建材檢測作業(yè)指導(dǎo)書.doc

一、熱軋帶肋鋼筋檢測1、 項(xiàng)目名稱 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋機(jī)械性能檢測。2、 應(yīng)用范圍 適用于鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋。不適用于由成品鋼材再次軋制成的再生鋼筋。3、 編制依據(jù)和采用標(biāo)準(zhǔn) GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋、GB/T 228 2002 金屬拉伸試驗(yàn)方法、GB/T 232 1999金屬彎曲試驗(yàn)方法4、 檢測人員：5、 所用儀器設(shè)備的名稱、型號(hào)、量程、準(zhǔn)確度、分辯率 名稱：100噸萬能材料試驗(yàn)機(jī)、 型號(hào)：WE - 1000 量程：最大荷載100噸 準(zhǔn)確度：一級(jí) 分辯率：0.5kN。6、 具體的步驟和方法6.1抽樣方法 鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于60t；每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成；允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%； 拉伸試驗(yàn)，任選兩根鋼筋切?。粡澢囼?yàn)，任選兩根鋼筋切取。6.2數(shù)據(jù)的采集 使用數(shù)據(jù)采集儀與電腦進(jìn)行自動(dòng)采集。6.3檢測過程 檢測前：檢測工作開始前的檢查程序應(yīng)滿足下列條件A、 檢測人員應(yīng)對(duì)樣品進(jìn)行檢查，確認(rèn)其外觀、規(guī)程、缺陷、重量及幾何誤差等特征，并詳細(xì)記錄檢查情況；B、 檢測人員應(yīng)對(duì)實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境條件（如溫度、濕度、照明度、震動(dòng)、電源等）進(jìn)行檢查，并記錄檢查情況；C、 檢測人員應(yīng)對(duì)儀器設(shè)備性能是否正常、是否有計(jì)量檢定合格證或準(zhǔn)用證、是否超過計(jì)量檢定周期、進(jìn)行檢查，并記錄檢查情況；D、 試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)被測件的安裝方式、位置、連接方式等進(jìn)行檢查，并記錄檢查情況。E、 應(yīng)對(duì)測試儀器、設(shè)備安裝位置、安裝方式等進(jìn)行檢查，并記錄檢查情況；F、 當(dāng)進(jìn)行不可重復(fù)的檢測前，應(yīng)有被檢試件單位的代表對(duì)檢測方法、程序、檢測儀器設(shè)備、檢測條件進(jìn)行檢查。確認(rèn)無誤并簽字認(rèn)可后，才能開始試驗(yàn)，但此類檢測不接受復(fù)測申訴。檢測中：A、 檢測人員應(yīng)經(jīng)考核合格。參加各項(xiàng)檢測工作的人員一般不得少于兩人。其檢測數(shù)據(jù)， 應(yīng)由檢測人員讀數(shù)，記錄人員復(fù)讀記錄。以防止在數(shù)據(jù)傳遞過程中發(fā)生差錯(cuò)；B、 在檢測過程中出現(xiàn)的邊緣數(shù)據(jù)，應(yīng)重復(fù)測量三次，取其算術(shù)平均值。 檢測后：A、 檢測工作結(jié)束后，全部檢測數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，確屬無誤后，才允許對(duì)被測件作檢后處理；B、 檢測工作結(jié)束后，應(yīng)有專人對(duì)儀器設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)、樣品狀態(tài)、環(huán)境條件等進(jìn)行檢查，并作好記錄。7、在檢測過程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)A、 首次測試超差；B、 首次測試被測件損壞；C、 重復(fù)測試數(shù)據(jù)分散過大；應(yīng)停止測試工作。對(duì)被測件、儀器設(shè)備、工作狀態(tài)、安裝狀態(tài)、環(huán)境條件等進(jìn)行詳細(xì)檢查，并經(jīng)站長確認(rèn)后，才允許重新開始檢測，發(fā)生的問題應(yīng)記錄備查； D、 因外界干擾，如停電、停水而中斷試驗(yàn)，凡影響檢測質(zhì)量者，檢測工作必須重新開始。并將情況記錄備查；E、 凡破損性的檢測項(xiàng)目，且無法重新開始檢測的檢測樣品，要事先采取應(yīng)急措施。以保證檢測不受影響；F、 因檢測儀器故障或損壞而中斷試驗(yàn)者，可用相同等級(jí)或滿足測試工作要求的代用儀器重新進(jìn)行檢測。無代用儀器設(shè)備者，必須將損壞的儀器設(shè)備修復(fù)，重新檢定或檢測合格后才能開始檢測；G、 凡因檢測工作的失誤或樣品本身的原因，造成檢測過程中樣品損壞，無法得出完整的檢測數(shù)據(jù)時(shí)，所有檢測數(shù)據(jù)作廢，重新抽樣進(jìn)行檢測，其檢測報(bào)告以第二次檢測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，不允許將兩面三刀次檢測的數(shù)據(jù)庫拼湊檢測報(bào)告；檢測過程中發(fā)生意外事故時(shí)的處理辦法：H、檢測過程中，如發(fā)生儀器設(shè)備損壞事故、被測件毀壞事故，人身傷亡事故等時(shí)，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，同時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。待妥善處理后再行檢測。8、檢測數(shù)據(jù)的處理：原始記錄是檢測結(jié)果的如實(shí)記載，不允許隨便更改和刪減。一般不允許外單位查閱原始記錄；A、 原始記錄的格式應(yīng)統(tǒng)一，不準(zhǔn)用鉛筆填寫。內(nèi)容應(yīng)填寫整齊完整、字跡要清晰，應(yīng)檢測人員和校核人員簽名；B、 原始記錄如需更改，作廢數(shù)據(jù)應(yīng)劃兩條平等線，將正確數(shù)據(jù)填寫在上方，并蓋上更正人印章或更改人簽字；C、原始記錄在檢測報(bào)告發(fā)出的同時(shí)，送資料室存檔，保存期不少于三年；D、檢測數(shù)據(jù)的有效位數(shù)，應(yīng)以檢測系統(tǒng)的準(zhǔn)確度相適應(yīng)，以便測試數(shù)據(jù)的有效位相等；E、 按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算。9、 檢測結(jié)果判斷的方法 檢測結(jié)果應(yīng)與鋼筋力學(xué)及工藝性能的要求相比較，與之相符時(shí)，判為合格；與之不符時(shí)， 判為不合格。10、檢測報(bào)告的主要內(nèi)容10.1委托單位、檢測單位、工程名稱、工程部位、試驗(yàn)日期、試樣編號(hào)、樣面表面形狀、鋼筋級(jí)別、公稱直徑、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、檢測規(guī)程編號(hào)、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎心直徑、彎曲角度；10.2授權(quán)試驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)簽字人簽名；10.3若為有見證抽樣、監(jiān)督抽樣、應(yīng)加蓋相應(yīng)的印章；10.4試驗(yàn)結(jié)果；10.5備注。 二、鋼筋機(jī)械連接接頭單向拉伸強(qiáng)度檢測1項(xiàng)目名稱 鋼筋機(jī)械連接接頭單向拉伸強(qiáng)度及殘余變形試驗(yàn)。2應(yīng)用范圍 適用于鋼筋擠壓套筒接頭、鋼筋錐螺紋套筒接頭、鋼筋直螺紋套筒接頭。3編制依據(jù)和采用標(biāo)準(zhǔn) JGJ 107-2010 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 GB/T 228 2002 金屬拉伸試驗(yàn)方法。 4檢測人員5所用儀器設(shè)備5.1微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī) 型號(hào)：WAW - 100 量程：最大荷載1000KN 準(zhǔn)確度：一級(jí)5.2 微機(jī)屏顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī) 型號(hào)：WEW-600D 量程：最大荷載600KN 準(zhǔn)確度：一級(jí)5.3 游標(biāo)卡尺6抽樣方法6.1工藝檢驗(yàn)6.1.1鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)；6.1.2進(jìn)行工藝檢驗(yàn)時(shí)每種規(guī)格鋼筋的接頭不應(yīng)少于3根；6.1.3對(duì)接頭試件的母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)6.2現(xiàn)場檢驗(yàn)6.2.1 接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。6.2.2對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)；7強(qiáng)度檢驗(yàn)7.1拉伸前應(yīng)用游標(biāo)卡尺測量鋼筋直徑。7.2接頭現(xiàn)場單向拉伸試驗(yàn)采用零到破壞的一次加載制度。7.3數(shù)據(jù)的采集使用數(shù)據(jù)采集儀與電腦進(jìn)行自動(dòng)采集。8 殘余變形的檢驗(yàn)8.1將接頭試件套筒兩側(cè)外2倍直徑處做出標(biāo)記，將支架夾對(duì)準(zhǔn)鋼筋縱筋標(biāo)記處裝卡。8.2調(diào)整上下測量支架的回轉(zhuǎn)臂，使兩測量表保持在同一平面內(nèi)，然后緊固螺絲釘8.3將安裝好測量裝置的試件夾持在試驗(yàn)機(jī)上，根據(jù)鋼筋直徑進(jìn)行編程，加以0.02Fyk的初始荷載，穩(wěn)定初始荷載，按壓測量表上的清零鍵，使測量表顯示數(shù)值為“0”。8.4按規(guī)定加荷速率加載至0.6Fyk后卸載至0.02Fyk，讀取兩個(gè)測量表的讀數(shù)并加以記錄，兩個(gè)測量表的平均值為試件的殘余變形。9檢測結(jié)果判斷的方法8.1工藝檢驗(yàn)：3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足JGJ 107-2010第3章表3.0.5的規(guī)定；計(jì)算抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。8.2現(xiàn)場檢驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定，當(dāng)3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合JGJ 107-2010第3章表3.0.5的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格；如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。10檢測報(bào)告的主要內(nèi)容9.1委托單位、檢測單位、工程名稱、工程部位、試驗(yàn)日期、試樣編號(hào)、接頭級(jí)別、鋼筋級(jí)別、公稱直徑、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、檢測規(guī)程編號(hào)。9.2試驗(yàn)、審核、授權(quán)簽字人簽名；9.3若為有見證抽樣、監(jiān)督抽樣、應(yīng)加蓋相應(yīng)的印章；9.4試驗(yàn)結(jié)果；9.5備注。三、普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)1應(yīng)用范圍工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物中普通混凝土。2編制依據(jù)和采用標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)3檢測人員4 設(shè)備儀器4.1 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)型號(hào)：NYL200D量程：0800kN、02000kN最小分辨率：2.5kN、5kN4.2計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4.3鋼尺 量程：0500 mm 最小分辨率：1 mm5取樣過程5.1.1收樣應(yīng)符合檢測收樣程序。5.1.2若為有見證抽樣、監(jiān)督抽樣，應(yīng)提供有關(guān)證明。5.1.3試件養(yǎng)護(hù)至限定的齡期才進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。6混凝土立方試塊抗壓強(qiáng)度6.1試驗(yàn)過程6.1.1 開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)?shù)装迮c試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使底板與試件接觸均衡。試驗(yàn)機(jī)連續(xù)而均勻加荷；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，加荷速度取每秒0.30.5MPa；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30且C60時(shí)，取每秒0.50.8Mpa；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，取每秒0.81.0MPa。6.1.2 當(dāng)試件接近破壞時(shí)，停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)采集記錄破壞荷載。6.2檢測前后，對(duì)被檢樣品和檢測儀器設(shè)備的檢查6.2.1將試體從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出，擦干凈，測量承壓面尺寸，精確到1mm，據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積。6.2.2檢查其外觀，其承壓面的不平度為每100mm0.05mm，承壓面與相鄰面的不垂直度1度。6.3檢測數(shù)據(jù)的處理采用150mmx150mmx150mm立方體試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)值。用其它尺寸試件測得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)；其對(duì)應(yīng)值為：100mmx100mmx100mm試件：0.95 200mmx200mmx200mm試件：1.05立方體試件抗壓強(qiáng)度fcc: fcc= F/A 式中：fcc-抗壓強(qiáng)度，Mpa F破壞荷載，N A試體承壓面積，mm2 以三個(gè)試樣的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值（精確到0.1 Mpa）。當(dāng)最大值或最小值有一個(gè)與中間值的差超過15%，則取中間值作抗壓強(qiáng)度值；若與中間值的差均超過15%，則該組試驗(yàn)結(jié)果無效。7混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)（本公司沒有此試驗(yàn)項(xiàng)目僅供學(xué)習(xí)參考）7.1混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用150mmx150mmx600（或550）mm小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件。必要時(shí)可采用100mmx100mmx400 mm，此時(shí)測得的抗折強(qiáng)度值應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85。7.2試驗(yàn)過程，詳見GB/T50081-2002 第10.0.4條7.2.1調(diào)整支承架及壓頭的位置，使兩個(gè)壓頭與兩個(gè)支承架四點(diǎn)平分試件中間450 mm部分，其所有間距的尺寸偏差不應(yīng)大于1 mm。7.2.2將試件在試驗(yàn)機(jī)的支座上放穩(wěn)對(duì)中，承壓面應(yīng)選擇試件成型時(shí)的側(cè)面。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)加壓頭與試件快接近時(shí)，調(diào)整加壓頭及支座，使接觸均衡。如加壓頭及支座均不能前后傾斜，則各接觸不良之處應(yīng)予以墊平。7.2.3試件的試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻加荷，其加荷速度應(yīng)為：混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，加荷速度取每秒0.020.05MPa；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30且C60時(shí)，取每秒0.050.08Mpa；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，取每秒0.080.10MPa。7.2.4 當(dāng)試件接近破壞時(shí)，停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)采集記錄破壞荷載。7.3檢測前后，對(duì)被檢樣品和檢測儀器設(shè)備的檢查7.3.1將試體從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，擦干凈，測量尺寸，精確至1mm，并據(jù)此進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。7.3.2檢查其外觀，試件不得有明顯缺損，在跨中1/3梁的受拉區(qū)內(nèi)，不得有表面直徑超過7 mm并深度超過2 mm的孔洞。試件承壓區(qū)及支承區(qū)接觸線的不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm。7.3.3檢查儀器設(shè)備是否完好并處于準(zhǔn)用期，檢查使用量程掛簧是否正確。7.4對(duì)檢測用儀器設(shè)備及工件的安裝要求調(diào)整支承架及壓頭的位置，使兩個(gè)壓頭與兩個(gè)支承架四點(diǎn)平分試件中間450 mm部分，其所有間距的尺寸偏差不應(yīng)大于1 mm。7.5檢測數(shù)據(jù)的處理7.5.1試件破壞時(shí)如折斷面位于兩個(gè)集中荷載之間時(shí)，混凝土抗折強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算ff=Fl/bh2式中：ff 混凝土抗折強(qiáng)度（MPa）； F破壞荷載（N）； L支座間距即跨度（mm）； b試件截面寬度（mm）； h試件截面高度（mm）；7.5.2以三個(gè)試樣的算術(shù)平均值作為該組試件的抗折強(qiáng)度值。3個(gè)測值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%，則把最大值與最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗折強(qiáng)度值。如有兩個(gè)測值與中間值的差值超過中間值的15%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。7.5.3 如3個(gè)試件中有一個(gè)其折斷面位于兩個(gè)集中荷載之外（以受拉區(qū)為準(zhǔn)），則該試件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)予舍棄，混凝土抗折強(qiáng)度按另兩個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。如有兩個(gè)試件的折斷面均超出兩集中荷載之外，則該組試驗(yàn)無效。8對(duì)水電及環(huán)境條件的檢查及要求8.1要求電壓及環(huán)境溫度在儀器設(shè)備的允許范圍內(nèi)。8.2試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前，試件應(yīng)保持與原養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)相似的干濕狀態(tài)。9檢測過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)的處理辦法隨時(shí)檢查計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的采集數(shù)據(jù)與壓力試驗(yàn)機(jī)的表盤示值的一致性，若發(fā)生異常應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并通知計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理人員及時(shí)處理，并記錄表盤示值，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理人員進(jìn)行校正。10檢測過程中發(fā)生意外事故時(shí)的處理辦法10.1檢測過程中，若發(fā)生停電，應(yīng)在設(shè)備使用記錄中及時(shí)記錄，對(duì)正在檢測的試樣妥善保管，供電正常后，及時(shí)檢測。10.2檢測過程中，若發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)在設(shè)備使用記錄中及時(shí)記錄，通知儀器設(shè)備檢修人員進(jìn)行檢修，設(shè)備修復(fù)后，及時(shí)檢測。11檢測報(bào)告的主要內(nèi)容報(bào)告11.1樣品品種、編號(hào)、工程名稱、工程部位、設(shè)計(jì)等級(jí)、成型日期、破型日期。11.2授權(quán)試驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)簽字人簽名。11.3若為有見證抽樣、監(jiān)督抽樣，應(yīng)加蓋相應(yīng)的印章。11.4試驗(yàn)結(jié)果。11.5備注。四、普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法1應(yīng)用范圍適用于工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物中普通混凝土，測定硬化后混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)。2編制依據(jù)和采用標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082-2009普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)3檢測人員4 設(shè)備儀器（1）混凝土抗?jié)B儀：型號(hào)：HS/40 量程：03MPa 準(zhǔn)確度：一級(jí) 分辯率：0.1kN。5 抗?jié)B性能檢測方法5.1試樣抗?jié)B試樣以6