LW400X1800雙變頻說明書(09版).doc

目 錄 第一章 安全須知 . 第二章 機器概述 . 2.1 性能和用途 2.2 工作原理： 2.4 工作參數(shù)的選擇 2.4.1、懸浮液物料的特性 . 2.4.2、進料流量(即處理量)的選擇 . 2.4.3、溢流直徑 . 2.4.4、轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速: 2.4.5、螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速 . 第三章 安裝 . 第四章 機器的調(diào)試 4.1 檢查安裝情況 . 4.2 空車試運轉(zhuǎn) . 4.3 負(fù)荷試驗 . 4.4 應(yīng)用操作 . 4.4 停機 . 第五章 機器的使用 . 第五章 潤滑： 第六章 維修 . 第七章 離心機常見故障和排除方法 第八章 易損件與隨機工具 第九章 隨機文件 第十章 附件 . LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 第一章第一章 安全須知安全須知 概述：臥式螺旋沉降離心機（下稱離心機）是一種高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備。在操作和維護該設(shè) 備時一定要嚴(yán)格遵守操作和維護保養(yǎng)規(guī)程,，以確保設(shè)備安全可靠地運行；在出廠前，所 有設(shè)備都經(jīng)過了試運轉(zhuǎn)以確保出廠設(shè)備能可靠運轉(zhuǎn)，若能遵守本手冊所述的各項規(guī)程， 那么您的設(shè)備將可達到最長的使用壽命。 述語：本手冊有危險、警告、注意三個述語，其意議如下： 1、危險：是指有可能使人身受到傷害或設(shè)備損壞 2、警告：是指設(shè)備有可能致潛在的損壞 3、注意：是指非常重要的操作和維護說明 4、滲漏：是指只要有密封問題存在，那么固、液、氣體介質(zhì)的間隙性滲漏就可能 發(fā)生，如果臥螺離心機所處理的物料為有毒或有害介質(zhì)，那么用戶須采取有效 措施，防止人身吸入或直接觸及泄漏物料。例如：操作人員應(yīng)穿戴防護工作服、 手套、安全眼鏡、防毒面具、防護面罩等。總之，用戶必須采取有效措施，防 止泄漏介質(zhì)損害人身健康或損壞設(shè)備器材。 保護裝置：離心機裝有標(biāo)準(zhǔn)的保護裝置（這些保護裝置包括：驅(qū)動皮帶防護罩、轉(zhuǎn) 矩過載保護裝置及其他有潛在危險處的保護裝置）只要離心機投入運行，那么上述保 護裝置必須正確就位且處于良好的工作狀態(tài)。 安全規(guī)程：在進行離心機及相關(guān)設(shè)備的安裝、操作和維護時應(yīng)遵守的有關(guān)細(xì)則，此 外，我們建議在實際使用時遵守下列切實可行的規(guī)則。 危險： 1、培養(yǎng)（養(yǎng)成）時刻注意安全的良好習(xí)慣，避免人體受到損害或設(shè)備遭受損壞。 2、在安裝操作及維修保養(yǎng)該設(shè)備之前，應(yīng)了解設(shè)備結(jié)構(gòu)，熟悉掌握本手冊內(nèi)容。 3、在操作離心機或靠近離心機工作時應(yīng)采取安全保護措施。 4、在拆接電線或?qū)﹄x心機進行檢修等工作之前，必須切斷電機起動器、保險盒或 線路開關(guān)電源，在著手對該設(shè)備進行檢修等工作前一定要再次檢查并確認(rèn)電源 已切斷，以防設(shè)備偶然啟動發(fā)生事故。 5、若設(shè)備是通過遠(yuǎn)程控制或自動運行，在設(shè)備附近醒目處應(yīng)立有寫明該設(shè)備可自 動啟動的標(biāo)牌，若設(shè)備未經(jīng)同意自動啟動，將造成人身傷亡事故。 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 6、所使用的電線和控制元件必須符合國家有關(guān)電器標(biāo)準(zhǔn)，并確認(rèn)離心機及相關(guān)設(shè) 備接地良好，對離心機及相應(yīng)設(shè)備進行電氣方面工作時，必須由獲得電氣上崗 證書的電氣人員來完成。 7、當(dāng)設(shè)備正在送行時，嚴(yán)禁將手、衣服或其他：如工具之類物件靠近轉(zhuǎn)動或活動 部件和進出料口，以防發(fā)生傷亡事故。 8、保護裝置和視孔蓋未安裝好之前，不得起動設(shè)備，設(shè)備已運行時嚴(yán)禁拆卸防護 設(shè)備和視孔蓋，設(shè)備維修后應(yīng)裝上所有保護裝置和蓋板，且應(yīng)確保它們處于良 好工作狀態(tài)。 9、嚴(yán)禁用軸承座或設(shè)備殼體頂部上的吊耳來起吊整個離心機，因為吊耳不能承受 整個設(shè)備重量負(fù)載，在要起吊整臺設(shè)備時，應(yīng)通過機座角落處的整機吊耳起吊， 否則將造成人身傷亡事故及/或損壞該設(shè)備或其他設(shè)備。 10、起重機、提升設(shè)備、提升鏈、鋼絲繩及其他用來起吊的設(shè)備在起吊前須經(jīng)過嚴(yán) 格檢查，并確認(rèn)這些設(shè)備是安全可行且對所要求起吊的最大設(shè)備載荷有一個較 大的安全系數(shù)，否則將導(dǎo)致人身傷亡及/或毀壞本設(shè)備或其他設(shè)備事故。 11、起吊設(shè)備、鋼絲繩或鏈應(yīng)被固定好，以防吊起時設(shè)備出現(xiàn)傾斜或滑動現(xiàn)象，在 吊起整臺設(shè)備或大件吊離底座或地面之前，應(yīng)試吊看其是否平衡或碰到其他物 體，否則將導(dǎo)致人身傷亡及毀壞本設(shè)備或其他設(shè)備。 12、確認(rèn)起吊設(shè)備的電源線已斷開，且不致碰到起吊設(shè)備上身或起吊區(qū)附近的電纜 線，應(yīng)切斷上述這些電線或電纜，并將它們拆除，否則將導(dǎo)致人身傷亡及本設(shè) 備被損壞事故。 13、千萬留心，不要將手和腳伸到起吊設(shè)備下面，或伸到使起吊設(shè)備要放置的地板 上。 14、當(dāng)要安全修復(fù)離心機的任何部件時，強烈建議應(yīng)由我廠來修理或在由我廠指派 人員的指導(dǎo)下進行修理，否則將可能造成人身傷亡事故及損壞本裝置或其他設(shè) 備事故。 15、當(dāng)處理溫度高于 40的潤滑劑，溶劑或零件時，應(yīng)小心以免被燙傷。 16、差速器潤滑油不能加的過滿，因為潤滑油過多將使差速器（工作）溫度過高導(dǎo) 致故障。請參閱“潤滑”內(nèi)容。 17、離心機的慣性較大，因此在切斷電源后還會繼續(xù)運轉(zhuǎn)較長一段時間，一定要等 離心機完全停止轉(zhuǎn)動以后才能著手對它進行維護等工作。切斷電源后 10-20 分 鐘，離心機才能完全停止轉(zhuǎn)動。 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 18、若離心機所處理的物料為有毒或有害介質(zhì)，那么必須采取非常有效的措施，防 止人體吸入或直接接觸這些固、液體或氣體有毒有害介質(zhì)。例如：應(yīng)穿帶防護 工作服、眼鏡、防毒面具、防毒面罩“三緊“工作服等。 19、只有當(dāng)離心機的電源已被切斷，且完全停止轉(zhuǎn)動后，方能對本機進行檢修或調(diào) 整，否則將導(dǎo)致人身傷亡及損害本機或其他設(shè)備事故。 20、未與我廠協(xié)商，不得調(diào)整離心分離機中任意零部件，否則將導(dǎo)致人身傷亡或損 壞本設(shè)備或其他設(shè)備事故。 警告： 1、在操作離心機之前，應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑系統(tǒng)已被加注正確牌號的潤滑劑到合適 的油位，且應(yīng)定期檢查確保潤滑一直良好。 2、吊起或移動電機時一定要留心撞擊轉(zhuǎn)軸將可能損壞軸承。 3、調(diào)整（節(jié)）溢液堰板時應(yīng)小心，以防溢流板或螺栓掉進出液料斗。 4、調(diào)節(jié)溢流堰板時，應(yīng)確保所有溢液堰板都處于同一高度位置，否則將產(chǎn)生渦流 等不穩(wěn)定操作現(xiàn)象。 5、未經(jīng)我廠同意不得使用其他廠家提供的其它規(guī)格尺寸的皮帶輪。 6、不得拆卸差速器裝置，加強維護保養(yǎng)以防潤滑油泄漏。差速器的拆卸和裝配 （組裝）只能經(jīng)由我廠培訓(xùn)過的人員來完成。 7、在廠家組裝前，所有轉(zhuǎn)動組件各零件都是動平衡件，若轉(zhuǎn)動組件的任何零件被 修理過，那么組裝后整個轉(zhuǎn)動組件應(yīng)仍為動平衡，防止過度振動與不穩(wěn)定操作 所致設(shè)備故障。 8、無論離心機如何安裝都應(yīng)使用撓性接頭（管） 。 9、仔細(xì)閱讀以下內(nèi)容： a、所有需正確定位的零部件都必須裝配有定位銷，一定要將他們定位牢固， 以免產(chǎn)生不平衡運動或振動。 b、每次啟動離心機一定要等離心機達到工作轉(zhuǎn)速后，才能逐漸往離心機中 加料，這樣可減少振動并確保設(shè)備達到最佳操作狀態(tài)。 10、我廠技術(shù)人員可根據(jù)需要對本設(shè)備進行定期檢修，從而避免不期望的停車發(fā)生， 至于詳細(xì)的檢修請咨詢。 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 第二章第二章 機器概述機器概述 2.1 性能和用途 臥式螺旋卸料沉降離心機利用離心沉降原理對懸浮液固-液進行連續(xù)分離，固相由螺 旋不斷推出，該機是一種連續(xù)高效的固-液分離和分級設(shè)備，具有如下特性： 1、應(yīng)用范圍廣，對物料的適應(yīng)性好，能廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品、造紙、采礦 等工業(yè)部門，適用于懸浮液固相重量濃度 10%（或經(jīng) 24 小時自由沉降后體積濃度 50%） ，固相粒子當(dāng)量直徑0.0052mm 液固重度差0.05 克/cm3 的懸浮液的液固 分離，如對碳酸鈣、硫酸鈣、聚氯乙烯、酒糟、造紙紙漿、植物油、高嶺土、白泥、環(huán) 保行業(yè)的污泥等物料均能進行有效的脫水處理。 2、該機能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大，單位能耗小，自動化程度高，特別適用于工業(yè)的 流水線作業(yè)。 3、該機整個分離過程都在密閉狀況下進行，對環(huán)境無污染、無氣味。特別適用于管 道化生產(chǎn)。 4、該機結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，安裝方便，保養(yǎng)簡單，易損件螺旋外緣噴涂硬質(zhì)合 金或鑲硬質(zhì)合金片或陶瓷片，可大大提高耐磨性，使用壽命成倍提高。 5、該機與物料接觸部分均采用不銹鋼材料，耐腐蝕性強。 2.2 工作原理： 離心機由兩個轉(zhuǎn)子組成，一個叫轉(zhuǎn)鼓，另一轉(zhuǎn)子是螺旋卸料器。轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時， 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)漿料隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn)，并受離心力作用，此離心力比重力大許多倍，這樣固體 顆粒就會從液體中分離出來，從離心機轉(zhuǎn)鼓軸心，沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的 螺旋卸料器以低于（或高于）轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動并將沉積的固體顆粒推到出渣口，外轉(zhuǎn) 鼓與螺旋卸料器的差轉(zhuǎn)速取決于差速器的傳動比。 概述： 離心機與物料接觸的部件材料均為不銹鋼；其他不與液體直接接觸的零 碎部件，如機座、主軸承座等為鋼制、鑄鐵或其他合適類型的材料。 機器機座（底座）：底座是為安裝機器主要部件提供堅實基礎(chǔ)。底座型鋼焊接件， 底座經(jīng)機加工表面是用來支撐主軸承座、離心機下機殼體及進料管支架底座、電機部 件等與底座連接用。 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 罩殼：罩殼是由上罩殼和下罩殼組成；在上下罩殼配合面有一密封墊片，以防機 體泄漏。密封墊片為丁腈橡膠或氟橡膠（根據(jù)物料定） 。罩殼就象一個保護罩將轉(zhuǎn)動 部件完全封閉起來，當(dāng)然罩殼也起著將從轉(zhuǎn)動部件排出固體顆粒和盛裝導(dǎo)流作用。罩 殼被隔成固渣盛容室和液體盛容室，罩殼底部通過法蘭與出渣、出液料斗連接起來。 危險：固體、液體或氣體可能會從離心機中泄漏出來，應(yīng)采取有效措施，防止操 作人員人體吸入或直接與這些有毒有害介質(zhì)接觸。 轉(zhuǎn)鼓：是由一圓錐體和一圓柱體構(gòu)成的圓柱-圓錐柱形轉(zhuǎn)子，設(shè)計成這種形狀是為 了獲得更好的分離性能，轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時，帶動漿料一起旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，較 重的固體顆粒就會從液體中分離出來。本轉(zhuǎn)鼓圓柱部分是為了便于濾液的澄清（離心 分離） ，圓錐部分有利于固體物料脫水。 端蓋：一個是固體物料端轉(zhuǎn)鼓蓋，另一個是清液液流端轉(zhuǎn)鼓蓋，這兩個轉(zhuǎn)鼓蓋與 轉(zhuǎn)鼓組裝在一起構(gòu)成一個封閉轉(zhuǎn)動的容器，兩轉(zhuǎn)鼓蓋都帶有用于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的空心軸頸。 支撐螺旋卸料器的兩端軸承分別壓入兩轉(zhuǎn)鼓蓋內(nèi)，軸承分別通過裝配在兩轉(zhuǎn)鼓蓋內(nèi)的骨 架油封組件來使之與所處理的物料隔開。清液端轉(zhuǎn)鼓蓋裝有 4 個可調(diào)高度的溢流堰板， 通過它們來調(diào)節(jié)控制轉(zhuǎn)鼓內(nèi)溢流池的深度，它們的調(diào)節(jié)范圍取決于當(dāng)時的工藝參數(shù)。 注意：四個溢流堰必須調(diào)節(jié)在同一高度位置上，否則將導(dǎo)致操作不穩(wěn)定。 螺旋卸料器：螺旋卸料器起著加速喂料漿料及將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的物料推到離心 機固體卸料端的作用，支撐螺旋卸料器的兩軸承分別壓入兩轉(zhuǎn)鼓蓋，軸承分別通過裝配 在兩轉(zhuǎn)鼓蓋內(nèi)的骨架油封組件來使之與所處理的物料隔開。螺旋卸料器是由螺旋芯軸， 螺旋葉片及兩個以支承螺旋卸料器轉(zhuǎn)動的接盤組成。螺旋芯軸有喂料室及幾個料孔，喂 料端軸頸為空心結(jié)構(gòu)，進料管通過空心軸頸通到喂料室，差速器軸頸為花鍵結(jié)構(gòu)，并與 差速器輸出花鍵相連接。 喂料室接受正加入離心機的漿料，并通過料孔排入外轉(zhuǎn)鼓。這四個加料孔沿螺旋芯 軸圓圈均勻分布，以使加到外轉(zhuǎn)鼓的漿料穩(wěn)定地分布，加料孔同時也加快（增加）了漿 料進入外轉(zhuǎn)鼓的速度。 螺旋卸料器的螺旋部分是由纏繞在螺旋卸料器芯軸外周的螺旋葉片構(gòu)成，組合成多 級螺旋結(jié)構(gòu)，以達卸料目的。螺旋卸料器葉片外徑必須控制在使其到外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的最小 距離（間隙）保持在 1.5mm-3mm 范圍內(nèi)，以確保卸料性能良好。 進料管：進料管的作用是將進料漿料送入螺旋卸料器芯軸內(nèi)的喂料室。 進料管材料為不銹鋼，其外經(jīng)為錐形結(jié)構(gòu)，進料管入口端為法蘭連接，以便與彈性 接頭相連。 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 軸承：主軸承：主軸承皆為滾動軸承，并支撐整個轉(zhuǎn)子組件，這些軸承都組裝成軸 承座部件，軸承座部件在安裝時經(jīng)過精確對中和銷釘定位后，再緊固到離心機底座上。 軸承座部件為鑄鐵材質(zhì)，進料端軸承為向心滾珠軸承為固定式，轉(zhuǎn)鼓因為它限制了 軸向移動，差速器端軸承為脫卸滾柱軸承，它允許因為離心機熱膨脹或冷收縮而作軸向 移動。 差速器：差速器驅(qū)動螺旋卸料器，并使之以相對外轉(zhuǎn)鼓的恒定速度轉(zhuǎn)動，差速器的 減速比及外轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速決定了外轉(zhuǎn)鼓及螺旋卸料器的速度差；除更換潤滑劑外，差速器的 維護檢修只能由經(jīng)本廠培訓(xùn)的人員來完成。變速器的傳動比已選定好，并使螺旋卸料器 獲得能滿足要求的卸固體量和分離效率的轉(zhuǎn)速。 差轉(zhuǎn)速=（外轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速-差速器輸入軸轉(zhuǎn)速）/差速器速比 主動皮帶輪及皮帶：離心機所使用的是進口強力 V 型帶； 2.3主要技術(shù)參數(shù) LW400X-1800 臥螺離心機技術(shù)參數(shù)表 序號項目參數(shù)備注 1 轉(zhuǎn)鼓直徑 400 2 轉(zhuǎn)鼓長度 1800 3 轉(zhuǎn)鼓型式圓柱圓錐型 4 全錐角 2 8 5 轉(zhuǎn)鼓最高轉(zhuǎn)速 3400r/min 6 分離因數(shù) 2587 7 螺旋型式單頭、右旋螺旋外緣噴焊碳化鎢硬質(zhì)合金 8 差速器行星齒輪差速器 9 最大處理能力 315m3 /h 視物料性質(zhì)和要求不同有所差異 10 差轉(zhuǎn)速 525r/min 無級調(diào)節(jié) 主電機 Y180L-4-22KW 11 電 機副電機 Y132M-4-7.5KW 12 整機重量 2500kg LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 13 主軸承潤滑方式油脂潤滑 14 外形尺寸 389110251205 （長寬高） 15 溢流直徑 250290 根據(jù)工藝要求換溢流板 16 螺旋排渣能力 5001200kg/h 依差轉(zhuǎn)速不同而異 17 電器控制箱ZK04 控制柜 2.4工作參數(shù)的選擇 用戶可根據(jù)被分離物料（懸浮液）的物性、分離要求、處理能力、工藝要求等因素綜 合考慮，合理選擇好離心機的工作參數(shù)，這樣可獲得較滿意的分離效果和經(jīng)濟效益。 2.4.1、懸浮液物料的特性 a、物料中固相粒子越大，則越易分離，固相顆粒大小不一時，小粒子固相決定其最 終分離效果，該機一般能除去 5um 以上的固相粒子，固相粒子特別細(xì)小時，即不會沉降 分離出來，而隨澄清液一起排出；最終的分離效果取決于物料的固相粒子的分布，5um 以 上粒子越多，分離效果越好；反之分離效果越差。 b、一般結(jié)晶狀固相與纖維狀的固相較易分離，絮狀物、膏狀物固相較難分離，因絮 狀物膏狀物固相的最大水溶性較大，螺旋推沉渣時，易打滑而影響分離效果，所以在分 離絮狀物與膏狀物固相時流量不宜過大。 c、固相與液相的重量差越大，則分離越好，反之分離效果越差 d、液相粘度越小越易分離，液相粘度越高時，澄清液中夾帶固相增多，分離效果變 差，這時可提高物料溫度，降低粘度來改善分離效果(最高進料溫度不大于 95。 2.4.2、進料流量(即處理量)的選擇 按分離的角度來說，進料流量越小，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)軸向流速越小，則物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的 停留時間越長，分離效果越好。隨著進料量增大，軸向流量增加，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時 間減小分離效果變差，離心機的進料量還受螺旋的最大排渣能力限制，進料量過大，被 分離出的沉渣將無法及時排出而引起轉(zhuǎn)鼓的堵料，所以在使用時應(yīng)按物料特性、分離要 求和物料的含固量大小，選擇適宜的進料流量，一般含固量較大時進料量不宜過大，可 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 對各種流量的分離效果作出比較后確定適宜的進料流量，一般對于難分離的物料建議流 量不宜過大，易分離的物料流量可大些，但要注意螺旋的最大排渣量，否則將會引起堵 料。 2.4.3、溢流直徑 轉(zhuǎn)鼓的溢流直徑小，則沉降區(qū)長、干燥區(qū)短，固相沉渣的含水率就高，澄清液較清， 分離效果較好，反之溢流直徑越大沉渣越干，分離效果變差，在實際使用時，應(yīng)根據(jù)對 固相沉渣含濕率的要求，經(jīng)操作實驗后合理選擇溢流直徑。溢流直徑的大小，可通過改 變轉(zhuǎn)鼓大端蓋的溢流擋板來調(diào)整，最大直徑可拆去溢流擋板。 2.4.4、轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速: 轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速越高，則分離因素越大，通常分離效果也越好，但離心機的振動和噪聲也 隨之增大，軸承的壽命會有所下降，選用過高的轉(zhuǎn)速并不經(jīng)濟，一般在滿足分離工藝要 求的前提下，選用合適的轉(zhuǎn)速作為工作轉(zhuǎn)速。 2.4.5、螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速 差轉(zhuǎn)速越大，螺旋的排渣能力越大，但沉渣的含濕量增大，螺旋對物料的擾動越大， 分離效果較差，但對易分離的物料可用大的轉(zhuǎn)速來提高螺旋的排渣能力，以提高處理量， 但沉渣的含濕量將增大。故差轉(zhuǎn)速的大小，應(yīng)通過物料分離試驗與工藝要求來定。 第三章 安裝 概述：離心機安裝時必須有我廠指派的現(xiàn)場技術(shù)員指導(dǎo)安裝，且在操作離心機前必 須經(jīng)過雙方技術(shù)員進行過機械和電氣方面檢查。 參考圖紙：外形和基礎(chǔ)安裝圖。 離心機出廠前完全配成配套設(shè)備后運輸，安裝離心機時無須任何局部拆卸。 危險：嚴(yán)禁用軸承座或離心機蓋上的起吊螺栓來起吊離心機，因為這些起吊螺栓不 能承受相應(yīng)部件的重量，起吊離心機時必須通過離心機底座四角上吊環(huán)起吊。起吊設(shè)備 前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，并確認(rèn)上述起吊用具完全可行，且對要求起吊的最大設(shè)備載荷有 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 一較大安全系數(shù)，同時應(yīng)考慮到提升時角棱處對鏈或鋼絲繩應(yīng)力集中因素。 吊鏈或鋼絲繩必須固定好，以防起吊時部件或被吊設(shè)備傾斜危險，在吊起整臺設(shè)備 或大部件吊離基礎(chǔ)機座或地面之前，應(yīng)試吊看其是否平衡或掛到其他物體。 應(yīng)確認(rèn)正在啟吊設(shè)備不碰到電線或起吊設(shè)備上方或起吊區(qū)附近的電纜，若起吊過程 中有可能碰到電線或電纜，則必須切斷它們的電源并將它們拆掉。 千萬留心，不得將手和腳伸到起吊設(shè)備下面，或伸到起吊設(shè)備將要放置的地板上。 安裝位置：安裝離心機之前必須認(rèn)真考慮好安裝位置并優(yōu)先考慮以下原則：離心機 安裝位置必須是便于操作和維修保養(yǎng)，連接管線設(shè)計必須確保介質(zhì)流入離心機的流量滿 足要求而不致阻礙介質(zhì)流動，進出離心機的管線的布置對離心機的性能有影響。 警告：根據(jù)離心機外形和基礎(chǔ)安裝圖，留出拆卸進料管所需的上下、左右距離不得 少于規(guī)定值，在離心機中心線的正上方應(yīng)安裝吊鏈起重機單軌用道，單軌道上的設(shè)計必 須滿足當(dāng)將轉(zhuǎn)動部件吊離機座后可以放置在一個干凈的位置以便于維修?；A(chǔ)：出廠貨 運前離心機是嚴(yán)格平衡的，但是由于所處理的工藝物料特性和其它原因使離心機在操作 過程中會偶然產(chǎn)生不平衡載荷。因此，基礎(chǔ)的強度必須足以承受上述載荷。 機座安裝： 1、基礎(chǔ)位置見圖“基礎(chǔ)安裝圖” 2、基礎(chǔ)可以是混泥土，泥漿或鋼板結(jié)構(gòu)，用戶可以選擇最適于做基礎(chǔ)的一種。 本機采用彈性基礎(chǔ)，主機和傳動部分（電機、差速器）等都安裝在底架上，其下面用 4 套減震器安裝在基礎(chǔ)上。 3、校平機座 警告：進出離心機管道的接頭必須采用撓形（彈性）接頭 電氣安裝：安裝并檢測電氣線路，馬達轉(zhuǎn)向。所有連接到離心機的導(dǎo)線管接頭必 須采用撓形接頭，從而不對離心機的運動有影響。 （安全）護罩：所有外露的轉(zhuǎn)動部件配有安全護罩，在起動離心機前必須確認(rèn)所有安 全護罩都已就位且完好。 皮帶張緊力：裝上皮帶，給皮帶垂直施加力，要求調(diào)整皮帶張緊力，松緊程度以壓下 1.53.5 厘米為準(zhǔn)，不得太緊，并檢查皮帶有無損壞開裂。通常，在最初的 24-48 小時 的運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)調(diào)整而張緊的皮帶將還會產(chǎn)生皮帶下垂（或過松）經(jīng)過這段時間“飽 合“，皮帶與帶輪槽正飽合且皮帶也將不再拉伸，因此經(jīng)最初”飽合“，應(yīng)按以下步驟 檢查和重新調(diào)整皮帶張緊力。 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 1、停運離心機（應(yīng)讓所有轉(zhuǎn)動部件都停下來） 2、切斷全部電氣控制裝置 3、取下皮帶護罩 4、用一彈簧稱測出皮帶張緊力，通過調(diào)整使張緊力的撓度達到規(guī)定值 5、重新裝上防護罩 警告：A、若張緊力過低，則皮帶就會太松馳，即需增加兩皮帶輪間的中心距。 B、若張緊力過高，就需縮小兩皮帶輪間中間距。 危險：在著手任何維修保養(yǎng)等工作之前，必須停機并切斷此離心機所有電源，否則將 導(dǎo)致傷亡事故。 機械及電氣檢查：出廠運輸前所有離心機都經(jīng)過試運行，為了運輸、長期貯藏等需要 對離心機采取了必要措施，起動離心機前必須進行如下檢查。 附加檢查： 1、起動前，檢查所有進料和出料管道的泄漏情況（密封性） 2、檢查傳動皮帶的張緊力是否合適 3、檢查并確認(rèn)離心機及基礎(chǔ)的連接螺栓已被緊固，且所有的護罩都裝好就位并狀 態(tài)良好 4、確認(rèn)離心機各轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動自如 5、檢查所有聯(lián)鎖裝置連接是否滿足操作要求，若聯(lián)鎖裝置不工作或失效或安裝不 合理將導(dǎo)致離心機被損壞 6、檢查離心機整個操作區(qū)域是否符合安全操作要求 7、檢查所有進料和液流管線并確認(rèn)它們沒有堵塞現(xiàn)象且管線系統(tǒng)中所有閥門都按 要求打開 8、檢查處理固體料設(shè)備，并確認(rèn)它能及時處理（移走）來自離心機的濾餅 9、起動離心機并確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向與皮帶防護罩指示的箭頭轉(zhuǎn)向一致，使離心機運行 （溫升）15 分鐘，并觀察和記錄空載時電流。 10、建議在不給離心機喂料包括不進沖洗水的情況下，讓離心機運行三小時，以便 觀察調(diào)整過的軸承和油溫情況。 11、記錄全部溫度，以便參考 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 第四章 機器的調(diào)試 4.1 檢查安裝情況 a、離心機外露的各部位螺栓均應(yīng)擰緊(包括電機安裝螺栓、減振器螺栓及主皮帶輪螺 栓)。 b、皮帶的松緊程度以壓下 1.53.5 厘米為準(zhǔn)，并檢查皮帶有無損壞開裂。 c、檢查轉(zhuǎn)鼓靈活程度，手盤輕松無碰擦，靜止時有回彈現(xiàn)象。 4.2 空車試運轉(zhuǎn) a、啟動主電機，使機器啟動，緩慢運轉(zhuǎn)，觀察離心機運轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與防護罩指示標(biāo) 記相同。 b、旋向正確后，使主機逐漸升速至工作速度，升速時間不得小于 6 分鐘，以確保離 心機啟動平穩(wěn)。 c、離心機啟動與升速時應(yīng)注意觀察運轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)振動大或有碰擦等雜音，應(yīng)立 即停止主機，排除故障后，方能再次啟動主機。 d、檢查機器的振動，主軸承軸線高度處的振動烈度不大于 7.1mm/s； e、觀察變頻器電流，主變頻器不超過機器空載額定電流值 20A；副變頻器不超過機 器空載額定電流值 7A f、運轉(zhuǎn)兩小時后，檢查兩主軸承殼體的溫度不大于 70,溫升不大于 35，差速器 殼體的溫度不大于 70，溫升不大于 40。 4.3 負(fù)荷試驗 a、空車試驗結(jié)束后，先通水試驗檢查各密封部位不得有明顯的泄漏現(xiàn)象。 b、通水要均勻，閥門由小到額定流量，嚴(yán)禁突然開大閥門； c、通水后要監(jiān)視主變頻器電流不超過機器負(fù)載額定電流值 25A；副變頻器不超過機 器負(fù)載額定電流值 9A d、負(fù)荷時機器的振動，主軸承軸線高度處的振動烈度不大于 11.2mm/s； e、機器運行 4 小時后測量主軸承殼體的溫度不大于 75C，溫升不大于 40C。 f、新皮帶使用 12 天后需要重新調(diào)整皮帶的松緊程度。 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 4.4 應(yīng)用操作 a、啟動機器 機器到速后，監(jiān)視主變頻器電流不超過機器額定電流值 25A；副變頻器不超過機器額 定電流值 9A； b、運行 35 分鐘后通清水，清洗 510 分鐘然后進料。 嚴(yán)格控制進料閥，加料應(yīng)從小到大逐漸增加到工作流量，注意監(jiān)視主變頻器電流不超 過機器工作電流值 35A；副變頻器不超過機器額定電流值 13A； 4.4 停機 停機必須嚴(yán)格按照下列順序： a、關(guān)進料閥， b、開清洗閥進水清洗 5 分鐘 c、關(guān)清洗閥 d、關(guān)閉電機 e、不得在停機后通水清洗離心機，以免清水進入軸承 第五章 機器的使用 概述：離心機是專門為處理含渣的漿料而設(shè)計的。出廠離心機已按工藝規(guī)范裝配好， 為獲得理想的性能還須對離心機做適應(yīng)調(diào)整。 其工作原理以漿料進入離心機為起點考慮，給離心機喂料和接受離心機處理的物料與 離心機相連，設(shè)備即使它們是整個操作工藝的重要組成部分也不做考慮。 本章僅闡述離心機怎樣將固液分離，并假設(shè)離心機的安裝和操作是正確的。 喂料：來自喂料設(shè)備的漿料通過靜止的喂料進入旋轉(zhuǎn)的螺旋卸料器芯軸內(nèi)喂料室； 喂料室：在喂料室中，漿料在通過分布在螺旋卸料器芯軸上的喂料孔進入外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)之 前，經(jīng)過喂料室的加速使?jié){料速度接近外轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速，分布的喂料孔使?jié){料能分布均勻 地流進外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，同時有利于加速漿料。 外轉(zhuǎn)鼓：外轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下漿料被甩到外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于固液比重不 同，在離心力作用下就會產(chǎn)生固體沉降， LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 較重的固體在外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，而較輕的液體則形成環(huán)形清液層或液池，清液層或液池的 深度可通過裝在大端端蓋的溢流堰板來調(diào)節(jié)，螺旋卸料器通過差速器傳動以稍比外轉(zhuǎn)鼓 稍低（或稍高）的速度旋轉(zhuǎn)，將固體物料收集到固體卸料區(qū)（外轉(zhuǎn)鼓的錐體部分）并將 它們排出。 螺旋卸料器：精心設(shè)計的螺旋卸料器和外轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)形狀，具有良好的固體排料性能， 固液返混最小，可獲得透明的清液和高效的固體濾餅。 固體卸料：當(dāng)固體濾餅到達卸料區(qū)（錐形部分時） ，濾餅被螺旋卸料器繼續(xù)逆著清液 方向推出，且進一步脫水（將固體或濾餅的清液或水分進一步去掉）然后通過外轉(zhuǎn)鼓端 部出渣孔，固體濾餅在重力作用下落入離心機機殼底部。 清液卸料：清液連續(xù)地從處于外轉(zhuǎn)鼓溢流堰板中溢出，并能通過連接到離心機機殼底 部的出液管流出離心機。 危險：小心不得給離心機過量進料，否則將導(dǎo)致喂料腔的喂料出口堵塞或使電機電流 過高而報警停機。 漿料喂料：一般情況下，離心機不允許帶料啟動，離心機帶料起動建議應(yīng)有我廠的技 術(shù)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)。 離心機起動后，開始喂料的速度應(yīng)低一些，然后增加到所需生產(chǎn)量的喂料速率，同時 操作工必須通曉喂料控制工藝操作，若操作工技術(shù)水平較低，則離心機常出現(xiàn)的問題就 是過量喂料，必須記住，由于螺旋卸料器的螺矩線數(shù)和轉(zhuǎn)速是固定的，因此它們卸料量 不可能超過設(shè)計的最大卸料量，離心機的最大處理量不是由螺旋卸料器的卸料能力來決 定，而是由傳動載荷、澄清（凈化）能力和其他方面來決定。 結(jié)果分析：離心機操作穩(wěn)定后，分別對清液（濾液）和固體料（濾餅）取樣分析，以 確定是否需進一步調(diào)節(jié)。 速度調(diào)節(jié)：實踐證明：在離心機起動操作期間應(yīng)通過調(diào)節(jié)離心機轉(zhuǎn)速來使離心機獲得 最佳轉(zhuǎn)速運行，通過對在不同轉(zhuǎn)速下所得的濾餅的含水量和清夜的含固量進行比較，以 確保最適合工藝要求的轉(zhuǎn)速。通常情況下，增加外轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速會降低濾餅含濕量（水份率） ， 和清液含固率，但是也有一些物料是降低外轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速才會減少濾餅的含濕量。 危險：離心機的最大運行速度不得超過離心機銘牌上的規(guī)定值。 危險：在離心機轉(zhuǎn)子沒停下來時和離心機沒有被隔離和切斷電源之前，不得對離心機 進行任何調(diào)整，或拆卸護罩或蓋等工作。 卸料時間的調(diào)整：對有些漿料來說，離心機速度的改變對濾餅的含濕量影響不那么明 顯，實踐證明，對于這種情況，另一降低 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 濾餅濕度的措施是增加固體（濾餅）排泄（卸料）的長度以便清液可排走，即延長排泄 時間，其具體措施是改變溢流板，也即減低液池深度，通過反復(fù)調(diào)節(jié)，直到達到最佳點 （位置） 。警告：液池深度太淺將得不到滿意的清夜澄清度。 注意：調(diào)節(jié)時一定要確保所有溢流板都處于同一高度位置，且不得完全地松開各夾緊 螺釘，否則溢流堰板零件可能掉入料腔或外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。 如何清洗離心機：我廠建議：不論什么時候停機拆卸，都應(yīng)清洗離心機內(nèi)部件，此外， 若離心機運行不穩(wěn)定，也即在外轉(zhuǎn)鼓或螺旋輸送器內(nèi)壁上結(jié)了高凸不平的固體塊所致， 就應(yīng)將固體塊沖洗掉，至于沖洗次數(shù)則取決于被處理的物料特性，被分離的固體物料越 易結(jié)塊或粘在一起，則沖洗的次數(shù)和量就越多，沖洗離心機建議采用以下程序： 切斷進料和降低轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速至 15002000 轉(zhuǎn)/分鐘，將沖洗水流引入進料管，沖洗 23 分鐘，然后停機；此過程反復(fù) 23 次。 警告：離心機轉(zhuǎn)子從關(guān)機到完全停下來的時間為 1020 分鐘。 第五章 潤滑： 概述：制定合理的潤滑規(guī)程是一項非常重要的工作，合理的潤滑規(guī)程可使軸承、差速 器及其它機械零部件獲得最長使用奉命，本章概述了潤滑規(guī)程起著在典型操作條件下的 指導(dǎo)作用。適用于用戶離心機的理想潤滑規(guī)程，則應(yīng)根據(jù)實際操作經(jīng)驗來建議（和不斷 完善） 。 潤滑一覽表 潤滑部件潤滑劑加潤滑劑量潤滑周期 主軸承殼牌 Alvania 2 鋰基潤滑脂 35ml 每班 螺旋軸承殼牌 Alvania 2 鋰基潤滑脂加至泄孔漏油半月 差速器殼牌 150 極壓齒輪油 80% 每季度 警告：表中指定的潤滑周期和加入潤滑劑量可作為一般參考，可根據(jù)具體使用情 況修改和完善。 主軸承潤滑：主軸承潤滑應(yīng)根據(jù)工藝情況不斷完善，加油過多或過少都將導(dǎo)致軸承溫 升過大； 螺旋軸承：螺旋軸承加油孔位于轉(zhuǎn)鼓兩端端蓋與軸承座之間軸頸處，平時，加油孔用 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 螺釘堵死，為便于加油，請打開上罩殼，手動盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓，可看見兩端各對稱分布的兩個 堵頭螺釘，拆去螺釘，在一孔中擰上加油接管，用油槍注入潤滑脂，直至另一油孔溢出 新油為止。螺旋軸承每月?lián)Q油一次 行星齒輪差速器：新機器運轉(zhuǎn)一周后，必須全部更換差速器內(nèi)潤滑油，更換潤滑油時， 用戶應(yīng)用汽油沖洗內(nèi)腔，加殼牌可耐壓 150#極壓齒輪油到 10 點鐘平面（約差速器內(nèi)腔的 80%85%） ，差速器加油過量或過少都將使差速器工作時溫升增高；正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)下，差 速器每兩個月要檢查潤滑油狀況，有變質(zhì)或變色應(yīng)更換油液。使用六個月后，必須更換 潤滑油； 注意：離心機運行后且潤滑劑溫?zé)釙r，差速器的潤滑劑排放最容易。 危險：當(dāng)處理溫度超過 40（120下）的潤滑劑、溶劑或零部件時，千萬小心以免 燙傷和燒傷。 危險：給差速器加潤滑劑量不能過多，否則就導(dǎo)致操作溫度過高，而使差速器出故障。 在差速器運行的最初幾個星期中，應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑劑液位，根據(jù)實際經(jīng)驗來指導(dǎo)油位 的檢查周期。 每半年至少應(yīng)更換一次潤滑劑，建議每次更換期的記錄應(yīng)保存起來。 第六章 維修 總論：分離機應(yīng)當(dāng)定期進行檢查，進行檢查的實際間隙最好根據(jù)實際工藝要求和 操作條件來加以確定，建議旋轉(zhuǎn)部件的檢查最初以一個月間隔為好，隨著經(jīng)驗的積累， 檢查間隔可以延長。機器的檢查間隔應(yīng)不超過 2000 小時，或者不超過該用途的一年 間隔。 警告：千萬不要互換機器間的部件，因為作為單個組件已經(jīng)經(jīng)過平衡。 檢查步驟：隨著機器停車和所有電氣設(shè)備被切斷電源后，打開機器上罩殼，在兩頭固 體端和出液端上端蓋和法蘭的接合處，檢查轉(zhuǎn)鼓端蓋。另外應(yīng)該在機器的固體物料出料 孔進行檢查，仔細(xì)檢查所有能看的出磨損、裂縫或腐蝕的部件，任何被查出需要被維修 的部件必須在機器重新使用前維修好，除了進行上述檢查外，還應(yīng)仔細(xì)檢查螺旋輸送器 和所有出料開口處的磨損情況，任何被磨損部件必須被維修或更換。 注意：所有維修都應(yīng)由我廠來執(zhí)行。部件需要維修的部位根據(jù)其不同的工藝而有很大 的不同，然而應(yīng)遵守的主要規(guī)則是當(dāng)螺旋輸送器磨損程度超過其原始部件間隙的 3 倍時， LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 即若原來轉(zhuǎn)筒與葉片間隙為 2mm 時，而磨損后的間隙為 6mm 時，螺旋必須要進行維修。 6.1 離心機的拆卸： 拆卸的順序：按照下列操作程序進行拆卸工作 1、切斷電動機控制器電源 2、拆去所有防護罩和蓋 3、拆去所有接到機器上的管子 4、用手抓住進料管，從進料管支架上拆去緊固螺釘，并將其抽出。 5、在開始拆卸之前，應(yīng)先安裝好合適的起重裝置，必須有一個固定的與分離機轉(zhuǎn) 鼓軸線相平衡的架空起重吊運裝置。 6、松掉傳動皮帶，并將其從傳動輪上拆下來，千萬不要擠壓皮帶。 7、拆去將主軸承座固定在底座上的螺釘。然后將采用鋼絲繩套在兩轉(zhuǎn)筒端耳軸上。 吊運轉(zhuǎn)鼓部件移至一個具有足夠空間的露天拆卸處，轉(zhuǎn)鼓部件應(yīng)在木架或防護 板上放置。 8、將螺栓擰入位于差速器連接法蘭的頂出螺孔內(nèi)，卸去差速器連接螺釘，用頂出 螺釘來使差速器脫離定位。 注意：在拆下差速器時，墊板或支撐不能將其放在小齒輪軸或花鍵軸上，并且不能翻 倒。 9、拆去差速器連接法蘭固定壓蓋（或圓螺母） ，用拉模拉下法蘭； 10、a.從轉(zhuǎn)鼓大端端蓋和轉(zhuǎn)鼓法蘭上拆出緊固螺釘，頂出孔內(nèi)裝入頂出螺釘，卸下 轉(zhuǎn)鼓大端端蓋，螺旋推料器與大端端蓋一同卸出； b.如果轉(zhuǎn)鼓很難抽出，有必要沖洗轉(zhuǎn)鼓壁上的物質(zhì)，最后將拆下的轉(zhuǎn)鼓放在一 個適當(dāng)?shù)姆雷o板上。 c. 卸去大端端蓋軸徑處的緊固螺母；小心地把端蓋從螺旋推料器上拉出； 警告：有些機型螺旋輸送器外緣鑲有硬質(zhì)合金片或陶瓷耐磨片，千萬不要撞擊引起耐 磨片破損，如果損壞需要修補，必須由我廠來執(zhí)行。 注意：不要用楔塊，用楔塊或其他工具來分離端蓋，可能因變形嚴(yán)重?fù)p壞此機器。 重新組裝： A、清洗軸承、軸承座； B、按拆卸相反步驟裝配各部件； C、更換軸承座上的螺栓然后擰緊。 D、用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓裝置，以確保其自由靈活。 E、將差速器的輸入軸旋 轉(zhuǎn) 50100 轉(zhuǎn)，以保證傳送器的靈活。 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 維修差速器裝置：通過適當(dāng)?shù)募佑蜐櫥ｐB(yǎng)，差速器裝置一般很少有問題。然而 每半年進行一次定期檢查仍是安全必要的，如發(fā)現(xiàn)差速器裝置有噪聲或發(fā)燙、潤滑油 檢查口漏油，油變臟或變值，則應(yīng)進行徹底的檢查。差速器裝置送交工廠進行維修檢 查時，不應(yīng)將裝置內(nèi)的潤滑油排放掉，否則可能出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，如果需要現(xiàn)場維修， 請與本廠聯(lián)系，建議您要求我廠技術(shù)人員一起維修。 高速機械運轉(zhuǎn)的必然結(jié)果，某些受到摩擦和載重負(fù)荷的零部件，將需要及時的維 修和更換，建議轉(zhuǎn)鼓部件在新用的機件至多運轉(zhuǎn) 2000 小時或一年應(yīng)進行徹底的檢查。前 面提到過的臨界范圍的目測檢查和螺栓連結(jié)的仔細(xì)檢查都是必要的。 本手冊范圍內(nèi)不可能提及每一個可能隨時需要維修或需要其他類型的維修工作，然而 根據(jù)多年的工作經(jīng)驗，本手冊涉及的維修程序基本上能適合您的機器大部分的維修需要。 如果漿料進料過程中機器發(fā)生堵料事故，堵料后，轉(zhuǎn)筒里的固體物料將積滿整個轉(zhuǎn)筒 直至轉(zhuǎn)筒停下來，在重新啟動機器之前，應(yīng)用手反向轉(zhuǎn)動差速器輸入軸，以便除去積累 的固體物料。 更換主軸承：選型時主軸承真正能負(fù)載的量將大于實際需要負(fù)載的量，因此主軸 承是很少出故障的，主軸承的故障幾乎都是由于潤滑不當(dāng)、雜質(zhì)、非軸向應(yīng)力作用或類 似的因素引起，將轉(zhuǎn)鼓部件吊出后，要根據(jù)需調(diào)換的軸承，拆除帶輪或差速器連接法蘭。 如前章節(jié)所述步驟拆卸軸承。帶輪和差速器連接法蘭凸緣部都裝有供頂出螺釘使用的螺 紋孔，在有些情況中，適當(dāng)?shù)募訅|處理是必要的，因為這些零部件都是用很大的壓力推 壓在相應(yīng)的軸套上，另外一種有用的技術(shù)是，在轉(zhuǎn)鼓端蓋軸套的內(nèi)部使用干冰以使軸承 冷縮。在安裝軸承之前，軸承的位置和靠著軸承的軸套肩部都應(yīng)該是干凈無手刺的，并 且還應(yīng)拆去一些其他的可能阻礙軸承正確就位的障礙物，為便于安裝，可將軸承浸沒在 溫度不超過 120的油中，當(dāng)軸套加熱后，其內(nèi)徑就可以使軸承很容易地裝入，不要為方 便安裝新的軸承而削減或用其它方法減小轉(zhuǎn)軸的直徑，不要用錘擊等方式進行裝配以免 損壞軸承。 敬告：離心機為精密高速旋轉(zhuǎn)機器，任何情況下，均不得用明火或焊接方 式修補零部件或加熱零部件。 更換軸承密封：在端蓋上每一個密封點都安裝有骨架油封，密封裝置通常是這樣安裝 的，一個密封面對著物料以隔絕物料與軸承的接觸，還有一個密封面對著軸套，以保持 潤滑油的良好狀況，當(dāng)機器拆除和替換時，應(yīng)對唇形密封進行檢查，至少一年一次。拆 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 除密封時，卸掉用螺釘固定在轉(zhuǎn)筒蓋內(nèi)表面上的固定板，然后拉出兩個密封裝置和密封 隔離環(huán)，裝進新的密封墊圈和密封件時，確認(rèn)零件完全對準(zhǔn)和無障礙。并與我們提供的 機器裝配圖檢驗，以確保密封裝置的正確安裝，一定要確保密封裝置在裝配過程中不被 損壞。 第七章 離心機常見故障和排除方法 序號故障現(xiàn)象故障可能原因處理方法 1 電機不能啟 動 1、電網(wǎng)無電 2、電源一相或二相無電 1、檢查電源供電情況 2、檢查電柜是否正常工作；是否 有報警現(xiàn)象 2 主軸承過熱 溫升過高 1、軸承加油過多 2、軸承配合過緊 3、軸承壞 1、停加油脂一次 2、修刮軸承座配合 J7/h6 3、更換軸承 3 空車時振動 很大 1、轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)堵料 2、差速器連接法蘭松動 3、維修裝配時轉(zhuǎn)鼓刻線未對準(zhǔn)破 壞動平衡精度 4、主軸承或螺旋支承損壞 5、進出管道與本機剛性連接 6、螺旋嚴(yán)重?fù)p壞 1、清除沉積物 2、測量差速器同心度更換零件 3、重新對準(zhǔn)刻線 4、更換支承軸承 5、改用軟性連接 6、送回制造廠修復(fù)螺旋 4 空車電流超 差 1、電壓偏低 2、皮帶太緊 3、差速器或主軸承損壞 4、回轉(zhuǎn)件與機殼碰擦 1、電壓不低于 360V 2、適當(dāng)調(diào)松 3、檢查更換 4、停機排除 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 5 加料時運轉(zhuǎn) 震動加劇 1、進料不勻或有沖擊 2、螺旋嚴(yán)重磨損 3、差速皮帶打滑；使轉(zhuǎn)鼓與螺旋 同步而造成堵料 4、出液管道太細(xì)背壓太大造成罩 殼內(nèi)積液與轉(zhuǎn)鼓發(fā)生攪拌磨擦 1、均勻進料減少脈沖 2、停機檢查 3、檢查皮帶；清除沉積物 4、加粗管道或加管道減小 第八章 易損件與隨機工具 1、易損件目錄（用戶自訂） 序號名稱規(guī)格數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)備注 1 骨架油封 PD80105121HG4-692-67 大端蓋 2 骨架油封 PD95120122HG4-692-67 大端蓋 3 骨架油封 PD80105121HG4-692-67 小端蓋 4 骨架油封 PD95120122HG4-692-67 小端蓋 5 O 型密封圈 1403.551GB4235-76 左端蓋 6 O 型密封圈 1553.551GB4235-76 右端蓋 7 軸承 NSK 6222/C31 大端主軸承 8 軸承 NSK NU2221 小端主軸承 9 軸承 NSK 7216AC2 螺旋大端 10 軸承 NSK NU10161 螺旋小端 11 三角皮帶 SXPA1450-Lp3 主電機 12 三角皮帶 SPA1607-Lp2 副電機 2、隨機拆裝工具與備件： LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 序號序號名稱名稱圖號或規(guī)格圖號或規(guī)格材料材料數(shù)量數(shù)量用途用途 1 溢流板 LW400-09-081Cr18Ni9Ti 4 塊工藝調(diào)整用 2 黃油槍組合 1 加油脂用 3 黃油槍接桿 LW400-15-02Q235-A 1 套加油脂用 4 潤滑油脂1 桶 5 第九章 隨機文件 a、裝箱單 b、LW400X1800 臥式螺旋沉降離心機合格證明書 1 份 c、LW400X1800 臥式螺旋沉降離心機使用說明書 1 份 d、電器控制箱使用說明 1 份 第十章 附圖 a、基礎(chǔ)安裝圖 b、外形圖 c、差速器結(jié)構(gòu)示意圖 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 ZK-04ZK-04 雙變頻器電器控制箱使用說明書雙變頻器電器控制箱使用說明書 一、概述 1主要特點： 1.1ZK-04 控制箱采用雙變頻驅(qū)動，主要用于兩端驅(qū)動型離心機；離心機主副轉(zhuǎn)速 均可無級調(diào)節(jié)，對于不同工況適應(yīng)性強； 1.2ZK-04 控制箱采用繼電器控制，配備了進料系統(tǒng)電器接口；如用戶系統(tǒng)中安裝 了進料泵，該部分可由 ZK-04 控制箱控制；減少了用戶的重復(fù)投資，使系統(tǒng)更 可靠； 1.3ZK-04 控制箱配備較為完善的故障保護，減少了機器堵料故障的發(fā)生； 二、各功能部分說明 2.1主變頻器 K1 端子號端子功能接線號相關(guān)連接備注 R、S、T電源輸入 L12、L22、L3 2 QF 組合開關(guān) U、V、W、驅(qū)動輸出V1、V1、W1主電機 X、P互聯(lián)61、62K2-X、P DI1 工作狀態(tài) 41KA1 正轉(zhuǎn)、1 速 DI2 清洗狀態(tài) 42SJ1 正轉(zhuǎn)、2 速 DCM1 數(shù)字地 21 KA1、SJ1 FA、FC故障報警20、21 KA5 LW 系列臥式螺旋沉降離心機使用說明書 2.2副變頻器 K2 端子號端子功能接線號相關(guān)連接備注 R、S、T電源輸入 L12、L22、L3 2 QF 組合開關(guān) U、V、W、驅(qū)動輸出U2、V2、W2副電機 X、P互聯(lián)61、62K1-X、P DI1 工作狀態(tài) 44KA2 正轉(zhuǎn)、1 速 DI2 清洗狀態(tài) 45KA3 正轉(zhuǎn)、2 速 D