企業(yè)培訓(xùn)_維修人員培訓(xùn)資料

寧夏寶豐能源集團有限公司 二期甲醇項目部員工培訓(xùn)資料維修人員培訓(xùn)資料 2012年7月目 錄序 言3第一篇：材料4第二篇：油脂潤滑基礎(chǔ)8第三篇：螺栓基礎(chǔ)知識11第四篇：閥門基礎(chǔ)知識18第五篇：鉗工基礎(chǔ)操作24第六篇：鉗工裝配知識34第七篇：給水泵檢修工藝49第八篇：汽輪機檢修工藝56第九篇：工業(yè)管道技術(shù)要求121第十篇：鈑金基礎(chǔ)知識144第十一篇：焊條基礎(chǔ)知識161第十二篇：起重工具及選擇計算177序 言化工設(shè)備是化工企業(yè)生產(chǎn)的重要技術(shù)物質(zhì)基礎(chǔ)和必要條件，機器設(shè)備的維護與檢修是企業(yè)管理中一項重要工作，對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和安全生產(chǎn)起著決定性的作用，正常運行的設(shè)備必須由日常的維護與檢修來保障。隨著科技的不斷發(fā)展，設(shè)備水平的大幅攀升，企業(yè)技改投入的逐步加大，對設(shè)備的技術(shù)含量要求也越來越高，因此對企業(yè)化工設(shè)備的管理人員、操作人員和維修工人的綜合能力也提出了更高的要求。維修伴隨著生產(chǎn)工具的使用而出現(xiàn)，維修技術(shù)是保證機器設(shè)備可靠使用效能和提高使用壽命周期、維持正常生產(chǎn)秩序最有效的途徑。為了使本部門維修工能夠掌握鉗工、管工、焊工及起重工的基本操作技能和理論知識，了解大型設(shè)備部件裝配檢修常識，特編制了維修人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)資料，本資料概述了化工機械維護檢修所涉及鉗、焊、管、鉚、起重各工種的專業(yè)知識，從材料、運行規(guī)范、設(shè)備缺陷處理、檢修工藝、工序、驗收、檢修實踐經(jīng)驗、裝備介紹等方面，依據(jù)行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及最新動態(tài)。因時間和本人水平有限，對于資料中存在的疏漏和不妥之處，敬請大家不吝指正。第一篇：材 料1.金屬材料性能：金屬材料的性能包括工藝性能和使用性能。工藝性能指金屬材料在加工制造過程中適應(yīng)各種冷熱加工性能，也就是金屬材料加工成成品的難易程度。工藝性能的好壞決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力，它包括鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、切削加工性、熱處理性能等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命，是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù)。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學(xué)性能（過去也稱為機械性能）。常用的力學(xué)性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性和疲勞極限等。物理性能包括比重、熔點、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等；化學(xué)性能指材料的耐腐蝕性、耐氧化性等。2. 常用金屬材料的分類及材料表示方法：1碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 通常由四部分組成：第一部分：前綴符號+強度值（以N/mm2 或MPa為單位），其中通用結(jié)構(gòu)鋼前綴符號為代表屈服強度的拼音字母“Q”，專用結(jié)構(gòu)鋼前綴其特性字母。如HP表示焊接氣瓶用鋼。第二部分：（必要時）鋼的質(zhì)量等級，用英文字母表示A.B.C.D.表示。第三部分：（必要時）脫氧方式符號，即沸騰鋼、半鎮(zhèn)定鋼、鎮(zhèn)定鋼、特殊鎮(zhèn)定鋼分別以“F” “B” “Z” “TZ”表示，鎮(zhèn)定鋼和特殊鎮(zhèn)定鋼通常可以省略。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。第四部分：（必要時）產(chǎn)品用途、特性和工藝方法表示符號。常用材料的表示符號：鍋爐和壓力容器用鋼（R），鍋爐用鋼（管）(G)、低溫壓力容器用鋼（DR）、橋梁用鋼（Q）礦用鋼（K）等，例如Q345R.根據(jù)需要，低合金高強度鋼的牌號也可采用二位阿拉伯?dāng)?shù)字（表示平均含碳量，以萬分之幾表示）加所含元素符號及必要時加代表產(chǎn)品用途特性和工藝方法的表示符號，按順序表示。例如碳含量為0.15%0.26%，錳含量為1.2%1.6%的礦用鋼牌號是20MnK。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 和優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼通常由五部分組成：第一部分：以二位阿拉伯?dāng)?shù)字表表示平均含碳量（以萬分之幾計表示）第二部分：（必要時）較高含錳量的優(yōu)質(zhì)機構(gòu)鋼，加錳元素符號Mn；第三部分：（必要時）鋼材冶金質(zhì)量，即高級優(yōu)質(zhì)鋼、特級優(yōu)質(zhì)鋼分別以A、E表示，優(yōu)質(zhì)鋼不用字母表示。第四部分：（必要時）脫氧方式表示符號，即沸騰鋼、半鎮(zhèn)定鋼、鎮(zhèn)定鋼分別以“F” “B” “Z”表示，但鎮(zhèn)定鋼符號通常可省略。第五部分：（必要時）產(chǎn)品用途、特性和工藝方法表示符號。如優(yōu)質(zhì)他素結(jié)構(gòu)鋼碳含量0.48%0.56%，錳含量0.70%1.0%的特級優(yōu)質(zhì)鋼牌號是50MnE；優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼碳含量0.62%0.70%，錳含量0.90%1.2%的優(yōu)質(zhì)鋼牌號四65Mn。合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼通常由四部分組成：第一部分：以二位阿拉伯?dāng)?shù)字表表示平均含碳量（以萬分之幾計表示）；第二部分：合金元素含量，以化學(xué)元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示，具體表示方法為平均含量小于1.5%時牌號中僅表明元素，一般不標(biāo)明含量，平均含量為為1.5%2.49%，1.5%2.49%，2.5%3.49%，3.5%4.49%，4.5%5.49%.時，在合金后面相應(yīng)寫成2.3.4.5.第三部分：（必要時）鋼材冶金質(zhì)量，即高級優(yōu)質(zhì)鋼、特級優(yōu)質(zhì)鋼分別以A、E表示，優(yōu)質(zhì)鋼不用字母表示。第四部分：（必要時）產(chǎn)品用途、特性和工藝方法表示符號。例如：合金結(jié)構(gòu)鋼碳含量0.22%0.29%，鉻含量1.5%1.8%，含鉬0.25%0.35%，釩含量0.15%0.30%的高級優(yōu)質(zhì)鋼其牌號是25Cr2MoVA;碳含量0.22%，錳含量1.2%1.6%，鉬含量0.45%0.65%，鈮含量0.025%0.05%的特級優(yōu)質(zhì)鍋爐壓力容器用鋼的牌號是18MnMoNbER; 碳含量0.56%0.64%，硅含量1.6%2.0%，錳含量0.7%1.0%的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼牌號是65Si2Mn。不銹鋼和耐熱鋼牌號由元素符號和表示元素含量的阿拉伯?dāng)?shù)字組成。用兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字表示碳含量最佳控制值（以萬分之幾或十萬分之幾計），之規(guī)定碳含量的上線，當(dāng)碳含量的上限不大于0.10%時，以其上線的3/4表示碳含量，當(dāng)碳含量的上限大于0.10%時，以其上線的4/5表示碳含量。例如：碳含量上限為0.08%時，碳含量以06表示；碳含量上限為0.20%時，碳含量以16表示；碳含量上限為0.15%時，碳含量以12表示。對于超低碳不銹鋼（碳含量不大于0.030%）用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量最佳控制值（以十萬分之幾計）例如：碳含量上限為0.030%時，其牌號中的碳含量以022表示；碳含量上限為0.020%時，其牌號中的碳含量以015表示。規(guī)定上下限時，以平均碳含量*100表示。例如：碳含量為0.16%0.25%時，其牌號中的碳含量以20表示。合金元素含量：以化學(xué)元素符號及阿拉伯?dāng)?shù)字表示，表示方法同合金結(jié)構(gòu)鋼第二部分。鋼中有意加入的鈮、鋯、鈦、氮等合金元素，雖然含量很低，也應(yīng)在牌號中標(biāo)出。例如：碳含量不大于0.08%，鉻含量18%20%，鎳含量8%11%的不銹鋼牌號是06Cr19Ni10.碳含量為0.15%0.25%，鉻含量,14%16%，錳含量14%16%，鎳含量為鉻含量1.5%3.0%，氮含量0.15%0.30%的不休鋼牌號是20Cr15Mn15Ni2N。3.鋼的質(zhì)量分級：3.1鋼材的質(zhì)量等級是以鋼種的硫磷及殘余的銅鎳鉻的含量來劃分質(zhì)量等級，具體參下表：（GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼、GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼） 鋼 類P S Cu Cr Ni%不大于普通質(zhì)量優(yōu)質(zhì)高級優(yōu)質(zhì)特級優(yōu)質(zhì)0.045 0.05 - - -0.035 0.035 0.3 0.3 0.30.025 0.025 0.25 0.3 0.30.025 0.015 0.25 0.3 0.3高級優(yōu)質(zhì)鋼在鋼材的牌號后面加“A”，特級優(yōu)質(zhì)鋼在鋼材牌號后面加“E”表示。3.2鍛鋼 JB4726壓力容器碳素鋼和低合金鋼鍛件將鍛件質(zhì)量分為、4個等級；JB4727低溫壓力容器用低合金鋼鍛件將鍛件質(zhì)量分為、3個等級；JB4728壓力容器不銹鋼鍛件將鍛件質(zhì)量分為、4個等級，如下表所示：級別檢驗項目檢驗數(shù)量硬度逐件拉伸，沖擊（抗拉強度、屈服強度、伸長率、沖擊試驗）同爐批號，同熱處理，抽檢一件。拉伸，沖擊（抗拉強度、屈服強度、伸長率、沖擊試驗）同上超聲波檢測逐件拉伸，沖擊（抗拉強度、屈服強度、伸長率、沖擊試驗）逐件超聲波檢測逐件3.3鑄鋼目前國家暫未有全面的鑄鋼檢驗標(biāo)準(zhǔn)和等級劃分，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中明確的材料的化學(xué)成分，雜質(zhì)含量和無損檢測、力學(xué)性能的要求，未涉及等級。密封材料種類及性能：1.石棉橡膠板：按照GB/T3985-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分為7個等級牌號：等級牌號表面顏色推薦使用范圍XB510墨綠色溫度510以下，壓力7MPa以下的非油非算介質(zhì)XB450紫色溫度450以下，壓力6MPa以下的非油非算介質(zhì)XB400紫色溫度400以下，壓力5MPa以下的非油非算介質(zhì)XB350紅色溫度350以下，壓力4MPa以下的非油非算介質(zhì)XB300紅色溫度300以下，壓力3MPa以下的非油非算介質(zhì)XB200灰色溫度200以下，壓力1.5MPa以下的非油非算介質(zhì)XB150灰色溫度150以下，壓力0.8MPa以下的非油非算介質(zhì)標(biāo)記示例：石棉橡膠板，等級牌號為XB350，標(biāo)記為XB350- GB/T3985。2.耐油橡膠板：按照GBT 539-2008 標(biāo)準(zhǔn)分為一般工業(yè)用耐油石棉橡膠板和航空工業(yè)用耐油石棉橡膠板兩類。一般工業(yè)用耐油石棉橡膠板分為5個等級牌號：分類等級牌號表面顏色推薦使用范圍一般工業(yè)用石棉橡膠板NY510草綠色溫度510以下，壓力5MPa以下的柚類介質(zhì)NY400灰褐色溫度400以下，壓力4MPa以下的柚類介質(zhì)NY300藍(lán)色溫度300以下，壓力3MPa以下的柚類介質(zhì)NY250綠色溫度250以下，壓力2.5MPa以下的柚類介質(zhì)NY150暗紅色溫度150以下，壓力1.5MPa以下的柚類介質(zhì)航空工業(yè)用耐油石棉橡膠板HNY300藍(lán)色溫度300以下的航空燃油、石油基潤滑油及冷氣系統(tǒng)的密封墊片標(biāo)記示例：等級牌號為NY400的一般工業(yè)用石棉橡膠板，標(biāo)記為NY400- GBT 539.雖然石棉板標(biāo)準(zhǔn)中明確其最高可用于7MPa的壓力下，但因其容易壓縮變形，在使用一段后（超過2.5MPa）時，容易產(chǎn)生泄露，通常石棉橡膠板不易超過2.5MPa。常用密封墊使用壓力允許范圍：墊片形式墊片種類適用壓力/ MPa非金屬墊片：橡膠平墊1.6石棉橡膠橡膠板平墊2.5合成纖維平墊4.0聚四氟乙烯平墊4.0聚四氟乙烯包覆墊0.64.0半金屬墊片柔性石墨復(fù)合墊1.06.3金屬包覆墊2.5-10.0齒形組合墊1.625.0金屬纏繞墊1.616.0金屬環(huán)墊6.325.03.橡膠、塑料使用溫度及性能：材料代號使用溫度性 能天然橡膠NR-5080使用水和酒精，不適用于燃料油和潤滑油等礦物油，要避免日光和高溫空氣。丁苯橡膠SBR-40120耐磨性和耐氧化性能優(yōu)，不適用礦物質(zhì)油（產(chǎn)生膨脹）乙丙橡膠EPDM EPM-40130耐磨性和耐氧化性能優(yōu)，不適用礦物質(zhì)油（產(chǎn)生膨脹），但可有效防止氣體滲透，因此常用于真空系統(tǒng)。丁晴橡膠ACM ANM-20150耐熱和耐油性能好，但耐水性能差，不能用于芳香烴。硅橡膠MPVQ MVQ-65230耐熱、耐寒性能好，彈性好，不易產(chǎn)生永久變形，可用于旋轉(zhuǎn)機械，但由于機械強度較差，符合不能太大。氟橡膠FPM-30200耐熱、耐油、耐化學(xué)腐蝕能力均優(yōu)。聚四氟乙烯塑料PTFE-260260耐熱、耐寒性能和抗化學(xué)腐蝕性能均優(yōu)，摩擦系數(shù)小，但彈性小，熱膨脹大。聚醚醚酮PEEK-100250優(yōu)良的耐化學(xué)性能、熱穩(wěn)定性和抗氧化性，自潤滑性、耐輻射性、絕緣性、耐水解、抗蠕變、耐磨蝕、阻燃等性能穩(wěn)定，具優(yōu)異的機械性能，廣泛用于活塞、軸承、水泵部件、壓縮機閥板等部件的制造，在國防軍工、航空工業(yè)、醫(yī)療、汽車電子等工業(yè)廣泛應(yīng)用。聚苯硫醚PPS-240260強度一般、剛性很好，硬度高質(zhì)脆，優(yōu)越的耐化學(xué)、耐磨性能、耐水解、電絕緣性、阻燃自熄性、抗蠕變性能，尺寸穩(wěn)定，但脆性大，韌性較差，不耐笨、油等有機物。主要用于電氣零部件、骨架、機械的泵體、葉輪、閥、齒輪箱、軸承支架等部件。聚甲醛POM-40100被譽為“超鋼”“賽鋼”，具有優(yōu)良的自潤滑性和耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)異的剛性和強度，耐油、耐過抗氧化性，但不耐酸堿和紫外線輻射，廣泛用于齒輪和軸承的制造，耐溫性能良好，也用于泵殼體、閥制作。第二篇：油脂潤滑基礎(chǔ)潤滑基礎(chǔ)知識% k5 A7 Y9 j/ y; I7 N/ , g% U; W! _* 9 Y o6 c一. 什么是潤滑 在發(fā)生相對運動的各種摩擦副的接觸面之間加入潤滑劑，從而使兩摩擦面之間形成潤滑膜，將原來直接接觸的干摩擦面分隔開來，變干摩擦為潤滑劑分子間的摩擦，達(dá)到減小摩擦，減低磨損，延長機械設(shè)備的使用壽命，這就是潤滑。# Y* T7 h; 4 p3 g+ N9 A二. 潤滑要求 由于各摩擦副的作用、工作條件及其性質(zhì)不同，對于潤滑的要求也是不相同的，歸納有以下幾點：（1） 根據(jù)摩擦副的工作條件和作用性質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。?） 根據(jù)摩擦副的工作條件和作用性質(zhì)，確定正確的潤滑方式和方法，將潤滑油按一定的量分配到各摩擦面之間。（3）搞好潤滑管理三 潤滑劑的作用5 p* g9 z6 v7 O4 z6 2 s 使用潤滑劑的目的，是為了潤滑機械的摩擦部分，減少摩擦抵抗，阻止燒結(jié)和磨損、減少動力的消耗，以提高機械效率。除此之外，還有一些實用方面的作用，歸納如下：+ m. _. F* A% t0 d( b（1） 減少摩擦: 1 6 1 D, n% L2 b( x在摩擦面之間加入潤滑劑，能使摩擦系數(shù)降低，從而減少了摩擦阻力，節(jié)約能源的消耗。在流體潤滑條件下，潤滑油的黏度和油膜厚度對減少摩擦起到十分重要的作用。隨著摩擦副接觸面間金屬-金屬接觸點的增多，出現(xiàn)了邊界潤滑條件，此時潤滑劑的化學(xué)性質(zhì)（添加劑的化學(xué)活性）就顯得極為重要了。（2） 降低磨損機械零件的黏著磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損與潤滑條件很有關(guān)系。在潤滑劑中加入抗氧、抗腐劑有利于抑制腐蝕磨損，而加入油性劑、極壓抗磨劑可以有效地降低黏著磨損和表面疲勞磨損。（3） 冷卻作用潤滑劑可以減輕摩擦，并可以吸熱、傳熱和散熱，因而能降低機械運轉(zhuǎn)摩擦所造成的溫度上升。（4） 防腐作用摩擦面上有潤滑劑覆蓋時，就可以防止或避免因空氣、水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體及液體、塵土、氧化物等所引起的腐蝕、銹蝕。.（5）絕緣性精制礦物油的電阻大，如作為電絕緣材料的電絕緣油的電阻率是2*10 16.mm2/m(水是0.5*10 16. mm2/m)$ r, m- N. D$ w( v1 m& n （6）力的傳遞+ 5 d& x5 M+ h 油可以作為靜力的傳遞介質(zhì)。例如汽車、起重機的液壓油。也可以作為動力的傳遞介質(zhì)，例如自動變速機油。（7）減振作用2 _4 1 W, . Y2 v5 A 潤滑劑吸附在金屬表面上，本身應(yīng)力小，所以，在摩擦副受到?jīng)_擊載荷時具有吸收沖擊能的本領(lǐng)。如汽車的減振器就是油液減振的（將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w能）。.（8）清洗作用 通過潤滑油的循環(huán)可以帶走油路系統(tǒng)中的雜質(zhì)，再經(jīng)過濾器濾掉。內(nèi)燃機油還可以分散塵土和各種沉淀物，起著保持發(fā)動機清凈的作用。5 |5 ! x1 8 1 ? （9）密封作用/ M+ . e( S8 8 C9 i5 r 潤滑劑對某些外露部件形成密封，防止水分或雜質(zhì)的侵入，在汽缸和活塞間起密封作用。9 T 3 y$ I 9 g潤滑劑可以分為潤滑油和潤滑脂兩大類。% ( m& Y; q3 & | T% n潤滑油是由基礎(chǔ)油和添加劑調(diào)和而成的?；A(chǔ)油則是潤滑油的主要構(gòu)成原料，一般占潤滑油成分的80左右，可以說基礎(chǔ)油質(zhì)量的高低直接影響著潤滑油的使用性能。% 2 Q; |, C$ # |美國石油學(xué)會API根據(jù)基礎(chǔ)油組成的主要特性把基礎(chǔ)油分成5類， I類為溶劑精制基礎(chǔ)油，有較高的硫含量和不飽和烴（主要是芳烴）含量；3 w; j1 a; W& G* a3 OII類主要為加氫處理基礎(chǔ)油，其硫氮含量和芳烴含量較低，烷烴（飽和烴）含量高；III類主要是加氫異構(gòu)化基礎(chǔ)油，不僅硫、芳烴含量低，而且黏度指數(shù)很高；IV類為聚a-烯烴（PAO）合成油基礎(chǔ)油；V類則是除I-IV類以外的各種基礎(chǔ)油。( y B5 l2 o: n _# A2 Q1 K3 t雖然類合成基礎(chǔ)油的品質(zhì)很好，但由于成本非常高，目前在世界上應(yīng)用率較低，而III類基礎(chǔ)油由于各項性能指標(biāo)接近于IV類基礎(chǔ)油，所調(diào)和的潤滑油的使用性能又遠(yuǎn)高于I、II類基礎(chǔ)油調(diào)和的潤滑油.2機油因其基礎(chǔ)油之不同可簡分為礦物油及合成油兩種(植物油因產(chǎn)量稀少故不計)。二者最大差別在于：合成油使用的溫度更廣，使用期限更長，以及成本更高；同樣的油膜要求，合成油可用較低的黏度就可達(dá)成，而礦物油就需用相對于合成油較濃的黏度才可達(dá)到如此要求。在相同的工作環(huán)境里，合成油因為使用期限比礦物油長很多，因此成本較高，但是比較換油次數(shù)之后，并不比礦物油高多少。潤滑油具體型號組別代號組別名稱A全損耗系統(tǒng)油B脫模油C齒輪油D壓縮機油(包括冷凍機和齒輪泵)E內(nèi)燃機油F主軸、軸承和離合器油G導(dǎo)軌油H液壓油M金屬加工油N電器絕緣油P風(fēng)動工具油Q熱導(dǎo)油R暫時保護防腐蝕油T汽輪機油U熱處理油X潤滑脂Y其他應(yīng)用場合油Z蒸汽氣缸油S特殊潤滑劑應(yīng)用油各種液壓泵選用的液壓油泵型粘度(40，mm2/s)適用液壓油種類和粘度牌號5404080葉片泵7MPa以下30504075HM液壓油、N32、N46、N687MPa以上50705590HM液壓油、N46、N68、N100螺桿泵30504080HL液壓油、N32、N46、N68齒輪泵307095165HL液壓油、高壓時用HM液壓油、N32、N46、N68、N100、N150徑向柱塞泵305065240軸向柱塞泵407570170& H, _) G; J) U. ! y& ?$ C潤滑脂牌號潤滑脂稠度等級稠度等級(牌號)錐入度范圍，1/10mm00044547500400430035538513103402265295322025041752055130160第三篇：螺栓基礎(chǔ)知識一、螺紋按照其機構(gòu)特點和用途分為三大類：普通螺紋：牙型為三角形，用于連接和緊固零件，按牙距分為粗牙和細(xì)牙之分，細(xì)牙連接強度較高，牙形角60。傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、三角形、鋸齒形。密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。二、螺紋配合等級：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。（一）英制螺紋對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nèi)螺紋有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。 等級數(shù)目越大公差越小1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合，用于迅速裝配或螺紋有輕微損傷的裝配場合。 2、2A和2B級，是英制系列機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。 3、3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于高精度設(shè)備設(shè)計。 4、對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對內(nèi)螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。（二）、公制螺紋外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級：5H、6 H、7H。（日標(biāo)螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負(fù)值。1、 H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。 2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。3、螺紋配合最好組合成 H/g、H/h或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標(biāo)準(zhǔn) 推薦采用6H/6g的配合。（三）、螺紋標(biāo)記 螺栓材料一、目前市場上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%0.25% 國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）2、中碳鋼0.25%0.45%。目前市場上基本沒使用4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。（三）銅。常用材料為黃銅鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。二、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元：序號種 類可選用的材質(zhì)14.8級六角螺栓1008K 1010 1015K26.8級六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 103938.8級六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B3848.8級內(nèi)六角螺栓CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B21510.9級六角螺栓1045ACR 10B3868級螺帽1008K 101078級螺帽1015(M16) CH38F (M16)810級螺帽CH38F 1039 10B21 10B33912級螺帽1039 10B21 10B33 10B3810馬車螺絲1008 1010 101511六角緣凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812六角木螺絲1008K 101013自攻釘、墻板釘鉆尾釘、夾板釘1018 1022 CH22A14機螺釘 家俱螺絲10081010二）、螺栓的標(biāo)識： 如M20-2.5X150 5/16 -18 X 3” 稱 牙 長稱牙 長 呼 呼 徑 距 度徑數(shù) 度三、標(biāo)志、性能等級（1）標(biāo)志。六角頭螺栓和螺釘（螺紋直徑5mm），要在頭部頂面用凸字或凹字標(biāo)志，或在頭部側(cè)面用凹字標(biāo)志。包括性能等級、廠標(biāo)。碳鋼：強度等級標(biāo)記代號由“”隔開的兩部分?jǐn)?shù)字組成。標(biāo)記代號中“”前數(shù)字部分的含義表示公稱抗拉強度，如4.8級的“4”表示公稱抗拉強度400N/mm2 的1/100。標(biāo)記代號中“”和點后數(shù)字部分的含義表示屈強比值，即屈服點或屈服強度與公稱抗拉強度之比。例如4.8級產(chǎn)品的屈服點為320 N/mm2。不銹鋼產(chǎn)品強度等級標(biāo)志由“”隔開的兩部分組成。標(biāo)志代號中“”前符號表示材料。如：A2，A4等標(biāo)志“”后表示強度，如：A2-70（2）等級：公制螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、 10.9、12.9共10個性能等級。不銹鋼分為 60,70,80( 奧氏體)；50,70,80,110(馬氏體)；45,60（鐵素體）三類。 8.8級以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼冰晶熱處理，通常稱為高強度螺栓。例如：10.9級高強度螺栓，其材料經(jīng)熱處理后能到到：1.螺栓材料的抗拉強度能達(dá)到1000mpa級；2.螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9；3.螺栓材質(zhì)的公程屈服強度達(dá)1000*0.9=900MPa級。螺栓性能等級的含義是國際通用標(biāo)準(zhǔn)，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計上只選用性能等級即可。強度等級所謂8.8級或 10.9級是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為8.8GPa和10.9GPa。管螺紋1.用螺紋密封的管螺紋不加填料或密封質(zhì)就能防止?jié)B漏。用螺紋密封的管螺紋有圓柱內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋、圓錐內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋兩種連接形式。壓力在5105Pa以下時，用前一種連接已足夠緊密，后一種連接通常只在高溫及高壓下采用。2.用螺紋密封的管螺紋內(nèi)螺紋有圓錐、圓柱兩種形式。外螺紋只有圓錐一種形式。牙型如下：錐度1：16，牙形角55，舊螺紋標(biāo)準(zhǔn)示例：ZG3/8；3.標(biāo)記示例：圓錐內(nèi)螺紋 Rc 3/8圓柱內(nèi)螺紋 Rp3/8圓錐外螺紋 R3/8當(dāng)螺紋為左旋螺紋時 Rc 3/8-LH（LH表示左旋螺紋）60圓錐管螺紋（GB/T 1271）1. 該螺紋等效于美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI B1.20.1中NPT螺紋部分。只有圓錐內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋一種連接形式。2. 60圓錐管螺紋與55圓錐管螺紋的相同點：2.1. 螺紋本身具有密封性。2.2. 圓錐角：1：162.3. 通過控制基面距離（基準(zhǔn)長度）來控制直徑尺寸。2.4. 允許在螺紋副內(nèi)加入密封物。 非螺紋密封的管螺紋（GB 7307）1. 該螺紋標(biāo)準(zhǔn)與ISO 228/1相同。2. 牙型角：55，錐度：1：16。3. 標(biāo)記示例：11/2左旋內(nèi)螺紋 G11/2-LH（右旋不標(biāo)）11/2A級外螺紋 G11/2A11/2B級外螺紋 G11/2B內(nèi)外螺紋裝配 G11/2 /G11/2A4.用途：非螺紋密封的管螺紋主要用于壓力較低的不、煤氣管道，連接時就加填料或密封質(zhì)（麻絲、鉛丹、聚四氟乙烯膠帶等），以防止?jié)B漏。5.非螺紋密封的管螺紋與用螺紋密封的管螺紋相同點是：兩者牙型一樣均為55，相同規(guī)格螺紋的螺距、牙高、基本直徑相同。6.非螺紋密封的管螺紋與用螺紋密封的管螺紋不同點是：6.1. 用螺紋密封的管螺紋內(nèi)螺紋有圓柱螺紋和圓錐螺紋兩種形式，外螺紋只有圓錐螺紋一種形式。6.2. 非螺紋密封的管螺紋不論內(nèi)外螺紋都只有圓柱螺紋一種形式。6.3. 兩種螺紋部分規(guī)格的公差不同。6.4. 非螺紋密封的內(nèi)圓柱管螺紋可以和用螺紋密封的外圓錐管螺紋相連接，但非螺紋密封的外圓柱管螺紋卻不可以和用螺紋密封的內(nèi)管螺紋形成用螺紋密封的連接。7. 各國的不同標(biāo)記方法：管接頭用直管內(nèi)螺紋NPSF1. 該螺紋與標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋裝配時，能形成耐壓密封連接，但只在壓力較低的情況下才采用。2. 標(biāo)記示例：1/8-27NPSF螺紋類型1. 基本牙型：牙型角60。錐度1：16。牙型為平頂平底。2. 基本類型NPT 一般用途的美國標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋NPSC 管接頭用美國標(biāo)準(zhǔn)直管螺紋NPTR 導(dǎo)桿連接用美國標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋NPSM 設(shè)備上的自由配合機械連接用美國標(biāo)準(zhǔn)直管螺紋NPSL 鎖緊螺母的松配合機械連接用美國標(biāo)準(zhǔn)直管螺紋另有薄壁管上采用的UNS薄壁管用特殊統(tǒng)一螺紋公稱直徑：代表螺紋尺寸的直徑。大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。用d（外螺紋）或D（內(nèi)螺紋）表示。中徑：一個假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐的母線通過牙形上溝槽和凸起寬度相等的地方。該假想圓柱或圓錐稱為中徑圓柱或中徑圓錐。中徑用d2（外螺紋）或D2（內(nèi)螺紋）表示。小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。用d1（外螺紋）或D1（內(nèi)螺紋）表示。螺距：相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。螺紋精度：由螺紋公差帶和旋合長度共同組成的衡量螺紋質(zhì)量的綜合指標(biāo)。旋向：螺紋有右旋和左旋兩種。內(nèi)外螺紋旋合時，順時針旋入的為右旋，逆時針旋入的為左旋。 螺紋名稱密封形式角度錐度類別國家標(biāo)準(zhǔn)備注NPT一般密封圓錐管螺紋601:16北美GB/T12716-1991牙頂和牙底是去頂?shù)奶菪蜰PSC一般密封圓柱管螺紋60北美NPTF、NPSF、NPSI、PTF-SAE SHORT干密封管螺紋干密封北美PT密封圓錐管螺紋加ptfe料密封551:16惠氏螺紋GB/T7306-2000水及煤氣管行業(yè)G非螺紋密封圓柱管螺紋55惠氏螺紋GB/T7307-2001ZG管錐加ptfe料密封551:16英制外螺紋R1或R2，內(nèi)螺紋Rc一般的水管接頭RP密封圓柱內(nèi)螺紋55英制RC密封圓錐內(nèi)螺紋55英制R1密封圓錐外螺紋55英制GB/T7306.1-2000與英制密封圓柱內(nèi)螺紋配合使用R2密封圓錐外螺紋55英制GB/T7306.2-2000與英制密封圓錐內(nèi)螺紋配合使用M一般密封米制圓柱管螺紋60公制等邊三角形，牙頂是尖的，牙底是平的ZM一般密封米制圓椎管螺紋60公制等邊三角形，牙頂是尖的，牙底是平的PG80德制DIN 40430主要用于電纜接頭1、密封螺紋具有機械連接和密封兩大功能，而非密封管螺紋只有連接功能，故密封螺紋的精度要嚴(yán)于非密封管螺紋。而密封管螺紋又分為一般用途的密封管螺紋和干密封管螺紋。一般用途的密封管螺紋在使用中要在螺紋副內(nèi)（內(nèi)外螺紋接觸處）加入密封填料，如生料帶、麻線等。在英制管螺紋體系里沒有干密封管螺紋。2、美制干密封管螺紋要保證在不使用密封填料的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)密封，它的單項螺紋參數(shù)精度要比美制一般用途密封管螺紋高。此外它的牙頂和牙底的配合為過盈配合，而美制一般密封管螺紋牙頂和牙底的配合為過渡配合。3、公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美制螺紋60度。4、公制螺紋用公制單位， 美英制螺紋用英制單位。5、行內(nèi)人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一英寸等于8分，1/4”=2分，1/8”= 1分。6、英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數(shù)表示， 簡稱為每寸牙數(shù)，恰等于螺距之倒數(shù)。例如每寸8 牙之螺紋， 其螺距為1/8 寸。而公制以螺距表示。7、左旋螺紋的旋向代號為LH；螺栓扭矩標(biāo)準(zhǔn)值強度等級4.86.88.810.912.9最小破斷強度392MPa588MPa784MPa941MPa1176MPa材質(zhì)一般構(gòu)造用鋼機械構(gòu)造用鋼鉻鉬合金鋼鉻鉬合金鋼鉻鉬合金鋼螺栓M螺母S扭矩值NM扭矩值NM扭矩值NM扭矩值NM扭矩值NM14226998137165225162498137206247353182713720628434148020301762964025696762232225333539765911243631447068698111762741441637102914721764304658888212251962235233507351127147020602450365598014701764245329403960117617642156294336264265151923522744382646064570176427443136441553904875225434303920559266645280274441164704657383305685352851495978843710290609040185978774210791132306495499874488820681005684852610780721056468980012642761107350107801470080115813412250181308512088201372022050901301058416170245001001451372020090110155163662499012017519894298901.以上數(shù)值是德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，表中扭矩值為螺栓屈服限70%所測定。2.建議緊固時的扭矩選用表值的70%80%。例如：M60的8.8級螺栓選用的預(yù)緊扭矩是7742*0.8=6193.6NM，通常由于螺栓的加工精度、材質(zhì)、工藝等原因，螺栓摩擦力大，預(yù)緊力矩稍高于0.8倍。3.拆卸力矩為預(yù)緊力矩的1.52.0倍，因螺栓使用條件的不同，有的在高溫環(huán)境中氧化，有的保護不好銹蝕，拆卸前先清理氧化物，涂符合規(guī)定的潤滑脂，拆卸力矩一般超過預(yù)緊力矩的2.0倍，每次在裝螺栓時，要考慮是否可在螺栓上涂潤滑脂，涂哪種型號的潤滑脂。例如：M60的8.8級螺栓選用的拆卸扭矩是6193.6*2=12387.2NM.4.預(yù)緊螺栓時根據(jù)法蘭螺栓數(shù)量和每根螺栓所承受的力矩，均勻?qū)ΨQ分多次緊固，對于高壓或大型法蘭，應(yīng)用卡尺預(yù)先測量間隙，預(yù)緊調(diào)平，畫出緊固順序，最好采用多個一個液壓動力拖多個力矩扳手的措施，保證力矩的準(zhǔn)確性和均勻性。標(biāo)準(zhǔn)磅級與工程壓力關(guān)系表標(biāo)準(zhǔn)壓力等級（bf/in2）公稱壓力PNMpaBarKfg/cm21502.02020.43005.050514006.86869.460010.010010290015.0150153150025.0250255250042.0420428.4350059.0590601.8按GB1048規(guī)定，公稱壓力系指閥門在指定溫度下允許的工作壓力，壓力單位為MPa，對于介質(zhì)工作溫度450的碳鋼閥門，公稱壓力用PN數(shù)值（公稱壓力值）表示，如： PN4.0（40）表示公稱壓力4.0MPa，括號內(nèi)數(shù)值為相應(yīng)常用單位的壓力值，即40bar約等于40kgf/cm2第四篇：閥門基礎(chǔ)知識1.1基本概念閥門用來控制管道內(nèi)介質(zhì)流動的具有可動機構(gòu)的機械產(chǎn)品的總稱。 閥門是化工管路上控制介質(zhì)流動的一種重要附件，主要有閥體、啟閉機構(gòu)、閥蓋三大部分組成。1.2閥門基本作用 閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止倒流、分流或溢流卸載等功能。1）截斷閥類 主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、 球閥、蝶閥等。2）調(diào)節(jié)閥類 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減閥 等。3）止回閥類 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。4）分流閥類 用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。5）安全閥類 用于超壓安全保護。包括各種類型的安全閥。1.3閥門命名 1）編號 我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。 一單元：閥門類型代號柱塞閥旋塞閥減壓閥閘閥類型安全閥蝶閥隔膜閥止回閥底閥截止閥節(jié)流閥排污閥球閥疏水閥UXYZ代號ADGHJLPQS二單元：傳動方式第二功能作用名稱代號第二功能作用名稱代號保溫型B排渣型P低溫型Da快速型Q防火型F（閥桿密封）波紋管型W緩閉型Ha 低溫型指允許使用溫度低于-46以下的閥門。三單元：連接型式連接方式內(nèi)螺紋外螺紋兩不同連接法蘭焊接對夾卡箍卡套代號12346789四單元：結(jié)構(gòu)型式閘閥結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號閥桿升降式（明桿）楔式閘板彈 性 閘 板0剛性閘板單 閘 板1雙 閘 板2平行式閘板單 閘 板3雙 閘 板4閥桿非升降式（暗桿）楔式閘板單 閘 板5雙 閘 板6平行式閘板單 閘 板7雙 閘 板8截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號閥瓣非平衡式直通流道1閥瓣平衡式直通流道6Z形流道2角式流道7三通流道3角式流道4直流流道5球閥結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號浮 動 球直通流道1固 定 球直通流道7Y形三通流道2四通流道6L形三通流道4T形三通流道8T形三通流道5L形三通流道9半球直通0蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號密 封 型單 偏 心0非密封型單 偏 心5中心垂直板1中心垂直板6雙