某發(fā)電公司熱工設(shè)備定期工作標(biāo)準(zhǔn)

*發(fā)電有限責(zé)任公司熱工設(shè)備定期工作標(biāo)準(zhǔn)2019整理的各行業(yè)企管，經(jīng)濟(jì)，房產(chǎn)，策劃，方案等工作范文，希望你用得上，不足之處請(qǐng)指正目 錄1 目的 為了進(jìn)一步提高運(yùn)行設(shè)備的可靠性，努力降低設(shè)備故障的發(fā)生率，針對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，特制定熱控設(shè)備定期維護(hù)管理制度。對(duì)本制度的有效執(zhí)行，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行或備用中的故障和隱患，及時(shí)采取有效的防范措施，對(duì)設(shè)備做到可知、可控，以有效防止設(shè)備隱患的積累而導(dǎo)致事故的發(fā)生，保證設(shè)備健康可靠的運(yùn)行和有效的備用。2 范圍本制度適用于*發(fā)電有限責(zé)任公司熱控專業(yè)運(yùn)行、備用和檢修中設(shè)備的定期維護(hù)工作。本制度規(guī)范了定期試驗(yàn)、測試、校驗(yàn)、維護(hù)四項(xiàng)工作。3 規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn) 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本制度的條款，本制度的設(shè)備控制值執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)的最高值。防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求火力發(fā)電廠安全性評(píng)價(jià)(第二版)SDJ279-90 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇) DL/T6571998 火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程 DL/T 774-2004 火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程DL500094 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 電建（1996）159 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程(1996年版)GB/T 14394-93 計(jì)算機(jī)軟件可靠性和可維護(hù)性管理熱工儀表及控制裝置檢修運(yùn)行規(guī)程 (86)水電電生字第93號(hào)DL/T6561998 火力發(fā)電廠汽輪機(jī)控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程 DL/T7111999 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)試驗(yàn)導(dǎo)則火力發(fā)電廠汽輪機(jī)監(jiān)視和保護(hù)系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）DL/T838 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則4 術(shù)語定義 4.1數(shù)字式電液控制系統(tǒng)數(shù)字式電液控制系統(tǒng)（digital electro-hydraulic control,簡稱DEH）數(shù)字式電液控制系統(tǒng)是按電氣原理設(shè)計(jì)的敏感元件、數(shù)字電路，按液壓原理設(shè)計(jì)的放大元件和液壓伺服機(jī)構(gòu)構(gòu)成的汽輪機(jī)控制系統(tǒng)。超速保護(hù)控制（overspeed protection control,簡稱OPC）超速保護(hù)控制功能是一種抑制超速的控制功能，常見有以下兩種方式： 當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的103%時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉高、中壓調(diào)節(jié)汽門；轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常時(shí)，開啟這些汽門，以維持額定轉(zhuǎn)速; 當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速出現(xiàn)加速度時(shí)，發(fā)出超馳指令，關(guān)閉高、中壓調(diào)節(jié)汽門；當(dāng)加速度為零時(shí)由正常轉(zhuǎn)速控制回路維持正常轉(zhuǎn)速。閥門試驗(yàn)是在機(jī)組運(yùn)行過程中，為確認(rèn)閥門受控動(dòng)作的可靠性而進(jìn)行的試驗(yàn)。閥門管理是根據(jù)運(yùn)行條件不同改變進(jìn)汽方式的能力，對(duì)應(yīng)機(jī)組全周進(jìn)汽和部分進(jìn)汽而采用的單閥控制（節(jié)流調(diào)節(jié)）和多閥控制（噴嘴調(diào)節(jié)）的管理方式。4.2 汽輪機(jī)自啟動(dòng)汽輪機(jī)自啟動(dòng)(automatic turbine startup control,簡稱ATC或ATSC)根據(jù)汽輪機(jī)的運(yùn)行參數(shù)及熱應(yīng)力計(jì)算，使汽輪機(jī)從盤車開始直至帶初負(fù)荷按程序?qū)崿F(xiàn)自啟動(dòng)。4.3 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（coordinated control system簡稱CCS）將鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組作為一個(gè)整體進(jìn)行控制，通過控制回路協(xié)調(diào)鍋爐與汽輪機(jī)組在自動(dòng)狀態(tài)的工作，給鍋爐、汽輪機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，以適應(yīng)負(fù)荷變化的需要，盡最大可能發(fā)揮機(jī)組調(diào)頻、調(diào)峰的能力，它直接作用的執(zhí)行級(jí)是鍋爐燃燒控制系統(tǒng)和汽輪機(jī)控制系統(tǒng)。4.4 順序控制系統(tǒng)順序控制系統(tǒng)（ sequence control system簡稱SCS）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程所要求的一系列順序動(dòng)作的控制。4.5鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（furnace safeguard supervisory system FSSS）當(dāng)鍋爐爐膛燃燒熄火時(shí)，保護(hù)爐膛不爆炸(外爆或內(nèi)爆)而采取監(jiān)視和控制措施的自動(dòng)系統(tǒng)。4.6汽輪機(jī)危急跳閘系統(tǒng)汽輪機(jī)危急跳閘系統(tǒng)（Emergency trip system簡稱 ETS）在汽輪機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常時(shí)，能采取必要措施進(jìn)行處理，并在異常情況繼續(xù)發(fā)展到可能危急設(shè)備及人身安全時(shí)，能采取斷然措施停止汽輪機(jī)運(yùn)行的保護(hù)系統(tǒng)。4.7 自動(dòng)發(fā)電控制自動(dòng)發(fā)電控制（automatic generation control,簡稱AGC）根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷指令，控制發(fā)電機(jī)有功功率的自動(dòng)控制系統(tǒng)。5定期維護(hù)項(xiàng)目5.1 測量部件5.1.1 定期試驗(yàn)項(xiàng)目 無5.1.2 定期測試項(xiàng)目 5.1.2.1 測試前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好測量儀器和標(biāo)準(zhǔn)氣體。5.1.2.2 測試過程中的注意事項(xiàng)5.1.2.3 測試內(nèi)容測試內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備測試項(xiàng)目周期測試方法1氧化鋯氧量計(jì)鋯頭檢查鋯頭輸出6月向分析器分別通入對(duì)應(yīng)起點(diǎn)值和終點(diǎn)值兩種含氧量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)氣體，記錄讀數(shù)。兩點(diǎn)讀數(shù)與實(shí)際含氧量的最大誤差不應(yīng)超過測量范圍的2.5%2流量孔板檢查A級(jí)檢修按照原設(shè)計(jì)圖紙核查尺寸、光潔度等3高溫高壓溫度套管抽查A級(jí)檢修1 著色檢查2 割管X光片抽查4煙氣分析儀表取樣管路及電源檢查6月1 取樣管路嚴(yán)密性良好，無堵塞，無嚴(yán)重腐蝕2 電源工作正常5發(fā)電機(jī)氫氣純度純度核對(duì)1月用離線氫氣純度分析儀測量比對(duì)（熱導(dǎo)法）5.1.3 定期校驗(yàn)項(xiàng)目 一次元件校驗(yàn)。5.1.3.1 校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作A 檢查標(biāo)準(zhǔn)儀器檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。B 對(duì)于振動(dòng)等監(jiān)測元件的校驗(yàn)委托有校驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行校驗(yàn)，并事先聯(lián)系好。C 需要外單位校驗(yàn)的貴重儀表準(zhǔn)備好專用防護(hù)措施。5.1.3.2 校驗(yàn)過程中的注意事項(xiàng)A 在拆卸時(shí)作好標(biāo)記。B 拆卸時(shí)關(guān)閉儀表閥門并采取防止液體漏出的措施，將過程接口封堵好。5.1.3.3 校驗(yàn)內(nèi)容校驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備校驗(yàn)項(xiàng)目周期校驗(yàn)方法1就地壓力顯示表校驗(yàn)1年示值校驗(yàn)：校準(zhǔn)點(diǎn)一般不少于5點(diǎn)，應(yīng)包括常用點(diǎn)；準(zhǔn)確度等級(jí)低于2.5級(jí)的儀表，其校準(zhǔn)點(diǎn)可以取3點(diǎn)，但必須包括常用點(diǎn)；基本誤差；回程誤差；輕敲位移；耐壓試驗(yàn)。（參考JJG52-1999彈簧管式一般壓力真空表及真空表檢定規(guī)程）2電接點(diǎn)壓力表校驗(yàn)6月1 參考?jí)毫︼@示表2 壓力定值點(diǎn)的調(diào)整，接點(diǎn)輸出（參考JJG52-1999彈簧管式一般壓力真空表及真空表檢定規(guī)程）3壓力（差壓包括流量變送器）變送器儀表校驗(yàn)1年示值校驗(yàn)：校準(zhǔn)點(diǎn)一般不少于5點(diǎn)，應(yīng)包括常用點(diǎn)；外觀檢查；基本誤差；回程誤差；輕敲位移；耐壓試驗(yàn)；絕緣電阻檢查。（參考JJG860-94壓力傳感器校準(zhǔn)（靜態(tài)）規(guī)程）4就地溫度顯示表（包括壓力式、雙金屬等）儀表校驗(yàn)1年示值校驗(yàn)（參考JJG226-2001雙金屬溫度計(jì)檢定規(guī)程；JJG310-83壓力式溫度計(jì)檢定規(guī)程）5熱電偶校驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修1 熱電偶校準(zhǔn)點(diǎn)選取見規(guī)定（參考JJG351-96工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程）2 風(fēng)粉管道的溫度套管厚度檢查6熱電阻校驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修1 參考JJG229-98工業(yè)鉑、銅熱電阻檢定規(guī)程2 粉倉溫度套管厚度檢查7液位計(jì)/開關(guān)校驗(yàn)A級(jí)檢修1 現(xiàn)場利用連通器原理進(jìn)行開關(guān)定值的校驗(yàn)2 接點(diǎn)應(yīng)無明顯斑痕和燒損3 端子對(duì)外殼的絕緣電阻，在正常條件下，用500V絕緣表測試，應(yīng)不小于20M4 粉倉料位鋼索磨損檢查8煙氣分析儀表校驗(yàn)3或6月1 粉塵含量：遮光片對(duì)比2 SO2、NOX標(biāo)準(zhǔn)氣體校驗(yàn)9入爐煤皮帶稱校驗(yàn)1周參考設(shè)備使用說明書5.1.4 定期維護(hù)項(xiàng)目5.1.4.1 維護(hù)前的準(zhǔn)備工作A 儀表管路的吹掃要準(zhǔn)備好專用的吹掃工具和合適的氣源。B 需要推出保護(hù)或自動(dòng)裝置的提前辦理后申請(qǐng)票并批準(zhǔn)。5.1.4.2 維護(hù)過程中的注意事項(xiàng)A 儀表管路的吹掃要將測量部件隔離好，防止損壞測量部件。B 高空作業(yè)做好防墜落的措施。C 帶保護(hù)和自動(dòng)裝置的維護(hù)工作要做好防止保護(hù)或自動(dòng)裝置誤動(dòng)和拒動(dòng)的措施。5.1.4.3 維護(hù)內(nèi)容維護(hù)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)方法達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)1儀表及儀表管路及閥組1周清潔、滲漏、磨損和固定檢查擦拭清掃經(jīng)常保持儀表及其附件清潔2爐膛壓力取樣裝置1月清灰、除焦1 設(shè)計(jì)有檢修吹掃風(fēng)時(shí)，在辦理好措施后關(guān)閉取樣二次門打開吹掃風(fēng)2 無檢修吹掃風(fēng)時(shí)用鋼釬清理灰垢，管路用壓縮空氣吹掃取樣裝置暢通3風(fēng)煙系統(tǒng)流量取樣管路 半月儀表管路吹掃利用磨煤機(jī)停運(yùn)期間，隔離變送器，從變送器取樣管進(jìn)行吹掃流量不小于5m3/h,系統(tǒng)不憋壓3汽水取樣管路A/B/C級(jí)檢修沖洗儀表管路在機(jī)組啟動(dòng)過程中，被測系統(tǒng)壓力在0.51MPa時(shí)，關(guān)閉變送器門，打開排污閥排放出的蒸汽干凈4制粉系統(tǒng)儀表管路 1月儀表管路吹掃利用磨煤機(jī)停運(yùn)期間，隔離變送器，從變送器取樣管進(jìn)行吹掃流量不小于5m3/h,系統(tǒng)不憋壓5.2 執(zhí)行部件5.2.1 定期試驗(yàn)項(xiàng)目無5.2.2 定期測試項(xiàng)目序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目周期檢驗(yàn)方法1氣動(dòng)開關(guān)型閥門、擋板1 氣缸漏氣、卡澀開關(guān)限位2 氣源壓力調(diào)整3 電磁閥絕緣4 電磁閥阻抗5 手自動(dòng)切換手柄檢查A/B/C級(jí)檢修1 當(dāng)內(nèi)漏時(shí)解體檢查，更換膜片；操作試驗(yàn)如果卡澀查明原因予以消除2 配合機(jī)務(wù)人員分別在閥門開、關(guān)位置進(jìn)行限位開關(guān)調(diào)整3 手動(dòng)調(diào)整氣源壓力到0.5MPa10%4 500V兆歐表對(duì)電磁閥線圈對(duì)外殼進(jìn)行測量。萬用表對(duì)電磁閥線圈進(jìn)行阻抗測量5 實(shí)際操作切換手柄，無卡澀2氣動(dòng)調(diào)節(jié)型閥門、擋板靈敏度調(diào)校A/B/C級(jí)檢修1 不加輸入信號(hào)。接通電源后，執(zhí)行器的輸出軸應(yīng)準(zhǔn)確地停在預(yù)先選定的起始位置上 2 輸出如有振蕩現(xiàn)象，可調(diào)整定位器使其穩(wěn)定 3 輸入50%信號(hào)，輸出軸應(yīng)轉(zhuǎn)到對(duì)應(yīng)的位置上 4 在輸入端緩慢加電流信號(hào)，直到輸出軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，該輸入不應(yīng)超過1.5%阻尼特性校驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修分別輸入25%，50%，75%信號(hào)，輸出軸在相應(yīng)的正、反行程擺動(dòng)的次數(shù)不應(yīng)超過三次基本誤差及回程誤差校準(zhǔn)A/B/C級(jí)檢修1 輸入端依次加入0，25%，50%，75%，100%輸入信號(hào)，讀取相應(yīng)的正行程反饋值 2 當(dāng)輸入信號(hào)達(dá)到最大值時(shí)，再逐次減小輸入信號(hào)，并讀取相應(yīng)的反行程返回值 3 氣動(dòng)執(zhí)行器的基本誤差不超過3%，其回程誤差不應(yīng)超過3三斷自鎖裝置A/B/C級(jí)檢修1 輸入信號(hào)為50%，執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài) 2 突然斷去IP電源或斷去氣源或斷去420mA信號(hào)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能自鎖 3 斷電信號(hào)給出后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自鎖應(yīng)在1s內(nèi)完成 4 自鎖后閥位的變化每小時(shí)不應(yīng)超過10% 5 調(diào)節(jié)氣動(dòng)自鎖閥上的手動(dòng)旋鈕可改變閉鎖壓力，但閉鎖壓力不允許調(diào)整到0.3MPa以下1 氣缸漏氣、卡澀2 開關(guān)限位調(diào)整3 電磁閥絕緣4 電磁閥阻抗5 手自動(dòng)切換手柄檢查A/B/C級(jí)檢修1 當(dāng)內(nèi)漏時(shí)解體檢查，更換膜片；操作試驗(yàn)如果卡澀查明原因予以消除2 配合機(jī)務(wù)人員分別在閥門開、關(guān)位置進(jìn)行調(diào)整3 500V兆歐表對(duì)電磁閥線圈對(duì)外殼進(jìn)行測量4 萬用表對(duì)電磁閥線圈進(jìn)行阻抗測量5 實(shí)際操作切換手柄，無卡澀3電動(dòng)開關(guān)型閥門、擋板開關(guān)限位調(diào)整A/B/C級(jí)檢修配合機(jī)務(wù)人員分別在閥門開、關(guān)位置進(jìn)行調(diào)整力矩開關(guān)檢查A/B/C級(jí)檢修一般情況力矩開關(guān)在出廠已經(jīng)設(shè)定無需調(diào)整，如需調(diào)整機(jī)務(wù)提出調(diào)整參數(shù)，熱工人員實(shí)施手自動(dòng)切換手柄檢查A/B/C級(jí)檢修實(shí)際操作切換手柄，無卡澀絕緣檢查A/B/C級(jí)檢修1 500V兆歐表對(duì)三相電機(jī)進(jìn)行逐相檢查并檢查電機(jī)外殼接地線是否連接牢固2 500V兆歐表對(duì)限位、力矩開關(guān)對(duì)地進(jìn)行絕緣測量3 隔離后，用萬用表對(duì)閥位反饋對(duì)地進(jìn)行絕緣測量繞組阻抗檢查A/B/C級(jí)檢修萬用表對(duì)三相電機(jī)繞組阻抗進(jìn)行逐相測量，并測量線阻抗其不平衡率不超過2%4電動(dòng)調(diào)節(jié)型閥門、擋板基本誤差和回程誤差校準(zhǔn)A/B/C級(jí)檢修1 按正、反兩個(gè)方向輸入信號(hào)電流：0，25%，50%，75%，100%，并依次記錄2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基本誤差應(yīng)小于1.5%，其回程誤差應(yīng)小于1% 3 閥位輸出的基本誤差應(yīng)小于2%，其回程誤差應(yīng)小于1%。不符合要求進(jìn)行調(diào)整，直至滿足要求不靈敏區(qū)(死區(qū))校準(zhǔn)A/B/C級(jí)檢修1 校準(zhǔn)應(yīng)分別在25%、50%和75%位置上進(jìn)行。 2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的不靈敏區(qū)應(yīng)小于0.6% 3 閥位輸出的不靈敏區(qū)應(yīng)小于0.6%空載全行程時(shí)間校準(zhǔn)A/B/C級(jí)檢修階躍改變輸入信號(hào)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)從下限到上限或從上限到下限的全行程時(shí)間應(yīng)符合要求開關(guān)限位調(diào)整A/B/C級(jí)檢修配合機(jī)務(wù)人員分別在閥門開、關(guān)位置進(jìn)行調(diào)整力矩開關(guān)檢查A/B/C級(jí)檢修一般情況力矩開關(guān)在出廠已經(jīng)設(shè)定無需調(diào)整，如需調(diào)整機(jī)務(wù)提出調(diào)整參數(shù)，熱工人員實(shí)施手自動(dòng)切換手柄檢查A/B/C級(jí)檢修實(shí)際操作切換手柄，無卡澀絕緣檢查A/B/C級(jí)檢修1 500V兆歐表對(duì)三相電機(jī)進(jìn)行逐相檢查并檢查電機(jī)外殼接地線是否連接牢固2 500V兆歐表對(duì)限位、力矩開關(guān)對(duì)地進(jìn)行絕緣測量3 隔離后，用萬用表對(duì)閥位反饋對(duì)地進(jìn)行絕緣測量阻抗檢查A/B/C級(jí)檢修萬用表對(duì)電機(jī)進(jìn)行繞組阻抗測量，對(duì)于三相電機(jī)阻抗其不平衡率不超過2%5.2.3 定期校驗(yàn)項(xiàng)目無5.2.4 定期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)方法達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)1執(zhí)行機(jī)構(gòu)1周清潔布擦拭；毛刷清理表面無灰塵，無油漬2氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的三連件1周排水、排污擰松排污件的排污小孔排污件無污物，定位器噴嘴氣流暢通5.3 分散控制系統(tǒng)（DCS）5.3.1 定期試驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備試驗(yàn)項(xiàng)目周期試驗(yàn)方法1DCS系統(tǒng)各操作員站和功能服務(wù)站冗余切換試驗(yàn)A級(jí)檢修1 并行冗余的設(shè)備，如操作員站等，停用其中一個(gè)或一部分設(shè)備，應(yīng)不影響整個(gè)DCS系統(tǒng)的正常運(yùn)行2 冗余切換的設(shè)備，當(dāng)通過停電或停運(yùn)應(yīng)用軟件等手段使主運(yùn)行設(shè)備停運(yùn)后，從運(yùn)行設(shè)備應(yīng)立即自啟或切換至主運(yùn)行狀態(tài)3 上述試驗(yàn)過程中，除發(fā)生與該試驗(yàn)設(shè)備相關(guān)的I&C報(bào)警外，系統(tǒng)不得發(fā)生出錯(cuò)、死機(jī)或其它異?，F(xiàn)象，故障診斷顯示應(yīng)正確現(xiàn)場控制站主控制器及功能模件冗余切換試驗(yàn)A級(jí)檢修停機(jī)前1 可選下列方法進(jìn)行模件冗余切換試驗(yàn)：a 取出主運(yùn)行模件的熔絲b 復(fù)位主運(yùn)行模件c 將主運(yùn)行模件拔出（模件可帶電插拔時(shí)）d 恢復(fù)主運(yùn)行模件原狀態(tài)2 試驗(yàn)過程中，系統(tǒng)應(yīng)能正常無擾動(dòng)的切換到從運(yùn)行模件運(yùn)行或?qū)倪\(yùn)行模件改為主運(yùn)行模件：故障診斷顯示應(yīng)正確，除模件故障和冗余失去等相關(guān)報(bào)警外，系統(tǒng)應(yīng)無任何異常發(fā)生通訊網(wǎng)絡(luò)冗余切換試驗(yàn)A級(jí)檢修停機(jī)前1 可選下列方法進(jìn)行通訊總線冗余切換試驗(yàn)： a 任意節(jié)點(diǎn)上人為切斷一條通信總線b 切投通信總線上的任意節(jié)點(diǎn)c 模擬故障（斷開一根電纜或一個(gè)終端匹配器） 2 可選下列方法進(jìn)行總線模件冗余切換試驗(yàn)a 切斷主運(yùn)行總線模件的電源b 拔出主運(yùn)行總線的插頭c 拔出一塊PC網(wǎng)卡d 模擬其他條件3 試驗(yàn)過程中，通訊總線應(yīng)自動(dòng)切換至冗余總線運(yùn)行；指示燈指示和系統(tǒng)工作應(yīng)正常；檢查系統(tǒng)數(shù)據(jù)不得丟失、通訊不得中斷、I&C報(bào)警正確、診斷畫面顯示應(yīng)與試驗(yàn)實(shí)際相符系統(tǒng)（或機(jī)柜）供電冗余切換試驗(yàn)A級(jí)檢修1 控制系統(tǒng)及機(jī)柜用電源的自投供電或n+1冗余供電系統(tǒng)，應(yīng)逐一進(jìn)行以下冗余切換試驗(yàn)：a 切斷工作電源回路，檢查備用供電須自動(dòng)投入b 分別關(guān)閉I/O站上互為備份的兩塊系統(tǒng)電源模件中的工作模件c 分別關(guān)閉I/O站上互為備份的兩塊現(xiàn)場電源模件中的工作模件d 對(duì)于n+1冗余供電系統(tǒng)，切斷任一路供電e 同樣方法對(duì)ad 進(jìn)行反向切換試驗(yàn)，系統(tǒng)狀況應(yīng)相同2 上述試驗(yàn)過程中，控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常，中間數(shù)據(jù)及累計(jì)數(shù)據(jù)不得丟失，故障診斷顯示應(yīng)正確，除發(fā)生與該試驗(yàn)設(shè)備相關(guān)的I&C報(bào)警外，系統(tǒng)不得發(fā)生出錯(cuò)、死機(jī)或其它異?，F(xiàn)象控制回路冗余切換試驗(yàn)A級(jí)檢修后報(bào)備前1 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)投運(yùn)，與控制回路相關(guān)的主控制器和模件投運(yùn)正常2 選擇下列方法之一進(jìn)行控制回路冗余切換試驗(yàn)：a 利用手操器等設(shè)備手動(dòng)使控制回路輸出一個(gè)固定的值或狀態(tài)b 將在運(yùn)行狀態(tài)的相關(guān)主控制器或輸出模件復(fù)位和斷電3 觀察控制回路輸出應(yīng)無變化和擾動(dòng)，檢查備用主控制器或輸出模件的運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)正確4 同樣方法進(jìn)行控制回路反向冗余切換試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)正確系統(tǒng)容錯(cuò)性能力試驗(yàn)A級(jí)檢修在操作員站的鍵盤上操作任何未經(jīng)定義的鍵，或在操作員站上非法輸入一系列命令，操作員站和控制系統(tǒng)不得出錯(cuò)、死機(jī)或其它異?，F(xiàn)象進(jìn)行部分系統(tǒng)和外圍設(shè)備的重置試驗(yàn)A級(jí)檢修1 關(guān)閉I/O站的系統(tǒng)主控電源（冗余配置時(shí)，則全部關(guān)閉），30s后重新閉合2 關(guān)閉運(yùn)行的CRT電源，然后再合上3 關(guān)閉運(yùn)行的操作員站主機(jī)電源，然后再合上4 關(guān)閉運(yùn)行的通訊站主機(jī)電源，然后再合上5 分別關(guān)閉打印機(jī)電源，然后再合上（正在打印和未在打印時(shí)分別進(jìn)行）試驗(yàn)過程中，控制系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常，不出現(xiàn)任何異常情況。操作員站上的“系統(tǒng)狀態(tài)圖”診斷顯示（包括主控單元上的“故障”和“運(yùn)行”狀態(tài)顯示）應(yīng)與實(shí)際相符模件熱拔插試驗(yàn)A級(jí)檢修后報(bào)備前1 確認(rèn)待試驗(yàn)?zāi)＜哂袩岚尾骞δ? 拔出一輸出模件，屏幕應(yīng)顯示該模件的異常狀態(tài)，控制系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的處理（如切到手動(dòng)工況、執(zhí)行器保位等）；在拔出和插入模件的過程中，控制系統(tǒng)的其他功能應(yīng)不受任何影響3 被試驗(yàn)I/O模件通道輸入電量信號(hào)并保持不變，帶電插拔該I/O模件重復(fù)兩次。應(yīng)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行、過程控制和其它輸入點(diǎn)無影響，拔出顯示“不存在”，插入顯示“正常”， CRT對(duì)應(yīng)的物理量示值熱插拔前后應(yīng)無變化5.3.2 定期測試項(xiàng)目 測試內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備測試項(xiàng)目周期測試方法1工程師站和電子間環(huán)境溫度和濕度1天觀察溫度計(jì)濕度計(jì)測量值并作好記錄1 電子設(shè)備間的環(huán)境溫度宜保持在1824，溫度變化率應(yīng)小于或等于5/h 2 相對(duì)濕度宜保持在45%70%2系統(tǒng)實(shí)時(shí)性測試調(diào)用CRT畫面響應(yīng)時(shí)間A級(jí)檢修通過連續(xù)切換操作員站CRT畫面10次，通過程序（或秒表）測量最后一個(gè)操作到每幅畫面全部內(nèi)容顯出完畢的時(shí)間。計(jì)算操作員站畫面響應(yīng)時(shí)間的平均值應(yīng)小于1.5s（一般畫面不大于1s；最復(fù)雜畫面小于2s），或不低于制造廠出廠標(biāo)準(zhǔn)3電源裝置輸入及輸出電壓半年檢查測試電源模件電壓 4控制電纜電纜絕緣的檢查A級(jí)檢修250兆歐表測量絕緣電阻5DPU電池電壓A級(jí)檢修檢查電池電壓，當(dāng)?shù)陀?.3Vdc時(shí)更換，建議在A級(jí)檢修中全部更換6系統(tǒng)接地接地電阻1年委托電氣專業(yè)測試5.3.3 定期校驗(yàn)項(xiàng)目 校驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備校驗(yàn)項(xiàng)目周期校驗(yàn)方法1DCS系統(tǒng)模件脈沖量輸入（PI）信號(hào)精度測試A級(jí)檢修用標(biāo)準(zhǔn)頻率信號(hào)源，在測點(diǎn)相應(yīng)的端子上分別輸入量程的10%、25%、50%、75%、100%信號(hào)，在操作員站或工程師站（手操器）讀取該測點(diǎn)的顯示值與輸入的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較記錄各測點(diǎn)的測試數(shù)據(jù)，計(jì)算測量誤差，檢查觸發(fā)電平，均應(yīng)滿足要求（或制造廠出廠精度）模擬量輸入（AI）信號(hào)精度測試A級(jí)檢修1 對(duì)每塊模件的I/O通道應(yīng)逐點(diǎn)進(jìn)行精度測試；對(duì)于中、小修和其它情況，每塊模件上可隨機(jī)選取14個(gè)通道2 用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源，在測點(diǎn)相應(yīng)的端子上分別輸入量程的0%、25、50%、75%、100%信號(hào)，在操作員站或工程師站讀取該測點(diǎn)的顯示值，與輸入的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較3 記錄各測點(diǎn)的測試數(shù)據(jù)，計(jì)算測量誤差，應(yīng)滿足精度要求模擬量輸出（AO）信號(hào)精度測試A級(jí)檢修1 通過操作員站（或工程師站），分別按量程的0%、25%、50%、75%、100%設(shè)置各點(diǎn)的輸出值，在I/O站對(duì)應(yīng)模件輸出端子用標(biāo)準(zhǔn)測試儀測量并讀取輸出信號(hào)示值；與輸出的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算值進(jìn)行比較2 記錄各點(diǎn)的測試數(shù)據(jù)，計(jì)算測量誤差，應(yīng)滿足精度要求脈沖量輸出（PO）信號(hào)精度測試A級(jí)檢修1 通過操作員站（或工程師站）分別按量程的10%、25%、50%、75%、100%設(shè)置各點(diǎn)的輸出值，分別在各輸出端子上用標(biāo)準(zhǔn)頻率計(jì)測量并讀取示值。與輸出的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算值進(jìn)行比較2 記錄各測點(diǎn)的測試數(shù)據(jù)，計(jì)算測量誤差，應(yīng)滿足制造廠出廠精度要求5.3.4 定期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)方法達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)11 DCS系統(tǒng)卡件和機(jī)柜2 插件、端子 3 遠(yuǎn)傳I/O站A級(jí)檢修1 卡件清潔吹掃2 松動(dòng)檢查3 清除表面鹽分（沿海地區(qū)）1 專用工具清掃2 緊固3 無水酒精清洗1 無塵土2 緊固3 清潔2機(jī)柜、DPU風(fēng)扇A級(jí)檢修檢查測試、清掃清掃更換運(yùn)轉(zhuǎn)正常3機(jī)柜1月濾網(wǎng)定期檢查清洗潔凈5.4 DEH系統(tǒng)5.4.1 定期試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備試驗(yàn)內(nèi)容周期試驗(yàn)方法1DEH軟硬件主控制器及功能模件冗余切換試驗(yàn)A級(jí)檢修參照“DCS”部分通訊網(wǎng)絡(luò)冗余切換試驗(yàn)供電冗余切換試驗(yàn)系統(tǒng)容錯(cuò)性能力試驗(yàn)?zāi)＜岚尾逶囼?yàn)2DEH調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)靜止試驗(yàn)ABC級(jí)檢修用仿真方法測取控制系統(tǒng)的模擬量輸出與調(diào)節(jié)汽閥油動(dòng)機(jī)行程關(guān)系特性3DEH調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性ABC級(jí)檢修配合汽機(jī)專業(yè)4保護(hù)的在線試驗(yàn)保護(hù)的在線試驗(yàn)ABC級(jí)檢修停機(jī)前對(duì)于具有在線試驗(yàn)功能的汽輪機(jī)保護(hù)裝置，在對(duì)電磁閥進(jìn)行在線試驗(yàn)時(shí)，不影響機(jī)組的正常運(yùn)行5閥門管理1 閥門切換2 閥門活動(dòng)試驗(yàn)6月1周1 在機(jī)組正常運(yùn)行的條件下，通過實(shí)際試驗(yàn)檢查閥門管理功能，多閥控制和單閥控制方式均應(yīng)能有效地控制機(jī)組的正常運(yùn)行2 在機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行過程中，開展系統(tǒng)置于閥門試驗(yàn)方式，逐個(gè)進(jìn)行閥門活動(dòng)試驗(yàn)，以檢驗(yàn)閥門機(jī)械部分的工作情況，試驗(yàn)過程中引起的機(jī)組負(fù)荷擾動(dòng)應(yīng)小于規(guī)定值6執(zhí)行機(jī)構(gòu)校驗(yàn)LVDT指示校準(zhǔn)ABC級(jí)檢修1 汽輪機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)2 開啟EH油泵3 脫扣狀態(tài)下，調(diào)整閥門開度指示到零4 通過操作員站發(fā)出閥門開度為25%、50%、75%、100%指令，確認(rèn)和調(diào)整5 調(diào)整后的基本誤差應(yīng)滿足制造廠的規(guī)定值快速卸荷閥性能試驗(yàn)ABC級(jí)檢修配合汽機(jī)專業(yè)AST電磁閥試驗(yàn)ABC級(jí)檢修1 對(duì)串并聯(lián)結(jié)構(gòu)的AST電磁閥，分別對(duì)每個(gè)AST電磁閥作斷電試驗(yàn)；單個(gè)AST電磁閥斷電時(shí)，ASP壓力開關(guān)應(yīng)動(dòng)作，AST壓力應(yīng)不變2 手動(dòng)打閘（AST打閘）時(shí)，所有AST電磁閥應(yīng)斷電，AST壓力應(yīng)回零，所有閥門應(yīng)快速關(guān)閉OPC電磁閥試驗(yàn)ABC級(jí)檢通過DEH向OPC電磁閥發(fā)出動(dòng)作指令，OPC電磁閥、OPC壓力開關(guān)應(yīng)動(dòng)作，所有調(diào)門應(yīng)快速關(guān)閉隔膜閥試驗(yàn)ABC級(jí)檢修1 活塞式隔膜閥：EH油壓力正常，透平油壓正常。當(dāng)透平油壓力下降到規(guī)定值時(shí)隔膜閥打開；當(dāng)透平油壓上升到規(guī)定值時(shí)隔膜閥復(fù)位2 膜片式隔膜閥：EH油壓力正常，透平油壓正常，當(dāng)透平油壓力下降到規(guī)定值時(shí)隔膜閥打開；當(dāng)透平油壓上升到規(guī)定值時(shí)隔膜閥復(fù)位5.4.2 定期測試項(xiàng)目 測試內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備測試項(xiàng)目周期測試方法1工程師站和電子間溫度和濕度1天參考DCS部分2系統(tǒng)實(shí)時(shí)性測試調(diào)用CRT畫面響應(yīng)時(shí)間A級(jí)檢修CRT畫面顯示數(shù)據(jù)刷新時(shí)間A級(jí)檢修3電源模件調(diào)整負(fù)荷平衡A級(jí)檢修4控制電纜電纜絕緣的檢查A級(jí)檢修5系統(tǒng)接地接地電阻1年5.4.3 定期校驗(yàn)項(xiàng)目 校驗(yàn)在A/B/C級(jí)檢修中進(jìn)行5.4.3.1 校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作A 檢查標(biāo)準(zhǔn)表檢驗(yàn)合格，在有效期內(nèi)。B 或者可以委托有校驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行校驗(yàn)。C 在拆卸時(shí)作好標(biāo)記和記錄好數(shù)據(jù)表格。5.4.3.2 校驗(yàn)過程中的注意事項(xiàng)在拆卸時(shí)作好標(biāo)記和記錄好數(shù)據(jù)。5.4.3.3 校驗(yàn)內(nèi)容校驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備校驗(yàn)項(xiàng)目周期校驗(yàn)方法1一次元件（包括LVDT）示值校驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室校驗(yàn)2模件精度AI卡、AO卡、PI卡精度測試參照DCS部分5.4.4 定期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)方法達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)11 卡件和機(jī)柜2 插件、端子A級(jí)檢修參照“DCS”部分2機(jī)柜、DPU風(fēng)扇A級(jí)檢修檢查測試、清掃清掃更換運(yùn)轉(zhuǎn)正常3機(jī)柜1月濾網(wǎng)定期檢查清洗潔凈5.5 TSI系統(tǒng)5.5.1 定期試驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備試驗(yàn)項(xiàng)目周期試驗(yàn)方法1TSI供電模塊冗余切換試驗(yàn)A級(jí)檢修切斷工作電源回路，檢查備用供電須自動(dòng)投入試驗(yàn)過程中，控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常，數(shù)據(jù)不得丟失，故障診斷顯示應(yīng)正確，系統(tǒng)不得發(fā)生出錯(cuò)、死機(jī)或其它異常現(xiàn)象5.5.2 定期測試項(xiàng)目 無5.5.3 定期校驗(yàn)項(xiàng)目校驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備校驗(yàn)內(nèi)容周期維護(hù)方法1TSI系統(tǒng)的探頭和前置放大器示值校驗(yàn)A、B級(jí)檢修1 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室校驗(yàn)2 委托有校驗(yàn)資質(zhì)的單位校驗(yàn)5.5.4 定期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)方法達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)11 卡件和機(jī)柜2 插件、端子 A級(jí)檢修參照“DCS”部分2機(jī)柜、風(fēng)扇A級(jí)檢修檢查測試、清掃清掃更換運(yùn)轉(zhuǎn)正常3機(jī)柜1月濾網(wǎng)定期檢查清洗潔凈5.6 ETS系統(tǒng)5.6.1 定期試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備試驗(yàn)項(xiàng)目周期試驗(yàn)方法1主從控制器冗余切換試驗(yàn)A級(jí)檢修1 可選下列方法進(jìn)行模件冗余切換試驗(yàn)：a 將PLC運(yùn)行模式從“RUN”打到“PROG”位置b 將主PLC電源斷開，應(yīng)自動(dòng)切換到從PLC運(yùn)行2 試驗(yàn)過程中，系統(tǒng)應(yīng)能正常無擾動(dòng)的切換到從PLC：故障診斷顯示應(yīng)正確，除模件故障和冗余失去等相關(guān)報(bào)警外，系統(tǒng)應(yīng)無任何異常發(fā)生2供電模塊冗余切換試驗(yàn)A級(jí)檢修1 控制系統(tǒng)及機(jī)柜用電源應(yīng)進(jìn)行切換試驗(yàn)：a 切斷工作電源回路，檢查備用供電須自動(dòng)投入 b 分別關(guān)閉I/O站上互為備份的兩塊系統(tǒng)電源模件中的工作模件 2 上述試驗(yàn)過程中，控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常，中間數(shù)據(jù)及累計(jì)數(shù)據(jù)不得丟失，故障診斷顯示應(yīng)正確，系統(tǒng)不得發(fā)生出錯(cuò)、死機(jī)或其它異?，F(xiàn)象3通訊網(wǎng)絡(luò)冗余切換試驗(yàn)A級(jí)檢修人為切斷一條通信總線，通訊總線應(yīng)自動(dòng)切換至冗余總線運(yùn)行。試驗(yàn)過程中，指示燈指示和系統(tǒng)工作應(yīng)正常；檢查系統(tǒng)數(shù)據(jù)不得丟失、通訊不得中斷、I&C報(bào)警正確、診斷畫面顯示應(yīng)與試驗(yàn)實(shí)際相符4汽輪機(jī)保護(hù)動(dòng)作條件ETS動(dòng)作條件試驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修1 檢查下列任一條件滿足時(shí)，機(jī)組ETS應(yīng)跳閘：a 汽機(jī)脫扣手動(dòng)按鈕b 汽機(jī)EH油壓低c 軸承油壓低d 汽機(jī)真空低e 軸向位移大f 汽機(jī)軸承振動(dòng)大g 汽機(jī)超速h 高、低旁任一打開時(shí)發(fā)生冷再壓力變送器故障 i 高、低旁任一打開時(shí)發(fā)生高壓排汽壓比跳閘j DEH 電源故障k 鍋爐MFT跳閘l 電氣跳閘 2 逐一發(fā)出以上各信號(hào)，檢查確認(rèn)機(jī)組ETS跳閘，狀態(tài)、報(bào)警及首出信號(hào)顯示應(yīng)正確5汽輪機(jī)保護(hù)傳動(dòng)汽機(jī)脫扣手動(dòng)按鈕A/B/C級(jí)檢修后ETS復(fù)位后，實(shí)際操作1 汽機(jī)EH油壓低2 軸承油壓低A/B/C級(jí)檢修后如果有油壓試驗(yàn)?zāi)K，則操作模塊，如果沒有油壓試驗(yàn)?zāi)K，則實(shí)際放油汽機(jī)真空低A/B/C級(jí)檢修后ETS復(fù)位后，短接開關(guān)1 軸向位移大2 汽機(jī)軸承振動(dòng)大3 汽機(jī)超速A/B/C級(jí)檢修后1 TSI端子短接2 TSI端子短接3 分別在TSI和DEH加頻率或脈沖信號(hào)1 高、低旁任一打開時(shí)發(fā)生冷再壓力變送器故障2 高、低旁任一打開時(shí)發(fā)生高壓排汽壓比跳閘A/B/C級(jí)檢修后解開變送器接線DEH電源故障A/B/C級(jí)檢修后斷開DEH停電1 鍋爐MFT跳閘2 電氣跳閘A/B/C級(jí)檢修后在作MFT試驗(yàn)時(shí)參考，發(fā)電機(jī)跳閘短接ETS在線試驗(yàn)4月實(shí)際分別動(dòng)作跳閘電磁閥6大聯(lián)鎖大聯(lián)鎖傳動(dòng)試驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修后MFT復(fù)位，汽輪機(jī)掛閘后，分別作鍋爐MFT，汽輪機(jī)跳閘，發(fā)電機(jī)跳閘5.6.2 定期測試項(xiàng)目測試內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備測試項(xiàng)目周期測試方法1控制電纜電纜絕緣A級(jí)檢修250兆歐表測量絕緣電阻2系統(tǒng)接地接地電阻1年專用測試工具測試5.6.3 定期校驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目周期檢驗(yàn)方法1模件轉(zhuǎn)速模塊A級(jí)檢修用標(biāo)準(zhǔn)頻率信號(hào)源，在機(jī)柜相應(yīng)的端子上輸入信號(hào)，核對(duì)數(shù)值、報(bào)警值、動(dòng)作值。記錄測試數(shù)據(jù)，計(jì)算測量誤差，檢查觸發(fā)電平，均應(yīng)滿足要求（或制造廠出廠精度） 模擬量輸入（AI）信號(hào)精度測試A級(jí)檢修1 對(duì)每塊模件的I/O通道應(yīng)逐點(diǎn)進(jìn)行精度測試2 用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源，在測點(diǎn)相應(yīng)的端子上分別輸入量程的0%、25、50%、75%、100%信號(hào)，在操作員站或工程師站讀取該測點(diǎn)的顯示值，與輸入的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較3記錄各測點(diǎn)的測試數(shù)據(jù)，計(jì)算測量誤差，應(yīng)滿足精度要求開關(guān)量輸入（DI）A級(jí)檢修從輸入端子處短接，觀察記錄PLC面板指示燈2一次元件檢驗(yàn)ABC級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室校驗(yàn)，參照“測量部件”5.6.4 定期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)方法達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)11卡件和機(jī)柜2 插件、端子 A級(jí)檢修參照“DCS”部分2機(jī)柜、風(fēng)扇A級(jí)檢修檢查測試、清掃清掃更換運(yùn)轉(zhuǎn)正常3機(jī)柜1月濾網(wǎng)定期檢查清洗潔凈5.7 脫硫系統(tǒng)5.7.1 定期試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備試驗(yàn)項(xiàng)目周期試驗(yàn)方法1軟硬件、操作員站現(xiàn)場控制站主控制器及功能模件冗余切換試驗(yàn)、通訊網(wǎng)絡(luò)冗余切換試驗(yàn)、系統(tǒng)（或機(jī)柜）供電冗余切換試驗(yàn)、系統(tǒng)容錯(cuò)性能力試驗(yàn)、模件熱拔插試驗(yàn)參照DCS部分2脫硫控制系統(tǒng)旁路功能試驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修1 強(qiáng)置任一條件快關(guān)旁路，旁路保護(hù)動(dòng)作，檢查確認(rèn)旁路保護(hù)動(dòng)作時(shí)，狀態(tài)、報(bào)警信號(hào)顯示應(yīng)正確2 恢復(fù)前置條件，恢復(fù)系統(tǒng)至試驗(yàn)前狀態(tài)入口壓力擾動(dòng)試驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修1試驗(yàn)應(yīng)在兩種負(fù)荷下進(jìn)行2內(nèi)擾試驗(yàn)：增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉手動(dòng)位置加5擾動(dòng)，記錄脫硫系統(tǒng)入口壓力和爐膛壓力變化曲線。從投入自動(dòng)開始到擾動(dòng)消除時(shí)的過渡過程時(shí)間應(yīng)不大于2min3 定值擾動(dòng)：脫硫系統(tǒng)入口壓力給定值改變，記錄其變化曲線?？刂葡到y(tǒng)衰減率=0.751、穩(wěn)定時(shí)間應(yīng)小于12min5.7.2 定期測試項(xiàng)目 測試內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備測試項(xiàng)目周期測試方法1脫硫控制系統(tǒng)工程師站和電子間環(huán)境、系統(tǒng)實(shí)時(shí)性測試參照“DCS”部分2電源模件調(diào)整負(fù)荷平衡參照“DCS”部分3控制電纜電纜絕緣的檢查A級(jí)檢修250兆歐表測量絕緣電阻4系統(tǒng)接地接地電阻1年專用工具測試5.7.3 定期校驗(yàn)項(xiàng)目校驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備校驗(yàn)項(xiàng)目周期校驗(yàn)方法1模件AI卡、AO卡精度校驗(yàn)參照“DCS”部分2一次元件校驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修參照“測量部件”部分5.7.4 脫硫系統(tǒng)定期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備周期具體維護(hù)內(nèi)容維護(hù)方法達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)1機(jī)柜1月濾網(wǎng)清洗潔凈2風(fēng)煙系統(tǒng)取樣及管路1月儀表管路吹掃吹掃取樣裝置暢通3吸收塔壓力變送器沖洗裝置1月檢查沖洗水壓力在規(guī)定值；檢查變送器取樣無堵塞目視、沖洗取樣無堵塞5.8 吹灰系統(tǒng)5.8.1 定期試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備試驗(yàn)項(xiàng)目周期試驗(yàn)方法1主從控制器冗余切換試驗(yàn)A級(jí)檢修參照“ETS”部分2供電模塊冗余切換試驗(yàn)A級(jí)檢修參照“ETS”部分3吹灰器暖管時(shí)間、壓力A級(jí)檢修根據(jù)受熱面磨損和疏水溫度情況調(diào)整吹灰時(shí)間和壓力4吹灰程控單體設(shè)備調(diào)試試驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修1 電動(dòng)隔離閥和疏水閥調(diào)試：手動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)隔離閥，就地閥門行程應(yīng)到位，否則進(jìn)行調(diào)整2 R型吹灰器調(diào)試：a 使吹灰器的后限位開關(guān)釋放b 將就地接線盒上的紐子開關(guān)撥到“電源接通”位置，吹灰器應(yīng)馬上后退，到位后應(yīng)自動(dòng)停止c 按“啟動(dòng)”按鈕，吹灰器開始前進(jìn)，直到終端限位開關(guān)動(dòng)作（過程中人為翻轉(zhuǎn)終端限位開關(guān)或按一下“返回”按鈕，吹灰器即后退），吹灰器停止前進(jìn)并后退d 吹灰器應(yīng)后退直到始端限位開關(guān)動(dòng)作，停止運(yùn)行3 IK型吹灰器調(diào)試過程同2吹灰程控模擬試驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修1 操作開關(guān)切至“模擬”位置，模擬試驗(yàn)程序投入2 吹灰程序按空預(yù)器、水冷壁，水平煙道、尾部煙道、空預(yù)器模擬進(jìn)行，其順序、狀態(tài)應(yīng)符合規(guī)定3 恢復(fù)系統(tǒng)至試驗(yàn)前狀態(tài)吹灰程控聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修1 吹灰蒸汽壓力低聯(lián)鎖：當(dāng)主供汽閥開啟，暖管完成后，送吹灰汽源母管壓力低于設(shè)定值信號(hào)，控制屏燈光應(yīng)報(bào)警，任何在工作的吹灰器應(yīng)自動(dòng)退出，程序應(yīng)暫停運(yùn)行直到汽壓恢復(fù)正常2 吹灰器運(yùn)行超時(shí)保護(hù)：當(dāng)吹灰器前進(jìn)過程超過設(shè)定時(shí)間后，應(yīng)自動(dòng)后退；若后退過程超過設(shè)定時(shí)間后，則應(yīng)自動(dòng)停止程序的執(zhí)行并報(bào)警；報(bào)警按鈕復(fù)位后，程序應(yīng)可繼續(xù)運(yùn)行3 吹灰器過流保護(hù)試驗(yàn)：當(dāng)吹灰器工作電流超出額定電流時(shí)，電流繼電器應(yīng)動(dòng)作，控制屏應(yīng)聲光報(bào)警，吹灰器應(yīng)自動(dòng)返回4 吹灰器過載保護(hù)試驗(yàn)：當(dāng)吹灰器過流持續(xù)存在，熱繼電器應(yīng)動(dòng)作，控制屏燈光報(bào)警，程序中止運(yùn)行，檢查馬達(dá)應(yīng)已停止運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)回路電源應(yīng)已切斷5.8.2 定期測試項(xiàng)目 測試內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備測試項(xiàng)目周期測試方法1控制電纜參照ETS部分2系統(tǒng)接地參照ETS部分5.8.3 定期校驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目周期檢驗(yàn)方法1一次元件校驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修參照“測量部件”部分2模件模擬量輸入（AI）信號(hào)精度測試A級(jí)檢修參照“ETS”部分開關(guān)量輸入（DI）A級(jí)檢修參照“ETS”部分5.8.4 吹灰系統(tǒng)定期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)方法達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)11卡件和機(jī)柜2 插件、端子 A級(jí)檢修參照“DCS”部分2機(jī)柜、DPU風(fēng)扇A級(jí)檢修檢查測試、清掃清掃更換運(yùn)轉(zhuǎn)正常3機(jī)柜1月濾網(wǎng)定期檢查清洗潔凈4行程開關(guān)1月接點(diǎn)檢查、清掃清掃接觸良好5.9 火焰檢測裝置5.9.1 定期試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備試驗(yàn)內(nèi)容周期試驗(yàn)方法1火檢智能單元智能單元邏輯功能試驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修1分別將每個(gè)火檢智能單元輸入端用信號(hào)發(fā)生器給出有火信號(hào)，將對(duì)應(yīng)的油閥打開/關(guān)閉或給煤機(jī)運(yùn)行/停止，記錄火焰指示信號(hào)狀態(tài)2 將每個(gè)火檢對(duì)于的油閥或給煤機(jī)置打開或運(yùn)行，將火檢智能單元輸入有火/無火信號(hào)，記錄記錄火焰指示信號(hào)狀態(tài)2火檢智能單元直流電源火檢智能單元直流電源切換試驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修在鍋爐啟動(dòng)報(bào)備用前，分別將一路直流電源停運(yùn)，檢查DCS各狀態(tài)和趨勢的變化5.9.2 定期測試項(xiàng)目 5.9.2.1 測試前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好5 1/2位數(shù)字萬用表，并檢查合格，在有效期內(nèi)。5.9.2.2 測試過程中的注意事項(xiàng)測試前要檢查萬用表在直流電壓或交流電壓檔上，嚴(yán)禁在電流或電阻檔上測試。5.9.2.3 測試內(nèi)容測試內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備測試項(xiàng)目周期測試方法1煤火檢智能單元煤火檢智能單元信號(hào)電壓值、強(qiáng)度的分貝數(shù)3月1 測試前記錄機(jī)組負(fù)荷、磨煤機(jī)和油搶投入情況，燃用煤種情況2 用萬用表在測試孔測試直流電壓和交流電壓3 記錄當(dāng)時(shí)的火焰強(qiáng)度（IR）分貝數(shù)2油火檢智能單元油火檢智能單元信號(hào)電壓值、強(qiáng)度的分貝數(shù)3月1 測試前記錄機(jī)組負(fù)荷、磨煤機(jī)和油搶投入情況，燃用煤種情況2 用萬用表在測試孔測試直流電壓和交流電壓3 記錄當(dāng)時(shí)的火焰強(qiáng)度（UV）分貝數(shù)3智能單元直流電源智能單元直流電源電源測量3月測試兩路直流電源的輸入輸出電壓值4火檢探頭火檢探頭冷卻情況測試A/B/C級(jí)檢修在每個(gè)探頭冷卻風(fēng)管接口處安裝風(fēng)壓和流量測量裝置1 任一火焰檢測探頭筒內(nèi)冷卻風(fēng)與爐膛內(nèi)的差壓不小于1.0kPa，或按廠家規(guī)定2 流過每個(gè)探頭的風(fēng)量應(yīng)大于1.0m3/min，或按廠家規(guī)定5.9.3 定期校驗(yàn)項(xiàng)目無5.9.4 定期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)方法達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)1火檢智能單元1月1 檢查機(jī)柜內(nèi)溫度2 檢查機(jī)柜濾網(wǎng)1 測量2 檢查清洗1 t 302 干凈、無污物5.10 空預(yù)器控制裝置5.10.1 定期試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備周期試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)方法1轉(zhuǎn)子啟/停轉(zhuǎn)開關(guān)A/B/C級(jí)檢修功能檢查1啟動(dòng)空預(yù)器主馬達(dá)正常運(yùn)行后，轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報(bào)警指示燈應(yīng)滅2 空預(yù)器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報(bào)警指示燈亮2主從控制器冗余切換試驗(yàn)A級(jí)檢修參照“ETS”部分3供電模塊冗余切換試驗(yàn)A級(jí)檢修參照“ETS”部分5.10.2 定期測試項(xiàng)目 5.10.2.1 測試前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好 5 1/2位數(shù)字萬用表，并檢查合格，在有效期內(nèi)。5.10.2.2 測試過程中的注意事項(xiàng)測試前要檢查萬用表在直流電壓或交流電壓檔上，嚴(yán)禁在電流或電阻檔上測試。5.10.2.3 測試內(nèi)容測試內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備測試項(xiàng)目周期測試方法2停轉(zhuǎn)傳感器停轉(zhuǎn)傳感器脈沖1月用萬用表在停轉(zhuǎn)傳感器對(duì)于的轉(zhuǎn)速控制器端子上測量電壓（要測試轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的數(shù)據(jù)）并做記錄3控制電纜參照ETS部分4系統(tǒng)接地參照ETS部分5.10.3 定期校驗(yàn)項(xiàng)目 無5.10.4 定期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)方法達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)1就地控制柜1周1 清潔2 檢查濾網(wǎng)1 清潔2 清洗濾網(wǎng)1 無塵和無 污物2 濾網(wǎng)干凈2轉(zhuǎn)速探頭1周檢查探頭1 檢查探頭固定2 清掃探頭和固定支架上的塵土。1 固定良好2 無塵土和污物5.11 除灰系統(tǒng)5.11.1 定期試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備試驗(yàn)項(xiàng)目周期試驗(yàn)方法1主從控制器主從控制器冗余切換試驗(yàn)A級(jí)檢修參照“ETS”部分2供電模塊供電冗余切換試驗(yàn)A級(jí)檢修參照“ETS”部分3輸灰空壓機(jī)聯(lián)鎖檢驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修人為降低備用泵的取樣壓力或修改備用泵的啟機(jī)壓力設(shè)定值，備用應(yīng)自啟動(dòng)5.11.2 定期測試項(xiàng)目 測試內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備測試項(xiàng)目周期測試方法1控制電纜參照ETS部分2系統(tǒng)接地參照ETS部分5.11.3 定期校驗(yàn)項(xiàng)目 校驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備校驗(yàn)項(xiàng)目周期校驗(yàn)方法1一次元件校驗(yàn)A/B/C級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室校驗(yàn)，參照“測量部件”部分2模件校驗(yàn)A級(jí)檢修參照“ETS”部分5.11.4 定期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)方法達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)11卡件和機(jī)柜2 插件、端子 A級(jí)檢修參照“DCS”部分2機(jī)柜、PLC風(fēng)扇A級(jí)檢修檢查測試、清掃清掃更換運(yùn)轉(zhuǎn)正常3機(jī)柜1月濾網(wǎng)定期檢查清洗潔凈4儀表