設(shè)備管理_干式排渣設(shè)備技術(shù)協(xié)議

合同附件一合同附件一 華能銅川電廠一期工程（華能銅川電廠一期工程（2600MW2600MW）機(jī)組）機(jī)組 干式排渣設(shè)備干式排渣設(shè)備 技術(shù)協(xié)議技術(shù)協(xié)議 買買 方：華能國際電力開發(fā)公司方：華能國際電力開發(fā)公司 賣賣 方：北京國電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司方：北京國電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)方：西北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)方：西北電力設(shè)計(jì)院 200512200512 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 2 目目 錄錄 附件 1 設(shè)備技術(shù)規(guī)范3 1 總則 3 2 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件 3 3 規(guī)程和規(guī)范 6 4 技術(shù)要求 7 5 質(zhì)量保證及試驗(yàn) 24 6 油漆、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 26 7 技術(shù)數(shù)據(jù)表 28 8 與供貨界限及接口規(guī)則 32 附件 2 合同供貨范圍33 附件 3 設(shè)備交貨進(jìn)度40 附件 4 技術(shù)資料及交付進(jìn)度41 附件 5 設(shè)備包裝與運(yùn)輸44 附件 6 分包與外購部件45 附件 7 技術(shù)服務(wù)與聯(lián)絡(luò)46 附件 8 設(shè)備監(jiān)造與檢驗(yàn)48 附件 9 性能驗(yàn)收試驗(yàn)50 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 3 附件附件 1 1 設(shè)備技術(shù)規(guī)范設(shè)備技術(shù)規(guī)范 1 1 總則總則 1.1 本技術(shù)協(xié)議適用于華能銅川電廠一期（2X600MW）工程機(jī)組風(fēng)冷式除渣系統(tǒng)的技術(shù)要求。本技 術(shù)協(xié)議包括風(fēng)冷式除渣系統(tǒng)設(shè)備本體及輔屬設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技 術(shù)要求。 1.2 本技術(shù)協(xié)議概述了風(fēng)冷式除渣系統(tǒng)的基本方案，賣方以此為原則對整個(gè)風(fēng)冷式除渣系統(tǒng)進(jìn)行設(shè) 計(jì)和供貨。 1.3 本技術(shù)協(xié)議對此技術(shù)方案提出了最低限度的技術(shù)要求，但并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未 充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。賣方保證提供符合本規(guī)范書要求和相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 1.4 賣方所提供的系統(tǒng)和設(shè)備，具有設(shè)計(jì)和供貨兩個(gè)工作條件等因素接近或優(yōu)于本工程，并有在同 等技術(shù)條件下，兩套以上成功運(yùn)行兩年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，而且證明是安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的， 滿足環(huán)境保護(hù)的要求。 （如有技術(shù)引進(jìn)方或與其合作的國外技術(shù)支持方，必需由國外技術(shù)引進(jìn)或支 持方負(fù)責(zé)本設(shè)備的性能保證。 ） 1.5 合同簽訂后，賣方設(shè)計(jì)和提供的產(chǎn)品不能達(dá)到買方要求的功能和系統(tǒng)完整性，所缺漏部分賣方 保證無償提供，不引起價(jià)格變動(dòng)。 1.6 如賣方?jīng)]有對本技術(shù)協(xié)議提出書面偏差，買方則可認(rèn)為賣方完全接受和同意本技術(shù)協(xié)議的要求。 1.7 在簽訂合同之后，買方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目 由雙方共同商定。 1.8 本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.9 本工程采用 KKS 標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，賣方提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標(biāo)識(shí)必須有 KKS 編碼， 具體標(biāo)識(shí)要求由設(shè)計(jì)院提出。 2 2 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件 2.1 系統(tǒng)概況和相關(guān)參數(shù) 本期工程為新建工程，其建設(shè)規(guī)模為 2600MW 機(jī)組。 本工程爐底渣采用風(fēng)冷式除渣系統(tǒng)，每臺(tái)爐設(shè) 1 臺(tái)套干式風(fēng)冷式輸渣機(jī)、碎渣機(jī)及二級(jí)風(fēng)冷 式輸渣機(jī)將渣直接輸送至渣倉，2 臺(tái)爐公用 1 座渣倉。輸渣機(jī)容量保證不低于鍋爐 MCR 條件下的最 大排渣量，并留有 100%的裕量。輸渣機(jī)正常出力為 10.2t/h，最大出力為 20.4t/h，可連續(xù)運(yùn)行也 可定期運(yùn)行。風(fēng)冷式輸渣機(jī)與鍋爐出渣口用渣斗相連，爐底采用機(jī)械密封，渣斗獨(dú)立支撐，渣斗容 積 80m3可滿足鍋爐 MCR 工況下 4 小時(shí)排量。渣斗底部設(shè)有液壓關(guān)斷門(即擠壓裝置)，允許風(fēng)冷式 輸渣機(jī)故障停運(yùn) 4 小時(shí)而不影響鍋爐的安全運(yùn)行。 干渣系統(tǒng)設(shè)一級(jí)碎渣機(jī)，其中碎渣機(jī)設(shè)在風(fēng)冷式輸渣機(jī)出口，最終可將大渣塊破碎至粒徑小于 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 4 20mm。 兩臺(tái)爐共設(shè)一座鋼結(jié)構(gòu)渣倉，直徑為 11m，有效容積為 310m3，能滿足鍋爐 MCR 工況燃用設(shè) 計(jì)煤質(zhì)條件下儲(chǔ)存 2 臺(tái)爐 13.7 小時(shí)渣量（校核煤質(zhì)時(shí)為 15 小時(shí)，干渣堆積密度按 0.9 t/m3） 。渣 庫的底部設(shè)有 3 個(gè)排出口，其中 2 路接至濕式攪拌機(jī)，加水?dāng)嚢韬蟮脑蕿?15%25%，由自 卸汽車運(yùn)至灰場，濕式攪拌機(jī)設(shè)備出力為 200t/h，1 臺(tái)運(yùn)行，1 臺(tái)備用。另 1 路接至干灰散裝機(jī)， 直接裝密封罐車運(yùn)至綜合利用用戶，設(shè)備出力為 200t/h。 2.2 工程主要原始資料 2.2.1 氣象特征與環(huán)境條件 序 號(hào)名 稱單 位數(shù) 值 1海拔高度m722.5（主廠房零米） 2當(dāng)?shù)兀ㄆ骄┐髿鈮毫Pa934.8 3最熱月平均氣溫 25.1 4最冷月平均氣溫 -1.4 5多年極端最高溫度 39.7 6多年極端最低溫度 -17.9 7年平均氣溫 12.5 8年平均相對濕度62 9最大風(fēng)速（距地面 10m 處，30 年一遇）m/s20.7 10年平均風(fēng)速m/s 3.1 11基本風(fēng)壓(50 年一遇)kN/m2 0.35 12最大積雪厚度 ( 30 年一遇)cm18 13地震動(dòng)峰值加速度（中國地震烈度：7 度）a=0.10g 2.3 鍋爐技術(shù)條件 2.3.1 鍋爐型式：鍋爐為亞臨界參數(shù)，單爐膛，一次再熱、平衡通風(fēng)控制循環(huán)汽包鍋爐。 2.3.2 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量： 2070t/h 鍋爐總進(jìn)風(fēng)量：.84kg/h 2.3.3 鍋爐排渣口標(biāo)高： 7.00m 2.3.4 鍋爐下部渣斗喉部尺寸：18542mm(鍋爐寬度方向) 1400mm(鍋爐深度方向) 鍋爐下聯(lián)箱密封板尺寸：19642mm(鍋爐寬度方向) 5144mm(鍋爐深度方向) 2.3.5 鍋爐下部接口遮擋板熱位移值：水平 x50mm、 y 30mm Z 方向（向下） 360mm 2.3.6 鍋爐排渣運(yùn)行工況： 連續(xù) 鍋爐正常運(yùn)行時(shí)排渣量：10.2t/h.（每臺(tái)爐） 爐渣溫度： 約 850 干渣堆積密度： 約 0.9 t/m3 渣真實(shí)密度： 約 2.3 t/m3 計(jì)算渣倉容積時(shí)，渣的堆積密度約為：0.9 t /m3 2.4 煤質(zhì)工業(yè)分析資料 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 5 設(shè)計(jì)煤種和校核煤種的煤質(zhì)分析資料見下表： 表 2 煤 質(zhì) 分 析 資 料 項(xiàng) 目單 位設(shè)計(jì)煤種校核煤種 接收基低位發(fā)熱值 Qnet.ar kJ/kg2142021020 工業(yè)分析 接收基全水份 Mt %11.413.7 接收基灰份 Aar %18.3116.31 干燥無灰基揮發(fā)份 Vdaf %36.8735.52 接收基碳 Car % 57.1556.25 接收基氫 Har % 3.553.45 接收基氧 Oar % 8.228.31 接收基氮 Nar % 0.640.58 接收基硫 Star % 0.731.4 哈氏可磨系數(shù) HGI 6259 灰熔點(diǎn) DT 12401270 ST 12801330 HT 12901360 FT 13601390 灰渣成份分析資料，見表 3 表 3 灰 渣 成 份 分 析 項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種 二氧化硅 SiO2%51.1950.98 三氧化二鋁 AL2O3%25.6625.92 三氧化二鐵 Fe2O3%6.366.72 氧化鈣 CaO%7.848.20 氧化鎂 MgO%1.890.98 氧化鈉 Na2O%0.360.30 氧化鉀 K2O%1.191.03 氧化鈦 TiO2%1.080.92 三氧化硫 SO3%2.042.00 二氧花錳 MnO2%1.890.98 其它 %0.51.97 2.5 安裝運(yùn)行條件 風(fēng)冷式輸渣機(jī)安裝在鍋爐房零米、鍋爐排渣口下，部分提升段及輸渣機(jī)頭部、渣倉位于室外。 渣倉頂部全部設(shè)置大平臺(tái)及防雨棚。 3 3 規(guī)程和規(guī)范規(guī)程和規(guī)范 本技術(shù)協(xié)議中的設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)應(yīng)符合下列機(jī)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范(有特殊要求者除外)。下述 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 6 標(biāo)準(zhǔn)間如有差異時(shí)應(yīng)采用較優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 環(huán)境保護(hù)必須采用中國規(guī)范（GB） GB3095-96周圍環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB13223-96 火力發(fā)電廠空氣污染排放標(biāo)準(zhǔn) GB3038-88地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB12348-90 工業(yè)企業(yè)周邊環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB8978-88污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)“三廢”排放 3.2 賣方還應(yīng)服從中國的勞動(dòng)安全標(biāo)準(zhǔn)、防火標(biāo)準(zhǔn)及其他強(qiáng)制性規(guī)定。 3.3 可遵循不低于下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求的其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)： AFBMA 防磨軸承制造商協(xié)會(huì) AGMA 美國齒輪制造商協(xié)會(huì) AISC 美國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì) ANSI 美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì) ASME 美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì) ASNT 美國無損檢測學(xué)會(huì) ASTM 美國試驗(yàn)與材料學(xué)會(huì) AWS 美國焊接學(xué)會(huì) CEMA 運(yùn)輸設(shè)備制造商協(xié)會(huì) IEC 國際電工委員會(huì) IEEE 電氣及電子工程師協(xié)會(huì) ISA 美國儀表學(xué)會(huì) NEMA 美國國家電氣制造商協(xié)會(huì) NEPA 美國國家防火協(xié)會(huì) OSHA 職工安全及健康局 SSPC 鋼結(jié)構(gòu)油漆委員會(huì) 3.4 執(zhí)行的中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) DL/T5142-2002 火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)規(guī)程 GB 3766-83 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 JB/T 10205-2000 液壓缸技術(shù)條件 JB/T 9155-2000 輸送用金屬絲編織網(wǎng)帶 GB 14784-93 帶式輸送機(jī)安全規(guī)范 GB 987-91 帶式輸送機(jī) GB 988-91 帶式輸送機(jī) 滾筒 GB 990-91 帶式輸送機(jī) 托輥 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 7 GB699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB5680 高錳鋼鑄件 GB150-1998 鋼制壓力容器 JB/ZQ4286 包裝通用技術(shù)條件 DL/T5072-1997 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程 GB11920-89 電站電氣部分集中控制通用技術(shù)條件 GB4720-84 低壓電器電控設(shè)備 JB616-84 電力系統(tǒng)二次用屏（臺(tái)）通用技術(shù)條件 GB4208-93 低壓開關(guān)和控制設(shè)備的外殼防護(hù)等級(jí) GB7251-87 低壓成套開關(guān)設(shè)備 GB2682-81 電工成套裝置中的指示燈和按鈕顏色 GB2681-81 電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色 賣方也可采用其所在國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但不能低于上述標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.5 除 3.3、3.4 所列標(biāo)準(zhǔn)外，賣方設(shè)計(jì)、制造的設(shè)備還應(yīng)滿足下列規(guī)程： 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程(1996 版) 火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程 （DL 5053-1996） 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 （DL 5000-2000） 火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)規(guī)程 （DL/T 5142-2002） 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程 （DL/T 5072-1997） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-88 賣方提供設(shè)計(jì)制造的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等清單。 4 4 技術(shù)要求技術(shù)要求 4.0 工作范圍 4.0.1 賣方的工作范圍：賣方負(fù)責(zé)從鍋爐下聯(lián)箱梳形板（注：梳形板屬鍋爐部件）出口至渣庫卸料 設(shè)備出口法蘭范圍內(nèi)的所有設(shè)備和附件（包括設(shè)備本體、支架及庫頂排氣過濾器等）的設(shè)計(jì)選型和 供貨。 （包括機(jī)械密封、渣井、擠壓裝置、一級(jí)風(fēng)冷式輸渣機(jī)、碎渣機(jī)、二級(jí)風(fēng)冷式輸渣機(jī)、液壓 泵站、渣倉本體、平臺(tái)扶梯、支架和起吊設(shè)施、庫頂排氣過濾器、排風(fēng)機(jī)、真空壓力釋放閥以及渣 倉下部的卸料設(shè)備等， ）并提供各設(shè)備的安裝附件。 4.0.2 賣方提供其從鍋爐梳形板出口至渣庫卸料口范圍內(nèi)，爐渣輸送過程相關(guān)的工藝和控制系統(tǒng)的 整體性設(shè)計(jì)選型文件，包括設(shè)備選型、設(shè)備基礎(chǔ)荷載、運(yùn)行和維護(hù)說明、有關(guān)布置安裝圖，進(jìn)口件 產(chǎn)地資料證明，設(shè)備產(chǎn)品合格證。 4.0.3 除渣系統(tǒng)包括底渣冷卻、輸送系統(tǒng)、貯渣系統(tǒng)；控制系統(tǒng)采用 DCS 程序自動(dòng)控制；卸渣設(shè)備 采用就地控制方式。賣方提供與除渣系統(tǒng)相配套的的所有儀表和端子箱、控制箱，控制箱至設(shè)備間 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 8 電纜提供材料清單，由買方采購。電源接口為就地動(dòng)力箱接線端子排，提供電纜清單，由買方提供。 熱工供貨范圍見技術(shù)要求4.4 。賣方配合西北電力設(shè)計(jì)院完成與機(jī)械除渣系統(tǒng)有關(guān)的所有設(shè)計(jì) 銜接。 4.0.4 賣方提供其設(shè)備整機(jī)和運(yùn)行性能的全面試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)合格報(bào)告書。 4.0.5 原則性風(fēng)冷式輸渣系統(tǒng)流程圖如下： 4.1 爐底排渣系統(tǒng)技術(shù)要求： 4.1.1 賣方提供的風(fēng)冷式輸渣系統(tǒng)、二級(jí)風(fēng)冷式輸渣機(jī)設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、成熟、完整，是安全可靠的 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。系統(tǒng)的性能可靠、運(yùn)行簡單節(jié)能，完全符合環(huán)境保護(hù)的條例。系統(tǒng)的整體性能要求先進(jìn)、 可靠。賣方承諾對風(fēng)冷式排渣系統(tǒng)的整體性能負(fù)責(zé)。 4.1.2 鍋爐底渣冷卻采用風(fēng)冷式輸渣機(jī)，風(fēng)冷式輸渣機(jī)利用鍋爐爐膛的負(fù)壓吸入冷卻空氣，將渣冷 卻，冷卻空氣能最大限度地將底渣的熱量帶回爐膛，冷卻風(fēng)量根據(jù)鍋爐的排渣量自動(dòng)調(diào)節(jié)，且不影 響鍋爐的燃燒。在鍋爐運(yùn)行的各種工況下，最大冷卻空氣量不超過鍋爐相應(yīng)工況下進(jìn)風(fēng)量的 1.0，而且不降低鍋爐的熱效率。50%側(cè)進(jìn)風(fēng)口通風(fēng)手動(dòng)可調(diào)，保證鍋爐低負(fù)荷時(shí)燃燒穩(wěn)定。風(fēng)冷 式輸渣機(jī)在設(shè)計(jì)出力下連續(xù)運(yùn)行時(shí)，其排渣溫度低于 100，最大出力（吹灰、卸載狀態(tài)）時(shí)，排 渣溫度低于 150；風(fēng)冷式輸渣機(jī)殼體溫度保持在 50以下。賣方對冷風(fēng)量的控制措施和渣量、帶 速與渣層厚度的關(guān)系及渣量、冷卻溫度與冷卻空氣量的關(guān)系說明如下。 表 1 渣量、冷卻溫度與冷卻空氣量對照表 鋼帶輸渣機(jī)出力輸渣機(jī)出口渣溫理論冷卻空氣量 正常出力 10t/h 10016291 m3/h 最大出力 20 t/h 15019126 m3/h 表 2 渣量、帶速和渣層厚度一覽表 （單位：mm） 排渣量 t/h 帶速 m/min 4681012141627 0.42013024035036047058061358 0.8100151201251302353403679 機(jī)械密封、 渣井及關(guān)斷門 風(fēng)冷式輸渣機(jī) 渣倉 干灰散裝機(jī) 濕式攪拌機(jī) 罐車 灰 場 綜合利用場所 自卸汽車 干渣 排氣過濾器 排大氣 碎渣機(jī) 二級(jí)風(fēng)冷式輸渣機(jī) 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 9 1.267101134151201251268407 1.65076100126151177201340 2.0406081101126141161273 2.43450677691106121205 2.82943587286105116194 3.225385061738598165 3.622354757688091154 4.020304150637080135 4.1.3 風(fēng)冷式排渣系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)壽命為三十年。其關(guān)鍵部件選用優(yōu)質(zhì)材料制成，輸送鋼帶使用壽命 保證值不小于 40000h，清掃鏈?zhǔn)褂脡勖ＷC值 20000 小時(shí)，托輪和支撐托輥的使用壽命不小于 80000h；碎渣機(jī)由耐磨材料制成，耐磨件工作壽命不低于 8700h，顎齒板工作壽命不低于 8700h， 主軸工作壽命不低于 80000h，軸承工作壽命不小于 40000h。風(fēng)冷式輸渣機(jī)滿足連續(xù)運(yùn)行的要求， 其設(shè)備可用率滿足機(jī)組的年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不小于 7000 小時(shí)（平均） 。 4.1.4 風(fēng)冷式排渣系統(tǒng)運(yùn)行可靠，在系統(tǒng)運(yùn)行期間其設(shè)備檢修時(shí)間應(yīng)不大于 4 小時(shí)和系統(tǒng)設(shè)備故障 處理后恢復(fù)正常的時(shí)間不大于 4 小時(shí)。 4.1.5 二級(jí)風(fēng)冷式輸渣機(jī)要求連續(xù)工作，其出力是可調(diào)的，正常工況下出力 10.2t/h，最大出力為 20.4t/h，并留有足夠裕量。其出力能適應(yīng)鍋爐不正常燃燒時(shí)排渣的要求。其各部件使用壽命同風(fēng) 冷式輸渣機(jī)。 4.1.6 為避免鍋爐結(jié)焦時(shí)大焦直接掉在風(fēng)冷式輸渣機(jī)上，在風(fēng)冷式輸渣機(jī)前部設(shè)有必要的保護(hù)措施 和破碎裝置，有效攔截大焦塊的沖擊。 4.1.7 系統(tǒng)設(shè)備要求 4.1.7.1 所有設(shè)備保證質(zhì)量，以保證安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，滿足所有工況下的功能而不致有過度的應(yīng)力、 磨損、振動(dòng)、腐蝕，老化和其他運(yùn)行問題。設(shè)備是全新的并有可靠的設(shè)計(jì)。 4.1.7.2 設(shè)備部件的制造過程是高技術(shù)的，加工準(zhǔn)確并有良好工藝，精確度合適的公差配合。易于 磨損,腐蝕，老化或需要調(diào)整，更換的部件易于得到，并能比較方便的拆卸、更換和修理。安裝或 維修時(shí)便于起吊或搬運(yùn)的措施，如吊耳、環(huán)形螺栓等安裝在所有的重型部件上。 4.1.7.3 所有的材料符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并是新的優(yōu)質(zhì)的，盡量使維修工作降至最少。鑄件和鍛 件符合各自的材料標(biāo)準(zhǔn)，無裂紋和缺陷。 4.1.7.4 在設(shè)備制造過程中實(shí)施嚴(yán)格質(zhì)量管理，包括必要的處理, 檢驗(yàn)和試驗(yàn)機(jī)械部件或其組件有 良好的通用性、互換性。 4.1.7.5 經(jīng)雙方磋商和議定，某些機(jī)械應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)并記錄其結(jié)果（見附件 5） 。 4.1.7.6 所有設(shè)備部件均嚴(yán)密，無泄露，無油脂滴漏，并隨交貨附密封性試驗(yàn)報(bào)告。在布置上均需 考慮到方便檢修。高空布置的閥門設(shè)固定式檢修平臺(tái)，室外的設(shè)備要考慮露天防凍。 4.1.7.7 為保護(hù)人員不受燙傷，表面溫度高于 50的地方應(yīng)保溫。保溫材料的外表面敷設(shè)鍍鋅鐵 皮。 4.1.8 系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)要求 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 10 4.1.8.1 渣井 渣井指從鍋爐水冷壁下聯(lián)箱梳形板（亦即密封裝置安裝座，其結(jié)構(gòu)由賣方與鍋爐廠配合完 成）處至風(fēng)冷式輸渣機(jī)上槽體之間的鋼結(jié)構(gòu)部分。渣井應(yīng)采用獨(dú)立支撐方式，它與鍋爐水冷壁下聯(lián) 箱密封擋板之間設(shè)有機(jī)械密封裝置，密封裝置應(yīng)能吸收鍋爐的各方向的膨脹變形及承受爐膛最大壓 力，能吸收鍋爐膨脹所產(chǎn)生的各方向位移，密封裝置能夠滿足鍋爐底部高溫、磨損等惡劣條件，爐 底機(jī)械密封裝置，其結(jié)構(gòu)能滿足長期安全運(yùn)行的要求，賣方的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，經(jīng)驗(yàn)成熟，業(yè)績良好。 結(jié)構(gòu)簡圖見附圖 TC-J-03。 機(jī)械密封耐溫不小于 900。機(jī)械密封金屬部分使用壽命為三十年，非金屬壽命 40000 小時(shí)。 密封裝置的設(shè)計(jì)能吸收鍋爐的各方向的膨脹變形及承受爐膛最大壓力，能吸收鍋爐膨脹所產(chǎn) 生的各方向位移，適用壓力5.8kPa。 密封裝置的正常使用工況為含塵空氣；它能夠滿足鍋爐底部高溫、磨損等惡劣條件。 機(jī)械密封按美國膨脹節(jié)制造商協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（EJMA）設(shè)計(jì)制造。 渣井的鋼結(jié)構(gòu)和耐火材料能承受大塊爐渣的直接沖擊。 渣井內(nèi)、外部的耐火和保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由賣方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，保溫鉤釘由賣方負(fù)責(zé)供貨及施工， 耐火及保溫材料由賣方提供材料清單，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，由買方負(fù)責(zé)供貨。 渣井的耐火材料能承受爐渣 900高溫。 渣井有效容積能滿足設(shè)計(jì)煤質(zhì) BMCR 工況鍋爐 4 小時(shí)最大排渣量。 渣井設(shè)置觀察孔、清焦孔。觀察孔必須能觀察到全部機(jī)械密封范圍。 4.1.8.2 爐底排渣裝置具有可靠的防止大渣塊直接沖擊輸渣機(jī)的措施，措施具體如下： 渣井與輸渣機(jī)之間設(shè)爐底排渣裝置，該裝置起到關(guān)斷門及破碎大渣塊的作用，爐底排渣裝置 用于干式輸渣機(jī)及后續(xù)輸送系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)的檢修工況，保證啟、閉靈活。 爐底排渣裝置由隔柵、擠壓頭、箱體、驅(qū)動(dòng)液壓缸和攝像監(jiān)視系統(tǒng)及液壓泵站及管路部分 組成。能滿足如下技術(shù)要求： 爐底排渣裝置采用防護(hù)隔柵結(jié)構(gòu)，能夠有效地防止大渣的下落造成設(shè)備的沖擊破壞，100%防 止結(jié)焦對輸渣機(jī)的損壞。該結(jié)構(gòu)能滿足 40 米高度處 2m3的結(jié)焦渣塊下落對鋼帶的沖擊要求。 爐底排渣裝置中的擠壓頭部件采用液壓驅(qū)動(dòng)，開關(guān)靈活，起到了關(guān)斷門的作用。同時(shí)其能有 效地實(shí)現(xiàn)大渣塊的預(yù)冷卻、預(yù)破碎，200mm 以上的渣塊，首先落到隔柵上，得到預(yù)冷卻。然后經(jīng)水 平移動(dòng)的齒形擠壓頭將其破碎，由鋼帶機(jī)運(yùn)出。 打開或關(guān)閉狀態(tài)均為水平移動(dòng)，垂直作用力由靜止的隔柵承受，關(guān)斷門不受力，即使油缸失 靈也不會(huì)自動(dòng)打開。 每個(gè)落灰斗爐底渣下落及破碎過程，均由攝像系統(tǒng)監(jiān)視（采用 42 寸等離子六畫面分屏） 。 擠壓頭在合攏狀態(tài)，起開閉渣斗的作用。 隔柵、擠壓頭采用耐高溫、耐磨材料,熱變形小。 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 11 4.1.8.3 風(fēng)冷式輸渣機(jī) 風(fēng)冷式輸渣機(jī)要求連續(xù)工作，其出力應(yīng)不小于鍋爐 MCR 工況下的最大排渣量并留有足夠裕量， 輸渣機(jī)出力應(yīng)是可調(diào)的（變頻調(diào)速） ，且有清除超尺寸大渣的必要措施，并能適應(yīng)鍋爐不正常燃燒 時(shí)排渣的要求。 風(fēng)冷式輸渣機(jī)上部槽體和輸送帶應(yīng)能承受爐渣溫度（950）和大塊爐渣的直接沖擊。槽體應(yīng) 有足夠的剛度，防止槽體產(chǎn)生永久變型。 風(fēng)冷式輸渣機(jī)設(shè)有良好的可調(diào)節(jié)風(fēng)冷系統(tǒng)：確保設(shè)備的輸送出力和排渣溫度能滿足要求。 風(fēng)冷式輸渣機(jī)設(shè)有液壓全自動(dòng)張緊裝置，液壓自動(dòng)張緊裝置的推力能滿足風(fēng)冷式輸渣機(jī)正常 出力工況和最大出力工況時(shí)張緊力的要求，與關(guān)斷門共用一套系統(tǒng)。 風(fēng)冷式輸渣機(jī)設(shè)有過載保護(hù)，打滑，斷帶，停車保護(hù)裝置，事故信號(hào)送至鍋爐主控室 DCS 系 統(tǒng)。 風(fēng)冷式輸渣機(jī)設(shè)有風(fēng)溫檢測裝置和大渣檢測裝置。 風(fēng)冷式輸渣機(jī)鋼帶及網(wǎng)能承受 40 米之內(nèi)的任意高度的 2m3大渣塊下落時(shí)對鋼帶的沖擊，且鋼 帶及網(wǎng)不會(huì)有任何損傷及變形。 風(fēng)冷式輸渣機(jī)頭部鋼支架設(shè)置 5t 起吊葫蘆及起吊架、兩層平臺(tái)、扶梯、防雨棚，滿足巡視及 檢修要求。 風(fēng)冷式輸渣機(jī)主要進(jìn)口部件：鋼帶驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)（減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)） ；變頻器；輸送鋼帶材料； 接近開關(guān)；鋼帶聯(lián)接螺釘；清掃鏈減速電機(jī)（減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)） 。 清掃鏈保證底板及尾部不積灰。 4.1.8.4 二級(jí)風(fēng)冷式輸渣機(jī) 二級(jí)風(fēng)冷式輸渣機(jī)設(shè)有良好的可調(diào)節(jié)風(fēng)冷系統(tǒng)，確保設(shè)備的輸送出力和排渣溫度能滿足技術(shù) 協(xié)議的要求。 二級(jí)風(fēng)冷式輸渣機(jī)設(shè)有全自動(dòng)液壓張緊裝置，自動(dòng)張緊裝置的推力能滿足二級(jí)風(fēng)冷式輸渣機(jī) 正常出力工況和最大出力工況時(shí)張緊力的要求。 二級(jí)風(fēng)冷式輸渣機(jī)設(shè)有過載保護(hù)，斷鏈、打滑、停車保護(hù)裝置，事故信號(hào)送至鍋爐主控室 DCS 系統(tǒng)。 二級(jí)風(fēng)冷式輸渣機(jī)主要進(jìn)口部件：鋼帶驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)（減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)） ；變頻器；輸送鋼帶 材料；接近開關(guān)；鋼帶聯(lián)接螺釘；清掃鏈減速電機(jī)（減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)） 。 清掃鏈保證底板及尾部不積灰。 4.1.8.5 碎渣機(jī) 碎渣機(jī)出口破碎后的渣顆粒小于 20x20mm。 碎渣機(jī)應(yīng)由耐熱耐磨高鉻合金鋼制作，主要耐磨件壽命不小于 8700 小時(shí)，且應(yīng)方便更換。碎 渣機(jī)的耐溫不小于 450的溫度。整機(jī)配帶移出的導(dǎo)軌。 完整的碎渣機(jī)包括：設(shè)備全體外殼、驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、底坐、護(hù)罩、電機(jī)等。 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 12 碎渣機(jī)布置留有檢修的空間，設(shè)有檢查孔，便于檢查。 碎渣機(jī)的出力與干渣機(jī)的最大出力相匹配，并留有足夠裕量。 碎渣機(jī)還滿足如下技術(shù)要求： 輥齒板、顎板齒型采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增大了碎渣機(jī)入口容積，有較好的吃大渣能力； 采用特殊耐熱、耐磨合金鋼材料，具備較高的耐磨性能和高溫?zé)釓?qiáng)性，并保持一定的金屬韌性， 使用壽命較長； 有卡阻報(bào)警裝置。一旦出現(xiàn)卡阻、輥齒停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，DCS 系統(tǒng)報(bào)警，并且程序設(shè)置令輥齒進(jìn)行 正反轉(zhuǎn)交替動(dòng)作三次，排除卡阻，仍無法清除卡阻現(xiàn)象時(shí)，令輥齒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，打開鋼帶機(jī)頭部人孔， 檢查碎渣機(jī)齒輥，排除異物； 振動(dòng)值小于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 4.1.8.6 液壓泵站 液壓泵站箱體材料為不銹鋼；硬管采用無縫不銹鋼管。 液壓系統(tǒng)所有閥門采用進(jìn)口產(chǎn)品。 所有油缸密封件采用進(jìn)口產(chǎn)品。 液壓系統(tǒng)不得有滲漏油現(xiàn)象。 4.1.8.7 其它 起重量超過 1 噸的設(shè)備或管件應(yīng)考慮設(shè)檢修起吊設(shè)施。2 噸以上的起重裝置采用電動(dòng)式。 對于系統(tǒng)中所有難于接近的設(shè)備和管道附件，應(yīng)考慮設(shè)置維護(hù)和操作用的平臺(tái)和相應(yīng)的樓梯 通道。平臺(tái)大小應(yīng)能滿足使用要求。梯子、平臺(tái)寬度分別不小于 800 毫米和 1000 毫米。梯子角度 小于 50。上述設(shè)施由賣方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)供貨。 4.2 渣庫技術(shù)要求 4.2.1 渣庫為全鋼結(jié)構(gòu)，直徑 11m，高度 15m(暫定)，有效容積不小于 310m3。渣庫庫頂部用鋼板 封閉，4.2m 設(shè)有敷設(shè)花紋鋼板的運(yùn)轉(zhuǎn)層（渣庫零米地坪為-0.3 米），倉頂另設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)敷設(shè)花 紋鋼板，渣庫都設(shè)有從零米到 4.2m 運(yùn)轉(zhuǎn)層、渣庫頂?shù)姆鎏荨?4.2.2 渣庫都設(shè)有 3 個(gè)排渣口，接 1 套干灰散裝機(jī)、2 套濕式卸料機(jī)，卸料設(shè)備安裝在 4.2m 運(yùn)轉(zhuǎn)層 上。4.2m 運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)承受干灰散裝機(jī)、濕式卸料機(jī)備的荷載；4.2m 運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)設(shè)檢修電源 箱。庫頂鋼平臺(tái)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)承受排氣過濾器、輸渣機(jī)、檢修起吊等設(shè)備的荷載，并設(shè)有維護(hù)欄桿； 渣庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除應(yīng)考慮本身荷載外，還應(yīng)考慮輸渣機(jī)及扶梯、風(fēng)、雪、雨、地震等的荷載。鋼結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工廠焊接，現(xiàn)場組裝、焊接要求。 4.2.3渣庫內(nèi)壁應(yīng)考慮防腐措施，內(nèi)壁涂兩度耐高溫油漆。斗壁配帶防堵裝置，庫壁厚度不應(yīng)小于 10mm，倉體在出廠前預(yù)組裝并編號(hào)。 4.2.4 渣庫設(shè)高料位計(jì)及連續(xù)料位計(jì)，當(dāng)渣堆至高位時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，報(bào)警信號(hào)送至渣庫控制室， 并留有至鍋爐控制室的接口。料位計(jì)應(yīng)靈敏正確，10000 小時(shí)無故障。 4.2.5 渣倉的行人平臺(tái)應(yīng)能滿足 400kg/m2的荷載。計(jì)算渣庫結(jié)構(gòu)荷載的渣的密度按 1.4 t/m3。 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 13 4.2.6 庫頂設(shè)兩套 3 噸電動(dòng)葫蘆及起吊架，能將地面的設(shè)備及部件吊至庫頂，起重量按檢修起吊最 大件重量考慮。 4.2.7 渣庫設(shè)有裝車操作室，位于 2.5m 處，卸料設(shè)備的控制盤、柜（屬賣方供貨范圍）布置在操 作室內(nèi)，操作室設(shè)有 100mm 保溫層，照明設(shè)備，裝車擴(kuò)音器和冷暖空調(diào)。 4.2.8 采取相應(yīng)的防護(hù)措施來保證底渣傳出的熱量對人員安全不構(gòu)成威脅。 4.2.9 渣庫頂設(shè) 24m2（暫定）排氣過濾器和排氣風(fēng)機(jī)，用以排出并過濾渣庫內(nèi)的置換空氣，排氣經(jīng) 袋式排氣過濾器過濾后直接排入大氣。過濾速度應(yīng)不大于 0.8m/min,其過濾效率應(yīng)大于 99.95%，過 濾后的排氣中含塵濃度應(yīng)小于 50mg/m3。袋式排氣過濾器的反吹空氣為儀用氣。賣方提出排氣過濾 系統(tǒng)用氣的技術(shù)參數(shù)要求。 4.2.10 過濾袋的材料為 NOMEX，耐溫不小于 250，其累計(jì)使用壽命應(yīng)不小于 18000 小時(shí)。文丘里 管、籠架要求涂塑或用相應(yīng)材料。過濾器應(yīng)配有必要的監(jiān)測控制裝置，如壓差、濾袋破損、脈沖反 吹程序控制，包括配套的閥門、布袋、附件、平臺(tái)、扶梯等, 4.2.11 平臺(tái)采用剛性良好的防滑花紋鋼板平臺(tái)，布置維護(hù)檢修平臺(tái)處應(yīng)考慮合理的承載荷重。步 道寬度不小于 1m，平臺(tái)及步道之間的凈高尺寸大于 2.1m，平臺(tái)、扶梯、欄桿按照國標(biāo)固定式工 業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件GB4053（最新版）及火力發(fā)電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)規(guī)定 （DLGJ158- 2001）設(shè)計(jì)制造，扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面。樓梯寬度不宜小于 800mm，扶梯角度 不大于 50o。平臺(tái)、走道和扶梯踏步板熱鍍鋅，賣方提出鍍鋅工藝供買方確認(rèn)。 4.2.12 干式排渣機(jī)鍋爐鋼架外系統(tǒng)的照明由賣方設(shè)計(jì)并供貨（包括控制室） 。 4.2.13 賣方在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)考慮渣倉熱膨脹問題。 4.3 渣庫卸料設(shè)備技術(shù)要求 4.3.1 濕式攪拌卸料機(jī) 數(shù)量：2 套 出力：額定出力 200t/h 配套輔機(jī)：給料機(jī)、閥門等 運(yùn)行方式：定期或連續(xù) 安裝地點(diǎn)：渣庫運(yùn)轉(zhuǎn)層 4.3.2 干灰散裝機(jī) 數(shù)量：1 套 出力：額定出力 200t/h 配套輔機(jī)：給料機(jī)、閥門等 運(yùn)行方式：定期或連續(xù) 安裝地點(diǎn)：渣庫運(yùn)轉(zhuǎn)層 4.3.3 濕式攪拌卸料機(jī)技術(shù)要求 4.3.3.1 濕式攪拌機(jī)采用脫硫廢水，呈酸性，要求在設(shè)備結(jié)構(gòu)上給予考慮。濕式攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)及制 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 14 造符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，功能完整，技術(shù)先進(jìn)成熟，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。能在規(guī)定的環(huán)境 條件下長期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行,并滿足各種性能和工況要求。濕式攪拌機(jī)及附屬設(shè)備要求耐溫 250以上。 4.3.3.2 濕式攪拌機(jī)有良好的可控性能，合理的運(yùn)行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情況 下必需的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；濕式攪拌機(jī)應(yīng)保證出力 200t/h,且攪拌均勻，出口調(diào)濕灰含水率 1525可調(diào)。 4.3.3.3 攪拌機(jī)和輔助設(shè)備的本體及支座設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足當(dāng)?shù)氐卣鹆叶人仨毜膹?qiáng)度要求,并保證結(jié)構(gòu) 上的完整性。攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足最大載荷和變化載荷的工況要求,其殼體厚度不應(yīng)小于 10mm，箱體采用電伴熱及保溫，保溫材料由賣方設(shè)計(jì)，買方供貨及施工；伴熱帶由賣方提供。 4.3.3.4 濕式攪拌機(jī)采用雙軸式主機(jī)型式和剖分式軸承座，軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承及推力軸承 的組合形式，外殼及軸承牢固可靠，主軸材質(zhì)為45 鋼。 配套的手、氣動(dòng)插板門采用耐磨材質(zhì)，密封填料采用抗老化、耐磨損、自潤滑性好、回彈性好 的柔性石墨。 4.3.3.5 濕式攪拌機(jī)進(jìn)料口中心線與出料口中心線的間距限定為 3 米。 4.3.3.6 攪拌機(jī)的葉片材質(zhì)采用高耐磨鐵基合金材料（其材料的硬度值 HRC 不小于 55） 、不易粘灰， 其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于更換；攪拌機(jī)應(yīng)具有一定的防濕灰沾結(jié)和便于清除機(jī)內(nèi)殘留灰垢的措施。攪拌機(jī) 內(nèi)的加水噴嘴的安裝高度（距灰面）要保證水能充分霧化，正常運(yùn)行時(shí)不得發(fā)生噴嘴堵塞現(xiàn)象。攪 拌機(jī)的本體結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮防止水霧上躥的措施。 4.3.3.7 濕式攪拌機(jī)的葉片使用壽命不小于 25000 小時(shí)（連續(xù)） ，主軸使用壽命不小于 50000 小時(shí)， 軸承使用壽命不小于 25000 小時(shí)。設(shè)備的使用壽命為 30 年, 選用材料應(yīng)完全滿足電廠所在地區(qū)環(huán)境 條件和工作介質(zhì)的要求。 4.3.3.8 濕式攪拌機(jī)的噴霧水系統(tǒng)采用不銹鋼材料的噴頭，供水母管配手動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)蝶閥 各 1 道，所配氣動(dòng)蝶閥的氣源壓力不低于 0.5MPa。 4.3.3.9 設(shè)備零部件均采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。 買方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。易于磨損、磨蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的零部件均能拆 卸、更換和修理。外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且便于拆卸。各轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn) 象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現(xiàn)象。 4.3.3.10 濕式攪拌機(jī)、配套的給料機(jī)及其上部手動(dòng)和氣動(dòng)插板閥應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、開關(guān)靈活、整體密封 性好，無灰塵飛揚(yáng)現(xiàn)象。給料機(jī)機(jī)殼設(shè)檢查手孔，給料機(jī)和手動(dòng)及氣動(dòng)插板門結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮大顆 粒可能帶來的影響。進(jìn)渣管道上需設(shè)管接頭或柔性接頭，以便濕式攪拌機(jī)、給料機(jī)、氣動(dòng)插板閥等 部件的檢修。給料機(jī)采用電動(dòng)給料機(jī)。 主機(jī)和配套輔機(jī)、附件及過渡段間的連接一體化設(shè)計(jì)制造，要求配套合理，便于安裝和檢修。 4.3.3.11 就地控制箱除滿足就地控制功能外還應(yīng)向除渣程控系統(tǒng)提供遠(yuǎn)方啟、停；設(shè)備運(yùn)行、停止、 故障等接口信號(hào)。電氣箱控制部分應(yīng)包括：主機(jī)傳動(dòng)部分、氣動(dòng)插板門、給料機(jī)部分及供水噴霧系 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 15 統(tǒng)的氣動(dòng)蝶閥等。主機(jī)與給料機(jī)、氣動(dòng)蝶閥互相連鎖，控制箱上應(yīng)設(shè)電流表和運(yùn)行指示燈，并提供 遠(yuǎn)方程控接口和系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)系電纜?？刂葡鋬?nèi)的空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等，除了箱內(nèi)接線已經(jīng)使 用的接點(diǎn)，所有接線未使用的備用接點(diǎn)應(yīng)引接至端子排上，以供現(xiàn)場可能的接線修改使用。就地控 制箱內(nèi)的空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電氣元件選用施耐德的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。就地控制箱內(nèi)的端子排布 置應(yīng)考慮現(xiàn)場接線方便，易于檢修。除了接線必須使用的端子排以外，還應(yīng)留有端子總數(shù) 15的空 端子排，以供現(xiàn)場可能的接線修改使用。就地控制柜應(yīng)裝設(shè)柜內(nèi)照明裝置及檢修電源插座。柜內(nèi)應(yīng) 貼控制原理圖或預(yù)留插放圖紙的插槽。 4.3.3.12 電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備的防護(hù)等級(jí)為 IP54。電氣控制設(shè)備應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，按照防塵、防潮、 防霉等原則，選擇電氣、控制設(shè)備。不能選用淘汰產(chǎn)品。所有外購的配套設(shè)備及部件賣方應(yīng)進(jìn)行檢 驗(yàn)，并對其質(zhì)量負(fù)全責(zé)。 4.3.4 干灰散裝機(jī)技術(shù)要求 4.3.4.1 干灰散裝機(jī)的設(shè)計(jì)及制造符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，功能完整，技術(shù)先進(jìn)成熟，并能滿足人身安全和 勞動(dòng)保護(hù)條件。應(yīng)能在規(guī)定的環(huán)境條件下長期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行,并滿足各種性能和工況要求。 干灰卸料系統(tǒng)保證密封嚴(yán)密，無飛灰外揚(yáng)現(xiàn)象，保證設(shè)備出力 100t/h。干灰散裝機(jī)及附屬設(shè)備要求 耐溫 250以上。 4.3.4.2 干灰散裝機(jī)應(yīng)有良好的可控性能，合理的運(yùn)行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情 況下必需的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活，無卡死及堵灰現(xiàn)象。給料機(jī)采用電動(dòng)給料機(jī)。 4.3.4.3 配套插板門采用耐磨材質(zhì)，密封填料采用抗老化、耐磨損、自潤滑性好、回彈性好的柔性 石墨，其密封件和閥板使用壽命應(yīng)不小于 25000h。 4.3.4.4 干灰散裝機(jī)特制的防塵護(hù)罩密封嚴(yán)密，伸縮靈活，壽命長；伸縮頭上下限位靈敏準(zhǔn)確。伸 縮頭上限位長度（外形尺寸）不超過 4.2 米鋼梁下平面。 4.3.4.4 干式卸料裝置所選配的料位計(jì)、減速機(jī)等為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保整個(gè)干式卸料裝置的性能。 干式卸料器料位計(jì)采用進(jìn)口料位計(jì)，控制料位靈敏準(zhǔn)確，罐車裝滿時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止給料。 主機(jī)和配套輔機(jī)、附件及過渡段間的連接一體化設(shè)計(jì)制造，要求配合合理，便于安裝和檢修。 保證整個(gè)卸灰過程不冒干灰，達(dá)到文明生產(chǎn)要求。 4.3.4.6 干式卸料裝置排氣經(jīng)袋式排氣過濾器過濾后排入大氣。袋式排氣過濾器與干式卸料裝置聯(lián) 動(dòng)，過濾速度應(yīng)不大于 0.8m/min,其過濾效率應(yīng)大于 99.95%，過濾后的排氣中含塵濃度應(yīng)小于 50mg/m3。袋式排氣過濾器的反吹空氣為儀用氣。賣方應(yīng)提出排氣過濾系統(tǒng)用氣的技術(shù)參數(shù)要求。 排塵風(fēng)機(jī)選用耐磨型風(fēng)機(jī)，其葉片和殼體使用壽命應(yīng)不小于 25000h。 4.3.4.7 卸料機(jī)進(jìn)料管道上應(yīng)設(shè)置管接頭或柔性接頭，以便干式卸料裝置、給料機(jī)、氣動(dòng)插板閥等 部件的檢修。 4.3.4.8 干式卸料裝置配帶控制箱。干式卸料裝置設(shè)置半自動(dòng)控制和自動(dòng)控制卸料的功能，并能與 入口處的氣動(dòng)插板門、電動(dòng)給料機(jī)連鎖，共同實(shí)現(xiàn)卸料。具體要求是：運(yùn)載汽車就位后，散裝頭與 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 16 汽車裝料口的對位采用半自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)控制散裝頭下降，對位后，再開啟自動(dòng)控制功能。卸料時(shí)自 動(dòng)控制的順序是：首先開啟排塵風(fēng)機(jī)，再開啟散裝機(jī)入口處的氣動(dòng)插板門和電動(dòng)給料機(jī)向車內(nèi)裝料； 當(dāng)料罐裝滿時(shí)，散裝頭上的料位計(jì)發(fā)出信號(hào)，此時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉氣動(dòng)插板門和給料機(jī)，延時(shí)一段時(shí)間 （一般為 46 秒） ，停止排塵風(fēng)機(jī)，最后使散裝頭自動(dòng)提升，完成一次卸料過程。氣動(dòng)插板門、電 動(dòng)給料機(jī)、氣動(dòng)關(guān)斷門、吸塵風(fēng)機(jī)在開始裝料和裝滿料的兩個(gè)動(dòng)作過程中互為閉鎖，即前一個(gè)動(dòng)作 在執(zhí)行，后一個(gè)設(shè)備不能開啟或關(guān)閉，要打亂上面所述的順序執(zhí)行，必須解除連鎖。 4.3.4.9 干式卸料裝置的控制箱滿足就地控制功能?？刂葡鋬?nèi)的空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等，除 了箱內(nèi)接線已經(jīng)使用的接點(diǎn)，所有接線未使用的備用接點(diǎn)應(yīng)引接至端子排上，以供現(xiàn)場可能的接線 修改使用。就地控制箱內(nèi)的空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電氣元件選用施耐德的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。就地控 制箱內(nèi)的端子排布置應(yīng)考慮現(xiàn)場接線方便，易于檢修。除了接線必須使用的端子排以外，還應(yīng)留有 端子總數(shù) 15的空端子排，以供現(xiàn)場可能的接線修改使用。就地控制柜應(yīng)裝設(shè)柜內(nèi)照明裝置及檢修 電源插座。柜內(nèi)應(yīng)貼控制原理圖或預(yù)留插放圖紙的插槽。 4.3.4.10 電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備的防護(hù)等級(jí)為 IP54。電氣控制設(shè)備應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，按照防塵、防潮、 防霉等原則，選擇電氣、控制設(shè)備。不能選用淘汰產(chǎn)品。所有外購的配套設(shè)備及部件賣方應(yīng)進(jìn)行檢 驗(yàn)，并對其質(zhì)量負(fù)全責(zé)，并應(yīng)有出廠合格證。控制箱上應(yīng)設(shè)運(yùn)行指示燈，并提供聯(lián)系電纜清冊。 4.3.5 其他要求 渣庫庫設(shè) 1 個(gè)裝車操作室，渣庫的所有卸料設(shè)備的控制應(yīng)合設(shè)一個(gè)操作臺(tái)。 4.4 儀表和控制要求（I&C） 4.4.1 總的要求 4.4.1.1 本工程要求干式排渣系統(tǒng)采用 DCS 控制。 4.4.1.2 渣倉卸渣設(shè)備采用就地控制方式。賣方提供與渣倉設(shè)備相配套的所有儀表、閥門及就地控 制箱等，賣方負(fù)責(zé)提供與 DCS 系統(tǒng)連接的就地端子箱，及其相關(guān)技術(shù)資料，賣方配合西北電力設(shè)計(jì) 院完成與機(jī)械除渣系統(tǒng)有關(guān)的其它控制設(shè)計(jì)的銜接。 4.4.1.3 賣方提供與除渣系統(tǒng)相配套的所有儀表、閥門和就地端子箱及其相關(guān)技術(shù)資料，賣方無償 配合西北電力設(shè)計(jì)院及 DCS 組態(tài)廠家完成與機(jī)械除渣系統(tǒng)有關(guān)的其它控制設(shè)計(jì)的銜接及相關(guān)的技術(shù) 工作。 4.4.1.4 控制系統(tǒng)按下列原則設(shè)計(jì) 本工程除渣倉卸渣設(shè)備采用就地控制方式外，其余設(shè)備均采用 DCS 遠(yuǎn)方控制，賣方只負(fù)責(zé)提供 就地接線端子箱及動(dòng)力柜和變頻柜。 賣方所供應(yīng)的儀表及控制設(shè)備應(yīng)選用通用產(chǎn)品，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不能采用淘汰產(chǎn)品，并考 慮最大限度的可用性、可靠性和可維修性。賣方所選儀表及控制設(shè)備的型式及廠家需征得買方的認(rèn) 可。 用于遠(yuǎn)傳的開關(guān)量，應(yīng)選用進(jìn)口的過程開關(guān)，過程開關(guān)的接點(diǎn)容量至少應(yīng)為 220VDC.1A 或 220VAC.3A。 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 17 賣方提供的儀表設(shè)備和機(jī)柜的防護(hù)等級(jí)，室內(nèi)為 IP32；室外及現(xiàn)場為 IP56。 4.4.2 主要設(shè)備規(guī)范及性能要求 4.4.2.1 儀表： 賣方提供完整的熱工檢測及控制系統(tǒng)配合資料，詳細(xì)說明對干除渣系統(tǒng)的測量、控制、聯(lián)鎖、 保護(hù)等方面的要求。 賣方對所提供的熱工設(shè)備（元件） ，包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都要詳細(xì)說明 其安裝地點(diǎn)、用途及制造廠家。特殊檢測裝置提供安裝使用說明書。 賣方所供儀表及參數(shù)顯示應(yīng)采用國際標(biāo)準(zhǔn)工程計(jì)量單位。檢測儀表精度要求，主要參數(shù)不低于 0.5 級(jí)，變送器精度不低于 0.25 級(jí)。 4.4.2.2 模擬量信號(hào)： 溫度測量采用 E 分度雙支鎧裝熱電偶，本工程不采用熱電阻。 壓力或差壓變送器為進(jìn)口智能型二線制 3051，變送器輸 4-20mADC 信號(hào)。 4.4.2.3 開關(guān)量信號(hào)： 對于壓力開關(guān)(PS)、料位開關(guān)(LS)和位置開關(guān)等，其接點(diǎn)應(yīng)是快動(dòng)無源干接點(diǎn)型，輸出接點(diǎn)數(shù) 量 2 付以上，其接點(diǎn)的最小容量應(yīng)為 220VAC、3A。上述開關(guān)設(shè)備選用進(jìn)口產(chǎn)品。 4.4.2.4 就地指示表： 就地溫度計(jì)采用雙金屬溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì)。 連續(xù)料位測量采用 E+H 產(chǎn)品。 就地壓力和料位等指示表應(yīng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耐腐蝕、防塵防水，刻度盤應(yīng)不小于 100mm，精度應(yīng)不 低于 1.5 級(jí)。 4.4.2.5 動(dòng)力柜和箱為能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)霉、防昆蟲及嚙齒動(dòng)物，能承受指定場 合的溫度及支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng)。 盤、臺(tái)、柜的設(shè)計(jì)、材料選擇和工藝要求應(yīng)使其內(nèi)外表面光滑整潔，沒有焊接、鉚釘和外側(cè)出 現(xiàn)的螺栓頭。 盤、臺(tái)、柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝和運(yùn)行期間電氣短路等產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力， 鋼板厚度至少為 2mm。 所有金屬構(gòu)件應(yīng)牢固地連接到盤內(nèi)接地板上。 盤、臺(tái)、柜內(nèi)安裝有發(fā)熱元器件時(shí)，若僅靠自然通風(fēng)不能提供良好的散熱，則應(yīng)裝設(shè)強(qiáng)迫通風(fēng) 裝置，以保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許的溫度極限值。 動(dòng)力盤和柜內(nèi)部應(yīng)提供有 220VAC 照明燈和檢修插座，盤上或盤內(nèi)設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌。 電磁閥箱內(nèi)外安裝的各種配電器件及電氣轉(zhuǎn)換器件，如：電磁閥、氣源三聯(lián)件、小型儀表閥 門、接線端子、開關(guān)、旋鈕和指示燈等元件均須選用引進(jìn)技術(shù)或中外合資生產(chǎn)的產(chǎn)品。 賣方應(yīng)提供上述元器件具體選用的生產(chǎn)廠家及系列型號(hào)，并需買方確認(rèn)后，方可采用。 電磁閥箱的外殼防護(hù)等級(jí), 室內(nèi)應(yīng)為 IP32, 室外應(yīng)為 IP54。 華能銅川電廠一期(2600MW)工程輔機(jī)設(shè)備合同附件 干式排渣技術(shù)協(xié)議 18 電纜從動(dòng)力盤、柜底部引入，盤內(nèi)應(yīng)預(yù)留足夠的空間以方便接線。 4.4.2.6 電源 買方僅各提供二路交流電源(單相交流 220V 及三相四線制交流 380V)至賣方的機(jī)柜。 4.4.3. 工作及供貨規(guī)范 4.4.3.1 賣方的工作范圍： (a)賣方負(fù)責(zé)干式除渣系統(tǒng)的就地控制設(shè)備，包括工藝系統(tǒng)所含蓋的所有控制設(shè)備設(shè)計(jì)、調(diào)試 及所涉及的一二次控制設(shè)備的供貨。并配合除灰渣控制系統(tǒng)的系統(tǒng)集成商，做好系統(tǒng)接口的所有工 作。 (b)渣倉卸渣設(shè)備的控制，由就地控制設(shè)備就地控制和就地監(jiān)視設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。 (c)賣方提供自鍋爐水冷壁下聯(lián)箱密封槽至渣庫下的加濕攪拌機(jī)及干式卸料機(jī)出口所有就地控制 設(shè)備的基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)，包括各種控制設(shè)備、就地儀表、就地控制箱(盤)、電磁閥控制箱等安 裝設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)深度應(yīng)滿足系統(tǒng)運(yùn)行及現(xiàn)場施工、安裝的需求。 4.4.3.2 供貨范圍 賣方提供滿足設(shè)備及系統(tǒng)安全運(yùn)行、控制要求的必要的儀表及就地控制設(shè)備，供貨范圍包括如 下，但不限于此： (1)就地測量顯示儀表及附件等。 (2)壓力、壓差、溫度、信號(hào)變送器、電量變送器等。 (3)就地電磁閥、閥位開關(guān)及就地閥門控制盤。 (4) 干灰渣裝車裝置就地控制盤及就地設(shè)備 賣方配套供貨的二次儀表、變送器應(yīng)采用 420mADC 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，變送器采用美國羅斯蒙特 3051 系列產(chǎn)品，精度應(yīng)不低于 0.1%。熱電偶采用耐磨雙制 E 分度，就地溫度計(jì)要求采用雙金屬溫度計(jì)， 不得采用水銀溫度計(jì)。用于遠(yuǎn)傳的開關(guān)量參數(shù)，應(yīng)選用過程開關(guān)（進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品） 。 4.4.4設(shè)計(jì)要求 （1）在渣庫運(yùn)轉(zhuǎn)層設(shè)有卸料就地控制屏，用來控制渣庫卸料系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)、攪拌機(jī)、給料機(jī)、排 氣風(fēng)機(jī)等。干灰渣卸料系統(tǒng)在卸料過程中自動(dòng)進(jìn)行。如采用密封罐車，車裝滿時(shí)，發(fā)出信號(hào)，同時(shí) 停止給料和延時(shí)關(guān)閉排氣風(fēng)機(jī)。 （2）渣庫設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示裝置，由賣方設(shè)計(jì)和供貨，并應(yīng)布置在就地卸料控制屏上。對渣庫連 續(xù)料位信號(hào)及就地運(yùn)行設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。 4.4.5圖紙要求 賣方將提供風(fēng)冷式排渣控制系統(tǒng)的全套圖紙以及“AutoCAD 2004”或“EXCEL”的電子文件， 包括但不限于下列部分： I/O 清單（格式由設(shè)計(jì)院確認(rèn)） 工藝流程圖(P&I)