各級人員在j機組檢修中的工作職責.doc

各級人員在檢修中的工作職責： （1）A級檢修項目負責人：（1.1）監(jiān)督指導A級檢修中的組織、安全、技術(shù)措施落實情況；（1.2）對按期完成檢修過程中的安全管理、技術(shù)管理、組織管理負責。（2） 鍋爐、汽機、電氣、熱工、技術(shù)監(jiān)督專業(yè)負責人：（2.1）合理組織調(diào)配人員，及時掌握施工進度保證檢修工期按時完成；（2.2）對按期完成各專業(yè)檢修工作負責；（2.3）對檢修中各專業(yè)的安全管理、技術(shù)管理、組織管理負責。（3）檢修施工負責人：（3.1）合理組織調(diào)配施工小組成員，及時掌握施工進度保證檢修該項目工期按時完成；（3.2）對檢修項目施工中的安全、技術(shù)工作負全責；（3.3）嚴格執(zhí)行“驗收制度”，并做好檢修記錄，確保施工項目的質(zhì)量；（3.4）對檢修中發(fā)現(xiàn)的重大問題，及時匯報專業(yè)，以確保檢修工期。3、組織措施A、鍋爐專業(yè)組織措施 為確保鍋爐專業(yè)在#3爐A級檢修中能按期完成，制定了鍋爐專業(yè)A級檢修組織措施:（1）鍋爐檢修均要求按設(shè)備檢修文件包執(zhí)行檢修工序；負責鍋爐本體、管閥檢修、制粉系統(tǒng)所屬設(shè)備及管道閥門檢修、引送風機及煙道、風道除渣系統(tǒng)的檢修。施工負責人所轄設(shè)備的保溫油漆極其他負責人的配合工作；檢修部綜合班主要配合其它班組的焊接起重工作；（2）修前專業(yè)所屬各班組認真組織學習檢修工藝紀律、電業(yè)安全規(guī)程、質(zhì)量安全管理體系的有關(guān)內(nèi)容；組織落實檢修前的項目準備工作，組織落實關(guān)鍵點的項目內(nèi)容；制定檢修計劃、檢修網(wǎng)絡(luò)圖、技術(shù)措施、安全措施；確定各主要項目施工負責人；落實施工人員組成方案；（3）停爐前30天；落實施工工機具，并對不合格的工機具進行維護檢修；（4）停爐前20天專業(yè)所屬各班組對#3爐檢修設(shè)備進行全面檢查，記錄存在的缺陷，轉(zhuǎn)動設(shè)備振動值記錄；（5）修前20天確認檢修所需物資是否到位，并對不能按期到貨的物資提出處理方案；（6）修前10天專業(yè)所屬各班組參加專業(yè)組織的安全規(guī)程、檢修工藝紀律考試，并對不合格人員加強教育；（7）修前3天專業(yè)召集檢修動員會，作修前動員。B、汽機專業(yè)組織措施（1）在A級檢修前期應(yīng)認真組織所有參修人員學習A級檢修計劃,明確項目內(nèi)容；（2）所有參檢人員在此次檢修期間各負其職，班長負責制訂每天工作計劃及人員分派，工作負責人協(xié)助班長開展各項工作，各參加施工的人員聽從施工負責人指揮，進行工作；（3）工作期間不得有違反工作紀律的行為；（4）A級檢修期間所有工作必須提前辦理好工作票，交運行部簽字許可，不得延誤；（5）檢修工作如需其他班組或特殊工種協(xié)作進行的，提前向?qū)I(yè)匯報，由專業(yè)進行協(xié)調(diào)解決；（6）A級檢修期間起重設(shè)備以主機為主，輔機需起重設(shè)備應(yīng)提前一天向?qū)I(yè)申請,由專業(yè)進行合理調(diào)配；（7）各班組工作前將各種工器具準備好，避免發(fā)生由于缺少工具而延誤工作現(xiàn)象；（8）嚴格質(zhì)量管理，加強檢修質(zhì)量驗收制，做好現(xiàn)場技術(shù)數(shù)據(jù)的收集整理；（9）A級檢修期間各班組在保質(zhì)、保量的基礎(chǔ)上嚴格控制施工進度,確證檢修工作如期完工；（10）每日工作完畢，清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，做到 “工完料凈場地清”搞好文明施工，施工現(xiàn)場消滅“煙頭、焊條頭、鋼筋頭、角鐵頭、電纜頭、板條頭、鐵絲頭”。以上規(guī)定各班在開工前要認真組織學習，施工中必須遵守，如有違反者按專業(yè)制度考核。C、電氣專業(yè)組織措施（1）各班組在A級檢修期間各負其職，班長負責制訂每天工作計劃及人員分派，技術(shù)員協(xié)助開展各項工作，各員工聽從工作票負責人指揮進行工作；（2）工作期間不得有違反勞動紀律的行為，A級檢修期間不得請假；（3）第二天的工作必須在前一天下午上班前寫好工作票，交運行部簽字許可，不得延誤；（4）各項工作如果需同其他班組協(xié)作進行的，工作負責人提前一天向班長匯報，由班長與相關(guān)班組聯(lián)系協(xié)調(diào)解決。如與其他專業(yè)協(xié)作進行的工作，班長提前一天向?qū)I(yè)匯報，由專業(yè)協(xié)調(diào)解決；（5）各班組工作前將各種工器具準備好，避免發(fā)生由于缺少工具而延誤工作。各班在A級檢修期間必須要保證現(xiàn)場缺陷及時消除，認真執(zhí)行缺陷管理制度；（6）每項工作結(jié)束后由班長、班組技術(shù)員及工作負責人進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理。班組驗收合格后，通知專業(yè)對檢修設(shè)備進行分段驗收及零星驗收，發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格者進行考核。D、熱工專業(yè)組織措施A、主給水調(diào)節(jié)門、減溫水調(diào)節(jié)門門特性試驗。要求主汽壓力達到額定值，給水壓力達到80%負荷下的額定值。（熱工負責，爐、機運行專業(yè)配合）；B、各班組做好試驗措施，保證試驗的連續(xù)正常進行，辦理工作票，請值長負責統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作。以上試驗要求各設(shè)備負責人必須到位進行試驗。五、檢修過程中的技術(shù)措施1.通用部分1.1 組織各級人員掌握#3機設(shè)備范圍、設(shè)備狀況、特點與結(jié)構(gòu)；1.2 借閱相關(guān)設(shè)備的規(guī)程、隨機文件及其它技術(shù)要求；1.3 查閱相關(guān)設(shè)備的規(guī)程、設(shè)備試驗的歷史記錄；1.4 合理調(diào)配人員，做到任務(wù)落實明確，責任層層到人；1.5 嚴格執(zhí)行驗收制度、分段驗收單，檢修記錄整齊規(guī)范，符合要求。2.鍋爐部分2.1 做好設(shè)備檢修前各種測量數(shù)據(jù)的記錄，測量的數(shù)據(jù)要準確真實，拆卸的零部件標準清晰明了；2.2 系統(tǒng)聯(lián)結(jié)部件確認已斷水、斷電、斷汽、斷油，并掛牌警示后，方可施工；2.3 轉(zhuǎn)動部分檢修必須在做好防轉(zhuǎn)措施后方可施工；2.4 確定潤滑油品質(zhì)、規(guī)格符合要求后，方可加裝；2.5 冷卻水系統(tǒng)拆卸后，應(yīng)做好防雜物墜落措施，關(guān)鍵部位加裝堵板；2.6 高壓管道、潤滑油管道、爐前燃油管道焊接時，應(yīng)采用氬弧焊打底焊接；2.7 必須按照程序要求對檢修的設(shè)備進行驗收簽字；2.8 施工過程中發(fā)現(xiàn)的嚴重缺陷，如實向上級管理人員反映，寫出書面材料，共同檢查提出處理意見；2.9 檢修完后，熱工表計必須投入，嚴格執(zhí)行啟動程序，全面檢查檢修狀況。3. 汽機部分3.1 重點檢查所有設(shè)備的旋轉(zhuǎn)易損件，給水泵的軸承，控制油系統(tǒng)部分；3.2 所有閥門都應(yīng)進行外觀檢查，重點檢查主給水系統(tǒng)的所有閥門，主蒸汽系統(tǒng)的閥門；3.3 本次A級檢修中變動的部件、移動的設(shè)備、A級檢修中檢查發(fā)現(xiàn)的重大缺陷，及時登記在設(shè)備臺帳履歷表中，對移動的設(shè)備要及時填寫移動單；3.4 軸承翻瓦檢查時，將軸微吊0.50mm，用百分表監(jiān)視起吊高度，用專用工機具進行翻瓦檢查；3.5 軸承檢查測量結(jié)束后、組裝前，應(yīng)仔細檢查油室無雜物后，用面團將油室徹底清理干凈，方可組裝；3.6 汽缸揭開后，應(yīng)用大布及時將汽缸的抽汽口、疏水口、汽缸噴嘴等處封堵。4.電氣部分4.1 所有電機接線盒打開，檢查電動機引線有無發(fā)熱、變色、氧化等情況，電動機軸承內(nèi)油運行情況，必須打開檔油蓋檢查，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變黑時必須解體檢修；對一些振動大、發(fā)熱嚴重的電動機重點檢查消除缺陷；4.2 所有電纜線鼻子打開，檢查絕緣帶有無發(fā)熱情況，發(fā)現(xiàn)發(fā)熱情況應(yīng)及時更換，并重新壓接處理；4.3 在檢修中注意各導電部件、緊固部件的緊固情況；4.4 抽轉(zhuǎn)子時嚴格注意間隙變化；4.5 進行發(fā)電機試驗時，嚴格按照試驗要求、步驟進行。5.熱工部分5.1 各種模擬量校驗精度必須保證在0.5級以內(nèi)，變送器校驗按照0.5級精度進行，修正值計算后記入檢定報告；5.2 機柜檢查、風扇檢查、盤、柜接地電阻測量；機柜端子標識牌核對；5.3 程控系統(tǒng)回路檢查，各相關(guān)設(shè)備動態(tài)試驗；5.4 停爐前各調(diào)門特性試驗必須完成，作出特性曲線，根據(jù)特性曲線提出解決方案，各調(diào)節(jié)系統(tǒng)整定參數(shù)必須留底；5.5 保護系統(tǒng)I/O信號核對，線路檢查，每一跳閘通道進行試驗，保護系統(tǒng)靜、動態(tài)試驗，保護投退試驗。六、質(zhì)量安全保證措施1、建立完整的質(zhì)量/職業(yè)健康安全保證體系，嚴格管理；2、各施工組嚴格按檢修文件包要求進行檢修，并實行W、H點驗收與三級驗收制度雙軌制，層層把關(guān)，驗收記錄真實，準確齊全,嚴禁事后驗收；3、檢修人員中高壓試驗、繼電保護、電測計量、起重、焊工專業(yè)人員應(yīng)持證上崗，鍋爐專業(yè)、汽機專業(yè)、電氣專業(yè)、熱工專業(yè)檢修員工須經(jīng)過系統(tǒng)培訓，并通過技能資格考試；4、施工中盡量采用先進工藝技術(shù)、新工具，使用檢驗合格的器具材料，提高工作效率，保證質(zhì)量，縮短工期；5、施工現(xiàn)場建立質(zhì)量/職業(yè)健康安全管理網(wǎng)絡(luò)體系，層層分解，嚴把質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)不符合項應(yīng)記錄在案，堅決返工嚴格查處。七、#3機組A級檢修獎懲規(guī)定為了認真執(zhí)行W、H點驗收與三級驗收制度雙軌制，實現(xiàn)檢修質(zhì)量保證有承諾，對檢修部特制獎懲規(guī)定如下(檢修公司除遵守我公司各項管理規(guī)定外,其余按照合同及技術(shù)協(xié)議要求進行獎懲)：1、各道工序嚴格按作業(yè)指導書要求的順序進行，每簡化工序中的一項則考核50元，并進行返工；2、檢修項目不得漏項，漏一項考核項目負責人100元；3、每個單項工作結(jié)束應(yīng)立即組織驗收，達不到要求則返工，因返工造成的材料損失，由項目負責人按原價賠償；造成延誤工期的每延誤一天考核施工負責人200元，并依次累計；4、工期進度按計劃進行，未按工期完工的，延期一天扣施工負責人200元，并依次累計（非檢修原因造成延期應(yīng)報生產(chǎn)總負責人）；5、嚴格執(zhí)行公司各項紀律處罰規(guī)定，酒后進入現(xiàn)場及現(xiàn)場吸煙者，每發(fā)現(xiàn)一次考核當事人200元，班長100元，專業(yè)安全員50元；6、嚴格施工工藝，徹底消除滲漏，檢查中每發(fā)現(xiàn)一個漏點，考核施工負責人100元；7、嚴格執(zhí)行文明施工定置管理，每發(fā)現(xiàn)一項不合格，考核施工負責人50元；8、經(jīng)各施工組檢修后的設(shè)備，試運應(yīng)保證四個一次性打水壓和啟動成功，否則每項設(shè)備考核5000-10000元，按照簽訂技