普通框架住宅施工組織設計.doc

一、 編制依據(jù) （1）業(yè)主提供的工程招標文件及投標答疑說明 （2）業(yè)主提供工程施工圖紙及相關技術資料 （3）國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、標準及操作規(guī)程 （4）施工現(xiàn)場條件及勘察資料 （5）我公司類似建筑工程施工經驗有相關資料二、 工程概況1、 建筑概況*工程，位于*，建設單位為*公司。底層為停車場，層高2.2米，一至五層為住宅，層高2.7米，檐口高20.785米，建筑面積為3942平方米。建筑防火屬二類建筑，抗震設防烈度為七度，近震，屋面防水等級為二級。外墻水泥壓光刷涂料，內墻水泥砂漿抹面，窗為塑鋼窗，內裝修廚房、衛(wèi)生間為白瓷磚墻面，衛(wèi)生間、廚房、餐廳鋪地磚防水隔音樓面，客廳、臥室為水泥地隔音樓面，樓梯為大理石樓面，陽臺樓面為水磨隔間樓面。底層為混凝土防潮地面。屋面為平瓦保溫坡屋面，掛英紅瓦。2、 結構概況 基礎采用鉆孔螺旋壓漿樁，結構形式為異型柱框架結構。鋼筋混凝土承臺及基礎梁為C20砼，承臺下設C15砼墊層100厚，一層柱砼C30，其它砼為C25，填充外墻采用加氣砼塊240厚，內墻為空心砌塊240厚，M5.0混合砂漿砌筑。3、 安裝部分 安裝工程包括采暖衛(wèi)生和建筑電氣安裝兩個分部，其中暖衛(wèi)分部工程包括采暖系統(tǒng)安裝、給排水系統(tǒng)安裝、衛(wèi)生潔具安裝、消火栓系統(tǒng)安裝等內容；建筑電氣安裝分部工程包括照明系統(tǒng)安裝、有線電視系統(tǒng)安裝、電話配線系統(tǒng)安裝、避雷系統(tǒng)安裝等內容。4、 施工條件 建筑道路暢通，場區(qū)場地平整，水源、電源已通，通訊設施進場后安裝。 三、 施工準備 施工總平面圖布置及臨時設施規(guī)劃按照經濟適用、合理方便的原則，施工前對施工現(xiàn)場臨時設施及平面布置進行詳細規(guī)劃，在保證場內交通運輸暢通和滿足施工材料及器材堆放的前提下，最大限度的減少二次搬運，避免各施工工種間的相互干擾，滿足施工生產和安全文明衛(wèi)生施工需要，現(xiàn)簡要說明如下： 1）結合現(xiàn)場實際狀況場地條件，場區(qū)內臨時設施考慮設置辦公室、更衣室、工具庫、庫房及生活區(qū)等，擬設置在場區(qū)內西側；具體設施及臨時用地詳下表臨時設施布置及臨時用地表。臨時設施一覽表用途面積（M2）位置需用時間辦公室122見平面圖開工至峻工會計室20見平面圖開工至峻工配電室15見平面圖開工至峻工門衛(wèi)室10見平面圖開工至峻工水泥庫30見平面圖開工至峻工攪拌機棚20見平面圖開工至峻工砂漿機棚30見平面圖開工至峻工廁所152見平面圖開工至峻工更衣室126見平面圖開工至峻工宿舍203見平面圖開工至峻工伙房25見平面圖開工至峻工餐廳25見平面圖開工至峻工倉庫152見平面圖開工至峻工洗手間15見平面圖開工至峻工2）砂、石子堆場、水泥庫及混凝土攪拌設施布置在場區(qū)南側，以滿足混凝土現(xiàn)場攪拌的需要；鋼筋、砌體等材料堆場擬設置在建筑物的南側場區(qū)內，模板及木工棚設置在建筑物的南側。具體位置見施工平面布置圖。3）場區(qū)內擬設置QTZ200塔吊二臺，設置在建筑物南側，可以將整個建筑覆蓋過來，滿足場內建筑施工中各種材料設備的垂直運輸需要，并最大限度地利用建筑物周邊場地。4）施工現(xiàn)場出入口大門設置在場區(qū)東側，設立精致門頭標語，門內兩側布置“六板兩圖”安全文明施工內容，場區(qū)四周利用磚墻擋。5）臨時設施中攪拌機棚、砂漿機棚和木工棚均用用鋼管搭設，項部滿鋪木架板并鋪設防雨油氈一層。各施工階段現(xiàn)場平面布置詳見施工平面布置圖。2、施工用水用電準備1） 臨時用水 a、現(xiàn)場施工用水量計算：取K1=1.1,K2=1.5按每班澆筑50m3,砌筑60m3砌體考慮.則q1=1.15017001.5/(83600)+602001.5/(83600)=5.56L/S b、現(xiàn)場生活用水量計算:取K1=1.4,人數(shù)按122人則q2=122301.4/(83600)=0.18L/Sc、管徑選擇本工程施工用水取自現(xiàn)場大口井,采用48鋼管引至施工現(xiàn)場,滿足現(xiàn)場砼及砂漿施工用水需要;樓層內養(yǎng)護用水采用高壓潛水泵引至各樓層;生活用水為井水,采用25鋼管引至現(xiàn)場，滿足現(xiàn)場生活用水需要；施工現(xiàn)場消防用水可自建設單位指定的市政消防設施引入，現(xiàn)場設置100消防管線，滿足消防用水需求。2） 施工用電 中標后三日內按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電組織設計編制出詳細的臨時用電施工組織設計，并按批準的臨時用電施工組織設計組織施工。 現(xiàn)場供配電采用TNS接零保護系統(tǒng)，現(xiàn)場用電實行三級配電兩級保護，開關箱實行一機一閘、一漏一箱制度，保護零線及工作零線均由配電室零線引出，且應分開并單獨敷設，接地電阻不大于4歐姆。3、施工機械準備我單位將發(fā)揮整體優(yōu)勢，周密部署，積極做好各種垂直、水平運輸機械、混凝土攪拌機械及各種周轉器材的調配工作，保證工程開工后按時到位，同時加強施工機具設備的保養(yǎng)維護及管理工作，以滿足優(yōu)質、高效的施工生產需要。本工程擬投入QTZ200塔吊二臺，臂長30米，以滿足建筑施工垂直運輸需要。另外，基礎及主體施工階段，擬配置JS350砼攪拌機兩臺，砂漿機二臺，裝飾施工階段配置砂漿機二臺。其他機械設備如電焊機、木工電鋸、振動器等的配置詳附表該工程主要機械設備表。機械設備一覽表序號設備名稱數(shù)量（臺）總功率（KW）1QTZ200塔吊2752JZC350砼攪拌機2183砂漿機294木工電鋸2105插入式振動棒6116電焊機27.57平板振動器14.48蛙式打夯機1129 4、材料準備 按照施工預算及工料分析結果，結合工程進度計劃安排，及時提交出建設單位采購材料供應計劃及施工單位自行采購材料計劃，及時組織鋼材、水泥、木材等有關材料進場，并及時組織有關預埋件、預制購件、半成品的加工制作、同時做好現(xiàn)場取樣檢驗和實驗工作，嚴把質量關，確保各種合格材料、構配件能夠在施工前送至現(xiàn)場，在組織各種施工材料及時進場的同時，我們將根據(jù)施工需要，積極調配本單位的鋼管、扣件、鋼模等周轉器材，添置定型鋼框大模板及素竹膠板等，以保證腳手架及模板系統(tǒng)的及時供應。5、 勞動力準備在工程指揮部的統(tǒng)一領導下，全力負責單位內部的資源、勞動力調配，并組成強有力的項目經理部，全面負責整個工程的施工及管理，同時調配公司內部具有豐富經驗的施工隊伍組成勞務作業(yè)層，全面負責土建、裝修、安裝等工程的施工，保證各分部分項工程在時間上、工作面上緊密配合，優(yōu)質、高效地完成工程施工?；A及主體結構施工階段以木工、鋼筋工、砼工、架子工、瓦工、電焊工為主配合勞動力，分別負責鋼筋加工及綁扎、焊接，模板制作安裝、內外墻砌筑等分項工程的施工。裝修施工階段以抹灰工、木工、防水工、油漆工等為主配備勞動力。水、電、暖、通、消防等安裝密切配合土建施工，根據(jù)土建施工進度，安排各專業(yè)隊伍進行預留、預埋及各種支、吊、托架及管道、設備安裝及調試等，并隨工程進展狀況，及時調整各工種勞動力數(shù)量，確保各專業(yè)施工與土建施工配合無誤。具體勞動力安排計劃詳下表擬投入勞動力計劃表。擬投入勞動力計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎工程主體工程屋面工程裝飾工程樓地面工程門窗工程電氣工程給排水工程木工1832鋼筋工1018瓦工815103835砼工1520抹灰工6103030架工8108油工1010105電工133536管道工144101015壯工30201010201055總計971224711198201125 6、施工技術準備 1）組織施工技術人員認真學習和熟悉施工圖紙，了解設計意圖，參加圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題，提出合理化建議。 2）做好定位放線測量工作，并會同規(guī)劃部門、建設單位、監(jiān)理單位進行驗線，做好記錄。 3）開工后15日內編制出本工程詳細的質量計劃施工組織設計，報建設單位及監(jiān)理單位審核批準，做好施工圖紙交底及施工組織設計交底工作； 4）編制施工進度控制細則，分解工程進度控制目標，編制詳細的施工工作業(yè)計劃和施工資源供應計劃，嚴格控制工程進度目標； 5）編制施工質量控制實施細則，分解施工質量控制目標，建立健全施工質量體系；確定分項工程質量控制點，落實其控制措施； 6）編制施工成本控制實施細則，分解施工成本控制目標，定分項工程施工成本控制標準，采取有效成本控制措施，全面履行施工承包合同。 7）組織進場的原材料及半成品、成品檢測、驗收計劃，并根據(jù)材料準備情況和施工方案要求及時做好配合比工作。 7、檢驗測量和實驗設備的準備現(xiàn)場配備砼試塊模三組，砂漿試模四組，溫度計四支，塌落度筒一個，回彈儀一臺，經緯儀一臺，水準儀一臺，吊磅二臺，并配備50米鋼卷尺二支等，對整個施工過程中的各項質量要求指標進行嚴格控制，滿足現(xiàn)場質量檢測要求。四、 施工部署及安排1、 管理機構的建立 為保證本工程優(yōu)質、高效、順利地完成，擬采取項目法施工管理模式，選派經驗豐富并具有類似工程施工經驗的項目經理擔該工程項目經理，按照項目法施工的原則，深入貫徹項目經理負責制。項目經理對工程進度、質量、安全、文明施工、合同履約等全面向業(yè)主負責，并負責土建、安裝及參加施工各方的組織的協(xié)同，確保本工程預期按質量目標完成。 項目經理部下設項目工程師、施工員、安全員、質量員等成員，層層落實崗位職責，協(xié)助項目經理按計劃完成本項目的各項施工管理目標。 項目部組織機構示意圖如下：材料員安全員質檢員施工員技術員保管員試驗員項目副經理項目工程師項目經理項目部主要崗位職責如下： （1）項目經理職責：是項目管理的第一責任人，領導組織本項目工程從開工到交付使用全過程的全面管理控制；負責與甲方和施工主管理部門聯(lián)系，及時進行工程變更和分部分項工程驗收；負責對項目所需工人進行質量、安全等方面的培訓；負責對項目的成本情況進行及進掌握，并予以適當調整；負責對項目中使用的新材料、新產品、新技術進行針對性的指導和監(jiān)督；定期主持召開工程項目質量分析會，查找質量隱患，制定質量管理方針措施；責任落實到人。（2）項目工程師職責：全面負責本項目的技術管理工作，制定具體的技術管理辦法，承擔技術責任；承擔技術指標，參加制定科學研究、技術革新、降低成本計劃并組織落實；領導工程質量管理工作，制定具體的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量措施，并組織落實；主持編制質量計劃/施工組織設計，并監(jiān)督落實；組織圖紙會審，審核辦理一次性的變更、洽商記錄；審批施工翻樣圖、審簽外加計劃及加工圖；主持隱蔽工程和基礎、主體結構驗收，參加工程竣工予驗及竣工驗收；領導并指導本項目工程技術檔案的整理，并負責日常管理檢查；解決施工中技術問題，處理施工中的質量問題；（3）材設員職責：掌握所負責工程的材料構配件的匯總計劃編制。根據(jù)施工進度計劃，分期、分批組織貸源，按時供應現(xiàn)場；采購料具時，要嚴格執(zhí)行比質量、比價格、比運距，擇優(yōu)采購；嚴格料具管理制度，做到備料有計劃，耗用有定額；進入施工現(xiàn)場的材料，要按施工平面布置圖堆放，符合使用順序，一次就位，減少二次搬運；具體負責管理現(xiàn)場材料的使用指導，建立料具采購臺帳，定期進行采購價格成本分析；深入施工現(xiàn)場，檢查督促合理用料，工程峻工后，及時辦理清退手續(xù)，做到工完料凈場地清；把好料具驗收的質量關、數(shù)量關、單據(jù)關、做到：憑證手續(xù)不全不收，規(guī)格數(shù)量不符不全不收；料具嚴守合格后，及時辦理入庫手續(xù)，登記帳卡，做好標識；認真做好料具的保管、保養(yǎng)工作，按倉貯管理要求，合理堆放，保持倉庫整齊、清潔、安全；料具出庫必須準確、及時，單據(jù)手續(xù)齊全，符合要求。出庫料具當面點清楚。不符合制度的一律不得發(fā)放，不得私自外借材料和工具。料具發(fā)放后，及時登賬填卡，保證帳物相符；庫存料具要定期盤點，保證料具不變質、不變形，達到數(shù)量清、質量清、賬目清；（4）安全員職責：認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的方針、政策、法令、規(guī)定和公司安全生產規(guī)章制度。做好安全施工的宣傳教育和管理工作報告，深入施工現(xiàn)場，監(jiān)督檢查安全生產情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；認真落實公司布置的各項安全生產競賽活動；做好新工人的入廠安全生產教育工作，負責新工人上崗前的安全生產考試，對不合格者，有權禁止上崗；發(fā)生工傷事故后，要認真調查，及時上報，并按照“四不放過”的原則，查清原因，認真處理；負責施工工地的宿舍衛(wèi)生、工地文明施工、員工的衛(wèi)生防疫等保障項目。（5）質量員職責：參加施工過程工序交接檢查時，隨時檢查、監(jiān)控工程質量情況，及時糾正違章施工，并對質量隱患提出整改措施及期限，并負責驗證。（6）技術員職責：在項目工程師的指導下，負責本項目的各專業(yè)技術管理工作，認真落實各項管理制度和措施；承擔技術經濟和工程質量目標，制定技術措施，開展全面質量管理，領導本工程的QC小組活動，積極采用新工藝、新技術、新材料；參加圖紙會審、參與編制施工組織設計；辦理日常的變更記錄、隱蔽記錄、施工日志等，收集整理各種材料成品、半成品的合格證；對施工隊進行技術、質量、安全交底，并在施工中進行指導和監(jiān)督，及時指派專人留做試塊和留取試樣，并及時送檢（包括原材料）；領導現(xiàn)場試驗管理工作；制定工程具體的質量管理目標，編制預防和糾正措施并負責落實；領導施工測量放線工作，復核原始測量數(shù)據(jù)，并做好隱蔽驗收；負責技術資料翻樣、整理、歸檔工作。編制竣工圖，做好項目技術總結；（7）施工員：負責按已批準的質量計劃/施工組織設計合理組織勞動力、材料、機具進場及施工；協(xié)助技術員進行工程放線、測量 ；根據(jù)工程進度，提供勞動力使用計劃或分包計劃報項目經理批準；負責實施成品、半成品保護和工程師下達的糾正措施；參加隱蔽工程預驗和正式驗收；制止使用不合格的工程材料，并對此負責;項目主控部人員配備一覽表崗位職稱人數(shù)從事專業(yè)年限項目主控部經營主管工程師115技術主管 工程師220經濟主管工程師213質檢主管工程師321安全主管工程師315項目管理部人員配備一覽表項目崗位職稱主要資歷經驗及承擔項目項目經理叁級項目經理工程師從事管理工作五年，協(xié)助多項工程的施工管理工作項目工程師工程師從事管理工作十五年，從事多項工程的經濟和技術管理工作施工員持證從事管理工作十年，負責多項工程的施工管理工作技術員助工從事管理工作五年，負責多項工程的施工管理工作安全員持證從事八年安全管理工作材設員持證從事材料設備管理十二年質量員持證從事八年工程質量管理工作2、施工管理目標 質量目標：合格； 工期目標：根據(jù)施工預算和分析確定本工程總施工天數(shù)為305天。 安全目標：創(chuàng)建“市級安全文明衛(wèi)生”工地。 3、施工方案及總體安排（1） 施工展開順序本工程設計為單位工程，依據(jù)施工圖紙擬分為二個大的施工區(qū)段，即111軸為第一施工區(qū)段，1123軸為第二施工區(qū)段。施工中充分利用現(xiàn)場投入的塔吊，合理安排勞動力施工人數(shù)，組織各工種間的小流水施工作業(yè)，加快施工進度，減少窩工損失。（2） 工序的銜接安排 按照先地下后地上、先主體后裝修、先室外后室內、先土建后安裝的總體順序展開施工，基礎和主體施工階段，主要工序銜接安排如下：1） 基礎施工階段：土方開挖，擬采用人工挖樁間土。如地下水位較低，一般情況下，不影響基礎施工，不考慮降水措施：如地下水位較高，必要時采用四周設集水坑，人工排出積水。土方開挖 清理樁頭 放線抄平 澆灌墊層澆灌承臺砼基礎梁澆灌基礎放線基礎驗收土方回填。2） 主體施工階段： 樓層放線綁框架柱鋼筋柱鋼筋檢查驗收支設柱模板 澆注砼柱混凝土養(yǎng)護送梁底綁梁的鋼筋支梁的側模支板模板綁板的鋼筋檢查驗收澆筑板的混凝土混凝土養(yǎng)護。（3） 主要項目擬采取的施工方案 1）土方開挖以人工挖土為主，挖土部分土方量用于后期基礎回填。 2）本工程所用鋼筋采取場外集中加工，運至現(xiàn)場，綁扎施工，柱鋼筋直徑大于18時，采用電渣壓力焊焊接，直徑小于18的柱筋采用綁扎搭接，梁鋼筋直徑大于22時,采用焊接。 3）本工程梁板模板及柱模板均采用素竹膠板大模板及木方配制，并保證各梁、板、柱模板的強度和剛度，模板支撐采用鋼頂柱。 4）砼均采用現(xiàn)場攪拌，砂石料場及水泥庫設置在建筑物南側，并配置 2臺JZC350砼攪拌機，以滿足本工程砼的施工需要。4、施工配合與協(xié)調 （1）項目部定期召開協(xié)調會，以各專業(yè)施工隊的施工合同為紐帶，圍繞工程質量、進度、安全及文明施工等狀況，加強各專業(yè)隊伍間的緊密配合，及時解決施工中存在的矛盾和問題。 （2）依據(jù)施工組織設計及施工總進度控制計劃，在各專業(yè)分項工程施工前，編制詳細的專項施工方案或技術交底，包括施工準備、進度控制、施工技術措施、操作工藝、質量標準及成品保護等，避免盲目施工操作。 （3）各專業(yè)施工隊伍預埋、預留項目要隨土建施工穿插進行，保證后期不再更改。須與土建施工交叉作業(yè)時，應提前做好計劃，并服從項目部統(tǒng)一部署和安排。 （4）隱蔽工程在項目部自檢的基礎上由項目工程師及時組織建設單位、監(jiān)理單位進行共同驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。5、新技術項目應用 遵照建設部關于建筑新技術推廣精神，結合公司實際情況，為提高工程質量，加快施工進度，降低工程成本，積極運用新技術項目： （1）外墻采用CIA型防水液。（2）模板采用鋼框竹膠板，素竹膠板。 （3）砌筑砂漿摻加砂漿增塑劑，減少灰膏用量； （4）砼施工中摻加NCIV早強劑，增加施工速度。 （5）在施工管理中，利用微機和項目管理軟件，對施工項目進行質量、工期、成本、統(tǒng)計、現(xiàn)場文明施工等項目自動化管理。 （6）鋼筋焊接五、 進度計劃安排及進度控制點的設置 1、工程進度計劃根據(jù)公司的施工能力和設備情況，經過詳細的計算分析，計劃施工工期為305天，施工進度計劃安排詳見附圖施工進度計劃。 2、進度控制點的設置 為了確保本工程工期目標的順利完成，土建工程擬設置以下進度控制點?；A階段：計劃工期40天，含前期準備、土方開挖11天、鋼筋混凝土基礎25天；回填土及基礎驗收4天.主體階段：計劃工期為160天。主體框架100天，砌體在施工完四層框架時開始由一層向上施工，共60天，其它安裝工程的預埋、預留及部分管道的安裝在施工中合理穿插進行。裝修階段：計劃工期105天，含安裝工程安裝、調試及土建屋面、土建裝修和門窗安裝、峻工清理等。六、 主要分部分項工程施工方法（一） 基礎工程1、 土方開挖 由于基礎為樁基礎，故擬采用人工進行開挖，開挖內邊線為承臺基礎外邊邊線加30cm操作面,開挖深度至基底標高-1.6m處。土方開挖完畢經有關部門驗槽，并認真填好驗槽記錄，持力層滿足130Kpa后,方可施工后道工序。2、 現(xiàn)澆砼墊層定位放線支模，澆灌C15砼基礎墊層，墊層厚100mm。3、 鋼筋獨立基礎及基礎梁施工 （1）抄平放線，放出獨立邊線及各條柱軸線，標高超出允許偏差時予以修整。 （2）獨立基礎模板采用鋼模板，其上部基礎梁用組合小鋼模和木模。 （3）鋼筋工程：底板鋼筋綁扎前，按圖標注間距在墊層上彈出鋼筋位置線，靠近模板的鋼筋距模板3.5cm，上、下兩層鋼筋間設置馬凳高為：800上、下兩層砼保護厚度上層鋼筋直徑，以便控制上層鋼筋位置，底板鋼筋用預制墊塊墊起滿足主筋保護層厚度要求。底筋綁扎完畢后，按彈好的柱位置線將柱筋插入基礎鋼筋并綁扎牢固，錨固長度符合設計要求，鋼筋綁扎嚴格按照設計要求綁扎。 （4）砼工程：本工程用砼均采用現(xiàn)場攪拌，塔吊垂直運輸，砼配合比由試驗室提前試配，施工中應嚴格按施工配比進行計量。為了加快施工進度，混凝土中摻加NC4超早強劑，摻量為水泥重量的2.5%。 砼澆筑過程中要隨時觀察模板及其支撐的穩(wěn)定情況及框架柱插筋的位置，如發(fā)現(xiàn)有變形移位，要立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼初凝前整改好?砼澆筑完畢12小時內應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天。 4、土方回填 基礎梁施工完畢，并經驗合格后即可進行土方回填，土方回填擬采用人工回填，填土前應將基槽底部雜物清理干凈，檢驗回填土的質量及粒徑是否符合要求，含水量控制在允許范圍之內?；靥钔翍謱愉佁?，每層鋪土厚度控制在25cm以內，采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯打三遍。打夯時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，嚴禁采用水澆使土下沉的“水夯”法。每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后方可回填上層土。（二）主體工程 1、模板工程： （1）框架柱模板 安裝工藝流程：彈柱位置線 抹找平層及定位墩安裝柱模板 安裝柱箍加斜撐校正預檢框架柱模板亦采用12mm厚素竹膠板及60mm80mm木方配制，柱箍采用6080木方，間距300500mm。側向支撐采用鋼頂柱，鋼頂柱利用予埋在樓板內的鋼筋頭（鋼筋頭規(guī)格18，長為200mm,預埋鋼筋頭與柱距離為3/4柱高）作支撐，利用鋼頂柱自身的伸縮來調整模板的垂直度。柱模板安裝前，先在柱子根部按標高要求抹好水泥砂漿找平層，并按彈好的位置線作好定位墩臺，以保證軸線與標高準確。柱模安裝時，通排柱子應先裝兩端柱，經校正固定，拉通線校正中間各柱。為保證混凝土的澆筑高度，抄平后，在梁底標高以下20mm處加釘20mm寬的木條作為混凝土澆筑高度的標志。（3）現(xiàn)澆框架梁板模板安裝施工工藝如下：彈梁軸線及水平線并復核支梁模立柱安裝梁模底楞梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側模支板模立柱安裝板底模木楞安裝板模板安裝板模板 校正高度板底起拱辦預檢。梁板模板采用12毫米的素竹膠板及6080木方子配制，木頂桿支撐，頂桿間距不得大于700mm，并在支撐的中部加設木拉桿，模板接縫處用30mm寬塑料膠帶紙封堵防止漏漿。梁板跨度大于4M時，梁板底中部應起拱，起拱高度為全跨度的1/10001.5/1000。框架梁底楞采用6080木方子，間距為6001000mm，現(xiàn)澆板模板底部縱橫向設置兩道6080木方子，緊靠板底的一道間距為300mm，與支撐接觸的一道間距為1000mm，梁模板安裝后必須校正梁中線，標高，斷面尺寸，并如實做好模板自檢評定，最后將模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦理預檢。（4） 模板拆除基礎、柱側模板拆除時以混凝土強度能保證混凝土表面棱角不被破壞為準?？蚣芰?、懸挑梁、現(xiàn)澆板底模的拆除時機應滿足施工規(guī)范規(guī)定：部位跨度達到設計強度拆模依據(jù)板250%以同條件下養(yǎng)護的試塊的試壓結果為準28100%懸挑梁、板2100%280% 每次拆下的模板，均應檢查其質量是否完好，如有破損必須及時進行維修，并應將模板上的殘留的灰漿清理干凈，以確?；炷恋臐仓|量。 2、鋼筋工程 各種鋼筋進場必須具有可靠的產品質量合格證明，并按規(guī)定取樣試驗合格后方可加工制作。場外加工制作，運至現(xiàn)場堆放安裝，主筋接頭位置應相互錯開，同一截面鋼筋接頭面積受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。 嚴格按設計要求及規(guī)范規(guī)定下料、制作和綁扎，合理確定接頭位置，保證搭接長度、錨固長度及箍筋加密等符合設計和規(guī)范要求。按設計要求預制不同厚度5050的M5水泥砂漿墊塊，柱鋼筋墊塊應預埋22#鐵絲，柱筋綁扎完畢后將墊塊在主筋外皮綁牢，每邊不少于兩塊，垂直間距不大于500mm；梁側邊每邊不小于一塊，水平間距不大于1000mm；梁底及板底墊塊應呈梅花形布置，間距不大于1000mm。為保證板內各種負彎矩筋的正確位置，綁扎時均設置鋼筋馬凳，馬凳采用不小于14的鋼筋制作，并通長設置，排距不大于500mm，馬凳直接落在樓板模板上，其高度h=板厚-板保護厚度15mm-負彎矩筋的直徑，并將馬凳與負彎矩筋綁牢。部分現(xiàn)澆板鋼筋采用冷軋帶肋鋼筋，其末端可不制作彎鉤，并且嚴禁使用焊接接頭，當其末端需制作90或135彎鉤時，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍，受拉鋼筋綁扎接頭其搭接長度為50d，受壓鋼筋綁扎接頭其搭接長度為35d。柱鋼筋綁扎時，先按圖紙要求間距，計算好每根柱箍的數(shù)量，將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后連接柱子主筋，直徑大于等于18的鋼筋采用電渣壓力焊連接，直徑小于18的鋼筋采用綁扎搭接。在已連接好的堅向柱筋上劃好柱箍位置線，將以套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，箍筋彎鉤沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢靠，箍筋末端做135度彎鉤，彎鉤平直長度大于等于10d。 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋深入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度應符合設計要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也應符合設計要求。梁箍筋彎鉤應交錯綁扎，并按設計要求加密。未盡事宜按00G101圖集執(zhí)行。 3、砼工程（1） 澆筑砼必須做到下列條件： 1）澆筑混凝土層段的模板，鋼筋，預埋件及管線等全部安裝完畢經驗收符合設計要求，振動器、振搗棒經檢驗試運轉合格； 2）施工員根據(jù)施工方案要求，對操作班組已進行施工技術交底，混凝土澆灌申請已被批準； 3）模板內的垃圾，木屑等雜物及鋼筋上的油物等已清徐干凈，保護層水泥砂漿墊塊已墊好。 （2）材料要求： 1）進場內的水泥均應有出廠合格證，且必須按規(guī)定取樣做安定性、強度試驗，實驗合格后方可使用。 2）砂、石應按批量進行取樣檢驗，并定期對現(xiàn)場的砂、石進行含水量測定，據(jù)此調整砼施工配合比。 3）嚴格砼攪拌用各種原材料計量把關，砼原材料的計量允許偏差為：水泥2%；砂、石子3%；外加劑1%；砼坍落度控制在57cm為宜。 （2）砼澆筑及振搗： 1）柱砼澆筑前底部應先鋪一層5cm厚（稠度為710cm）與混凝土同配比的水泥砂漿，柱混凝土應分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。柱子應一次澆筑完畢，施工縫留置在主梁23cm處，混凝土澆筑完畢后，應隨時將伸出的搭接鋼筋調整到位。 2）框架梁板混凝土應同時澆筑，澆筑方法應從一端開始采用“趕漿法”，即先澆筑梁，并根據(jù)梁高分層呈階梯狀，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，并由此一步步向前推進。澆筑與振搗應密切配合，梁底及梁部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋。澆筑時嚴禁隨意踩踏鋼筋，特別是樓梯，雨蓬，陽臺處的鋼筋及負彎矩筋。 3）澆筑樓板混凝土前在柱筋上標注距樓板上表面500cm高的紅線，以控制混凝土的厚度，混凝土隨打隨抹，待混凝土收水后，再用木拉板施以二次抹壓搓平，以閉合收水裂縫。 4）正確留置和處理砼施工縫柱在梁底和板頂各留置一道施工縫。本工程現(xiàn)澆梁板應在一個施工段內連續(xù)澆筑，留設兩個施工段之間的施工縫時，應在次梁跨中1/3區(qū)域留置垂直施工縫，施工縫采用10鋼筋網片，加綁16目鐵絲網，將鋼筋網片綁扎在梁箍筋上，中間加臨時木桿頂撐，解決以往施工縫留置不規(guī)范或施工縫模板難支難拆的現(xiàn)象。5）施工縫在二次澆注前，應清理干凈，并鑿出松動的石子，充分潤水，澆注新砼時，應加強接縫處的振搗，保證新舊砼接縫嚴密。 6）砼澆筑完12小時以內，應對梁板砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于7天。 4、砌體工程（1） 材料要求： 1）該工程砌體材料主要為加氣砼塊，對于進場的砌塊應有檢查合格證。 2）砌筑砂漿應嚴格執(zhí)行實驗室出具的配合比。 3）砌塊進場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過2米，同時防止雨淋。 （3）砌筑要求： 1）加氣砼塊砌筑時，底部應砌筑燒結普通磚不少于200mm高。 2）加氣砼砌塊應上下錯開，不小于砌塊長度的1/3，當不能滿足時，加鋼筋或鋼筋網片，規(guī)格為26或網片4，長度大于等于700。 3）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫不大于15mm，豎縫宜用臨時夾板，灌縫寬度不大于20mm。 4）加氣砼塊與梁板底交接處，應用紅磚斜砌擠緊，斜度60度左右，砌筑砂漿應飽滿。5）加氣砼塊每天砌筑不宜超過1.8米。6）切割砌塊應用專用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口兩側應選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。7）門窗洞口處預埋砼預埋件，規(guī)格240240120，砼強度等級C20，預埋時距門窗洞口上下轉角150mm，中間均勻分布，塊與塊之間間距400mm。 5、腳手架工程： （1）外腳手架采用扣件式鋼管雙排腳手架，落地搭設。立桿間距縱向1.8m。橫向1.3m;大橫桿步距1.8m，小橫桿間距1.5m,拉結桿設于立桿與大橫桿交接處，水平間距小于或等于6m；豎向間距小于或等于3.6m；剪刀撐設于外架的端部及轉角處，中間部位間距不超過15m設置一道；操作層腳手架應滿鋪并逐塊封牢，腳手架外側采用密目安全網全封閉。外腳手架搭設完畢，經檢驗合格并辦理交接手續(xù)后方可使用，使用過程中應隨時檢查腳手架的穩(wěn)定程度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 （2）內腳手架采用滿堂內腳手架。 （3）樓梯口、預留洞口及樓層周邊等臨邊防護均采用鋼管搭設，并刷醒目色標。（三）門窗工程 本工程門窗為塑鋼門窗，均采用預留洞口后塞法安裝，其工藝如下： （1）施工準備 1）檢查門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求，并應有出廠證明及產品合格證和三大性能檢測報告。 2）按圖紙要求彈好窗位置線，作到每一樓層在同一水平線上，堅直垂直。3） 檢查五金零件是否配備齊全，作業(yè)環(huán)境是否有防護等。 （2）施工工藝彈線找規(guī)矩窗洞口處理安裝連接件的檢查窗外觀檢查 按圖示運到安裝地點窗安裝窗四周嵌縫安裝五金配件清理 （3）操作要點： 1）安裝窗框鐵腳。 2）安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木鍥臨時檢查正側向垂直，及對角線，合格后，用膨脹螺栓將腳與結構牢固固定好。 3）嵌隙：窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌隙，如無設計要求，用瀝青麻絲或泡沫塑料填實，表面用厚度58mm的密封膠封閉。 4）窗附件安裝：安裝時先用電鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵絲錘敲打，防止損壞框料。 5）安裝后應注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。（四）樓地面工程 本工程樓地面形式有多種：地下儲藏室為砼防潮地面，樓梯為大理石地面，臥室、客廳為水泥樓地面，衛(wèi)生間、廚房、餐廳鋪地磚樓面，現(xiàn)以地磚樓地面為例介紹施工工藝如下： 工藝流程：基層處理抄水平線砂漿找平層防水層施工鋼筋砼層彈鋪磚控制線鋪磚擦縫養(yǎng)護 1）基層彈線：將混凝土基層上的砂漿落地灰等雜物清理掉，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 2）抄平彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 3）輕質隔音層：嚴格控制其設計厚度和質量密度。施工時注意適當向地漏處找坡。 4）找平層砂漿：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮標高，抹灰餅并沖筋，灰餅間距1.5m左右。有地漏的房間，應有四周向地漏方向放射形沖筋。沖筋后在基層上涂刷一道素水泥漿粘結層，水灰比0.40.5，然后根據(jù)沖筋標高，抹1:3水泥砂漿找平層，表面用木抹子搓平，并用木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，12小時后澆水養(yǎng)護。 5）防水層施工：在找平層含水率小于9%以后，將防水層鋪貼上去，地漏、泛水、管道根部應先作附加層，防水層施工完，進行24小時蓄水實驗，無滲漏后方可進行下道工序施工。6）鋼筋砼墊層：以免綁扎鋼筋損傷上道防水層，先在防水層上鋪抹10mm砂漿保護層，然后綁扎鋼筋，進行砼澆筑，注意按要求找坡。7）鋪地磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2mpa以上時，開始上人彈控制線，板塊鋪砌縫隙不大于1mm。彈線時，在房間內分中，從縱橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整塊磚時，將非整磚用于邊角處。橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整塊排在靠墻位置；縱向垂直于門口應在房間內分中，非整磚對稱在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈出縱橫控制線，每隔4塊磚彈一根控制線。8）鋪磚：為找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，依次按標筋拉縱橫水平標高線。鋪磚時應自里向外退著操作，且每塊磚均應跟線。鋪貼時，地磚應事先浸水濕潤并晾干，表面無明水，在找平層上灑水濕潤并涂刷水灰比為0.40.5素水泥漿，結合層采用1:2.5干硬性水泥砂漿，鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。9）勾縫擦縫：面層鋪貼后應在24小時內進行擦縫工作，在鋪實修整好的地磚面層上用噴壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙添滿，最扣將面層上的水泥漿擦凈。10）養(yǎng)護：地磚鋪完24小時后，澆水養(yǎng)護，時間不少于7天。（五）防水工程 本工程屋面均采用聚氨脂防水涂料。（1） 基層要求 a、表面應清潔干凈、平整、光滑、無空鼓。對殘留的砂漿或突起物應用鏟刀削平，保持平整，不起砂。 b、陰陽角處基層要按要求抹成圓弧形。 c、基層要干燥、含水率小于9%為宜，用高頻水分測定計測定，或用厚為1.52mm的1m2橡膠板覆蓋基層表面，放置23h，若覆蓋基層表面無水印，且緊貼基層的橡膠板一側也無凝結水痕，則可施工防水層。 （2）施工工藝流程 詳見企業(yè)工法 基層清理涂布底板復雜部位增強處理保護層。（六）裝飾工程 1、內墻采用混合砂漿抹灰。 施工要點如下： 1）墻體抹灰前，應事先找好規(guī)矩：四周規(guī)方，橫線找平，立線吊平、彈出準線和墻裙、踢腳板線；然后貼餅沖筋。 2）頂棚抹灰前先在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平，與墻面相交的陰角應成一條線，底灰用粗砂，中層灰和面層用中砂。 3）涂刷工程：由上而下進行，根據(jù)具體涂料類型由專業(yè)隊伍施工，保證一次成活成優(yōu)。 2、外墻為涂料。 施工要點如下： 1）外墻抹灰前，外墻應滿鋪釘22#鍍鋅鋼絲網，采用60鐵釘雙向打入墻內，砼面用射釘子彈打入，外墻抹灰必須采用CIA防水液。 2）外墻抹灰前，將基體表面的灰塵、油污、油漬清除干凈，砼表面要提前用1：1水泥細砂漿，內摻15%復合膠粘劑（水泥重）甩漿。抹灰采用1：3水泥砂漿打底，1:2.5水泥砂漿抹面壓光，底子抹灰用中砂，水泥采用普硅32.5。 施工抹灰前應先貼標識，對架眼及凹凸不平處用1:3水泥砂漿補牢、找平，待其干燥后再進行大面積抹灰，外墻施工時應嚴格控制外加劑摻量，采用的外加劑必須出廠合格證且為省建工局推薦產品。 3）外墻抹完灰后，用外墻膩子補平砂眼，砂紙磨光后，用長滾刷刷涂料，邊緣部位用排筆刷仔細刷好涂料分界線。全部涂料刷三遍。 4）外墻面磚，外墻面磚要嚴格控制進貨質量，尺寸一致，棱角方正，表面平整，顏色一致，進貸后并及時取樣進行檢驗其性能，合格后方可使用，操作必須按操作規(guī)程進行，攪拌砂漿嚴格控制配比，以免空鼓等質量問題。（七）安裝工程 1、管道部分： （1）管道通用操作要求 材料、設備安裝前應按設計要求檢驗合格后方可使用，不合格材料不得使用，并及時退庫或與甲方協(xié)商處理。管路、設備安裝前必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢敞口處應臨時封閉，以防進入污物，堵塞管路。管道穿過基礎、墻壁和樓板應配合土建預留孔洞，孔洞處應杜絕接口，碰巧在洞口處接口，應截管移開。用水房間的樓板洞，吊堵后應作防滲漏試驗（24小時），以保證地面不滲水。同一房間內的同一種類的成排衛(wèi)生器具應分別安裝在同一高度上。管道吊架應作到型式正確、埋設牢固（不得埋在空心磚上，不得用木磚固定）、位置正確，同一房間高度一致，與管道接觸緊密牢固。閥門安裝前應作耐壓強度試驗，對安在主干管道上起切斷作用的閉路路閥門應逐個作嚴密性試驗，以確保關閉嚴密。 （2）給水系列 給水管道（除埋地部分）采用UPVC給水管材，管材與管件之間采用承插粘接，插口插入承口深度以承口深度的1/22/3為宜，不得插到底。閥門為PVC球閥。 室內給水管同排水管平行敷設時，兩管最小水平距為50mm，交叉敷設時，垂直凈距150mm，且給水管在上面。 PVC給水管道的立管和水平管的支架間距如下： a、32以上的主立管間距1m，且每層不少于2個支架，32以下的主立管每隔50cm加一個支架。b、水平管轉彎處、水龍頭前須加固定支撐，其余直管段每隔50cm加一個固定支撐。塑料管成品應采取保護措施，纏塑料布兩道。 （3）排水系統(tǒng) 排水管道地下及伸出屋面的部分采用排水鑄鐵管，地上部分采用帶芯層的UPVC排水管材。 排水管道沿墻、柱及管道井內敷設時，應合理布局。 PVC管道、管件粘接時應用棉紗布將承口內側、插口外側擦干凈（無污無水）。若有油污需用棉布醮丙酮等清潔劑擦凈，以確保粘接的嚴密性。 支架及伸縮節(jié)應嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行，管道安裝完畢后，作通水、通球試驗，埋地管道隱蔽處排水管道安裝完畢，應作灌水試驗。 （4）雨水系統(tǒng) 雨水管道采用UPVC芯層發(fā)泡管，由屋面雨水斗收集，室內沿墻、柱敷設立管、出戶采用鑄鐵管通至定外雨水井。 雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到立管最上部雨水斗。 雨水管在一層設檢查口，水平雨水管道最小坡度為4。 （5）衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具用膨脹螺栓固定，支托架安裝應平整牢固，與衛(wèi)生器具接觸緊密。 衛(wèi)生器具給排水支管要配合土建預留墻槽和預留洞，與衛(wèi)生器具接觸緊密。土建配合安裝將地漏置于地面最低處，保證地面不存水。衛(wèi)生器具屬易碎物品，搬運時不要打開包裝，輕搬輕放。衛(wèi)生器具安裝前按規(guī)定做好盛水試驗并記錄。 （5）采暖系統(tǒng) 本工程采暖系統(tǒng)附樓部分采用下供下回雙管系統(tǒng)，主樓3、4層采用單管串聯(lián)系系統(tǒng)。管道全部采用鋁塑復合管。 管道連接采用專用的鋁塑復合管管件，管道的截斷要用專用的管剪，管道的截斷面應垂直于管子的軸線。管道彎曲部分除必須用直角彎頭改變方向處，一般采用將管道彎曲的方法來改變走向，外徑小于等于32mm的管道口插入相當規(guī)格的彈簧彎曲管來彎曲，彎曲半徑不得小于5倍管外徑；管外徑大于等于40mm的管道用彎管器彎曲。設于地板及隱蔽處的管道要求盡量采用整條管道，避免中途駁接。立管穿越墻壁和樓板，應設鋼制套管，安裝在樓板中套頂部應高于地面20mm，底部應與樓底面相平；安裝在墻壁內的套管，其兩端應與墻面相平。 搬運散熱器應注意輕搬輕放，15片以上由23人搬運，走樓梯時應注意協(xié)調，嚴禁碰撞，以免散熱器扭曲。 2、電氣部分 （1） 配管部分 配管分項為電氣分部工程的關鍵工序。 配管作為電氣安裝的一個關鍵工序，施工預埋要緊隨土建進度進行，不能漏埋、錯埋、嚴禁電氣配管與水暖、煤氣等管道相碰，電氣配管與其它配管距離按規(guī)范要求的尺寸敷設；隱蔽前進行工序交接驗收。 暗配管彎曲半徑大于管外徑的10倍，彎曲度不大于管處徑的10%，與建筑物表面凈距大于15mm。管路敷設應按圖紙規(guī)格走向敷設，管路敷設后對照圖紙核實。 管進箱、盒要用鎖緊螺母或護口固定，嚴禁氣焊開孔。鍍鋅鋼管用螺紋連接，管端的管紋要外露，鎖緊螺母23扣；塑料管連接采用專用套管并涂膠粘劑。（2） 配線部分 配線：照明配線采用BV-0.5KV-(22.5),插座配線采用BV-0.5KV-(24+12.5)穿PVC-25管. 杜絕導線背扣、死扣現(xiàn)象，零線采用淡藍色導線，地線采用黃綠相相間雙色線。 盒、箱內予留導線長線按規(guī)范保證足夠長度。 導線與器具、設備直接連接、焊接或壓接端子連接。焊接時，焊點飽滿；端子連接時應牢固；弱電導線端子連接時，導線應作鍍錫處理。 不同電壓等級、類別的線路嚴禁穿于同一根管內或線槽內。 配線工程施工后，必須進行各回路絕緣檢查。（3） 開關、插座、配電箱安裝 配電箱為暗裝，距地為1.3m，照明開關箱距地1.4m,