設備管理_靜置設備制作培訓資料

靜置設備制作 一本章是以施工企業(yè)所屬的設備制造廠的加工條件為基礎編制的。二本章適用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、類金屬容器、塔器、熱交換器的整體、分段、分片制作，以及容器、塔器、熱交換器的人孔、手孔、接管、鞍座、支座、地腳螺栓、設備法蘭等的制作與裝配。三本章內(nèi)的容器、塔器、熱交換器制作主體項目均不包括以下工程內(nèi)容：1接管、人孔、手孔、鞍座、支座的制作與裝配；2各種角鋼圈、支承圈及加固圈的煨制；3地腳螺栓制作；4胎具的制作、安裝與拆除；5設備附設的梯子、平臺、欄桿、扶手的制作、安裝；6壓力試驗與無損探傷檢驗；7預熱、后熱與整體熱處理。四下述內(nèi)容可按外購件另計：1平焊法蘭、對焊法蘭、彎頭、異徑管、標準緊固件、液面計、電動機、減速機等；2塔器浮閥、卡子；3未列入國家、省、市產(chǎn)品目錄，以圖紙委托加工的鑄件、鍛件及特殊機械加工件。五、容器、塔器、熱交換器各結(jié)構組成部件主材利用率規(guī)定如下：筒體(常壓)筒體(壓力)圓形平底蓋傘型頂蓋橢圓封頭錐型封頭管板折流板管箱隔板法蘭500法蘭50094%93%75%70%60%50%30%31%88%30%55%塔板組合件基礎模板換熱管束拉桿定距管螺旋盤管接管裙座鞍座其他結(jié)構 72%62%86%98%98%92%90%85%84%90% 注：1.金屬容器按設計壓力分常壓容器與壓力容器，分別執(zhí)行“筒體(常壓)”利用率和“筒體(壓力)”利用率；塔器、熱交換器的筒體均按“筒體(壓力)”的主材利用率計算；2.外購件(外協(xié)件)價格另計，不再另計算主材利用率；3.塔板組合件是指塔盤、受液盤、支承板、降液板等及其連接件，除外購件以外與塔盤組合的零配件；4.換熱管束是指列管式熱交換器和U型管熱交換器的管束；5.人孔、手孔、接管補強板按筒體主材利用率計算；6.短管按接管制作的利用率計算；7.設備法蘭制作按法蘭外徑的尺寸和金屬凈重量分別計算主材利用率；8.其他結(jié)構是指隨設備制作的內(nèi)部梯子、擋板、支架等，不含設備外的梯子、平臺和欄桿等；9.各部件材料毛重=各部件金屬凈重量/該部件主材利用率；10.主材費=（各部件金屬材料單價該部件材料毛重）。ZK)六金屬材質(zhì)是分別以碳鋼、低合金鋼、不銹鋼的制造工藝進行編制的。除超低碳不銹鋼按不銹鋼定額項目乘以系數(shù)1.35調(diào)整外，其余材質(zhì)不得調(diào)整本定額。如設計采用復合鋼板時，按復合層的材質(zhì)執(zhí)行相應子目。七設計結(jié)構與本定額取定的結(jié)構不同時，按下列規(guī)定計算：1金屬容器 制作：（1）當碳鋼、不銹鋼平底平蓋容器有折邊時，執(zhí)行橢圓形封頭容器相應子目；當碳鋼、不銹鋼錐底平蓋容器有折邊時，執(zhí)行錐底橢圓封頭容器的相應子目；（2）無折邊球形雙封頭容器制作，執(zhí)行同類材質(zhì)的錐底橢圓封頭容器的相應子目；（3）蝶形封頭容器制作，執(zhí)行橢圓封頭容器相應子目；（4）金屬容器的內(nèi)件已按各類容器綜合考慮了簡單內(nèi)件和復雜內(nèi)件的含量。除帶有內(nèi)角鋼圈、篩板、柵板等特殊形式的內(nèi)件執(zhí)行填料塔相應子目外，其余不得調(diào)整；（5）夾套式容器按內(nèi)外容器的容積分別執(zhí)行本定額相應子目并乘以系數(shù)1.1；（6）當立式容器帶有裙座時，應將裙座的金屬重量并入到容器本體內(nèi)計算；（7）當碳鋼橢圓雙封頭容器設計壓力PN>1.6MPa時，執(zhí)行低合金鋼容器相應項目。2塔器制作：（1）塔器內(nèi)件采用特殊材質(zhì)時，其內(nèi)件另行計算；（2）碳鋼塔的內(nèi)件為不銹鋼時，則內(nèi)件價格另計，其余部分執(zhí)行填料塔相應項目，其定額乘以系數(shù)0.9；（3）組合塔(兩個以上封頭組成的塔)應按多個塔計算，塔的個數(shù)按各組段計算，并按每個塔段重量分別執(zhí)行相應子目。3熱交換器制作：熱交換器的管徑均按25mm考慮，若管徑不同時可按系數(shù)調(diào)整。當管徑小于25mm時，定額乘以系數(shù)1.1；當管徑大于25mm時，定額乘以系數(shù)0.95。工程量計算規(guī)則1金屬容器、塔器、熱交換器的“容積”是指按制造圖示尺寸計算（不考慮制造公差）以“m3”表示，不扣除內(nèi)部附件所占體積?！敖饘賰糁亓俊笔侵敢灾圃靾D示尺寸計算的金屬重量，以“t”為計量單位。2金屬容器、塔器、熱交換器的設備重量，以金屬凈重量“t”為計量單位，不扣除開孔割除部分的重量；不包括外部附件（人、手孔、接管、鞍座、支座）和內(nèi)部防腐、刷油、絕緣及填充物的重量。塔器的工程量應包括基礎模塊的重量。3外購件和外協(xié)件的重量應從制造圖的重量內(nèi)扣除，其單價另行計算。4計算材料消耗量時，應以金屬凈重量區(qū)分各結(jié)構組成部分的材質(zhì)，按章說明規(guī)定的主材利用率分別計算。5鞍座、支座制作，按制造圖紙的金屬凈重量，以“t”為計量單位。6人孔、手孔、各種接管制作，按圖紙規(guī)定的規(guī)格、設計壓力，以“個”為計量單位。7設備法蘭制作，按設計壓力、公稱直徑以“個”為計量單位。8地腳螺栓制作，按螺栓直徑以“10個”為計量單位。C.E.2 靜置設備安裝（編碼：）說明一本章適用于材質(zhì)為碳鋼、合金鋼、不銹鋼等靜置設備安裝工程，包括容器、反應器 、熱交換器、塔器以及空氣分餾塔、催化裂化再生器、沉降器、電解槽、除霧器、污水處理等設備安裝。二根據(jù)設備到貨狀態(tài)及現(xiàn)場施工的工程內(nèi)容，本定額項目劃分如下：1分片、分段設備組裝；2整體設備安裝；3塔盤安裝；4塔內(nèi)襯合金板；5塔內(nèi)固定件安裝；6設備填充。三本章包括范圍如下：1容器類：各種形狀的空體、內(nèi)帶夾套立式、臥式容器，內(nèi)有冷卻、加熱及其他裝置的容器、帶攪拌裝置的容器以及獨立攪拌裝置設備；2反應器類：各種形狀或進行聚合、分離、蒸發(fā)、結(jié)晶等內(nèi)有復雜裝置(內(nèi)部可拆件和其他內(nèi)件占設備重量的5%以上)起化學反應的設備；3熱交換器類：各種結(jié)構的換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器和冷卻器；4塔器類：包括各種結(jié)構、類型的板式塔、填料塔及其他結(jié)構與塔體組合的整體吊裝設備；5煉油廠：催化、裂化器；6空氣分餾塔：包括雙高壓工藝流程及分子篩流程的空氣分餾塔整體安裝，及全低壓板翅式可逆熱交換生產(chǎn)工藝現(xiàn)場組裝的冷箱及冷箱內(nèi)的靜置設備、工藝管道；7立式隔膜電解槽、電除霧器及電除塵器；8污水處理設備；9焊縫及整體熱處理。四本章不包括以下工程內(nèi)容：1金屬抱桿安裝拆除、移位及其臺次使用費；2設備的水壓、氣密試驗；3無損探傷檢驗；4吊耳的制作安裝；5各類胎具及加固件的制作、安裝與拆除；6設備的除銹、刷油、防腐、襯里、保溫、保冷及砌筑工程；7組裝平臺的鋪設與拆除，現(xiàn)場焊接的防風、防雨措施棚；8設備的沖洗、鈍化與脫脂；9設備本體法蘭外的管道安裝；10安裝在設備外表面的平臺、梯子、欄桿的制作安裝；11電解槽隔膜的吸附處理；12電除霧器玻璃鋼接縫的處理；13F.R.P殼體的接縫玻璃鋼積層的施工及內(nèi)部襯鉛；14空分塔安裝前設備、閥門脫脂、試壓（制造廠應充氮密封到現(xiàn)場）；15結(jié)構、管件、吊耳、臨時支撐的制作；16冷箱內(nèi)管道充氬保護焊，如需充氬保護時，氬氣用量乘以系數(shù)1.7，若管道全部充氬，另行計算；17空分裝置冷箱外的設備；18電機抽芯檢查，減速器的解體檢查。五有關項目的說明：1分片、分段設備組裝：（1）不適用于散裝供貨螺栓組對的設備組裝；（2）項目中不包括組裝成整體后的就位吊裝，該部分工作內(nèi)容應另套一次整體安裝子目；（3）分段設備組裝的有關調(diào)整系數(shù)如下：分段容器按兩段一道口取定，每 增加一道口，其定額增加35%；分段塔器按三段兩道口取定，若分兩段到貨一道口時，定額乘以系數(shù)0.75，三段以上每增加一段，定額增加35%；（4）復合板材質(zhì)的分段、分片設備組裝只計算復合板部分。2整體設備安裝：（1）立式容器與臥式容器應分別執(zhí)行相應的項目；（2）熱交換器安裝不包括抽芯檢驗；如需抽芯檢驗時，應執(zhí)行熱交換器抽芯檢查的相應項目；（3）容器安裝不包括抽芯檢驗，如需抽芯檢驗時，執(zhí)行容器帶抽芯檢查的子目；（4）熱交換器抽芯檢查所用墊片，項目中是按耐油石棉橡膠墊取定；如采用其他材質(zhì)墊片，不得調(diào)整，但金屬纏繞式墊片，可按實調(diào)整；（5）塔盤安裝是綜合測算取定的，不論采用立式安裝還是臥式安裝，除另有規(guī)定外，不得調(diào)整；（6）設備填充材料與項目內(nèi)容不同時，可按實另行計算；（7）本定額按立式和臥式設備的重量綜合取定其形體尺寸，以設計正負零為基準，至設備底座安裝標高點為吊裝高度范圍，分別執(zhí)行相應子目，不得再計取超高費。實際施工采用的吊裝方法和吊裝機具與本定額取定不同時，不得調(diào)整定額；（8）塔器與立式容器安裝是根據(jù)吊裝高度、設備重量、設備形體尺寸劃分為三個安裝高度，采用不同的吊裝機具。按下述規(guī)定采用格架式金屬抱桿時，應扣除定額內(nèi)的吊車臺班：基礎標高小于或等于10m，設備吊裝重量80t；基礎標高1020m，設備吊裝重量60t；基礎標高大于20m，設備吊裝重量40t。3液化氣預熱與后熱按板材不同厚度分別列項計算，適用于設備和球形罐的焊縫預熱與后熱。4設備和球形罐的整體熱處理，應分別執(zhí)行相應子目。5球罐整體熱處理采用超細玻璃棉保溫，如采用其他保溫材料或保溫厚度不同時，可按實換算調(diào)整保溫材料，但人工和機械用量不變。工程量計算規(guī)則1“分片設備組裝”和“分段設備組對”項目內(nèi)均不包括設備吊裝就位工程內(nèi)容，應另套一次“設備整體安裝”項目。2分片、分段設備安裝，根據(jù)設備名稱、不同材質(zhì)、焊接形式、設備直徑等條件，按設備金屬重量以“t”為計算單位。3“設備金屬重量”包括設備本體以及隨設備供貨的內(nèi)部固定件、設備開口件、加強板、裙座、支座等全部金屬件的重量。但不包括設備填充、內(nèi)襯、塔盤和內(nèi)部可拆件、外部梯子、平臺、欄桿以及采用立裝法施工的內(nèi)件重量。4整體設備安裝應根據(jù)設備類型、基礎標高、設備重量范圍分別以“臺”為計量單位。5整體設備安裝的“基礎標高”是指以設計正負零為基準， 至設備底座安裝標高點的吊裝高度范圍。6整體設備安裝的“設備重量范圍”是指整體設備的本體、附件、吊耳、絕緣、內(nèi)襯以及隨設備一次吊裝的管線、梯子、平臺、欄桿和吊裝加固件等的全部重量，但不包括立式安裝的塔盤和填充物的重量。7整體設備安裝中，基礎標高小于或等于10m、設備吊裝重量達到80t，基礎標高大于10m且小于或等于20m、設備吊裝重量達到60t，基礎標高大于20m，設備吊裝重量達到40t時，均選用格架式金屬抱桿吊裝。若實際采用的吊裝機具和吊裝方法與本定額取定不同時，不得調(diào)整。但超出項目范圍以外的設備吊裝，經(jīng)批準可按實際計算。8塔盤安裝，按塔盤形式和設備直徑以“層”為計量單位。9塔內(nèi)固定件安裝，按設備直徑以“層”為計量單位。10塔內(nèi)襯合金板，區(qū)分不同的構造部位，按合金板的重量以“t”為計量單位。11設備填充，按填充物的種類、材質(zhì)、排列形式和規(guī)格，以“t”為計量單位。12空氣冷卻器管束（翅片）安裝，按設備重量以“片”為計量單位；構架安裝，按金屬重量以“t”為計量單位；風機安裝，按設備重量以“臺”為計量單位。13反應器安裝分別按設備重量以“臺”為計量單位。14再生器、沉降器整體吊裝，按設備重量以“臺”為計量單位。設備重量按設計圖紙重量計算，除現(xiàn)場組裝重量外，應包括釘頭、端板及龜甲網(wǎng)、吊耳、保溫、內(nèi)襯、附設備管線、平臺、梯子等一次性吊裝的總重量。15釘頭、端板、龜甲網(wǎng)安裝，按種類、材質(zhì)，以“m2”為計量單位。16整體安裝的分餾塔以“臺”為計量單位，按設計重量包括全部內(nèi)件及一次性吊裝的總重量，執(zhí)行相應定額。17空氣分餾塔組對安裝按設計圖紙計算，以“t”為計量單位。設備總重量包括冷箱結(jié)構架、殼體、平臺、欄桿、梯子、冷箱內(nèi)設備（上、下塔，熱交換器等）、管道、管件、閥門、閥件、支架、吊架、聯(lián)接板等冷箱內(nèi)全部金屬件重量；但不包括冷箱第一個法蘭外管道、設備以及電氣、儀表工程，內(nèi)部填充物（如珍珠巖硅膠類）的重量，應執(zhí)行相應定額。18設備填充物充填，按實填以凈重“t”為計量單位，損耗量已包括在內(nèi)，不計算工程量。19電解槽安裝，按設備構造形式，分別以“臺”為計量單位。設備重量按以下規(guī)定計算：（1）鋼框架底座、玻璃鋼蓋電解槽安裝，包括底座、陰極箱、陽極板、上蓋、底部絕緣瓷瓶等全部構件的重量；（2）混凝土槽底、蓋電解槽安裝，包括殼體、陰極箱、陽極石墨、槽向?qū)О澹娊忏~）等全部金屬、非金屬件 的重量。20電除塵器安裝，按設備重量以“t”為計量單位。21玻璃鋼電除霧器的設備重量包括：（1）玻璃鋼整體結(jié)構包括殼體、集酸極板、出入口罩、料斗、導料葉片、整流板、絕緣子室及內(nèi)件的重量，不包括內(nèi)部件襯鋁板的重量；（2）金屬結(jié)構包括柱、支架、支撐、操作平臺、梯子、欄桿以及連接各部的加強板、螺栓等金屬總重量。22電除塵器的設備重量包括：（1）殼體包括：外殼、支座、梯子、平臺、欄桿、端板、中尾泛進出口喇叭、保溫箱以及附件和外部蒸汽加熱管的總重量；（2）陰陽極及排灰裝置包括：內(nèi)部各種結(jié)構支梁、吊架、陰極板、陽極板、螺旋輸送裝置等的總重量。23焊縫預熱、后熱，應根據(jù)板厚不同按實際熱處理焊縫長度，以“10m”為計量單位。24液化氣焊縫預熱、后熱器具制作，應根據(jù)設備類型和容積以“臺”為計量單位。容器、塔器類設備，如容積大于300 m3時，可執(zhí)行球罐定額。25設備整體熱處理，應根據(jù)設備重量以“t”為計量單位。26球罐整體熱處理，應按不同供熱方式和球罐不同容積，以“臺”為計量單位。27焊后局部熱處理，應根據(jù)設備板厚以焊縫長度“10m”為計量單位。28球罐局部預熱和后熱執(zhí)行本章相應定額及其工程量計算規(guī)則。29設備在基礎上安裝需要二次灌漿時，執(zhí)行C.A機械設備安裝工程相應子目。C.E.3 工業(yè)爐安裝（編碼：）說明一、本章適用于化學工業(yè)爐、煉油廠加熱爐、化肥裝置加熱爐及廢熱鍋爐的制作、安裝工程。二、本章不包括以下工程內(nèi)容：1鉤釘金具的制作安裝；2托盤、管路襯里、刷油、防腐、保溫、絕熱、砌筑、耐火襯里、烘爐；3焊縫無損探傷檢驗和焊前預熱、焊后熱處理；4鋼板組合型鋼的制作、金屬構件預組裝以及卷板平整與切割；5帶隔熱層管板制作中不包括隔熱層安裝；6排管制作安裝中不包括閥門、法蘭安裝；7爐本體第一個法蘭以外的配管及其附屬設備安裝；8化工爐試壓用水及試運轉(zhuǎn)時水、電、汽的費用。三、本章中下述機械加工件可按外購件另計：1平焊法蘭、對焊法蘭、90彎頭、180彎頭、浮球、液位計、集油器、調(diào)油（水）閥、燃燒器、燃燒道、測水電極、標準緊固件、電極板、減速機等；2未列入國家、省市產(chǎn)品目錄的圖紙委托加工的鍛件鑄件及特殊加工件。四、化工爐的墻、頂、底是按成片到貨，爐管按成組成排散裝到貨，廢熱系統(tǒng)的煙風道、煙囪均按分段到貨，零部件按成品、半成品到貨考慮 ，均未包括制作工程?，F(xiàn)場制作時可采用煉油廠加熱爐制作的相應子目。工程量計算規(guī)則1化學工業(yè)爐：（1）爐體結(jié)構制作安裝，以“t”為計量單位，爐體結(jié)構包括支座、構架、墻板、底板、頂板、內(nèi)隔板、緊固件等總重量；（2）煙道、風道包括本體段、彎頭、附件、加固件、補償器、支架、吊架、支座等總重量，以“t”為計量單位；（3）爐管包括本體、管件、預熱器、聯(lián)箱、集管箱、支架、吊架等重量，以“t”為計量單位；（4）煙囪包括本體、孔門、附件、加固件、安裝在煙囪上的爬梯等重量，但不包括盤梯、平臺、欄桿、消防噴淋裝置等重量，以“t”為計量單位。2煉油廠加熱爐：（1）爐架包括框架（立柱、橫梁）、爐底、爐體或筒體、爐頂、側(cè)墻、對流彎頭箱框、對流頂及橫梁、保護罩等金屬結(jié)構重量，按構造形式以“t”為計量單位，但不包括梯子、平臺、門孔等附件重量；（2）金屬煙囪包括煙囪本體、支架、風纜繩、門孔附件、加固件和安裝在煙囪上的爬梯總重量；（3）煙囪包括直管、彎頭、附件、加固件、補償器及支吊架等重量；（4）箱門蓋板包括對流箱門及爐頂蓋板重量；（5）活動平臺包括吊欄、軌道、護欄、起重索具、卷揚機及平衡裝置等重量；（6）管板包括兩端及中間管板等重量；（7）排管安裝包括對流、幅射排管、過熱蒸汽排管及橫豎布置的光管和釘頭等重量；（8）其他附件安裝包括各類管組、法蘭、定位管、吊管、管卡及吊架等金屬附件重量，按不同材質(zhì)，以“t”為計量單位；（9）爐管安裝不包括焊接,爐管焊接分別不同管徑按實際焊口以“10個”為計量單位，執(zhí)行爐管焊接定額；（10）加熱爐管安裝以“t”為計量單位，但不包括急彎彎管重量。急彎彎管按彎管形式及規(guī)格以“個”為計量單位，另行計算。3工業(yè)爐現(xiàn)場焊接防風、防雨棚及組裝焊接轉(zhuǎn)胎等輔助性工程，應按批準的施工組織設計，另行計算。4工業(yè)爐爐管的原材料超聲波探傷檢查、焊前預熱與焊后熱處理、無損探傷檢驗等，按設計規(guī)定計算，若設計無規(guī)定時，可按下列規(guī)定計算：（1）焊前預熱與焊后熱處理按下表計算：2）焊縫X光與超聲波探傷檢驗，對接焊縫數(shù)量按100%計算；合格標準均為、級。X光與超探施工方式的確定，應按設計規(guī)定，設計無規(guī)定時可按批準的施工方案確定。采用超聲波探傷時，應增加X光探傷復檢數(shù)量，按占焊縫總長度的20%計算。對不采用超聲波或X射線探傷的角焊縫，可按磁粉探傷或滲透探傷計算。5現(xiàn)場分段、分片組對的 爐窯殼體焊縫焊前預熱與焊后熱處理，無損探傷檢驗數(shù)量按以下規(guī)定計算：（1）設備到貨的坡口檢查、焊前預熱與焊后熱處理，可參照“現(xiàn)場分段、分片設備組對安裝”中有關規(guī)定計算；工程量計算規(guī)則1油罐本體制作、安裝定額中不包括配件、加熱器、胎具、臨時加固件和壓力試驗等工作內(nèi)容，應區(qū)別不同種類、容量和構造形式，按設計排版圖（如無設計排版圖時，可按經(jīng)過批準的制作下料配板圖）所示幾何尺寸計算金屬重量，以“t”為計量單位。2金屬油罐本體的金屬重量包括罐底板、罐壁板、罐頂板、角鋼圈、支持圈以及罐體上的搭接、墊板、加強板等的金屬重量。3金屬油罐底板、罐壁板、罐頂板均按幾何面積展開計算，不扣除罐體上的孔洞所占面積。4不銹鋼儲罐罐本體制作、安裝工程量計算規(guī)則與碳鋼油罐的計算規(guī)則一致。5碳鋼油罐的各種配件，應區(qū)別不同種類和不同規(guī)格，以“個”、“套”、“臺”、“t”為計量單位。不銹鋼儲罐配件安裝按定額規(guī)定執(zhí)行。6中央排水管預制安裝的計量單位為“t”，計算工程量時應包括外購件的重量。7排管式加熱器按排管不同長度以“10個”為計量單位。8盤管式加熱器按長度以“10m”為計量單位。9加熱器連接管主管長度以“10個”為計量單位。10加熱器支座按不同構造以“10個”為計量單位。11油罐水壓試驗，應區(qū)別不同規(guī)格以“座”為計量單位。定額中包括臨時管線的敷設和拆除，并考慮了材料回收利用和批量施工等因素，不得調(diào)整。12胎具應區(qū)別油罐不同構造、施工方法和規(guī)格，以“座”、“套”為計量單位。13油罐組裝的臨時加固件，按油罐容積以“座”為計量單位。14罐體手段料制作攤銷項目是按內(nèi)腳手架正裝的施工方法考慮的，按罐容量分別以“座”為計量單位，定額不得調(diào)整。15油罐胎具的攤銷次數(shù)和臨時加固件材料攤銷量，是根據(jù)施工實際綜合測算，并考慮了材料的回收利用取定的，不得調(diào)整。C.E.5 球形罐組對安裝（編碼：）說明一本章適用于設計壓力等于和大于0.1MPa且不大于4MPa的橘瓣式、以支柱支撐的碳鋼和合金鋼制球罐組對安裝工程。二、本章包括了試壓臨時水管線的安裝、拆除及材料攤銷量。三、本章中不包括以下工程內(nèi)容：1球殼板制作和預組裝；2支柱制作；3梯子、平臺、欄桿的制作與安裝；4噴淋、消防裝置的制作與安裝；5防火設施；6防雷接地；7球罐的無損探傷檢驗；8球罐的防腐、保溫和脫脂 ；9鍛件、機加工件、外購件的制作或加工；10預熱和后熱；11組裝平臺的鋪設與拆除。四、球罐的人孔、接管孔開孔現(xiàn)場組對安裝，本定額已綜合考慮在球罐組裝項目中，不得另計。五、水壓試驗是按一臺單獨進行計算的；如同時試壓超過一臺時，每臺試壓的定額乘以系數(shù)0.85。六、球罐整體熱處理、焊縫預熱的后熱可執(zhí)行C.E.2“靜置設備安裝”相應子目。七、球罐組裝胎具及球罐焊接防護棚內(nèi)的鋼材用量已將回收值從項目內(nèi)扣除，不再考慮攤銷。工程量計算規(guī)則1球形罐是以罐體分片到貨現(xiàn)場拼裝、就位、焊接為依據(jù)。罐體拼裝就位，按罐體不同容積、板厚計算，其重量包括球皮（球殼板、支柱、拉桿及接管的短管）、加強板等全部重量，以“t”為計量單位，不扣除人孔、接管孔面積所占重量。罐體上的螺旋梯、平臺、欄桿制作與安裝工程量應按相應定額另行計算。2球罐組裝胎具制作、安裝與拆除，應根據(jù)不同規(guī)格，以“臺”為計量單位。3球罐的水壓試驗，應按球罐不同容積，以“臺”為計量單位。定額中已包括了臨時水管線敷設與拆除的工作內(nèi)容。4球罐的氣密性試驗，應按球罐不同容積和設計壓力，以“臺”為計量單位。5球罐焊接防護棚制作、安裝與拆除，應按防護棚的構造形式和球罐不同容積，以“臺”為計量單位，并考慮了防護棚的回收利用率。6球罐無損檢驗執(zhí)行C.E.10“無損檢驗”相應項目及其工程量計算規(guī)則。7球罐整體熱處理，應按不同供熱方式和球罐不同容積，以“臺”為計量單位；球罐局部預熱、后熱處理執(zhí)行C.E.2“靜置設備安裝”相應項目及工程量計算規(guī)則。C.E.6 氣柜制作、安裝（編碼：）說明一、本章適用于低壓濕式直升式、螺旋式氣柜制作安裝工程。二、本章包括了試壓臨時水管線的安裝、拆除及材料攤銷量，不包括以下工程內(nèi)容：1導輪、法蘭及特種螺栓、配重塊的制作和加工；2無損探傷檢驗；3除銹、刷油、防腐；4基礎工程及荷重預壓試驗；5防雷接地；6組裝平臺的鋪設與拆除。三、胎具主材已將回收值從本定額內(nèi)扣除，不再考慮攤銷。四、如實際采用的配重塊與本定額不同時，可按實際換算主材價值，但定額內(nèi)其他消耗量不得調(diào)整。五、導輪、法蘭及特殊螺栓制作應按外委加工件計價。六、實際采用的施工方法與本定額取定不同時，除另有規(guī)定外，不得調(diào)整。工程量計算規(guī)則1氣柜制作、安裝應根據(jù)氣柜的結(jié)構形式和不同容積，按設計排版圖（如無設計排版圖 時可按經(jīng)過批準的下料配板圖）所示幾何尺寸計算，以“t”為計量單位，不扣除孔洞和切角面積所占重量。2計算氣柜重量時應包括軌道、導輪、法蘭的重量，不包括配重塊、平臺、梯子、欄桿的重量。3氣柜組裝胎具制作、安裝與拆除，應根據(jù)氣柜結(jié)構形式和不同容積，以“座”為計量單位。4螺旋式氣柜軌道煨彎胎具制作，以“套”為計量單位。本定額是以單套胎具考慮的，如根據(jù)施工圖需要制作多套胎具時，其工程量按公式：10.6(N1)計算。5氣柜型鋼煨彎胎具制作以“套”為計量單位。本定額是以單套胎具考慮的，如需要制作多套胎具時，其工程量按公式：10.4(N1)計算。6氣柜充水、氣密、快速升降試驗，應根據(jù)氣柜結(jié)構形式和不同容積，以“座”為計量單位，并包括臨時水管線的敷設、拆除和材料攤銷量。7配重塊安裝中混凝土預制塊按實有體積以“m3”為計量單位，鑄鐵塊按實際重量以“t”為計量單位。若實際采用的配重塊與定額取定不同時，可按實換算配重塊的主材費，但其余不得調(diào)整。C.E.7 工藝金屬結(jié)構制作、安裝（編碼：）說明一、本章適用于工藝金屬結(jié)構、煙囪煙道、火炬、排氣筒、漏斗、料倉等的制作、安裝及鋼板組合工字鋼與型鋼圈的制作工程。不適用于建筑工程。二、本章不包括以下工程內(nèi)容：1除銹、刷油、防腐保溫、隔熱、襯里和防火層；2無損探傷檢驗；3胎具和加固件的制作、安裝與拆除；4煙囪、火炬等的防雷接地；5預熱與后熱；6組裝平臺的鋪設與拆除；7鍛件、機加工件的外購費用；8火炬點火裝置、自控裝置的安裝。三、本章定額系綜合測算取定，除另有規(guī)定外，不得因施工方法不同而進行調(diào)整。四、成品供貨的格柵板主材重量不得計算損耗率。五、金屬結(jié)構的格柵板連接，是按比例綜合取定其螺栓連接和焊接的工程量，執(zhí)行本定額時不得調(diào)整。六、聯(lián)合平臺是指兩臺以上設備的平臺互相連接組成的，便于檢修、操作使用的平臺。七、火炬、排氣筒是按金屬抱桿整體吊裝計算的。有變化時，按施工組織設計另行計算。八、火炬、排氣筒筒體制作組對項目內(nèi)，除包括引火管預制安裝外，如有其他配管應另行計算。九、型鋼煨制項目是以現(xiàn)場施工條件取定的，若超出本章型鋼煨制規(guī)格以外的型鋼煨彎的項目，按外委加工計價。一個工地同時煨制同樣材料、同樣規(guī)格、同樣直徑的型鋼圈，不論煨制批量多少，只能計算一次胎具。胎具用料已將回收值從本定額內(nèi)扣 除，不再攤銷。十、大型金屬結(jié)構采用整體或分片、分段安裝，需要增加加固件時，可執(zhí)行本分冊的“設備整體安裝加固件”項目。十一、工藝金屬結(jié)構制作、安裝項目內(nèi)已考慮安裝時焊接或螺栓連接增加的重量，不得另行計算。十二、大型金屬結(jié)構采用整體或分片、分段安裝需要臨時加固時，可根據(jù)批準的施工方案計算加固件的工程量，執(zhí)行設備組對及吊裝加固相應子目。十三、工藝金屬結(jié)構制作、安裝綜合考慮了金屬結(jié)構件內(nèi)的型材、板材和管材的比例，不得調(diào)整。十四、計算格柵板工程量時，不論是焊接或螺栓連接均不得調(diào)整。執(zhí)行格柵板定額時，應按供貨方式的不同分別執(zhí)行相應定額。十五、桁架、框架、管廊等構件在基礎上安裝，需要二次灌漿時，執(zhí)行C.A機械設備安裝工程相應項目。十六、煙囪、煙道的金屬重量包括筒體、彎頭、異徑過渡段、加強圈、人孔、清掃孔、檢查孔等的全部重量。十七、煙囪、煙道項目中不包括纜繩地錨的埋設，也不包括角鋼圈的煨制和煙囪、煙道襯里的工程內(nèi)容，其工程量應另行計算。十八、地錨項目中包括施工完畢后，回收埋設材料所用的挖掘、地貌恢復用工。十九、本章不包括除銹、刷油、防腐等工程內(nèi)容。工程量計算規(guī)則1各類金屬構件的制作、安裝，均按施工圖紙所示尺寸計算，不扣除孔眼和切角所占重量，以“t”為計量單位。2多角形連接筋板重量以圖示最長邊和最寬邊尺寸，按矩形面積計算。3聯(lián)合平臺是指兩臺以上設備的平臺互相連接組成的便于檢修使用的平臺，計算工程量時應包括平臺上的梯子、欄桿、扶手等相應重量。單臺設備操作平臺，包括單臺設備上不同空間的幾個平臺，應分別計算其平臺、梯子、欄桿、扶手等相應項目的工程量。4煙囪以直徑范圍、煙道以構造形式分別按設計排版圖所示尺寸計算，不扣除孔洞和切角所占重量，以“t”為計量單位。5漏斗、料倉制作與安裝，應根據(jù)設計排版圖所示尺寸，按不同材質(zhì)和構造形式，分別以“t”為計量單位，不扣除孔洞和切角所占的重量。定額中不包括角鋼圈的煨制和擗八字的工程內(nèi)容。6火炬、排氣筒筒體制作組對，根據(jù)不同直徑，按施工圖紙所示尺寸計算，不扣除孔洞所占面積及其配件的重量，以“t”為計量單位。7型鋼塔架與鋼管塔架制作、安裝，應根據(jù)塔架的重量范圍，按施工圖紙所示尺寸計算，不扣除孔洞和切角所占的重量，以“t”為計量單位。塔架上的平臺、梯子、欄桿應按相應子目另行計算。8火炬、排氣筒整體吊裝， 區(qū)分不同形式，按火炬、排氣筒的高度以“座”為計量單位。9火炬、排氣筒整體吊裝的加固件，應根據(jù)審批后的施工方案以“t”為計量單位，執(zhí)行“設備組對及吊裝加固”相應定額。10火炬頭安裝應按其直徑以“套”為計量單位。11鋼板組合工字鋼的制作，應根據(jù)板厚和高度，按圖示尺寸計算，以“t”為計量單位，不扣除孔眼和切角所占重量。12型鋼圈制作，應根據(jù)型鋼種類和規(guī)格，以“t”為計量單位。13型鋼圈煨制胎具，應根據(jù)胎具規(guī)格，以“個”為計量單位。14地錨埋設，按施工組織設計確定需要埋設數(shù)量，以“個”為計量單位。C.E.8 鋁制、鑄鐵、非金屬設備安裝（編碼：）說明一、本章適用于鋁制、鑄鐵、陶制、塑料、搪瓷及玻璃鋼容器、塔類和熱交換器等設備安裝。二、本章包括的范圍：1容器類：各種形狀的鋁制、鑄鐵、陶制、塑料、搪瓷、玻璃鋼空體及帶攪拌裝置的容器；2塔器類：鋁制、鑄鐵、陶制、塑料、玻璃鋼冷卻塔、聯(lián)堿多節(jié)鑄鐵塔及其他結(jié)構與塔體組合的整體吊裝設備；3熱交換器類：包括鑄鐵排管式、石墨列管式和石墨塊孔式熱交換器。三、本章定額包括以下工程內(nèi)容：1容器、塔器及熱交換器整體安裝；2鑄鐵、陶制、塑料、搪瓷及玻璃鋼容器、塔類設備試漏；3指導二次灌漿；4帶攪拌裝置的支架，攪拌器及其附屬的電機、減速器、保護罩等的安裝；5多節(jié)鑄鐵塔的分節(jié)預裝、試壓、塔內(nèi)冷卻管、水箱、笠帽、花板組裝、試壓、分節(jié)安裝；6玻璃鋼冷卻塔的風機、電機安裝。四、本章不包括以下工程內(nèi)容：1除注明外的水壓、氣密試驗；2設備清洗、鈍化及脫脂；3設備除銹、刷油、保溫、保冷及絕熱；4吊耳及加固件的制作，吊裝加固措施及各種胎具的制作、安裝及拆除；5設備本體法蘭外的管道安裝；6安裝在設備外表面的平臺、梯子、欄桿的制作、安裝；7塔內(nèi)固定件、塔盤及填充物的安裝；8電機的抽芯檢查、干燥、電源接線，傳動系統(tǒng)的注油。五、塔盤、塔內(nèi)固定件及設備填充，按C.E.2“靜置設備安裝”說明執(zhí)行相應定額。工程量計算規(guī)則1設備整體安裝，按設備類型、設備重量范圍分別以“臺”為計量單位。“設備重量范圍”包括整體設備的本體、附件、吊耳、絕熱、內(nèi)襯以及隨設備一次吊裝的管線、梯子、平臺、欄桿和吊裝加固件等的全部重量，但不包括安裝后所安裝的塔盤、填充物及其他附件的重量。2帶攪拌裝置的容器重量，包 括本體、內(nèi)件、攪拌裝置及其所屬的電機、支架、防護罩等的全部重量。3現(xiàn)場以散裝部件（分節(jié)或分片）用螺栓連接（含接面涂膠）的設備重量包括：（1）多節(jié)鑄鐵塔的安裝重量，包括本體塔圈、底座以及塔內(nèi)冷卻水管、冷卻箱體、笠帽、花板、鈦板換熱器、塔蓋以及連接各部件的配套螺栓、孔板及其他各部件的全部重量；（2）玻璃鋼冷卻塔重量，包括設備本體、支架、內(nèi)部構件、風機以及聯(lián)接各部件的螺栓等全部重量。4熱交換器安裝，按設計圖紙的重量計算，包括設備內(nèi)件及附件等全部重量。C.E.9 撬塊安裝（編碼：）說明一、撬塊安裝按撬上組合的主要工程內(nèi)容劃分為：1泵類撬塊安裝；2設備類撬塊安裝；3儀表供風撬塊安裝；4應急發(fā)電機組撬塊安裝。二、本章除定額注明的工程內(nèi)容外，還包括施工準備、開箱檢查、清點驗收、基礎驗收、鏟麻面、場內(nèi)運輸、施工手段措施及工具回收、清理現(xiàn)場等工程內(nèi)容。三、本章不包括以下工程內(nèi)容：1撬上設備、部件、配管等的安裝就位；2撬上的房屋搭設；3二次灌漿；4無損檢驗；5防腐、保溫、電伴熱等；6撬上部件與撬外部件的連接。四、撬塊安裝是根據(jù)目前施工現(xiàn)場較普遍采用的施工方法綜合取定，如實際情況與本定額不同時，不得調(diào)整。五、如大型撬塊采用金屬抱桿吊裝時，應扣除定額內(nèi)的起重機械，另按規(guī)定計取金屬抱桿費用。工程量計算規(guī)則1撬塊安裝，按撬上組合的主要工程內(nèi)容、撬塊面積、設備重量分別以“套”為計量單位。2“撬塊面積”是指撬塊鋼結(jié)構底面積；“設備重量”是指撬塊本體鋼結(jié)構及其連接器的重量，以及撬塊上已安裝的設備、螺栓、墊片、工藝管道、管件、閥門、電氣、儀表部件和梯子、平臺等金屬結(jié)構的全部重量。C.E.11 其他項目說明一、本章適用于設備水壓試驗、氣密試驗，清洗、鈍化、脫脂以及金屬抱桿安裝、拆除與移位，設備吊耳制作與安裝，設備胎具制作、安裝與拆除，卷板開卷平直、組裝平臺鋪設與拆除，鋼材半成品運輸?shù)?。二、本章包括的工程?nèi)容：1水壓、氣密試驗、清洗、鈍化、脫脂除各個項目標注的工程內(nèi)容外，均包括施工準備、場內(nèi)運輸及清理現(xiàn)場等；2壓力試驗的臨時水管線的安裝、拆除；3脫脂項目包括了通風設備的安裝與拆除。三、關于試壓、清洗、脫脂項目的說明：1水壓試驗項目內(nèi)包括的臨時水管線安裝、拆除與材料攤銷量是綜合測算取定的，不得調(diào)整；2試壓用 水是指按正常情況考慮，不包括對水質(zhì)、水溫有特殊要求時的措施費用；3設備水壓試驗是按設備吊裝就位后進行取定的，如必須在道木上進行水壓實驗時，則定額乘以系數(shù)1.35；4設備清洗項目選定水沖洗、氣體沖洗與蒸汽吹洗三種清洗方法，如施工中采用與本定額不同的方法時，可按實調(diào)整；5設備脫脂項目選定四種方法，如施工中采用與本定額不同的方法時，可按實調(diào)整；6設備壓力試驗與設備清洗、鈍化、脫脂項目內(nèi)所有臨時措施的攤銷次數(shù)及每次（或每臺）的攤銷量均為綜合取定，不得調(diào)整。四、金屬抱桿安裝、拆除與移位，設備吊耳制作與安裝，設備胎具制作安裝與拆除等項目，不論使用何種施工方法，定額不得調(diào)整。五、金屬抱桿定額項目的說明：1抱桿安裝、拆除，按單金屬抱桿考慮，如采用雙金屬抱桿時，每座抱桿均乘以系數(shù)0.95；2主抱桿安裝、拆除項目中不包括靈機抱桿的安裝、拆除，如加設靈機時，應另執(zhí)行相應的子目；3金屬抱桿的選用：（1）根據(jù)設備吊裝重量與吊裝高度，按照本定額規(guī)定的范圍選用金屬抱桿；（2）金屬抱桿規(guī)格的選定，應以審批后的施工組織設計（或施工方案）為依據(jù)；（3）金屬抱桿的選用以抱桿起重量為依據(jù)，金屬抱桿的高度只作參考，不作為取定的依據(jù)。1抱桿以起重能力為計價依據(jù)，抱桿高度只供參考；2每安裝、拆除一次，計算一次臺次使用費；3抱桿增設靈機時，靈機的臺次使用費以相應主抱桿的臺次使用費為基數(shù)，乘以系數(shù)0.08；4抱桿攤銷次數(shù)是綜合計算取定的，計價時不得調(diào)整5金屬抱桿的安裝、拆除，不論采用那種施工方案，均不得調(diào)整。定額內(nèi)不包括拖拉坑埋設；6抱桿臺次使用費包括了抱桿本體的設計、制造和試驗，卷揚機、索具等的折舊攤銷，抱桿停滯期間的維護、保養(yǎng)、配件、附件的更換等費用，并已扣除了抱桿的殘值回收；7每套裝置在施工期間，每座抱桿最多只能計算三次臺次使用費；8吊耳構造形式與選用的材料，是根據(jù)其荷載要求綜合取定的。若實際吊耳選用與定額取定不同時，不得調(diào)整。六、胎具與加固項目的說明：1主材用量是按攤銷量進入本定額的；2筒體卷弧胎具是按設備筒體重量綜合取定，不得調(diào)整；3設備組裝（劃分為分片與分段組