牽引管工藝

4.5 管道牽引4.5.1、牽引工作坑： （1）設(shè)備進(jìn)場之前牽引井或工作坑已完備并做好施工區(qū)域的安全防護(hù)。 （2）施工中的泥漿處理:擴(kuò)孔及拉管時(shí)井內(nèi)會(huì)淤積大量泥漿，現(xiàn)場如果沒有排放條件，工程部安排泥漿車及時(shí)將泥漿運(yùn)走，避免管內(nèi)堵塞及牽引時(shí)的順利暢通。 4.5.2、導(dǎo)向孔施工：導(dǎo)向孔施工是非開挖工程施工的關(guān)鍵工序，根據(jù)對(duì)地下管線勘測成果，結(jié)合工程實(shí)際，我們設(shè)計(jì)的導(dǎo)向孔深度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（1）回?cái)U(kuò)：結(jié)合現(xiàn)場土質(zhì)并依據(jù)本工程的程控要求，確定本工程的成孔直徑是：分別用200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm依次逐級(jí)進(jìn)行導(dǎo)向后的擴(kuò)孔施工，直至達(dá)到所牽引的管道成孔要求，并采用同型流道式擠擴(kuò)器順孔。 （2）拖管前同時(shí)及時(shí)清理井內(nèi)泥漿并外運(yùn)，在拖管時(shí)以免泥漿堵塞管孔，同時(shí)也為后期施工時(shí)創(chuàng)造條件。4.5.3、拖管：拖管是非開挖施工的最后一道工序，也是工程的目的所在。在施工過程中擬做到以下工作： (1) 拉管頭連接牢固可靠，并進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，確保萬無一失。 (2) 鋼絲繩仔細(xì)檢查，無斷頭毛刺，繩卡卡牢不打滑。 (3) 拉管前，進(jìn)行最大級(jí)擴(kuò)孔器順孔。 (4) 檢查管材的焊接處是否完好。 (5) 若發(fā)現(xiàn)拖拉力較大時(shí)，要在沖洗液中加入適量潤滑劑。 潤滑劑種類可視情況選用烷基苯磺酸鈉或聚丙烯酰胺。 (6) 拉管結(jié)束后，將出土和入土管頭進(jìn)行封堵，防止泥漿進(jìn)入。4.6、砌筑檢查井施工工藝：1、墊層鋪筑；2、混凝土澆筑；3、養(yǎng)生；4、井筒預(yù)制安裝；5、蓋板、過梁制作安裝；6、抹面；7、鋼筋制安；8、井蓋座制作安裝；9、安全網(wǎng)安裝。墊層澆筑：測量人員測放出井室的準(zhǔn)確位置，然后支墊層模板，澆筑墊層混凝土，墊層混凝土的厚度為10cm，強(qiáng)度等級(jí)為C15。 井室主體鋼筋：在相關(guān)各干支管線以及支管的高程均已確定的情況下，即可進(jìn)行井室鋼筋的綁扎工作，應(yīng)在綁扎井身鋼筋網(wǎng)時(shí)連同管口位置一起確定，在澆注混凝土前將管身按要求插入鋼筋網(wǎng)內(nèi)就現(xiàn)狀幫扎，并鑿毛其表面（如雨水口支管，雨水口支管進(jìn)井處井壁鋼筋配置要咨詢設(shè)計(jì)）。若各管線已完成，應(yīng)直接就現(xiàn)狀綁扎，同時(shí)要對(duì)埋在井身里的管外表面進(jìn)行鑿毛（如雨、污水干、支線）。伸入井室的管端應(yīng)平整完好。井室鋼筋幫扎好后，再綁扎踏步，踏步安裝前刷防銹漆，并及時(shí)檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位置準(zhǔn)確無誤后澆注混凝土。鋼筋在場外加工，現(xiàn)場綁扎成型；鋼筋的接頭采用綁扎接頭；鋼筋的加工綁扎按有關(guān)鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。為了加強(qiáng)井室的整體性，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，整個(gè)井室的鋼筋網(wǎng)一次性綁扎完畢：井底和井墻的受力鋼筋作為整根鋼筋進(jìn)行加工，首先給每一根鋼筋進(jìn)行編號(hào)，然后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)算出每一根鋼筋的長度，在加工廠切斷彎曲成設(shè)計(jì)形狀，在井室基坑現(xiàn)場按照放樣對(duì)照編號(hào)進(jìn)行綁扎成型。在管道進(jìn)入井室入口處對(duì)豎向鋼筋作切斷處理，設(shè)置一環(huán)筋，豎向鋼筋與環(huán)筋綁扎成一體?；炷翝仓翰捎娩撃０澹瑑?nèi)刷脫模劑，澆注C25（S4）砼，頂部沿井墻位置拉毛處理，井底厚度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙。井身模板，澆筑井身：使用普通鋼模板結(jié)合定型模板。模板使用前必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查，鋼模板要求型號(hào)一致，不得使用彎曲、變形的模板。模板在使用前內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑。內(nèi)模板支撐采用對(duì)頂支撐，井室外側(cè)，為保證支撐穩(wěn)固，將槽幫鏟平夯實(shí)，然后墊木板塊，再用頂絲與模板對(duì)頂支撐。模板的支撐必須保證牢固可靠，模板及支撐體系要一邊安裝一邊進(jìn)行校準(zhǔn)及調(diào)整，邊線、高程、垂直度誤差滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下道工序。模板反面使用U型卡卡緊，不得漏卡。在預(yù)埋管的位置以竹膠板取代鋼模板（井室內(nèi)壁全部使用鋼模），竹膠板的開口尺寸與管外徑吻合，外面涂以模板油，固定好。在澆注砼之前要對(duì)各預(yù)埋件（主要是鑄鐵踏步）檢查確認(rèn)，混凝土采用C25 （S4）的抗?jié)B砼，在混凝土澆筑過程中不得出現(xiàn)位移變形等現(xiàn)象?；炷敛捎昧锊蹪沧ⅲ迦胧秸駬v器振搗；混凝土澆筑后，覆蓋草簾撒水養(yǎng)護(hù)。所有井室上面的井筒均采用頁巖磚砌筑，內(nèi)徑均為0.7m。井筒內(nèi)安裝踏步前要先刷防銹漆，在砌磚的同時(shí)用砂漿埋固，隨砌隨安，不得事后鑿洞補(bǔ)裝；磚墻勾縫砂漿（1：2的水泥砂漿）塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3-4mm，勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。 檢查井井蓋高程在路面上同道路高程，在綠地中井蓋應(yīng)高出附近地面0.2m。在路面結(jié)構(gòu)中砌筑井筒時(shí)，為保證井蓋高程與面油高程一致，避免井圈帶“眼鏡”的情況發(fā)生，井筒砌筑要隨路面結(jié)構(gòu)的鋪設(shè)進(jìn)行；如在鋪設(shè)首層二灰時(shí)，將井筒砌至該層高程，可采用竹膠板覆蓋然后碾壓，在覆蓋同時(shí)做標(biāo)記以便查找井位；以