中級(jí)數(shù)控車工附加試題答案.doc

數(shù)控車工技能等級(jí)考試試題1、在MDI方式下可以（ A ）。A、直接輸入指令段并馬上按循環(huán)啟動(dòng)進(jìn)行該程序 B、自動(dòng)運(yùn)行內(nèi)存中的程序C、按相應(yīng)軸的移動(dòng)鍵操作機(jī)床 D、輸入程序并保存2、普通車床光杠的旋轉(zhuǎn)最終來(lái)源于（ B ）。A、溜板箱 B、進(jìn)給箱 C、主軸箱 D、掛輪箱3、35F8與20H9兩個(gè)公差等級(jí)中（ B ）的精確程度高。A、35F8 B、20H9 C、相同 D、無(wú)法確定4、區(qū)別子程序與主程序的是（ B ）。A、程序名 B、結(jié)束指令 C、程序長(zhǎng)度 D、編程方法5、不需采用輪廓控制的數(shù)控機(jī)床是（ D ）。 A、數(shù)控車床 B、數(shù)控銑床 C、數(shù)控磨床 D、數(shù)控鉆床6、粗加工鍛造成型毛坯零件時(shí)（ D ）循環(huán)指令最合適。A、G70 B、G71 C、G72 D、G737、檢驗(yàn)一段精度的圓錐面角度時(shí)，常用（ D ）測(cè)量方法。 A、外徑千分尺 B、錐形量規(guī) C、萬(wàn)能量角器 D、正弦規(guī)8、砂輪的硬度指（ C ）。A、砂輪的磨料、結(jié)合劑以及氣孔之間的比例B、砂輪顆粒的硬度C、砂輪粘結(jié)劑的粘結(jié)牢固程度D、砂輪顆粒的尺寸9、某數(shù)控車X軸不能進(jìn)行JOG操作，但Z軸正常，分析正確的是（ C ）。A、機(jī)床鎖住 B、JOG方式倍率為零C、X軸伺服信號(hào)斷開 D、急停按鈕按下10、對(duì)于鍛造成形的工件最適合采用的固定循環(huán)指令（ B ）。 A、G71 B、G73 C、G72 D、G7411、G98/G99為（ A ）。A、同組 B、不同組 C、01組指令 D、編程公制尺寸12、同心軸對(duì)較長(zhǎng)的孔定位可限制工件的（ ）。 A、兩移動(dòng)、兩轉(zhuǎn)動(dòng) B、三移動(dòng)、一轉(zhuǎn)動(dòng) C、兩移動(dòng)、一轉(zhuǎn)動(dòng) D、一移動(dòng)、兩轉(zhuǎn)動(dòng)13、微型計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)快的是（ D ）。 A、高速緩存 B、外存 C、寄存 D、內(nèi)存器14、銼刀銼至（ C ）行程時(shí)，銼刀刀身停止前進(jìn)，兩翼銼至規(guī)定尺寸。A、1/4 B、1/2 C、3/4 D、4/515、螺紋千分尺測(cè)量的是工件的（ B ）。A、螺紋大徑 B、螺紋中徑 C、螺紋小徑 D、螺距16、G41、G42指令后必須跟（ A ）指令方能執(zhí)行。A、G00、G01 B、G02、G03 C、G01、G03 D、G01、G0217、主軸產(chǎn)生徑向圓跳動(dòng)，加工的工件會(huì)產(chǎn)生（ B ）誤差。A、垂直度 B、同軸度 C、斜度 D、粗糙度18、一般的基孔制代號(hào)為（ A ）。A、H7 B、H2 C、D2 D、D719、彈簧在（ D ）度進(jìn)行高溫回火會(huì)獲得較好的韌性。A、50140 B、150200 C、250300 D、35050020、G98 F200;其中F200代表（ D ）。 A、200m/min B、200mm/r C、200r/min D、200mm/min21、黃銅的成份為（ B ）。A、銅和鋁 B、銅和鋅 C、銅和硅 D、銅和鎳22、未輸入正確的刀尖半徑值，車削的工件會(huì)產(chǎn)生（ D ）誤差。A、外徑 B、內(nèi)徑 C、長(zhǎng)度 D、錐度和圓弧23、千分尺的測(cè)微螺桿螺距為（ C ）。A、0.1 B、0.01 C、0.5 D、124、V型架用于工件外圓定位，其中短V型架限制（ B ）個(gè)自由度。A、6 B、2 C、3 D、825、G50 S2000；表示主軸（ A ）。A、最高轉(zhuǎn)速限定 B、轉(zhuǎn)速設(shè)定 C、恒定速度 D、線速度26、一般情況下采用遠(yuǎn)起鋸較好，因?yàn)檫h(yuǎn)起鋸鋸齒是（ D ）切入材料鋸齒不宜卡住。 A、較快 B、較慢C、全部 D、逐步27、自激振動(dòng)約占切削加工中的振動(dòng)約（ A ）%。A、65 B、20 C、30 D、5028、下列項(xiàng)目中屬于形狀公差的是（ A ）。A、面輪廓度 B、圓跳動(dòng) C、同軸度 D、平行度29、常用地址符（ A ）對(duì)應(yīng)的功能是指令主軸轉(zhuǎn)速。A、S B、R C、T D、Y30、預(yù)加工第一象限的斜線起始點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)用逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)，若偏差函數(shù)大于0，說(shuō)明加工點(diǎn)在（ B ）。A、坐標(biāo)原點(diǎn) B、斜線上方 C、斜線下方 D、斜線上31、在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線一般涂（ A ）。A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無(wú)水涂料32、在等誤差法直線段逼近的節(jié)點(diǎn)計(jì)算中任意相鄰兩節(jié)點(diǎn)間的逼近誤差為（ A ）誤差。A、等B、圓弧C、點(diǎn) D、三角形33、符號(hào)“IT”表示（ A ）的公差。A、尺寸精度 B、形狀精度 C、位置精度 D、表面粗糙度34、英制輸入的指令是（ C ）。A、G91 B、G21 C、G20 D、G9335、數(shù)控系統(tǒng)自診斷主要有開機(jī)自檢、離線診斷和（ C ）三種。A、報(bào)警信息 B、參數(shù)診斷 C、在線診斷 D、功能程序診斷36、FANUC系統(tǒng)中，程序段N25（ C ）X50.0 Z-30.0 I2.5 F2.0；表示圓錐螺紋加工循環(huán)。A、G90 B、G95 C、G92 D、G3337、機(jī)床通電后首先檢查（ B ）是否正常。A、機(jī)床導(dǎo)軌 B、各開關(guān)按鈕鍵 C、工作臺(tái)面 D、護(hù)罩38、車削的英文單詞是（ B ）。A、drilling B、turning C、rilling D、machine39、G70指令的程序格式（ D ）。A、G70 X- Z- B、G70 P-Q-U-W C、G70 U-R- D、G70 P-Q-40、工件坐標(biāo)系原點(diǎn)稱（ C ）。A、機(jī)床原點(diǎn) B、工作原點(diǎn) C、坐標(biāo)原點(diǎn) D、初始原點(diǎn)41、萬(wàn)能角度尺在50140范圍內(nèi)應(yīng)裝（ B ）。A、角尺 B、直尺 C、角尺和直尺 D、角尺、直尺和量塊42、最大實(shí)體尺寸是指（ D ）。A、孔和軸最大極限尺寸 B、孔和軸最小極限尺寸 C、孔最大和軸最小極限尺寸 D、孔最小和軸最大極限尺寸43、機(jī)床坐標(biāo)系各軸的規(guī)定是以（ D ）確定的。A、極坐標(biāo) B、絕對(duì)坐標(biāo)系 C、相對(duì)坐標(biāo)系 D、笛卡爾坐標(biāo)系44、下列材料中（ A ）最適宜采用退火。A、高碳鋼 B、低碳鋼 C、低成本材料 D、低性能材料45、鏨削時(shí)應(yīng)自然的將鏨子把握正、握穩(wěn)。其傾斜角始終保持在（ C ）左右。A、15B、20 C、35 D、6046、進(jìn)給功能用于（ B ）。A、進(jìn)刀深度 B、進(jìn)給速度 C、進(jìn)給轉(zhuǎn)速 D、進(jìn)給方向47、下列中（ ）最適合采用正火。A、高碳鋼件 B、48、G90 X50.0 Z-60.0 R-2.0 F0.1；完成的是（ B ）的加工。A、圓柱面 B、圓錐面 C、圓弧面 D、螺紋49、運(yùn)行G28指令，機(jī)床將（ A ）。A、返回參考點(diǎn) B、快速運(yùn)動(dòng) C、作直線運(yùn)動(dòng) D、坐標(biāo)系偏移50、數(shù)控機(jī)床的條件信息按燈EMERGENCY STOP說(shuō)明（ D ）。A、操作錯(cuò)誤未消除 B、主軸可運(yùn)轉(zhuǎn)C、回參考點(diǎn)D、按急停按鈕51、下列（ C ）指令表示撤銷刀具偏置補(bǔ)償。A、T0D0 B、T0211 C、T0200 D、T000252、G73指令中參數(shù)中的總退刀地址是（ A ）。A、U B、Q C、P D、I53、開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備（ C ）卡的規(guī)定檢查車床各部位是否完整、正常，車床的安全防護(hù)裝置是否牢固。A、工藝 B、工序 C、點(diǎn)檢 D、檢驗(yàn)54、純鋁中加入適量的（ B ）與合金元素，可以形成鋁合金。A、碳 B、硅 C、硫 D、磷55、起鋸時(shí)手鋸行程要短，壓力要（ A ）速度慢。A、小 B、大 C、極大 D、無(wú)所謂56、液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)的（ B ）元件。A、動(dòng)力 B、執(zhí)行 C、控制 D、增壓57、以圓弧規(guī)測(cè)量工件凸圓弧，若僅兩端接觸且因?yàn)楣ぷ鞯膱A弧半徑（ A ）。A、過(guò)小 B、過(guò)大C、準(zhǔn)確D、大小不均勻58、最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為（ B ）。A、上偏差 B、下偏差 C、誤差 D、公差帶59、圖樣上符號(hào)O是（ C ），公差叫（ ）。A、位置、圓度 B、尺寸、圓度 C、形狀、圓度 D、形狀、圓度60、程序段G90 X48.0 W-10.0 F80.0應(yīng)用的是（ C ）編程方法。A、絕對(duì)坐標(biāo)B、增量坐標(biāo) C、混合坐標(biāo) D、極坐標(biāo)61、粗加工應(yīng)選用（ A ）。A、3%-5%乳化液 B、10%15%乳化液 C、切削液 D、煤油62、車外圓時(shí)切削速度計(jì)算式中的D的直徑為（ A ）。A、工件的待加工表面 B、加工表面 C、已加工表面 D、毛坯工件63、加工零件時(shí)影響表面粗糙度的主要原因（ C ）。A、刀具裝卡誤差 B、機(jī)床的幾何精度C、進(jìn)給不均勻 D、刀痕和振動(dòng)64、重復(fù)限制自由度的足跡現(xiàn)象稱為（ C ）。A、完全定位 B、過(guò)定位 C、不完全定位 D、欠定位65、下列刀具材料中紅硬性最好的是（ C ）。A、碳素工具鋼 B、普通高速鋼 C、硬質(zhì)合金 D、含鈷高速鋼66、應(yīng)用（ D ）裝夾薄壁零件不易產(chǎn)生變形。A、三爪夾盤 B、一夾一頂 C、開口鉗 D、心軸67、輔助功能中表示無(wú)條件程序暫停指令時(shí)（ A ）。A、M00 B、M01 C、M02 D、M3068、數(shù)控系統(tǒng)的功能（ B ）。A、插補(bǔ)運(yùn)算功能 B、控制功能、編程功能、通訊功能 C、驅(qū)動(dòng)功能 D、刀差控制功能69、下列材料中（ D ）不屬于變形鋁合金。A、硬鋁合金 B、超硬合金 C、鑄造合金 D、鍛造合金70、鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金時(shí)由WC、WTi和（ D ）組成。A、礬 B、鈮 C、鉬 D、鈷71、用銼刀修正成型面時(shí)工件轉(zhuǎn)速以（ A ）為宜A、高速 B、低速 C、中等 D、任意72、數(shù)控車床車圓錐面時(shí)產(chǎn)生（ A ）誤差原因，可能是加工圓錐起點(diǎn)或終點(diǎn)x做表計(jì)算錯(cuò)誤。A、錐度（角度） B、同軸度誤差 C、圓度誤差 D、軸向尺寸誤差73、牌號(hào)為38CrMoAl的材料是（ C ）鋼。A、高速 B、中碳 C、合金 D、不繡74、工作完畢后，應(yīng)使車床各部分處于（ C ）狀態(tài)，并切斷電源。A、暫停 B、靜止 C、原始 D、待機(jī)75、數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警大體可分為操縱報(bào)警、程序錯(cuò)誤報(bào)警、驅(qū)動(dòng)報(bào)警顯示“沒有Y軸反饋”這屬于（ C ）。A、操作錯(cuò)誤報(bào)警 B、程序錯(cuò)誤報(bào)警 C、驅(qū)動(dòng)錯(cuò)誤報(bào)警 D、系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警76、DNC基本功能是（ D ）。A、刀具管理 B、生產(chǎn)調(diào)度 C、生產(chǎn)監(jiān)控 D、傳送NC 程序77、國(guó)家對(duì)孔和軸各規(guī)定了（ A ）個(gè)基本偏差。A、28 B、30 C、11 D、278、數(shù)控車削加工程序校驗(yàn)首先進(jìn)行（ A ）。A、輸入和空運(yùn)行校驗(yàn) B、試車削校驗(yàn) C、單項(xiàng)校驗(yàn) D、綜合校驗(yàn)79、最小實(shí)體尺寸是（ B ）。A、測(cè)量得到的 B、設(shè)計(jì)給定的 C、加工形成的 D、計(jì)算得出的80、深縫鋸削時(shí)當(dāng)鋸縫的深度超過(guò)鋸弓的高度應(yīng)將鋸條（ B ）。A、從開始連續(xù)鋸到結(jié)束 B、轉(zhuǎn)過(guò)90重新裝夾 C、裝的松一些 D、裝的緊一些81、潤(rùn)滑用的（ ）主要性能是不易溶于水，但熔點(diǎn)低。A、鈉基潤(rùn)滑脂 B、鈣基潤(rùn)滑脂 C、鋰基潤(rùn)滑脂 D、石墨潤(rùn)滑脂82、基本偏差為（ B ）與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度稱為基孔制。A 不同孔的公差帶 B 一定孔的公差帶 C 較大孔的公差帶 D 較小孔的公差帶83、對(duì)于內(nèi)徑千分尺的使用方法描述不正確的是（ D ）。A、測(cè)量孔徑時(shí)固定測(cè)頭不動(dòng) B、使用前應(yīng)檢查零件C、接長(zhǎng)桿數(shù)量越少越好 D、測(cè)量?jī)善叫衅矫骈g的距離時(shí)為準(zhǔn)確結(jié)果84、用螺紋千分尺可以測(cè)量螺紋的（ B ）。A、大徑 B、中徑 C、小徑 D、螺距85、液壓系統(tǒng)的控制元件是（ B ）。A、液壓泵 B、液壓閥 C、液壓缸 D、電動(dòng)機(jī)86、刀具材料在高溫下能夠保持其硬度性能的是（ C ）。A、硬度 B、耐磨性 C、耐熱性 D、工藝性87、內(nèi)徑千分尺測(cè)量孔徑時(shí)應(yīng)徑向找出（ A ）為止，得出準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。A、最小值 B、平均值 C、最大值 D、極限值88、工件材料的強(qiáng)度和硬度較高時(shí)為了保證刀具有足夠的強(qiáng)度應(yīng)選擇（ A ）的后角。A、較小 B、較大 C、0 D、3089、數(shù)控車床以主軸線方向?yàn)椋?A ）軸方向，刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)閆軸的正方向。A、Z B、X C、Y D、坐標(biāo)軸90、G00是指令刀具以（ C ）移動(dòng)從當(dāng)前位置運(yùn)動(dòng)并且位于目標(biāo)位置的指令。A、點(diǎn)動(dòng) B、0 C、快速 D、標(biāo)準(zhǔn)91、灰鑄鐵（ C ）。A、既硬又脆很難進(jìn)行切削加工 B、又稱麻口鐵C、具有耐磨抗震減震等良好功能 D、是一種過(guò)渡組織沒有應(yīng)用價(jià)值92、加工零件時(shí)將其尺寸控制到（ D ）最為合理。A、基本尺寸 B、最大極限尺寸 C、最小極限尺寸 D、平均尺寸93、存儲(chǔ)系統(tǒng)中的PROM是指（ A ）。A 可編程讀寫存儲(chǔ)器 B 靜態(tài)只讀存儲(chǔ)器C 可編程只存存儲(chǔ)器 D 動(dòng)態(tài)隨即存儲(chǔ)器94、能防止漏氣、漏水是潤(rùn)滑劑作用之一是（ A ）。A、密封作用 B、防銹作用 C、洗滌作用 D、潤(rùn)滑作用95、萬(wàn)能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2和（ D ）兩種。A、4 B、8 C、6 D、596、按NC控制機(jī)電源接通按鈕12S后熒光屏顯示出（ B ）準(zhǔn)備好，表示控制機(jī)已進(jìn)入正常工作狀態(tài)。A、ROAD B、LEADY C、READY D、MEADY97、在FANUC系統(tǒng)中（ C ）指令是指端面粗加工循環(huán)指令。A、G70 B、G71 C、G72 D、G7398、程序段G73 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 F0.15 S500；中W2.0含義（ A ）。A、Z軸方向的精加工余量 B、X軸方向的精加工余量 C、X軸方向的背吃刀量 D、Z軸方向的退刀量99、臥式車床加工尺寸公差等級(jí)可達(dá)（ C ），表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6mm。A、IT9IT8 B、IT8IT7 C、IT7IT6 D、IT5IT4100、暫停指令G04用于中斷進(jìn)給中斷時(shí)間的長(zhǎng)短，可以通過(guò)地址X-或（ D ）來(lái)指定。A、T B、D C、O D、U101、在斷點(diǎn)重新執(zhí)行處必須有（ D ）指令，否則車床易出現(xiàn)安全事故。A、M05 B、G00 C、G01 D、M03、M04102、數(shù)控機(jī)床使用記錄應(yīng)（ C ）進(jìn)行認(rèn)真記錄。A、發(fā)生故障 B、每周 C、每天 D、每班103、用于承受沖擊振動(dòng)的零件，如電動(dòng)機(jī)機(jī)殼、齒輪箱等用（ A）球墨鑄鐵。A、QT40018 B、QT6003 C、QT7002 D、QT8002104、當(dāng)車削速度在（ B ）米/分時(shí)，最易產(chǎn)生積屑瘤。A 、015 B、1530 C、5080 D、150105、手鋸在前推時(shí)才起切削液作用，因此鋸條安裝時(shí)應(yīng)使齒尖方向（ B ）。A、朝下 B、朝前 C、朝后 D、無(wú)所謂106、用正手車刀車削外圓錐面或外圓弧面要求精度較高時(shí)要用（ C ）指令進(jìn)行刀尖半徑補(bǔ)償。A、G40 B、G41 C、G42 D、G43107、G76指令中的F是指螺紋的（ D ）。A、大徑 B、小徑 C、螺距 D、導(dǎo)程108、在數(shù)控系統(tǒng)中都有子程序功能，并且子程序（ B ）嵌套。A、只能有一層 B、可以有限層 C、可以無(wú)限層 D、不能109、坐標(biāo)進(jìn)給時(shí)根據(jù)判別結(jié)果，使刀具向X或Y向移動(dòng)一（ C ）。A、分米 B、米 C、步 D、段110、數(shù)控機(jī)床由（ B ）等部分組成。A、硬件、軟件、機(jī)床、程序 B、I/O、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體及反饋裝置C、數(shù)控裝置、主軸驅(qū)動(dòng)、主機(jī)及輔助裝置D、I/O、數(shù)控裝置、控制軟件、主機(jī)及輔助裝置111、通過(guò)觀察故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲、味等異常現(xiàn)象，將故障診斷的范圍縮小的方法稱為（ A ）。A、直觀法 B、交換法 C、測(cè)量比較法 D、隔離法112、下列配合代號(hào)中，屬于同軸配合的是（ D ）。A、H7/f6與F7/h6 B、F7/h6與H7/f7 C、F7/n6與H7/f6 D、N7/h5與H7/h5113、以下說(shuō)法錯(cuò)誤的是（ C ）。A、公差帶為圓柱時(shí)，公差值前加 B、公差帶球形時(shí)，公差值前加SC、國(guó)標(biāo)規(guī)定在技術(shù)圖樣上，形為公差的標(biāo)注采用字母標(biāo)法 D、基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)、圓圈連線和字母組成114、圖樣上符號(hào)是屬（ A ），公差叫（ ）。A、位置垂直度 B、形狀、直線度 C、尺寸、偏差 D、形狀、圓柱度115、偏差計(jì)算是當(dāng)?shù)毒咭频叫挛恢脮r(shí)，計(jì)算其與理想線段間的偏差，已確定下一步的（ A ）。A、數(shù)值 B、坐標(biāo) C、計(jì)劃 D、走向116、建立工件坐標(biāo)系時(shí)，在G54欄中輸入X、Z的值是（ C ）。A、刀具對(duì)刀點(diǎn)到工件原點(diǎn)的距離 B、刀具對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)值C、工件原點(diǎn)相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的距離 D、刀具對(duì)刀點(diǎn)與機(jī)床參考點(diǎn)之間距離117、環(huán)境保護(hù)法的基本任務(wù)不包括（ D ）。A、保護(hù)和改善環(huán)境 B、合理利用自然資源C、維護(hù)生態(tài)平衡 D、加快城市開發(fā)速度118、數(shù)控機(jī)床的主體包括床身底座、主軸箱、刀架、尾座和（ C）。A、進(jìn)給機(jī)構(gòu)B、液壓系統(tǒng)C、冷卻系統(tǒng)D、數(shù)控裝置119、數(shù)控機(jī)床使用環(huán)境條件中對(duì)數(shù)控系統(tǒng)影響最大的是（ B ）。A、電源 B、溫度 C、基礎(chǔ) D、灰塵120、當(dāng)?shù)毒叩母逼牵?C ）時(shí)，在車削凹陷輪廓面時(shí)應(yīng)產(chǎn)生過(guò)切現(xiàn)象。A、大 B、過(guò)大 C、過(guò)小 D、大、過(guò)大、過(guò)小均不對(duì)121、為減少對(duì)特大型工件劃線時(shí)翻轉(zhuǎn)次數(shù)或不翻轉(zhuǎn)工件，常用（ A ）法進(jìn)行劃線。A、拉線與吊線 B、平面劃線 C、立體劃線 D、目測(cè)122、量塊使用后應(yīng)擦凈，（ A ）裝入盒中。A、涂油 B、包好 C、密封 D、輕輕123、確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系運(yùn)動(dòng)關(guān)系的原則是假定（ A ）。A、刀具相對(duì)靜止的工件而運(yùn)動(dòng) B、工件相對(duì)于靜止的刀具而運(yùn)動(dòng)C、刀具、工件都運(yùn)動(dòng) D、刀具、工件都不運(yùn)動(dòng)124、逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的四個(gè)節(jié)拍依次是（ B ）。A、偏差判別、偏差計(jì)算、坐標(biāo)進(jìn)給 B、偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、偏差計(jì)算C、偏差計(jì)算、偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給 D、坐標(biāo)進(jìn)給、偏差計(jì)算、偏差判別125、基本偏差代號(hào)為J、K、M的孔與基本偏差代號(hào)為h的軸可以構(gòu)成（ C ）。A、間隙配合 B、間隙配合或過(guò)渡配合 C、過(guò)渡配合 D、過(guò)盈配合126、基本偏差為（ B ）與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度稱為基孔制。A、不同孔的公差帶 B、一定孔的公差帶C、較大孔的公差帶 D、較小孔的公差帶127、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大部件是（ D ）。A、主軸箱 B、工作臺(tái) C、床身 D、進(jìn)給傳動(dòng)128、G76是FANUC系統(tǒng)螺紋加工復(fù)合循環(huán)，程序段G76 P02 12 60Q100 R200；G76 Z-30.0 K1.73 Q600 F2.0；是加工螺距等于（ A ）的螺紋。A、2mm B、1mm C、1.5mm D、2.5mm129、工件的六個(gè)自由度全部被限制，它在夾具中只有唯一的位置稱為（ B ）。A、六點(diǎn)部分定位 B、六點(diǎn)定位 C、重復(fù)定位 D、六點(diǎn)欠定位130、恒線度切削切削指令是（ C ）。A、G94 B、G95 C、G96 D、G97131、FANUC系統(tǒng)的車床增量方式編程時(shí)的格式（ C ）。A、G90 G01 X_Z_; B、G91 G01 X_Z_；C、G01 U_W_； D、G9 G01 U_W_；132、兩頂尖裝夾工件時(shí)，可限制（ B ）。A、三個(gè)移動(dòng)、三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) B、三個(gè)移動(dòng)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) C、兩個(gè)移動(dòng)、三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) D、兩個(gè)移動(dòng)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)133、Position可翻譯為（ A ）。A、位置 B、坐標(biāo) C、程序 D、原點(diǎn)134、量塊是精密量具，使用時(shí)要注意防腐蝕、防（ C ）切不可撞擊。A、劃傷 B、燒傷 C、撞傷 D、潮濕135、目前世界先進(jìn)的CNC數(shù)控系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間（MTBF）大部分在（ C ）之間。A、1000-10000小時(shí) B、10000100000小時(shí)C、1000030000小時(shí) D、30000100000小時(shí)136、國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示，劃分（ B ）。A、20個(gè)等級(jí)，表示為IT1、IT2IT20 B、20個(gè)等級(jí)，表示為IT01、IT00、IT1、IT2IT18C、18個(gè)等級(jí)，表示為IT1、IT2IT18 D、18個(gè)等級(jí)，表示為IT01、IT00、IT1IT16137、以下（ D ）故障產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。A、機(jī)床失控 B、機(jī)床振動(dòng)C、機(jī)床移動(dòng)時(shí)噪聲過(guò)大 D、坐標(biāo)軸超程138、調(diào)整鋸條松緊時(shí)，翼型螺旋的太松，鋸條（ D ）。A、鋸削省力 B、鋸削費(fèi)力 C、不會(huì)折斷 D、易折斷139、用圓弧插補(bǔ)（G02、G03）指令絕對(duì)編程時(shí)，X、Z是圓弧（ C ）坐標(biāo)值。A、起點(diǎn) B、直徑 C、終點(diǎn) D、半徑140、確定尺寸精確程度的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)有（ D ）級(jí)。A、12 B、16 C、18 D、20141、不屬于球墨鑄鐵的牌號(hào)為（ D ）。A、QT40018 B、QT45010 C、QT7002 D、HT250142、G32或G33代碼是螺紋（ A ）功能。A、螺紋加工固定循環(huán) B、變螺距螺紋車削功能指令 C、固定螺距螺紋車削循環(huán) D、外螺紋車削循環(huán)143、對(duì)于某些精度要求較高的凹曲面車削或大外圓弧面的大量批量車削，最宜選（C ）加工。A、尖形車刀 B、圓弧車刀 C、成型車刀D、尖形車刀、圓弧車刀、成型車刀都可以144、制造軸承座，減速箱所用的材料一般為（ A ）。A、灰口鑄鐵 B、可鍛鑄鐵 C、球墨鑄鐵 D、高碳鋼145、潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油、（ B ）和固體潤(rùn)滑劑。A 、液體潤(rùn)滑劑 B、潤(rùn)滑脂 C、冷卻液 D、潤(rùn)滑液146、下列項(xiàng)目中屬于位置公差的是（ C ）。A、線輪廓度 B、圓度 C、端面全跳動(dòng) D、平面度147、主程序結(jié)束，程序返回至開始狀態(tài)，其指令為（ D ）。A、M00 B、M02 C、M05 D、M30148、（ D ）是一種以內(nèi)孔為基準(zhǔn)裝夾達(dá)到相對(duì)位置精度的裝夾方法。A、一夾一頂 B、兩頂尖 C、平口鉗 D、心軸149、常用的CNC控制系統(tǒng)的插補(bǔ)算法可分為脈沖增量插補(bǔ)和（ C ）。A、數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ) B、數(shù)字積分插補(bǔ)C、逐點(diǎn)比較插補(bǔ) D、硬件插補(bǔ)150、普通車床加工中，光杠的作用是（ C ）。A、加工三角螺紋 B、加工梯形螺紋 C、加工外圓、端面 D、加工蝸桿151、以下精度公差中，不屬于形狀公差的是（ A ）。A、同軸度 B、圓柱度 C、平面度 D、圓度152、數(shù)控車床可用（ D ）指令來(lái)設(shè)置工件坐標(biāo)系。A、G28 B、G17 C、G90 D、G54153、T0102表示（ B ）。A、1號(hào)刀、1號(hào)刀補(bǔ) B、1號(hào)刀、2號(hào)刀補(bǔ) C、2號(hào)刀、1號(hào)刀補(bǔ) D、2號(hào)刀、2號(hào)刀補(bǔ)154、比較不同的尺寸精度，取決于（ B ）。A、偏差值的大小 B、公差值的大小 C、公差等級(jí)的大小 D、公差單位數(shù)的大小155、工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)一般設(shè)在（ C ）。A、機(jī)床零點(diǎn) B、換刀點(diǎn) C、工件的端面 D、卡盤根156、數(shù)控機(jī)床是主要由數(shù)控裝置、機(jī)床主體、伺服驅(qū)動(dòng)裝置和（ C ）等部分組成。A、運(yùn)算裝置 B、存儲(chǔ)裝置 C、檢測(cè)反饋裝置 D、伺服電動(dòng)機(jī)157、在FANUC系統(tǒng)程序加工完成后，程序復(fù)位光標(biāo)能自動(dòng)返回到起始位置的是指令（C ）。A、M00 B、M01 C、M30 D、M02158斷電后計(jì)算機(jī)信息依然存在的部件為（ C ）。A、寄存器 B、RAM存儲(chǔ)器 C、ROM存儲(chǔ)器 D、運(yùn)算器159、操作者每天開機(jī)通電后首先進(jìn)行的日常檢查是檢查（ A ）。A、液壓系統(tǒng) B、潤(rùn)滑系統(tǒng)C、冷卻系統(tǒng) D、伺服系統(tǒng)160、回火的作用在于（ B）。A、提高材料的硬度 B、提高材料的 C、調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求 D、降低材料的硬度161、零件幾何要素按存在的狀態(tài)分實(shí)際要素和（ C）。A、輪廓要素 B、被測(cè)要素 C、理想要素 D、基準(zhǔn)要素162、操作面板的功能鍵中，標(biāo)有（ B ）的鍵用于顯示報(bào)警信息。A、DGNOS B、ALARM C、PARAM D、SYSTEM163、已知任意直線上兩點(diǎn)坐標(biāo)，可列（ C ）方程。A、點(diǎn)斜式