采礦工程畢業(yè)設(shè)計（論文）-七煤集團(tuán)龍湖一礦1.8Mta新井設(shè)計【全套圖紙】 .doc

i 摘 要 本設(shè)計礦井為七臺河精煤集團(tuán)有限責(zé)任公司龍湖一礦的新井設(shè)計，設(shè)計 生產(chǎn)能力為 1.8mt/a，服務(wù)年限 68a。井田內(nèi)有 12 層可采煤層,即 54a、55、56、57 上、57、58 上、58、59、62c、63、65b、67 上，共劃分為 3 個水平開采。井田平均走向長 5500m，平均傾斜長 5000m，煤層平均傾角 12，屬緩傾斜煤層。 由于井田傾斜長度較大，且為緩傾斜煤層，以及煤層地質(zhì)條件等因素影 響，決定本井田內(nèi)全部采用傾斜長壁采煤法開采,工作面全部為綜合機械化采 煤。本設(shè)計礦井采用雙立井和集中大巷開拓布置方式。 在本設(shè)計中，大巷運輸采用 1200mm 皮帶運輸機運輸，輔助材料采用 1.5t 固定礦車運輸。主井選用一對 16t 箕斗提煤，副井用罐籠運送人員和材 料等。 龍湖一礦通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式，通風(fēng)方式為抽出式。 本設(shè)計龍湖一礦年工作日為 330d，兩個工作面達(dá)產(chǎn)，主井每日提煤時間 為 16h。礦井每晝夜四班工作，其中三班生產(chǎn)一班準(zhǔn)備。 本設(shè)計進(jìn)行-150 水平的排水設(shè)計，龍湖一礦設(shè)計生產(chǎn)能力為 1.8mt/a， 最大涌水量為 250m3/h,涌水時間為 60d，礦井正常涌水量為 135m3/h，涌水時 間為 305d,礦井水容重為 965kg/m3。 關(guān)鍵詞:工業(yè)儲量 開拓方式 傾斜開采 采煤方法 回采工藝 全套圖紙，加 153893706 ii abstract this is longhu no1 coal mine of qitaihe coal group limited company 1.8mt/a new mine design.the service life is 68a. it altogether have 12 coal seams,they are 54a, 55, 56, on 57, 57, on58, 58, 59, 62c, 63, 65b, on 67. the longth of the mine field is 5500m, the dipth of the mine field is 5000m. the coal bed average inclinationangle 12,is a gently inclined seam. beacause the length of a larger mine tilt and a gently inclined seam coal geological conditions and the impact of factors such as, mine decision within the oblique longwall mining exploitation, face all of the integrated mechanized mining. mine design of the double- shaft and concentrated in large roadway layout. in this design, the roadway transportation used 1,200mm belt conveyor transport. supplementary materials used 1.5t fixed tub transport. selection of the main shaft of a 16t skip mentioning coal, belonging cage used to transport personnel and materials. the longhu mine ventilation system for the central coordinative, ventilation-out approach. the design of the longhu mine with a working face of 330 days every year, the two face up to production, the main shaft coal daily reference to the 16 hours. mine every four working days and nights, iii a group of three production ready. the design of the drainage -150 level design, mine design longhu a production capacity of 1.8mt / a, inflow of the largest 250 m3 / h, gushing water for 60 days, mine normal flow of water to 135m3 / h, gushing water for 305 days, mine water density of 965 kg/m3. keywords : commercial production development way inclines mining mining coal method returns picks the craft 目錄 摘要 .i abstract ii 緒論 .1 第 1 章 井田概況及地質(zhì)特征 2 1.1 井田概況2 1.1.1 交通位置 .2 1.1.2 地形地勢 .2 1.1.3 主要河流 .3 1.1.4 氣象及地震 .4 1.1.5 煤田開發(fā)歷史及近況 .4 1.1.6 水源和電源 .4 1.2 地質(zhì)特征5 1.2.1 礦區(qū)范圍內(nèi)的地層情況 .5 1.2.2 井田范圍內(nèi)和附近的主要地質(zhì)構(gòu)造 .6 1.2.3 煤層及煤質(zhì) .7 1.2.4 巖石性質(zhì)、厚度特征 11 1.2.5 井田內(nèi)的水文地質(zhì)情況 11 1.2.6 瓦斯、煤塵爆炸性及煤的自燃性 12 1.3 地質(zhì)勘探程度及可靠性.13 第 2 章 井田境界 儲量 服務(wù)年限 .14 2.1 井田境界.14 iv 2.1.1 井田周邊狀況 14 2.1.2 井田境界確定的依據(jù) 14 2.2 井田儲量.15 2.2.1 井田儲量的計算 15 2.2.2 保安煤柱 15 2.2.3 儲量計算方法 16 2.2.4 儲量計算的評價 16 2.3 礦井工作制度 生產(chǎn)能力 服務(wù)年限 .17 2.3.1 礦井工作制度 17 2.3.2 礦井設(shè)計服務(wù)年限 18 第 3 章 井田開拓 .19 3.1 概述.19 3.1.1 井田內(nèi)外及附近生產(chǎn)礦井開拓方式概述 19 3.1.2 影響本設(shè)計礦井開拓方式的因素及具體情況 19 3.2 礦井開拓方案的選擇.20 3.2.1 確定井田開拓方式的原則 20 3.2.2 井硐位置和井口形式 20 3.2.3 開拓巷道的布置 24 3.3 選定開拓方案的系統(tǒng)描述.33 3.3.1 井筒形式和數(shù)目 33 3.3.2 井筒位置及坐標(biāo) 33 3.3.3 水平數(shù)目及標(biāo)高 33 3.3.4 石門、大巷數(shù)目及布置 35 3.3.5 井底車場的形式及選擇 37 3.3.6 帶區(qū)劃分 37 3.4 井硐布置和施工.39 3.4.1 井硐穿過的巖層性質(zhì)及井硐支護(hù) 39 3.4.2 井硐布置及裝備 40 3.4.3 井硐延深的初步意見 43 3.5 井底車場及硐室.43 3.5.1 井底車場形式的確定及論證 43 3.5.2 井底車場的布置 儲車線路、行車線路布置長度 .44 v 3.5.3 井底車場通過能力驗算 47 3.5.4 井底車場主要硐室 49 3.6 開采順序.49 3.6.1 沿井田走向的開采順序 50 3.6.2 沿井田傾向的開采順序 51 3.6.3 帶區(qū)接續(xù)計劃 51 3.6.4 “三量”控制情況 54 第 4 章 帶區(qū)巷道布置 .56 4.1 帶區(qū)概述.56 4.1.1 設(shè)計帶區(qū)的位置、邊界、范圍、帶區(qū)煤柱 56 4.1.2 帶區(qū)的地質(zhì)和煤層情況 56 4.1.3 帶區(qū)的生產(chǎn)能力、儲量及服務(wù)年限 56 4.2 帶區(qū)巷道布置.57 4.2.1 區(qū)段劃分 57 4.2.2 帶區(qū)斜巷布置 58 4.2.3 帶區(qū)下部車場布置 58 4.2.4 帶區(qū)煤倉形式、容量及支護(hù) 63 4.2.5 帶區(qū)硐室簡介 64 4.2.6 帶區(qū)工作面接續(xù) 64 4.3 帶區(qū)準(zhǔn)備.66 4.3.1 帶區(qū)巷道的準(zhǔn)備順序 66 4.3.2 帶區(qū)主要巷道的斷面示意圖及支護(hù)方式 66 第 5 章 采煤工藝 .68 5.1 采煤方法的選擇.68 5.2 回采工藝.68 5.2.1 選擇和決定回采工作面的工藝過程及使用的機械設(shè)備 68 5.2.2 選擇采面循環(huán)方式和勞動組織形式 70 第 6 章 井下運輸和礦井提升 .73 6.1 礦井井下運輸.73 6.1.1 運輸方式和運輸系統(tǒng)的確定 73 6.1.2 礦車的選型及數(shù)量 74 6.1.3 帶區(qū)運輸設(shè)備的選擇 75 vi 6.2 礦井提升系統(tǒng).76 6.2.1 礦井提升設(shè)備選擇 76 第 7 章 礦井通風(fēng)與安全 .78 7.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定.78 7.1.1 概述 78 7.1.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定 78 7.1.3 主扇工作方式的確定 79 7.2 風(fēng)量計算與風(fēng)量分配.80 7.2.1 風(fēng)量的計算 80 7.2.2 風(fēng)量的分配 83 7.2.3 風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法與措施 84 7.2.4 風(fēng)速的驗算 84 7.3 礦井通風(fēng)阻力的計算.86 7.3.1 確定全礦最大通風(fēng)阻力和最小通風(fēng)阻力 86 7.3.2 礦井等積孔的計算 87 7.4 通風(fēng)設(shè)備的選擇.88 7.4.1 主扇的選擇計算 88 7.4.2 電動機的選擇 89 7.4.3 反風(fēng)措施 90 7.5 礦井安全技術(shù)措施.90 7.5.1 預(yù)防瓦斯爆炸的措施 90 7.5.2 預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施 91 7.5.3 水患的預(yù)防措施 92 7.5.4 火災(zāi)的預(yù)防措施 93 7.5.5 其他事故的預(yù)防 93 7.5.6 避災(zāi)路線及自救規(guī)程規(guī)定 94 第 8 章 礦井排水 .95 8.1 概述.95 8.1.1 礦井水來源及涌水量 95 8.1.2 對排水設(shè)備的要求 95 8.2 礦井主要排水設(shè)備.96 8.2.1 排水方式與排水系統(tǒng)簡介 96 vii 8.2.2 主排水設(shè)備及管路的選擇計算 97 第 9 章 礦井主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 100 總結(jié) .102 致謝辭 .103 參考文獻(xiàn) .104 附 錄 1 106 附 錄 2 110 1 緒論 通過大學(xué)四年的學(xué)習(xí)，我掌握了很多專業(yè)知識，為了能更好的鞏固和運用 這些知識，借畢業(yè)設(shè)計這個機會我做了七臺河精煤集團(tuán)有限責(zé)任公司龍湖一礦 的新井設(shè)計，而且我在畢業(yè)實習(xí)中也收集到了很多龍湖一礦的資料。本設(shè)計主 要是關(guān)于新礦井的建設(shè)，其中包括開拓方式、采煤工藝、支護(hù)方式、設(shè)備選型 以及礦井的各個系統(tǒng)。本設(shè)計包括通風(fēng)安全方面、采煤工藝方面、巖石力學(xué)方 面以及 cad 制圖方面的知識。 本次設(shè)計中主要包括以下幾個方面：采煤系統(tǒng)、掘進(jìn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、排 水系統(tǒng)、輔助運輸系統(tǒng)和安全系統(tǒng)等。 采煤系統(tǒng)包括工作面的落煤、裝煤，將煤由工作面運往井底車場，直到提 升至地面。主要井巷包括采煤工作面開切眼、帶區(qū)順槽、帶區(qū)斜巷、水平運輸 大巷、石門等。主要設(shè)備有采煤機、運輸機械、支護(hù)設(shè)備及提升機等。 掘進(jìn)系統(tǒng)是為了保證生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行，即在當(dāng)前生產(chǎn)同時，要開掘出新的 工作面、采區(qū)及生產(chǎn)水平以備接替。其包括掘進(jìn)工作面、矸石運至井底車場由 副井提升后送至堆放地。主要設(shè)備包括掘進(jìn)、支護(hù)、運輸、提升等所用的設(shè)備 以及風(fēng)動鑿巖機、空氣壓縮機及其管路等。 通風(fēng)系統(tǒng)由進(jìn)風(fēng)井巷、回風(fēng)井巷、通風(fēng)機和井下通風(fēng)設(shè)施如風(fēng)橋、風(fēng)門等 構(gòu)成。 排水系統(tǒng)由巷道中的水溝、水倉、水泵峒室、水泵及排水管路組成。 輔助運輸系統(tǒng)包括人員上下和材料，設(shè)備的運輸。 安全系統(tǒng)包括預(yù)防瓦斯爆炸、瓦斯突出，以及井下火災(zāi)和水災(zāi)所需要的救 治設(shè)備、設(shè)施、器材、儀表和監(jiān)測系統(tǒng)。 我希望通過做本次畢業(yè)設(shè)計，能夠?qū)W到更多的采礦專業(yè)知識，鞏固我所學(xué) 過的各種知識，并且能夠很好的運用他們，從而也為我以后的工作打下良好的 基礎(chǔ)。 2 第 1 章 井田概況及地質(zhì)特征 1.1 井田概況 1.1.1 交通位置 龍湖一礦位于七臺河礦區(qū)東部，距七臺河市中心 25km，行政區(qū)劃屬黑龍 江省七臺河市勃利縣北興農(nóng)場。地理坐標(biāo)為北緯 455053，東經(jīng) 1311215。礦井范圍由 13 個拐點坐標(biāo)；連線圈閉，如下表: 表 1-1 點號 xy 點號 xy 15082200444390338508195744444915 25083410444398209508082044443915 350841204444039010507992544443920 450847004444090711507928544442370 550852464444157712507863044441370 a50865104444323513508081544440265 7508276044445630- 勃利至寶清公路從井田中部通過。七臺河市距佳木斯市 172km，距牡丹江 市 232km，距哈爾濱市 587km。七臺河市到以上各市均有鐵路和公路相通，交 通方便。如圖 1-1 交通位置圖。 1.1.2 地形地勢 龍湖一礦區(qū)地貌為丘陵地形，地面被第四系殘積，坡積及洪積層所覆蓋， 僅東南火山熔巖地形局部裸露。地勢總的趨勢市東南高，西北低，地面最低標(biāo) 3 高為 190.00m。最高標(biāo)高為 382.92m，一般標(biāo)高為 230.00m。 龍湖一礦區(qū)地貌可分為三種形態(tài)： 堆積地形：西部龍湖河床兩岸及溝谷為沖積地層，地勢平緩沼澤濕地 遍布。 堆積侵蝕地形：煤系地層受長期侵蝕，流水沖刷及堆積作用結(jié)果，形 成緩波狀丘陵地形。 火山熔巖地形：為中性火山熔巖組成，經(jīng)剝蝕和刻切后形成陡坡峭壁。 呈穹窿及脊?fàn)畹蜕健?圖 1-1 交通位置圖 1.1.3 主要河流 龍湖一礦區(qū)內(nèi)只有龍湖河位于井田西部，發(fā)源于龍湖東溝，全長約 19km，流向西北注入倭肯河。該河無固定河道，河谷與沼澤相連。每年的 11 4 月至翌年 4 月結(jié)凍。最大結(jié)凍深度為 1.52.0m。該河屬于季節(jié)性河流，常年 流量為 0.021.00m/s。 1.1.4 氣象及地震 1氣象 龍湖一礦區(qū)屬于寒溫帶大陸性氣候。年最高氣溫 30.538.2，年最 低氣溫-31-37.2，年平均氣溫 1.15.1。年降水量為 323.9747.6mm，年蒸發(fā)量 968.81635.3mm。凍結(jié)期為 11 月至翌年 4 月， 最大凍結(jié)深度為 1.291.96m。年間多西北風(fēng)，年平均風(fēng)速為 2.34.4m/s， 最大風(fēng)速 1633m/s。 2地震 根據(jù)遼寧省地震大隊 1964 年地震資料龍湖一礦區(qū)地震強烈度為度。 1.1.5 煤田開發(fā)歷史及近況 龍湖一礦區(qū)內(nèi)小煤窯開采歷史較長，分布范圍廣，數(shù)量多。據(jù)二四勘探 隊調(diào)查了解，已查清的生產(chǎn)和已廢棄小煤窯 141 個這些小煤窯主要分布于 913 勘探線北部。911 勘探線之間及 1416 勘探線南部的可采煤層出露部 分。 小煤窯開采的煤層主要有 54a#、55#、57 上#煤層年產(chǎn)量在 5.040kt 不等， 開采垂深一般在 50m 內(nèi)。 1.1.6 水源和電源 1水源 根據(jù)已批準(zhǔn)的七臺河礦區(qū)總體發(fā)展規(guī)劃，礦井用水取自桃山水庫。 5 2電源 根據(jù) 1986 年 1 月 3 日七臺河礦務(wù)局與佳木斯電業(yè)局會談紀(jì)要及達(dá)成協(xié)議， 龍湖一礦電源引自七臺河?xùn)|部變電所。 1.2 地質(zhì)特征 1.2.1 礦區(qū)范圍內(nèi)的地層情況 龍湖一礦區(qū)賦存的地層為中侏羅統(tǒng)萬隆組，上侏羅統(tǒng)雞西群滴道組、城子 河組，白堊系樺山群東山組及第四系。 自下而上分述如下： 萬隆組 龍湖一礦區(qū)僅分布在 f1 斷層以北，龍湖一礦區(qū)所見為萬隆組地層的一部 分，其巖性為正常沉積巖，以粗粒碎屑巖為主，夾粉砂巖，細(xì)砂巖及凝灰?guī)r等。 龍湖一礦區(qū)實控厚度為 500m。 滴道組 本組僅賦存于龍湖一礦區(qū)南部，控制厚度為 180m，本組含煤層 5 層，總 厚度 6.5m。復(fù)結(jié)構(gòu)煤層較多，穩(wěn)定性差?？刹擅簩佑?59#、63#兩層，巖性在 橫向上變化較大，不穩(wěn)定。與下伏萬隆組呈不整合接觸。 城子河組 本組是龍湖一礦區(qū)主要含煤地層，地層厚度 1080m,含煤 19 層，其中可采 及局部可采煤層 10 層，可采煤層總厚度 22.6m。本組巖性為粉砂巖，細(xì)砂巖， 粉細(xì)砂巖互層，中砂巖，粗砂巖，含礫粗砂巖。煤層及少量薄層凝灰?guī)r，云母 質(zhì)粉砂巖等。與滴道組呈整合接觸。 東山組 本組地層出露于南部。龍湖一礦區(qū)控制厚度為 400m。巖性主要為灰綠色 安山質(zhì)角礫巖，礫徑 213cm，偶夾含凝灰質(zhì)的沉積巖。與城子河組呈不整合 接觸。 第四系 6 為殘積、坡積、沖洪積層，由粘土、砂礫石及粉、細(xì)、中砂等組成，厚 0.510m。沖洪積層龍湖一礦區(qū)僅在溝谷地帶有所分布。與東山組呈不整合接 觸。 1.2.2 井田范圍內(nèi)和附近的主要地質(zhì)構(gòu)造 勃利煤田大地構(gòu)造處于新華夏系第二隆起帶之上的三江穆棱河中生代 聚煤坳陷帶的中部。煤田內(nèi)主要由一系列逆沖斷裂所組成，呈現(xiàn)向南突出的弧 形構(gòu)造。龍湖一礦區(qū)位于弧形構(gòu)造東翼，區(qū)內(nèi)斷層較發(fā)育，并伴隨巖漿活動。 1斷層 龍湖一礦區(qū)斷裂十分發(fā)育，段塊活動特點為北升南降趨勢?？傮w地層走向 為 ne45左右，地層傾角一般為 2050斷層共有 5 個，其中 f17、f20、f69為正斷層，f1、f4 為逆斷層。詳見表 1-2 斷層特征表。 表 1-2 斷層特征表 產(chǎn)狀序號斷層編號性質(zhì) 走向傾向傾角 落差（m)可靠性 1f1 逆 ne45nw604050 可靠 2f17 正 nse7553120500 可靠 3f20 正 nw1562w3810250 較可靠 4f4 逆 nse65481050 較可靠 5f69 正 nw4570s6050100 可靠 龍湖一礦區(qū)斷層控制程度可分為可靠和較可靠兩種，可靠斷層即斷層走向 和傾向均有勘探工程和巷道控制，較可靠斷層為勘探工程控制斷層確實存在。 龍湖一礦區(qū)斷層構(gòu)造規(guī)律如下： （1） 總體為北部上升，南部下降的規(guī)律。 （2） 逆斷層多數(shù)為走向斷層。 （3） 斷層成組出現(xiàn)，且性質(zhì)相同。 7 （4） 龍湖一礦區(qū)較大的 走向斷層為主干斷層，其次生斷層十分發(fā)育。 上述褶曲與斷層構(gòu)造為龍湖一礦區(qū)的構(gòu)造骨架，反映了龍湖一礦區(qū)的構(gòu)造 格局。在生產(chǎn)中揭露了落差在 2m 以下的斷層非常多，無法進(jìn)行編號。此類斷 層無預(yù)見性，延展長度較小，產(chǎn)狀變化較大。 2巖漿活動 龍湖一礦區(qū)巖漿活動可分為兩期，第一期為大規(guī)模侵入活動時期，巖漿侵 入煤系地層之中呈巖床產(chǎn)出。鏡下鑒定為閃長粉巖。第二期巖體以巖蓋形態(tài)產(chǎn) 出，覆蓋于含煤地層之上，分布高山頂部。鏡下鑒定巖性為安山巖。 1.2.3 煤層及煤質(zhì) 1煤層 龍湖一礦區(qū)含煤地層為滴道組和城子河組。兩組共含煤層 24 層，其中可 采煤層為 12 層，可采煤層總厚度為 27m，均為中厚煤層。 龍湖一礦區(qū)滴道組和城子河組參與儲量計算的煤層有 16 層，其中參與能 利用儲量計算的煤層有 12 層。自上而下分別為 54a#、55#、56# 、57 上 #、57#、58 上#、58#、59#、62c#、63#、65b#、67 上#煤層，參與暫不能利用儲 量計算的有 60 上#、62a#、64#、65a#。各煤層特征見表 1-3。 可采煤層具有以下特征: (1)可采煤層層數(shù)多，但煤層的賦存范圍、賦存部位、賦存標(biāo)高差別很大。 (2)煤層厚度變化具有明顯規(guī)律性。主要煤層的富煤帶分叉變薄帶一般都 是 ne 向條帶狀分布，有時富煤帶與變薄帶在縱向上具有一定交叉，但也有一 定繼承性。 8 表 1-3 可采煤層特征表 煤層厚層間距傾角圍巖容重 煤層名稱 （m）（m） 0 頂板底板 (t/ m3） 煤層穩(wěn)定性 54a2.0- 90100粉砂巖粉砂巖 1.36 較穩(wěn)定 551.854 80120中砂巖粉砂巖 1.42 較穩(wěn)定 562.210 90100粉砂巖粉砂巖 1.45 較穩(wěn)定 57 上 1.912 90100粉砂巖粉砂巖 1.36 較穩(wěn)定 571.78 80110細(xì)砂巖粉砂巖 1.42 較穩(wěn)定 58 上 2.230 90120粉砂巖粉砂巖 1.45 較穩(wěn)定 582.68 80110粉砂巖粗砂巖 1.37 較穩(wěn)定 592.624 80100粗砂巖粉砂巖 1.37 較穩(wěn)定 62c2.820 90100粉砂巖粉砂巖 1.36 較穩(wěn)定 632.322 80100粉砂巖粉砂巖 1.42 較穩(wěn)定 65b2.26 90110粉砂巖粉砂巖 1.45 較穩(wěn)定 67 上 2.564 80120粉砂巖粉砂巖 1.37 較穩(wěn)定 57上 54a 煤 層 綜 合 柱 狀 圖 巖 性 描 述 粉砂巖 黑灰色粉砂質(zhì)砂巖 細(xì)中砂巖，水平層理 粉砂巖 粉砂巖夾粗砂巖，深灰色 細(xì)砂巖 細(xì)砂巖，粉砂巖夾中砂巖 粉砂巖 粉砂巖 中砂巖，細(xì)砂巖，灰黑色 粉砂巖 1/3焦煤，r=1.45 細(xì)砂巖 氣煤， r=1.36 地 層 厚 (m) 煤 層 (m) 煤 層 號 2.0 54 10 12 108 64 8 33 30 24 8 30 2.465b 柱 壯 地層系統(tǒng) 界系 統(tǒng) 中 生 界 第 侏 四 羅 系 統(tǒng) 上 55 56 57 58上 58 59 62c 63 67上 2.2 1.8 2.4 2.6 1.7 2.3 2.6 1.9 2.0 2.0焦煤，r=1.37 氣煤，r=1.42 焦煤，r=1.36 肥焦煤，r=1.37 1/3焦煤，r=1.37 1/3焦煤，r=1.45 肥煤，r=1.42 焦煤，r=1.45 肥焦煤，r=1.42 1/3焦煤，r=1.36 2煤質(zhì) 龍湖一礦區(qū)煤層主要以光亮半光亮型為主。煤硬度小，裂隙發(fā)育，質(zhì)脆 易碎。 煤的變質(zhì)階段為：焦煤、肥煤、1/3 焦煤為-階段；無煙煤、貧煤為 -階段。 煤的比重為 1.331.66 ，平均為 1.56 ,煤的容重為 1.361.45 平均為 1.4。 原煤煤質(zhì)主要指標(biāo)： 灰分：全區(qū)煤灰分為 8.04%39.85% ,平均為 22.66% ，屬中灰富灰煤， 9 以中灰煤為主。 水分：肥煤為 0.13%1.56% ，平均為 0.79% ；1/3 焦煤為 0.45%1.54% ，平均為 0.84% ；焦煤為 0.33%1.12% ，平均為 0.71% ；瘦煤為 0.72% 0.82% ，平均為 0.63% ；貧煤為 0.51%1.05% ，平均為 0.66% ；無煙煤為 1.41%1.68 ,平均為 1.54% 。 揮發(fā)分：肥煤為 23.57%34.53% ，平均為 27.96% ；1/3 焦煤為 28.14%35.93% ，平均為 30.59% ；焦煤為 19.93%27.82% ，平均為 24.33% ；瘦煤為 17.34%19.78% ,平均為 18.44% ;貧煤為 12.33%18.68% ,平均為 15.59% ；無煙煤為 7.33%7.98% ，平均為 7.77% 。 發(fā)熱量：肥煤為 21.4532.56mj/ kg ，平均為 27.67 mj/ kg ；1/3 焦 煤為 21.5431.23 mj/ kg ，平均為 27.67 mj/ kg ；焦煤為 21.2232.21 mj/ kg ，平均為 27.24 mj/ kg ；瘦煤為 22.6430.69 mj/ kg，平均為 27.16 mj/ kg ；貧煤為 25.4327.76 mj/ kg ,平均為 26.35 mj/ kg ；無煙 煤為 24.8827.09 ，平均為 26.05 mj/ kg。 粘結(jié)指數(shù)：肥煤為 90101 ，平均為 95 ；1/3 焦煤為 86102 ，平均為 94 ；焦煤為 5399 ，平均為 86。 膠質(zhì)層厚度：肥煤為 25.539.5mm ，平均為 28mm ；1/3 焦煤為 9.025.0mm ，平均為 21.0mm ；焦煤為 7.725.0mm ，平均為 19.2mm . 龍湖一礦區(qū)所含煤層主要為高熔灰煤。 龍湖一礦區(qū)所含煤層硫的含量為 0.29%，屬于低硫煤。 龍湖一礦區(qū)所含煤層磷的含量基本屬于低磷中磷煤。 龍湖一礦區(qū)煤的主要用做煉焦用煤，亦可作為動力和民用煤。 根據(jù)鄰礦新強礦和東方紅精查勘探區(qū)及龍湖一礦氧化實驗資料，結(jié)合龍湖 一礦區(qū)實際情況選用垂深為 30m 作為氧化帶深度。 1.2.4 巖石性質(zhì)、厚度特征 龍湖一礦區(qū)巖漿活動可分為兩期。第一期為大規(guī)模侵入活動，侵入煤系地 層之中，呈巖床產(chǎn)出，為閃長粉巖。在龍湖一礦區(qū)有 3 個巖體。 第一個巖體在 f17斷層以北 1419 線，最厚可達(dá) 150m，一般在 100m 向西、 向南變薄，侵入于 5255 號煤之間。 10 第二個巖體在 15 線以東 67 上71 號煤層之間，一般厚度在 100m 左右， 巖性為閃長粉巖。由東向西逐漸變薄。 第三個巖體在 16 線以東，6163 號煤層之間。17 線所見最厚達(dá) 400m， 沿走向至 19 線分叉兩層，上層侵至 54a56 間。 本期巖體侵入時期較早，遇斷裂而被切斷。 第二期巖體以巖蓋形態(tài)產(chǎn)出，覆蓋于含煤地層之上。分體在 15 線以東的 高山頂部，形成較晚，斷裂運動之后噴出地表。巖性鏡下鑒定為安山巖。 煤層頂?shù)装宓暮穸纫话愣即笥?8m，多為砂巖。 1.2.5 井田內(nèi)的水文地質(zhì)情況 龍湖一礦區(qū)地下水補給來源以大氣降水為主。巖層富水性與區(qū)內(nèi)地形地貌、 巖石性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造等因素有關(guān)。七、八月為降水量集中期，地下水位高；二、 三月份地下水位最低。龍湖一礦區(qū)水文地質(zhì)類型為類型。 1含水層 根據(jù)煤層分布情況，自上而下分為兩個含水層: 地含水層：位于煤系地層上部的第四系底層中，局部發(fā)育，主要分在勘 探區(qū)北部、西部、中部的地勢低洼處，含水層厚 2.0m ，為孔隙承壓水，含水 性較弱。 第含水層：位于煤系地層淺部的裂隙中，深 7080m，呈面狀分布，含 水厚度 57.73m。地下水存在類型多位潛水，地勢低洼處富水，丘陵頂部貧水。 巖性較粗，富水性好。巖性較細(xì)，富水性差。 2臨近礦井及小窯涌水及積水情況 根據(jù)地質(zhì)報告提供的臨近礦井及小窯水資料，礦井涌水量是與雨季和開采 深度有直接關(guān)系。龍湖一礦區(qū)煤層淺部生產(chǎn)與廢棄小窯較多，采空區(qū)積水將給 礦井涌水帶來一定補給。 11 3礦井涌水量 根據(jù)地質(zhì)部門對礦井涌水預(yù)計，正常涌水量為 135m3/h，最大涌水量為 250m3/h。 1.2.6 瓦斯、煤塵爆炸性及煤的自燃性 1瓦斯 根據(jù)鄰近礦井的數(shù)據(jù)及實際勘探資料，可以得出本設(shè)計礦井礦井瓦斯相對 涌出量為 1.325m3t ，礦井屬低瓦斯礦井。隨著開采深度增加，瓦斯涌出量 逐漸增加，不同煤層瓦斯含量也有不同。 2煤塵爆炸性 在龍湖一礦區(qū)煤層做了煤的爆炸實驗，實驗結(jié)果全有爆炸性?；鹧骈L度為 5mm 大于 400mm，加巖粉量 1080 才能制止。 3煤的自燃性 龍湖一礦區(qū)井田范圍內(nèi)煤有自燃傾向，煤層的自燃發(fā)火期為 36 個月， 礦井總體為級自燃發(fā)火礦井。 4地溫 根據(jù)雞西市地區(qū)氣象站資料，推定龍湖一礦區(qū)恒溫帶深度為 1547m，溫度 為 6。龍湖一礦區(qū)平均地溫梯度為 2.6，平均地?zé)嵩鰷芈蕿?38.7 地溫梯度小 于 3，龍湖一礦區(qū)屬溫度正常區(qū)。 1.3 地質(zhì)勘探程度及可靠性 1. 地質(zhì)報告中缺少地震烈度和洪水位資料。 12 2. 礦井瓦斯沒有定量或定性的資料，只給出兩個孔的最高和最低瓦斯含 量。 3. 礦井部分鉆孔封孔質(zhì)量較差。 4. 井田地面小窯較多，對小窯的開采范圍，現(xiàn)有小窯生產(chǎn)情況應(yīng)進(jìn)一步 調(diào)查清楚，以便留設(shè)安全防水煤柱。 5. 斷層導(dǎo)水性，哪些斷層導(dǎo)水應(yīng)明確，不是所有斷層都導(dǎo)水。 第 2 章 井田境界 儲量 服務(wù)年限 2.1 井田境界 2.1.1 井田周邊狀況 13 本井田位于黑龍江省七臺河市勃利縣北興農(nóng)場境內(nèi)，距七臺河市中心 25km.勃利至寶清公路從井田中部通過。 龍湖一礦區(qū)內(nèi)小煤窯開采歷史較長，分布范圍廣，數(shù)量多。據(jù)二四勘探 隊調(diào)查了解，已查清的生產(chǎn)和已廢棄小煤窯 141 個這些小煤窯主要分布于 913 勘探線北部。911 勘探線之間及 1416 勘探線南部的可采煤層出露部 分。 小煤窯開采的煤層主要有 54a#、55#、57 上#煤層年產(chǎn)量在 5.040kt 不等， 開采垂深一般在 50m 內(nèi)。 2.1.2 井田境界確定的依據(jù) 1.以地理地形、地質(zhì)條件作為劃分井田境界的依據(jù)； 2.要適于選擇井筒位置，合理安排地面生產(chǎn)系統(tǒng)和各建筑物； 3.劃分的井田范圍要為礦井發(fā)展留有空間； 4.井田要有合理的走向長度，以利于機械化程度的不斷提高。 根據(jù)龍湖一礦精查地質(zhì)報告圈定的井田境界為北以 f1斷層為界，南 以露頭煤為界，東以第 f4斷層為界，西以第 9 勘探線為界，深部以-600m 標(biāo)高 為界。 2.2 井田儲量 2.2.1 井田儲量的計算 龍湖一礦井田范圍內(nèi)的可采煤層有 54a#、55#、56# 、57 上#、57#、58 上 #、58#、59#、62c#、63#、65b#、67 上#共十二層，各煤層儲量計算邊界與井田 境界基本一致。礦井儲量是指礦井內(nèi)所埋藏的具有工業(yè)價值的煤炭數(shù)量，它不 僅包含著煤在地下埋藏的數(shù)量，而且還表示煤炭的質(zhì)量，反映井田的勘探程度 14 及開采技術(shù)條件。礦井儲量可分為礦井地質(zhì)儲量、礦井工業(yè)儲量和礦井可采儲 量。 礦井工業(yè)儲量是指平衡表內(nèi) a+b+c 級儲量的總和。礦井設(shè)計儲量是礦井工 業(yè)儲量減去設(shè)計計算的斷層煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱和已有的地面建筑 物、構(gòu)筑物需要留設(shè)的保護(hù)煤柱等永久煤柱損失量后的儲量。礦井可采儲量是 指礦井設(shè)計儲量減去工業(yè)場地保護(hù)煤柱、礦井井下主要巷道及帶區(qū)邊界保護(hù)煤 柱后乘以帶區(qū)回采率的儲量。 2.2.2 保安煤柱 留設(shè)的煤柱主要有工業(yè)廣場煤柱、采區(qū)井巷煤柱及斷層邊境煤柱。煤柱留 設(shè)的依據(jù)是根據(jù)國家煤炭工業(yè)局制定的建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱 留設(shè)與壓煤開采規(guī)程計算的。 保護(hù)煤柱的設(shè)計原則如下： 1地面受護(hù)面積包括受護(hù)對象及周圍的保護(hù)帶。 2當(dāng)受護(hù)邊界與煤層走向斜交時，應(yīng)根據(jù)基巖移動角求得垂直于受護(hù)邊 界方向的上山方向移動角和下山方向移動角，然后再確定保護(hù)煤柱。 3在一般情況下，保護(hù)煤柱應(yīng)根據(jù)受護(hù)面積邊界和移動角值進(jìn)行圈定。 4立井保護(hù)煤柱應(yīng)按其深度，用途，煤層賦存條件和地形特點留設(shè)，立 井深度大于或等于 400m 的以邊界角圈定。 為了安全生產(chǎn)，本設(shè)計礦井依據(jù)煤礦安全規(guī)程 ，留設(shè)保安煤柱如下： 1井田內(nèi)部斷層留設(shè) 30m 保安煤柱； 2邊界斷層留設(shè) 30m50m 保安煤柱； 3地面建筑物留設(shè) 20m 保安煤柱； 4煤層大巷兩側(cè)煤柱各寬 50100m。 按以上方法計算得出各種煤柱損失為：工業(yè)廣場煤柱損失：5.9mt； 斷層、邊界、巷道保安煤柱損失：15.6mt, 總損失量：21.5mt。 2.2.3 儲量計算方法 15 計算方法：用底板等高線平面投影分水平快段法。 儲量計算標(biāo)準(zhǔn)以采礦設(shè)計手冊為依據(jù)，計算如下： 計算公式： z=s*h*c/cos 式中：z塊段儲量； s塊段面積； h塊段平均厚度； c容重； 煤層平均傾角。 可采儲量計算公式： z=(z-p)c 式中p保護(hù)工業(yè)場地、井筒、井田境界、湖泊等留設(shè)的永久煤柱損失量 c采區(qū)采出率 z礦井工業(yè)儲量。 經(jīng)計算龍湖一礦的工業(yè)儲量為 21420 萬 t，可采儲量為 17136 萬 t。可以進(jìn)行 礦井設(shè)計并以此數(shù)據(jù)為設(shè)計依據(jù)。詳見表 2-1 所示。 2.2.4 儲量計算的評價 本設(shè)計龍湖一礦的各類儲量計算嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定計算，由于技術(shù)水平所 限，儲量的計算設(shè)計所得到的各種儲量與實際儲量可能有一定的誤差。 表 2-1 礦井可采儲量匯總表 可采儲 量 水 平 工業(yè)儲量 a+b+c(萬 t) 工業(yè)場 地 (萬 t) 井田境 界 (萬 t) 斷層 (萬 t) 巷道 (萬 t) 合計 (萬 t) 開采損 失 (萬 t) (萬 t) 一 9000125402811831118007200 二 62500500368612505000 16 三 61700500368612344936 總計 2142012514028190483428417136 2.3 礦井工作制度 生產(chǎn)能力 服務(wù)年限 2.3.1 礦井工作制度 根據(jù)設(shè)計規(guī)范規(guī)定： 1.礦井年工作日 330 天； 2.礦井每晝夜采掘工種為四班工作，其中三班生產(chǎn)一班準(zhǔn)備；其它工種為 三班工作制； 3.每日凈提升時間為 16h。 龍湖一礦已查明的工業(yè)儲量為 21420 萬 t，估算本井田內(nèi)工業(yè)廣場煤柱、 境界煤柱等永久煤柱損失量占工業(yè)儲量的 6.7%，各可采煤層均為中厚煤層， 按礦井設(shè)計規(guī)范要求確定本礦的帶區(qū)采出率為 80%，由此計算確定本井田的可 采儲量為 17136 萬 t。 根據(jù)地質(zhì)報告的資料描述，龍湖一礦煤層儲量豐富。地質(zhì)構(gòu)造簡單煤層賦 存條件等因素，初步確定三個方案，即礦井生產(chǎn)能力為 1.5mt/a，1.8mt/a， 和 2.4mt/a 三個方案，分析論證如下： 按照公式 p=z/ak 其中 p為礦井設(shè)計服務(wù)年限； z井田的可采儲量； a為礦井生產(chǎn)能力； k為礦井儲量備用系數(shù)，一般取 1.4； 計算得 p1=z/a1k=17136/150*1.4=81.6a； p2=z/a2k=17136/180*1.4=68a； p3=z/a3k=17136/240*1.4=51a； 17 經(jīng)計算后與規(guī)程和采礦設(shè)計手冊相核對，結(jié)合礦井開采條件確定 68a 比較合理的服務(wù)年限，即龍湖一礦的生產(chǎn)能力為 1.8 mt/a。 2.3.2 礦井設(shè)計服務(wù)年限 礦井設(shè)計服務(wù)年限 p=z/a*k 其中 p為礦井設(shè)計服務(wù)年限； z井田的可采儲量； a為礦井生產(chǎn)能力； k為礦井儲量備用系數(shù)，一般取 1.4； 計算得 p=z/ak=17136/1.4*180=68a 第 3 章 井田開拓 3.1 概述 3.1.1 井田內(nèi)外及附近生產(chǎn)礦井開拓方式概述 本礦附近無大型礦井，均為私有小井，開拓方式基本都為片盤斜井開拓。 18 3.1.2 影響本設(shè)計礦井開拓方式的因素及具體情況 井田開拓方式的選擇應(yīng)全面考慮各種因素，主要因素包括： 1水文地質(zhì)和井田地質(zhì)條件； 2煤層賦存和開采技術(shù)條件； 3地面外部和地形地貌條件； 4技術(shù)裝備和工藝系統(tǒng)條件； 5設(shè)備條件和施工技術(shù)； 6礦區(qū)總體設(shè)計和礦井生產(chǎn)能力要求等。 對以上各種因素要綜合研究，通過系統(tǒng)優(yōu)化和多方案技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。 影響本設(shè)計井田開拓方式的具體因素如下： 1地表因素： 井田北部及中部皆為丘陵地帶,地表平均標(biāo)高 230m。 2煤層賦存情況 整個井田的煤層上部標(biāo)高在+200m，下部標(biāo)高在-600m，煤層走向長度為 5.5km，傾向 5km。本井田煤層系緩傾斜中厚煤層，平均傾角在 12左右。 3.2 礦井開拓方案的選擇 3.2.1 確定井田開拓方式的原則 1盡量為多出煤，早出煤，出好煤，投資少，成本低，效率高創(chuàng)造有利 條件，要使礦井生產(chǎn)系統(tǒng)完善，可靠，在保證安全生產(chǎn)的條件下減少開拓工程 量，尤其是初期建設(shè)工程量，節(jié)約基建工程量，加快礦井建設(shè)。 2合理集中開拓巷道布置，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，避免生產(chǎn)分散，為集中生產(chǎn) 創(chuàng)造條件。 3合理開發(fā)國家資源，減少煤炭損失。 19 4必須貫徹執(zhí)行有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，要建立完善的通風(fēng)系統(tǒng)， 減少巷道維護(hù)量，使主要巷道經(jīng)常性保持良好狀態(tài)。 5要適應(yīng)當(dāng)前國家的技術(shù)水平和設(shè)備供應(yīng)情況，并為采用新技術(shù)、新工 藝，發(fā)展采煤機械化、自動化創(chuàng)造條件。 3.2.2 井筒位置和井口形式 1.井筒形式 本設(shè)計中龍湖一礦井筒形式的選擇根據(jù)煤層賦存條件，設(shè)計考慮兩種開拓 方式，即立井開拓方式和斜井開拓方式。當(dāng)采用斜井開拓方式時具有如下優(yōu)缺 點。 優(yōu)點： （1）斜立井采用膠帶輸送機提升能力大，運輸連續(xù)容易實現(xiàn)自動化。 （2）在水平交替時期，膠帶輸送機提升有利于兩個水平同時生產(chǎn)，斜井 井筒延深比較容易解決。 （3）斜井施工比較簡單。 缺點： （1）由于煤層賦存較深，采用斜井開拓井筒長度大，用多臺膠帶輸送機 提升，環(huán)節(jié)多，投資高，生產(chǎn)費用高。 （2）工業(yè)場地及井筒壓煤量大。 （3）副井井底偏于井田一翼，輔助運輸費用高。 現(xiàn)設(shè)計三種方案： 方案一：雙立井開拓。 方案二：雙斜井開拓。 方案三：立井斜井混合開拓。 三種方案經(jīng)濟比較見下表： 表 3-1 井筒形式開拓方式經(jīng)濟比較方案費用表 項目 名稱 方案 一 方案二 方案 三 20 立井開鑿 312.6142.94 196.7 3 石門運輸 71.633.243.84 基建費用（萬元） 井底車場 88184195 立井提升 176.7582.1582.1生產(chǎn)費用（萬元） （萬元）石門運輸 472.3182.9347.3 總計（萬元） 1121. 2 1263.451364.97 根據(jù)井筒形式開拓方式比較方案費用表的數(shù)據(jù)分析，本著節(jié)省成本的原則， 選用方案一。由于龍湖一礦井田范圍內(nèi)小斷層很多，不利于斜井開拓的井巷維 護(hù)，而且龍湖一礦的煤層傾角較小，斜長較長，故本設(shè)計采用雙立井開拓方式。 2.井口位置 井口位置就是確定井筒沿煤層走向和傾向上的具體尺寸，并用直角坐標(biāo)和 方位角予以表示，選擇井筒位置條件如下： （1）地面條件 1）工業(yè)場地占地面積 2）地形與工程地質(zhì)條件 3）煤的運輸方向 4）生產(chǎn)建設(shè)與住宅位置 （2）井下條件 1）按運輸量確定井筒位置 2）根據(jù)地質(zhì)條件確定井筒位置 3）煤柱量 4）勘探程度和初期工程量 從井田的走向和傾向上看。井田中心大致在 f17斷層附近的中部。根據(jù)井 上下自然條件設(shè)計中考慮了 3 個井位方案。 在本設(shè)計井田中，井筒沿走向的有利位置應(yīng)在井田的中央。當(dāng)井田儲量呈 不均勻分布時，應(yīng)在儲量分布的中央，在此開成兩翼儲量比較均衡的雙翼井田， 應(yīng)盡量避免井筒偏于一側(cè)，造成單翼開采的不利局面。 21 已確定井口位于井田走向方向的中部，但傾斜方向還不能確定，于是提出 三種沿井田傾斜方向的井筒位置方案： 方案一：井筒位于井田深部 方案二：井筒位于井田中部 方案三：井筒位于井田淺部 詳細(xì)技術(shù)分析見表 3-2： （3）經(jīng)過簡單的技術(shù)比較后認(rèn)為： 1）井筒位于井田淺部，煤柱尺寸最小，壓煤最少，但石門最長； 2）井筒位于井田中部時，煤柱尺寸稍大，但石門長度較短，且沿石門的 運輸工程量也??； 3）井筒位于井田深部，煤柱尺寸最大，壓煤量最大，且初期工程量大， 石門也較長，但對于開采井田深部煤層及井通延伸有利； 4）本井田煤層均為緩傾斜中厚煤層，井田走向長度大，但傾斜長度也很 大，從有利井下運輸和保證初水平合理的服務(wù)年限出發(fā)，也應(yīng)該將井筒布置在 井田中部或稍靠下方的位置，由此可初步確定本設(shè)計井田的井筒位置在井田的 中部稍靠下方。 表 3-2 井硐位置開拓方案技術(shù)經(jīng)濟分析比較表 方 案 優(yōu)點缺點 方 案 一 1.井口位置接近井田邊界，井下為雙翼生產(chǎn)，易于 保證礦井產(chǎn)量。 2.第二水平石門工程量小。 1.工業(yè)場地壓煤量較小。 2.井筒延伸工程量較小，有利 于生產(chǎn)。 3.運輸費用高，井下需要人員 多。 22 方 案 二 1.井口位置接近井田中央，井下為雙翼生產(chǎn)，易于 保證礦井產(chǎn)量 2.立井安裝速度快，檢修容易，能耗低。 3.井筒延伸方便。 4.初期投資省。 5.井上運輸距離短，營運費用低。 1.工業(yè)場地壓煤量較大。 2.井下存在反向運輸。 3.第二水平的石門較長。 方 案 三 1.主井井口位于井田邊界，壓煤量小。 2.主井作為安全出口，安全性能高。 3.連續(xù)提升能保證運輸力。 1.井巷工程量大不利于施工。 2.長距離的膠帶輸送機提升， 可靠性差。 3.主井口地面標(biāo)高低，防洪工 程量大。 方案 1 23 方案 2 方案 3 3.2.3 開拓巷道的布置 開拓巷道是指為全礦井、一個水平或若干帶區(qū)服務(wù)的巷道，如井筒、井底 車場、主要石門、運輸大巷、回風(fēng)大巷、風(fēng)井等。 1運輸大巷的布置： 運輸大巷服務(wù)于整個開采水平的煤炭和輔助運輸（人員、矸石、材料、設(shè) 備等）以及通風(fēng)、排水和管線敷設(shè)，要求服務(wù)年限較長。 煤層群開拓時，主要巷道布置方式一般可分為三類： （1）單層布置：自井底車場開掘主要石門后，分煤層設(shè)置水平運輸大巷； （2）分組集中布置：在煤層群中，相近的煤層為一組設(shè)分組集中大巷， 由分組集中運輸大巷開帶區(qū)石門與各帶區(qū)聯(lián)系。自井底車場開掘主要石門與分 組集中大巷貫通； （3）集中布置：在開采近距離煤層群時，只開掘一條水平集中運輸大巷， 24 用帶區(qū)石門聯(lián)系各帶區(qū)。 現(xiàn)依據(jù)礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及技術(shù)可行角度，特提出以下二種大巷布置方式： 如圖所示： 方案一：分組集中運輸大巷 25 方案二：集中運輸大巷 表 3-3 技術(shù)比較表 特 點 分組集中大巷布置集中大巷布置 優(yōu) 點 1.總的巷道工程量較少 2.生產(chǎn)比較集中 3.帶區(qū)巷道分組聯(lián)合布置 4.大巷容易維護(hù)，運輸條件好 1.大巷工程量少 2.生產(chǎn)區(qū)域比較集中，運輸條件好 3.帶區(qū)巷道集中聯(lián)合布置，開采程序比 較靈活，開采強度大 4.大巷維護(hù)容易 缺 點 1.石門長度較長 2.掘進(jìn)工程量大 1.總的石門長度大 2.初期工程量大，建井時間長 3.有反向運輸 適 應(yīng) 條 件 1.可采煤層數(shù)目多，間距大小不同 2.帶區(qū)巷道為分組聯(lián)合布置，煤層分組 間距大 3.井底車場在煤層群上部或中間時，初 期工程少，工期長 1.煤層間距小 2.井田走向長度大，服務(wù)年限長 3.下部煤層底版有堅硬有巖層，帶區(qū)尺 寸大，石門長度短 26 依據(jù)本井田的地質(zhì)條件及煤層賦存狀況：本井田共有可采煤層 12 層，煤 層間距較大。針對上述情況，有對比表可知，本井田適合于分組集中大巷布置， 所以采用方案一。 在一定的井田地質(zhì)條件、開采技術(shù)條件下，礦井開拓巷道有多種布置方式， 開拓巷道的布置方式通稱為開拓方式。合理的開拓方式，一般應(yīng)在技術(shù)可行的 多種開拓方式中進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟分析比較后，才能確定。 方案一：總石門分煤層大巷帶區(qū)材料車場及帶區(qū)入風(fēng)石門分帶運輸 巷及運料巷回采工作面。見方案一水平平面圖。 優(yōu)點：由于方案一用總石門貫穿所有煤層，總石門、分煤層大巷和帶區(qū)車 場中可以選用同一種運輸設(shè)備，分煤層大巷與分帶巷道之間再沒有斜巷聯(lián)系， 所以，方案一的運輸段數(shù)最少。 缺點：（1）每層煤都要掘進(jìn)多條分煤層大巷，分煤層大巷總條數(shù)過多， 井田開拓掘進(jìn)總工程量大，給費用和成本帶來了過重的負(fù)擔(dān)； （2）由于煤層傾角小，造成各水平總石門長度大，工程量大； （3）由于巷道多，總工程量大，所以巷道維護(hù)量大，維護(hù)費用高； （4）由于工程量大，又是單層開拓，所以采掘干擾嚴(yán)重； （5）各煤層的分煤層運輸大巷和回風(fēng)大巷處在下層煤下山階段的上方， 回風(fēng)立井處在地面工業(yè)廣場附近，煤層之間幾乎不能實現(xiàn)同采，給各煤層間的 搭配開采造成極大的困難，礦井生產(chǎn)期內(nèi)的產(chǎn)量、煤質(zhì)、煤種等綜合指標(biāo)不穩(wěn) 定； （6）由于井田境界是鉛垂劃分，一、二、三水平