水壓試驗施工方案熱黑液罐.doc

水壓試驗施工方案水壓試驗施工方案 報驗申請表報驗申請表 編號： 工程名稱 致 我單位已完成了 工作，經(jīng)自檢合格，現(xiàn)報上該工程報驗申請 表，請予以審查和驗收。 附件：水壓試驗施工方案 施工單位（章） 技術(shù)負責人 日 期 審查意見： 總承包單位（章） 專業(yè)工程師 日 期 水壓試驗施工方案編制及審批表水壓試驗施工方案編制及審批表 工程名稱 計劃開工日期計劃竣工日期 施工單位 編制人 編制日期年 月 日 審核人 簽名： 年 月 日 批準人 簽名： 年 月 日 山東泉林紙業(yè)有限公司秸稈綜合利用項目 1#、2#車間濕法備料立式連續(xù)蒸煮 氧漂塔及配套設備安裝工程 熱黑液罐水壓試驗施工方案熱黑液罐水壓試驗施工方案 中國輕工建設工程總公司機電設備制造廠 2013 年 4 月 27 日 1 1 編制說明編制說明 1 1 1.1.主要編制依據(jù).1 2 2 工程概況工程概況 1 1 2.1.熱黑液罐技術(shù)參數(shù).1 3 3 施工工藝施工工藝 2 2 3.1 準備試壓前均進行聯(lián)合檢查工作 .2 3.2 試壓準備工作 .2 3.3 熱黑液罐管口表： .2 4 4 盲板的選取盲板的選取 3 3 4.1 加設工藝管線盲板.3 4.2 試壓盲板選用 .4 5 5 試壓方法與技術(shù)要求試壓方法與技術(shù)要求 4 4 5.1 施工組織.4 5.2 壓力表的設置.5 5.3 水壓試驗工藝流程.5 6 6 質(zhì)量、安全（質(zhì)量、安全（HSEHSE）保證措施）保證措施 8 8 6.1 熱黑液罐現(xiàn)場制造質(zhì)量保證體系 8 6.2 質(zhì)量檢查體系 9 6.3 HSE 保證措施 .9 7 7 主要施工機具和措施用料主要施工機具和措施用料 1616 7.1. 施工機具計劃.16 1 1 1 編制說明編制說明 山東泉林紙業(yè)有限公司 40 萬噸漿工程是聊城市的重點項目，熱黑液罐 4200mm 是該裝置中標志性大型設備，分兩段到貨。由中國輕工建設工程總公司 機電設備制造廠現(xiàn)場安裝。殼體材質(zhì)為 Q345R。容積:270 立方米，試驗壓力為 1,05Mpa，為保證熱黑液罐水壓試驗順利進行，特編制此施工方案。 1.1.1.1.主要編制依據(jù)主要編制依據(jù) 中國天津市恒脈機電科技有限公司提供的相關的設計圖紙及技術(shù)附件 公司施工技術(shù)措施編制基本規(guī)定 公司相關的技術(shù)、質(zhì)量管理制度 國家現(xiàn)行的規(guī)范和標準 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 鋼制壓力容器GB150-1998 石油化工靜設備安裝施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50461-2008 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991 建筑施工安全檢查標準JGJ59-1999 2 2 工程概況工程概況 2.1.2.1.熱黑液罐技術(shù)參數(shù)熱黑液罐技術(shù)參數(shù) 熱黑液罐 材質(zhì) Q345R 直徑（mm） 4200 高度（mm） 設備容積 （m3） 270 筒體壁厚 （mm） 18、20mm 試驗壓力 Mpa105（立試） 設計壓力 Mpa0.8 容器類別一類 2 3 3 施工工藝施工工藝 3.13.1 準備試壓前均進行聯(lián)合檢查工作準備試壓前均進行聯(lián)合檢查工作 3.1.1 與殼體焊接作業(yè)結(jié)束并經(jīng)檢查合格；無損檢測作業(yè)結(jié)束，并由無損檢測責任工程師確 認齊全、無誤； 3.1.2 設備幾何尺寸檢查完畢，記錄經(jīng)工藝、質(zhì)檢責任工程師簽字確認，并報總包、監(jiān)理確 認完畢； 3.1.3 水壓試驗方案經(jīng)過總包、監(jiān)理審批完畢，并對相關作業(yè)人員進行專業(yè)技術(shù)交底； 3.1.4 水壓試驗前已向質(zhì)量監(jiān)督局、山東省聊城市特檢中心報驗合格； 3.23.2 試壓準備工作試壓準備工作 3.2.1 落實水源以及排水點； 3.2.2 上水用離心泵、試壓泵安裝、檢修、試運合格； 3.2.3 壓力表、定壓合格，所用閥門經(jīng)試壓合格；質(zhì)檢工程師負責檢查壓力表的規(guī)格、量程 校驗記錄； 3.2.4 對試壓現(xiàn)場、作業(yè)環(huán)境、安全設施等由安全負責人組織檢查并進行確認； 3.2.5 對設備內(nèi)部應清掃干凈檢查合格、人孔接管法蘭封閉良好，試壓墊片采用中壓橡膠石 棉板（其氯離子含量不超過 50ppm，未使用正式金屬纏繞墊，為了保運期間應用） ；試壓臨時 設施已安裝完，并經(jīng)試驗合格，人孔蓋及法蘭螺栓已緊固到位； 3.2.6 水壓試驗時環(huán)境溫度需高于 5，試驗介質(zhì)為潔凈水，氯離子含量不超過 25mg/L。 水溫應大于 5且以 2070為宜，待試驗水的溫度與環(huán)境溫度（設備壁溫度）大致相同后 方可進行升壓操作。設備上水時，應在設備最高處設置排氣口（G1） ，將設備內(nèi)的空氣排盡， 試驗過程中，應保持容器觀察表面的干燥； 3.2.7 試壓用的臨時盲板必須經(jīng)過核算，盲板厚度不能低于規(guī)范規(guī)定的最小厚度，應有足夠 的強度，試壓盲板選用 Q235B（需要的螺栓全部采用管線提供的配套螺栓） 。 3.2.8 試壓方案經(jīng)監(jiān)理批準，并對相關作業(yè)人員進行技術(shù)、安全交底，并簽字確認； 3.2.9 成立試壓小組，責任人員已落實到位； 3.2.10 基礎沉降觀測點設置完畢，測量人員已到位； 3 3.33.3 熱黑液罐管口表：熱黑液罐管口表： 3.3.1 熱黑液罐管口表 序號管口編號公稱直徑 DN用途連接方式 1a250出液口RF 2bM27*2溫度計接口螺紋 3c100排空口RF 4d80壓力檢測接口RF 5e500人孔RF 6f80壓力檢測接口RF 7g250進液口RF 8h100放氣口RF 9i100放氣口RF 10j80壓力檢測接口RF 11k200裙座口- 12l長圓裙座檢查孔- 13m200預留口RF 14n80蒸汽口RF 15s250預留口RF 16p400裙座口- 4 4 盲板的選取盲板的選取 4.14.1 加設工藝管線盲板加設工藝管線盲板 由于熱黑液罐頂部法蘭 G1 管嘴需接壓力表，現(xiàn)場采用鋼板上開孔連接壓力表彎。 4.24.2 試壓盲板選用試壓盲板選用 選用工藝管道用 Q235B 試壓盲板。 5 5 試壓方法與技術(shù)要求試壓方法與技術(shù)要求 5.15.1 施工組織施工組織 試驗之前，應在申報相關部門批準施工方案后，在總包及現(xiàn)場監(jiān)理和設備監(jiān)造單位的監(jiān)督 指導下進行。 成立試驗指揮領導小組，由項目經(jīng)理擔任組長；負責試驗過程的現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)及安全檢查。 4 根據(jù)試壓時的實際情況，分兩班輪流值班，但每班必須設下列崗位： （1）技術(shù)質(zhì)量負責人各 1 人：對試驗工藝、試驗過程的技術(shù)質(zhì)量負責； （2）安全檢查 1 人：負責對各崗位人員是否遵守操作規(guī)程進行檢查，對試驗中的消防安 全負責； （3）領班 1 人：負責組織施工人員，執(zhí)行試驗工藝方案，帶領本班人員進行試驗作業(yè)， 處理解決試驗操作過程中出現(xiàn)的問題并及時向項目經(jīng)理、技術(shù)負責人匯報； （4）試驗人員 4 人：負責停壓點、滲漏檢查和進行一般處理； （5）記錄人員 1 人：可由試驗人員兼崗，負責試驗過程停壓點、壓力值、時間、氣溫及 值班記錄； （6）機械工 1 人：負責試壓泵運行操作維護； （7）電工 1 人：負責供電照明、電力供應等維護； 液壓試驗前，應清除設備內(nèi)部任何碳鋼雜物，液壓試驗時，在設備充液前、充液中、充液 后和放液時，應按預先標定的測點作基礎沉降觀測并作好“基礎沉降記錄”。 首先在充水之 前，進行一次測量并記錄；在充水至二分一時，再進行一次測量并記錄；待塔全部充滿水 24 小時后，測量第 三 次；排水至一半時，第四次測量，觀察基礎的回升情況；水全部排凈后， 進行最后一次測量。沉降觀測時，如果基礎沉降偏差值超出允許范圍，應立即停壓、放水，并 采取糾正措施。在試壓過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止操作，迅速查明原因，并采取糾正 措施。 5.25.2 壓力表的設置壓力表的設置 塔頂部采用 1 個經(jīng)過校驗的壓力表，安裝在設備的最高處，另采用一塊經(jīng)過校驗的壓力表 試壓組長：洛安 寧 試壓副組長：李波 技 術(shù) 負 責 人 劉 學 敏 安 全 負 責 人 寧 校 峰 質(zhì) 量 負 責 人 宗 繼 光 材 料 負 責 人 楊 國 民 施 工 負 責 人 劉 全 中 5 安裝在設備的最低處。以最高處壓力表讀數(shù)為準，最低處壓力表讀數(shù)進行校核，壓力表與壓力 容器之間應裝設三通或旋塞式針型閥和壓力表彎，其上應有開啟標記和鎖緊裝置，底部壓力表 要考慮水柱自身壓力且應避免安裝在加壓裝置出口管路附近。壓力表的精度等級 1.6 級，量程 為試驗壓力的 1.5-3 倍，因此此次壓力試驗用壓力表塔頂最高處選用量程為 2.5Mpa 的壓力表； 塔最低處選用 4.0Mpa 的壓力表（因水柱高差產(chǎn)生的壓力約為 0.28Mpa，加上試驗壓力 1.375 Mpa，塔最低處管口的壓力為 1.64Mpa，故選用 4.0Mpa 的壓力表） ，表盤直徑不應小于 100mm。 試驗壓力按照設備設計圖紙的技術(shù)要求執(zhí)行，試壓時嚴格按照試壓壓力進行，嚴禁超壓。 5.35.3 水壓試驗水壓試驗工藝流程工藝流程 水壓試驗前準備設備分兩次充水緩慢升壓至設計壓力保壓10分鐘確認無泄漏后繼續(xù) 升壓至規(guī)定試驗壓力試驗壓力穩(wěn)壓20分鐘降至設計壓力穩(wěn)壓30分鐘檢查設備泄壓、拆除 頂部盲板后放水拆除盲板。 塔試壓采用 80m 揚程的離心泵上水，泵進口采用 DN100 的管線，泵出口采用 DN50 的管線， 上水速度控制在 80m3/h，氧脫塔在 G75 壓力檢測口處連接上水管線，在塔頂 G2 處安裝壓力表， 在用上水泵上水時，打開鍋頂 G1 放空口閥門，并在水快上滿時降低上水速度，防止上水泵壓 力過大產(chǎn)生超壓現(xiàn)象對設備造成損害，試壓時，緩慢升壓到規(guī)定試驗壓力，靜置 10 分鐘，對 所有焊接接頭及塔體接管與盲板連接部位進行檢查；對補強板及覆蓋在焊縫上的部件進行檢查， 塔內(nèi)壓應不降低。然后將壓力降設計壓力并保持足夠長的時間以對所有焊接接頭和連接部位進 行檢查，無可見的異常變形、無滲漏、不降壓為合格，另試壓工作不得在雨天進行；試壓時設 備外表面應保持干燥；試壓過程中不得用錘子等銳物敲擊設備且應停止一切與水壓試驗無關的 施工作業(yè)；。閘閥易關閉不嚴在塔體打壓時，在 2#閥門前加內(nèi)盲板（盲板厚度為 14mm，材質(zhì) Q235B）斷開。試壓泵要足夠大，否則升壓慢。 5.3.1 試壓流程圖（圖 5.3.1）：其中： 1#、2#、5#閥門為DN100、PN2.5閘閥；3#、4#閥門為DN15、PN2.5閘閥； 5.3.2 升壓、泄壓曲線 熱黑液罐水壓試驗曲線圖 T 0.79MPa 0.6 MPa P MPa MPa minmin 10 保壓檢查時間 6 試壓流程圖（圖 5.3.1） 排水線 1084 熱 黑 液 罐 離 心 泵 試 壓 泵 2 3 5 1 1m1m1m 水箱 消防水線 4 閘閥 DN150 PN0.2 1084 1084 打壓線 213 7 試驗控制流程：塔上水時，1#、2#閥門處于開啟狀態(tài)，3#、5#閥門處于關閉狀態(tài)，水上滿 后用打壓泵升壓， 3#、4#處于開啟狀態(tài)，2#、5#閥門處于關閉狀態(tài)，升到試驗壓力后關閉 3# 閥門。 水壓過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象如泄漏、異常響動等，必須立即停止升壓并上報總包、監(jiān)理， 同時在泄漏出做出標記，應在泄壓、水位降至修補點以下后進行修補，修補后應重新進行試壓。 水壓試驗時，考慮氣溫對壓力的影響，應加強監(jiān)視壓力表讀數(shù)，防止發(fā)生超壓現(xiàn)象，升壓 時應時刻注意壓力值，塔頂應設專人時刻密切監(jiān)視塔頂壓力值，保持與泵操作人員的聯(lián)系暢通， 防止超壓。 試壓期間危險區(qū)域（離設備 20 米以內(nèi)）除有關人員外，不準其他人員進入。若發(fā)生墊片 泄漏，必須立即停止上水并檢查、緊固。若試壓過程中發(fā)生盲板破裂應緊急疏散人群，及時泄 壓。 現(xiàn)場應有暢通無阻的消防車通道和急救車道。 試壓人員必須熟悉試壓流程、操作步驟和試壓要點。 建立交接班制度，各崗位人員必須堅守崗位，任何人不得擅離職守、擅動打壓泵、閥門、 測量儀器。 水壓試驗后，應及時將水排凈，排水前先利用塔底打壓線進行放壓，注意放壓要緩慢，待 塔頂部壓力表讀數(shù)為零時，打開塔頂 G2 作為放空口；排水時，水應排至建設單位指定的地點 （排水點設在五號路水渠處） ，不得將水排至基礎附近。排水時應控制排水速度，防止排水太 快而造成抽真空現(xiàn)象。 6 6 質(zhì)量、安全（質(zhì)量、安全（HSEHSE）保證措施）保證措施 6.16.1 塔現(xiàn)場制造質(zhì)量塔現(xiàn)場制造質(zhì)量保證體系保證體系 根據(jù)公司壓力容器現(xiàn)現(xiàn)場制造質(zhì)量保證手冊及國家質(zhì)檢總局有關壓力容器制造的有前關規(guī) 定，結(jié)合乙烯塔的水壓試驗特點，將建立項目質(zhì)量保證體系組織 質(zhì)保工程師 項目經(jīng)理 設 備 責 任 人 員 材 料 責 任 人 員 無 損 檢 測 責 任 人 員 計 量 責 任 人 員 質(zhì) 檢 責 任 人 員 焊 接 責 任 人 員 熱 處 理 責 任 人 員 壓 力 試 驗 責 任 人 員 理 化 試 驗 責 任 人 員 8 6.26.2 質(zhì)量檢查體系質(zhì)量檢查體系 6.36.3 HSEHSE 保證措施保證措施 HSE 管理實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理是項目實施全過程的 HSE 工作第一責任人。各班 組設兼職安全員，負責日常安全管理工作。（HSE 組織機構(gòu)圖（圖6.3） 項目質(zhì)保工程師 項目質(zhì)檢工程師 質(zhì)量檢查員 各專業(yè)施工班組 項目 QA/QC 部 安裝施工隊 9 項目經(jīng)理 總工程師 施工經(jīng)理 HSE部 Q/HSE經(jīng)理 工 程 管 理 部 行 政 部 經(jīng) 營 部 人 力 勞 資 部 物 資 部 財 務 部 施工隊 施工班組 業(yè)務管理 業(yè)務監(jiān)督 HSE 組織機構(gòu)圖（圖6.3） 嚴格按照施工技術(shù)措施及相關規(guī)范的要求進行設備的試壓，設備試壓后，內(nèi)部的存水要及 時排凈、吹干。 辦理好作業(yè)票，無作業(yè)票禁止施工。 雨天施工應有防雨、防滑措施；刮大風時嚴禁高空作業(yè)。 加強用電管理，嚴格執(zhí)行用電操作規(guī)程，非專業(yè)操作人員不得進行用電作業(yè)，開關保護器 材要保持完好，防止電燒傷或發(fā)生觸電事故。 腳手架的搭設必須牢固，必要時應架設護欄。腳手架在搭設中應掛醒目“搭設中” ，腳手 架搭設完畢后，由項目部質(zhì)量安全部進行自檢驗，合格后上報總承包商，經(jīng)查合格后掛醒目 “搭設合格”后方可使用，如不合格應按要求進行返工處理。 水應排至建設單位指定的地點，嚴禁隨地排放。 試壓設專人負責安全監(jiān)督。 試壓泵設專人看管，用防爆對講機進行聯(lián)絡，以便及時關泵，防止超壓。 10 試壓時嚴禁敲打設備。 設備試壓時應設置禁區(qū)，無關人員不得隨意進入試驗區(qū)。 施工現(xiàn)場合理配備消防措施，有明顯的安全標志，醒目的安全告示。 嚴格按質(zhì)量控制點的要求進行施工。設備試壓時，施工單位、EPC 承包單位、監(jiān)理單位、 建設單位、質(zhì)量監(jiān)督站、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局應到場進行聯(lián)合檢查驗收，并簽字認可。 為了在發(fā)生自然災害或突發(fā)性事件時，能夠采取有序的應急措施，能夠有效保護人員生命 和財產(chǎn)的安全，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把損失降低到最小程度，項目部結(jié)合風險評價編制詳細、 具體、切合實際、分工具體的應急預案。 供電系統(tǒng)配置要求 （一）供電系統(tǒng)采用 220V/380V 三相五線制供電，配置開關箱。必須符合下列規(guī)定：采用 TN-S 接零保護系統(tǒng)，采用三級配電系統(tǒng)，采用二級漏電保護系統(tǒng)，供電系統(tǒng)宜使三相負荷平 衡。 （二）總配電箱可向多個分配電箱供電，分配電箱可向多個開關箱供電。總配電箱宜設在 靠近電源的區(qū)域，分配電箱宜設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域。分配電箱與開關箱的距離 不得超過 30 米。開關箱與固定式用電設備的水平距離不宜超過 5 米。 （三）每臺用電設備要有專用的開關，嚴禁用同一個開關直接向 2 臺或 2 臺以上用電設備 （含插座）供電。 （四）動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如不分別設置，動力和照明要分路配電；動 力開關與照明開關要分設。 （五）配電箱、開關箱安裝在干燥、通風及不易受外力撞擊、強烈振動、液體侵濺和/或熱 源烘烤的場所。否則，必須采取防護措施。 （六）配電箱、開關箱周圍要有足夠 2 人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、 維修的物品。 （七）配電箱、開關箱應安裝端正、牢固。固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直 距離應為 1.41.6 米。移動式配電箱、開關箱應安裝在堅固的支架上。其中心點與地面的垂直 距離宜為 0.81.6 米。 用電安全要求 （一）作業(yè)人員遵守各種電氣設備的安全操作規(guī)程。使用電氣設備前，按規(guī)定穿戴好相應 的個人防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施，嚴禁設備帶“缺陷”運轉(zhuǎn)。 （二）定期測定絕緣電阻、耐壓強度、泄漏電流等絕緣性能，確保電氣設備和供配電線路 11 絕緣良好。 （三）不得任意拆除電氣設備部件，保持防爆性能。 （四）有限作業(yè)空間場所使用手提燈、可攜式電氣設備和電動工具等時，若不能使用安全 電壓，要采用有效的防觸電措施。 （五）定期對防靜電裝置進行檢查檢測，確保性能安全可靠。 （六）配電箱、開關箱要有名稱、用途、分路標記及系統(tǒng)接線圖。 （七）配電箱、開關箱箱門要配鎖，并由專人負責。 （八）電工定期檢查、維修配電箱、開關箱，并做好記錄。 （九）電工檢查、維修配電箱、開關箱時，將其前一級相應的電源隔離開關分閘斷電，并 掛牌上鎖，嚴禁帶電作業(yè)。 （十）施工現(xiàn)場停止作業(yè) 1 小時以上時，將動力開關箱斷電上鎖。 （十一）嚴禁隨意改動配電箱、開關箱內(nèi)的電器配置和接線。 （十二）每天使用漏電保護器前，啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常時嚴禁繼續(xù)使 用。 （十三）施工現(xiàn)場嚴禁使用開放式碘鎢燈。 （十四）潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于 24V。 （十五）金屬容器內(nèi)、導電良好的地面的照明，電源電壓不得大于 12V。 （十六）嚴禁使配電箱、開關箱的進線和出線承受外力。嚴禁與金屬尖銳斷口、強腐蝕介 質(zhì)和易燃易爆物接觸。 受限空間作業(yè)管理 （一）EPC 及 PC 承包商的技術(shù)人員和 HSE 管理人員向監(jiān)護人員和作業(yè)人員進行安全技術(shù) 交底，使所有人員了解作業(yè)過程中可能發(fā)生的危害及其預防措施和應急措施。被交底人和交底 人在交底記錄上簽字。 （二）EPC/PC 承包商按四川石化作業(yè)許可管理辦法的要求辦理受限空間作業(yè)許可 證 ，報監(jiān)理單位審批。 （三）EPC/PC 承包商在取得作業(yè)許可證后要再次檢測、確認作業(yè)條件，落實安全措施。 （四） 受限空間作業(yè)許可證不能代替其他作業(yè)許可證，所涉及的動火、起重、高處作 業(yè)等其他作業(yè)還應按照四川石化作業(yè)許可管理辦法的要求辦理相應的作業(yè)許可證。 （五）受限空間作業(yè)時，EPC/PC 承包商安排專人監(jiān)護，無人監(jiān)護時嚴禁進入受限空間作 業(yè)。 12 （六）受限空間的出入口附近設置放置胸卡的標牌，作業(yè)人員進入受限空間時將自己的胸 卡插入標牌。 進入受限空間作業(yè)要符合以下條件： （一）監(jiān)護人已在現(xiàn)場且持有批準的受限空間作業(yè)許可證 ； （二）工作任務、地點、時間與受限空間作業(yè)許可證上標明的相符； （三）安全帶及安全燈等安全設施和安全措施已落實； （四）作業(yè)用的工器具、設備、材料的安全性能經(jīng)檢查符合要求； （五）受限空間內(nèi)氧含量和有害有毒、可燃氣體經(jīng)檢測合格； （六）受限空間內(nèi)空氣流通； （七）作業(yè)人員沒有攜帶火柴或打火機等易燃物。 作業(yè)管理 （一）設備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間每間隔 4 小時重復一次氣體分析，如有不合格 項，立即停止作業(yè)。 （二）出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。 （三）受限空間內(nèi)作業(yè)照明使用安全電壓和安全行燈，在金屬設備內(nèi)及潮濕場所作業(yè)時， 行燈電壓不得超過 12V。 （四）受限空間內(nèi)每次作業(yè)時間不宜過長，安排輪換作業(yè)或休息。 （五）為保證受限空間內(nèi)的空氣流通，可采用自然通風，必要時可采取強制通風方法（但 不允許通氧氣） 。 （六）特殊情況下，作業(yè)人員可戴正壓式空氣呼吸器進入受限空間作業(yè)，但使用人員要在 作業(yè)前經(jīng)過正壓式空氣呼吸器的專項培訓并通過培訓考試。 （七）作業(yè)期間發(fā)生異常，立即停止作業(yè)，待處理并達到作業(yè)的安全條件并重新申請受 限空間作業(yè)許可證后，方可再進入受限空間作業(yè)。 （八）進入受限空間內(nèi)作業(yè)期間，嚴禁同時進行各類與該設備相關的試車、試壓或試驗工 作。 （九）進入受限空間作業(yè)開始前，首次氣體檢測采用化學分析法，并出具氣體檢測報告。 作業(yè)過程中根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，使用便攜式氣體檢測儀按要求進行氣體檢測，并填寫氣體檢測記錄， 一旦發(fā)現(xiàn)氣體超標，立即撤出受限空間內(nèi)人員，同時受限空間作業(yè)許可證失效。再次進入 要重新辦理受限空間作業(yè)許可證 ，并采用化學分析法進行氣體檢測。 （十）乙炔和氧氣瓶要放置在受限空間外。當暫停工作時，要將供氣軟管與氣瓶斷開。 13 （十一）受限空間內(nèi)始終保持整潔有序。 作業(yè)監(jiān)護 （一）監(jiān)護人熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂得急救 知識。 （二）監(jiān)護人在作業(yè)人員進入前檢查、確認安全措施，安全措施到位后，方可允許作業(yè)人 員入內(nèi)。 （三）監(jiān)護人記錄人員每次進入的時間/出來的時間，記錄帶入/帶出的工具數(shù)量與種類， 并與作業(yè)人員保持聯(lián)系，嚴禁離崗。發(fā)現(xiàn)異常情況及時停止作業(yè)，并立即采取救護措施。 （四）受限空間作業(yè)暫停或結(jié)束時，封閉受限空間的各入口并加裝明顯的“禁入”標識。 受限空間作業(yè)應急管理 應急準備 （一）受限空間出入口處要配備一定數(shù)量、符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材。作業(yè)人 員進入前，首先熟悉緊急情況時的逃生路線和方法。 （二）作業(yè)人員熟悉所從事作業(yè)的風險和應急救援計劃，掌握報警及聯(lián)系方式。 應急響應 出現(xiàn)人員窒息等緊急情況，監(jiān)護人員立即報警；進入受限空間時，搶救人員要佩戴呼吸保 護器，并至少有一人在外部聯(lián)絡。 高空作業(yè) （一）嚴禁患有高血壓、貧血、心臟病、高度近視、癲癇以及其他不適宜高處作業(yè)疾病的 人員實施高處作業(yè)。作業(yè)人員要熟悉本工種的操作規(guī)程，在作業(yè)過程中，正確穿戴和使用個人 防護用品。 （二）在高處作業(yè)前落實安全防護實施，嚴禁強令或強行冒險作業(yè)。 （三）根據(jù)墜落半徑，在高處作業(yè)區(qū)地面劃出禁區(qū)，并按四川石化安全標志管理辦法 的要求設置醒目的安全標志，嚴禁他人在禁區(qū)內(nèi)通行。 （四）出現(xiàn)六級以上（含六級）的大風和雷電、暴雨、大霧時，停止露天高處作業(yè)。復工 前，全面檢查高處作業(yè)安全設施。 （五）高處焊接、切割作業(yè)時，作業(yè)人員事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品和采取 必要的隔離措施。 （六）使用吊籃、腳手架、高處作業(yè)平臺和進入受限空間進行高處作業(yè)時還要執(zhí)行相應的 管理辦法。 14 （七）作業(yè)單位指定高處作業(yè)監(jiān)護人，落實高處作業(yè)條件，檢查安全防護措施。監(jiān)督作業(yè) 人員的行為。 （八）進行高處作業(yè)的安全技術(shù)要求： 作業(yè)單位管理人員在高處作業(yè)前根據(jù)作業(yè)的特點和危險性，對高處作業(yè)人員進行高處作業(yè) 安全知識和安全技術(shù)教育，并做好記錄。 高處作業(yè)人員在作業(yè)前檢查并確認安全帶帶扣、帶繩、帶鉤完好可靠，作業(yè)時系好安全帶， 戴好安全帽，著裝靈活方便，禁止穿硬底鞋和帶釘?shù)囊谆鳂I(yè)。 特殊高處作業(yè)由 EPC/PC 單位負責人審批，派監(jiān)護人；作業(yè)地點如有帶電體或排放有毒、 有害氣體，相關單位負責人要在作業(yè)許可證上會簽并提出安全要求，雙方各派一名監(jiān)護人。 高處作業(yè)前要檢查安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，確認其完好，方能投入 使用。 安全帶系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，掛鉤要鎖定，不得系掛在有尖銳棱角的部位。 安全帶系掛點下方要有足夠的凈空。安全帶要高掛（系）低用，不得采用低于腰部水平位置系 掛方法。如遇現(xiàn)場無法滿足系掛要求的，要采取措施盡量滿足系掛要求。嚴禁用繩子捆在腰部 代替安全帶。 腳手架的搭設符合國家有關規(guī)程和標準的要求。搭設腳手架的作業(yè)人員，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培 訓及考核合格后，持證上崗。高處作業(yè)使用符合有關標準規(guī)范的吊架、梯子、腳手板、防護圍 欄和擋腳板等。作業(yè)前作業(yè)人員仔細檢查作業(yè)平臺是否堅固、牢靠，安全措施是否落實。 除救災等特殊情況，禁止在六級（風速 10.8ms）以上大風和雷電、暴雨、大霧等氣象條 件下以及 40及以上高溫環(huán)境下從事高處作業(yè)。 高處作業(yè)與架空電線的安全距離符合電力安全規(guī)程要求。 夜間高處作業(yè)要有充足的照明。特殊高處作業(yè)要劃出禁區(qū)，設置圍欄，并懸掛警示標志。 施工作業(yè)現(xiàn)場有高處墜落可能的物件，要拆除或加以固定。高處作業(yè)嚴禁上下投擲工具、 材料和雜物等，所用材料要堆放平穩(wěn)，作業(yè)點下方要設安全警戒區(qū)，要有明顯的警戒標志，設 監(jiān)護人。各種工具要有防掉繩，工具放入工具袋（套）內(nèi)。拆卸下的物件、余料及時清理運走， 不得任意亂置或向下丟棄。 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物（如石棉瓦、木板條等）上進行作業(yè)，不得坐在平 臺、孔洞邊緣和躺在通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。樓板上的孔洞設堅固的蓋板或圍欄。在沒有安全防 護設施的條件下嚴禁在屋架、桁架的上弦、支撐、檁條、挑架、挑梁、砌體、未固定的構(gòu)件上 行走或作業(yè)。 15 (九)遇特殊情況，經(jīng)作業(yè)風險評價認為不宜系安全帶的高處作業(yè)，搭設作業(yè)平臺或采取嚴 密有效的防范和逃逸措施，保證作業(yè)人員安全。 嚴格按質(zhì)量控制點的要求進行施工。設備試壓時，施工單位、EPC 承包單位、監(jiān)理單位、 建設單位、質(zhì)量監(jiān)督站、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局應到場進行聯(lián)合檢查驗收，并簽字認可。 為了在發(fā)生自然災害或突發(fā)性事件時，能夠采取有序的應急措施，能夠有效保護人員生命 和財產(chǎn)的安全，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把損失降低到最小程度，項目部結(jié)合風險評價編制詳細、 具體、切合實際、分工具體的應急預案。 項目部成立應急小組，組長由項目經(jīng)理擔任。 (1)應急小組下設：調(diào)度系統(tǒng)、物資供應系統(tǒng)、醫(yī)療救護隊。 1)調(diào)度系統(tǒng)的職責： 經(jīng)常和業(yè)主、總包商的應急部門保持聯(lián)系，熟悉當?shù)睾蜆I(yè)主的應急反應程序。 及時協(xié)調(diào)、調(diào)動各應急系統(tǒng)、車輛和人員，保證交通運輸。 按照險情向監(jiān)理、業(yè)主和公司報告。 與外部依托組織或部門聯(lián)系。 2)物資供應系統(tǒng)的職責： 配置各種平時用藥以及其它醫(yī)療器械。 按照應急反應預案，制定應急物資儲備計劃，保證應急狀態(tài)下所需物資的供應。 3)醫(yī)療救護隊的職責： 無緊急情況時，對全體施工人員的衛(wèi)生醫(yī)療負責。 當發(fā)生有人傷亡、中毒窒息、急病時應迅速將傷、患者撤離現(xiàn)場，如中毒窒息應將傷者放 置于通風處，如傷者呼吸困難應立即采取人工呼吸，同時向急救中心求救。 應急實施的外部依托力量電話為： 火警：119 急救中心： 120 公安報警： 110 交通肇事： 122 HSE 部門聯(lián)系電話：邢栩江） 7 7 主要施工機具和措施用料主要施工機具和措施用料 7.1.7.1. 施工機具計劃施工機具計劃 本工程施工中所用機具采取優(yōu)化調(diào)配、交叉作業(yè)，充分發(fā)揮施工機械的效率和利用程度。 16 結(jié)合公司技術(shù)裝備狀況，擬投入本工程建設的主要施工機具設備見下表。 表 6.1.1 主要施工機具設備表 序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量 1 吊車25t臺1 2 吊車250t臺 1 2 離心泵 型號：125D25 172m 揚程、101m3/時 臺 1 3 試壓泵臺 1 8 高壓耐油橡膠石棉板=4（氯離子含量不超過 50ppm） m260 9 三相電源線 m30 10 漏電保護器個 2 11 高壓軟管 10Mpam50 12 聚四氟乙烯生料帶卷 10 13 高壓活接 1/22 14 敲擊板手32、36、41、46、50、55各 4 把 15 閘閥DN100、PN2.5臺 8 16 閘閥DN15、PN2.5臺 3 17 閘閥DN150、PN2.5臺 2 18 閘閥DN80、PN2.0臺 1 19 壓力表2.5Mpa、精度 1.6 級塊 6 20 壓力表6.0Mpa、精度 1.6 級塊 2 21 無縫管 1146m150 22 無縫管 213m30 23 無縫管 1687m37 24 消防帶米 400 - 17 - 17 8 8 工作危險性分析（工作危險性分析（JHAJHA）報告）報告 工作危工作危險險性分析（性分析（JHA） ）報報告告 JHA 編號： 項目經(jīng)理部/施工單位：80 萬噸/年乙烯裂解裝置/中國石油一建公司提交日期：2011-3-10版次：00 工作描述：乙烯塔水壓試驗修訂人：余 雷簽名： 日期： 工作（作業(yè)）位置：80 萬噸/年乙烯裂解裝置急冷區(qū)審核人：邢栩江簽名： 日期： JHA