GB9962-1999夾層玻璃.pdf

G B 9 9 6 2 -1 9 9 9前臺 本標準在技術內容上等效采用日本標準J I S R3 2 0 5 : 1 9 8 9 夾層玻璃 ， 并參考 A N S I Z 9 7 - 1 : 1 9 8 4 建筑用安全玻璃材料一安全玻璃性能規(guī)范和試驗方法 , I S O / D I S 1 2 5 4 3 1 1 2 5 4 3 - 6 : 1 9 9 7 建筑玻璃一夾層玻璃和夾層安全玻璃) , A S / N Z S 2 2 0 8 : 1 9 9 6 ( 建筑用安全玻璃材料 等標準口 本標準是 1 9 8 8年版的第一次修訂， 本次修訂內容主要是: 在保留原有 工 、 班類夾層玻璃的基礎上， 增加 口 類夾層玻璃。增加可見光透射比、 可見光反射比、 耐濕性、 抗風壓性能四項指標， 除耐濕性外 ， 其他三項為推薦性指標?？箾_擊性更名為落球沖擊剝離性能，抗穿透性更名為彼彈袋沖擊性能。同時對一些試驗項目在技術要求和試驗方法上作了適當修改。 修訂后的標準， 耐輻照性、 耐熱性、 落球沖擊剝離性能等效于日本 J I S R 3 2 0 5 , 報彈袋沖擊試驗部分采用美國A N S I Z 9 7 . 1 要求， 耐濕性試驗等效于 I S O/ D I S 1 2 5 4 3 - 4 . 本標準的附錄 A、 附錄B為標準的附錄。 本標準自實施之日 起， 代替G B 9 9 6 2 -1 9 8 8 0 本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。 本標準由中國建筑材料科學研究院玻璃科學研究所歸口。 本標準起草單位: 中國建筑材料科學研究院玻璃科學研究所。 本標準主要起草人 : 陳崢科 、 韓松 、 汪如洋、 王樂 、 胡悅 。中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準G B 9 9 6 2 -1 9 9 9夾層玻璃代替 G B 9 9 6 2 - - - 1 9 8 8L a mi n a t e d g l a s s1 范圍本標準規(guī)定 了夾層玻瑞的分類和要求、 試驗方法等。本標準適用于建筑用夾層玻璃， 其他場合亦可參照使用。不適用于汽車及其他道路車輛用夾層玻璃。2 引用標準 下列標準所包含的條文， 通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時， 所示版本均為有效。所有標準都會被修訂， 使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 G B / T 3 0 8 -1 9 8 9 滾動軸承鋼球( n e q I S O 3 2 9 0 ; 1 9 7 5 ) G B / T 5 3 1 -1 9 9 2 硫化橡膠邵爾 A硬度試驗方法( n e q I S O 7 6 1 9 : 1 9 8 6 ) G B / T 1 2 1 6 -1 9 8 5 外徑千分尺( n e q I S O 3 6 1 1 : 1 9 7 8 ) G B / T 5 1 3 7 . 2 -1 9 9 6 汽車安全玻璃光學性能試驗方法( e q v I S O / D I S 3 5 3 8 ; 1 9 9 2 ) G B / T 5 1 3 7 . 3 -1 9 9 6 汽車安全玻璃耐輻照、 高溫、 潮濕、 嫩燒和耐模擬氣候試驗方法( e q v I S O 3 9 1 7 : 1 9 9 2 ) G B / T 9 9 6 3 -1 9 9 8 鋼化玻璃( e q v J I S R 3 2 0 6 : 1 9 8 9 ) G B 1 1 6 1 4 -1 9 9 9 浮法玻璃 G B 1 7 8 4 1 -1 9 9 9 落墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃( n e q J I S R 3 2 2 2 : 1 9 9 6 ) J C 4 3 3 -1 9 9 1 ( 1 9 9 6 ) 夾絲玻璃 J C / T 5 1 1 -1 9 9 3 壓花玻璃 J C / T 5 1 2 -1 9 9 3 汽車安全玻璃包裝 J C 5 3 6 -1 9 9 4 吸熱玻璃 J C / T 6 7 7 -1 9 9 7 建筑用玻璃均布靜載荷模擬風壓試驗方法3 定 義 本標準采用下列定義3 . 1夾層玻璃 l a m i n a t e d g l a s s 由一層玻璃與一層或多層玻璃、 塑料材料夾中間層而成的玻璃制品3 . 2 中 間層 i n t e r l a y e r 介于玻璃之間或玻璃與塑料材料之間起粘結和隔離作用的材料， 使夾層玻璃具有抗沖擊、 陽光控制、 隔音等性能。3 . 3 1 類夾層玻璃( L , ) l a m i n a t e d g l a s s o f c a t e g o r y 對報彈袋沖擊試驗不作要求的夾層玻璃。國家質f技術監(jiān)奮局1 9 9 9 一 0 9 一 0 1 批準2 0 0 0 一 0 8 一 0 1 實施3 9 2G B 9 9 6 2 一 1 9 9 93 . 4 1 - 1 類夾層玻璃( L , . , ) l a m i n a t e d g l a s s o f c a t e g o r y 1 - 1 樁彈袋沖擊高度 1 2 0 0 i n m， 符合 5 . 1 1 規(guī)定的夾層玻璃。3 . 5 1 - 2 類夾層玻璃( I， ? ) l a m i n a t e d g l a s s o f c a t e g o r y 1 - 2 被彈袋沖擊高度 7 5 0 m m. 符合 5 . 1 1 規(guī)定的夾層玻璃3 . 6 m 類夾層玻璃( I : ) l a m i n a t e d g l a s s o f c a t e g o r y Q 總厚度不超過 1 6 m m 且符合 5 . 1 1 規(guī)定的夾層玻璃。分類4 . 1 按形狀分類 a )平面夾層玻璃; b )曲面夾層玻璃.4 . 2 按性能分類 a )工 類夾層玻璃; b )1 - 1 類夾層玻璃; c ) 1 - 2 類夾層玻璃; d )m 類夾層玻璃。要求不同種類夾層玻璃應符合表 1 的規(guī)定。 表 1 技術要求及其試驗方法試驗項 目L,L, I. L,試臉方法外觀質量5 . 25 . 26 . 2尺寸允許偏差5 .35 . 36 . 3彎曲度5 . 45 . 46 . 4可見光透射比5 . 55 . 56 . 5可見光反射比5 . 65 . 66 . 6耐熱性5 .75 . 76 . 7耐濕性5 . 85 . 86 . 8耐輻照性5 . 95 . 96 . 9落球 沖擊剝離性能5 .1 05 .1 06 . 1 0筱彈袋沖擊性能5 . 1 16 . 11抗風壓性能5 . 1 25 . 1 26 . 1 25 門材料5 . 1 . 1 玻璃材料應符合下列標準要求 : 浮法玻璃: G B 1 1 6 1 4 , 壓花玻璃: J C / T 5 1 1 , 夾絲網玻璃、 夾線玻璃: J C 4 3 3 . 鋼化玻璃: G B / T 9 9 6 3 , 吸熱玻璃: J C 5 3 6 半鋼化玻璃: G B 1 7 8 4 1 . 1 類夾層玻璃不使用夾絲玻璃及鋼化玻璃。3 9 3G s 9 9 6 2 一 1 9 9 95 . 1 . 2 聚碳酸醋板、 聚氨醋板、 丙烯酸A m, 板等塑料材料應符合相應標準、 技術條件或訂貨文件的要求。5 門. 3 聚乙烯縮 丁醛等中間層材料應符合相應標準、 技術條件或訂貨文件的要求。5 . 2 外觀質量5 . 2 . 1 裂紋: 不允許存在。5 . 2 . 2 爆邊: 長度或寬度不得超過玻璃的厚度5 . 2 . 3 劃傷和磨傷: 不得影響使用。5 ， 2 . 4 脫膠 : 不允許存在5 . 2 . 5 氣泡、 中間層雜質及其他可觀察到的不透明物等點缺陷允許個數(shù)須符合表 2的規(guī)定。 表 2 允許點缺陷數(shù)缺陷尺寸 .l , m m0 . 5 A 蕊1 . 01 . 0 U 落3 . 0板面面積 S, mS不限S 蕊11 S鎮(zhèn)22 8 允許的缺陷數(shù)， 個玻璃層數(shù)2層不得 密集 存 在121 / m1 . 2 / m3層231 . 5 / m1 . 8 / m342 / m2 . 4 / m4層)5層452 . 5 / m3 / m注1 小于 0 . 5 mm的缺陷不予以考慮， 不允許出現(xiàn)大于 3 mm的缺陷2 當出現(xiàn)下列情況之一時， 視為密集存在: a ) 兩層玻璃時， 出現(xiàn) 4 個或 4 個以上的缺陷， 且彼此相距不到2 0 0 m m, b ) 三層玻璃時， 出現(xiàn) 4 個或 4 個以上的缺陷， 且彼此相距不到 1 8 0 mm, c )四層玻璃時， 出現(xiàn) 4 個或 4 個以上的缺陷， 且彼此相距不到 1 5 0 m m, d ) 五層以上玻璃時， 出現(xiàn) 4 個或 4 個以上的缺陷. 且彼此相距不到 1 0 0 mm5 . 35 . 3 . 1尺寸允許偏差 長度與寬度平面夾層玻璃長度及寬度的允許偏差應符合表 3的規(guī)定。表 3 邊長的允許偏差總厚度 D長度或寬度LL 石1 2 0 01 2 0 0 L 2 4 0 04 鎮(zhèn)D6士 :6 D1 1士 :土 :1 1 D1 7士 :土 ;1 7 D2 4+ 4一 3士 : 一邊長度超過2 4 0 0 m m的制品、 多層制品、 原片玻璃總厚度超過2 4 m m的制品、 使用鋼化玻璃作原片玻璃的制品及其他特殊形狀的制品， 其尺寸允許偏差由供需雙方商定。5 . 3 . 2 疊差 夾層玻璃最大疊差應符合表 4的規(guī)定。G B 9 9 6 2 一 1 9 9 9表 4 最大允許疊差長度或寬度 L最大允許怪差 aL 1 0 0 02 . 01 0 0 0 戒L2 0 0 03 O2 0 0 0 杯L 4 0 0 04 ， 0L)4 0 0 06 . 05 . 3 . 3 厚度 對于多層制品、 原片玻璃總厚度超過 2 4 mm及使用鋼化玻璃作為原片時， 其厚度允許偏差由供需雙方商定5 . 3 . 11 干法夾層玻璃的厚度偏差 干法夾層玻璃的厚度偏差不能超過構成夾層玻璃的原片允許偏差和中間層允許偏差之和。中間層總厚度小于2 m m時， 其允許偏差不予考慮。中間層總厚度大于 2 mm時. 其允許偏差為士。 . 2 mm.5 . 3 - 3 . 2 濕法夾層玻璃的厚度偏差 濕法夾層玻璃的厚度偏差不能超過構成夾層玻璃的原片允許偏差 與中間層的允許偏差之和 中間層的允許偏差見表 5 。 表 5 濕法夾層玻璃一 中間層的允許偏差m m中間層厚度 d允許偏差 ad 1土 0. 41 d 2士0 . 52 5d 3士 0 . 6d 妻3士 0 . 75 . 3 . 4 對角線偏差 對矩形夾層玻璃制品， 一邊長度小干 2 4 0 0 m m時， 其對角線偏差不得大于 4 mm， 一邊長度大干2 4 0 0 mm時， 其對角線偏差由供需雙方商定。5 . 4 彎曲度 平面夾層玻璃的彎曲度不得超過0 . 3 。使用夾絲玻璃或鋼化玻璃制作的夾層玻璃由供需雙方商定 。5 . 5 可見光透射比 可見光透射比由供需雙方商定。取三塊試樣進行試驗， 三塊試樣均符合要求時為合格。5 . 6 可見光反射比 可見光反射比由供需雙方商定。取三塊試樣進行試驗. 三塊試樣均符合要求時為合格。5 . 7 耐熱性 試驗后允許試樣存在裂口， 但超出邊部或裂口1 3 m m部分不能產生氣泡或其他缺陷。 取三塊試樣進行試驗。 三塊試樣全部符合要求時為合格， 一塊符合時為不合格。 當二塊試樣符合時，再追加試驗三塊新試樣， 三塊全部符合要求時則為合格。5 . 8 耐濕性 試驗后超出原始邊 1 5 mm, 新切邊 2 5 m m, 裂口1 0 m m部分不能產生氣泡或其他缺陷。 取三塊試樣進行試驗。 三塊試樣全部符合要求時為合格， 一塊符合時為不合格。 當二塊試樣符合時，再追加試驗三塊新試樣， 全部符合時則為合格。5 . 9 耐輻照性 試驗后要求試樣不可產生顯著變色、 氣泡及渾濁現(xiàn)象。3 9 5G s 9 9 6 2 一 1 9 9 9可見光透射比相對減少率 T應不大于 1 0 %: _T， 一 Tn1 = - 二 二 尸 - - - X 1 0 0 t .式中: A T一一可見光透射比相對減少率， %; T-紫外線照射前的可見光透射比; 7 : 一紫外線照射后的可見光透射比。 使用壓花玻璃作原片的夾層玻璃對可見光透射比不作要求。 取三塊試樣進行試驗。 三塊試樣全部符合要求時為合格， 一塊符合時為不合格。 當二塊試樣符合時，再追加試驗三塊新試樣， 全部符合時則為合格。5 . 1 0 落球沖擊剝離性能 試驗后中間層不得斷裂或不得因碎片的剝落而暴露。 鋼化夾層玻璃、 彎夾層玻璃、 總厚度超過 1 6 m m的夾層玻璃及原片在三片或三片以上的夾層玻璃由供需雙方商定 取六塊試樣進行試驗。 當五塊或五塊以上符合時為合格， 三塊或三塊以下符合時為不合格。 當四塊試樣符合時， 再追加試驗六塊新試樣， 六塊全部符合要求時為合格。5 . 1 1 報0袋沖擊性能 取四塊試樣進行試驗， 四塊試樣均應符合表6 的規(guī)定。 該項不適用于評價比試樣尺寸或面積大得多的制品。 表 6 筱彈袋沖擊性能種類沖擊高度， m m結果判定U - 1 類1 2 0 0試樣不破壞; 如試樣破壞， 破壞部分不應存在斷裂或使直徑 7 5 mm球自由通過的孔嘆 一 2類7 5 0口類3 0 0 4 5 0-6 0 0 7 5 09 0 0 - +1 2 0 0需同時滿足以下要求:a ) 破壞時。 允許出現(xiàn)裂縫和碎裂物， 但不允許出現(xiàn)斷裂或產生使 7 5 m m球 自由通過 的孔。b )在不同高度沖擊后發(fā)生崩裂而產生碎片時， 稱2試臉后 5 mi n內掉下來的 1 0 塊 最大碎片， 其質A不得超過 “ c m 面積內原始試樣的質a.c ) 1 2 0 0 m m沖擊后， 試樣不一定保留在試驗框內， 但應保持完整5 . 1 2 抗風壓性能 應由供需雙方商定是否有必要進行本項試驗， 以便合理選擇給定風載條件下適宜的夾層玻璃厚度?；蝌炞C所選定的玻璃厚度及面積能否滿足設計抗風壓值的要求。6 試驗方 法6 . 1 試驗條件: 除特殊規(guī)定外 ， 試驗均應在下述條件下進行: a )溫度: 2 0 C士5 C; b ) 氣壓: 8 . 6 0 X 1 0 - 1 . 0 6 X 1 0 5 P . , c )相對濕度: 4 0 %-8 0 Yo o6 . 2 外觀質量檢驗 以制品為試樣。 在良好的自然光及散射光照條件下， 在距試樣正面約 6 0 0 m m處進行目視檢查。 缺陷大小用最小刻度為 0 . 5 m m的鋼直尺測量。6 . 3 尺寸檢驗39 已G B 9 9 6 2 一 1 9 9 9 以制品為試樣。夾層玻璃的長度、 寬度及對角線長度使用最小刻度為 1 m m的鋼直尺或鋼卷尺測量。 厚度使用符合G B / T 1 2 1 6 規(guī)定的外徑千分尺或具有同等以上精度的量具在玻璃板四邊中心進行測量 ， 取其平均值， 數(shù)值修約至小數(shù)點后一位。6 . 4 彎曲度的測定 以平夾層玻璃制品為試樣。將試樣垂直立放， 用鋼直尺或線緊貼試樣， 用塞尺或相當精度的量具測定玻璃與鋼直尺之間的縫隙。 弓形時用弧的高度與弦的長度之比的百分率來表示彎曲度。波形時用波谷到波峰的高度與波峰到波峰( 或波谷到波谷) 的距離之比的百分率表示彎曲度。6 . 5 可見光透射比試驗 按G B / T 5 1 3 7 . 2 -1 9 9 6中3 . 1 進行試驗。6 . 6 可見光反射比試驗 按 GB / T 5 1 3 7 . 2 -1 9 9 6中 3 . 6 進行試驗。6 . 7 耐熱性試驗6 . 7 . 1 試樣 與制品相同材料， 在相同工藝條件下制做， 或直接從制品上切取的 3 0 0 m m X 3 0 0 mm試驗片。67 . 2 試驗程序 按G B / T 5 1 3 7 . 3 -1 9 9 6中6 . 2 進行試驗。為避免因過度的熱應力導致熱炸裂， 可在試驗前將試樣垂直放置于 6 5 C士3 的溫水中 3 m i n ,6 . 8 耐濕性試驗6 . 8 門試樣 與制品相同材料， 在相同工藝條件下制做， 或直接從制品上切取的3 0 0 m m X 3 0 0 mm試驗片。6 . 8 . 2 試驗程序 按照 G B / T 5 1 3 7 . 3 -1 9 9 6中 7 . 2 進行試驗。6 . 9 耐輻照試驗6 . 9 . 1 試樣 試樣為由二塊 3 mm 的無色透明浮法玻璃、 與制品相 同中間層材料在相同的工藝條件下生產的3 0 0 mm X 7 6 m m 平型試驗片。6 . 9 . 2 試驗程序 按照 G B / T 5 1 3 7 . 3 -1 9 9 6 中 5 . 4 進行試驗。6 . 1 0 落球沖擊剝離試驗6 . 1 0 . 1 試驗裝置 能使鋼球從規(guī)定高度 自由落下的裝置或能使鋼球產生相當自由落下的投球裝置， 對試樣支架的規(guī)定見附錄A( 標準的附錄) 。6 . 1 0 . 2 淬火鋼球 符合 G B / T 3 0 8規(guī)定， 質I為 1 0 4 0 g 士1 0 g ， 直徑為 6 3 . 5 m m; 質量為 2 2 6 0 g 士2 0 g ， 直徑為8 2 . 5 mm,6 . 1 0 . 3 試樣 與制品相同材料， 在相同的工藝條件下制做， 或直接從制品上切取的6 1 0 mm X 6 1 0 mm試驗片。6 . 1 0 . 4 試驗程序 試樣在試驗前應保存在 6 . 1 規(guī)定的條件下至少 4 h ， 取出后立即進行試驗。 將試樣放在試樣支架上 ， 試樣的沖擊面與鋼球人射方向應垂直， 允許偏差在 3 0 以內。 由不同厚度玻璃制成的平型夾層玻璃 ， 取較薄的一面為沖擊面， 對曲面夾層玻璃進行試驗時需要采用與曲面形狀相吻合的輔助框架支承， 曲面夾層玻璃沖擊面根據使用情況決定。但壓花夾層玻璃、 夾絲G B 9 9 6 2 一 1 9 9 9網夾層玻璃和夾線夾層玻璃 ， 原則上沖擊面為非壓花面 將質量為1 0 4 0 g 鋼球放置于離試樣表面1 2 0 0 m m高度的位置， 自由下落后沖 擊點應位于以試樣幾何中心為圓心， 半徑為2 5 m m的圓內， 觀察構成的玻璃有 1 塊或 1 塊以上破壞時的狀態(tài)。 如果玻璃沒有破壞時， 按下落高度 1 2 0 0 mm, 1 5 0 0 m m, 1 9 0 0 mm, 2 4 0 0 m m, 3 0 0 0 m m,3 8 0 0 m m, 4 8 0 0 m m的順序， 依次提升高度沖擊， 并觀察每次玻璃破壞時的狀態(tài)。 若玻璃仍未破壞， 用2 2 6 0 g 鋼球按相同程序進行沖擊， 并觀察每次玻璃破壞時的狀態(tài)。 若玻璃還未破壞， 按GB / T 3 0 8規(guī)定選取質量適當增大的鋼球， 按相同的程序沖擊， 觀察玻璃破壞時的狀態(tài)6 門1 蔽彈袋沖擊試驗6 . 1 1 . 1 試樣 與制品相同材料， 在相同的工藝條件下制做， 或直接從制品上切取的 1 9 3 0 mm X 8 6 4 mm的試驗少 i 。6 . 1 12 試驗裝置 對試樣裝置的規(guī)定見附錄 B ( 標準的附錄) 。6 . 1 1 . 3 試驗程序 試樣在試驗前保存在6 . 1 規(guī)定的條件下至少4 h , 然后立即進行試驗 將試樣裝在試驗框架上， 薄的一層朝向沖擊體。但壓花火層玻璃、 夾絲網夾層玻璃和夾線夾層玻璃， 原則上沖擊面為非壓花面。 a ) 對 ll - 1 和 1 - 2類夾層玻璃， 將沖擊體最大直徑的中心分別保持在 1 2 0 0 mm和 7 5 0 m m 的高度，以擺式自由下落， 沖擊試樣中心附近一次 b )對I 類夾層玻璃， 將沖擊體最大直徑的中心保持在 3 0 0 m m的高度， 以擺式自由下落. 當構成夾層玻璃的內外兩層玻璃都破壞時， 按 5 . 1 1 檢查。 若試樣沒有因上述的沖擊而破壞， 按表8 的順序改變沖擊高度， 并繼續(xù)用上 述的方法進行沖擊， 當構成夾層玻璃的兩塊都破壞時， 按 5 . n 檢查。 在上兩個沖擊過程中， 當構成夾層玻璃中的一塊玻璃破壞時， 再以同樣的高度沖擊一次， 若仍未破壞， 再按沖擊高度 3 0 0 m m, 4 5 0 m m, 6 0 0 m m, 7 5 0 mm, 9 0 0 m m, 1 2 0 0 m m的順序升高高度沖擊直到破壞為止。用前面的方法進行沖擊并按 5 . n 檢查。 記錄并報告該產品試樣最大沖擊高度和沖擊歷程。6 門2 抗風壓性能試驗 按 J C / T 6 7 7 進行試驗了 檢驗規(guī)則7 . 1 檢驗分類 檢驗分出廠檢驗、 型式檢驗。7 . 1 . 1 出廠檢驗; 檢驗項目 為尺寸偏差、 外觀質量、 彎曲 度， 若要求增加其他檢驗項目由 供需雙方商定.了 門. 2 型式檢驗: 檢驗項目為本標準所規(guī)定的該種產品的全部技術要求。 有下列情況之一時， 應進行型式檢驗; a )新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定; b ) 正式生產后， 如結構、 材料、 工藝有較大改變， 可能影響產品性能時; c ) 正常生產時， 定期或積累一定產量后， 應周期性進行一次檢驗; d )產品長期停產后， 恢復生產時; e )出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時; f )國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。7 . 2 組批與抽樣規(guī)則3 9 8G B 9 9 6 2 一 1 9 9 97 . 2 . 1 產品的凡寸允許偏差、 外觀質量、 彎曲 度試驗按表7 規(guī)定進行隨機抽樣 表 7 抽樣規(guī)則塊批量范圍抽樣數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)2 - 8209 - 1 5301 6 2 55122 6 - 5 08235 1 - 9 01 3349 1 - -1 5 02 0561 5 1 - 2 8 03 2782 8 1 -5 0 05 01 01 17 . 2 . 2 對產品所要求的其他技術性能， 若用產品檢驗時， 根據檢測項目所要求的數(shù)量從該批產品中隨機抽取。若用試樣進行檢驗時， 應采用同一工藝條件下制備的試樣。當該批產品批量大于 5 0 0 塊時， 以每 5 0 0 塊為一批分批抽取試樣， 當檢驗項 目為非破壞性試驗時可用它繼續(xù)進行其他項 目的檢測。了3 判定規(guī)則 尺寸允許偏差、 外觀質量、 彎曲度三項的不合格品數(shù)如大于或等于表 9的不合格判定數(shù) ， 則認為該批產品外觀質量、 尺寸偏差和彎曲度不合格。 其他性能應符合第 5 章相應條款的規(guī)定， 否則為不合格。 上述各項中， 有一項不合格， 則認為該批產品不合格。8 包裝、 標志、 運輸、 貯存8 . 1 包裝 產品應用集裝箱或木箱包裝。每片玻璃應用塑料袋或紙包裝。玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。具體要求應符合J C / T 5 1 2 的規(guī)定。8 . 2 標志 標志應符合J C / T 5 1 2的有關規(guī)定。每個包裝箱外應標明“ 朝上， 小心輕放” 等字樣和玻璃厚度、 種類、 廠名或商標。8 . 3 運輸 產品用各種類型的車輛運輸， 搬運規(guī)則， 條件等應符合J C / T 5 1 2的有關規(guī)定。 運輸時， 玻璃不得平放或斜放 ， 長度方向應與車輛運輸方向相同， 應有防雨設施。8 . 4 貯存 產品應垂直貯存在干燥的室內。3 9 9G B 9 9 6 2 一 1 9 9 9 附錄A ( 標準的附錄)落球沖擊試樣支架 如圖A1 所示， 由兩個經機械加工的