設備管理_西門子動車組廚房設備fai首檢報告樣本

供應商名稱聯(lián)系人姓名 部 門 地 址 電 話 制造地點 傳 真 電子郵件 首件檢驗報告的主要內容：1. 首件檢驗的原因 2. 零部件的基本數(shù)據 3. 檢驗結果 4. 文件檢查情況 5. 零部件檢查情況 6. 改進的措施清單及建議7. 附件 8. 參加人員 1. 首件檢驗的原因 新部件或新項目 新供應商或新工藝 更改后的檢驗或重新檢驗 更改零部件 重新的生產過程 其它原因 2. 零部件的基本數(shù)據 序號零部件名稱及描述XX標識號西門子標識號圖紙?zhí)柡炇鹑掌诎姹?.2.3.4.5.6.7.8.3. 檢驗結果通過允許批量供貨 通過允許小批量（ ）供貨,穩(wěn)定后自動批量供貨 有條件的批準 批準條件和數(shù)量： 不通過 放行產品的詳細情況： 對應序號是 是1） 否備注12345678910111213141516171819是1）：按約定放行。在第6章提到的約定條件下接受產品放行。4.文件檢查序列號是否必要接收情況結果任務編號發(fā)布日期版本yesnoyesnoo.k.n.o.k.4.1.1Q0-Q8質量要求4.1.2訂單4.1.3證書認可（9000證書）4.1.4由TOT方確認的零件或服務的下級供應商名單，4.1.5主要圖紙4.1.6主要物料的零件清單圖紙清單。零件清單應包括規(guī)格、物料號或圖紙?zhí)柌⒔汿OT方確認4.1.7構造設計強度保證4.1.8重量協(xié)議4.1.9型式試驗和例行試驗計劃4.1.10 試驗說明/規(guī)范4.1.11試驗紀要/工作卡片4.1.12關鍵重要件原材料證書4.1.133.1最終產品證書4.1.14材料追溯性4.1.15經TOT技術轉讓方檢驗確認的首件產品例行試驗報告4.1.16其它文件4.2.1焊接證書4.2.2合同和設計評審4.2.3分包的設計和焊接工作4.2.4焊接結構測試(STBT)4.2.5焊接工藝資質記錄(WPQR)4.2.6焊工/焊接操作人員測試證書4.2.7焊接工藝規(guī)范4.2.8焊接計劃，點焊計劃，焊接順序計劃4.2.9焊工/焊接操作者測試證書，測試程序4.2.10焊接測試樣本，包括文件4.2.11無損檢測人員4.2.12無損檢測記錄4.2.13填充材料）4.3.1SPQ3) glass 玻璃4.3.2SPQ3) powder 粉末4.3.3SPQ3) cast parts 鑄件4.3.4防火質量認可和評估4.3.5現(xiàn)行的防火測試表，包括非金屬材料清單和相應的DIN5510 報告和有效期。須經TOT方確認。4.3.6電磁兼容性報告4.3.7培訓數(shù)據和資料4.3.8校準說明4.3.9設計評審紀要4.3.10維護/組裝說明4.3.11配置管理4.3.12其他型式檢查4.3.13相關法規(guī)中規(guī)定應獲得3C認證的組件或零部件3C報告4.3.14危險品登記表4.3.15依據SN 36350-2的危險違禁品聲明4.4.2 發(fā)熱電器設計參數(shù)和明細4.4.3防噪音方案（對門、活動部位的防震方式、配合公差）進行確認和檢查o.k. = 滿足n.o.k. =不滿足SPQ3) -供應商產品資質（特別是鐵道部要求） 必查項目，且?guī)Щ毓毯炞值捻椖?如出現(xiàn)不合格首檢不得通5.零部件檢查（EN SQE（ IN ）PE WE）項目是否必要結果任 務yes no o.k. n.o.k 5.1.1 一般條件外觀檢查，（零件無毛刺，清潔等）5.1.2 圖紙一致性檢查（測量，形狀和位置公差），抽樣5.1.3 油漆檢查，近似樣本5.1.4 按圖紙分層次的接口檢查5.1.5 體積測試，重量測試5.1.6 漏泄試驗，壓力試驗5.1.7 按照協(xié)議的包裝檢查5.1.8 標簽（標識）5.2.1 焊接檢查5.3.1 按照BN的玻璃外觀檢查，5.3.2 V1.1鉻外觀檢查，按電鍍鉻規(guī)范V1.15.3.3 功能測試，電氣性能5.3.4 絕緣測試/連續(xù)性測試5.3.5 功能測試，機械5.3.6 聲學測試5.4.1 車下安裝件、車頂安裝件的連接部位的重點檢查（包括連接緊固件的檢查）5.4.2 5.4.3 備注：o.k. = fulfilled滿足 n.o.k. = failed不滿足EN ：設計工程師 SQE 供應商管理工程師 IN 檢查員 PE 工藝工程師 WE焊接工程師6.改進措施清單及建議6.1措施清單條目不合格描述糾正措施預定日期責任 完成6.2改進建議7.附件序號 文件號描述8.參加人1.產品的放行均與圖紙發(fā)布、制造工廠、制造工藝和在首件檢驗時約定的分包方相關聯(lián)。在任何變更下，放行均會失效。承包方有義務提前向顧客說明變更，并請求一個新的批量放行。2.如果批量零部件質量不滿足，放行可由顧客相應授權的人員撤銷。3.由于供應商產生的計劃外額外費用（如為額外的首件檢驗的差旅費）由供應商負擔。供應商確認提供的首件完全在批量制造工藝及生產條件下生產。偏差已被指出。首件檢驗的改進已執(zhí)行并在報告中陳述。在交付前這個條件已滿足并確認。首件的放行不解除供應商按有效的技術和訂單文件生產和交付產品的責任。設計變更，軟件變更，