默勒三礦102采區(qū)煤倉(cāng)施工作業(yè)規(guī)程

默勒三礦 102 采區(qū)煤倉(cāng)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程  編制單位：默勒三礦  編制人：李加本  編制時(shí)間： 二 00九 年 三月 二十 八日     - 1 -  目   錄  第一章  工程概況  . 1 第一節(jié)    工程簡(jiǎn)介  . 1 第二節(jié)    工程地質(zhì)和水文地質(zhì)  . 1 第三節(jié)    工程設(shè)計(jì)技術(shù)特征  . 4 第四節(jié)    開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作  . 4 第二章   施工方法與工藝  . 4 第一節(jié)    開(kāi)口處施工設(shè)計(jì)  . 5 第二節(jié)    永久支護(hù)設(shè)計(jì)  . 5 第三節(jié)    臨時(shí)支護(hù)設(shè)計(jì)  . 9 第四節(jié)    施工方法  . 10 第五節(jié)    爆破設(shè)計(jì)  . 11 第六節(jié)    安全技術(shù)措施  . 14 第三章   勞動(dòng)生產(chǎn)組織  . 20 第一節(jié)    循環(huán)作業(yè)方式  . 20 第二節(jié)    勞動(dòng)組織形式  . 20 第三節(jié)    循環(huán)作業(yè)圖表  . 21 第四節(jié)    勞動(dòng)組織人員配備表  . 22 第五節(jié)    主要機(jī)械設(shè)備配備表  . 22 第六節(jié)    管線及軌道敷設(shè)  . 23 第七節(jié)     主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表  . 23 第四章   通風(fēng)系統(tǒng)  . 24 第一節(jié)    通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)計(jì)   . 24 第二節(jié)    防塵系統(tǒng)  . 25 第三節(jié)    安全技術(shù)措施  . 26 第五章   機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)  . 28 第一節(jié)    運(yùn)輸系統(tǒng)  . 28 第二節(jié)    供電系統(tǒng)  . 29 第三節(jié)    供、排水系統(tǒng)  . 29 第四節(jié)    壓風(fēng)系統(tǒng)  . 30 第五節(jié)    安全技術(shù)措施  . 30 第六章   安全管理  . 39 第一節(jié)    安全管理制度  . 39 第二節(jié)    避災(zāi)路線  . 41    - 2 -  第一章  工程概況  第一節(jié)    工程簡(jiǎn)介  青海西海煤電有限責(zé)任公司 默勒 三 礦 為年產(chǎn) 30萬(wàn)噸的新建規(guī)劃礦 井，其 混合 井 井 筒直徑 5m，一對(duì) 1噸 雙層 提升罐籠 ； 支護(hù)方式除 3000 頭門(mén) 段 、 中央 變電所、液壓 、信 號(hào)硐室 為混凝土澆筑外，均為錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)。 現(xiàn) 默勒 三 礦 混合井 3000m 井底車(chē)場(chǎng)已完成， 3000 4月 10日掘至 煤倉(cāng)下口位置，運(yùn)輸機(jī)上山已于 4月 15日掘至機(jī)頭硐室（煤倉(cāng)上 口 ） 位置。 為了盡快形成 102采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)， 根據(jù) 默勒 三 礦 3月 19日會(huì)議紀(jì)要決定與 4 月 12日 進(jìn)行煤倉(cāng)貫通施工 。  默勒三礦 102采區(qū)煤倉(cāng)是垂直式煤倉(cāng)，設(shè)計(jì)高度 3m，支護(hù)方式為砼澆筑，壁厚 300m 400m，煤倉(cāng)坐落在東運(yùn) 輸大巷上方，施工前除煤倉(cāng)下方 段未進(jìn)行支護(hù)，其兩側(cè)大巷共 8筑 支護(hù)。  煤倉(cāng)中心坐標(biāo)： x:     y: 上部高程 ： m          下部高程： m 巷道名稱(chēng)、用途、類(lèi)別、長(zhǎng)度、服務(wù)年限：  巷道名稱(chēng)： 煤倉(cāng)  用     途： 蓄煤  類(lèi)     別：開(kāi)拓巷道  長(zhǎng)     度： 服務(wù)年限：  第二節(jié)    工程地質(zhì)和水文地質(zhì)  一、 含煤地層  默勒礦區(qū)為大通山和陶萊山之間的大通河流域的中生代早、中侏 羅世含煤貧地。煤系屬祁連山山間盆地沉積型。     - 3 -  區(qū)內(nèi)第四系廣布，煤系地層出露甚少，煤系基底為上三疊統(tǒng)地層，圍繞盆地四周布露，構(gòu)成盆地邊緣。  二、 構(gòu)造  百戶寺 起百戶寺牙合，西至煤窯溝，呈東西向展布。由上三迭統(tǒng)、中下侏羅統(tǒng)及侏羅 向近東西向，傾向南，傾角 48左右，  向深部稍變緩，約 42，走向長(zhǎng)約  向 W，傾向南西，傾角 37 40，為上三迭統(tǒng)第二組地層（ 復(fù)于侏羅白堊系紅層上的逆斷層，其斷距 （斷層斷距）大于 800m。該斷層位于礦區(qū)邊緣，切割礦區(qū)深部無(wú)煤區(qū)，對(duì)煤層無(wú)甚影響。  三、 煤層與煤質(zhì)  本井田含煤一層，含煤地層為中下侏羅統(tǒng)，產(chǎn)于中下侏羅統(tǒng)下部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾有矸石 1層自東向西沿走向傾向分布穩(wěn)定，平均厚度為  本區(qū)煤層呈黑色，具暗淡光澤或?yàn)r青光澤，斷口為階梯狀或棱角狀，為均一結(jié)構(gòu)或粒狀結(jié)構(gòu)。內(nèi)生裂隙不發(fā)育，較堅(jiān)硬，不易破碎。煤巖成分以暗煤為主，暗煤中亮煤呈條帶狀分布，屬半暗型。  煤的容重為 質(zhì)牌號(hào)為不粘煤。  四、 煤層頂?shù)装鍘r性  礦區(qū)煤層頂板為粗 砂巖、細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖所組成。  煤層底板以炭泥巖或泥巖、砂泥巖為主，而泥巖、炭泥巖易風(fēng)化破碎。煤層底板一   - 4 -  般不含水，但老窯中充水的原因是礦坑積水及淺部巖層裂隙發(fā)育導(dǎo)致的。  五、 瓦斯、煤塵及煤的自燃  本煤田煤層瓦斯含量 井為低瓦斯礦井；  煤塵爆炸指數(shù) V=煤塵具有爆炸性；  煤層自然發(fā)火期為 3 六、 水文地質(zhì)  本區(qū)為一個(gè)四面環(huán)山的山間盆地，四周高山海拔 3700地中心海拔 3400水面積約 106 盆地內(nèi)地表水系發(fā)育，大通河由西 向東流經(jīng)盆地中心，將盆地切割成南、北兩部分，河北盆地有狼日干、龍川水、百戶寺溝等支溝，對(duì)地下水有一定的補(bǔ)給。  第三節(jié)    工程設(shè)計(jì)技術(shù)特征  默勒 三 礦改擴(kuò)建工程 煤倉(cāng)掘進(jìn)工程是由兩個(gè)大的施工階段來(lái) 完成 ，第一階段 ： 采用小斷面普通反井法由煤倉(cāng)下部向上部進(jìn)行施工貫通 ，根據(jù)青海煤炭設(shè)計(jì)院提供的 102 采區(qū)煤倉(cāng)剖面圖（ 160 02）采用以下方案：以煤倉(cāng)中心 進(jìn)行斷面為 角塔架木支護(hù)的垂直向上掘進(jìn)施工。 為了確保施工中通風(fēng)、行人、運(yùn)料安全，在距煤倉(cāng)中心 角 900， 向上掘進(jìn) 8絡(luò)巷長(zhǎng) 進(jìn)斷面 形支護(hù) 斷面 待小斷面 掘進(jìn) 與機(jī)頭硐室 貫通 ， 施工進(jìn)入第 二階段：采用先自上而下一次性刷大，后自下而上進(jìn)行澆筑 。 默勒三礦 102 采區(qū)煤倉(cāng)設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面積：煤倉(cāng)上口 進(jìn)斷面積 ；煤倉(cāng)中部 進(jìn)斷面積 煤倉(cāng)底部呈漏斗狀，掘進(jìn)斷面積逐漸減小，至煤倉(cāng)下口掘進(jìn)斷面積 煤倉(cāng)垂深 用小斷面，支護(hù)形式采用四角木支護(hù)，利用原設(shè)計(jì)煤倉(cāng)中心線準(zhǔn)確完成貫通。 根據(jù)青海煤炭設(shè)計(jì)院提供的 102 采 區(qū)煤倉(cāng)施工圖（圖號(hào) 160 01  160 02） ,先進(jìn)行東大巷裝車(chē)站及煤倉(cāng)下口施工， 3000m 東大巷煤倉(cāng)下口位置兩   - 5 -  側(cè) 8中有部分預(yù)埋件，如 11#礦工 鋼（ 14根）、 根 )等， 用來(lái)加固支撐煤倉(cāng)，澆筑厚度 400鋼筋混凝土澆筑體達(dá)到規(guī)定養(yǎng)護(hù)期后方可開(kāi)始從煤倉(cāng)上口進(jìn)行刷大澆筑。 根據(jù)煤倉(cāng)設(shè)計(jì)圖紙，從煤倉(cāng)上口自上而下進(jìn)行刷大，臨時(shí)支護(hù)采用錨網(wǎng) 噴 ，錨桿采用 16 1800強(qiáng)螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿，錨桿間排距 700 700屬網(wǎng)采用 6網(wǎng)格 100 100厚 50大工作結(jié)束后從煤倉(cāng)下口支模板分段澆筑。  第四節(jié)    開(kāi)工前的準(zhǔn)備  1、編制好作業(yè)規(guī)程，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核、批準(zhǔn)并貫徹學(xué)習(xí)考試合格后方可進(jìn)行施工。  2、準(zhǔn)備好施工所需的各種設(shè)備及材料。  3、與測(cè)量部門(mén)聯(lián)系，做好施工定位放線。  4、做好通風(fēng)準(zhǔn)備工作。  5、作好原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)及報(bào)審，保證正常施工。  第二章   施工方法與工藝  第一節(jié)    開(kāi)口處施工設(shè)計(jì)  1、采用 進(jìn)行實(shí)測(cè)，測(cè)出貫通兩端點(diǎn)的平面坐標(biāo)和高程 。貫通測(cè)量導(dǎo)線的最后三個(gè)點(diǎn)必須牢固埋設(shè)。  2、 沿著巷道布設(shè)的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行多次測(cè)量計(jì)算，將誤差控制在容許范圍內(nèi)。 煤倉(cāng)坐標(biāo) x:     y:口 高程： m   煤倉(cāng)  下口 高程：m。     - 6 -  第二節(jié)    永久支護(hù)設(shè)計(jì)  一、 巷道斷面設(shè)計(jì) : 工程量及主要材料消耗量表  序  號(hào)  名稱(chēng)  或  段號(hào)  斷面積 度  （ m）  掘進(jìn)體積（  主要材料消耗   巷道  基礎(chǔ)  巷道  基礎(chǔ)  砼 刷  面積  （  拱  壁  基  1 -  5 2   -     -    巷道斷面 特征表   斷面  編號(hào)  或  名稱(chēng)  斷面積（）  支護(hù)  方式  每米材料消耗量  粉刷  面積注  凈  掘進(jìn)  基礎(chǔ)  砼   壁  基  1 1 澆  頭硐室  3 3 砼澆    采區(qū)煤倉(cāng)  注：附 102 采區(qū)煤倉(cāng)及機(jī)頭硐室平、剖面圖  二 、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求  （一）保證項(xiàng)目  1、采用爆破法掘進(jìn)，爆破圖表齊全，爆破參數(shù)選擇合理，爆破施工符合作業(yè)規(guī)程規(guī)   - 7 -  定；臨時(shí)支護(hù)必須符合本規(guī)程規(guī)定。  2、 錨桿： 錨桿的材質(zhì)、品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 樹(shù)脂藥卷材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計(jì)要求， 每批藥卷 必須有出廠合格證和質(zhì)量合格證。  3、金屬網(wǎng)：金屬網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、品種必須符合設(shè)計(jì)要求。  4、噴射混凝土材料： 水泥、砂、水、 外加劑（速凝劑）的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定； 噴射混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌和混凝土的養(yǎng)護(hù)、外加劑摻量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)程；混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。  （二）基本項(xiàng)目  1、錨桿錨固力： 5T，合格：最小值不小于設(shè)計(jì)的 90，優(yōu)良：最小值不小于設(shè)計(jì)值。  2、錨桿安裝：合格：安裝牢固，托板基本緊貼壁面，不松動(dòng)；優(yōu)良：安裝牢固，托板緊貼壁面，不松動(dòng)。錨桿托板要壓緊、壓實(shí)金屬網(wǎng)， 網(wǎng)片規(guī)格 6筋 ,網(wǎng)格 100100凝土澆筑 厚為 300 400求網(wǎng)與網(wǎng)搭接寬度不小于 100網(wǎng) 絲采用 12鐵絲，每 200 3、噴層厚度： 設(shè)計(jì) 厚 度為 50合格：噴層厚度不小于設(shè)計(jì)值的 90，優(yōu)良：噴層厚度不小于設(shè)計(jì)值。  （三）允許偏差項(xiàng)目  1、表面質(zhì)量：基本平整、密實(shí) 。允許偏差：在一米范圍內(nèi)凹凸不大于 50 2、錨桿間排距： 700 700許偏差： 100 3、錨桿角度：與巷道輪廓線垂直。允許偏差： 15。  4、錨桿孔深：支設(shè) 16 1800750許偏差： 0 +50 5、鋪網(wǎng)質(zhì)量：網(wǎng)片質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)程規(guī)定，網(wǎng)子間綁扎牢固，長(zhǎng)邊對(duì)接，短邊 搭接，采用 12#鐵 絲扣 每 200每扣擰緊程度不小于三圈。     - 8 -  第四節(jié)   施工方法  一、施工方法概述  默勒三礦 102采區(qū)煤倉(cāng)設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面積：煤倉(cāng)上口 煤倉(cāng)中部 煤倉(cāng)底部呈漏斗狀，掘進(jìn)斷面積逐漸減小，至煤倉(cāng)下口掘進(jìn)斷面積 。 第一階段：自下而上掘進(jìn)的小反井?dāng)嗝鏋檎叫危?臨時(shí)支護(hù)用四角木盤(pán)。施工前掛好十字中線，按十字中線架設(shè)好抬棚 ，將木盤(pán)坐落在抬棚上，用扒釘與抬棚連接牢固，密集四角木盤(pán)支護(hù)。為防止片幫，空幫 高度不得超過(guò) 架梁窩深 度不得小于 150反井掘進(jìn)至機(jī)頭硐室底板 2工人打眼時(shí)站在臨時(shí)工作臺(tái)上操作， 工作臺(tái)用寬 2000木板搭在木盤(pán)上拼合而成，爆破用四段導(dǎo)爆管雷管小斷面一次爆破，爆破 下來(lái)的矸石由下面的大巷扒裝運(yùn)走， 第二階段： ：根據(jù)煤倉(cāng)設(shè)計(jì)圖紙，從煤倉(cāng)上口自上而下進(jìn)行刷大，臨時(shí)支護(hù)采用錨網(wǎng)，錨桿采用 161800桿間排距 700 700屬網(wǎng)采用 6格 100 100大工作結(jié)束后從煤倉(cāng)下口支模板分段澆筑 。 具體為： 施工前必須在運(yùn)輸機(jī)上山距煤倉(cāng)口 20m 內(nèi)設(shè)置防護(hù)柵欄，防止雜物滾落傷人。刷大時(shí)必須做好“敲幫問(wèn)頂”工作，臨時(shí)支護(hù)必須跟上?；鶐r爆破法掘進(jìn)必須采用光面爆破，爆破圖表齊全，爆破參數(shù)選擇合理。光面爆破的施工應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。等強(qiáng)螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求。樹(shù)脂卷和砂漿錨固的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。刷大施工過(guò)程中，施工隊(duì)必須根據(jù)標(biāo)定的中心線進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制超欠挖。短掘短支，必須放小炮，以防圍巖大面積松動(dòng)垮落。架設(shè)專(zhuān)用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行工作面通風(fēng)，局部通風(fēng) 機(jī)必須保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)筒必須架設(shè)至掘進(jìn)工作面。在局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止放炮掘進(jìn)。   指派專(zhuān)業(yè)技術(shù)員、安檢員跟班作業(yè)，及時(shí)處理解決施工現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患和問(wèn)題。預(yù)埋件必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋件，防止返工、誤工現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土澆筑必須振搗夯實(shí)，   - 9 -  鋼筋綁扎必須符合設(shè)計(jì)要求。瓦斯員 24小時(shí)跟班作業(yè)，隨時(shí)檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。爆破工作必須由持有爆破資格證的放炮員擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定的“一炮三檢制”“三人連鎖放炮制度”。  二 、打眼、裝藥、爆破 、臨時(shí)支護(hù)、裝運(yùn)渣、永久支護(hù)工藝流程  “三 八”制循環(huán)作業(yè)方式，炮掘采用二掘一噴，每班進(jìn)尺 進(jìn)尺 噴成巷與掘進(jìn)最大限度平行作業(yè)。  1、爆破法掘進(jìn)：  交接班        安檢       打眼       瓦斯檢查      裝藥封泥      瓦斯檢查    聯(lián)線爆破        通風(fēng)       瓦檢       臨時(shí)支護(hù)       出碴       收尾   三 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求  執(zhí)行青海西海煤電有限責(zé)任公司 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法實(shí)施細(xì)則中的掘進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn) 及考核評(píng)級(jí)辦法，要求達(dá)到一級(jí)水平。工程質(zhì)量要求達(dá)到優(yōu)良品。  第五節(jié)   爆破設(shè)計(jì)  一、鉆眼爆破參數(shù)  鉆眼爆破參數(shù)表     - 10 -  二、裝藥結(jié)構(gòu)示意圖：  施工方法如 下：  裝藥前，必須先進(jìn)行清孔作業(yè)， 按照每個(gè)炮眼需要的藥量，用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入炮眼中，送到眼底后再輕搗幾下，不留間隙。用炮棍送藥卷時(shí)，一手持炮棍送藥卷，另一只手要輕輕握住引藥的兩根腳線，防止隨腳線和藥卷一起送入炮眼中影響爆破。裝藥結(jié)束后，將準(zhǔn)備好的炮泥用手?jǐn)€成直徑 35 40 100 120留空隙。  三、炮眼布置三視圖  附圖： 煤倉(cāng) 炮眼布置三視圖  四、爆破說(shuō)明書(shū)  爆破原始條件  項(xiàng)   目  內(nèi)       容  要     求  鉆眼機(jī)具  煤電鉆、 27型 風(fēng)鉆  器具完好  起爆器材  器材完好、電力充足  掏槽方式  楔形掏槽  眼的角度深度滿足要求  炮眼直徑  43炸藥種類(lèi)  硝銨 炸藥   雷管種類(lèi)  導(dǎo)爆管、 煤礦毫秒延期電雷管   起爆方式  串聯(lián)一次   裝藥方式  反 向裝藥   警戒設(shè)置  距爆破點(diǎn)不小于 120m     - 11 -  名       稱(chēng)  單位  數(shù)    量    名          稱(chēng)   單位  數(shù)      量  巷道的掘進(jìn)斷面    眼數(shù)  個(gè)  23 巖石的堅(jiān)固系數(shù) f    4 6 雷管數(shù)目  個(gè)  22 炮眼深度  m 裝藥量 （ 硝銨 炸藥 ）    倉(cāng) 爆破指標(biāo)表  編號(hào)  項(xiàng)目名稱(chēng)  單位  數(shù)量  備注  1 巷道長(zhǎng)度  m   巷  2 普氏系數(shù)（ f）   4  3 每米巷道 炸藥消耗量  Kg/銨炸藥  4 導(dǎo)爆管消耗量  發(fā) /m 22  5 雷管  發(fā) /m 4 毫秒延期電雷管  6 循環(huán)進(jìn)度  m 7 炮眼利用率  % 96  8 爆破體積（實(shí)體）  水倉(cāng) 爆破說(shuō)明書(shū)               單位： 眼  名稱(chēng)  眼號(hào)  眼深  眼距  裝藥量（  雷管段別  聯(lián)線  方式  封  泥  長(zhǎng)度  雷  管  數(shù)  備   注  眼數(shù)  每眼  總量  空眼  1 1200  1    串  聯(lián)  掏槽孔  2 5 1200 500 4    連續(xù)     - 12 -  輔助孔  6 13 1200 500 8    反向  裝藥  周邊 孔  14 23 1200 400 10   10 合   計(jì)     23    22  注：附炮眼布置三視圖  五、警戒位置及警戒人員設(shè)置  混合井煤倉(cāng) 施工 具備躲避條件， 反井掘進(jìn)時(shí)作業(yè)人員必須全部撤至東大巷 120刷大施工時(shí)工作人員必須全部撤至運(yùn)輸機(jī)上山 120 第六節(jié)   安全技術(shù)措施  一、爆破管理安全技術(shù)措施  1、爆破工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持有崗位證后方可上崗操作，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。  2、開(kāi)工前在爆破工的帶領(lǐng)下由爆破工和熟悉本規(guī)程及爆破工作指定人員到爆破材料庫(kù)領(lǐng)取爆破 材料，電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送。  3、爆破材料運(yùn)至工作地點(diǎn)后應(yīng)分別存放在木制的雷管和炸藥箱內(nèi)加鎖保管，鑰匙由爆破工隨身攜帶，雷管和炸藥箱分別放置在 馬頭門(mén)段 的躲避硐室內(nèi)。  4、裝配引藥必須在 支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近進(jìn)行，禁止坐在炸藥箱上裝配引藥，引藥應(yīng)與當(dāng)時(shí)炮眼數(shù)量一致，工作過(guò)程中嚴(yán)禁雷管受到?jīng)_擊震動(dòng)，從成束電雷管中抽取單個(gè)電雷管先順好腳線，再握住雷管用手指抓住腳線抽出雷管，先用竹簽垂直插入藥卷頂部（非聚能穴端）扎眼，插入雷管之后應(yīng)將藥卷用腳線捆綁并將腳線末端扭結(jié)成短路。  5、裝藥結(jié)束后， 將準(zhǔn)備好的炮泥用手?jǐn)€成直徑 35 40 100 150炮泥逐節(jié)填塞，并用木質(zhì)炮棍將炮泥逐節(jié)搗實(shí)至規(guī)定長(zhǎng)度，不留空隙。  6、爆破前，必須 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人連鎖”放炮制度：     - 13 -  1)“一炮三檢”制度 :就是要在裝藥前、爆破前、爆破后使用便攜式瓦斯報(bào)警儀對(duì)爆破地點(diǎn)附近的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，并做好“一炮三檢”記錄，杜絕假檢、漏檢。  2)“三人連鎖”制度 : 放炮過(guò)程必須由當(dāng)班班長(zhǎng)、放炮員、安監(jiān)員共同監(jiān)督執(zhí)行，班組長(zhǎng)、放炮員、安監(jiān)員必須明確各自的職責(zé)、任務(wù)并嚴(yán)格執(zhí)行、落實(shí)。  當(dāng)放炮員做好放炮準(zhǔn)備工作后通知 班長(zhǎng)，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)派人警戒，對(duì)放炮地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、巷道支護(hù)情況進(jìn)行檢查，并檢查警戒人員到位情況、工作面人員撤離情況和清點(diǎn)人數(shù)，待確定放炮地點(diǎn)符合放炮要求和警戒人員到位情況無(wú)誤后方可通知安監(jiān)員，安監(jiān)員接到通知后再次對(duì)放炮地點(diǎn)和警戒情況、人員撤離情況進(jìn)行復(fù)查，確定符合放炮要求后將“允許放炮”命令傳達(dá)放炮員，放炮員接到命令后發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮。  7、工作面有下列情況之一時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。  1） 支護(hù)不齊全 。  2） 裝藥地點(diǎn)附近 20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 。  3） 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、 裂縫、有壓力水或瓦斯突增等。  4） 局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或工作面風(fēng)量不足時(shí)。  5） 炮眼深度、角度、位置不符合規(guī)定時(shí)。  6） 裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)及瞎炮未處理完畢時(shí)。  8、由班長(zhǎng)親自安排設(shè)置警戒和解除警戒。  9、爆破前，工作面所有人員都必須撤至地面安全地點(diǎn)。  10、班長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)無(wú)誤并確認(rèn)巷道內(nèi)所有人員撤出后方可下達(dá)起爆命令。爆破時(shí)，爆破工必須發(fā)出三聲爆破信號(hào)，再等待 5秒后方可進(jìn)行起爆。                                                 11、警戒人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，只有接到 班組長(zhǎng)解除放炮命令時(shí)，方可解除警戒。  12、爆破后，將母線扭接成短路，拔下放炮器鑰匙，由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交   - 14 -  他人并把放炮器保管好，待 15分鐘后方可入內(nèi)作業(yè)。  13、通電后若沒(méi)有起爆，爆破工必須取下放炮母線，扭結(jié)成短路，至少再等 15分鐘，方可沿途檢查原因。  14、檢查處理瞎炮或重新聯(lián)線放炮時(shí)，必須至少有兩人以上進(jìn)行，并在觀察頂、幫，處理懸矸危巖后，方可操作。  15、嚴(yán)禁用鎬刨拒爆或從殘爆眼中拉出電雷管，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。  16、拒爆未處理完畢前，嚴(yán)禁該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。  17、當(dāng)班剩余的炸 藥、雷管必須及時(shí)交回火藥庫(kù)。  18、其他嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程中第 326條，第 341條和第 343條中的規(guī)定。  二、爆破防護(hù)安全技術(shù)措施  1、施工 爆破施工時(shí)，必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)設(shè)施。  1） 電纜的防護(hù)：直接將電纜采用防水性能的材料包裹、放置在人工開(kāi)挖的地溝內(nèi)，并用木板和細(xì)渣覆蓋。  2） 工器具的防護(hù)：煤電鉆、風(fēng)鉆等施工設(shè)備必須全部撤離工作面，開(kāi)口爆破施工階段，必須全部撤至 安全處 。  三、使用臨時(shí)支護(hù)的安全技術(shù)措施  1、 臨時(shí)支護(hù)必須及時(shí)有效  2、 在打眼前、裝藥前、放炮前、放炮后以及進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)前必須嚴(yán)格執(zhí)行 敲幫問(wèn)頂制度。進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作的人員必須由當(dāng)班班組長(zhǎng)指定兩人，其中一人負(fù)責(zé)觀察頂、幫及工作面情況，一人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂。  四、預(yù)防冒頂安全技術(shù)措施  1、每班開(kāi)工前、打 眼前和支護(hù)前及放炮后都必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，發(fā)現(xiàn)易脫落或   - 15 -  松動(dòng)的 巖塊及時(shí)找下。  2、敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板，觀察頂板的人站在找頂人的側(cè)面，并且兩人都要站在安全地點(diǎn)，要保證后退路線暢通。  4、安檢員和迎頭工作人員要經(jīng)常注意 圍巖情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須停止工作，待處理好后方可入內(nèi)作業(yè)。  5、錨桿安裝要及時(shí)，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要 求，其規(guī)格材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)子要緊貼巖面平整鋪設(shè)，扣扣相連牢固可 。  6、嚴(yán)格按照爆破說(shuō)明書(shū)和炮眼布置三視圖規(guī)定進(jìn)行打眼、裝藥、放炮，保證巷道按設(shè)計(jì)要求爆破。  7、錨桿錨固力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求（ 5T）。  五、錨桿拉力計(jì)使用的安全技術(shù)措施  1、在進(jìn)行錨桿拉力試驗(yàn)之前，要檢查拉力計(jì)液壓油是否夠、是否漏液，壓力表是否完好。  2、檢測(cè)前先檢查被測(cè)處的頂幫支護(hù)是否完好，頂板有無(wú)離層活石浮矸，如果有此類(lèi)現(xiàn)象時(shí)，不得進(jìn)行檢測(cè)。  3、檢測(cè)時(shí)，先將錨桿螺帽和鐵托板去掉，之后將錨桿拉力計(jì)拉桿連接到錨桿上，錨桿擰入拉桿長(zhǎng)度 大于 20后將連接套、油缸套在拉桿上，用螺帽緊固。  4、在做抗拔試驗(yàn)時(shí)，錨固力達(dá)到設(shè)計(jì)值即可，沒(méi)必要繼續(xù)加壓，在打壓過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉力表的壓力不再增加時(shí)，要停止打壓，檢查錨桿的位移量，位移量達(dá)到 10數(shù)后卸壓。  5、在加壓前，必須將被檢錨桿周?chē)?5m 范圍內(nèi)人員撤出，操作人員必須在被檢錨桿一側(cè)靠巷幫處操作，防止在檢測(cè)過(guò)程中錨桿拔出或拉桿脫扣連接套甩出傷人。  6、在試驗(yàn)過(guò)程中，如有錨桿被破壞（失效），必須重新補(bǔ)打錨桿。     - 16 -  六 、鋪網(wǎng)安全技術(shù)措施  1、鋪網(wǎng)前 ,敲幫問(wèn)頂工作必須徹底 ,將易脫落或松動(dòng)的巖塊及時(shí)找下。  2、鋪設(shè)的鋼筋網(wǎng)規(guī)格尺寸及焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求 ,嚴(yán)禁使用劣質(zhì)鋼筋網(wǎng)。  3、鋼筋網(wǎng)要緊貼巖面 ,做到長(zhǎng)邊對(duì)接、短邊搭接。  4、使用 12#鉛絲 200對(duì)折 ,雙絲單扣 ,每扣擰緊程度不小于 3圈 , 做到扣扣相 連。  5、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí) ,要求兩邊鋼筋網(wǎng)余留一致。  七 、其他安全技術(shù)措施  1、打 眼人員必須嚴(yán)格按照炮眼布置圖規(guī)定眼位和個(gè)數(shù)指眼，發(fā)現(xiàn)打眼角度、位置不符時(shí)，必須及時(shí)糾正或重新打眼。  2、打眼工先根據(jù)巷道中線打出一組正確方向炮眼，插上炮棍，以此確 認(rèn)打眼方向和深度，確保打眼精度。  3、鉆進(jìn)過(guò)程中，抱鉆人要站穩(wěn)，不允許上、下、左、右擺動(dòng)，推力保持均勻一致，勻速鉆進(jìn)，及時(shí)排除巖粉，防止夾釬，鉆前、鉆下嚴(yán)禁站人，防止斷釬傷人。  4、處理瞎炮時(shí)，必須在與原炮眼間距大于 300眼深要超過(guò)瞎炮眼深，嚴(yán)禁相交鉆眼。  5、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。  第三章   勞動(dòng)生產(chǎn)組織  第一節(jié)   循環(huán)作業(yè)方式  采用“三八”制掘、支單行作業(yè)的循環(huán)作業(yè)方式。“三 八”制循環(huán)作業(yè)方式， 每班進(jìn)尺 進(jìn)尺 常維護(hù)和輔助工作（管道安裝）由維修工在每 日早班進(jìn)行，并與生產(chǎn)班平行作業(yè)。  第二節(jié)   勞動(dòng)組織形式     - 17 -  勞動(dòng)組織結(jié)構(gòu)圖  第三節(jié)   循環(huán)作業(yè)圖  循環(huán)作業(yè)圖表  工序  班次時(shí)間  早班  1     2    3     4    5    6    7     8 中班  晚班  交接班  30       同 左  同 左  打眼  120         裝藥連線  40         放炮  30         檢查  20         裝渣  120         支護(hù)  120         通風(fēng)  480    第四節(jié)   勞動(dòng)組織人員配備表  項(xiàng) 目 經(jīng)理  掘進(jìn)  班  噴  漿  班  電  工  班  鉗  工  班  副經(jīng)理  質(zhì)檢員  隊(duì)  長(zhǎng)  項(xiàng)目總工  技術(shù)員     - 18 -  班組勞動(dòng)組織配備表  工  種  掘進(jìn)一班  掘進(jìn)二班  噴漿班  合  計(jì)  班長(zhǎng)  1 1 1 3 爆破工  2 2  4 打眼支護(hù)工  4 4  8 絞車(chē)司機(jī)      信號(hào)把鉤工  2 2 2 6 噴射工    1 1 摻料工    2 2 上料工    2 2 運(yùn)輸工  4 4 2 10 機(jī)電維修工  1 1 1 3 耙斗機(jī)司機(jī)      合計(jì)  10 10 11 39 第五節(jié)   主要機(jī)械設(shè)備配備表  主  要  機(jī)  電  設(shè)  備  配  置  表  序號(hào)  名稱(chēng)  規(guī)格型號(hào)  單位  數(shù)量  用途  1 局部通風(fēng)機(jī)  2 15  1 供風(fēng)  2 開(kāi)關(guān)  80 臺(tái)  3 控制局扇、風(fēng)電閉鎖、噴漿機(jī)  3 綜合保護(hù)器    1 控制煤電鉆  4 壓風(fēng)機(jī)   臺(tái)  2 供應(yīng)高壓風(fēng)  5 煤電鉆   臺(tái)  2 打眼、安裝錨桿     - 19 -  8 風(fēng)鉆   臺(tái)  1 打眼  9 發(fā)爆器    1 發(fā)爆  10 瓦斯檢測(cè)儀   臺(tái)  2 瓦斯檢查  12 噴漿機(jī)    1 支護(hù)  第 六 節(jié)   主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表  主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表   序號(hào)  項(xiàng)   目  單  位  巖  巷  數(shù)  量  1 巷道總長(zhǎng)度  m  在冊(cè)人數(shù)  人  43 3 出勤人數(shù)  人  39 4 出  勤  率  %  循環(huán)進(jìn)度  m  日循環(huán)次數(shù)  次  2 8 日   進(jìn)   度  m 四章   通風(fēng)系統(tǒng)  第一節(jié)   通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)計(jì)  一、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)  采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，風(fēng)筒選用 600靜電、柔性無(wú)縫風(fēng)筒，風(fēng)筒口距離工作面不大于 4m。使用風(fēng)電 閉鎖裝置。  反井掘進(jìn)階段 新鮮風(fēng)流：      風(fēng)筒  3000部 通風(fēng)機(jī)                 工作面     - 20 -  反井掘進(jìn)階段 污風(fēng)風(fēng)流：  工作面           3000           井筒                    貫通后刷大澆筑工作階段工作面形成自然通風(fēng)  2、風(fēng)量計(jì)算  （ 1）按沼氣涌出量計(jì)算 :  100kg m3/1= 100  1.6 m3/（ 2）按人數(shù)計(jì)算：   4 N m3/2= 4 15= 3）按炸藥量計(jì)算 :  5A=25 一掘進(jìn)工作面）  （ 4）按風(fēng)速驗(yàn)算：  9S m3/Q4 m3/15S m3/ 240 2440m3/據(jù)驗(yàn)算，工作面最小用風(fēng)量為 用壓入式通風(fēng)， 選用 1臺(tái) 15旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，供風(fēng)量 400/300供風(fēng)距離 40m， 可以滿足施工供風(fēng)要求，局扇 使用風(fēng)電閉鎖閉鎖裝置。風(fēng)筒出口與掘進(jìn)工作面的最大距離為 4米。  第二節(jié)   防塵系統(tǒng)  防塵措施   1、采用濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。     - 21 -  2、加強(qiáng)通風(fēng)管理，風(fēng)筒吊掛平順、無(wú)破口、不落地。  3、 利用凈化水霧降塵。  4、加強(qiáng)個(gè)人防塵管理，工作面施工人員必須佩戴防塵口罩，經(jīng)常更換濾紙。  第三節(jié)   安全技術(shù)措施  一、瓦斯（ 塵）管理安全技術(shù)措施  1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證供風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無(wú)風(fēng)或欠風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。  2、嚴(yán)格執(zhí)行“風(fēng)電閉鎖”，保證停風(fēng)自動(dòng)停電。  3、定期檢查電氣設(shè)備，消滅 電氣失爆。  4、工作面風(fēng)筒吊掛平直，無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，風(fēng)筒口距工作面距離不大于規(guī)程規(guī)定值。  5、瓦檢員每班必須對(duì)工作面瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行兩次檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ，停止打眼。工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 二氧化碳濃度達(dá)到 停止工作面一切工作，撤出人員，切斷電源，并向項(xiàng)目部值班人員匯報(bào)。待處理好后方可入內(nèi)作業(yè)。  6、開(kāi)關(guān)附近 20 米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。  7、工作面堅(jiān)持使用便攜式瓦斯報(bào)警儀，在入井時(shí)由班長(zhǎng)和放炮員將其隨身攜帶，并正常使用和加以保管。  8、及時(shí)對(duì)巷道進(jìn)行灑水降塵工作，巷道內(nèi)必須設(shè)置完善的灑水系統(tǒng)，爆破過(guò)程中，巷道水幕必須打開(kāi)。  9、打眼必須堅(jiān)持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。  10、 定期沖洗巷壁， 清理巷道內(nèi)的浮煤、雜物，定期清掃管路、電纜、設(shè)備上的粉塵。  11、井下嚴(yán)禁攜帶煙火或私自打開(kāi)礦燈。     - 22 -  12、工作面嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，不得隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī)、私自拆接風(fēng)筒或扒開(kāi)風(fēng)筒作業(yè)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。  13、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，正確佩戴使用防塵口罩。  14、噴漿前必須對(duì)砂子、石子進(jìn)行預(yù)濕。  15、恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢員必須認(rèn)真檢查工作面瓦斯?jié)?度，只有同時(shí)滿足：  局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近 10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)   停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 最高二氧化碳濃度不超過(guò)   二、防火（自燃等）安全技術(shù)措施  1、工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。  2、井下嚴(yán)禁攜帶煙火、私自打開(kāi)礦燈和使用兩相的煤電鉆。  3、井下電器設(shè)備必須設(shè)專(zhuān)人保護(hù)，嚴(yán)禁使用失爆電器，機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)按規(guī)定加潤(rùn)滑油，井下供電必須做到“三無(wú)四有”。  4、井下嚴(yán)禁存放各類(lèi)油類(lèi)，擦拭電器設(shè)備的棉紗必須隨身 帶至井上，嚴(yán)禁亂扔亂放。  5、瓦檢員對(duì)工作面內(nèi)空氣溫度定時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，超過(guò)正常（ 26）立即向安全科匯報(bào)并采取相應(yīng)的措施。  6、瓦檢員對(duì)巷道內(nèi)氧氣濃度定時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，其消耗呈明顯變化狀態(tài)時(shí)立即向安全科匯報(bào)。  7、瓦檢員每班對(duì)巷道內(nèi)一氧化碳濃度檢測(cè)一次，若濃度超過(guò) ，立即撤出人員，并向安全科匯報(bào)。  8、井下任何人發(fā)現(xiàn)明火火源時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯等情況，立即采取一切有效措施立即進(jìn)行直接滅火，并及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目部。當(dāng)火情較大，不能直接滅火時(shí)，必須立即匯報(bào)項(xiàng)目部，現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)應(yīng)組織好人員，按避災(zāi)路線 進(jìn)行避災(zāi)。     - 23 -  9、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源，在切斷電源之前，必須使用不導(dǎo)電的材料進(jìn)行滅火。  10、抓好機(jī)電設(shè)備管理，機(jī)電工應(yīng)經(jīng)常檢查其完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。  三、通風(fēng)系統(tǒng)（通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、通風(fēng)設(shè)施）管理安全技術(shù)措施  1、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置專(zhuān)人管理、維護(hù)，不得隨意停、開(kāi)，并實(shí)行掛牌管理。  2、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)）、有消音器，通風(fēng)機(jī)必須吊掛（墊高），風(fēng)機(jī)離地面高度大于  3、風(fēng)機(jī)必須安 裝 風(fēng)電閉鎖裝置 ， 風(fēng)筒接口嚴(yán)密，無(wú)破口，無(wú)反 接頭，風(fēng)筒接頭需反壓邊，高壓部位無(wú)漏風(fēng)；  4、風(fēng)筒吊掛平直，靠幫靠頂，逢環(huán)必掛，不得缺吊；  5、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過(guò)度節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接；  6、風(fēng)筒在巷道的吊掛高度不得低于 2m；  7、吊掛風(fēng)筒的鉛絲選用 8鉛絲，用緊絲鉗拉緊，風(fēng)筒的吊環(huán)用 12鉛絲，做到環(huán)環(huán)必吊。  8、執(zhí)行“一通三防”其他有關(guān)管理規(guī)定。  第五章   機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)  第一節(jié)   運(yùn)輸系統(tǒng)  一、排矸系統(tǒng)  在煤倉(cāng)下口 用人工裝渣， 礦車(chē)由 柴油電機(jī)車(chē)運(yùn)至混合井井底車(chē)場(chǎng)，人工推進(jìn)罐籠， 最后通過(guò)主提升絞車(chē)運(yùn)到地面，運(yùn) 至棄渣場(chǎng)。  運(yùn)輸路線： 掘進(jìn)工作面        3000       混合井井筒         地面     - 24 -  棄矸場(chǎng)  二、運(yùn)料系統(tǒng)：  運(yùn)料路線： 地面          混合井井筒           3000       工作面  第二節(jié)   供電系統(tǒng)  一 、供電標(biāo)準(zhǔn)和要求  1、電氣設(shè)備完好率達(dá) 90%以上，杜絕電氣失爆。  2、機(jī)電設(shè)備必須做到包機(jī)分工負(fù)責(zé)制和工作面停送電制度。  3、開(kāi)關(guān)整定值必須按規(guī)定進(jìn)行整定計(jì)算。  4、接地極必須按規(guī)定要求裝設(shè)完好，每班班前，電工必須對(duì)煤電鉆進(jìn)行 一次漏電、短路保護(hù)實(shí)驗(yàn)后方可使用。  5、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備，檢修設(shè)備時(shí)必須停電，閉鎖開(kāi)關(guān)并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”停電標(biāo)志牌。  6、電器設(shè)備暫停使用時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)打到“零”位，下班后隔離手把打至零位，并將其閉鎖。  7、電纜掛鉤間距為 4m。  8、井下開(kāi)關(guān)等電器設(shè)施能上架的要上架，距離地面不小于 300 第三節(jié)   供 水系統(tǒng)  一、供水系統(tǒng)  直接從 井底水窩 用潛水泵抽到臨時(shí) 管路上安裝閘閥供 煤倉(cāng) 施工。  第四節(jié)   壓風(fēng)系統(tǒng)  煤倉(cāng) 施工時(shí)最大用風(fēng)量為 15m3/中掘進(jìn)打眼 8m3/漿 7m3/面設(shè)   - 25 -  置固定壓風(fēng)站，裝備螺旋式固定空壓機(jī)二臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。壓風(fēng)管使用 1085   第五節(jié)   安全技術(shù)措施  一、壓風(fēng)設(shè)備管理安全技術(shù)措施  1、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得安全操作資格證后持證上崗，壓風(fēng)機(jī)只能由壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作。  2、起動(dòng)前準(zhǔn)備工作：  A、檢查空壓機(jī)各零部件是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門(mén)、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。  B、略微打開(kāi)油氣桶底部的排水閥，排出潤(rùn)滑油下部積存的冷