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1 20 萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目 可行性研究報告可行性研究報告 2 第一章第一章 總說明總說明 1.1 項目情況項目情況 項目名稱:項目名稱: *白灰有限公司 20 萬噸/a 節(jié)能環(huán)保型石灰 生產(chǎn)線建設(shè)項目 項目主辦單位:項目主辦單位:*白灰有限公司 項目負責人:項目負責人: * 地地 址:址: *區(qū)*鎮(zhèn)*村 1.2 建設(shè)單位概況建設(shè)單位概況 *白灰有限公司是民營企業(yè),公司現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員 60 人, 中高級職稱 20 人。公司組織機構(gòu)健全,各項管理制度完善,實行以 人為本的科學管理模式,公司極為重視質(zhì)量管理,在“強化科學管 理,提高全面質(zhì)量,創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)品牌,確保顧客滿意” ,的質(zhì)量方針指 引下,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷更新,公司在“博學、務(wù)實、膽大、心細”的 企業(yè)精神方針指引下,全體員工精誠團結(jié),公司正步入高速發(fā)展期。 1.3 編制依據(jù)和原則編制依據(jù)和原則 1、編制依據(jù) (1)原國家計委可行性研究報告指南 。 (2)原國家計委、建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參 3 數(shù)第三版。 (3)國家及原建材工業(yè)部頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范。 (4)項目單位提供的相關(guān)資料。 2、編制原則 (1)整體設(shè)計體現(xiàn)技術(shù)適度先進,穩(wěn)妥可靠,安全實用,節(jié)能 環(huán)保。 (2)總圖布置做到分區(qū)明確,布局合理,工藝流程順暢,人流、 物流不交叉,運輸方便。 (3)生產(chǎn)過程中的核心設(shè)備采用目前國內(nèi)較先進的節(jié)能環(huán)保型 設(shè)備,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 (4)從生產(chǎn)工藝和設(shè)備購置上嚴格執(zhí)行國家和地方有關(guān)節(jié)能、 環(huán)境保護、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防和抗震等有關(guān)規(guī)定、標準和 規(guī)范。作到安全生產(chǎn),文明生產(chǎn)。 1.4 項目提出來的理由項目提出來的理由 1.4.11.4.1 中國石灰行業(yè)發(fā)展的需要中國石灰行業(yè)發(fā)展的需要 石灰是建筑行業(yè)最基本的原料,有著廣泛的市場前景,我國是 生產(chǎn)和利用石灰最早的國家,秦長城和許多考古發(fā)現(xiàn)已證實了這個 不爭的事實。我國雖然是能源大國,但由于工藝落后,尤其是舊窯 型和土燒石灰窯污染大、質(zhì)量差、能耗高、產(chǎn)量低,達不到煉鋼對 白灰的質(zhì)量要求,與世界上機械化全自動化煅燒相比,差距相當大, 目前我國白灰窯 70%是無任何環(huán)保措施的土窯,受地方保護得以生 4 存,但各地區(qū)嚴重的各類工業(yè)污染問題已引起國家的高度重視,因 此淘汰土燒白灰窯,建造具有節(jié)能、環(huán)保、高效的現(xiàn)代化白灰窯既 是國家環(huán)保的要求也是目前數(shù)十萬家石灰生產(chǎn)企業(yè)勢在必行的舉措。 伴隨著國內(nèi)鋼鐵廠行業(yè)的發(fā)展,活性石灰作為鋼鐵行業(yè)必需的 輔料,需求量逐年增加,質(zhì)量要求也越來越高,石灰市場出現(xiàn)了前 所未有的發(fā)展機遇,市場調(diào)查結(jié)果證明,未來三至五年高品位、高 活性度的石灰市場價格將繼續(xù)攀升,維持賣方市場地位。另外,石 灰還有廣泛的用途,制作碳化石灰板:碳化石灰板是將磨細生石灰、 纖維狀填料(如玻璃纖維)或輕質(zhì)骨料(如礦渣)攪拌、成型,然 后經(jīng)人工碳化而成的一種輕質(zhì)板材,適宜作非承重內(nèi)墻板、天花板 等;制作硅酸鹽制品:磨細生石灰或消石灰粉與砂或?;郀t礦渣、 爐渣、粉煤灰等硅質(zhì)材料經(jīng)配料、混合、成型,再經(jīng)常壓或高壓蒸 汽養(yǎng)護,就可制得密實或多孔的硅酸鹽制品。如灰砂磚、粉煤灰磚 及砌塊、加氣混凝土砌塊等。配制無熟料水泥:將具有一定活性的材 料(如粒化高爐礦渣、粉煤灰、煤矸石灰渣等工業(yè)廢渣) ,按適當比 例與石灰配合,經(jīng)共同磨細,可得到具有一定活性的膠凝材料,即 為無熟料水泥。 1.4.2*1.4.2*區(qū)石灰生產(chǎn)整合提高的需要區(qū)石灰生產(chǎn)整合提高的需要 石灰石是石灰生產(chǎn)的主要原料,*區(qū)有著豐富的石灰石資源, 品位高,易開采,具有得天獨厚的條件,石灰生產(chǎn)是*區(qū)資源利用 的一大產(chǎn)業(yè)。但目前多數(shù)為土窯,能耗高、污染嚴重,政府下決心 5 予以了關(guān)閉,并下發(fā)了*區(qū)人民政府關(guān)于調(diào)整提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)全面 優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的實施意見 ,文中明確提出:“淘汰從原料準備到裝 窯、倒運等均為人工,無除塵設(shè)施,石灰粉塵排放嚴重超標,年生 產(chǎn)能力不足 1 萬噸的土立窯石灰生產(chǎn)線。鼓勵發(fā)展年產(chǎn) 5 萬噸以上, 半機械化、機械化節(jié)能環(huán)保型混燒石灰窯,有煤氣資源的發(fā)展氣燒 石灰窯、活性石灰焙燒豎窯,或煤氣發(fā)生爐氣燒石灰窯” 。發(fā)展節(jié)能 環(huán)保型石灰窯生產(chǎn)項目己成為*區(qū)提升石灰生產(chǎn)行業(yè)水平的重要舉 措,勢在必行,實施節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線改造是*區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào) 整的需要。 1.4.31.4.3 企業(yè)發(fā)展的需要企業(yè)發(fā)展的需要 *白灰有限公司長期從事建材生產(chǎn),具有較為豐富的生產(chǎn)經(jīng) 驗,根據(jù)區(qū)政府確定的發(fā)展目標,經(jīng)廣泛市場調(diào)研,決定利用當?shù)?豐富的石灰石資源,投資建設(shè)較大規(guī)模的節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)項目, 一方面帶動*區(qū)石灰生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展,為區(qū)域經(jīng)濟做出一定貢獻, 另一方面利用市場機遇,生產(chǎn)一定數(shù)量的活性石灰,為企業(yè)獲得較 好的經(jīng)濟效益。 1.5 總投資及資金來源總投資及資金來源 本項目總投資為 2179.46 萬元。其中:建設(shè)投資 1711.58 萬噸, 流動資金 430.08 萬元,建設(shè)期利息 37.8 萬元。 6 1.6 資金籌措資金籌措 項目工程投入總資金 2179.46 萬元,申請銀行貸款解決 1000 萬 元,剩余部分全部自籌解決。 1.7 經(jīng)濟效益主要指標經(jīng)濟效益主要指標 表 1-1 主要技術(shù)經(jīng)濟指表主要技術(shù)經(jīng)濟指表 序號項目單 位指標備 注 一生產(chǎn)規(guī)模 1 活性及普通建筑石灰噸/年 200000 二產(chǎn)品方案 1 活性石灰噸/年 70000 2 建筑用廠灰噸/年 70000 3 袋裝石灰噸/年 60000 三年操作日天 300 3班/天 四主要原材料 1 石灰石萬噸/年 32 五外購動力 1 電萬度 158 2 無煙煤噸 34000 六運輸量 555000 1 運入量噸/年 354000 2 運出量噸/年 201000 七定員人 102 1 其中:生產(chǎn)工人人 82 2 管理人員人 20 八建筑面積 m4500 7 九占地面積 m20000 十工程總投資萬元 2179.46 1 建設(shè)投資萬元 1711.58 2 建設(shè)期利息萬元 37.8 3 流動資金萬元 430.08 十一資金來源 1 申請銀行貸款萬元 1000 2 企業(yè)自有資金萬元 1179.46 十二經(jīng)濟效益主要指標 1 投資利潤率 %36.89 2 投資利稅率 %51.27 3 盈虧平衡點生產(chǎn)能力利用 %54.94 4 盈虧平衡點(產(chǎn)量)萬噸 10.99 5 全部投資內(nèi)部收益率稅前 %43.85 6 全部投資內(nèi)部收益率稅后 %33.96 7 資本金內(nèi)部收益率 %48.74 8 全部投資凈現(xiàn)值稅前萬元 2928.67 9 全部投資凈現(xiàn)值稅后萬元 1939.12 10 借款償還期年 2.62 11 全部投資回收期(稅前)年 3.5 含建設(shè)期 12 年銷售收入萬元/年 4488.4 平均 13 年增值稅萬元/年 301.48 平均 14 年營業(yè)稅金及附加萬元/年 12.06 平均 15 年利潤總額萬元/年 803.90 平均 16 年總成本費用萬元/年 3370.96 平均 17 工程建設(shè)期年 l 18 工程服務(wù)年限年 11 19 年所得稅萬元/年 200.98 平均 20 年稅后利潤萬元/年 602.93 平均 8 1.8 評價結(jié)論與建議評價結(jié)論與建議 1.8.11.8.1 結(jié)論結(jié)論 本項目為節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)項目,產(chǎn)品技術(shù)穩(wěn)定、工藝成熟、 產(chǎn)品需求量大,具有很好的市場潛力。項目總投資 2179.46 萬元, 全部投資內(nèi)部收益率為稅前的 43.85%,全投資回收期為 3.5 年,投 資少、見效快、盈利能力大,償還能力強,經(jīng)濟效益顯著。項目實 施對周圍環(huán)境不會造成較大污染,可以達到國家環(huán)保要求。此外, 該項目實施為當?shù)刎斦杖朐鲩L和經(jīng)濟發(fā)展起到積極的推動作用。 1.8.21.8.2 建議建議 本項目工藝技術(shù)成熟,符合*區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整意見,并具有較 高的經(jīng)濟效益和社會效益,建議有關(guān)部門批準并給予支持。項目經(jīng) 環(huán)保配套后可達標排放,但必須按照三同時的原則,將環(huán)保設(shè)施、 消防設(shè)施、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施同時建設(shè),且須經(jīng)有關(guān)部門批 準驗收合格后,方可投產(chǎn)運行。 考慮到國內(nèi)市場對產(chǎn)品的需求較大,工程實施時,為下一期擴 建,留有余地,以占領(lǐng)市場,增加效益。 9 第二章第二章 市場預(yù)測和產(chǎn)品方案市場預(yù)測和產(chǎn)品方案 2.1 市場預(yù)測市場預(yù)測 中國加入 wto 之后行業(yè)競爭壓力增大,高品位礦資源日趨減少, 環(huán)保要求日益嚴格,使中國企業(yè)家同時面對重大機遇和挑戰(zhàn),并進 一步在中國企業(yè)的生存和發(fā)展方向上達成了共識一一品種、質(zhì)量和 成本。伴隨著國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展,活性石灰作為鋼鐵業(yè)必需的輔 料,需求量增加,質(zhì)量要求也越來越高,石灰市場出現(xiàn)了前所未有 的發(fā)展機遇,市場調(diào)查結(jié)果證明,未來三至五年高品位、高活性度 石灰市場價格將繼續(xù)攀升,維持賣方市場地位,由于石灰質(zhì)量對煉 鋼影響非常大,即使將來鋼鐵市場下滑,優(yōu)質(zhì)石灰也會擠占劣質(zhì)石 灰,而留有足夠的利潤空間。優(yōu)質(zhì)石灰需求量很大,優(yōu)質(zhì)石灰石資 源有限,可見石灰完全是帶有資源緊缺和技術(shù)含量的鋼鐵輔料,市 場伴隨鋼鐵企業(yè)競爭的加劇,對石灰產(chǎn)量和質(zhì)量的要求會越來越高。 我國雖然是能源大國,但由于工藝落后,尤其是舊窯型和土燒石灰 窯污染大、質(zhì)量差、能耗高、產(chǎn)量低,達不到煉鋼對石灰的質(zhì)量要 求,因此淘汰土燒石灰窯,推廣能耗低、產(chǎn)量高、質(zhì)量好的節(jié)能環(huán) 保型石灰窯既是國家環(huán)保的要求也是目前的大勢所趨。 2.2 生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模 根據(jù)國內(nèi)市場需求情況,結(jié)合企業(yè)實際擬定生產(chǎn)能力確定生產(chǎn) 規(guī)模如下: 10 1、年產(chǎn)鋼鐵用活性石灰 7 萬噸。 2、年產(chǎn)建筑用普通石灰 7 萬噸。 3、年產(chǎn)袋裝石灰 6 萬噸。 總生產(chǎn)規(guī)模為 20 萬噸。 2.3 銷售規(guī)劃銷售規(guī)劃 2.3.12.3.1 銷售分析銷售分析 根據(jù)國內(nèi)市場分析,全年產(chǎn)品需求量與實際供應(yīng)量缺口較大, 因此,在國內(nèi)市場發(fā)展空間比較大,本項目生產(chǎn)規(guī)模不大,銷售不 會存在問題。 2.3.22.3.2 銷售規(guī)劃銷售規(guī)劃 (1)銷售計劃 該項目投產(chǎn)后,第一年產(chǎn)量達到總設(shè)計能力的 80,第二年達 設(shè)計能力,實現(xiàn)達產(chǎn)達效。 (2)銷售策略 在產(chǎn)品銷售時,大力宣傳企業(yè)形象,工藝技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量 指標,實施名牌戰(zhàn)略,充分利用當?shù)刭Y源優(yōu)勢,在中國建材等網(wǎng)上 進行宣傳,擴大企業(yè)在國內(nèi)知名度,強化銷售隊伍,做好售后技術(shù) 服務(wù),保證用戶需求。 (3)銷售價格 按質(zhì)量標準組織生產(chǎn),結(jié)合市場情況,初步預(yù)測銷售價格為: 1、鋼鐵用活性石灰:350 元/噸 11 2、建筑用普通石灰 150 元/噸 3、袋裝石灰 180 元/噸 2.4 產(chǎn)品經(jīng)濟壽命期的預(yù)測產(chǎn)品經(jīng)濟壽命期的預(yù)測 根據(jù)本項目的特點,參照相類似企業(yè)的情況,我們確定產(chǎn)品經(jīng) 濟壽命期 11 年。在這期間,可以根據(jù)市場變化,結(jié)合工藝技術(shù)水平 進一步提高,生產(chǎn)質(zhì)量更加優(yōu)良的產(chǎn)品,以提高產(chǎn)品的競爭能力, 滿足市場要求。 12 第三章第三章 廠址選擇與建設(shè)條件廠址選擇與建設(shè)條件 3.1 廠址選擇廠址選擇 廠址選擇在*區(qū)*鎮(zhèn)*村。廠址距石灰石礦區(qū)不足 2 公里。廠 區(qū)范圍無裂溝、孔洞、斷層等不良地質(zhì)現(xiàn)象,廠區(qū)距去銀、青高速 5 公里,交通運輸方便。地下水資源豐富,場區(qū)自備水井,出水量 20/h,本項目為石灰石煅燒工藝,生產(chǎn)環(huán)節(jié)基本不用水,用水主 要為生活用水,可滿足項目需要。廠區(qū)內(nèi)供電從界峁線路供給,本 項目用電負荷 200kw,現(xiàn)有的輸電線路可滿足需要。廠區(qū)周圍有擴 建余地,建廠條件良好。 3.2 項目區(qū)位環(huán)境項目區(qū)位環(huán)境 *市位于山西省中部西側(cè),東與太原市和晉中市相鄰,南與臨 汾市接壤,北與忻州市為鄰,西隔黃河與陜西相望。地勢北高南低, 由東北向西南傾斜,一般海拔 10002000 米。地理位置介于北緯 36433843和東經(jīng) 1102211219之間。氣候?qū)侔?干旱大陸性季風氣候,四季分明,差異懸殊。春季干燥,雨少風多; 夏季炎熱,雨量集中;秋季涼爽,氣候宜人;冬季寒冷,降雪偏少。 多年平均降水量 502.5mm,年平均氣溫 8、9左右。年平均日照時 數(shù) 2351.72871.7 小時,無霜期一般為 133178 天。全市東西寬 約 142.16 公里,南北長約 200 公里???cè)丝?350 萬,其中:全市轄 一區(qū),即*區(qū);二市,分別是汾陽市、孝義市;十縣,分別是交城、 13 文水、中陽、柳林、交口、興縣、嵐縣、臨縣、方山、石樓。148 個鄉(xiāng)鎮(zhèn)(81 鎮(zhèn) 67 鄉(xiāng)),12 個街道辦事處,3110 個行政村,81 個居 委會。 *區(qū)是*市所在地,是全市政治、經(jīng)濟、文化中心。*人杰地 靈,物華天寶,蘊藏著豐富的地上地下資源和人文資源,是三晉大 地一顆璀璨的明珠。*是一座新型的城市。*市委市政府以科學發(fā) 展觀統(tǒng)領(lǐng)全局,堅持“開放引進、開發(fā)拉長、多元做大、科學發(fā)展” 十六字方針,著力推進“大項目、大開放、大環(huán)境”三大工程,深 入開展“雙百雙千”項目大會戰(zhàn),大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,重點培育新 型支柱產(chǎn)業(yè),在經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整上邁出堅實的步伐,在邁向小康的道 路上取得了輝煌的成就。 3.3 建設(shè)條件建設(shè)條件 該區(qū)位于*區(qū)*鎮(zhèn)*村,可為項目建設(shè)提供良好的供水供電等 城市公用設(shè)施,優(yōu)越的地理位置,便捷的交通,為項目的建設(shè)提供 了得天獨厚的條件。場地周圍空氣清新、交通便捷。是理想之間設(shè) 之地,項目的建設(shè)也必將是我區(qū)構(gòu)建和諧社會的又一生動例證。故 在此建設(shè)是比較適宜的 3.3.13.3.1 自然條件自然條件 *區(qū)地處黃土高原,屬溫帶大陸性氣候,四季分明。風向更替 明顯,冬季寒冷干燥,夏季炎熱多雨,春秋短暫涼爽。 氣 溫:年極端最高氣溫:38.9 14 年極端最低氣溫:-25.5 年 平 均 氣 溫:8.9 降 水 量:年平均降水量:500 日最大降水量:103.4 相 對濕 度:年平均相對濕度:58.2% 最熱月相對濕度:68% 最冷月相對濕度:55% 凍 土深 度:最大凍土深度:1000 風 速:平均風速:2.1m/s 最大風速:27 m/s 年主導(dǎo)風向:東北偏北風 3.3.23.3.2 工程地質(zhì)工程地質(zhì) 根據(jù)*區(qū)建筑勘察設(shè)計院勘察的相鄰建筑物地質(zhì)勘探報告,初 步判斷場地水文地質(zhì)情況。項目正式起動時,應(yīng)實地勘察設(shè)計。 (1)地形地貌 該場地地勢基本平坦,場地地貌屬東川河一級階地。 (2)地基土工程特殊性 該場地地基土分布情況如下: 雜填土層:黃褐色,主要由粉土組成,含碎磚塊和人工垃圾, 灰黃色,稍濕濕,結(jié)構(gòu)較為松散,欠固結(jié),分布不均勻。 粉土層:灰黃色褐黃色,稍濕,稍密,呈堅硬狀,上部含植 物根和白色鈣質(zhì)菌絲,多蟲孔,肉眼可見大孔隙,底部混砂。 15 卵石層:雜色,稍混,稍密,顆粒粒徑介于 5-150,偶爾 漂石。磨圓度較好,級配良好,原巖為石英砂巖和灰?guī)r,充填物為 中粗中砂和少量粉土。局部上層分布有薄層細砂或粉土夾層,呈透 鏡體產(chǎn)出。 (3)場地類別 由于本場地無實測剪切波速資料,據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范 ,場 地類別為二類。據(jù)山西省工程抗震設(shè)防烈度圖 ,本場地地震烈度 參數(shù)為 7 度。 (4)場地土濕陷類型及濕陷等級 該場地地基土為濕陷性黃土,場院地地基土屬非自重一級濕陷 性黃土。 3.3.33.3.3 公用配套公用配套 (1)給水 該項目水源由自備水井供給,水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標準。 (2)排水 排水分雨水和污水排水。雨水排水采用集水井收集,由管道直 接排入廠排水管;污水排放設(shè)置簡單污水處理器(化糞池等) ,經(jīng)處 理消毒后排入廠污水管道。 (3)供暖 項目地址位于*山西麓,屬暖溫帶半干旱大陸氣候,冬季寒冷 少雪。冬季室外采暖計算溫度計-12,主導(dǎo)風向為 nw 風。擬建項 目冬季采暖由自備取暖鍋爐供應(yīng),廠區(qū)取暖面積為 2500m 左右,鍋 16 爐采用 0.5t 常壓熱水鍋爐即可滿足要求,取暖及生活用煤附近可滿 足供應(yīng)。 (4)地震設(shè)防 根據(jù)國家地震局和建設(shè)部頒發(fā)的中國地震烈度區(qū)劃圖(1991) ,及山西省抗震辦公室、山西省測繪局 1993 年 6 月頒發(fā)的山西省 工程抗震設(shè)防烈度圖 (1:1000000) ,本項目所在區(qū)域?qū)?7 度區(qū), 因此新建建筑物按 7 震烈度處理。 17 第四章第四章 原輔材料供應(yīng)及技術(shù)要求原輔材料供應(yīng)及技術(shù)要求 4.1 活性石灰活性石灰 活性石灰在轉(zhuǎn)爐煉鋼中的作用活性石灰在轉(zhuǎn)爐煉鋼中的作用 綜合國內(nèi)外生產(chǎn)實踐證明,在氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼中使用活性石灰比 目前使用普通豎窯生產(chǎn)的一般石灰具有以下優(yōu)點。 可使吹氧時間縮短 10%左右; 鋼水收得率能提高 0.51%; 石灰的單位消耗量可減少 1520%; 廢鋼用量約增加 2.5%左右; 螢石消釋量可減少 2530%; 提高了脫硫、脫磷的效果; 提高轉(zhuǎn)爐爐齡。 為此,對活性石灰所需原材料石灰石提出如下要求。 4.2 活性石灰對石灰石的要求活性石灰對石灰石的要求 4.2.14.2.1 石灰石類型石灰石類型 石灰石是沉積源形成的一種巖石,屬堿性巖石,主要成分是碳 酸鈣、鈣鎂碳酸鹽或者碳酸鈣和碳酸鎂的混合物。根據(jù)不同的密度 范圍,成型的石灰石分為三個子類: 低密度石灰石密度范圍 1,7602,160 千克/立方米。 中密度石灰石密度范圍 2,1602,560 千克/立方米。 18 高密度石灰石密度大于 2,560 千克/立方米。 石灰石具有良好的加工性、磨光性和很好的膠結(jié)性能,不溶于 水,易溶于飽和硫酸,能和強酸發(fā)生反應(yīng)并形成相應(yīng)的鈣鹽,同時 放出 c02。石灰石在大氣壓力下達到 900以上就會發(fā)生如下反應(yīng): cac03900=cao+c02 4.2.24.2.2 石灰石雜質(zhì)石灰石雜質(zhì) 因為石灰石(cac03)是天然礦物,所以它含有一些不利于煅燒 的雜質(zhì)雜質(zhì)主要 si02、al203、fe203 、k20、p、s 等,它們主要來 源于三個方面: (1)原料石灰石所含有害物: si02、al203、fe203、na20、k20、p、s 等。 (2)石灰石以泥土、砂粒形態(tài)粘附的的有害物 al203、fe203、na20、k20、p、s 等。 (3)燃料所含有害物: si02、al203、fe203、na20、k2o,p、s 等。 這些雜質(zhì)的多少直接影響煅燒石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量,所以石灰石 要選擇優(yōu)質(zhì)的。 4.2.34.2.3 石灰石粒度石灰石粒度 在石灰石煅燒過程中,原料石灰石粒度的影響是非常大,由于 c02的分離是石灰石表面向內(nèi)部慢慢進行的,所以大粒徑石灰石比小 粒徑的煅燒要困難,需用的時間也長。通過科學試驗分析,在一定 溫度下煅燒時間與石灰石厚度的平方成正比,80mm 石塊與 40mm 的 19 石塊相比,前者需要 4 倍于后者的煅燒時間。實踐證明豎爐選用 4080mm 粒度的石灰石,回轉(zhuǎn)窯選用 10-30mm 粒度的石灰石效果最 為理想。 4.3 石灰石的選擇石灰石的選擇 石灰石含鈣高的密度大,不好燒,但煅燒后的石灰灰質(zhì)好,反 之含鈣低的石灰石密度小,好燒,但煅燒后的灰質(zhì)差。石灰石含鈣 量及其他物質(zhì)含量利用化學分析測試、磨損實驗及煅燒實驗等得到 準確結(jié)果后,經(jīng)慎重判斷選擇使用。優(yōu)質(zhì)石灰石一般 cao 含量在 52%以 上,mgo 含量在 3%以內(nèi),si02在 1%以內(nèi)。本項目所選石灰石 cao 含 量在 50%以上,基本可以滿足要求,年需用量 32 萬噸,由項目區(qū)自 備礦山解決。 混燒石灰窯生產(chǎn)的石灰石應(yīng)滿足如下標準,其理化指標。 表 4-1 活性石灰石理化指標活性石灰石理化指標 caosio2psa1203+fe203 粒度 53.21.oo.01o.08 0.6%4080mm 4.4 燃料燃料 石灰石煅燒燃料有很多種。其中有固體的,液體的,氣體的。 固體狀燃料主要是煤及其加工品。煤是重要的能源和化工原料,它 的種類繁多。石灰石煅燒用煤選用發(fā)熱量高含 s 低的為最佳,混燒 石灰窯燃料用無煙煤發(fā)熱量要求 65007000 千卡/公斤。但使用煤 20 作燃料成本高污染大。液體燃料為石油及其加工品。大多通過噴霧 裝置霧化,擴散燃燒。但也因生產(chǎn)成本過高污染大一般不使用。氣 體燃料有很多種,如:煉焦制的煤氣,發(fā)生爐制的煤氣,天然氣, 高爐煤氣,轉(zhuǎn)爐煤氣等。氣體燃料有利于提高熱效、節(jié)約能源。氣 體燃料與燃煤相比可提高熱效 2 倍,較燃油提高 1 倍;而且氣體燃 料有利于保護大氣環(huán)境減少 nox 和 s02排放量。本項目不具備氣體 燃料條件,確定選用交城無煙煤為燃料。發(fā)熱量 5500 大卡以上,含 硫 0.6 以下,可滿足要求,年需要量 34000 噸。 21 第五章第五章 工藝技術(shù)與總圖方案工藝技術(shù)與總圖方案 5.1 產(chǎn)品質(zhì)量與工藝要求產(chǎn)品質(zhì)量與工藝要求 5.1.15.1.1 活性石灰質(zhì)量要求活性石灰質(zhì)量要求 活性石灰是一種性能活潑,反應(yīng)能力強,在煉鋼造渣中溶解能 力很高,而含硫量低的優(yōu)質(zhì)軟燒石灰。其特點是體積密度小,一般 為 1.5-1.7g/cm3,氣孔率高達 50%左右,比表面積大。一般為 1.5- 2m2/g;氧化鈣的礦物結(jié)晶細小,一般為 1-3m:化學純度高, ca095%,si02+fe203+a1203含量2%,殘余 c02含量控制在 2- 3%;活性度高,一般為 400ml 左右(50g 試樣溶于 40的 2l 水中, 用 4nhci5mim 滴定值) 。 混燒石灰窯生產(chǎn)的活性石灰應(yīng)滿足如下標準,其理化指標如下。 表 5-1 活性石灰理化指標活性石灰理化指標 類別等級 caosi02ps 活性度 優(yōu)質(zhì)品 903.oo.02o.1300ml 5.1.25.1.2 活性石灰化學成份對石灰質(zhì)量的影響活性石灰化學成份對石灰質(zhì)量的影響 1、sio2的影響 sioz為石灰中的雜質(zhì),因石灰中每含有一個單位的 sio2,渣堿 度按 3 計算,就需要 3 個單位的活性 cao 與之中和,這就大降低了 石灰中游離 ca0 的含量,要達到元寶的爐渣堿度,必須增加石灰用 量,而造成渣量增大,熱損失增加,鋼水收得率降低。 22 2、硫含量的影響 石灰中的硫含量應(yīng)當盡量低,以便使金屬中的硫能最大限度地 轉(zhuǎn)移到爐渣中。 當石灰含硫量為 0.05-0.1%時,鋼水中硫含量增加量 0.001%,而當石灰中的硫含量為 0.1%時,鋼水中硫含量可高達 0.002-0.005%,因此減少石灰中含硫量是提高煉鋼脫硫效果和減 少鋼水中含硫量的重要因素。 3、殘余 c02對石灰質(zhì)量的影響 殘余 c02含量在適當范圍內(nèi)時,隨著殘余量的提高而活性有所 增加,但殘余 c02超過一定范圍對廢鋼的熔化能力有很大影響,故 對石灰的灼堿度一般要求3%。 石灰煅燒后期分解速度很慢,如果控制殘余 co2含量不超過 2%,不僅可以縮短煅燒時間,而且有利于防止石灰出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。 5.1.35.1.3 活性石灰物理性能對石灰質(zhì)量的影響活性石灰物理性能對石灰質(zhì)量的影響 1、煅燒方法對石灰物理性能的影響 鍛燒方法對石灰物理性能的影響決定活性石灰性質(zhì)的兩個主要 物理指標是體積密度和比表面積,這兩個指標又取決于石灰石的煅 燒溫度和在該溫度下的鍛燒時間,而以溫度為主要因素。石灰石的 體積密度約為 2.7g/cm3,而煅燒溫度適當時,剛剛形成石灰的體積 密度為 1.51.6g/cm,這種體積密度低的石灰具有大的比表面積, 活性好。但如果將這種石灰繼續(xù)加熱,會導(dǎo)致燒結(jié)和晶粒長大,體 積收縮,密度增大,活性減小。 23 石灰再加熱的燒結(jié)速度除與溫度有關(guān)外,顯然還和石灰的 fe203、a1203和 si02的雜質(zhì)含量有關(guān),因為它們可以生成促進 ca0 再結(jié)晶“聚集“的液相。 石灰石礦在不同條件煅燒時,對石灰物理性能的影響情況見表 5-2。 表 5-2 石灰石在不同條件下煅燒對石灰物理性能的影響石灰石在不同條件下煅燒對石灰物理性能的影響 煅燒方法 物理性能 1000隨爐 升溫至煅燒 溫度到完全 分解 1000恒溫煅燒 至完全分解 1000恒溫至 完全分解再繼 續(xù)加熱2h 1200恒溫 煅燒至完全 分解 1200恒溫至 完全分解再繼 續(xù)加熱2h 體積密度,g/cm3 氣孔率,% 1.59 50.60 1.61 50.38 1.61 50.28 1.87 44.08 2.15 32.69 從表 5-2 中可見,在 1000時的三種煅燒方式對石灰性能的影 響不大,而在 1200時的煅燒方法對石灰有較大的影響。因此,嚴 格控制煅燒溫度和煅燒時間是煅燒高質(zhì)量活性石灰的重要因素。 2、石灰的物理性能對活性的影響 石灰的活性一般以與水反應(yīng)的速度來衡量。而石灰與水反應(yīng)的 速度不僅與石灰塊的外表面積有關(guān),更重要的是與內(nèi)表面積有關(guān), 而內(nèi)表面積又與石灰的體積密度有密切關(guān)系。低密度的活性石灰具 有 2m2/g 的比表面積,而較高密度的普通石灰只有 0.5m2/g 的比表面 積。煅燒良好的活性石灰可以在幾秒鐘內(nèi)用水消化,而硬燒石灰通 常需要幾小時。所以石灰的水活性隨著石灰體積密度的提高而降低, 因此,要使石灰具有良好的活性,就必須生產(chǎn)出低體積密度的活性 石灰。 3、石灰石塊度對石灰活性的影響 24 在鍛燒條件相同的情況下,總的鍛燒時間直接取決于石灰石的 塊度,在鍛燒窯內(nèi)熱量分布均衡的條件下,小塊石灰石較大塊石灰 石首先燒好,易于過燒,因而石灰石塊度懸殊的生產(chǎn)方式應(yīng)當避免。 如果塊度相差懸殊,就會產(chǎn)生較多的欠燒和過燒的石灰,而使活性 度降低。供豎窯用的石灰石,最大塊度與最小塊度之比一般為 1:2,供回轉(zhuǎn)窯用的石灰石,最大塊度與最小塊度之比一般為 1:3 較為合適。 5.2 活性石灰煅燒方法活性石灰煅燒方法 5.2.15.2.1 混燒石灰豎窯混燒石灰豎窯 煅燒石灰的窯型大致為混燒立窯、氣燒窯、回轉(zhuǎn)窯。豎式混燒 石灰窯采用間接投料、間接卸灰的方式進行生產(chǎn):在正常生產(chǎn)時, 分為預(yù)熱區(qū)、煅燒區(qū)和冷卻區(qū)三個熱區(qū)。石灰石和燃料一起從窯的 上部經(jīng)裝料孔裝入窯身內(nèi),隨著制成的石灰的取出,經(jīng)過預(yù)熱區(qū)、 煅燒區(qū)、冷卻區(qū)逐漸下降,燃料往下降落時燃燒,同時放出石灰石 煅燒所必需的熱。其工藝流程為;裝載機將 4080mm 石料加入料倉, 再經(jīng)振動給料機和斗式提升機送至窯頂。石灰窯排料采用翻斗汽車, 爐底設(shè)圓盤出灰機,將灰排至汽車斗內(nèi),由汽車直接運至煉鋼廠以 減少倒運揚塵和破碎。也可經(jīng)篩分后分塊灰和面灰入庫。 混燒石灰豎窯燒制生石灰工藝,主要是物料及火焰的均勻性, 此工藝的石灰石粒度控制在 4080mm,使窯內(nèi)具有良好的透氣性, 溫度分布均勻,減少生過燒率。在豎爐預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶等 25 處設(shè)熱電偶測溫儀,嚴格控制各帶溫度,保證煅燒帶溫度控制在 850-1050之間。 混燒石灰窯采用自然送風與低壓鼓風相結(jié)合的方式,提高了立 窯的利用系數(shù)。 混燒石灰窯排煙方式為自然排煙方式或強制排煙兩種形式。 5.2.25.2.2 并流蓄熱式豎窯并流蓄熱式豎窯 并流蓄熱式豎窯是在 19 世紀 50 年代在奧地處建造的。由于這 種豎窯煅燒石灰熱耗低,石灰質(zhì)量好,通過不斷地技術(shù)改進,這種 煅燒石灰的先進技術(shù)已經(jīng)在世界上許多工業(yè)發(fā)達國家和發(fā)展中國家 先得到廣泛應(yīng)用。目前在近 40 個國家建有 220 余座這種類型的豎窯, 我國也引進了這種煅燒活性石灰的的技術(shù),并正在太鋼、唐鋼和杭 鋼建設(shè)。 其主要優(yōu)點是: 1、在石灰燃料的質(zhì)量滿足要求時,煅燒的石灰質(zhì)量好,活性度 高,可達 350400ml,殘余 c02含量一般不超過 2%,硫含量低。 2、節(jié)能效果顯著。由于這種豎窯采用了蓄熱換熱系統(tǒng),廢熱得 到充分利用,單位產(chǎn)品耗熱量為 3560-3762j/kg,石灰(850 900kcal/kg) ,是各種煅燒石灰窯中熱耗最低的。 3、建設(shè)投資費用比回轉(zhuǎn)窯低,一般約低 4060%,占地面積比 回轉(zhuǎn)窯少 1.52 倍。 4、燃料的適應(yīng)性強。可以采用重油、天然氣、焦爐煤氣、轉(zhuǎn)爐 煤氣、煙煤、褐煤等燃料。 26 5、排出的廢氣溫度和粉塵含量較低,廢氣中含塵濃度一般為 5lokg/nm3,廢氣溫度正常情況下為 70130,易于采取廢氣凈 化措施,有利于減少環(huán)境污染。 缺點是操作系統(tǒng)比較復(fù)雜。 5.2.35.2.3 氣燒石灰豎窯氣燒石灰豎窯 氣燒石灰窯是用氣體燃料煅燒石灰的爐窯。氣體燃料有很多種, 如:煉焦制的煤氣,發(fā)生爐制的煤氣,天然氣,高爐煤氣,轉(zhuǎn)爐煤 氣等。氣體燃料有利于提高熱效、節(jié)約能源。氣體燃料與燃煤相比 可提高熱效 2 倍,較燃油提高 1 倍;而且氣體燃料有利于保護大氣 環(huán)境減少 nox和 s02排放量。其主要優(yōu)點是: (1)氣燒石灰窯節(jié)約能源,特別是用利用高爐剩余煤氣和焦爐 剩余煤氣,以及其它各種工業(yè)爐剩余煤氣是最大的能源節(jié)約和利用。 (2)有利環(huán)境保護,由于氣燒窯沒有固體燃料經(jīng)燃燒后排放的 大量有害氣體,而且原來向大氣排放的煤氣經(jīng)燃料后也減少了向大 氣中排放污染,所以對環(huán)境保護非常有利。 (3)爐內(nèi)溫度均勻,煅燒石灰質(zhì)量好。氣體燃料可在石灰石的 所有空隙中燃燒,無死角,用煤作燃料布料稍有不均就會出現(xiàn)溫度 有高有低。由于氣燒火焰均勻且又是同時放熱,可做到快速燃燒和 快速冷卻,故石灰活性度好。 (4)便于檢測,好操作。因氣燒窯的溫度和煤氣、空氣流量、 壓力均可由儀表檢測,司爐工可根據(jù)檢測數(shù)據(jù)掌握爐況和調(diào)節(jié)爐況, 27 不像固體燃料不好控制,即使該爐子停了燃氣還在繼續(xù)燃燒,氣燒 窯調(diào)節(jié)周期短,固體燃料窯調(diào)節(jié)周期長。 氣體燃料其中最為理想的是高爐和焦爐煤氣,但焦爐煤氣熱值 過高,且必須脫焦油,所以不容易控制使用。 5.2.45.2.4 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯 回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯) ,石灰窯(即活性石灰窯) 用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰。其主要優(yōu)點是: 1、能燒 5mm 下上的碎料,大大地提高了礦山資源的利用率。 由于可以直接燒小塊石灰石,煅燒后的石灰不進行了破碎加工,篩 出粉料就可生產(chǎn)出適合煉鋼塊度要求的石灰。 2、煅燒的石灰質(zhì)量均勻,石灰活性度高。 3、容易于大型化,最高日產(chǎn)量司達 l000t。 4、回轉(zhuǎn)窯的機械化程度高,控制系統(tǒng)較簡單,生產(chǎn)操作易于 掌握。 5.2.55.2.5 煅燒窯選擇煅燒窯選擇 由于本工程廠址附近無煤氣資源,且生產(chǎn)規(guī)模不大,投資不足, 結(jié)合本地實際,本項目選用節(jié)能環(huán)保型混燒石灰豎窯。 5.3 基本生產(chǎn)工藝基本生產(chǎn)工藝 5.3.15.3.1 工藝流程說明工藝流程說明 將 caco3含量達到標準要求的石灰石破碎成粒度為 4080mm 的 塊礦,用裝載機將石料加入料倉,無煙煤經(jīng)粉碎后也加入無煙煤料 28 倉,再經(jīng)振動給料機、電子稱量配料后,經(jīng)斗式提升機送至窯頂受 料斗裝入石灰石煅燒窯中,經(jīng)預(yù)熱、煅燒、冷卻出產(chǎn)品。石灰窯排 料采用圓盤出灰機將灰排至滾篩,篩分后的塊灰一部分出售,另一 部分經(jīng)破碎后與面灰一并進入圓庫,一部分出售,一部分經(jīng)球磨機 粉磨后進入成品庫。庫底裝入汽車斗內(nèi),由汽車直接運至煉鋼廠以 減少倒運揚塵。 混燒石灰豎窯燒制生石灰工藝,主要是物料及火焰的均勻性, 此工藝的石灰石粒度控制在 4080mm,使窯內(nèi)具有良好的透氣性, 溫度分布均勻,減少過燒率。在豎爐預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶等處 設(shè)熱電偶測溫儀,嚴格控制各帶溫度,保證煅燒帶溫度控制在 8501050之間。 混燒石灰窯采用自然送風與低壓鼓風相結(jié)合的方式,提高了立 窯的利用系數(shù)。 5.3.25.3.2 工藝流程圖工藝流程圖 29 助燃風機 圓盤出灰機 滾篩塊灰面灰 破碎 圓庫 銷售 圓庫 球磨機 銷售 圓庫 包裝成品庫 銷售 30 5.4 主要生產(chǎn)設(shè)備及特點主要生產(chǎn)設(shè)備及特點 5.4.15.4.1 主要生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)設(shè)備 主要生產(chǎn)設(shè)備見表 5-3 主要生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)設(shè)備 設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注 混燒石灰窯 619m 80t/d 8座截錐型 顎式破碎機 pe一400x600 處理能力1034m3/h 4臺 電磁振動給料機gz4型50t/h4臺 皮帶輸送機 50015000 4臺 鼓風機 6-26.5-6 8臺 球磨機 0.93m 2臺 球磨機長袋脈沖除塵器 hlcm340-24 2套 提升機 300 8套 包裝提升機1套 圓盤出灰機ypj一4型圓盤出狄機8套 窯頂布袋除塵器 mcf-420 4套 除塵風機 4-72-10 4套 庫頂除塵器 mcf-24 18套 變壓器 200kw 1臺 31 滾篩 25t/h 1臺 包裝機2嘴包裝機1臺 水泵 7.5 kw 1臺 地磅100噸1臺 裝載機 50 4部 5.4.25.4.2 截錐型石灰豎窯特點截錐型石灰豎窯特點 本項目選用截錐型石灰豎窯。單膛石灰豎窯俗稱石灰豎窯是比 較廣泛的石灰煅燒設(shè)備,石灰石在豎筒形的空腔內(nèi),于原料向下運 動和熱氣流向上運動過程中完成煅燒過程。豎窯窯形分為二種:圓 形和截錐型。 直圓筒型窯。內(nèi)直徑上下相同,其優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)固,砌 筑方便,具有較小的窯容表面積,散熱損失小,而且單位窯容的爐 襯耐火材料消耗量少;缺點是不利于上升煤氣流均勻分布, “窯壁效 應(yīng)”較嚴重,熱利用不好,物料下降受阻較大,能耗較高。 截錐型窯型。該窯型腰部以上為下截圓錐型;腰部為圓筒型, 用以消除上下錐型連接的死角,起過渡作用;下部為倒截圓錐型。 上部直徑向下逐漸擴大,可適應(yīng)物料受熱所產(chǎn)生體積的膨脹,有利 于物料均勻下降,并可適應(yīng)煙氣上升溫度下降所產(chǎn)生的體積收縮, 亦有利于窯氣在高溫帶延長它的停留時間,使煙氣上升過程中速度 不過分降低,這均有利于氣流和物料間的熱交換過程的進行。該種 窯砌筑簡單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,與直圓筒型豎窯相比,最大的特點是石灰 質(zhì)量高、節(jié)能 32 效果明顯,是一種較為合理的爐型。 5.5 總圖運輸方案總圖運輸方案 5.5.15.5.1 項目范圍項目范圍 本項目主要建筑物為石灰窯、原料倉、成品倉、成品庫。 a認真貫徹國家方針政策,力求節(jié)約用地,保護環(huán)境。 b根據(jù)生產(chǎn)工藝要求及生產(chǎn)特點和各部門間的相互關(guān)系,優(yōu)化 廠房布局,確保生產(chǎn)過程中的連續(xù)性和安全性,盡量使生產(chǎn)作業(yè)線 短捷、方便,避免交叉干擾。 c在總體布置上,要綜合考慮建筑物的朝向,創(chuàng)造良好的生產(chǎn) 環(huán)境,最大限度地利用自然光和自然通風。 d總平面布置要與廠外交通相適應(yīng),優(yōu)化廠內(nèi)運輸方式和道路 布置。 e建筑物布置要符合建筑防火規(guī)范 、 工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準 等規(guī)范、規(guī)程要求。 f.工藝設(shè)施的布置要與地形配合,盡量減少土石方工程量。 i在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、動力供應(yīng)、 運輸條件,衛(wèi)生及防火要求將排出煙塵,有害氣體的車間布置在廠 區(qū)下風向。 k總平面布置要盡量符合朝向好的要求。 1動力供應(yīng)設(shè)施應(yīng)綜合考慮有關(guān)條件,盡量靠近負荷中心,且 變電室要盡量使電力線引入廠區(qū)便利。 33 m考慮企業(yè)發(fā)展需要,在場地條件允許的情況下,要使近期建 設(shè)與遠期發(fā)展相結(jié)合。 堅向布置原則: a結(jié)合地形,合理確定標高,滿足生產(chǎn)和運輸要求,力爭減少 土石方量。 b根據(jù)工藝流程和廠區(qū)地形,合理確定廠區(qū)排水系統(tǒng)及排水方 式,保證雨水順利排出。 c根據(jù)地形,合理確定道路的坡度和標高,使廠內(nèi)外道絡(luò)銜接。 d合理確定場地平整方案,力求填挖土方平衡。 (2)布置方案 根據(jù)總平面布置原則,為節(jié)約用地,本建設(shè)項目擬選在*區(qū)* 鎮(zhèn)*村,結(jié)合地形高差,分別布置八座混燒石灰窯及配套原料倉、 上料系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、成品倉、成品庫等。以及辦公室、 備品庫、化驗室、配電室等,道路設(shè)置為環(huán)行路,以利于消防。 (3)工廠運輸 本項目建成后,年運輸量為:555000 噸,其中原料運入 320000 萬噸,煤運入 34000 噸,產(chǎn)品運出 200000 萬噸,爐渣運出 1000 噸。 主要運輸方式:以公路運輸為主,由社會車輛解決。 34 5.6 公用工程設(shè)施方案公用工程設(shè)施方案 5.6.15.6.1 供配電供配電 (1)用電負荷 項目生產(chǎn)設(shè)備裝機總功率 200kw,裝設(shè)無功功率補償設(shè)備,使 功率因數(shù)提高到 0.9,新增 200kva 變壓器一臺。 (2)配電系統(tǒng) 本項目供電方式主要采用分散式,控制設(shè)備為分散就地安裝。 動力線及控制線采用電纜橋敷設(shè),配電室低壓側(cè)安裝無功功率補償 柜,補償后的功率因數(shù)達到 0.9 以上。配電設(shè)備的外殼均要可靠接 地,接地電阻小于 4。各用電部門電源引入點距變電所距離大于 50 米時,均要做重復(fù)接地,接地電阻小于 10。 (3)電能計量及繼電保護 a、計量:在設(shè)備饋電側(cè)設(shè)置電能計量裝置,以方便全廠進行電 能考核及計量。 b、保護:電力變壓器裝設(shè)高溫保護,反時限過電流保護,速斷 保護,接地保護。 設(shè)備應(yīng)設(shè)速斷保護,過負荷保護,低電壓保護,接地保戶,各 低壓饋電回路設(shè)短路保護,過載保護,電機回路裝置帶斷相保護的 熱繼電器作為過載保護。 10kv 線路應(yīng)裝設(shè)反時限過電流保護,定時限速斷保護和接地保 護,所有保護裝置均采用微機保護來實現(xiàn),由后臺機統(tǒng)一監(jiān)控,操 作保護電源采用直流 220v,免維護微機控制鎘鎳電池直流屏。 35 (4)線路敷設(shè) 動力線路敷設(shè)以電纜橋架設(shè)為主,個別場所采用穿保護鋼管, 直埋敷設(shè),照明線路一般為穿鋼管明敷設(shè),動力 380v 低壓線路選用 vv 一型電纜供電。 各裝置正常照明電源由各裝置車間內(nèi)照明配電箱引來,照明配 電箱電源由低壓配電屏引入。 (5)防雷接地 廠區(qū)內(nèi)重要的生產(chǎn)設(shè)施區(qū)域為二類防雷,其余為三類防雷,據(jù) 不同防雷建筑物分別設(shè)防直擊雷、防感應(yīng)雷和雷電波侵入保護措施, 設(shè)置有避雷針,避雷網(wǎng),避雷帶。電氣設(shè)備金屬外殼,工藝金屬設(shè) 備、金屬管道等都應(yīng)作防靜電接地。 拉地形式采用 tt 一形式,保護接地,防雷接地,防靜電接地共 用接地系統(tǒng),接地電阻實測值應(yīng)不大于 10 歐姆。建筑物電源進線處 應(yīng)作重復(fù)接地,各單晶體接地網(wǎng)(獨立避雷針除外)需可靠連為一 體,構(gòu)成全廠接地網(wǎng)。 (6)設(shè)備選型: 車間動力和照明裝置按其環(huán)境特點要求,分別選擇防爆、防水、 防塵型及普通型電氣設(shè)備、燈具、開關(guān)等。 變配電設(shè)備高壓柜選用手車柜 gfc 一 3a 型及中置柜 kyn28e 型, 低壓柜選用 bfc 型,變壓器選用 sl7 節(jié)能型。 5.6.25.6.2 電信電信 根據(jù)本工程需要,結(jié)合當?shù)厍闆r,本工程需從當?shù)仉娦挪块T引 36 入 1 條電話外線,以滿足全廠行政、生產(chǎn)調(diào)度的需要。 5.6.35.6.3 供排水供排水 (1)水量計算 本項目生產(chǎn)日耗水量 12 噸,生活洗浴日耗水量 4 噸,總耗水量 16 噸。 (2)給水 根據(jù)用水性質(zhì)不同,給水系統(tǒng)分為生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系 統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng),管道均采用鍍鋅鋼管。 生產(chǎn)和消防共用一套供水系統(tǒng),廠區(qū)管網(wǎng)呈環(huán)狀布置,室外設(shè) 置地下消火栓,間距不超過 120m。 (3)排水 廠區(qū)排水分為雨水排放系統(tǒng)和生活污水排放系統(tǒng),生產(chǎn)系統(tǒng)為 循環(huán)水、不外排,生產(chǎn)跑冒滴漏水,收集歸入循環(huán)水。 廠區(qū)雨水由廠區(qū)主干道旁集水井及暗溝收集后,集中排入廠外排 水渠。 廠區(qū)生活污水,經(jīng)沉淀、隔油、化糞池發(fā)酵處理后,組織外排。 5.6.45.6.4 采暖、通風采暖、通風 (1)采暖 該廠地處溫帶大陸性氣候區(qū),冬季比較冷,采暖期一般 5 個月。 該廠區(qū)總采暖面積為 1800,需配置一臺 05t 的常壓熱水鍋 37 爐,要求出水溫度 95,回水溫度 70,輸送管道包巖棉保溫層。 散熱器采用 813 柱式鑄鐵散熱器。 (2)通風 為加強車間、廠房的空氣流通和散熱要求,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求, 設(shè)置門窗進行自然通風外,各辦公室、操作室設(shè)吊扇或臺扇,滿足 要求。 高低壓配電室及變壓器室采用軸流風機全面通風。 5.6.55.6.5 維修維修 本工程設(shè)單獨維修車間,負責全廠的日常及小型維修,較大的 維修工作利用社會維修力量解決??紤]維修的需要,維修車間內(nèi)添 制一些必要的設(shè)備及工器具,以保證維修的正常進行。 5.6.65.6.6 檢驗檢驗 本項目在廠內(nèi)設(shè)置中心實驗室,配備相應(yīng)儀器設(shè)備,負責對全 部產(chǎn)品、半成品、原輔材料等進行檢測、監(jiān)督和質(zhì)量檢查,以確保 各項指標符合產(chǎn)品質(zhì)量標準要求。廠中心檢驗室配備滿足全廠性檢 驗工作的儀器、器械。所有檢驗人員都要嚴格培訓,熟練掌握檢驗 方法,而且要求有一定的專業(yè)人員負責。 5.7 土建工程方案土建工程方案 本項目廠址選在*區(qū)*鎮(zhèn)*村,根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備及生產(chǎn)的 要求,考慮到場地自然條件及公司的現(xiàn)狀,確定各建構(gòu)筑物的設(shè)計。 38 主要建(構(gòu))筑物的建筑特征和結(jié)構(gòu)類型 本項目新建的主要建(構(gòu))筑物的建筑特征和結(jié)構(gòu)類型見 表 5-4。 需要采取的特殊技術(shù)措施 新建建(構(gòu))筑物設(shè)計按照項目生產(chǎn)工藝要求和建筑抗震設(shè) 計規(guī)范等標準要求進行設(shè)計。 表 5-4 主要建筑物主要建筑物 序號名稱 建筑面積() 層數(shù) 層高 (m) 結(jié)構(gòu)類型備注 1 石灰窯體 利用地形 下挖井式 磚混8座 2 原料場 600 3 煤棚 280013.0 簡易棚 4 石灰石原料庫 618m 鋼筋混凝土4座 5 煤庫 38m 鋼筋混凝土4座 6 成品庫 81om 鋼筋混凝土8座 7 袋裝灰圓庫 8lom 鋼筋混凝土4座 8 包裝成品庫 720 磚混 39 9 循環(huán)水池 201-2.5 鋼筋混凝土 10 變配電室 3613.0 磚混 11 辦公室 180033.0 磚混 12 鍋爐房 1814.0 13 地磅房 30 第六章第六章 環(huán)境保護措施環(huán)境保護措施 6.1 編制依據(jù)及所選標準編制依據(jù)及所選標準 6.1.16.1.1 編制依據(jù)編制依據(jù) 中華人民共和國國務(wù)院令 253 號建設(shè)項目環(huán)境保護管理條 例 。 國家計劃委員會、國務(wù)院環(huán)境保護委員會(87)國環(huán)字第 002 號建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定 6.1.26.1.2 所選標準所選標準 (1)環(huán)境質(zhì)量標準 40 環(huán)境空氣執(zhí)行環(huán)境空氣質(zhì)量標準 (gb30951996)二級標 準。 聲學環(huán)境執(zhí)行城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準 (gb309698)二類 標準。 (2)污染物排放標準 鍋爐煙氣排放執(zhí)行鍋爐大氣污染物排放標準 (gbl3271 91)二類區(qū)標準。 生產(chǎn)性粉塵排放執(zhí)行大氣污染綜合排放標準 (gbl6297 91)二級標準。 廢水排放執(zhí)行污水綜合排放標準 (gb1234890)ii 類標 準。 6.2 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀廠址與環(huán)境現(xiàn)狀 *白灰有限公司 20 萬噸/a 節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目 位于*區(qū)*鎮(zhèn)*村。四面環(huán)山,該企業(yè)屬活性白灰煅燒企業(yè),有一 定污染,需配套必要的環(huán)境保護設(shè)施。 6.3 主要污染源及污染物主要污染源及污染物 6.3.16.3.1 大氣污染源及污染物大氣污染源及污染物 本項目排出的廢氣主要產(chǎn)生于煅燒煙氣,物料轉(zhuǎn)運中產(chǎn)生的粉 塵。煅燒產(chǎn)生的煙氣含塵濃度 1500mg/nm3;產(chǎn)生的 s02大部分與 cao 發(fā)生反應(yīng),因此,其排放量非常小,可以忽略。nox 產(chǎn)生濃度 41 100mg/nm3;球磨機系統(tǒng)產(chǎn)生產(chǎn)的廢氣,含塵濃度 1000 mg/nm3;無 組織排放粉塵如煤場、破碎、篩分、輸送、出料、產(chǎn)品拉運等。 s02、nox 及 co 和可吸入顆粒物等,會對大氣質(zhì)量產(chǎn)生影響,對環(huán)境 造成一定危害。 6.3.26.3.2 廢水污染源及污染物廢水污染源及污染物 本項目廢水主要為球磨機冷卻水

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