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文檔簡介
二、選擇題1.用(C)可檢測與零件表面相通的微觀缺陷。A.磁粉探傷 B.超聲波探傷 C.滲透探傷. D.感覺檢測法2.習(xí)慣上稱(A)潤滑為干油潤滑.A.潤滑脂 B.潤滑油 C.油霧 D.油氣3.四種裝配方法中.采用(D)法比較少。A.選配 B.調(diào)整 C.修配 D.完全互換4.這種(B)方法由于能達到檢驗精度要求.所以應(yīng)用最廣。A感覺檢驗 B.測量工具和儀器檢驗 C.物理經(jīng)驗 D.化學(xué)檢驗5.優(yōu)級扣合法也稱(A)A.加強扣合法 B.熱扣合法 C.強固扣合法 D.強密扣合法6.這種(B)比其他扣合法更為簡單實用.多用來修復(fù)大型飛輪齒輪和重型設(shè)備的機身等。A.加強扣合法 B.熱扣合法 C.強固扣合法 D. 優(yōu)級扣合法7、機械設(shè)備在使用和維修過程中表現(xiàn)的可靠性是( )A、使用可靠性 B、固有可靠性 C、環(huán)境可靠性8、摩擦表面沒有任何潤滑介質(zhì)的潤滑是( )A、邊界潤滑 B、半干滑潤滑 C、半液體潤滑 D、無潤滑9、對于磨損的鍵槽通常采用的修復(fù)法事( )A、局部修復(fù)法 B、換位修復(fù)法 C、鑲套法 D、鉗工修復(fù)法10、不能用變位切削法修復(fù)的齒輪失效形式是( )A、疲勞點蝕 B、齒面剝落 C、齒面塑性變形 D、輪齒折斷11、( )零件的焊接性最好A、低碳鋼 B、中碳鋼 C、高碳鋼 D、鑄鐵12、利用粘接工藝修復(fù)的零件.只適用于( )以下地場合。A、300 B、250 C、200 D15013、預(yù)防檢修的主要特征是( )A、定期檢查.定期修理 B、定期檢查.定項檢查 C、定期檢查.按需要修理 D、按需檢查.按需修理14、磁粉探傷有靈敏度.操作簡單迅速的特點.氮其探傷深度一般不超過( )A、5mm B、10mm C、15mm D、20mm15、清洗一般的機械零件.應(yīng)優(yōu)先選用(c )為清洗劑A、汽油 B、煤油 C、合成清洗劑 D、四氯化碳16、用涂色法檢查機床導(dǎo)軌的直線度和平面度一般常用( )A、平尺 B平板 C、方尺17、采用電鍍法修復(fù)失效零件的尺寸.如果要求鍍較厚的鍍層.可采用鍍(c )工藝。A、絡(luò) B、銅 C、鐵 D、鎳18、拆卸零件時應(yīng)注意識別零件的拆出方向.一般階梯軸的拆出方向總是朝向軸、孔的(b )方向A、任意 B、小端 C、大端D、均可19、在臥式車床上.用兩頂尖支撐工件車外圓時.產(chǎn)生了較大錐度誤差是由于( c)誤差早造成的A、車床導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度 B、尾座移動對溜板移動在垂直平面內(nèi)的平行度 C、尾座移動對溜板移動在水平面內(nèi)的平行度20、預(yù)防維修制的優(yōu)點是可以減少非計劃的故障停機.檢查后的計劃維修可以( )。維修過剩 維修不足 檢查失誤 減少維修盲目性21、由于設(shè)備初始參數(shù)逐漸劣化而產(chǎn)生的故障稱為( )。突發(fā)性故障 磨損性故障 漸發(fā)性故障 永久性故障22、構(gòu)成設(shè)備事故的三要素一般是指人、物、( )。人員疲勞 防護裝置缺陷 使用方法不當(dāng) 環(huán)境23、用事先準(zhǔn)備好的部件.將設(shè)備需要修理的部件替換下來修理的方法.稱為( )。同步修理法 預(yù)防維修法 部件修理法 事前維修法24、為達到快速修理的目的.對生產(chǎn)流水線和重點設(shè)備.以及由于制造工藝復(fù)雜、技術(shù)條件要求高、制造周期長而儲備的組件稱為( )。備件 零件 部件 總成25、按照零件使用性能分為:易損件、配套儲備件、關(guān)鍵件以及( ).便于編制儲備定額。自制備件 標(biāo)準(zhǔn)件 外購備件 隨機件26、構(gòu)成事故的三個基本要素中.( )的不安全行為是發(fā)生事故的主觀因素。人 環(huán)境 設(shè)備 物27、螺紋種類很多.按螺紋的旋向不同.順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為( )螺紋。右旋 左旋 外 內(nèi)28、鉗工常用的鉆床有臺鉆、搖臂鉆床和( )。麻花鉆 立鉆 手電鉆 沖擊鉆29、用來支承回轉(zhuǎn)零件.只受彎曲作用而不傳遞動力的軸稱為( )。轉(zhuǎn)軸 心軸 傳動軸 連接軸30、為了提高孔的表面光潔度和精度.用鉸刀對孔進行精加工的方法叫做( )。鏨削 刮削 鉸孔 锪孔31、用來傳遞動力.只受扭矩作用而不受彎曲作用或彎曲作用很小的軸稱為( )。轉(zhuǎn)軸 心軸 傳動軸 連接軸32、用來確定平面圖形中各線段之間相對位置的尺寸.被稱為( )尺寸。定位 幾何 圖形 定形33、通常用來檢驗一般螺紋的螺距的量具是( )。塞規(guī) 螺紋規(guī) 卡規(guī) 量規(guī)34、以下那種液壓控制閥屬于方向控制閥( )。換向閥 節(jié)流閥 減壓閥 順序閥35、鉗工用來鉸制螺母和其它機件上的內(nèi)螺紋的工具是( )。板牙 鉸手 絲攻 螺紋樣板36、孔和軸在裝配時可能產(chǎn)生間隙也可能產(chǎn)生過盈的配合成為( )。過盈配合 過渡配合 間隙配合 過剩配合37、以下那種液壓控制閥屬于壓力控制閥( )。換向閥 節(jié)流閥 減壓閥 調(diào)速閥38、主要用來檢驗零件平面或軸母線的水平度.零件之間的相對位置的平行度、垂直度的量具是( )。百分表 游標(biāo)卡尺 水平尺 千分尺39、利用閥芯和閥體間相對位置的改變.來控制油液流動的方向、接通、關(guān)閉油路.從而改變液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)的是( )。減壓閥 節(jié)流閥 換向閥 調(diào)速閥40、加工軸類零件時.不檢測軸徑實際尺寸.只通過檢測尺寸是否在規(guī)定的公差范圍內(nèi).判定是否合格的量具是( )??ㄒ?guī) 游標(biāo)卡尺 塞規(guī) 千分尺41、下列哪種類別的螺紋屬于傳動螺紋。( )螺栓 管螺紋 鋸齒螺紋 螺釘42、對于要求傳動比大.并且垂直交叉的兩軸之間傳動.一般情況下均采用( )傳動。錐齒輪 蝸桿 斜齒輪 聯(lián)軸器43、檢查和測量兩個零件結(jié)合面之間的間隙.一般使用( )。量規(guī) 塞尺 卡規(guī) 千分尺44、通過銼削.是一個零件能放入另一個零件的孔或槽內(nèi).且松緊程度合乎要求.這項操作叫( )。鏨配 銼配 修配 裝配45、加工較長的軸類零件時.為便于加工.通常在軸端鉆一中心孔.常用的鉆孔刀具是( )。扁鉆 麻花鉆 中心鉆 樣沖46、在機械制圖中“”符號表示( )。對稱度 位置度 平面度 )同軸度47、采用電鍍法修復(fù)失效零件的尺寸.如果要求鍍較厚的鍍層.可采用鍍(C )工藝。 A、鉻 B、銅 C、鐵 D、鎳48、每隔一定時間對設(shè)備進行強制維修屬于(B)。A、事后維修 B、預(yù)防維修 C、預(yù)知維修 D、大修49、如果機床數(shù)控系統(tǒng)長期不用,最好 A 通電1-2次、A、每周 B、每月 C、每季 D、 每年50、大修時拆下某齒輪.發(fā)現(xiàn)在齒寬方向只有60%磨損.齒寬方向的另一部分沒有參加工作.這是由于( C)造成。A、裝配時調(diào)整不良B、齒輪制造誤差C、通過這個齒輪變速的轉(zhuǎn)速使用頻繁 D、不確定51、紅外熱像儀可用于(B )。 A、振動監(jiān)測 B、溫度監(jiān)測C、裂紋監(jiān)測 D、磨損監(jiān)測52、.在下列檢測方法中( C )不能進行裂紋監(jiān)測。 A、磁粉法 B、超聲波探傷法C、油樣光譜分析法 D、滲透法三、判斷題1、不同機件磨損情況不同.故磨損規(guī)律也不同。(錯)2、對設(shè)備大修的技術(shù)要求是局部清除修理前存在的缺陷.同時修理后應(yīng)達到設(shè)備出廠的性能和精度的精度準(zhǔn)確。(錯)3、接觸應(yīng)力是導(dǎo)致疲勞磨損的主要原因 (對)4、過盈配合的裝配是一種固定連接()5、熱校正加熱的火焰也要和彎曲的方向一致否則會出現(xiàn)扭曲或更多的彎曲()6、熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料()7、表面化學(xué)處理的目的是獲得新鮮的活性表面.以提高粘接強度。()8、對機械零件的磨損規(guī)律進行統(tǒng)計分析.得到零件磨損的規(guī)律曲線.在磨損規(guī)律曲線上.斜率的大小決定了零件的使用壽命。 ( )9、在機械設(shè)備上.若零件兩接觸面之間沒有相對運動.則沒有磨損。 ( )10.在機床精度檢驗時.數(shù)控機床主軸的中心線到床身的距離比尾座的中心到床身的距離數(shù)值要小。( )11.水平儀是以重力方向為基準(zhǔn)的測量角度的儀器.可以測量的直線度、平面度、平行度等。 ( )12、機械零件磨損中.微動磨損發(fā)生在沒有相對運動的表面。 ( )13、微動磨損是一種兼有粘著磨損、疲勞磨損、磨料磨損的復(fù)合磨損形式()14、在電刷鍍前進行表面活化處理時.鍍件接電源負(fù)極()15、機床導(dǎo)軌刮削時.應(yīng)先刮長得或大面積的導(dǎo)軌.后刮短的或小面積的導(dǎo)軌()16、可以使用銅錘、鐵棒拆卸軸承()17、拆卸下的軸承一般先用水沖洗后在用煤油清洗()18、微動磨損通常是從粘著磨損開始的()19、殘余應(yīng)力是有害的()20、金屬噴涂不僅能恢復(fù)零件的磨損尺寸.而且能恢復(fù)零件的機械強度( )21、零件磁力探傷后不必退磁( )22、金屬鍍絡(luò)層具有硬度高、耐磨性好的特點( )23、設(shè)備潤滑是防止和延緩零件磨損和其它形式失敗的重要手段之一。( )24、潤滑在機械傳動中和設(shè)備保養(yǎng)中均起著重要作用.潤滑能影響到設(shè)備性能、精密和壽命。( )25、設(shè)備故障的表現(xiàn)形式多種多樣.按故障發(fā)生狀態(tài).可分為漸發(fā)性和突發(fā)性故障。( )26、突發(fā)性故障多發(fā)生在設(shè)備初期使用階段.往往是由于設(shè)計、制造、裝配以及材質(zhì)等缺陷造成。( )27、設(shè)備故障率隨時間有其變化規(guī)律.偶發(fā)故障期的故障多起因于設(shè)計、使用不當(dāng)及維修不力。( )28、備件指在設(shè)備維修工作中.為了縮短修理停歇時間而按照儲備原則事先進行準(zhǔn)備的零(部)件。( )29、設(shè)備發(fā)生了故障.只要不影響生產(chǎn).可以先使用.等停產(chǎn)時在安排檢修。( )30、構(gòu)成事故的三個基本要素中.環(huán)境的不安全狀態(tài)是發(fā)生事故的客觀因素。( )31、根據(jù)所受載荷的不同.可以將直軸分為心軸、階梯軸和轉(zhuǎn)軸。( )32、按照軸承與軸工作表面間摩擦性質(zhì)的不同.軸承可以分為圓柱軸承和滾針軸承。( )33、基孔制是指基本偏差為一定的孔的公差帶.與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。( )34、公差等級是指確定尺寸精確程度的等級。在基本尺寸相同的情況下.標(biāo)準(zhǔn)公差隨公差等級的降低而依此增大。( )35、機械設(shè)計中對公差配合的選擇.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:一般情況下.優(yōu)先采用基軸制。( )36、用來確定平面圖形中各線段形狀大小的尺寸.被稱為定位尺寸。( )37、機器的油箱主要用于儲油作用.但還起著散發(fā)油中的熱量.逸出油中空氣和沉淀油中物等作用。( )38、為了保證零件的加工精度.零件圖上的尺寸標(biāo)注時.優(yōu)先采用封閉尺寸鏈。( )39、用塞規(guī)檢驗零件孔尺寸時.如果塞規(guī)的過端和止端均能輕輕通過.表示零件孔徑的實際尺寸在公差范圍內(nèi).是合格的。( )40、( 對)3尺寸鏈按其應(yīng)用范圍可分為設(shè)計尺寸鏈、工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈和線性尺寸鏈等。41、( 對 )5脆性材料產(chǎn)生裂紋時應(yīng)鉆止裂孔。42、( 錯)7機床運轉(zhuǎn)試驗一般包括負(fù)荷試驗和工作精度試驗.不包括空運轉(zhuǎn)試驗。43、( 對)8金屬扣合法能使修復(fù)的機件具有足夠的強度和良好的密封性能。44、( 錯)9刮研技術(shù)是一種精加工工藝.工效較高。45、( 對)10用框式水平儀可以測量垂直度誤差。46、( 對 )用熔點高于450攝氏度的釬料進行釬焊稱為硬釬焊。47、( 對 )對于高精度平面.如精密機床導(dǎo)軌、測量平尺、1級平板等.每刮方應(yīng)有1620研點數(shù)。48、(對)機械設(shè)備修理按修理內(nèi)容.、技術(shù)要求和工作量大小一般可以分為大修、項修、小修、定期精度調(diào)整等。50常用的零件拆卸方法可分為擊卸法、拉卸法、頂壓法、溫差法和破壞法。四、名詞解釋1、一般機械的故障規(guī)律:機械在運行中發(fā)生故障的可能行隨時間而變化的規(guī)律2、電鍍修復(fù)技術(shù):電鍍是應(yīng)用電化學(xué)的基本原理.在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中.以被鍍基體金屬作為陰極.通過電解作用.使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面上.沉積形成牢固覆蓋層的一直表面加工技術(shù)。3、徑向游隙:內(nèi)外圈之間在直徑方向上產(chǎn)生的最大相對游動量4、零件失效:機器零件失去正常的工作能力稱為失效5、磨損:機械設(shè)備在工作過程中.有相對運動零件的表面上發(fā)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象稱為磨損。6、局部修換法:如果零件結(jié)構(gòu)允許.可將磨損嚴(yán)重的部位切除.將這部分重制新件.用機械聯(lián)接、焊接或粘接的方法固定在原 來的零件上.使零件得以修復(fù)的方法稱為局部修換法。7、噴涂:.用高速氣流將粉末材料或線材熔化后吹成霧狀.噴射到工件事先處理好的表面上.形成覆蓋層的過程。8、釬焊:利用液態(tài)釬料潤濕基本金屬.填充接頭間隙并與基本金屬相互擴散實現(xiàn)連接焊件的焊接方法稱為釬焊9、磨料磨損:當(dāng)摩擦副接觸表面之間存在硬質(zhì)顆?;町?dāng)摩擦副一方材料硬度高于另一方時.產(chǎn)生的一種類似金屬切削的一種磨損方式。10、預(yù)防維修 :是指根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)周期和使用頻率而制定的提前進行設(shè)備現(xiàn)狀確認(rèn)的維修方式。11、簡答題1、斷頭螺釘拆卸有幾科方法?螺釘有部分在孔外面時可在頂面鋸出“一”槽口用“一”字旋具施動.后把兩側(cè)挫平.用扳平轉(zhuǎn)動;斷在孔中的螺釘.可在螺釘上鉆孔.在孔中插入取釘器旋出;斷在孔中的螺釘可選用直徑比螺紋小徑小0.51mm的鉆頭.把螺釘鉆除.再用絲錐旋去剩余部分。2、拆卸后的零部件需要做哪些清除?(一)清除油污.(二)清除水垢(三)清除積炭 (四)除銹(五)清除漆層 3、焊接時.防止裂紋產(chǎn)生的措施?1)預(yù)熱 2)選用合適的焊條 3)為防止裂紋.開“V”型坡口.第一層焊縫用小電流.慢焊速。焊后盡可能緩慢冷卻。4)加強焊接區(qū)的清理工作.徹底清除可能進入焊縫的任何氫的來源。4、設(shè)備修理前的技術(shù)準(zhǔn)備包括哪些內(nèi)容?設(shè)備修理前的技術(shù)準(zhǔn)備.包括設(shè)備修理的預(yù)檢和預(yù)檢的準(zhǔn)備、修理圖樣資料的準(zhǔn)備、各種修理工藝的制定及修理工檢具的制造和供應(yīng)。5、機械零件的磨損類型主要有哪幾種?粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損、微動磨損6、常用的設(shè)備維修方式有哪些?預(yù)防維修、故障維修、生產(chǎn)維修、定期維修7、齒輪主要有哪幾種失效形式?齒輪折斷、疲勞折斷、齒面剝落、齒面膠合、齒面磨損、塑性變形8、機械零件修復(fù)有哪些優(yōu)點?1) 減少備件儲備.從而減少資金的占用.能取得節(jié)約的效果2) 減少更換件制造.有利于縮短設(shè)備停修時間.提高設(shè)備利用率3) 減少制造工時.節(jié)約原材料.大大降低修理費用利于新技術(shù)修復(fù)失效零件還可以提高零件的某些性能.延長零件使用壽命9、常用的修復(fù)技術(shù)有哪些?機械修復(fù)法、焊接修復(fù)法、熱噴涂修復(fù)法、電鍍修復(fù)法、膠接修復(fù)法、刮研修復(fù)法10、機械設(shè)備修理按修理內(nèi)容.、技術(shù)要求和工作量大小一般可分為哪些?可以分為大修、項修、小修、定期精度調(diào)整等。11、常用的零件拆卸方法可分為哪些?分為擊卸法、拉卸法、頂壓法、溫差法和破壞法。12、機械零件的失效形式有哪幾類? 磨損、變形、斷裂、蝕損13、機械零件的磨損形式主要有哪些?磨料磨損、粘著磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損、微動磨損14、常見零件的拆卸工具有哪些?錘子、起子、扳手、拔銷器、拉馬等15常見零件的無損檢測方法有哪些?磁粉法、滲透法、超聲波法、射線法16、常見零件的檢具有哪些?平尺、平板、方尺和直角尺、檢驗棒、儀表座、檢驗橋板等17、簡述水平儀的相對對讀數(shù)法?將水平儀在起始端測量位置讀數(shù)為“0”.記下每一次相對于零位的氣泡移動方向和格數(shù).偏離起始端讀為“+”.偏向起始端讀為“”。18、機械零部件常見的裝配工藝有哪些? 清洗、刮削、螺紋連接、過盈配合連接、膠接、調(diào)整、平衡、校正、檢驗和試驗等19、為什么要調(diào)整傳動帶的張緊力?傳動帶需要預(yù)緊.預(yù)緊力過大會降低帶和軸承的壽命.且動力消耗大;預(yù)緊力不足會使帶打滑、發(fā)熱、磨損快。20、對于V型帶一般怎么調(diào)整?張緊力通過調(diào)整張緊裝置獲得.對于V帶.合適的張緊力也可根據(jù)經(jīng)驗來判斷.用大拇指在V帶切邊中間處.能按下15mm左右為宜。問答題1、畫出機械零件磨損特性曲線.分析磨損各個階段的規(guī)律。2、簡述設(shè)備大修的過程?3、采用擊卸法拆卸零部件時.主要應(yīng)注意哪幾個問題?(1)應(yīng)根據(jù)所拆卸的零、部件的尺寸、重量及配合牢固程度.選用
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