農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)土地治理項目施工組織設計方案

1 農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)土地治理項目施工組織設計方案 第一章 總 體 概 述 一、編制依據(jù) 1、 東?？h 2015 年度農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)土地治理項目土建工程招標文件 2、水土保持綜合治理技術(shù)規(guī)范（ 3、水利水電工程施工組織設計規(guī)范 (4、水利水電工程施工測量規(guī)范 (5、水利水電建設工程驗收規(guī)程 (6、水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程 (7、水工混凝土施工規(guī)范 (8、土工試驗方法標準（ 9、江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗評定標準（ 10、現(xiàn)場勘察資料 二、 工程概況 1、工程建設內(nèi)容 根據(jù)工程量清單工程建設主要內(nèi)容：（ 1）泵站 1 座，（ 2）橋 11 座（ 3）涵洞 7 座，（ 4）渡槽4 座，（ 5）渠首 8 座，（ 6）出水口 177 座，（ 7）砼防滲渠 米，（ 8）混凝土路 米。分布在駝峰鄉(xiāng)境內(nèi)。 2、計劃工期 本工程計劃工期 230 天，計劃 2015 年 4 月 30 日開工建設， 2015 年 12 月 15 日完成全部合 2 同項目。 3、工程特點 項目多，小而全，戰(zhàn)線長，范圍廣且分散，施工管理難度大。 三、施工組織設計的總體設想 1、以滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、施工工期及安全生產(chǎn)、文明施工， 以及國家對環(huán)境保持的法規(guī)為前提。 2、以 “ 建優(yōu)質(zhì)工程、創(chuàng)文明工地、樹企業(yè)信譽 ” 為目標，優(yōu)化施工組織、施工方案，強化現(xiàn)場動態(tài)管理，確保整個工程 “ 優(yōu)質(zhì)、安全、快速、文明 ” 施工。 3、以確保施工強度為重點，科學合理組織，保證重點難點突破。 4、以深化、細化作業(yè)程序、施工方法、工期進度 、設備配備以及管理、質(zhì)量、安全等保證措施的先進性、合理性、可靠性為關(guān)鍵，把保證工期、創(chuàng)優(yōu) 質(zhì)工程及文明施工建立在科學可行的技術(shù)基礎上。 5、以 “ 精 ” 和 “ 嚴 ” 為準則，對施工全過程的各種活動進行高標準控制。 四、編制內(nèi)容 本 “ 施工組織設計 ” 是在認真研究招標文件、技術(shù)規(guī)范要求及對施工現(xiàn)場詳細的勘察的基礎上進行編制。 本 “ 施工組織設計 ” 共分為十一章，分別為總體概述、工場布置及臨時設施、建筑物基槽施工圍堰填筑及降排水、施工工序、施工進度計劃和工期保證措施、施工機具設備及勞動力配置、材料組織及保證措施、項目經(jīng)理及技術(shù)人員配置、施工圍堰拆除及保證措施、文明施工和質(zhì)量保證措施等十一個方面進行了詳細的闡述。 五 、工程成果目標 1、工期目標 總?cè)諝v工期 215 天。 2、質(zhì)量目標 根據(jù)本工程的重要性、規(guī)模和施工難易程度，結(jié)合我公司的實力，通過質(zhì)量策劃，決定本工程施工質(zhì)量最終驗收為 合格 等級。 3 3、安全目標 確保安全生產(chǎn)無死亡，無重傷，無重大火災事故，無重大設備事故，無重大交通責任事故。 4、文明施工 嚴格按文明施工有關(guān)條款進行管理，爭創(chuàng)市級文明建設工地。 第二章 工場布置及臨時設施 一、 施工總體布置 根據(jù)本工程特點和現(xiàn)場考察的實際條件， 項目經(jīng)理部布設在寧莊村，臨時設施場地布設在寧莊村路西的一塊空地上，該地點是一塊晾 曬場地，靠近浦灣路和變壓器，我們在考察現(xiàn)場時已和土地成包人進行了溝通，如果我公司中標，他們同意將此地租用給我們使用。 該地點雖然據(jù)施工現(xiàn)場有幾百米距離，但道路暢通，水電使用方便，電可以接引網(wǎng)電，水可以接引村莊自來水。布置時按方便施工，經(jīng)濟實用，管理方便的原則進行。本工程的臨時設施主要包括生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)以及供排水系統(tǒng)，場內(nèi)道路等，其中生產(chǎn)區(qū)有：木工加工廠、水泥倉庫、機械停放場、配電房、保安值班室等。 生活區(qū)有（計劃租用當?shù)孛穹浚恨k公用房、宿舍、食堂等。該 地點靠近水泥路，是去駝峰鄉(xiāng)駐地的主要交通道路，地理位置四 通八達，交通比較方便，故租用此地搭建臨時設施是理想的選擇。砂石料場、拌和系統(tǒng)、臨時水泥倉庫擬布置在施工現(xiàn)場。 現(xiàn)場布置情況詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。 二、施工道路 1、進場施工道路 本工程施工場外道路利用通往 家家鄉(xiāng)主干道的彎彎路 和項目區(qū)內(nèi)現(xiàn)有土路作為施工場外道路 ，工地需要的物資均需通過此道路進入施工現(xiàn)場。若我公司中標，對項目區(qū)的土路進行修護 。并且做好路兩面的排水，保證施工材料、機械的進出，以滿足施工的需要。 2、場內(nèi)施工道路 場內(nèi)施工道路修筑一段 右的土路作為進出施工道路，但其它進出道路利用現(xiàn)有 的土路 4 作為施工道路，對泵房道路高底不平，進場后拉部分山土進行維修做成中間高兩邊低的砂石路面，以便車輛和人員的正常通行。平時加強對進場道路的維護和管理，保證道路暢通無阻。施工期間對場內(nèi)外道路經(jīng)常進行灑水除塵，將施工作業(yè)產(chǎn)生的揚塵公害減少至最低程度。 三、 供排水設施 1、供水設施 施工用水計劃采用田間河道水，在施工現(xiàn)場布設臨時水箱，臨時水箱用鋼板焊制而成，規(guī)格為 1*1*2 米，用潛水電泵將水送至臨時水箱，然后通至各用水點。施工用水的水質(zhì)保證符合砼拌和用水標準 89 的規(guī)定。生活用水采用當?shù)刈詠硭?2、排水設施 生產(chǎn)區(qū)的排水采取集中抽排的方法，排入下游河道。 四、通訊、動力及照明 1、通訊 項目經(jīng)理部在中標進場后將項目部各部門負責人每人配手機一部，并 24 小時開機，確保通信暢通，便于工地調(diào)度指揮。 此外，工地配備電腦、掃描儀、打印機等必要的輸入輸出設備，用于工地各種文件、施工資料的打印、填報整理。 2、動力設施 由于施工現(xiàn)場遠離村莊，施工路線長，范圍大，建筑物小又比較分散，無法使用電網(wǎng)供電，故擬配移動式 30油發(fā)電機組 2 臺套作為電源供電，以滿足施工用電。臨時設施和生活區(qū)用電使用電網(wǎng)電。 五、辦公及生 活區(qū)設施 辦公區(qū)分設管理部門辦公室、會議室 (不小于 30活動室等，面積約 30活區(qū)設職工宿舍、食堂、廁所等。 本工程計劃租用當?shù)孛穹孔鳛轫椖坎亢捅O(jiān)理用房， 由于當?shù)赝獬龃蚬と藛T很多，當?shù)赜泻芏嗫辗?，我們在考察現(xiàn)場時已和當?shù)芈?lián)系過，有 3 戶樓房愿意租用給我們使用 . 六、 鋼筋、模板加工場的布設 5 本工程鋼筋加工量不大，因此鋼筋、模板加工場布設在同一地點，包括鋼筋原材料的堆放，成品鋼筋堆放、鋼模板，木材原料和木模成品堆放，木模板加工、鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料堆放，模等，考慮到鋼筋焊接、拉伸、切斷等工作的影響 ，加工場占地 50 七、砼、砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)布設 本工程擬配 350L 的拌和機 2 臺套，砂漿機 2 臺套，拌和機生產(chǎn)砼和砂漿由翻斗車運送到各施工部位，配翻斗車 8 輛，小推車 10 輛，滿足砼施工及漿砌石施工生產(chǎn)的需要。本工程的砼拌和系統(tǒng)按現(xiàn)場實際情況分散布置在施工現(xiàn)場。 八、砂石料場、五金倉庫的布設 本工程砂石料場，為便于砼、砂漿生產(chǎn)，靠近砼拌和機和砂漿機，分散布置。水泥倉庫布設在項目部，但 施工現(xiàn)場布設水泥臨時堆放點，臨時堆放點用塊石干砌。用黃沙灌縫，高出地面 30面鋪一層塑料布防潮。項目部水泥倉庫平時存有一定量的 水泥，一般不少于 30 噸，以 便于現(xiàn)場堆放點缺貨時統(tǒng)一調(diào)用。 小型五金配件、勞保用品等物資，為有利于保管、領用，應設五金倉庫，布設在臨時施設位置，面積 15 九、機械設備停車場布設 本工程投入的大型機械如挖掘機、推土機、翻斗車等機械。需停放、維修、保養(yǎng)，因此需布置停車場、維修車間，但由于施工戰(zhàn)線長，故計劃布置在交通便道附近，這樣可以減少施工路程，加快施工進度，提高功效，節(jié)約成本。 第三章、建筑物基槽施工圍堰填筑及降排水 一、施工圍堰 1、施工圍堰設計 橋梁、涵洞、電灌站、渡槽等工程施工為河道斷流施 工，根據(jù)施工現(xiàn)場勘察，河道一般多為 6 中溝級河道，大都在 4左右。由于當?shù)氐叵滤桓?，尤其是夏季施工，水位差小，河網(wǎng)又較密集。故圍堰頂高程與地面高程相同，圍堰頂兼做施工便道的（上游側(cè)），做成頂寬 外邊坡 1： 3，不作為施工便道的（下游側(cè)），做成頂寬 外邊坡 1： 3。 詳見圍堰大樣圖。 2、圍堰的施工 施工圍堰填筑用土，由挖掘機挖基坑土填筑，再由推土機自兩側(cè)向河道中推碾填筑，直至合攏并達到設計高程及頂寬。圍堰填筑完成后，在整個使用期內(nèi)，加強巡查，對使用過程中出現(xiàn)的正常下沉，及時進行補筑加高至 設計高程。如發(fā)現(xiàn)圍堰出現(xiàn)超量下沉、滑坡、大量滲水等情況時，及時組織研究制定有效控制措施并立即實施，確保圍堰壩體、建筑物、施工人員及機械設備等的安全。 3、安全度汛 由于工期較長，部分工程是在夏季施工，雨水較多，為防止萬一，要積極做好防汛工作。編制安全防汛預案，防汛器材設備和勞動力設置以及施工區(qū)和生活區(qū)安全防護措施等，并報監(jiān)理工程師審批。同時備足防汛材料和設備、做好防汛勞動力安排等。平時堅持項目部主要人員輪流值班，采取必要措施確保工地對外聯(lián)絡通暢。 二、基坑降排水 在基坑底部四周逐層布設排水龍溝，并在適當位置 分別挖設集水坑，用潛水電泵或 4 吋水泵將開挖過程中的滲降水抽至下游施工圍堰外，直到挖至保護層。 基坑開挖至保護層時，排水龍溝深度應大于保護層的厚度，此時排水龍溝底面應低于基礎開挖底面 15上，以利于保護層開挖時開挖部位滲積水的順利排除，確?；浊謇?、封底砼及底板等施工順利進行。 當在開挖邊坡、基底上遇有地下滲流時，先對滲流采取適當疏導措施，并對坡面采取保護措施。 第四章 施工工序 7 第一節(jié) 施工測量 測量放樣是工程施工的根本，也是工程施工的關(guān)鍵步驟，其準確程度如何直接關(guān)系到工程施工的成敗。 1、測量放樣 主要準備工作： 組建測放作業(yè)小組； 交接測放基準點（線）位置及數(shù)據(jù)； 制定測放方案，并報監(jiān)理工程師審批； 進行內(nèi)業(yè)計算； 配置測量儀器設備并按規(guī)定進行檢驗標定； 準備木樁、大錘等材料及用具。 2、由測量專業(yè)工程技術(shù)人員牽頭組成專職測量放樣小組，擬安排 2 名專業(yè)技術(shù)人員，負責該工程施工中的測量放樣工作，并指定其中 1 人負責測放資料的整理上報和收集保管工作。為防儀器原因影響正常施工，配備 2 臺 緯儀、 2 臺 準儀及部分鋼卷尺等。 所有測量儀器設備均按規(guī)定送有關(guān)權(quán)威部門進行檢驗標定，其精度及性能滿足要 求后方可投入使用。 3、進場后，首先熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，其后踏勘現(xiàn)場了解業(yè)主提供的控制點具體位置，會同監(jiān)理工程師對其提供的平面及高程測量基準點（線）進行檢查核對，以校驗其基準點（線）的測量精度和數(shù)據(jù)的準確性，并整理好測量成果保存?zhèn)洳椤?4、在確認監(jiān)理工程師提供的測量基準點（線）準確無誤后，根據(jù)工程施工的需要，按國家測繪標準及本工程施工精度要求，測設工地現(xiàn)場施工控制點。將現(xiàn)場施工控制點的測設數(shù)據(jù)整理好，及時上報給監(jiān)理工程師檢查審核，待監(jiān)理工程師審核、簽字批準后方可投入正式使用。 5、施工過程中，根據(jù)工 程各部位的施工需要，依據(jù)現(xiàn)場施工控制點測設施工臨時放樣控制點。及時將測設資料整理好備用并報監(jiān)理工程師審核。 6、 對工程各細部的放樣一定要仔細、精確。所有樁位測放好后，及時將測設資料整理好保存?zhèn)?8 查并上報監(jiān)理工程師審核。 7、做好施工現(xiàn)場各種控制點的保護工作，尤其是現(xiàn)場總測量控制點，不定期對其進行檢查、校核，發(fā)現(xiàn)被破壞或有被破壞疑問時，及時上報監(jiān)理工程師，并會同其進行復測校核，調(diào)整現(xiàn)場施工控制點數(shù)據(jù)。施工現(xiàn)場的主要控制樁點應布設在施工作業(yè)過程中不易涉及的部位，并設置醒目保護標識、進行加固和圍護。 8、所有控制點 資料整理成冊，以便使用和校核時一目了然。外業(yè)作業(yè)完成后，立即進行斷面計算工作，主要復核開挖斷面 ，準確計算工作范圍內(nèi)各局域挖填平衡，為制訂更為詳細、更為切合實際的土方調(diào)配方案、分工方案、挖填平衡方案提供依據(jù)。 9、 對泵站工程，宜以軸線控制點直接測放出底板中心線（垂直水流方向）和泵站進、出水流中心線（順水流方向）， 其中誤差要求為 2后用鋼尺直接丈量彈出站墩、岸墻等平面立模線，以便進行上部施工。 10、工程全部完成后，應進行竣工測量，并整理匯編到竣工資料中。 第二節(jié) 建筑物工程施工方案 目 建設內(nèi)容： （ 1）泵站 1 座，（ 2）橋 11 座（ 3）涵洞 7 座，（ 4）渡槽 4 座，（ 5）渠首 8 座，（ 6）出水口177 座，（ 7）砼防滲渠 米，（ 8）混凝土路 米。 工方案綜述 由于工程量零散，規(guī)模小，戰(zhàn)線長，不可預見因素多。在施工中必須緊緊圍繞重點環(huán)節(jié)和關(guān)鍵線路而展開，擬采用分段施工、流水作業(yè)、平行穿插施工。 其中泵站工程是單項工程中施工時間最長的工程，雖然工程量不大，但工序多，一般要 2 個月工期，并且要斷流施工。由于麥收季節(jié)一般在 6 月 5號以后開始收割小麥， 6 月 15 號前后開始插秧，而本工程 5 月初開 工，時間只有一個多月，而且是用水高峰，因此泵站工程計劃在 9 月份施工， 10 月底完工。故計劃麥收前實施 米砼防滲渠和 8 座渠首 等工程，麥收結(jié)束后在實施余下的工程，這樣不至 于影響麥收時大插秧灌溉用水。下面分述各建筑物施工工序如下： 9 工放樣 進場后，首先熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，其后踏勘現(xiàn)場了解業(yè)主提供的控制點具體位置，根據(jù)控制點的基本數(shù)據(jù)，增設附導線網(wǎng)，附導線網(wǎng)布設完成后，測出坐標及高程等基本資料，導線樁用砼固定。在工程位置確定后，進行定位放樣，選準建筑物中心線，用龍門樁固定開挖邊口線，依次 確定土方開挖的位置，其測量精度按水利水電工程施工規(guī)范要求執(zhí)行，項目部配備經(jīng)緯儀 1 臺，水準儀 2 臺，全站儀 1 臺。 站工程施工 1、機泵購置 進場后，首先制定機泵采購方案，請業(yè)主和監(jiān)理挑選水泵和電機生產(chǎn)廠家，然后組織業(yè)主和監(jiān)理考察，選擇性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠、服務優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)廠家簽訂供貨合同。 2、施工工序 測量放樣 施打圍堰、排水 安裝變壓器土方開挖清基、地基處理漿砌石進水池開挖泵房基礎和砼澆筑泵房施工、穿插出水池施工粉刷出水池安裝水泵、電機、配電設施土方回填、夯實試運行清理現(xiàn) 場。 3、基坑土方開挖 基坑土方的開挖分兩層實施，第一層：采用挖掘機挖土，推土機配合推土，土方集中堆放在指定地點以備回填用。第二層：此層為第一層開挖后預留的土方保護層，采用人工挖運。 4、進水池施工 進水池施工以泵房進水輪廓為基準，按照先近后遠、先深后淺、先邊墻后護坦的原則，在基礎驗收合格后進行。 5、出水池施工 出水池施工以泵房出水輪廓為基準，按照先近后遠、先深后淺、先邊墻后護坦的原則進行。 6、泵房工程施工 本工程建筑與裝修工程為泵房控制室，屬磚混結(jié)構(gòu)。 （ 1）主要準備工作 10 按設計圖紙及規(guī)范要求制定施 工方案，并報監(jiān)理工程師審批； 進行砼及砌筑砂漿的配合比設計，并報監(jiān)理工程師審批； 對砌筑用磚等原材料進行試驗； 調(diào)配施工用施工機械設備、周轉(zhuǎn)材料并組織施工人員； 進行測量放線定位。 （ 2）模板工程 該工程模板主要用于現(xiàn)澆梁、柱及樓面的施工，擬采用組合鋼模板，其質(zhì)量要求如前述?？紤]到梁、柱截面小的特點，除認真地設計模板的支撐外，還應適當加密柱箍，確保柱子模板架立穩(wěn)固，在澆筑過程中不變形、不起鼓。 （ 3）腳手架工程 擬在建筑物四周搭設外圍腳手架，內(nèi)部搭設滿堂腳手架。內(nèi)腳手高度應結(jié)合樓面現(xiàn)澆底模的架立來確 定，同時使內(nèi)外腳手架便于墻體砌筑、鋼筋綁扎等施工。內(nèi)外腳手架應連成整體，使其具有足夠的強度和剛度，使模板支護穩(wěn)定。 （ 4）鋼筋工程 見前述。 （ 5）砼工程 砼的原料選擇及拌和見前述。砼均為 。 砼運輸采用現(xiàn)場搭設井子架提升，柱采用插入式振搗棒振搗，樓面用平板震動器振搗。 （ 6）砌體工程 本工程墻體砌筑采用本地產(chǎn)的優(yōu)質(zhì) M 工流程如下： 抄平 砌筑前，先在基礎面層上利用標準水準點引測各層的標高，并用水泥砂漿找平。 放線 用經(jīng)緯儀將軸線引測至樓層上，用鋼尺進行軸線 相對位置校核，根據(jù)引測到樓面的軸線，彈出各墻的中心線及墻邊線，門窗洞位置。 11 立皮數(shù)桿、掛準線 砌筑時，在墻角及交接處立皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿標志先砌幾皮磚，然后在皮數(shù)桿之間拉上準線。 砌磚 磚縫的寬度控制在 10右，采用三順一丁形式砌筑，磚墻每日砌筑高度不宜超過 免影響灰縫質(zhì)量。 砌筑時做到砌體橫平豎直，砂漿飽滿，組砌得當，接槎可靠。 砌筑前，對磚進行灑水濕潤，使其含水率在 10 15%之間，以免磚體吸收砂漿水分，而影響灰縫質(zhì)量。 在砌筑過程中，采用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度， 用鋼卷尺核對結(jié)構(gòu)尺寸。 （ 7）屋面工程 做法見蘇 和 22/7 （ 8）裝飾工程 地面做法見蘇 ；內(nèi)墻面做法：墻面為乳膠漆墻面，做法見蘇 ；踢腳線做法見蘇 ，高 20墻面做法：外墻涂料做法見蘇 ，顏色由業(yè)主定；散水做法見蘇 2，寬度為 60 （ 9）窗戶工程 本工程窗戶為 合金窗，外加防盜網(wǎng)，門采用鋼框外包 鋅鐵皮門。 7、機組和管道安裝工程施工 機組和管道的安裝是泵站工程建設的重 要環(huán)節(jié)。安裝質(zhì)量的好壞，直接影響機組運行的效率、設備的管理與維修，以及使用壽命。因而必須按照安裝規(guī)程和技術(shù)要求認真做好。 (1)安裝前的準備工作 安裝人員的組織 安裝前必須配齊技術(shù)力量。安裝人員必須熟悉安裝范圍內(nèi)的有關(guān)圖紙和資料，學習安裝規(guī)范及其它有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，掌握安裝步驟、方法、和質(zhì)量要求。 12 安裝工具和材料的準備 安裝用的工具和材料，與機組的型號、大小等有關(guān)，要根據(jù)具體情況，準備好所需的工具和材料。安裝工具包括一般工具、起吊運輸工具、量具和專用工具等。主要專用工具有： 塞尺、千分尺、百分表、方框水平儀 、求心器 。 塞尺是 用來檢查間隙的量具； 千分尺是 一種測量零部件尺寸的較精密的量具； 百分表是 用于檢查各部件之間的互相平行、位置及部件表面幾何形狀正確性的儀表； 方框水平儀是一 種測量水平度和垂直度的精密儀器，在使用前應進行檢驗，通常采用 “調(diào)頭 ”重復測量的方法，校正方框水平儀的誤差； 求心器是 用來找正機組中心的專用工具，由卷筒、拖板和轉(zhuǎn)盤等組成。 （ 2）設備的驗收 設備運到工地后，請監(jiān)理工程師和業(yè)主等有關(guān)人員檢查各項技術(shù)文件和資料，檢驗設備質(zhì)量和規(guī)格數(shù)量。 若對制造質(zhì)量有懷疑或由于運輸、保管不當?shù)仍蚨绊懺O備質(zhì)量，則應 進行解體檢查。為保證安裝質(zhì)量，對與裝配有關(guān)的主要尺寸及配合公差應進行校核。 (3)土建工程的要求 安裝前檢查設備基礎上的基準線、基準點和水準標高點。為保證安裝質(zhì)量和安裝工作的順利進行，安裝前機組基礎砼必須達到設計強度 70以上。泵房內(nèi)的溝道和地坪已基本做完，并清理干凈。 (4)機組基礎和預埋件的安裝 根據(jù)設計圖紙要求，在泵房內(nèi)按機組縱橫中心線及基礎外形尺寸放樣。為保證安裝質(zhì)量，必須控制機組的安裝高程和縱橫位置誤差。 為便于管道安裝，機組的基礎與進出水管道的相互位置和空間幾何尺寸應符合設計一次澆筑法立模圖的 要求。一次澆筑法是將地腳螺絲在澆筑前預埋，地腳螺絲上部用橫木固定在基礎木模上，下部按放樣的地腳螺絲間距焊在圓鋼上。在澆筑時，一次把它澆入基礎內(nèi)。預埋件的材料和型號，必須符合設計要求。 13 機組安裝程序圖 一次澆筑法立模圖 1 木模板； 2 地腳螺栓； 3 螺母； 4 墊片； 5 橫木； 6、 7 支撐； 8 固定鋼筋（圓鋼） 水泵和電動機底座下面，一般設調(diào)整墊鐵，用來支承機組重量，調(diào)整機組的高程可調(diào)水平，并使基礎砼有足夠的承壓面。墊鐵的材料為鋼板或鑄鐵件，斜墊鐵的薄邊一般不小于 m ，斜邊為 1/10 1 25，斜墊鐵尺寸，一般按接觸面受力不大于 30000 2/確定。墊鐵平面加工粗糙度為 5V ；搭接長度在 2 3 以上。 8、機組的安裝 （ 1）水泵的安裝 水泵就位前應復查安裝基礎平面和標高位置。包括中心線找正、水平找正和標點找正。圖中粗線方框表示總安裝程序，細線方框表示總的安裝程序中每一步驟的安裝內(nèi)容，箭頭表示進程。 中心線找正 中心線找正是找正水泵的縱橫中心線。先定好基礎頂面上的縱橫中心線，然后在水泵進、出口法蘭面和軸中心分別吊垂線，調(diào)整水泵位置，使垂線與基礎上的縱橫中心線相吻合。 可調(diào)墊鐵 1上墊鐵； 2下墊鐵； 3調(diào)節(jié)螺桿； 4螺母 14 水平找正 水平找正是找正水泵縱向水平和橫向水平。一般用水平儀或吊垂線，用調(diào)整墊鐵的方法，使水平儀的氣泡居中，或使法蘭面至垂線的距離相等或與垂線重合。 （ 2）電動機的安裝 水泵與電動機采用聯(lián)軸器傳動。電動機安裝一般以水泵為基準軸，調(diào)整電動機軸，使其聯(lián)軸器和已安裝好的水泵聯(lián)軸器平行同心，且保持 定的間隙，從而達到兩軸同軸的要求。兩軸相對位置的測量。為了調(diào)整兩軸位量以達到同軸的要求，首先要確定兩軸在空間的相對位置。測量兩軸相對位置的量具主要有直尺、塞尺和千分表等。 測量時按上、下、 左、右四點分別測徑向間隙和軸向間隙，并將讀數(shù)記錄在的圓外和圓內(nèi)的四個位置上。 9、進出水管道的安裝 進出水管道的安裝包括管道、管道附件、閥件的安裝。管道安裝前應檢驗管道的規(guī)格和質(zhì)量是否符合要求。本工程是法蘭連接，安裝前檢查管道法蘭面與管道中心線是否垂直，兩端法蘭面是否平行，法蘭面凸臺的密封溝是否正常。安裝管道所用的管床、鎮(zhèn)墩等土建工程找正并達到合格。此外，與管道聯(lián)接的設備應找正合格，固定牢靠。偏心漸縮接管，其平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。水泵進水口應避免與彎頭直接相聯(lián)，當進水管直徑等于水泵進水口，應 在彎頭和水泵進水口之間，加裝一段直管。 10、 水泵安裝 注意事項 : (1) 泵蓋一般不宜直接連彎管，應先接直管后再接彎管，以保證進口處流速分布均勻。 (2) 管路各連接法蘭間，應加橡膠墊或石棉線，以防漏氣漏水。 (3) 進水管伸入進水池的位置應合適，進水管口距河底一般為 1D3D，進水管口距最低枯水面一般為 1D3D，進水管距進水池壁一般為（ 1D（ D 為進水管口徑，小泵取大值，大泵 15 取小值） ，本工程按設計圖紙進行安裝 。 (4) 出水口應淹沒在出水池的水里，并盡量靠近水面，以減少揚程損失。 (5) 進水口前應設有網(wǎng)罩，以防水草雜物進入泵內(nèi)打碎葉輪或堵塞流道。 11、控制箱與配電柜安裝 。 （ 1）基礎槽鋼預埋：安裝時基礎槽鋼立著與預埋鋼板焊接井與主接地系統(tǒng)焊接，調(diào)整其水平、高程達到槽鋼頂面高出地坪面 8面誤差不大于 1 1000，全長偏差不超過正負 5 （ 2）將控制箱、配電柜按順序置于基礎槽鋼上，并用墊片 (塊 )進行每臺柜的垂直調(diào)整； （ 3）在基礎槽鋼上鉆孔然后將控制箱用 0 螺栓與基礎槽鋼相連接，控制箱接地主線與主接地系統(tǒng)相連； （ 4）對控制箱、配電柜上繼電器、儀表等進行校核、調(diào)整。 12、 電纜敷設 (1)電纜敷設前，檢查電纜型號、電壓、規(guī)格均符合設計要求，同時要進行耐壓及絕緣試驗和潮濕的判斷。 (2)在電纜終端頭、電纜接頭附近留有備用長度，電纜切斷以后，要及時進行封端，電纜頭采用分支手套的干封型式，電纜頭的結(jié)構(gòu)尺寸和工藝標準和建筑電氣安裝圖集規(guī)定的一致，電纜終端頭的制作前做作好相位檢查，檢查所用絕緣材料要符合要求。剝切電纜時不可傷及電纜絕緣。包纏絕緣時注意清潔。電纜芯線連接時其連接管和線鼻子的規(guī)格與線芯相符，本工程采用壓接壓接連接。電力電纜終端頭制作完成后對電纜進行絕緣試驗，測量電纜 的絕緣電阻。封堵電纜孔洞時，封堵要嚴實可靠，無明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者加耐火襯板后再進行封堵。 (3)電纜敷設施工符合電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 92 的規(guī)定，并按照電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 91 第十七章電力電纜進行交接試驗合格 梁施工 其工序為：測量放樣施打圍堰、排水橋基土方開挖清基并夯實、驗槽放線漿砌石底板澆筑砼底板搭腳手架、漿砌塊石橋臺及擋土墻澆筑砼帽梁支模板、綁扎鋼筋、澆筑 16 砼橋板及橋面鋪裝勾縫、路 緣及大理石欄桿施工土方回填、夯實拆除圍堰、清理并恢復施工現(xiàn)場。 洞施工 根據(jù)施工圖紙可知，本工程涵洞采用預制混凝土管。 1、預制混凝土管采購 預制混凝土涵管采用外購件，從有資質(zhì)的預制構(gòu)件廠購買。外購件經(jīng)質(zhì)檢合格后方可進場。 2、運輸、堆放、吊運和安裝 運輸：預制混凝土構(gòu)件的強度達到設計強度標準值的 75%以上，才可對構(gòu)件進行裝運，卸車時注意輕放，防止碰損。 堆放：堆放場地應平整、密實，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。 吊運：吊運構(gòu)件時，其混凝土強度不應低于施工圖紙和監(jiān)理工程師對其吊 運 的要求，吊點應按施工圖紙的規(guī)定設置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于 45，起吊薄壁構(gòu)件時，應注意避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂縫和損壞，在起吊前做好臨時加固措施。 3、安裝 先測量定位放線，土方開挖和基底砌筑完成后，放線，吊裝預制管。 安管時采用普通法安管，管子就位采用挖掘機吊裝，管子軸線位置采用中心線法。管子坡度用水準儀現(xiàn)場測量準確。 管子 接頭填充瀝青麻絨，并用 1： 2 水泥砂漿包裹 。第一層厚度為總厚度的 1/3。第二層要趕光壓實，抹帶部位要鑿毛。 抹帶完成 34h 后灑水養(yǎng)護 7 天 其工序為：測量放樣施 打圍堰、排水放線、基礎土方開挖清基并夯實、驗槽漿砌石底板 吊裝預制管 、勾縫擋土墻砌筑土方回填、夯實拆除圍堰、清理并恢復施工現(xiàn)場。 水口施工 根據(jù)施工圖紙，本工程放水口、涵管計劃外購定制預制混凝土構(gòu)件。 其工序為：測量放樣基礎土方開挖清基并夯實找平安裝預制混凝土放水口和涵管砂漿抹面、壓頂土方回填、夯實清理并恢復施工現(xiàn)場。 17 槽施工 其工序為：測量放樣施打圍堰、排水基礎土方開挖清基并夯實、驗槽放線澆筑砼底板搭腳手架、綁扎鋼筋、支模板、澆筑砼中墩， 漿砌塊石邊墩支模板、澆筑砼邊中墩冒梁、地梁支模板、綁扎鋼筋、澆筑砼槽身并養(yǎng)護澆筑漸變段砼底板漿砌石漸變段土方回填、夯實拆除圍堰、清理并恢復施工現(xiàn)場。 滲渠施工 其工序為：測量放樣、定出防滲渠中心線清除雜草及樹木對老渠道分層回填（ 25 厘米為一層）并用挖掘機或推土機碾壓、夯實、整平，壓實度 上再測量放樣、定出防滲渠底口邊線、上河口邊線并撒白石灰粉開槽、鏟模人工修整防滲渠底模并夯實、整平驗槽支模板、每 3 米留一道伸縮縫澆筑混凝土振搗、整平待初凝前收漿、壓光 草包覆蓋養(yǎng)護清理現(xiàn)場。 凝土道路施工 其工序為：測量放樣、撒石灰線路基槽開挖、整形、推平、碾壓夯實（壓實度達 上）山場碎石土攤鋪壓路機再次碾壓安裝模板澆筑混凝土、抹面、壓槽、養(yǎng)護切縫、灌縫清理現(xiàn)場。 1、安裝模板 側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確。模板立模拼裝完畢后，進行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)監(jiān)理同意后才能進行下道工序的施工工作。 2、澆搗 施工中嚴格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過初凝時間 的混凝土，不得使用（加緩凝減水劑后可適當延長）。 澆搗用插入式和平板式同時振搗，保證混凝土澆搗的密實，并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土時，應注意以下幾點： （ 1） 振搗器拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞； （ 2） 振動時應把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實混凝土，但時間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運送混凝土； 18 （ 3） 使用插入式振搗器不能達到的地方， 應避免碰撞模板等； （ 4） 模板角落以及振搗器不能達到的地方，應輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實； （ 5） 混凝 土搗實后 24 小時之間，不得受到振動； （ 6） 澆搗過程中應密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應立即糾正； （ 7） 模板拆除：混凝土達到一定強度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進行下次模板安裝。 3、 砼路面的抹面 吸水完成后立即用粗抹光機抹光。邊角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。 4、 壓槽 抹面完成后進行表面橫向紋理處理。壓槽時應掌握好砼表面的干濕度，現(xiàn)場檢查可用手試摁，砼確定適當后，在 兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上，提供壓紋機過往軌道。 5、 養(yǎng)護 壓槽完成后設置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應用草袋覆蓋。砼澆注完成 12小時后，可拆模進行養(yǎng)生，養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒 水 等方法，養(yǎng) 護 時間 不少于 14 天 。 6、 砼路面的切縫 橫向縮縫切割：橫向施工縫采用鋸縫，縫深 6 5割時必須保持有充足的注水，在進行中要觀察刀片注水情況。 7、 灌縫 在鋸縫處澆灌聚氯乙烯膠泥。灌縫前應清除縫內(nèi)的臨時密堵材料，縫頂面高度與路面平齊。 第三節(jié) 砂漿、砼生產(chǎn)工藝 工 準備 砂漿 攪拌機 、 砼攪拌機、磅稱、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、插入式振動器、平板 19 式振動器、木抹子，長抹子，鐵板、膠皮水管、串桶等。 振動器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常，并準備一旦出現(xiàn)故障的應急措施，保證人力、物力、材料均能滿足澆筑速度的要求?，F(xiàn)場砼試塊養(yǎng)護池和試塊試模準備就緒。 漿、砼拌和與運輸 為滿足本工程砂漿、砼的正常施工，拌和砂漿、砼生產(chǎn)運輸系 統(tǒng)作如下配備： 4 臺砂漿拌和機和 2 臺 350L 滾筒式拌和機，砂漿、砼的運輸由 1T 翻斗車運送到各個部位，配 1T 翻斗車 6 輛，另配 10 輛小推車作為中轉(zhuǎn)。運輸時，應將道路、腳手平臺整理順暢，坡度平緩，以免車輛顛簸影響砂漿、砼的和易性。 澆筑與養(yǎng)護 在砼澆筑施工前充分檢查各方面的準備工作，主要包括，人員準備、材料準備、設備準備、試驗準備、后勤準備等，并詳細檢查模板、鋼筋、預埋件、腳手架、倉面布設，報監(jiān)理工程師批準后方可開倉澆筑。 （一） 模板工程 1、模板制作 本工程采用的模板以鋼模為主，局部異形部位配以木 模。模板配制前應按照施工圖紙，畫出放樣圖，異形部位木模應畫出大樣圖，質(zhì)檢工程師審批后方可進行配制。配制好的模板 (木模 )應在反面編號并寫好規(guī)格，以防安裝時錯用。模板配制應在技術(shù)規(guī)范允許的偏差之內(nèi)。每塊鋼?；蚰灸０鍛谱鞒煽梢詥为毑鸪粦獡p傷砼。 2、模板安裝 所有現(xiàn)場模板安裝，均應有模板放樣圖，并經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢工程師批準后，方可進行安裝。安裝偏差應在技術(shù)規(guī)范允許偏差之內(nèi)。 模板安裝必須按施工詳圖進行測量放樣，應設立模板線及檢查控制線。安裝過程中必須有足夠的臨時支撐固定設施。模板支撐穩(wěn)定，模板固定應有足夠強度以 滿足對銷螺栓固定，并能經(jīng)受砼澆筑和振搗時產(chǎn)生的側(cè)壓力和振動力及氣候的溫差影響，使其形成準確的形狀、尺寸和位置。模板安裝完成后應報監(jiān)理工程師檢收合格后方可澆筑。 20 現(xiàn)場模板在使用前后均應清洗干凈，表面無污物，凸出的釘子，裂縫或其它損傷，模板內(nèi)表面應涂一層脫模劑，以防止與砼粘結(jié)。模板表面光潔平整，接縫嚴密不漏漿。砼澆筑和凝固過程中，模板不允許變形，并有專人值班檢查，以保證永久性結(jié)構(gòu)的正確形狀、尺寸及外觀質(zhì)量。 3、模板拆除 模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應在砼強度及 其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模；墩墻和柱等部位在其強度不低于 可拆除。底模應在砼強度達到下表的規(guī)定后，方可拆除。 底 模 拆 模 標 準 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設計的砼強度標準值的百分率（ %） 板 2 50 2， 8 75 8 100 梁、拱、殼 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 2 75 2 100 4、模板工程施工注意事項 （ 1）對模板固定根據(jù)砼澆筑速度、高度、砼凝結(jié)時間、振搗等因素計算確定。有較大承重要求的腳手架應根據(jù)所承受的施工荷載、 結(jié)構(gòu)荷載進行力學計算，確定間距、擋距。腳手架的搭設結(jié)點牢固并考慮到整體的穩(wěn)定性，采用剪刀撐、斜支撐等構(gòu)造處理。最終保證模板不變形，不漏漿，砼成型好。 （ 2）模板安裝過程中測量定位很重要，這就要求隨著模板不斷升高，經(jīng)常根據(jù)經(jīng)緯儀測出的基準線，用垂球、鋼卷尺等工具校核其位置。 （ 3）由于本工程砼結(jié)構(gòu)中有埋件，故在模板施工中要及時檢查，不能漏埋、錯埋。 （ 4）模板安裝過程中經(jīng)常保持足夠的臨時固定措施，以防傾覆，同時模板安裝的允許偏差應滿足設計和規(guī)范要求， 21 （ 二 ） 鋼筋工程 1、鋼筋原材料質(zhì)量控制 由于鋼筋用量不多， 本工程采取一次性采購，所有鋼筋品種、規(guī)格均應依據(jù)設計圖紙要求配置。進場鋼筋應附有合格的質(zhì)保書。材料到工后按試驗規(guī)程取樣試驗 (如拉仲試驗、彎曲試驗、搭接焊試驗等 )，以確定焊接方式及選用適合的焊條。所有鋼筋試驗合格后才能使用，不合格不準使用。本工程所用的鋼筋擬從淮鋼購買。 2、鋼筋放樣 根據(jù)會審過的施工圖紙和施工規(guī)范要求進行施工放樣，經(jīng)質(zhì)檢工程師審核并報監(jiān)理工程師審批后再付諸實施。 3、鋼筋制作 根據(jù)下達的鋼筋配料單在鋼筋加工場進行回直、斷配，并對成型鋼筋進行分類掛牌標識。不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。焊接 采用搭接焊，焊后按規(guī)范規(guī)定取樣做強度試驗，合格后才能進行現(xiàn)場施工。 4、鋼筋的現(xiàn)場綁扎和安裝 鋼筋的現(xiàn)場安裝按批準后的施工放樣圖有序進行。采用人工綁扎，現(xiàn)場接長采用搭接焊，搭接長度按施工規(guī)范規(guī)定的標準進行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設計另有要求外，底層鋼筋保護層采用預制砼墊塊，面層鋼筋用預制砼撐柱或鋼支撐進行控制，為了使面層鋼筋在澆注過程中保持不變形，還須用型鋼 (或鋼管 )架立和鉛絲吊起，待澆到面層時再拆除型鋼或鋼管，側(cè)面鋼筋控制保護層用帶鉛絲的砼墊塊或圓釘固定。 5、鋼筋工程施工 注意事項： （ 1）所有進場材料按批次或數(shù)量抽查檢驗，凡檢驗、試驗不合格的一律退場，以確保鋼筋質(zhì)量符合規(guī)范要求。 （ 2）鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 （ 3）鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應遵守以下規(guī)定： 22 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， I 級鋼筋冷拉率不宜大于 4， 鋼筋冷拉率不宜大于 1。 （ 2）鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的數(shù)值。 圓鋼筋制成箍筋，其末端彎勾長度表 箍筋直徑 受力鋼筋 直徑（ 25 28 40 5 10 75 90 12 90 105 加工后鋼筋的允許偏差 序號 偏差名稱 允許偏差值 (1 受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 10 2 箍筋各部分長度的偏差 5 3 鋼筋彎起點位置的偏差 廠房構(gòu)件 20 大體積砼 30 4 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3 在砼澆筑過程中，粘留在上層鋼筋上的砂漿或砼塊即時清除干凈，保證砼和鋼筋間的粘結(jié)力不受影響。 鋼筋工程均需要隱蔽的部位鋼筋架設完畢后經(jīng)嚴格檢查，認真清洗干凈，報監(jiān)理工程師驗收后才能澆砼。 （ 三）砼澆筑 23 砼澆筑前要將倉內(nèi)雜物清理干凈，并進行沖洗濕潤。砼澆筑過程中安排三個工種 (鋼筋工、模板工、止水埋件工 )人員值班，各負其職，以保證砼澆筑的順利進行。 1、砼入倉：砼熟料運至澆筑倉面后，一般不直接傾倒入倉，以免沖擊影響鋼筋網(wǎng)的相對位置，而采用人工翻倒入倉，若澆筑高差較大，為防砼熟料離析，使用串筒導引砼入倉。 2、砼平倉振搗：砼熟料入倉后，由人工進行平倉，振搗以 5入式振搗器為主，水平板式結(jié)構(gòu)的面層用平板震動器進行復振，止水附近采用人工搗實，以免振搗器破壞止水。 砼振搗時要滿足規(guī)范對插入深度、振點 分布、間距、振搗時間等的要求進行，確保砼振搗密實。 3、底板砼澆筑采用斜面澆筑法。中部結(jié)構(gòu)砼開始澆筑時，先在底部鋪設 20左右與砼同標號的水泥砂漿，再進行砼澆筑。 4、砼澆筑過程中經(jīng)常檢查模板、鋼筋位置以及保護層厚度、所有預埋件的位置準確性，采取適當措施避免跑模、漏漿、鋼筋偏位、預埋件偏位等不良情況的發(fā)生，確保成型結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 5、砼澆筑達到設計標高后，停止?jié)仓?，待砼收水開始初凝時，及時進行砼收面，收面先用木哈搓二遍，最后用鐵抹壓實收光（需拉毛或上部還有結(jié)構(gòu)部分除外），保證砼的表面質(zhì)量。 6、澆筑現(xiàn)場由工 程技術(shù)人員和工種值班人員共同值班，對整個砼澆筑過程實施質(zhì)量控制。 （四）砼養(yǎng)護 砼的養(yǎng)護對強度增長、表面質(zhì)量等至關(guān)重要，一般情況下養(yǎng)護在砼筑完成后，等其充分硬化到不為灑水所損壞時 (澆筑完成后約 12 18h)開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期時間應符合規(guī)范要求，在養(yǎng)護期前期應始終保持砼表面處于濕潤狀態(tài)，其后養(yǎng)護期內(nèi)應經(jīng)常進行灑水養(yǎng)護，確保砼強度的正常增長條件，以保證建筑物在施工期和投入使用初期的安全性。本工程采用草包、塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。并遮蓋草包，養(yǎng)護時間按下表的規(guī)定。 砼養(yǎng)護期時間 砼所用的水泥種類 養(yǎng)護期時間（天） 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 14 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦炸硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥 21 24 本工程使用普通硅酸鹽水泥，因此養(yǎng)護時間不少于 14 天。 四、施工縫處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，首先對砼接觸面進行鑿毛處理，然后清除砼廢碴、薄膜等雜物以及表面松動砂石和砼軟弱層，再用水沖洗干凈并充分濕潤，澆筑前清除表面積水，并在表面鋪一層與砼中砂漿配合比一致的砂漿，此時方可開始砼澆筑，澆筑時要加強對施工縫處砼的振搗，使新老砼結(jié)合嚴密。 施工縫位置的鋼筋回彎時，要做到鋼筋根部周圍的砼不至受到影響而造 成松動和破壞，鋼筋上的油污、水泥漿及浮銹等雜物應清除干凈。 五、伸縮縫和預埋件 （一）伸縮縫 伸縮縫所使用的材料需滿足設計要求，其技術(shù)性能要滿足施工規(guī)范規(guī)定。 油氈板的制作在制作場地內(nèi)制作。要求場地平整，涂刷均勻，其尺寸、厚度應符合設計要求，各部位沉降縫的制作應略高于砼澆筑高度。油氈板的安裝宜采用先貼法，使其與兩次澆筑的砼都能緊密結(jié)合。 伸縮縫的位置按設計圖紙要求設置。 （二）預埋件 本工程的預埋件主要有：管欄桿基座預埋件及水泵預埋螺栓等。 預埋件的制作在加工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場埋設，預埋件 的數(shù)量、規(guī)格應符合設計要求，埋設的位置要準確。澆筑時要隨時檢查埋件的位置，埋設時用經(jīng)緯儀和水準儀跟班檢查校正。發(fā)現(xiàn)變化和偏差要及時調(diào)整，確保埋設符合要求，為后序施工打下基礎。 六、二期砼施工 二期砼澆筑前，詳細檢查模板、鋼筋及預埋件尺寸、位置等是否符合設計及規(guī)范的要求，并作檢查記錄，報監(jiān)理工程師檢查驗收。一期砼徹底打毛后，用清水沖洗干凈并澆水保持 24 小時濕潤，以使二期砼與一期砼牢固結(jié)合。 二期砼澆筑空間狹小，施工較為困難，為保證二期砼的澆筑質(zhì)量，可采取減小骨料粒徑、增 25 加坍落度，使用軟式振搗器，并適當延長振搗 時間等措施，確保二期砼澆筑質(zhì)量。 七、砼雨季施工 雨季施工期間，每次砼澆筑前要認真檢測所有粗、細骨料的實際含水量，并及時調(diào)整施工配合比。在雨中施工時，砼熟料在運輸過程中及澆筑倉面，要采取覆蓋防雨措施。砼澆筑倉底應預留排水口，澆筑前將倉內(nèi)積水排除干凈，以確保砼澆筑質(zhì)量。 八、砼表面的修整 （一）總體要求 1、砼表面應平整、密實，施工縫整齊，不得有顏色不均勻和模板接頭痕跡。 2、梁、柱、蓋梁及底板的砼蜂窩、麻面面積不超過被檢面積的 深度不超過 10 3、小型構(gòu)件的蜂窩、麻面面積不超過被檢面積的 深度不超過 10 4、主體工程砼力求不出現(xiàn)施工裂縫。如果出現(xiàn)裂縫，施工裂縫寬度不得大于 （二）有模板的砼結(jié)構(gòu)表面修整 1、有模板砼澆筑的成型偏差不得超過下表規(guī)定的數(shù)據(jù)。 2、砼表面缺陷處理 （ 1）砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷應按監(jiān)理工程師指示進行修補，直到監(jiān)理工程師滿意為止，并作好詳細記錄。 砼結(jié)構(gòu)表面的允許偏差 順序 項 目 砼結(jié)構(gòu)的部位（ 外露表面 隱蔽內(nèi)面 模板平整度 1 相鄰兩面板高差 2 4 2 局部不平（用 2m 直尺檢查） 5 10 3 結(jié) 構(gòu)物邊線與設計邊線 8 12 4 結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸 5 5 承重模板標高 5 6 預留孔、洞尺寸及位置 10 （ 2）修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，采用比原砼強度等級高一級的砂漿、砼或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡 26 砼澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的 50 100，特殊部位按施工圖紙的規(guī)定。 （三）非模板砼結(jié)構(gòu) （ 地坪等）表面的修整 1、無模砼表面的修整。根據(jù)無模砼表面 結(jié)構(gòu)特性，采用整平板修整、木模刀修整和鋼制修平刀修整等不同施工方法和工藝進行表面修整，使表面平整、平順。 2、無模砼表面的保濕。為避免新澆砼出現(xiàn)表面干縮裂縫，及時采取加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法，保持砼表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。 九、施工工藝控制措施 （一）砼澆筑成型過程 1、砼施工前，制定詳細的砼澆筑方案，砼生產(chǎn)能力必須滿足最大澆筑強度要求，相鄰坯層砼覆蓋的間隔時間滿足施工規(guī)范要求，避免產(chǎn)生施工冷縫。砼振搗要依次振搗密實，不能漏振，以確保砼的質(zhì)量。 2、在澆筑過程中，要及時排除砼表面泌水，砼澆筑完成后，按 設計標高用刮尺將砼抹平。然后用木蟹拓磨壓實，最后收光壓面，以提高砼表面密實度。 3、在砼澆筑過程中，要確保鋼筋保護層厚度。 4、砼施工縫處理要符合施工規(guī)范要求，砼接合面充分鑿