔ)上分別增加和減少 10 kg；2 應(yīng)保持新拌氣泡混合輕質(zhì)土性能滿足設(shè)計和施工要求，并應(yīng)檢驗其濕容重、流動度，作為相應(yīng)配合比的新拌氣泡混合輕質(zhì)土性能指標(biāo)；3 每種配合比至少應(yīng)制作一組標(biāo)準(zhǔn)試件，并在 202條件下密封養(yǎng)生至 28d 試壓。5.4 配合比調(diào)整5.4.1 應(yīng)根據(jù)本規(guī)程第 5.3.2 條的強度試驗結(jié)果，在試拌配合比的基礎(chǔ)上進行相應(yīng)調(diào)整，確定設(shè)計配合比。5.4.2 施工單位可根據(jù)常用材料設(shè)計常用配合比備用，并應(yīng)在使用過程中予以驗證或調(diào)整。6 工程施工6.1 澆筑準(zhǔn)備6.1.1 施工前，應(yīng)確定施工方案，編制施工組織設(shè)計。6.1.2 應(yīng)按施工組織設(shè)計，組織施工設(shè)備進場，并做好安裝、調(diào)試及標(biāo)定工作。6.1.3 應(yīng)按原材料使用計劃，組織原材料進場、檢驗。6.1.4 發(fā)泡劑性能試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1 檢驗頻率為 1 次/5000L,每批次產(chǎn)品或每個施工項目應(yīng)至少檢驗 1 次； 2 檢驗方法應(yīng)按本規(guī)程附錄 A 的規(guī)定執(zhí)行； 3 檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程第 3.1.3 條的規(guī)定。6.1.5 應(yīng)對基坑底部進行清理、壓實，并應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng)基坑底部位于計算水位以下時，應(yīng)采取降水措施。6.2 澆 筑6.2.1 澆筑設(shè)備包括發(fā)泡設(shè)備、攪拌設(shè)備和泵送設(shè)備，并應(yīng)符合下列規(guī)定：161 澆筑設(shè)備的生產(chǎn)能力和設(shè)備性能應(yīng)滿足連續(xù)作業(yè)要求；2 攪拌設(shè)備應(yīng)具備水泥、水及添加材料的配料和計量功能；3 攪拌設(shè)備的計量偏差應(yīng)符合表 6.2.1 的規(guī)定。 表 6.2.1 攪拌設(shè)備的計量偏差（）原材料 計量偏差水泥、摻合料 2細集料 3水、外加劑 26.2.2 氣泡群應(yīng)采用發(fā)泡設(shè)備預(yù)先制作，不宜采用攪拌方式制作氣泡群。6.2.3 新拌氣泡混合輕質(zhì)土宜采用配管泵送。6.2.4 氣泡群應(yīng)及時與水泥基漿料混合均勻，新拌氣泡混合輕質(zhì)土在泵送設(shè)備及泵送管道中停置時間不宜超過 1h。6.2.5 單級配管泵送范圍應(yīng)根據(jù)配合比、泵送距離及泵送高度確定。水平泵送距離及垂直泵送高度宜按表 6.2.5 的規(guī)定執(zhí)行。泵送范圍超過表 6.2.5 的規(guī)定時，可增加中繼泵。表 6.2.5 水平泵送距離與垂直泵送高度s/c 水平泵送距離（m） 垂直泵送高度（m）01400 500 20 3023300 400 10 2045100 200 0 10注：s/c 表示細集料與水泥質(zhì)量之比。如同時存在泵送距離和泵送高度時，泵送范圍由泵送距離與泵送高度綜合確定。6.2.6 應(yīng)采用分層分塊方式進行澆筑作業(yè)。6.2.7 除空洞充填、管線回填工程外，單層澆筑厚度宜按 0.3m0.8m 控制。上一層澆筑作業(yè)應(yīng)在下澆筑層終凝后進行。6.2.8 澆筑過程中，泵送管出口應(yīng)與澆筑面保持水平，不宜采用噴射方式澆筑。6.2.9 澆筑時，遇大雨或持續(xù)小雨天氣時，應(yīng)對未硬化的填筑體表層進行覆蓋。6.2.10 夏季高溫時，應(yīng)避開高溫時段澆筑。6.2.11 冬季施工時，應(yīng)采取保溫防凍措施。6.2.12 澆筑過程的質(zhì)量控制應(yīng)符合表 6.2.12 的規(guī)定。 表 6.2.12 澆筑過程的質(zhì)量控制項 次 檢驗項目 設(shè)計值/標(biāo)準(zhǔn)值 允許偏差 檢驗方法 檢驗方法和檢驗頻率1 氣泡群密度（kg/m 3） 50 2 附錄 A 每班開工前自檢 1 次172 濕容重（kN/m 3） 設(shè)計值 0.5 附錄 C 連續(xù)澆筑每 100m3 自檢 1次3 流動度（mm） 180 20 附錄 D 連續(xù)澆筑每 100m3 自檢 1次6.3 養(yǎng) 護6.3.1 不應(yīng)在未達到設(shè)計抗壓強度的填筑體表面進行機械或車輛作業(yè)。6.3.2 除空洞充填、管線回填工程外，在澆筑完填筑體頂層后，應(yīng)立即對填筑體表面覆蓋塑料薄膜或土工布保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不宜少于 7d。7 質(zhì)量檢驗與驗收7.1 一般規(guī)定7.1.1 質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)符合現(xiàn)行城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1 的規(guī)定。7.1.2 質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)以填筑體為構(gòu)造單元，按單個或若干個構(gòu)造單元劃分為檢驗批。7.2 質(zhì)量檢驗7.2.1 試樣應(yīng)在澆筑管管口制取，并測定記錄試樣的濕容重。試件制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每個構(gòu)造單元應(yīng)至少制取二組試件；2 同一配合比連續(xù)澆筑少于 400m3時，應(yīng)按每 200m3制取一組試件； 3 同一配合比連續(xù)澆筑大于 400m3時，應(yīng)按每 400m3制取一組試件。7.2.2 試件脫模后，應(yīng)置于塑料袋中密封養(yǎng)生，養(yǎng)生溫度應(yīng)為 202。7.2.3 填筑工程的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定。主控項目181 干容重質(zhì)量要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每組平均值應(yīng)小于相應(yīng)等級濕容重標(biāo)準(zhǔn)值；2）單塊最大值應(yīng)小于相應(yīng)等級濕容重變化范圍的上限值。檢查頻率：應(yīng)按本規(guī)程第 7.2.1 條的規(guī)定執(zhí)行。檢查方法：應(yīng)按本規(guī)程附錄 E 的規(guī)定執(zhí)行。2 抗壓強度應(yīng)符合本規(guī)程表 3.2.2 的規(guī)定：檢查頻率：應(yīng)按本規(guī)程第 7.2.1 條的規(guī)定執(zhí)行。檢查方法：應(yīng)按本規(guī)程附錄 F 的規(guī)定執(zhí)行。一般項目3 擋板質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合表 7.2.3-1 的規(guī)定。表 7.2.3-1 擋板質(zhì)量的允許偏差項次 檢驗項目 允許偏差 檢驗方法 檢驗方法1 混凝土強度（MPa）不小于設(shè)計值 GB/T50081 每班或每 100m3 取一組，每項目至少取一組2 邊長（mm） 0.5%邊長 尺 量 長、寬各測 1 次，每 200 塊抽查 1 塊，每項目至少 5 塊3 兩對角線差（mm）0.7%最大對角線長 尺 量 每 200 塊檢查 1 塊，每項目至少 5 塊4 厚度（mm） +5，-3 尺 量 檢查 2 處，每 200 塊檢查 1 塊，每項目至少 5 塊5 表面平整度（mm）0.3%邊長 直 尺 長、寬各測 1 次，每 200 塊檢查 1 塊，每項目至少 5 塊6 預(yù)埋件位置（mm）10 尺 量 每 200 塊抽查 1 塊，每項目至少 5 塊4 面板質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合表 7.2.3-2 的規(guī)定。表 7.2.3-2 面板質(zhì)量的允許偏差項次 檢驗項目 允許偏差 檢驗方法 檢驗頻率1 基礎(chǔ)混凝土強度（MPa）不小于設(shè)計值 GB/T50081 每班或每 100m3 取一組，每施工項目至少取一組2 基礎(chǔ)斷面尺寸（mm） 不小于設(shè)計值 尺量 每 20m 量測 1 處3 面板頂高程（mm）（mm）+50 3 米直尺 每 20m 量測 1 處4 軸線偏位（mm） 50 經(jīng)緯儀或拉尺、尺量每 20m 量測 1 處5 面板垂直度或坡度 +0，-0.5% 掛垂線 每 20m 量測 1 處5 填筑體的外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1）面板應(yīng)光潔平順、板縫均勻，線形順適，沉降縫上下貫通順直；2）表面出現(xiàn)的非受力貫穿裂縫寬度應(yīng)小于 5mm；3）表面蜂窩面積應(yīng)小于總表面積的 1%。 6 填筑體實測項目的允許偏差應(yīng)符合表 7.2.3-3 的規(guī)定。19表 7.2.3-3 填筑體實測項目的允許偏差允許偏差項次 檢查項目道路工程 建筑工程檢驗方法 檢驗頻率1 頂面高程（mm） +50， -30 50 水準(zhǔn)儀 每個構(gòu)造單元測 2 點或每 20m 測 1 點2 厚 度（mm） - 100 卷 尺 每個構(gòu)造單元測 2 點或每 20m 測 1 點3 軸線偏位 (mm)50 經(jīng)緯儀或拉尺、尺量每個構(gòu)造單元測 2 點或每 20m 測 1 點4 寬 度 (mm) 不小于設(shè)計 卷 尺 每個構(gòu)造單元測 2 點或每 20m 測 1 點土質(zhì) 505基底高程 (mm) 石質(zhì) +50，-200水準(zhǔn)儀 每個構(gòu)造單元測 2 點或每 20m 測 1 點注：在空洞充填、管線回填工程中，一般項目內(nèi)容可不檢查。7.3 質(zhì)量驗收7.3.1 填筑體的質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1 原材料、半成品、成品、器具和設(shè)備應(yīng)按相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。2 澆筑應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定進行質(zhì)量控制，各工序之間應(yīng)進行自檢、交接檢驗，并形成文件。3 質(zhì)量保證資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）所用原材料、半成品和成品的質(zhì)量檢驗結(jié)果；2）施工配合比、基坑交接檢查、面板施工檢查和澆筑檢查記錄；3）各項質(zhì)量控制指標(biāo)的試驗數(shù)據(jù)和質(zhì)量檢驗資料；4）施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質(zhì)量影響分析；5）施工過程中如發(fā)生質(zhì)量事故，經(jīng)處理補救后，達到設(shè)計要求的認可證明文件。7.3.2 檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主控項目的質(zhì)量應(yīng)檢驗合格；2 一般項目的合格率應(yīng)達到 80%及以上，且不合格點的最大偏差值不得大于規(guī)定允許偏差值的 1.5 倍；3 具有完整的施工質(zhì)量檢查記錄。7.3.3 對工程質(zhì)量驗收不合格的，監(jiān)理單位應(yīng)責(zé)令施工單位進行缺陷修補或返工，并應(yīng)重新進行質(zhì)量檢驗與驗收。20附錄 A 發(fā)泡劑性能試驗A.0.1 適用范圍適用于發(fā)泡劑性能檢測，測定氣泡群密度、標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的沉降距和泌水量。A.0.2 儀器設(shè)備A.0.2.1 發(fā)泡裝置 1 套；A.0.2.2 塑料桶 1 個，容積 15L；A.0.2.3 電子稱 1 臺，最大量程 2000g，精度 1g；A.0.2.4 帶刻度的不銹鋼量杯 2 個，內(nèi)徑 108mm，高 108mm，壁厚 2mm，容積 1L；A.0.2.5 平口刀 1 把，刀長 150mm；A.0.2.6 鋼直尺 1 把，尺長 150mm，分度值 0.5mm；A.0.2.7 深度游標(biāo)卡尺 1 把，精度 0.02mm；A.0.2.8 方紙片 1 張，邊長 50mm；A.0.2.9 秒表 1 塊。A.0.3 試驗材料A.0.3.1 稀釋水 10.0L；21A.0.3.2 發(fā)泡劑 0.5L。A.0.4 氣泡群制取A.0.4.1 按稀釋倍率計算好稀釋水和發(fā)泡劑，并將發(fā)泡液倒入發(fā)泡裝置的容器內(nèi)；A.0.4.2 啟動發(fā)泡裝置，調(diào)節(jié)閥門，并觀察出口氣泡群質(zhì)量；A.0.4.3 用量杯在管口接取氣泡群，使氣泡群充滿整個量杯；A.0.4.4 用平口刀沿量杯杯口平面刮平氣泡群。A.0.5 試驗方法A.0.5.1 氣泡群密度試驗1 將電子稱放置于水平桌面上；2 稱取量杯的質(zhì)量 m0，精確至 1g；3 按 A.0.4 的試驗方法制取氣泡群，稱取其質(zhì)量 m1，精確至 1g；4 按下式計算氣泡群密度 （kg/m 3）：f（A.0.5）10fv式中： 氣泡群密度（ kg/m3） ，精確至 0.1 kg/m3；fm1量杯加氣泡群質(zhì)量（ kg） ；m0 量杯質(zhì)量（kg） ；v0 量杯體積（ m3） 。5 清洗并擦干儀器設(shè)備，重復(fù)試驗 2 4 步驟兩次；6 取 3 次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為氣泡群密度（kg/m 3） ，精確至 0.1 kg/m3；7 氣泡群密度試驗應(yīng)在每次取樣后 5min 內(nèi)完成。A.0.5.2 沉降距和泌水量試驗1 稱取空量杯 2 質(zhì)量 m0，精確至 1g； 2 重復(fù)試驗 A.0.4 步驟，直到氣泡群密度滿足 50kg/m32kg/m3 時為止；3 用量杯 1 接取標(biāo)準(zhǔn)氣泡群，將裝滿標(biāo)準(zhǔn)氣泡群的量杯 1 平放于水平桌面上；4 將方紙片平放于標(biāo)準(zhǔn)氣泡群表面中央，靜置時間 1h，用秒表計時，精確至 1min；5 將鋼直尺平放于量杯 1 的杯口中間；6 用深度游標(biāo)卡尺量測鋼直尺下沿至方紙片的垂直距離，精確至 0.1mm，即為標(biāo)準(zhǔn)氣泡住靜置（1h）的沉降距 l（mm） ；7 將量杯 1 中分泌的水倒入量杯 2 中，稱其質(zhì)量 m1，精確至 1g，計算(m 1- m0)即為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置（1h）的泌水量 m（g） ；8 清洗并擦干儀器設(shè)備，重復(fù)試驗 3 7 步驟兩次；229 取 3 次沉降距試驗的算術(shù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的沉降距 l（mm ） ，精確至0.1mm；10 取 3 次泌水量試驗的算術(shù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的泌水量 m（g）,精確至 1g；11 標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的沉降距及泌水量試驗應(yīng)在每次取樣后 70min 內(nèi)完成。附錄 B 適應(yīng)性試驗B.0.1 適用范圍適用于測定新拌氣泡混合輕質(zhì)土經(jīng)靜置 1h 的濕容重變化，原材料的適應(yīng)性應(yīng)以濕容重增加值小于 0.6kN/m3為界限。B.0.2.1 發(fā)泡裝置 1 套；B.0.2.2 試驗用攪拌機 1 臺；B.0.2.3 電子稱 1 臺，最大量程 2000g，精度 1g；B.0.2.4 塑料桶 1 個，容積 15L；B.0.2.5 帶刻度的不銹鋼量杯 2 個，內(nèi)徑 108mm，凈高 108mm，壁厚 2mm，容積 1L；B.0.2.6 平口刀 1 把，刀長 150mm；B.0.2.7 秒表 1 塊。B.0.3 試驗材料新拌氣泡混合輕質(zhì)土，50L。23B.0.4 取樣方法B.0.4.1 現(xiàn)場取樣：在泵送管出口處制?。籅.0.4.2 室內(nèi)取樣：在攪拌好的拌合物中制取。B.0.5 試驗步驟B.0.5.1 用塑料桶接取試樣，試樣數(shù)量 10L；B.0.5.2 按附錄 C 測得新拌氣泡混合輕質(zhì)土的初始濕容重 ；0B.0.5.3 將塑料桶平放于水平地面上，靜置時間 1h，計時精確至 1min；B.0.5.4 將新拌氣泡混合輕質(zhì)土完全倒入砂漿攪拌機中，連續(xù)攪拌 60s5 s；B.0.5.5 按附錄 C 測得新拌氣泡混合輕質(zhì)土經(jīng)靜置 1h 的濕容重為 。B.0.5.6 新拌氣泡混合輕質(zhì)土經(jīng)靜置 1h 的濕容重增加值 （kN/m 3）按下式計算： = - （B.0.5 ）0附錄 C 濕容重試驗C.0.1 適用范圍適用于測定新拌氣泡混合輕質(zhì)土的單位體積重量。C.0.2 儀器設(shè)備C.0.2.2 電子稱 1 臺，最大量程 2000g，精度 1g；C.0.2.3 塑料桶 1 個，容積 15L；C.0.2.4 帶刻度的不銹鋼量杯 2 個，內(nèi)徑 108mm，凈高 108mm，壁厚 2mm，容積 1L；C.0.2.5 平口刀 1 把，刀長 150mm。C.0.3 試驗材料新拌氣泡混合輕質(zhì)土，10L。C.0.4 取樣方法C.0.4.1 現(xiàn)場取樣：在泵送管出口處制取；C.0.4.2 室內(nèi)取樣：在攪拌好的拌合物中制取。C.0.5 試驗步驟24C.0.5.1 準(zhǔn)備好電子稱，并將其水平放置；C.0.5.2 將量杯 1 平放于電子稱上，測得量杯 1 質(zhì)量 m0，精確至 1g。 C.0.5.3 用量杯 2 接取試樣，并將試樣慢慢地倒入量杯 1 中；C.0.5.5 當(dāng)試樣裝滿量杯 1 時，用平口刀輕敲量杯 1 外壁，使試樣充滿整個量杯 1；C.0.5.6 用平口刀慢慢地沿量杯 1 端口平面刮平試樣；C.0.5.7 將裝滿試樣的量杯 1 平放于電子稱上，測得試樣加量杯 1 的質(zhì)量 m1，精確至 1g。C.0.5.8 濕容重 （kN/m 3）按下式計算：（C.0.5）01)(m式中： 濕容重（kN/m 3） ，精確至 0.1 kN/m3；m1 量杯加試樣質(zhì)量（ kg） ；m0 量杯質(zhì)量（kg） ；v0 量杯體積（ m3） 。C.0.5.9 重復(fù)試驗 C.0.5.1C.0.5.8 步驟，取 3 次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為新拌氣泡混合輕質(zhì)土濕容重 （kN/m 3） ，精確至 0.1 kN/m3。C.0.5.10 濕容重試驗應(yīng)在每次試樣后 5min 內(nèi)完成。附錄 D 流動度試驗D.0.1 適用范圍適用于測定新拌氣泡混合輕質(zhì)土的流動性指標(biāo)。D.0.2 儀器設(shè)備 D.0.2.1 發(fā)泡裝置 1 套；D.0.2.2 黃銅或其他硬質(zhì)材料空心圓筒 1 個， 內(nèi)徑 80mm，凈高 80mm，內(nèi)壁光滑；D.0.2.3 光滑硬塑料板 1 塊，邊長 400mm400mm； D.0.2.4 帶刻度的不銹鋼量杯 2 個，內(nèi)徑 108mm，凈高 108mm，壁厚 2mm，容積 1L；D.0.2.5 平口刀 1 把，刀長 150mm；D.0.2.6 鋼直尺 1 把，尺長 250mm，分度值 0.5mm；D.0.2.7 秒表 1 塊。D.0.3 試驗材料新拌氣泡混合輕質(zhì)土，10L。D.0.4 取樣方法25D.0.4.1 現(xiàn)場取樣：在泵送管出口處制取；D.0.4.2 室內(nèi)取樣：在攪拌好的拌合物中制取。D.0.5 試驗步驟（如圖 D）D.0.5.1 清洗并擦干儀器設(shè)備；D.0.5.2 將空心圓筒垂直豎于光滑硬質(zhì)塑料板中間；D.0.5.3 用量杯 1 接取試樣，并將試樣倒入量杯 2 中；D.0.5.4 慢慢地將量杯 2 中的試樣倒入空心圓筒，并用平口刀輕敲空心圓筒外側(cè)，使試樣充滿整個空心圓筒；D.0.5.6 用平口刀慢慢地沿空心圓筒的端口平面刮平試樣；D.0.5.7 慢慢地將空心圓筒垂直向上提起，并使試樣自然坍落靜置 1min；D.0.5.8 用鋼直尺測得坍落體最大水平直徑，精確至 1 mm，即為試樣的流動度；D.0.5.9 重復(fù)試驗 D.0.5.1D.0.5.8 步驟，取 3 次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為新拌氣泡混合輕質(zhì)土的流動度（mm） 。圖 D 流動度測定示意圖附錄 E 干容重、飽水容重試驗E.0.1 適用范圍適用于新拌氣泡混合輕質(zhì)土的容重檢測，測定其干容重和飽水容重。E.0.2 儀器設(shè)備E.0.2.1 鋼模二組，規(guī)格 100mm100mm100mm；E.0.2.2 電子稱 1 臺，最大量程 2000g，精度 lg；E.0.2.3 鋼直尺 1 把，尺長 300 mm，分度值 0.5mm；E.0.2.4 靜水壓力容器 1 套（型號 SA-10，如圖 E） ，容器容積 0.3m3；E.0.2.5 空氣壓縮機 1 臺，含壓力調(diào)節(jié)閥 1 個，排氣量 0.36m3/min。E.0.3 標(biāo)準(zhǔn)試件制作E.0.3.1 試件成型：在鋼模內(nèi)澆筑成型； E.0.3.2 規(guī)格數(shù)量：100mm100mm100mm 的立方體試件，共二組，每組 3 塊；E.0.3.3 試件養(yǎng)護：試件由試模中拆出后，按組放入塑料袋內(nèi)密封養(yǎng)生 28d 齡期，養(yǎng)生溫度為 202。26E.0.4 試驗步驟E.0.4.1 干容重試驗1 取標(biāo)準(zhǔn)試件一組，分別量取試件的長度、寬度、高度，精確至 1mm；2 分別計算出 3 塊標(biāo)準(zhǔn)試件的體積 v1(cm3)、v 2(cm3)、v 3(cm3)；3 分別稱取 3 塊標(biāo)準(zhǔn)試件的重量 md1(g)、m d2(g)、m d3(g)，精確至 1g；4 分別按下式計算標(biāo)準(zhǔn)試件的干容重 、 、 ，精確至 0.1 kN/m3；1d23d（E.0.4-1）0d5 取 3 塊標(biāo)準(zhǔn)試件干容重的算術(shù)平均值作為氣泡混合輕質(zhì)土的干容重 。dE.0.4.2 飽水容重試驗1 接通電源，啟動空氣壓縮機；2 取標(biāo)準(zhǔn)試件一組，放入靜水壓力容器內(nèi)；3 往壓力容器內(nèi)加水，使其水位高出試件高度 100mm，合上密封蓋，并用螺絲擰緊；4 按試驗規(guī)定的水頭壓力，調(diào)節(jié)好空氣出口壓力，并打開進氣閥門；5 浸水 72 h 后，先關(guān)閉進氣閥門、打開排氣閥門，再打開排水閥門；6 擰松螺絲并打開密封蓋，從壓力容器內(nèi)取出試件后，用濕布抹去表面水分；7 分別量取標(biāo)準(zhǔn)試件長度、寬度、高度，精確至 1mm；8 分別計算出 3 塊試件的體積 v1(cm3)、v 2(cm3)、v 3(cm3)；9 立即稱取 3 塊試件的重量 ms1(g)、m s2(g)、m s3(g) ，精確至 1g；10 分別按