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建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502420023 基 本 規(guī) 定 3.1質(zhì)量管理3.1.1 建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度,實(shí)施施工全過(guò)程質(zhì)量控制。3.1.2 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程計(jì)劃文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。修改計(jì)劃應(yīng)有實(shí)際單位出具的計(jì)劃變更通知單。3.1.3 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織計(jì)劃或施工方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.1.4 建筑給水、排水及采暖工程的部分、分項(xiàng)工程劃分見(jiàn)附錄A。3.1.5 建筑給水、排水及采暖工程的分項(xiàng)工程,應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1.6 建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具有備相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)資格。3.2材料設(shè)備管理3.2.1 建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品 、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。3.2.2 所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好,表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。3.2.3 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中,應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。3.2.4 閥門(mén)安裝前,應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,切不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén),應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.2.5 閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,切殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3.2.5的規(guī)定。 表3.2.5 閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN (mm) 最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s) 嚴(yán)密性試驗(yàn) 強(qiáng)度試驗(yàn) 金屬密封面 非金屬密封面 50 15 15 15 65 200 30 15 60 250 450 60 30 1803.2.6 管道上使用沖壓彎頭時(shí),所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。3.3施工過(guò)程質(zhì)量控制3.3.1 建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專(zhuān)業(yè)之間,應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn),并形成記錄。3.3.2 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后,才能隱蔽,并行成記錄。3.3.3 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)的,應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管;3.3.4 管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震逢及沉降縫敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施:1 在墻體兩側(cè)采取柔性連接。2 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。3 在穿墻處做成方型補(bǔ)償器 ,水平安裝。3.3.5 在同一房間內(nèi),同類(lèi)型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件,除有特殊要求外,應(yīng)安裝在同一高度上。3.3.6 名裝管道成排安裝時(shí),直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí),應(yīng)與直線部分保持等距;管道水平并行時(shí),彎管的曲率半徑應(yīng)一致。3.3.7 管道支、吊托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:1 位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠。3 滑動(dòng)支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間留有35mm的間隙??v向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5 有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3.3.8 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表3.3.8的規(guī)定。表3.3.8 鋼管管道支架最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管 22.52.52.533444.567788.5不保溫管2 .533.544.55666.5789.511123.3.9 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.9的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架,應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。表3.3.9 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑(mm)121416182025324050637590110最大間距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.83.3.10 銅管垂直或水平安裝的支架間距符合表3.3.10的規(guī)定。表3.3.10 銅管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240506580100125150200支架的最大間距(m)垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5 3.3.11 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個(gè)。2 樓層高度大于5m,每層不得少于2個(gè)。3 管卡安裝高度,距地面應(yīng)為1.51.8m,2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝,同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。3.3.12 管卡及管道支墩(座),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。3.3.13 管道穿墻壁和樓板,應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂端應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平。穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí),且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。3.3.14 彎制鋼管,彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:1 熱彎:應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍。2 冷彎:應(yīng)不小于管道外徑的4倍。3 焊接彎頭:應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。4 沖壓彎頭:應(yīng)不小于管道外徑。3.3.15 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定:1 管道采用粘接接口,管道插入承口深度不得小于表3.3.15的規(guī)定。表3.3.15 管端插入承口的深度公稱直徑(mm)202532405075100125150插入深度(mm)1619222631446169802 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。3 采用橡膠圈接口的管道,允許沿管道敷設(shè),每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不的超過(guò)2。4 法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi),其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。5 連接法蘭的螺栓,直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),擰緊后,突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的12。6 螺紋連接管道安裝后的螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋,多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。7 承插口采用水泥捻口時(shí),油麻必須清潔、填塞密實(shí),水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿。其接口面凹入承口邊緣的深度不得大與2mm。8 卡箍(套)式連接兩端口應(yīng)平整、無(wú)縫隙,溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。3.3.16 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn),非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。4 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝4.1 一般規(guī)定4.1.1 本章適用于工作壓力不大于1.0Ma的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢查于驗(yàn)收。4.1.2 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3 管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理;管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專(zhuān)用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。4.1.4 給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專(zhuān)用管件連接及法蘭連接等形式。塑料關(guān)和復(fù)合管與金屬管件、閥門(mén)等的連接應(yīng)使用專(zhuān)用管件連接,不得在塑料管上套絲。4.1.5 給水鑄鐵管應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。4.1.6 銅管連接可采用專(zhuān)用接頭或焊接,當(dāng)管徑小于22mm時(shí)宜采用承插或套管焊接,承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝;當(dāng)管徑大于或等于22mm時(shí)宜采用對(duì)口焊接。4.1.7 給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端,均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。4.1.8 冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上反方。2 垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。 4.2 給水管道及配件安裝主 控 項(xiàng) 目4.2.1 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力降不得大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過(guò)0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。4.2.2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。檢查方法:觀察和開(kāi)啟閥門(mén)、水嘴等放水。4.2.3 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn),符合國(guó)家生活應(yīng)用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。檢驗(yàn)方法:檢查有關(guān)部門(mén)提供的檢測(cè)報(bào)告。4.2.4 室內(nèi)直埋給水管道(塑料給水管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察或局部解剖檢查。一般項(xiàng)目4.2.5 給水飲入管與排水排出管的凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí),兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉敷設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0.15m.給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí),給水管應(yīng)加套管,其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。檢查方法:尺量檢查。4.2.6 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1 焊縫外型尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。2 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未融合、未焊透、夾渣、弧

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