消防水泵房改造監(jiān)理細(xì)則

X X X X X X X X（消防水泵房改造項(xiàng)目）（消防水泵房改造項(xiàng)目） 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章) )： 專業(yè)監(jiān)理工程師：專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師： 日日 期：期： 目目 錄錄 1. 編制說(shuō)明編制說(shuō)明.3 1.1 編制依據(jù).3 1.2 編制說(shuō)明.3 2. 工程概況工程概況.3 2.1 工程簡(jiǎn)況.3 2.2 現(xiàn)場(chǎng)情況.4 2.3 水文、地質(zhì)條件、場(chǎng)地、地震抗震情況.4 3. 監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作流程.4 3.1 質(zhì)量控制監(jiān)理流程.5 3.2 材料控制流程.6 3.3 隱蔽工程檢驗(yàn)流程.6 3.4 工序交接檢驗(yàn)流程.7 3.5 工程變更處理流程.8 4. 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 8 8 4.1 監(jiān)理工作控制目標(biāo).8 4.2 監(jiān)理工作控制要點(diǎn).8 5. 監(jiān)理工作方法監(jiān)理工作方法.10 5.1 監(jiān)理工作方法.10 5.2 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制.12 5.3 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).25 6. 監(jiān)理工作措施監(jiān)理工作措施.37 1. 編制說(shuō)明編制說(shuō)明 1.1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃 2與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn) 3設(shè)計(jì)文件 4技術(shù)資料 5施工組織設(shè)計(jì) 6本工程所涉及的主要國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、圖集及當(dāng)?shù)?的地方法規(guī)、圖集。 7監(jiān)理類似工程所積累的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。 1.2 編制說(shuō)明編制說(shuō)明 為了更好的在施工階段做好監(jiān)理工作，根據(jù)本工程的具體情況，結(jié)合 有關(guān)規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定、設(shè)計(jì)文件及審批通過(guò)的施工組織設(shè)計(jì)，特編制 本細(xì)則，作為本工程施工具有可實(shí)施性的監(jiān)理文件。 2. 工程概況工程概況 2.1 工程簡(jiǎn)況工程簡(jiǎn)況 本工程為*電力科學(xué)研究院計(jì)量集中檢定基地消防水泵房升級(jí)改造 項(xiàng)目，位于*號(hào)，面積為 9398.21 平方米。 2.2 現(xiàn)場(chǎng)情況現(xiàn)場(chǎng)情況 本工程位于*三環(huán)路外，交通方便，但周邊有鐵塔高壓線，施工場(chǎng) 地比較狹窄，影響現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放布置。 2.3 水文、地質(zhì)條件、場(chǎng)地、抗震情況水文、地質(zhì)條件、場(chǎng)地、抗震情況 2.3.1 水文、地質(zhì)情況 本工程地處*平原西南部，地貌屬于*平原岷江水系二級(jí)階地，2 米以上為砂土或砂夾卵石層地基，場(chǎng)地地形平坦，相對(duì)高差小于 0.5m，常 年地下水位 23 m，無(wú)不良地質(zhì)情況。 2.3.2 抗震設(shè)防烈度 *地區(qū)基本烈度為七度。 2.3.3 設(shè)計(jì)概況 該改造項(xiàng)目為消防泵房，緊鄰計(jì)量集中檢定中心樓旁，獨(dú)立設(shè)置地下 一層剪力墻結(jié)構(gòu)，面積為 207.03 平方米?？拐鹪O(shè)防烈度為：七度。本工 程基礎(chǔ)為商品混凝土筏板基礎(chǔ)；筏板基礎(chǔ)、現(xiàn)澆板、直形墻均采用 C30 防 水混凝土，其抗?jié)B等級(jí) P6；直形樓梯、矩形柱、矩形梁采用 C30 混凝土； 消防水池保護(hù)墻為頁(yè)巖磚；消防水泵房屋面采用 2mm 厚高分子涂膜防水， 地面、頂板、墻面采用 4mm 厚 SBS 改性瀝青防水卷材。 3. 監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作流程 3.1 質(zhì)量控制監(jiān)理流程質(zhì)量控制監(jiān)理流程 補(bǔ)充修改 否 是 處理 不合格 合格 不合格 否 是 不符合要求 符合要求 承包商上報(bào)施工組織設(shè)計(jì)、方案 監(jiān)理工程師審查 批準(zhǔn)？ 按方案施工 工序施工中或工序完成后承包商自檢 通知監(jiān)理組 監(jiān)理人員檢查 質(zhì)量是否符合 要求？ 分部、分項(xiàng)工程完成 總監(jiān)、監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)質(zhì)量等級(jí) 監(jiān)理組織主持單位工程初驗(yàn) 監(jiān)理人員 旁站、巡 視檢查 總監(jiān)理工程師審核 3.2 材料控制流程材料控制流程 申 否 3.3 隱蔽工程檢驗(yàn)流程隱蔽工程檢驗(yàn)流程 報(bào)業(yè)主擇時(shí)組織質(zhì)量竣工驗(yàn)收 申報(bào)不合格 否申報(bào) 施工單位提出樣品 和技術(shù)資料 監(jiān)理工程師審查 施工單位采購(gòu) 附質(zhì)保資料進(jìn)場(chǎng)，監(jiān)理 見(jiàn)證取樣復(fù)試，樣品封 存 投入工程使用 施工單位 互檢、交接檢 分包 否 合格？ 申 3.4 工序交接檢驗(yàn)流程工序交接檢驗(yàn)流程 否 是 否 是 監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)、 簽證 工程隱蔽 申報(bào) 不 合 格 工序施工完畢 施工單位自檢 合格？ 通知監(jiān)理工程師 現(xiàn)場(chǎng) 檢查 試驗(yàn) 室試 驗(yàn) 返修 3.5 工程變更處理流程工程變更處理流程 申報(bào) 不同意 否 4. 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 4.1 監(jiān)理工作控制目標(biāo)監(jiān)理工作控制目標(biāo)： 施工單位提出工程變更申 請(qǐng)書或技術(shù)核定報(bào)審表 總監(jiān)理工程師審核 （專業(yè)監(jiān)理工程師參加) 接受？ 交設(shè)計(jì)單位認(rèn)可并補(bǔ)充圖紙 工程變更通知或技術(shù)核定單簽發(fā) 與業(yè)主 聯(lián)系 簽署質(zhì)檢合格意見(jiàn) 進(jìn)行下道工序施工 根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范、設(shè)計(jì)文件及施工合同，確保工程質(zhì)量滿足合同約 定及業(yè)主要求。 4.2監(jiān)理工作控制要點(diǎn)監(jiān)理工作控制要點(diǎn)： 施工過(guò)程中的監(jiān)理控制是把好質(zhì)量的最關(guān)鍵一關(guān)，堅(jiān)持每道工序不驗(yàn) 收認(rèn)可，不得轉(zhuǎn)入下道工序的原則。熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)有關(guān)圖紙會(huì)審記錄 和設(shè)計(jì)變更單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的施工圖上。施工過(guò)程中著重控制以下 要點(diǎn)： 1、執(zhí)行持證上崗制度，電氣技術(shù)管理人員，操作人員，應(yīng)有相應(yīng)的 技術(shù)職務(wù)和有效合格的崗位操作證，并登記備案以掌握、了解，技術(shù)素質(zhì) 及流動(dòng)情況做到心中有數(shù)； 2、落實(shí)消防設(shè)施安裝施工條件，對(duì)施工方報(bào)來(lái)的各項(xiàng)工程及隱蔽工 程報(bào)驗(yàn)單，以及涉及到施工圖紙和規(guī)范及施工工藝設(shè)計(jì)要求認(rèn)真審查；問(wèn) 題、疑點(diǎn)、缺陷應(yīng)及時(shí)處理，交代清楚，不得遺留到下道工序； 3、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，控制工程洽商；發(fā)生設(shè)計(jì)、工藝、材料、設(shè) 備變動(dòng)都應(yīng)先辦理工程洽商再施工；各項(xiàng)手續(xù)以文字為憑，及時(shí)填寫日志， 掌握施工動(dòng)態(tài)。 4、檢查監(jiān)督施工單位質(zhì)量保證體系是否健全，落實(shí)三檢（自檢、互 檢、交接檢)制度，三按（按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn))制度執(zhí)行情況。 5、對(duì)施工中的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新方法及代用器材，施工 中必須修改的工藝及方案，監(jiān)理工程師必須對(duì)照原設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行審核， 并取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位的書面同意，及有關(guān)業(yè)務(wù)部門的認(rèn)可； 6、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位 進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 7、及時(shí)全面收集相關(guān)技術(shù)資料及檢驗(yàn)記錄。按實(shí)際進(jìn)度及質(zhì)量情況， 按期填寫進(jìn)度表， 工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)材料、設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定 的要求。做好中間測(cè)試和收尾調(diào)試，具有完整的技術(shù)檔案和竣工圖資料。 5. 監(jiān)理工作方法及措施監(jiān)理工作方法及措施 5.15.1 監(jiān)理工作方法：監(jiān)理工作方法： (一) 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 1、認(rèn)真熟悉圖紙、理解設(shè)計(jì)意圖，會(huì)同施工單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院共 同做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底及工程變更會(huì)議紀(jì)要。 2、審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)，施工方案必須合理可行。 3、審核施工單位必須具備相應(yīng)工程的施工資質(zhì)、工程施工用器具必須配 備齊全。 4、施工單位施工前，必須報(bào)驗(yàn)電工上崗證、檢驗(yàn)員證、項(xiàng)目經(jīng)理證。 5、材料進(jìn)場(chǎng)須報(bào)驗(yàn)，并及時(shí)提供產(chǎn)品的測(cè)試報(bào)告、合格證、生產(chǎn)許可證， 驗(yàn)收合格方可投入使用。 6、每道工序施工完畢須及時(shí)報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格并簽證后方可進(jìn)行下道工序 施工。 5.25.2 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制施工過(guò)程中的質(zhì)量控制 5.2.1 材料供應(yīng)質(zhì)量控制措施 材料應(yīng)選用合格廠家的合格產(chǎn)品。無(wú)論何種材料均應(yīng)選擇具有生產(chǎn)資 質(zhì)的廠家，并由廠家提供生產(chǎn)產(chǎn)品的合格證明及檢測(cè)報(bào)告。在選定生產(chǎn)廠家 后，應(yīng)對(duì)其供應(yīng)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量抽檢，抽檢合格后方可簽訂購(gòu)貨合同并使用， 在合同中應(yīng)嚴(yán)格指出產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任。對(duì)每批到貨還應(yīng)進(jìn)行抽檢，不合 格的產(chǎn)品禁止使用在工程中。 5.2.2 影響材料質(zhì)量的因素 1、材料供應(yīng)無(wú)計(jì)劃、堆放不規(guī)范、無(wú)標(biāo)識(shí)牌、混堆，加上管理不善，當(dāng) 水泥、鋼材等材料產(chǎn)生受潮、變質(zhì)、銹蝕，失去原有的性質(zhì)； 2、材料檢測(cè)不及時(shí)、漏檢、錯(cuò)樁，使不合格的材料當(dāng)作合格材料使用， 造成不應(yīng)有的質(zhì)量隱患； 3、對(duì)填筑路基的土質(zhì)材料，缺乏土壤調(diào)查，判斷失誤，本應(yīng)摻石灰改良 為膨脹土未處理，極易產(chǎn)生路基質(zhì)量隱患； 5.2.3 常用材料性質(zhì)和檢測(cè)項(xiàng)目 常用材料的基本性質(zhì)可分為物理性質(zhì)（如密度、堆積密度、孔隙率、密 實(shí)度、吸收率、抗凍性、導(dǎo)熱性等）、化學(xué)性質(zhì)（化學(xué)穩(wěn)定性等）和力學(xué)性質(zhì) （如強(qiáng)度、硬度、彈性及朔性等）。工程中首先要把好材料關(guān)，合格優(yōu)質(zhì)的材 料加上成熟的工藝和熟練的技能，就能確保工程質(zhì)量，對(duì)工程常用的鋼材、 水泥、粉煤灰、砂、碎石或卵石、砼外加劑、石油瀝青、回填土等，首先要知 道材料必檢的項(xiàng)目，才能對(duì)材料合格與否作出準(zhǔn)確的判斷，以下就幾種常用 的材料必檢項(xiàng)目簡(jiǎn)介如下： 1、鋼筋原材料：拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、反復(fù)彎曲試驗(yàn) 2、鋼筋焊接（搭接焊）：抗拉試驗(yàn) 3、水泥、膠砂強(qiáng)度、安定性、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間必要時(shí)需做膠砂流動(dòng) 性 4、砂；篩分析、含泥量、泥塊含量、必要時(shí)需做：表觀密度、緊密度、堆 積密度 5、碎石或卵石；篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎指標(biāo)值， 必要時(shí)需做：堆積密度、表觀密度 6、砼外加劑（減水劑）：固體含量、減水率、泌水率、抗壓強(qiáng)度比、鋼筋銹 蝕、必要時(shí)需做：含氣量、凝結(jié)時(shí)間、坍落度損失 5.2.4 常用材料檢測(cè)頻率： 1、鋼筋原材料檢測(cè)應(yīng)以同廠別、同爐號(hào)、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每 60t 為一驗(yàn)收批，不足 60t 時(shí)，按一驗(yàn)收批檢測(cè)，鋼筋的物理性 能和化學(xué)成分各項(xiàng)試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不符合鋼筋的技術(shù)要求，則應(yīng)取雙倍試件 （樣）進(jìn)行復(fù)檢，再有一項(xiàng)不合格，則該驗(yàn)收鋼筋判為不合格。不合格鋼筋不 得使用，并要有處理報(bào)告，以防止混入其它批量中； 2、水泥袋裝檢測(cè)應(yīng)以同一水泥廠、同標(biāo)號(hào)、同一生產(chǎn)時(shí)間、同一進(jìn)場(chǎng)日 期的水泥，200t 為一驗(yàn)收批，不足 200t 時(shí)，亦按一驗(yàn)收批檢測(cè)； 3、 散裝水泥：應(yīng)以同一水泥廠生產(chǎn)生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào) 的水泥，以一次進(jìn)廠（場(chǎng)）的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，但一批總量不得超 過(guò) 500t.同時(shí)，還要注意水泥的有效期（一般為 3 個(gè)月，硅酸鹽水泥為一個(gè)月） ，過(guò)期必須做復(fù)檢，連續(xù)施工的工程相鄰兩次水泥試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)其有效 期； 4、砂、碎石或卵石：檢測(cè)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，要 400m3 或 600t 時(shí)為一驗(yàn)收批。不足 400m3 或 600t 時(shí)，按一驗(yàn)收檢測(cè)； 5、外加劑；必須有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括：廠名、品名、包裝、 質(zhì)量（重量）、出廠日期、性能合使用說(shuō)明，使用前應(yīng)以每次進(jìn)廠的數(shù)量進(jìn)行 性能的檢測(cè)。 5.2.5 常用材料現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制措施 建筑材料費(fèi)用一般占工程造價(jià)的 3050%以上，降低材料費(fèi)用是提高工 程經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)重要方面，因此，合理地使用質(zhì)量好、數(shù)量多、品種齊全 和費(fèi)用低廉的材料是工程建設(shè)質(zhì)量的主要保證，根據(jù)工程施工管理的經(jīng)驗(yàn)， 應(yīng)采取如下措施： 1、按施工計(jì)劃和施工方法要求，組織各種材料進(jìn)場(chǎng)，按總體平面布置 堆放，不同品種、不同規(guī)格的材料分別堆放。并準(zhǔn)備好防雨覆蓋設(shè)施，特別 是防止水泥受潮變質(zhì)、鋼筋銹蝕； 2、調(diào)查土料場(chǎng)蘊(yùn)藏?cái)?shù)量及開采、運(yùn)輸條件，并對(duì)工程主要材料（水泥、 鋼材、瀝青、生石灰、砂礫料）按部頒工程試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，及時(shí)出 具試驗(yàn)報(bào)告，堅(jiān)持作到用數(shù)據(jù)說(shuō)話； 3、對(duì)各類砼構(gòu)造物中所用的鋼筋種類、鋼號(hào)和直徑，堅(jiān)持做到應(yīng)符合 設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)，焊條、預(yù)埋件、其品種、規(guī)格 和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定； 4、根據(jù)工程質(zhì)量要求，堅(jiān)持做到對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，堅(jiān)持做到 不合格的原材料不準(zhǔn)使用，不合格的預(yù)制構(gòu)件不準(zhǔn)安裝，在現(xiàn)場(chǎng)要掌握工程 質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)提出有關(guān)的施工中質(zhì)量的隱患和預(yù)防措施要求； 5、對(duì)材料或半成品構(gòu)件（涵管、預(yù)制梁、蓋板等），訂貨前要取得供貨廠 家的產(chǎn)品合格證書及試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行采樣試驗(yàn)，驗(yàn)證其質(zhì)量可靠性； 6、材料倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放處均設(shè)立標(biāo)示牌，寫明品種、產(chǎn)地、規(guī)格、 檢驗(yàn)狀態(tài)，嚴(yán)格按“三檢制”執(zhí)行，工作程序認(rèn)真執(zhí)行 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)，使原材 料自始至終處于受控狀態(tài)、并做到可追溯性。 5.3 做好開工項(xiàng)目的材料試驗(yàn) 在項(xiàng)目部建立小型土工實(shí)驗(yàn)室，配齊土工工程需要的各種試驗(yàn)設(shè)備，提 前進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)檢測(cè)合格后及時(shí)按要求的項(xiàng)目做出先開工工程的各種試驗(yàn)。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂、石、水泥、鋼筋、預(yù)制構(gòu)件等材料按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。 5.4 基坑開挖工程 一、土方開挖監(jiān)理要點(diǎn) 1、 土方采用大開挖，開挖順序、方法必須與設(shè)計(jì)情況一致，并遵循“開 槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則?；娱_挖順序?yàn)?A 區(qū)至 C 區(qū)，開挖至設(shè)計(jì)深度，土方轉(zhuǎn)運(yùn)至指定堆場(chǎng)。基坑開挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基 土的擾動(dòng)。采用機(jī)械開挖基坑時(shí)，為避免破壞基底土，在基底標(biāo)高以上預(yù)留 一層由人工挖掘修整。使用推土機(jī)時(shí)，保留土層厚度為 1520cm，使用正鏟、 反鏟挖土?xí)r為 2030cm。 2、 如遇地下水位高，以下挖土應(yīng)在基坑四側(cè)或兩側(cè)挖好臨時(shí)排水溝和 集水井，或采用井點(diǎn)降水，將水位降低至坑底以下 500mm，以利挖方進(jìn)行。 降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)（包括地下水位下回填土）施工完成。 3、 雨季施工時(shí)，基坑分段開挖，挖好一段澆注一段墊層，并在基槽兩 側(cè)圍以土提或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑，同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡和支撐 情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 4、 基坑開挖時(shí)，應(yīng)對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、 邊坡坡度等經(jīng)常復(fù)測(cè)檢查。 5、本工程建筑地基內(nèi)地下管網(wǎng)不明，須在施工前向業(yè)主索取一套詳細(xì) 的地下管網(wǎng)位置祥圖，并在可能的情況下將其挖開暴露，加以支撐措施，保 證其變形在許可限度之內(nèi)。 二、土方的堆放 土方堆放至指定地點(diǎn)。堆放場(chǎng)地內(nèi)，將土方按土類型分類堆放，即雜填 土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起。 1、土方開挖和支撐施工注意事項(xiàng) （1）大型挖土和降低地下水位時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意觀察附近已有的建筑物有 無(wú)下沉和變形。如有下沉和變形，將立即與設(shè)計(jì)和建設(shè)單位研究采取防護(hù)措 施。 （2）在開挖過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地下文物或地下管線等均立即報(bào)請(qǐng)相關(guān)單位來(lái) 處理。 （3）基坑支撐挖一層支撐好一層，并嚴(yán)密頂緊，支撐牢固，不要將土挖好 后再支撐。支撐的拆除按回填順序依次進(jìn)行。多層支撐要自下而上逐層拆除， 拆除一層，經(jīng)回填夯實(shí)后，再拆除上層。拆除支撐時(shí)，應(yīng)注意防止附近建筑 物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉和破壞，必要時(shí)采取加固措施。 2、土方機(jī)械施工要點(diǎn) （1）基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松 土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走。人工清土所占比例一般 為 1.5%4%，修坡以厘米作限制誤差。 （2）挖掘機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)入基坑的運(yùn)輸?shù)缆罚瑧?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)相鄰 的基礎(chǔ)（以后開挖的）部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后 的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個(gè)基坑開挖地下運(yùn)輸通道，以減少挖土量。 （3）機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層 150300mm 厚土層 人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層 遭受擾動(dòng)。 （4）做好機(jī)械的表面清潔和運(yùn)輸?shù)缆返那謇砉ぷ鳎蕴岣咄谕梁瓦\(yùn)輸效 率。 （5）基坑土方開挖可能影響鄰近建筑物、管線安全使用時(shí)，必須有可靠 的保護(hù)措施。 （6）機(jī)械開挖施工時(shí)，應(yīng)保護(hù)井點(diǎn)、支撐等不受碰撞或損失，同時(shí)應(yīng)對(duì) 平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等定期進(jìn)行復(fù)測(cè)檢 查。 （7）雨期開挖土方，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段分期完成。如為軟土地基， 進(jìn)入基坑行走需鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道?？用?、坑底排水系統(tǒng)應(yīng)保持良好； 汛期應(yīng)有防洪措施，防止雨水滲入基坑。 3、土方開挖安全技術(shù)措施 （1） 基坑開挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于 2.5m。多臺(tái)機(jī)械開挖，挖土機(jī)間 距應(yīng)大于 10m。在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。挖土應(yīng)自上而下， 逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。 （2） 基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。操作時(shí)間應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情 況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的 穩(wěn)固和土壁的變化。當(dāng)采取不放坡開挖，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，各種支護(hù)應(yīng)根據(jù) 土質(zhì)及基坑深度經(jīng)計(jì)算確定。 （3）基坑槽和管溝回填土?xí)r，下方不得有人，所使用的打夯機(jī)等要檢查 電器線路，防止漏電、觸電。停機(jī)時(shí)要關(guān)閉電閘 （4）拆除護(hù)壁支撐時(shí)，應(yīng)按照回填順序，從下而上逐步拆除；更換支撐時(shí)， 必須先安裝新的，再拆除舊的。 （5）基坑夜間連續(xù)作業(yè)，在坑內(nèi)照明用 36V 低壓照明，臨進(jìn)線路架設(shè)在 腳手架上的木橫擔(dān)上，并在夜間設(shè)紅燈警示，專人值班負(fù)責(zé)安全。 三、土方回填 為保證回填質(zhì)量及保證工期，回填土采用振動(dòng)式打夯機(jī)夯填壓實(shí)。 回填應(yīng)分層鋪填夯實(shí)。使用機(jī)械不同，每層鋪回填料厚度和壓實(shí)遍數(shù)也 不同，見(jiàn)下表： 填土每層的鋪設(shè)厚度和壓實(shí)遍數(shù) 壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度每層壓實(shí)遍數(shù)（遍） 振動(dòng)式打夯機(jī)20025034 人工打夯不大于 20034 （一）、填土注意事項(xiàng) 1、回填土前對(duì)基礎(chǔ)等隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，辦好隱蔽驗(yàn)收記錄。清除槽 內(nèi)的積水和有機(jī)雜物且砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后，方可回填。 2、回填施工前，應(yīng)合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪 土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。 3、室內(nèi)回填應(yīng)在上下水管道安裝完畢后進(jìn)行。填筑時(shí)應(yīng)先用人工將管 子周圍填土夯實(shí)，后從兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 0.5m 以上時(shí)，方可使用機(jī) 械夯實(shí)，以免回填造成管道中心線位移或損壞管道。 4、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒料土回填。 5、打夯機(jī)進(jìn)行填方碾壓，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓方向 應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，夯錘每次重疊寬度約為 1525cm。輾壓時(shí)，夯跡 應(yīng)相互搭接，防止漏壓。壓實(shí)密實(shí)度以夯錘每次夯壓后下沉量不超過(guò) 12cm 為準(zhǔn)。 6、分段填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，夯（碾）跡重迭 0.51m。上、 下層接縫錯(cuò)開不小于 1m。 7、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，沉降量一般不超 過(guò)填方高度的 3%。 （二）、基坑安全防護(hù) 基坑四周設(shè) 1.2m 高紅白相間的安全欄桿。 5.5.鋼筋工程 1、鋼筋加工、制作 鋼筋連接在施工過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)： （1）所有用于焊接的鋼筋均應(yīng)檢驗(yàn)合格 ，接頭處的雜物應(yīng)清理干凈。 （2）所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗(yàn)，所有操作人員必須持證上崗。 （3）施工完畢后需按照一定比例進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 2.鋼筋綁扎施工過(guò)程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固，剪力墻鋼筋的定位應(yīng)牢固、 準(zhǔn)確。 （2）施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，雙排筋時(shí)兩排鋼筋的間距要得 到保證。 （3）鋼筋搭接接頭位置、搭接長(zhǎng)度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計(jì)及 施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 （4）混凝土保護(hù)層厚度：柱 40mm，底板底 40mm，梁為 30mm，底板、剪 力墻、頂板 30mm。對(duì)有多排鋼筋的梁，相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要 求。 （5）對(duì)所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開始綁扎，綁扎 時(shí)要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺 或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。 （6）鋼筋支撐系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用18（底板筋廢料）或者 16 馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀布置，間距 1000mm。 （7）鋼筋焊接：采用閃光對(duì)焊。 （8）綁扎剪力墻鋼筋時(shí)特別注意止水鋼板的預(yù)埋，止水鋼板現(xiàn)成為 6m 長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度為 5cm，并采取滿焊。 5.6 模板工程 一、模板組拼 所使用的木膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配 板圖尺寸進(jìn)行組拼；模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝 要求詳見(jiàn)下表。 二、模板定位 當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2MPa)，即用手按不松軟、 無(wú)痕跡，方可上人進(jìn)行軸線投測(cè)。 首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測(cè)到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 1兩塊模板之間拼縫1 2相鄰模板之間高低差1 3模板平整度2 4模板平面尺寸偏差3 出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的 安裝和校正。 當(dāng)施工剪力墻混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識(shí)標(biāo)高控制線。 三、模板的支設(shè) 模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿 剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑 混凝土澆筑施工完成，養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度要求后，拆除剪力墻的木膠合板模 板及其支撐體系。 四、模板及支撐體系的選擇及設(shè)計(jì) 模板采用 15 厚覆膜多層板,次龍骨采用 50mm100mm 木枋，主龍骨采 用 483.5 普通鋼管，配合頂托。 頂板模板 頂板采用 15 厚覆膜多層板，板底模下采用 50mm100mm 木枋設(shè)作為 次龍骨間距為 250mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿堂布置， 剪刀撐設(shè)置 5 步 4 跨，增加整體穩(wěn)定。立桿間距 900mm900mm，立桿承重 連接方式為可調(diào)托座，步距 1800mm。 剪力墻模板 剪力墻為雙面模板。模板支撐豎向龍骨采用 50mmX100mm 木枋，間距 為 225mm；水平龍骨采用兩根 483.5 普通鋼管間距為 450mm，采用14 的止水對(duì)拉螺桿按 450mm*450mm 拉緊，在兩剪力墻間搭設(shè)滿堂架用于支 撐。剪力墻模板、腳手架支設(shè)圖： 梁模板 梁截面尺寸有： 250400 mm，350500 mm。梁與其頂部的板一起支模、 澆筑。采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。由于梁截面尺寸不太大， 直接采用木方+鋼管進(jìn)行夾設(shè)。立桿沿梁跨度方向間距 La(m):0.60；立桿上 端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度 a(m):0.10；立桿步距 h(m):1.50；板底承重立桿橫向 間距或排距 Lb(m):0.90；梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)：3.50；梁兩側(cè)立桿間距(m): 0.80；承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根 數(shù):1；采用的鋼管類型為 483.5；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；主楞間距 (mm)：400；次楞根數(shù)：5；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量為：2；支撐點(diǎn)豎向間距為： 500mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：400；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材 料：鋼楞；截面類型為圓鋼管 483.5；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞， 寬度 50mm，高度 100mm。 柱模板： 此區(qū)域有 KZ1、KZ2 、KZ3 、KZ4(450mm*450mm)四種，柱模板的背 部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞 （50mm*100mm 的木方），用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐 豎楞的柱箍（圓鋼管 483.5），用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺 栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。 止水螺桿詳圖如下： 止水對(duì)拉螺桿詳圖做法：中間為 5050mm 的止水片，兩端采用 15 厚的 木墊塊，待混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，截取露在外端的螺桿后，用防水砂漿進(jìn)行填 補(bǔ)，保持了混凝土的整體性，避免了混凝土表面螺桿處浸水。 5.7 防水混凝土工程 一、工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌運(yùn)輸混凝土澆筑養(yǎng)護(hù) 二、運(yùn)輸 由攪拌站混凝土至工地有專業(yè)運(yùn)輸車輛供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng) 超過(guò) 1.5h，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入 2.53木鈣為 宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。 三、施工要點(diǎn) 1）混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。 2）底板一般按設(shè)計(jì)要求不留施工縫或留在后澆帶上。 3）墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于 200mm 的墻體上，墻體如 有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于 300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大 于 30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于 30cm），施工縫宜做企 口縫并用 B.W 止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。 4）在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并 濕潤(rùn)，再鋪一層 23cm 厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的 減石子混凝土，澆筑第一步其高度為 40cm，以后每步澆筑 5060cm，嚴(yán)格 按施工方案規(guī)定的順序澆筑?；炷磷愿咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于 2m，如高度 超過(guò) 3m，要用串桶、溜槽下落。 5）應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般 10s 為宜，不應(yīng)漏 振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。鋪灰 和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部 位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹 找平，使表面密實(shí)平整。 6）養(yǎng)護(hù)：常溫（2025）澆筑后 610h 苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土 表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于 14d。 7）冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度 不低于 5，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn) 證的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于 15。 四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 1）防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī) 范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 2）防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查配合比及試 塊試驗(yàn)報(bào)告。抗?jié)B試塊 500m3 以下留兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng) 護(hù)期 28d，每增 250500m3 增留兩組。 3）施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì) 要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。 4）混凝土表面平整，無(wú)露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。 五、成品保護(hù) 1）為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動(dòng) 模板、鋼筋。 2）在拆?；虻踹\(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。 3）保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等，振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋 件擠入混凝土內(nèi)。 5.8 混凝土工程 一、混凝土澆筑 1）混凝土由混凝土運(yùn)輸車從商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中 應(yīng)防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的 延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò) 90min； 2）混凝土澆筑時(shí)，混凝土由運(yùn)輸車直接放至混凝土澆筑部位，無(wú)法直接 送料的采用汽車泵補(bǔ)充，泵管假設(shè)滿堂架上。分層澆筑每一層高度為 300mm400mm，后一層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進(jìn)行， 澆注時(shí)可采用標(biāo)識(shí)桿控制分層厚度，夜間施工時(shí)用燈照亮模板內(nèi)壁； 3）砼振搗工具選用 50 插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般 為 1530S，不得過(guò)振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉，不在出現(xiàn) 氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處，振動(dòng)棒要插入下層 砼 50100mm。 二、混凝土養(yǎng)護(hù) 1）底板混凝土澆筑完成后，在混凝土表面采用 0.3mm 厚薄膜一層進(jìn)行 保溫養(yǎng)護(hù)。 2）剪力墻澆筑完成后應(yīng)延長(zhǎng)側(cè)模拆除的時(shí)間，并在混凝土澆筑完成面 上部覆蓋麻袋及薄膜。 3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于 7 天。 5.9 砌筑工程 一、工藝流程： 墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲 磚豎縫灌砂漿勾縫 二、施工方法 1、墻體放線 砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出 第一皮砌體邊線和洞口線。 2 制配砂漿 按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用 重量比，計(jì)量精度為水泥5%以內(nèi),應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于 1.5min。 3 砌塊排列 按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要 求如下： 1）砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、 繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。 2）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能 咬槎時(shí)，按要求經(jīng)管理人員同意后采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗 洞口邊線嚴(yán)禁同縫，且不得采用磚鑲砌。 3）砌體水平灰縫厚度一般為 10-15mm，加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫 厚度為 2025mm，垂直灰縫寬度為 20mm。 4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，門洞兩側(cè)因均有混凝土構(gòu)件，故不需設(shè)置門門磚。 4、鋪砂漿 1）將攪拌好的砂漿，通過(guò)施工運(yùn)輸機(jī)械、灰車運(yùn)到砌筑地點(diǎn)，在砌塊就 位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，砌塊最大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò) 1200mm。 2）砌塊在使用前的一天應(yīng)先澆水濕潤(rùn)，澆水宜在地面上進(jìn)行，濕水深 度以 1525為宜；也不宜過(guò)多澆水；鋪砂漿前,應(yīng)對(duì)砌筑面適量澆水濕潤(rùn)。 5、砌塊就位與較正 砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處 或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面 平整度。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位 時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，,緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微橇，用托線板掛直、 核正為止。 6、成品保護(hù) 1）砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不 因剔鑿而損壞砌體的完整性。 2）砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。 3）拆除施工架子時(shí)，注意保護(hù)墻體及門窗口角。 5.10 金屬結(jié)構(gòu)工程 一、工藝流程 支撐件安 設(shè) 爬梯安裝 防護(hù)欄桿安裝 檢查驗(yàn)收 定型爬梯 制作 二、制作安裝 （1）定型爬梯制作：在后方先進(jìn)行不帶護(hù)欄的定型爬梯制作，按圖 2-1 進(jìn)行制作。 （2）支撐件安設(shè)：采用砂漿錨桿作業(yè)支撐件，錨桿進(jìn)入巖石 1m。 （3）爬梯運(yùn)輸：采用大貨車運(yùn)至左壩肩或大壩趾板就近位置。再用人工、 手拉葫蘆吊運(yùn)至指定安裝位置。 （4）爬梯安裝：爬梯調(diào)運(yùn)到位后，采用手拉葫蘆及人工較正位置，以保證 爬梯平順連接。然后焊接于支撐件上。 （5）防護(hù)欄桿安裝：在一段爬梯安裝完成后，需要進(jìn)行防護(hù)欄桿安裝。防 護(hù)欄桿高度 1m，每 1m 設(shè)置一 50 鋼管主桿，其間設(shè)置 3 根 16 鋼管副桿， 1m 高處設(shè)置 50 鋼管扶手。 三、檢查與驗(yàn)收 1、構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收 1）所用鋼板、鋼管、鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試 驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 Q235-A 級(jí)鋼標(biāo)準(zhǔn)。 3）鋼板、鋼管、鋼筋材料規(guī)格應(yīng)滿足施工圖要求。 2、爬梯的檢查與驗(yàn)收 1）在爬梯安裝完成后，投入使用前，需進(jìn)行驗(yàn)收。 2）爬梯使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目： 爬梯插筋、支撐桿件是否松動(dòng)； 各焊接點(diǎn)是否脫落； 安全防護(hù)措施是否符合要求； 四、爬梯安裝安全管理 1）在爬梯安裝前，應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和有關(guān)爬梯安裝的要求，向安裝人員 進(jìn)行技術(shù)交底；應(yīng)對(duì)鋼板、鋼管、鋼筋等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使 用。 2）爬梯安裝人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。凡患有高血壓、 心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠、貧血、精神病、帶醉者、疲勞者以及不適 合登高的人員，不得參與作業(yè)。 3）當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雷電天氣時(shí)應(yīng)停止爬梯吊運(yùn)、安 裝與拆除作業(yè)。雨、霜后作業(yè)應(yīng)有防滑措施。 4）爬梯吊運(yùn)、安裝作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)邊坡危巖、松動(dòng)石頭或可能墜物進(jìn) 行清理或采取防護(hù)措施。 5）爬梯支撐件應(yīng)牢固固定于基巖，爬梯與支撐件應(yīng)焊接牢固。 6）安裝、吊運(yùn)、拆除爬梯時(shí)，下方應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守， 嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 五、爬梯使用要求 1）在爬梯安設(shè)完畢后未經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格以前，不得投入使用。 2）爬梯不得集中堆放大于 1t 的重物。 3）夜間照明不足不準(zhǔn)在爬梯上行走。 4）寒冷季節(jié)應(yīng)注意爬梯踏步及扶手是否結(jié)冰，應(yīng)防滑跌。 5）隨時(shí)注意觀測(cè)爬梯所在巖體的變形情況、落石情況，及時(shí)主動(dòng)清除對(duì) 爬梯不利的因素。發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止通行，進(jìn)行檢 查，解決以后才能恢復(fù)通行；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知爬梯上 人員撤離。 6）爬梯上不得布設(shè)風(fēng)管、水管、漿管。若布設(shè)的電線必須采用絕緣物與 爬梯隔開，以消除潛在隱患。 5.11 屋面及防水工程 一、4mm 厚 SBS 改性瀝青防水卷材 1、防水做法 1）底板防水。底板 防水有兩層，下層為 4mm 厚 SBS 改性瀝青卷材，上層為 1.5 厚聚氨酯防水涂膜，具體做法如圖： 2）剪力墻防水。剪力墻外側(cè)防水層共一層為 4 厚 SBS 改性瀝青防水卷 材層，墻體內(nèi)標(biāo)高-4.300m 施工縫處設(shè)一道止水鋼板，具體做法如下： 2、防水工程施工工序 （1）剪力墻、底板部分 基層處理刷冷底子油一道陰陽(yáng)角、預(yù)留管洞周圍卷材附加層粘 鋪卷材卷材收頭處理（點(diǎn)粘 350 石油瀝青油氈）保護(hù)層施工。 1）卷材平面鋪貼采用空鋪法熱熔施工。 2）卷材立面采用滿鋪法，卷材和基層全部熱熔粘貼。 3）涂刷基層處理劑：在處理好的基層上，用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑均勻 地涂刷在基層表面，不能漏刷或露底。 4）細(xì)部附加增強(qiáng)處理：對(duì)陰陽(yáng)角、預(yù)留管道周圍應(yīng)進(jìn)行增設(shè) 500mm 寬 附加層，按具體情況將卷材剪好，先在細(xì)部試貼一下，視尺寸、形狀合適后， 再進(jìn)行粘貼于已涂刷一定密封材料的基層上，并壓實(shí)鋪牢。 5）鋪貼卷材：將成卷的卷材抬到鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)彈好的粉線，將膠粘 劑涂刷在基層上，邊涂膠邊粘鋪卷材，最后一人用手持壓輥滾壓卷材、排出 空氣、 粘實(shí)牢固。立面卷材自下而上鋪貼，注意不要故意拉緊卷材，而應(yīng)在 自然狀態(tài)下進(jìn)行鋪貼。在鋪粘過(guò)程中用壓輥沿同一方向滾壓卷材，排出空氣。 6）卷材搭接長(zhǎng)度為：長(zhǎng)邊不應(yīng)小于 100mm；短邊不應(yīng)小于 100mm。上下 兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開 1000mm 以上。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處， 卷材的接縫應(yīng)留在距轉(zhuǎn)角 600mm 以外。鋪貼底板與外墻交接處的卷材時(shí)， 卷材應(yīng)分層交叉搭接。 7）卷材防水層錯(cuò)槎接縫的處理： 鋪貼立面卷材之前，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開，并將其清理干凈。 卷材有局部損傷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后方可施工，此處卷材應(yīng)用錯(cuò)槎接縫。 上下兩層卷材和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開 1/3 幅寬，且兩層卷材不得 相互垂直鋪貼。 （2）施工縫處設(shè)止水鋼板 剪力墻外層鋼筋綁扎止水鋼板安裝剪力墻內(nèi)襯鋼筋綁扎混凝土 施工 1）止水鋼板安裝采用鋼筋固定。在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架 采用 12 的鋼筋切割后焊接， （如有剩余短鋼筋，則優(yōu)先考慮短鋼筋）一般焊 成三角形，支撐架底板和頂板按 300 的間距進(jìn)行布置，邊墻豎向施工縫跟邊 墻分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接，邊墻水平施 工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然后再用支撐架進(jìn)行定位。焊接 所用焊條的規(guī)格及材料性能應(yīng)符合