紗線的分類與結(jié)構(gòu)特征.ppt

第十章 紗線的分類與結(jié)構(gòu)特征,第一節(jié) 紗線的分類,一、按紗線的體系分：紗（單紗）、絲（長絲紗）、線（多根紗或絲）。,（一）紗：由短纖維經(jīng)紡紗加工，使短纖維沿軸向排列并經(jīng)加捻而成。 1.按紡紗方法（細(xì)紗成紗原理）分類： （1）環(huán)錠紗（傳統(tǒng)紗，占的比例大） （2）非環(huán)錠紡紗 自由端紡紗：如轉(zhuǎn)杯紡、渦流紡、靜電紡、摩擦紡等； 非自由端紡紗：如自捻紡、噴氣紡、平行紡、包纏紡等 （3）復(fù)合紡紗：如塞絡(luò)紡紗（sirospun yarn）、塞絡(luò)菲爾紡紗（sirofil yarn） （4）結(jié)構(gòu)紡紗：分束紡紗（solospun yarn）、集聚紡紗（compact yarn）、皮芯結(jié)構(gòu)紡紗,2.按紡紗隔距等工藝特征分： 棉型紗、毛型紗、中長型紗、麻紡紗、絹紡紗、鈾絲紡紗。 3.按紗線的粗細(xì)分,棉與毛紗的粗細(xì)劃分 （紗支或特?cái)?shù)范圍僅對相同纖維類型的有效）,（二）長絲紗 1.按化纖紡絲后加工方法分 （1）牽伸絲（FDY） （2）彈力絲（DTY），包括高彈（變形）絲、低彈（變形）絲 （3）空氣變形絲 （4）網(wǎng)絡(luò)絲 2.按復(fù)絲的混纖狀況分 （1）單絲：一根無限長的單纖維 （2）復(fù)絲：由多根無限長單纖維組成 （3）復(fù)合（捻）絲：由兩股或兩股以上的復(fù)絲并合（加捻）而成。,（三）線 由兩根或兩根以上的單紗合并加捻制成的股線；股線再合并加捻為復(fù)捻股線,二、按纖維組成分類 1. 以纖維組成分 （1）純紡紗線 （2）混紡紗線 （3）伴紡紗線 2. 以混合纖維的分布分 （1）均勻混合紗線 （2）變化混合紗線 （3）組合或復(fù)合紗線,三、按紗線的用途分 1.機(jī)織用紗 2.針織用紗 3.起絨用紗 4.編結(jié)、縫紉用紗 5.特種工業(yè)用紗,第二節(jié) 紗線的加工與發(fā)展,一、紗線加工的基本原理 短纖紗的加工 纖維開松（除雜和混合）梳理成網(wǎng)成條并條混合牽伸加捻成紗卷裝成形 長絲紗的加工,圖10-3 化纖長絲加工基本原理,線繩的加工 線的成形：將紗或絲、或紗絲經(jīng)加捻組合在一起，基本過程為：張力預(yù)控并合加捻卷裝 繩為紡織工業(yè)的特殊品種，由多股紗或線捻合而成,二、紗線加工的進(jìn)展 1. 紗加工技術(shù)的發(fā)展,圖10-4 紡紗技術(shù)的演變進(jìn)程,（1）自由端紡紗 把纖維分離為單根并使其凝聚，在一端非機(jī)械握持狀態(tài)下加捻成紗 、轉(zhuǎn)杯紗（或氣流紡） 利用轉(zhuǎn)杯內(nèi)負(fù)壓氣流輸送纖維和轉(zhuǎn)杯的高速回轉(zhuǎn)凝聚纖維并加捻制成的紗 適紡18100tex的純棉紗，及毛紗、麻紗或與化纖的混紡紗 、靜電紗 利用高壓靜電場使纖維極化，凝聚成須條，由高速運(yùn)轉(zhuǎn)的空心管加捻制成,、渦流紗 利用渦流的旋轉(zhuǎn)氣流對須條加捻制成的紗 適紡60100tex化纖紗或混紡紗，多用作起絨紗 、摩擦紡紗 利用塵籠內(nèi)的負(fù)壓氣流吸附纖維和塵籠回轉(zhuǎn)對須條摩擦加捻成紗 廣泛用于地毯、襯布和粗厚裝飾織物,（2）自捻紗 利用搓輥的往復(fù)運(yùn)動(dòng)對兩根須條實(shí)施同向加捻，靠須條自身的退捻力矩相互反卷在一起，形成一個(gè)雙股的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的紗，屬非自由端紡紗 （3）包芯紗 以長絲為芯，短纖維為皮的包纏結(jié)構(gòu)的紗，屬復(fù)合紗 可在環(huán)錠紡紗機(jī)或捻線機(jī)，轉(zhuǎn)杯紡，渦流紡，塵籠紡，自捻紡上實(shí)現(xiàn),典型的包芯裝置,1 長絲筒子、 2 輸出羅拉、 3 彈性長絲、 4 定位器、 5 前皮輥、 6 包芯紗、 7前羅拉、 8 纖維須條,（4）噴氣紗 利用噴嘴內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣流對須條假捻，靠頭端自由纖維包纏無捻短纖維紗芯成紗 強(qiáng)力比環(huán)錠紗低，直徑略粗，外包纖維有明顯的方向性 （5）無捻紗和粘合紗 利用熔融狀態(tài)的高聚物或粘附有熔融性樹脂的長絲和短纖維一起通過一對羅拉，短纖維包在高聚物絲條外面，在半熔融狀態(tài)，用氣流進(jìn)行加捻，冷卻后得到紗 短纖維的粘合紗為無捻紗,（6）新型復(fù)合結(jié)構(gòu)紗 主要指在環(huán)錠紡紗機(jī)上通過短/短、短/長纖維加捻成的復(fù)合紗和通過單須條分束或須條集聚方式得到的紗 賽絡(luò)紡（Sirospun）、短/長復(fù)合紡（如Sirofil）、分束紡（Solospun）和集聚紡紗（Compact yarn）,賽絡(luò)紡（sirospun）,1 粗紗須條 2 前集合器 3 前羅拉 4紗線,原理：將2根粗紗以一定間距平行引入細(xì)紗機(jī)牽伸區(qū)內(nèi)，同時(shí)牽伸，并在集束三角區(qū)內(nèi)匯合加捻形成單紗，須條和紗均有同向捻度。,特征：有線的特征，表面較光潔、毛羽少、內(nèi)松外緊，彈性好、耐磨性高。,賽絡(luò)菲爾紗（sirofil yarn）,1 長絲筒子 2 長絲 3 調(diào)節(jié)裝置 4 前皮輥 5 紗線 6 前羅拉 7 須條,原理：由一根經(jīng)牽伸后的須條與一根不經(jīng)牽伸但具有一定張力的復(fù)絲在加捻三角區(qū)復(fù)合加捻形成的復(fù)合紗,特征：外形似單紗，結(jié)構(gòu)似線，表面毛羽較環(huán)錠紗少，截面近似圓形。,分束紡（solospun）或纜型紡,傳統(tǒng)紡紗和纜型紡紗,原理：通過溝槽前羅拉，將纖維須條分劈成35小束，從而使紡紗的加捻和轉(zhuǎn)移機(jī)理發(fā)生變化。分開的纖維小束在匯聚前可能被加捻并在匯聚處再次捻合。 特征：毛羽較少、表面光潔，強(qiáng)力高、耐磨性較好。,集聚紡紗（compact yarn）,集聚紡吸風(fēng)鼓,在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的前羅拉輸出須條處加裝一對集聚羅拉，其中，下羅拉有吸風(fēng)集聚作用，使須條在氣動(dòng)集束區(qū)集束，須條較緊密地排列，可減小傳統(tǒng)加捻三角區(qū)須條的寬度，有利于將須條中的纖維可靠地捻卷到紗條中，從而減少毛羽,2. 絲加工的發(fā)展 （1）變形加工 熱（機(jī)械）變形法：代表為假捻變形法,圖10-5 假捻法變形加工示意圖,空氣變形法： 空氣變形紗：將稍有捻度的長絲束超喂送入高壓噴氣頭，由于射流的沖擊，絲束中纖維紊亂生成大小不同的環(huán)圈，被絲束捻回夾持于絲束中成紗。 網(wǎng)絡(luò)絲：絲束在垂直氣流撞擊下，分散成單絲，按一定間距交絡(luò)纏結(jié)，形成較為蓬松的絲。 組合紗法 將兩種不同收縮率的纖維紡成紗線，放在蒸汽或熱空氣或沸水中，高收縮率纖維遇熱收縮，將低收縮率纖維拉彎，整個(gè)紗線成蓬松狀，如腈綸膨體紗,圖10-6 PAN纖維的炭化加工流程示意圖,（2）絲的變性加工,包括絲的表面改性，浸漬、鍍覆、涂層處理和分裂、剝離處理，以及氧化、炭化處理,3. 線加工的發(fā)展 集中體現(xiàn)在外觀與性能的變化、賦予功能性以及向織物合成品靠攏,第三節(jié) 紗線的結(jié)構(gòu)特征與主要性能,一、短纖紗 1.環(huán)錠紗 1）基本結(jié)構(gòu)特征是內(nèi)緊外松； 2）半數(shù)纖維呈圓錐形螺旋線；小部分纖維不發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移，呈圓柱形螺旋線； 3）小部分纖維呈彎鉤、打圈、對折等 4）多數(shù)纖維頭端外露形成毛羽，少數(shù)頭端彎曲、皺縮或卷繞其他纖維。,2.自由端紗 1）纖維內(nèi)外轉(zhuǎn)移不顯著，多數(shù)纖維呈圓柱形螺旋線 2）紗條中纖維伸直度低，彎鉤、打圈、對折的纖維數(shù)量多； 3）轉(zhuǎn)杯紡紗內(nèi)松外緊、外層多包纏纖維、內(nèi)層纖維取向性高； 4）自由端紗表面粗糙，光澤差、手感硬，但條干均勻度好。,3、復(fù)合紗的結(jié)構(gòu)特征,由復(fù)合比例與張力所決定,圖10-8 典型結(jié)構(gòu)紗的結(jié)構(gòu)示意圖,結(jié)構(gòu)紗的結(jié)構(gòu)特征,由纖維分布方式和聚集密度決定,（二）.長絲紗結(jié)構(gòu)特征 1、無捻長絲紗結(jié)構(gòu)特征 2、有捻長絲紗結(jié)構(gòu)特征 3、變形紗結(jié)構(gòu)特征,圖10-10 空氣變形絲的