設(shè)備管理_除灰除塵設(shè)備檢修工藝規(guī)程

遼遼寧寧大大唐唐國(guó)國(guó)際際 大大唐唐國(guó)國(guó)際際 有有限限責(zé)責(zé)任任公公司司企企業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) Q/DTP-RD-CH-2009 除灰除塵設(shè)備檢修工藝規(guī)程除灰除塵設(shè)備檢修工藝規(guī)程 20092009 0707 發(fā)布發(fā)布 20092009 0808 實(shí)施實(shí)施 錦錦 州州熱熱 電電 前前 言言 電力生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)、供、銷同時(shí)進(jìn)行，安全質(zhì)量是電力生產(chǎn)的關(guān)鍵。這就要求全體檢修人員、 全體運(yùn)行人員要堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，作好設(shè)備的檢修和維護(hù)工作，切實(shí) 做到應(yīng)修必修，修必修好，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。為使檢修人員的工作規(guī)范化， 特制定本除灰設(shè)備檢修工藝規(guī)程。 為進(jìn)一步提高除灰除塵設(shè)備的檢修質(zhì)量和管理水平，根據(jù)廠家提供的資料，結(jié)合所轄設(shè)備的實(shí)際 情況，進(jìn)行了綜合、補(bǔ)充、修訂，形成目前的除灰除塵設(shè)備檢修工藝規(guī)程 。 本規(guī)程自發(fā)布之日起實(shí)施。 本規(guī)程由電廠標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)提出 本規(guī)程由電廠設(shè)備部歸口 本規(guī)程編寫單位：設(shè)備部 本規(guī)程編寫人： 本規(guī)程審查人： 本規(guī)程批準(zhǔn)人： 本規(guī)程由電廠設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋 目目 錄錄 第一章 電除塵器的檢修 第一節(jié) 電除塵器檢修項(xiàng)目 第二節(jié) 電氣設(shè)備檢修工藝及注意事項(xiàng) 第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備檢修工藝及注意事項(xiàng) 第四節(jié) 驗(yàn)收、試運(yùn)、試驗(yàn)、總結(jié)及設(shè)備評(píng)級(jí) 第五節(jié) 電除塵器檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 第二章 干式排渣設(shè)備的檢修 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 設(shè)備規(guī)范及技術(shù)數(shù)據(jù) 第三節(jié) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 第四節(jié) 干排渣系統(tǒng)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 第五節(jié) 給料機(jī) 第六節(jié) 脈沖式布袋除塵器 第七節(jié) 液壓破碎系統(tǒng) 第八節(jié) 干渣卸灰系統(tǒng) 第九節(jié) 干排渣機(jī) 第三章 干灰輸送系統(tǒng)設(shè)備的檢修 第一節(jié) 干輸灰系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)及檢修項(xiàng)目 第二節(jié) 檢修安全注意事項(xiàng) 第三節(jié) 干除灰系統(tǒng)的檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 第四節(jié) 布袋除塵器檢修 第五節(jié) 電動(dòng)給料機(jī)檢修 第四章 氣化風(fēng)的檢修 第一節(jié) 皮帶輪的安裝 第二節(jié) 皮帶的張緊力 第三節(jié) 換油 第四節(jié) 軸承更換 第五節(jié) 常見故障原因及消除方法 第六節(jié) 調(diào)試與驗(yàn)收 第第一章章 電電除塵器的檢修塵器的檢修 第一節(jié)第一節(jié) 電除塵檢修項(xiàng)目電除塵檢修項(xiàng)目 第第1 1條條 電氣設(shè)備檢修項(xiàng)目電氣設(shè)備檢修項(xiàng)目 1 照明系統(tǒng)設(shè)備檢修 1） 照明電源電纜絕緣檢查。 2） 照明電源控制柜端接線盤及開關(guān)檢查。 3） 現(xiàn)場(chǎng)照明電源箱端子盤清灰、接線檢查。 4） 現(xiàn)場(chǎng)照明燈具檢查。 5） 現(xiàn)場(chǎng)照明開關(guān)檢查。 2 灰斗加熱系統(tǒng)設(shè)備檢修 1） 灰斗電加熱器絕緣檢查。 2） 灰斗電加熱器電熱絲檢查。 3） 灰斗電加熱器電源線檢查。 4） 灰斗電加熱器溫控柜接線及開關(guān)檢查。 5） 灰斗電加熱器溫控元件檢查。 3 高低壓供電系統(tǒng)設(shè)備檢修 1） 清掃陰極吊掛支持瓷瓶?jī)?nèi)外壁。 2） 高壓隔離開關(guān)柜、高壓引線、阻尼電阻檢修。 3） 清掃絕緣子及聯(lián)鎖檢修。 4） 電除塵器變壓器檢查。 5） 更換硅膠，調(diào)整高壓硅整流變壓器油位。 6） 檢查、更換軸流風(fēng)機(jī)。 7） 動(dòng)力開關(guān)柜、配電盤檢查及清掃。 8） 高壓控制柜檢查及清掃。 9） 低壓柜檢查及清掃。 4 低壓附屬設(shè)備檢修 1） 大梁加熱器系統(tǒng)檢查。 2） 大梁測(cè)溫探頭及進(jìn)出線檢修。 3） 陰極振打加熱器檢修。 4） 料位計(jì)柜檢查。 5） 振打電機(jī)檢修。 6） 陰極磁軸加熱器檢查。 7） 陰、陽(yáng)極振打就地控制箱檢查。 8） 檢查、清掃就地電源箱、端子箱，更換檢修用電源刀閘。 9） 控制電纜和操作電纜檢查。 5 電除塵器變壓器高壓試驗(yàn)。 2）電除塵器變壓器油務(wù)試驗(yàn)。 3）調(diào)試高壓控制柜控制器、校準(zhǔn)表計(jì)。 4）高壓控制柜安全聯(lián)鎖試驗(yàn)。 5）振打、卸灰電機(jī)試運(yùn)。 6）電除塵器空載靜、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。 第第2 2條條 電除塵器本體機(jī)械設(shè)備檢修項(xiàng)目電除塵器本體機(jī)械設(shè)備檢修項(xiàng)目 1 本體內(nèi)部清灰 1） 清灰前電除塵器內(nèi)部檢查：檢查極板、極線及其刺尖、氣流分布板、槽型板、出入口封 頭的積灰情況，作好記錄，分析原因。 2） 入口導(dǎo)流板、均布板、極板、極線、槽形板及灰斗清灰。 2 沖灰后立即風(fēng)干或熱烘干。 3 陽(yáng)極系統(tǒng)檢查。 1） 檢查單個(gè)陽(yáng)極板的腐蝕、彎曲、變形、磨損。 2） 檢查陽(yáng)極板板排夾板、固定銷、凹凸套的定位焊接。 3） 檢查陽(yáng)極板板排連接腰帶的固定螺栓與焊接。 4） 檢查陽(yáng)極板排下端連接熱膨脹余度。 5） 檢查陽(yáng)極板排振打承擊砧及接地裝置。 6） 檢查陽(yáng)極板的懸掛裝置。 7） 檢查陽(yáng)極板排的下沉和沿?zé)煔夥较虻奈灰啤?8） 測(cè)量陽(yáng)極板的同極距。 4 陰極系統(tǒng)檢查。 1） 檢查頂部絕緣子室小橫梁的變形及水平情況。 2） 檢查頂部絕緣子室套管底部絕緣墊的密封、絕緣情況。 3） 檢查陰極大框架的水平、垂直、與殼體內(nèi)部相對(duì)尺寸。 4） 檢查陰極大框架吊桿頂部的保護(hù)套管的腐蝕情況。 5） 檢查陰極大框架的爬梯。 6） 檢查陰極大小框架間的連接及固定卡子。 7） 測(cè)量陰極小框架的平面度及異極間距。 8） 檢查陰極線與小框架的連接。 9） 檢查陰極線尖端情況。 5 振打裝置檢修。 1） 陰陽(yáng)極、槽板振打減速機(jī)解體檢查。 2） 檢查振打軸的彎曲及軸向位移情況。 3） 檢查支撐軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)及磨損情況。 4） 檢查支撐軸承座的支架情況。 5） 振打錘頭的振打中心及磨損情況的檢查。 6） 振打軸及軸承的解體檢查并作好記錄。 7） 振打錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)耐磨軸套的檢查。 8） 振打軸的連接件檢查。 9） 檢查振打保險(xiǎn)銷。 10） 振打軸的穿墻部位漏風(fēng)。 11） 振打傳動(dòng)裝置的檢查。 12） 檢查振打瓷軸。 13） 陰極振打瓷軸保溫箱的檢修及清灰。 6 進(jìn)出口附件檢修。 1） 槽形板磨損、磨損、有無(wú)脫落情況檢查。 2） 槽形板頂部吊掛檢查。 3） 槽形板間距檢查。 7 灰斗及殼體檢修。 1） 灰斗攪拌器的檢查。 2） 灰斗加熱管道檢修。 3） 灰斗及本體保溫檢查。 4） 灰斗檢查口密閉性檢查。 5） 電除塵器殼體、出入口煙箱檢查。 6） 電除塵器內(nèi)部梯子、步道檢查。 7） 清除頂部封板內(nèi)積灰, 頂蓋及絕緣子室檢修。 8） 人孔門、防爆皮檢修。 第二節(jié)第二節(jié) 電氣設(shè)備檢修工藝及注意事項(xiàng)電氣設(shè)備檢修工藝及注意事項(xiàng) 第第4 4條條 高壓供電系統(tǒng)高壓供電系統(tǒng) 1 整流變壓器解體檢修 1） 整流變壓器的吊芯檢查，應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行并保持干燥清潔，防止水和灰塵落入(其芯子溫 度和室溫不低于+5C，相對(duì)濕度不超過(guò)75)，處于空氣中的芯體不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)。特殊情況下在露 天環(huán)境下吊芯，應(yīng)保持上述參數(shù)環(huán)境，否則不準(zhǔn)進(jìn)行吊芯工作。 2） 拆除外部高壓、低壓、接地回路接線及其他二次接線，并做好標(biāo)記。檢查外部是否有滲 漏情況。 3） 接好放油工具，打開閥門，將油放至符合要求的桶內(nèi)并回收。放油時(shí)檢測(cè)瓦斯繼電器動(dòng) 作是否正常。 4） 依照油務(wù)色譜分析和耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)，作對(duì)變壓器油作繼續(xù)使用、更換或過(guò)濾直至合格處 理。 5） 檢查起吊裝置、鋼絲繩、卡子安全性能，確保載荷合格。 6） 拆卸頂蓋螺絲，放在專用螺絲盒內(nèi)。 7） 專人指揮，專人查看，緩慢起吊，勿使芯體零部件碰撞箱體。吊出后，平穩(wěn)放置于干燥 和干凈并能承載芯體重量的兩根方木上，或放在專用器械上，如專用油盤等。 8） 在室內(nèi)靜置一小時(shí)后開始檢查工作，室外可縮短靜置時(shí)間，工作中防止小配件、工具等 掉入芯體縫隙和油箱。 9） 檢查油色透明無(wú)雜物。 10） 檢查線圈絕緣無(wú)開裂、變色或老化。 11） 檢查測(cè)量硅堆元件、保護(hù)元件、取樣元件外觀無(wú)損壞、定值無(wú)變化、接線無(wú)異常。 12） 檢查鐵芯無(wú)變形、松動(dòng)，接地良好，墊塊完好。拆除鐵芯接地，使鐵芯不接地用500V 兆歐表測(cè)量絕緣電阻不低于5M。 13） 用1000V兆歐表測(cè)量低壓線圈、電抗器線圈對(duì)地絕緣電阻絕緣電阻不低于10M，用 2500V兆歐表測(cè)量高壓線圈及硅堆對(duì)地絕緣電阻150M（室溫情況下）。用2500V兆歐表測(cè)量硅堆 正向絕緣電阻接近零，反向絕緣視變壓器型號(hào)參照說(shuō)明書核準(zhǔn)。 14） 檢查油箱大蓋、套管及油枕完好，膠墊不老化、破損。 15） 經(jīng)檢查和處理后，立即進(jìn)行回裝，回裝與吊拆時(shí)順序相反。 16） 吊裝完畢，恢復(fù)高壓、低壓、接地回路外部接線及其他二次接線。 17） 補(bǔ)變壓器油至油位處，靜置24小時(shí)后，排出瓦斯繼電器內(nèi)積存空氣，調(diào)整整流變壓器 的油位至刻度處。 18） 將檢修技術(shù)情況和數(shù)據(jù)填入檢修文件包，并記入檢修技術(shù)記錄存檔。 2 高壓隔高刀閘及操作機(jī)構(gòu)檢修： 1）清掃隔離開關(guān)柜內(nèi)塵土，清擦隔離開關(guān)柜視窗。 2）擦拭絕緣磁瓶，檢查有無(wú)裂紋，接地端良好。 3）檢查刀閘接觸簧片接觸良好，無(wú)燒傷痕跡。如發(fā)現(xiàn)接觸不良，可用較細(xì)砂布打磨平滑或 更換。 4）操作機(jī)構(gòu)傳動(dòng)和刀閘桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。各轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位如有生銹，應(yīng)清洗后加少許機(jī)油。 5） 檢查隔離刀閘位置反饋信號(hào)取樣裝置動(dòng)作靈活準(zhǔn)確，檢查隔離開關(guān)柜門聯(lián)鎖動(dòng)作靈活準(zhǔn) 確，檢查各取樣、聯(lián)鎖接線及線路良好。 3 除塵器頂部高壓引線、阻尼電阻、大梁絕緣支持瓷套、加熱元件及陰極全部絕緣部件清掃、檢查。 1） 擦拭引線、大梁絕緣支持瓷套內(nèi)外表面積灰，檢查引線、大梁絕緣支持瓷套無(wú)損傷，檢 查加熱器及線路良好。 2） 清掃阻尼電阻上的積灰，檢查電阻絲無(wú)放電燒傷或斷線。 3） 檢查高壓接頭接觸良好，無(wú)松動(dòng)。 4） 如需要更換大梁絕緣支持瓷套，應(yīng)由機(jī)械檢修人員將陰極大框架在電場(chǎng)內(nèi)支撐固定牢固， 人員撤出后再進(jìn)行更換，拆支持絕緣子橫梁時(shí)應(yīng)事先測(cè)量吊桿絲扣外露高度并記錄，以便更換后恢復(fù)。 4 高壓直流預(yù)防性試驗(yàn)，高壓回路(包括高壓電纜、隔離刀閘、引線、絕緣套管及陰極大框架) 絕緣電阻測(cè)量。 1） 高壓直流電纜的預(yù)防性試驗(yàn)按照電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，若為進(jìn)口新電纜可 參照廠家規(guī)定要求執(zhí)行。 2） 用2500伏兆歐表，測(cè)量高壓回路絕緣電阻，如不符合要求應(yīng)在電場(chǎng)頂部拆開引入線，分 別測(cè)量陰極大框架和電纜，以證明是電場(chǎng)部份還是電纜絕緣不良，視情況檢修或更換。 3） 發(fā)現(xiàn)電場(chǎng)絕緣不良，應(yīng)檢查大梁絕緣支持瓷套是否表面積灰受潮或損傷，檢查極板，極 線之間是否有異物或有較大變形，檢查陰極振打瓷軸是否損傷。 4） 發(fā)現(xiàn)電纜絕緣不良，應(yīng)按專責(zé)范圍由專責(zé)人員按照電纜檢修規(guī)程和制造廠規(guī)定進(jìn)行 處理。 5 高壓控制柜及儀表控制盤內(nèi)各元器件清掃檢查，表計(jì)校驗(yàn)調(diào)整器各插件性能調(diào)試: 1） 清掃高壓控制柜及儀表控制盤內(nèi)元、器件及二次接線、端子排。 2） 檢查高壓控制柜及儀表控制盤內(nèi)元、器件及二次接線、端子排螺絲是否松動(dòng)、過(guò)熱和破 損老化。 3） 按照制造廠調(diào)試說(shuō)明書。對(duì)調(diào)整器各插件進(jìn)行一般調(diào)試和查故障點(diǎn)，如更換可調(diào)元件時(shí) 須在調(diào)后涂紅漆封好，并做好記錄。 4） 檢查接觸器和開關(guān)接觸良好，動(dòng)作靈活，跳閘保護(hù)正常。 5） 各操作把手、按鈕等，操作靈活，指示燈指示正確。 6） 將一、二次電壓表和電流表、導(dǎo)通率表送交校驗(yàn)?；匮b后，表后面可渦部份須涂紅漆封 好。 7） 清掃檢查可控硅及其散熱片和冷卻風(fēng)扇。 6 整流裝置保護(hù)校驗(yàn)和安全閉鎖裝置檢查: 1） 按照制造廠調(diào)試說(shuō)明書，調(diào)試低電壓延時(shí)跳閘、過(guò)電流保護(hù)跳閘、空載保護(hù)跳閘符合要 求。 2） 檢查可控硅和整流裝置和熔斷器配合符合要求。 3） 檢查清掃安全聯(lián)鎖實(shí)跳正常。 第第5 5條條 低壓電氣設(shè)備低壓電氣設(shè)備 1 低壓配電盤檢修(包括母線、刀閘、開關(guān)等)。開關(guān)過(guò)流掉閘，熱偶元件及熔斷器定值核定。 1） 清掃低壓母線及支持絕緣子。 2） 清掃全部刀閘、開關(guān)、熔斷器等。 3） 檢查各部電氣接頭接觸良好。 4） 檢查開關(guān)接觸良好、動(dòng)作靈活。 5） 合、拉刀閘無(wú)卡澀，刀片插入位置正確適度。 6） 檢查開關(guān)過(guò)流保護(hù)和熱偶保護(hù)良好，定值符合要求。 7） 檢查各熔斷器定值與負(fù)荷配合正確符合要求。 8） 用500-1000伏兆歐表測(cè)量母線對(duì)地絕緣電阻。 9） 將電壓表和電流表送交儀表室校驗(yàn)。 2 振打、加熱配電箱檢修，熱偶熔斷器定值核定。 1） 清掃配電箱內(nèi)小母線及支持絕緣子。 2） 清掃開關(guān)、熔斷器及二次接線。 3） 檢查各部電氣接頭接觸良好。 4） 檢查開關(guān)接觸良好、動(dòng)作靈活。 5） 檢查開關(guān)過(guò)流保護(hù)、熱偶保護(hù)良好，定值與負(fù)荷配合正確。 6） 檢查各熔斷器定值與負(fù)荷配合正確。 7） 用500-1000伏兆歐表測(cè)量配電箱母線對(duì)地絕緣電阻。 3 振打電機(jī)、卸灰電機(jī)、刮板電機(jī)和螺旋輸灰電機(jī)解體檢修: 1） 振打電機(jī)、卸灰電機(jī)、刮板電機(jī)和螺旋輸灰電機(jī)檢修時(shí)，拆除三相接線，做好線頭標(biāo)記 并三相短路接地。 2） 按電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程解體檢修電機(jī)。 4 振打、加熱裝置操作及信號(hào)回路元、器件清掃、檢查、振打程控、加熱自控部件檢查、校驗(yàn): 1） 清掃操作、信號(hào)回路元、器件。 2） 檢查、試驗(yàn)控制盤柜內(nèi)信號(hào)(音響、燈光)動(dòng)作情況。 3） 調(diào)試大梁、灰斗加熱自控回路動(dòng)作是否正確。 4） 根據(jù)電除塵本體極板、極線積灰情況，修改振打動(dòng)作周期。 5） 現(xiàn)場(chǎng)檢查料位計(jì)部件，清除積灰，調(diào)整接點(diǎn)，試驗(yàn)和檢查動(dòng)作情況。 6） 檢查灰斗加熱裝置的元器件。 第三節(jié)第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備檢修工藝及注意事項(xiàng)機(jī)械設(shè)備檢修工藝及注意事項(xiàng) 第第6 6條條 電場(chǎng)內(nèi)部清灰電場(chǎng)內(nèi)部清灰 1 清灰前檢查: 1） 檢查陽(yáng)極板，陰極線的積灰情況，分析積灰原因，做好技術(shù)記錄。 2） 檢查氣流分布板，槽形板的積灰情況，分析積灰原因，做好技術(shù)記錄。 3） 極板偏移倍況及極間距宏觀檢查。 2 清灰 1） 電場(chǎng)內(nèi)頂，絕緣套管保護(hù)筒。 2） 陽(yáng)極板，陰極大小框架及極線。 3） 振打傳動(dòng)部分。 4） 入口導(dǎo)流板氣流分布板，槽形板，檔風(fēng)板。 5） 入口、出口煙道，出口氣流分布板或槽形板和灰斗。 6） 清灰時(shí)要自上而下，由入口到出口順序進(jìn)行，清灰的工器具等不要掉入電場(chǎng)內(nèi)部和灰斗 中。 7） 若有條件時(shí)，在水沖灰后即用熱風(fēng)進(jìn)行烘干。 第第7 7條條 陽(yáng)極板和陽(yáng)極振打裝置陽(yáng)極板和陽(yáng)極振打裝置 1 陽(yáng)極板檢修 1） 檢查陽(yáng)極板變形，磨損及其吊架結(jié)構(gòu)情況。 2） 每個(gè)電場(chǎng)以中間部分較為平直的陽(yáng)極板排為基準(zhǔn)用極距卡板工具測(cè)量同極距。間距測(cè)量 應(yīng)在每極排的出入口位置，沿極板高度上、中、下三點(diǎn)(極板高度大時(shí)，分點(diǎn)可適當(dāng)增多)進(jìn)行， 而且每次大(小)修應(yīng)同一位置測(cè)量，做好測(cè)量記錄。 3） 同極距超出制造廠規(guī)定范圍時(shí)，需對(duì)變莆的極板進(jìn)行校調(diào)。對(duì)于運(yùn)行中早己發(fā)現(xiàn)極板彎 曲變形用校調(diào)方法不能消除時(shí)，大修前做好揭頂準(zhǔn)備，大修時(shí)進(jìn)行整排極板更換。 4） 下夾板偏位時(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行限位，并按設(shè)計(jì)規(guī)定留活動(dòng)間隙。 5） 檢查極板下沉情況，若下沉?xí)r應(yīng)檢查極板上夾板固定銷軸或凹凸套。 6） 檢查極板下夾板撞擊桿變形倍況，承擊砧頭磨損情況以及固定用的鉚釘或螺栓，是否松 動(dòng)，檢查振打中心，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)校(應(yīng)在陽(yáng)極板排及傳動(dòng)裝置檢修后進(jìn)行)。 7） 檢查陽(yáng)極板腰帶固定螺絲不應(yīng)松動(dòng)。 2 振打裝置解體檢修: 1） 擺線針輪行星減速機(jī)解體及檢修: （1） 馬達(dá)拆線頭，外殼及平臺(tái)清擦，減速機(jī)放油。 （2） 拆萬(wàn)向節(jié)頭和銅套連桿，減速機(jī)本體結(jié)合面做標(biāo)記、揭蓋。 （3） 拆輸入抽緊固螺栓，以紙墊處分開，用吊環(huán)螺釘旋入輸出軸端螺孔，吊出輸出軸及機(jī) 座。. （4） 取下軸用彈簧擋圈和銷套。 （5） 按抽的方向取擺線齒輪，要注意齒輪端面字頭“A”相對(duì)于另一擺線輪字頭“B”的相 對(duì)位置。 （6） 取間隔環(huán)，注意別碰碎。 （7） 雙手托偏心套上滾柱軸承，連同偏心套一起，沿軸向取下。 （8） 取擺線齒輪“B“。從另一紙墊處取下針齒殼，針齒削針齒套，Q和擋田 （9） 取下孔用彈簧擋圈，沿軸向用紫銅棒擊輸入軸端部，卸輸入抽，沿軸向用紫銅棒擊出 輸出軸端部與機(jī)座卸開。 （10） 零部件清洗，檢查包括磨損，配合間隙，軸承等按設(shè)計(jì)或工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并做 好檢修技術(shù)記錄。 2） 回裝及注意事項(xiàng)。 （1） 按上述拆卸的相反順序進(jìn)行。 （2） 組裝擺線針齒輪葉要注意“A“B“字頭相對(duì)位，否則裝不上。 （3） 輸出軸裝入機(jī)座時(shí)，只許用銅棒擊凹入部份，切不可錘擊軸。 （4） 輸出軸銷軸插入擺線齒輪相應(yīng)孔中時(shí);要注意間隔環(huán)的位置用銷軸套定好位置。防止 壓碎間隔環(huán)。 （5） 對(duì)耐油橡膠密封環(huán)，要注意調(diào)整彈簧的松緊程度并涂滿油脂。 （6） 裝輸入軸內(nèi)端軸承可用熱裝。密封紙墊應(yīng)換新。 （7） 減速機(jī)組裝結(jié)束，用手轉(zhuǎn)動(dòng)高速輸入軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)情況并加油(也可在試車前加油， 油位符合要求)。 3） 陽(yáng)極振打裝置傳動(dòng)部件檢修前檢查: （1） 傳動(dòng)大軸彎曲及軸向移位情況。 （2） 中心軸承及塵中軸承轉(zhuǎn)動(dòng)及磨損情況。 （3） 傳動(dòng)大軸軸承座支架。 （4） 振打錘振打位置及磨損情況。 4） 陽(yáng)極振打裝置傳動(dòng)部件的拆卸: （1） 拆軸端萬(wàn)向節(jié)法蘭鍵螺絲，軸端擋圈，取下保溫筒。 （2） 做標(biāo)記拆下各振打錘頭。 （3） 拆軸承座上拉銷桿，吊出傳動(dòng)大抽，卸聯(lián)軸器做好標(biāo)記，大軸分段，卸軸套。 5） 傳動(dòng)部件檢修: （1） 按檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或制造廠設(shè)計(jì)要求進(jìn)行零部件清洗、檢查、檢修或更換。 （2） 振打錘U形螺桿松動(dòng)時(shí)應(yīng)更換。 （3） 保溫筒行毛氈墊應(yīng)更換。 （4） 軸承座支架開焊或變形，必須修復(fù)，必要時(shí)進(jìn)行加固。 （5） 對(duì)同一傳動(dòng)軸的各軸承座必須校水平和中心，超標(biāo)時(shí)，要進(jìn)行調(diào)整。 （6） 傳動(dòng)大軸彎曲超標(biāo)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 （7） 傳動(dòng)大軸中心線高度必須是振打錘和打點(diǎn)的中心線，超標(biāo)要調(diào)整。 （8） 做好檢修技術(shù)記錄。 6） 回裝及注意事項(xiàng): （1） 將軸套按規(guī)定位置串入大軸，但不上緊，按拆前標(biāo)記裝聯(lián)軸器，并再次校整個(gè)傳動(dòng)大 軸彎曲，并就位。 （2） 檢查裝振打錘的固定位置，對(duì)準(zhǔn)陽(yáng)極板排下夾板的承擊砧打點(diǎn)中心。 （3） 大軸套應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸承座滾動(dòng)套并固定，止動(dòng)墊片撥至大軸套的卸口處，裝軸承座拉桿， 上好開口銷。 （4） 固定保濕筒，加好密封毛氈墊。 （5） 組裝振打錘件，裝于大軸固定點(diǎn)，把U形螺桿和錘臂緊固，加焊，并檢查振打錘與承 擊砧振打位置，注意轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 （6） 裝軸端擋圈平鍵并固定后裝萬(wàn)向節(jié)法蘭。 （7） 裝減速機(jī)輸出軸的萬(wàn)向節(jié)法蘭銅套、連桿擋圈十字頭上好，減速機(jī)就位。 （8） 檢查萬(wàn)向節(jié)法蘭間距及找中心。 （9） 電動(dòng)機(jī)就位，手轉(zhuǎn)減速機(jī)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)及振打點(diǎn)情況。加油，按運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行試車。 第第8 8條條 陰極大小框架和陰極振打裝置陰極大小框架和陰極振打裝置 1 絕緣子室及絕緣套臂保護(hù)簡(jiǎn)檢修: 1） 檢查承重絕緣子的小橫梁的變形及水平情況。根據(jù)電氣檢修對(duì)承重絕緣子及絕緣套管檢 查結(jié)果，需要更換時(shí)，機(jī)械部分應(yīng)配合做好陰極大框架的固定措施。電氣在更換絕緣套管時(shí)，應(yīng) 注意絕緣套管底部周圍石棉繩塞嚴(yán)，以防漏風(fēng)。 2） 檢查保護(hù)筒的腐蝕和同心度。更換保護(hù)簡(jiǎn)時(shí)，要把大框架做好與內(nèi)壁的牢固固定措施記 錄吊桿螺栓外露長(zhǎng)度及有關(guān)位置尺寸后，再把吊桿頂部大螺栓松開，拆下吊桿，穿入保護(hù)筒。吊 桿就位，根據(jù)吊桿中心，找保護(hù)筒中心及同心度，并固定保護(hù)筒。拆除大框架的臨時(shí)固定措施， 校該大框架的高度和橫向位置，注意絕緣子水平小梁的水平度。 2 陰極大小框架和陰極線檢修: 1） 大小框架檢修: （1） 檢修大框架的水平和垂直度與殼體內(nèi)壁相對(duì)尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 （2） 檢查大框架的變形情況。 （3） 大框架水平方向需要調(diào)整時(shí)，應(yīng)結(jié)合絕緣子，絕緣套管或保護(hù)筒更換時(shí)一并進(jìn)行，若 單獨(dú)調(diào)整，應(yīng)用干斤頂起后再調(diào)節(jié)。 （4） 檢查上下小框架間連接結(jié)構(gòu)及小框架的固定卡子，若框架管局部變形時(shí)，應(yīng)先行調(diào)整 校驗(yàn)。 （5） 同陽(yáng)極板排一樣，上下每個(gè)小框架各二點(diǎn)測(cè)量陰極小框架的同極距。超出規(guī)定有偏斜 時(shí)需修整固定卡子來(lái)調(diào)節(jié)。 （6） 在調(diào)校陰極小框架時(shí)要結(jié)合異極距測(cè)量進(jìn)行，最終保證異極距在規(guī)定范圍內(nèi)并以陽(yáng)極 為準(zhǔn)詞拄陰極小框架。 2） 芒刺極線檢修: （1） 檢查極線與小框架的連接板開焊或螺絲脫落情況。 （2） 檢查極線放電尖端沾灰和電蝕以及“掉刺“情況。 （3） 對(duì)于框架中部位置的極線無(wú)法修整或更換而影響間距時(shí)，則應(yīng)割去。去除極線要注意 不損壞附近極線。 3） 星形極線檢修: （1） 檢查極線情況，發(fā)現(xiàn)斷線，更換或在框架中間部分的去除更換新線時(shí)，串入孔里拉緊， 把二個(gè)楔銷緊固。 （2） 對(duì)于垂弧大又松的極線，先行拉緊，但緊力不宜過(guò)大，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 （3） 極線中間嚴(yán)禁焊接接頭，不能擰成麻花形。 4） 鋸齒形極線檢修: （1） 檢查極線斷線情況。 （2） 檢查極線與小框架連接螺絲開焊，脫落和損壞情況并修復(fù)。 （3） 檢查極線的松緊程度及平直度符合要求。 （4） 更換的極線要保持平直，以及連接螺絲的連接，松緊程度均應(yīng)符合制造廠的要求。 （5） 極線齒尖無(wú)腐蝕，電蝕及裂紋，齒尖鋒銳，間距一致。 5） 魚骨針形極線檢修: （1） 檢查極線斷線情況。 （2） 檢查極線與小框架連接螺絲的開焊，脫落和損壞情況并修復(fù)。 （3） 檢查極線的松緊程度及平直度符合要求。 （4） 極線針尖無(wú)變形腐蝕、電蝕及裂紋，針尖鋒銳，不松動(dòng)間距一致。 （5） 更換的極線要保證平直，以及螺絲的連接、松緊程度均應(yīng)符合制造廠的要求。 （6） 發(fā)現(xiàn)同一框架內(nèi)大量斷線時(shí)，大修中進(jìn)行更換。 3 振打裝置檢修: 1）減速機(jī)解體 對(duì)擺線針輪減速機(jī)檢修同陽(yáng)機(jī)振打裝置。對(duì)雙級(jí)蝸輪蝸桿減速機(jī)解體檢修如下: （1） 馬達(dá)拆線、減速機(jī)外殼及底度平臺(tái)清理，拆鏈子罩取下鏈條。 （2） 解對(duì)輪、移走馬達(dá)卸下對(duì)輪。 （3） 箱體大蓋結(jié)合面作標(biāo)記。 （4） 取出鏈輪軸和二級(jí)蝸輪及二級(jí)蝸桿。 （5） 拆一級(jí)蝸桿兩端小蓋，取出一級(jí)蝸桿。 （6） 拆二級(jí)蝸桿和裝有一級(jí)蝸輪的端蓋，作標(biāo)記，取出二級(jí)蝸桿一級(jí)蝸輪。 2） 零部件清洗和檢修: （1） 檢查鏈條磨損、節(jié)距情況，鏈條和鏈輪結(jié)合面，鏈輪掉齒損傷磨損等情況。 （2） 檢查和檢修，鏈輪軸磨損麻點(diǎn)，坑、溝等及軸套裂紋，磨損間隙。 （3） 檢修一二級(jí)蝸輪和一二級(jí)蝸桿嚙合間隙及磨損情況。 （4） 推力軸承和承力軸承檢修。 3） 回裝及注意事項(xiàng): （1） 將二級(jí)蝸桿，一級(jí)蝸輪和軸承組裝一起就位，把涂好密封膠的端蓋按標(biāo)記裝入或用紫 銅棒打入，緊端蓋螺絲，并傳動(dòng)二級(jí)蝸桿應(yīng)靈活，測(cè)量嚙合間隙及嚙合面。 （2） 轉(zhuǎn)動(dòng)二級(jí)蝸桿，將裝好軸承的一級(jí)蝸桿就位，上兩端小蓋加青殼紙墊，測(cè)量嚙合間隙 及嚙合面。 （3） 將裝有二級(jí)蝸輪的蝸輪軸上好軸套試裝，測(cè)嚙合間隙和嚙合面后取出，把軸套下部涂 密封膠后就位。 （4） 大蓋結(jié)合面涂抹密封膠按標(biāo)記扣益，緊螺絲。 （5） 裝對(duì)輪，馬達(dá)就位，找中心上鏈輪罩。 4） 傳動(dòng)部件: 拆卸旋轉(zhuǎn)錘測(cè)面振打系統(tǒng): （1） 卸萬(wàn)向節(jié)法蘭螺栓，取下電瓷軸，從瓷軸箱內(nèi)取出短軸和萬(wàn)向節(jié)法蘭。 （2） 從瓷軸箱內(nèi)拆內(nèi)花鍵套和墊圈、壓蓋，取聚乙烯隔板和擋套。 5） 部件檢修:基本同陽(yáng)極振打裝置。 （1） 瓷軸檢查。必要時(shí)交電氣進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 （2） 瓷軸箱體檢查修理。 6） 回裝:基本同陽(yáng)極振打裝置。 （1） 軸套按位置在傳動(dòng)大軸上未緊時(shí)串上聚四氟乙烯隔板掃套，墊圈，大軸就位。 （2） 把外花鍵套從瓷軸箱內(nèi)裝在大軸上后內(nèi)花鍵和萬(wàn)向節(jié)法蘭串入外花鍵。 （3） 將裝好軸承的短軸放入軸承箱內(nèi)，裝好密封氈圈上壓蓋。 （4） 短軸軸端裝連軸套和萬(wàn)向節(jié)法蘭，先裝假軸，待試車后再裝瓷軸。 （5） 把軸承箱固定在瓷軸箱上，裝鏈輪、軸套、連桿、墊圈等。 （6） 裝鏈條，待試車后再裝保險(xiǎn)片。 7） 拉桿脫鉤振打系統(tǒng): 拆卸: （1） 由電氣配合拆頂部拐軸絕緣瓷瓶和吊架。解開脫鉤拉桿。 （2） 從陰極大框架吊臂中可抽出拉桿。 （3） 卸振打掛鉤吊架，拆鉤塊，軌道滑動(dòng)小軸，掛勻板。 （4） 拆脫鉤頂絲。 8） 部件檢修: （1） 檢查拉桿銅套，大修中一般應(yīng)換新。 （2） 檢查鉤塊，掛鉤板，滑動(dòng)小軸，脫鉤頂絲磨損情況。 （3） 振打錘及承擊砧檢修同旋轉(zhuǎn)錘側(cè)面振打系統(tǒng)。 9） 回裝: （1） 拉桿串入大框架吊臂中。 （2） 連接吊架，絕緣瓷瓶拐臂抽。 （3） 裝鉤塊、掛鉤板、滑動(dòng)小軸、脫鉤頂絲等。 （4） 根據(jù)制造廠設(shè)計(jì)要求調(diào)整振打錘提升高度。 第第9 9條條 導(dǎo)流板、氣流分布板、槽形板及擋風(fēng)板導(dǎo)流板、氣流分布板、槽形板及擋風(fēng)板 1 導(dǎo)流板: 1） 檢查磨損情況。 2） 檢查焊接固定情況。 3） 檢查導(dǎo)流方向、角度，以及與氣流分布板的距離符合制造廠規(guī)定。 2 氣流分布板: 1） 檢查連接固定的卡子夾板，松動(dòng)脫落及螺絲磨損情況，新?lián)Q螺絲頭應(yīng)點(diǎn)焊。 2） 固定用角鋼檢查不應(yīng)擺動(dòng)，檢查上部吊掛氣流分布板的槽鋼及螺絲腐蝕情況。 3） 檢查分布板開孔的磨損情況及分布板平直度，開孔磨損超標(biāo)應(yīng)更換。變形要調(diào)整。 4） 分布板底部與入口封頭內(nèi)壁間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3 槽形板: 1） 檢查入口槽形板與氣流分布板的間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2） 檢查槽形板的磨損情況或更換。 3） 檢查槽形板固定帶，吊掛螺絲，及固定螺絲，新?lián)Q螺絲頭要點(diǎn)焊。 4） 檢查槽形板的平直度及相互間距，超標(biāo)時(shí)要調(diào)校。 5） 以角形板代替入口槽形板時(shí)，按槽形板檢修要求辦。 6） 旋轉(zhuǎn)錘側(cè)面振打裝置檢修(同陽(yáng)極板振打裝置)或偏心振蕩器解體檢修并檢查振蕩力傳遞 部件的連接情況。其穿墻保濕筒完整不漏風(fēng)，要換帆布袋緊箍圈。 7） 檢查槽形板與封頭內(nèi)壁距離，符合設(shè)計(jì)要求。 8） 檢查槽形板頂部吊掛結(jié)構(gòu)。 4 擋風(fēng)板: 1） 檢查電場(chǎng)內(nèi)頂部二側(cè)及底部擋風(fēng)板積灰，磨損變形和腐蝕情況。與極板間距符合設(shè)計(jì)要 求。 2） 檢查灰斗擋風(fēng)板的變形情況，活動(dòng)式擋風(fēng)板應(yīng)靈活。 第第1010條條 殼體、灰斗、出入口封頭，入孔門及煙道殼體、灰斗、出入口封頭，入孔門及煙道 1 殼體及大灰斗: 1） 檢查內(nèi)壁腐蝕情況。 2） 檢查灰斗及殼體的內(nèi)支撐磨損及固定情況。 3） 灰斗法蘭結(jié)合面漏風(fēng)情況檢查和堵漏。 4） 殼體內(nèi)壁板有凸塌變形應(yīng)進(jìn)行調(diào)校保持平直，以免造成渦流。 5） 電場(chǎng)頂封板積灰和腐蝕情況檢查。 6） 灰斗外部蒸汽加熱裝置環(huán)形管腐蝕，漏泄檢查。汽門及疏水門檢修。 7） 檢查灰斗電加熱板，有否燒壞及斷線。 8） 檢查灰斗電加熱器是否工作正常。 2 出入口封頭: 1） 內(nèi)壁磨損及腐蝕情況檢查。 2） 內(nèi)壁及支撐件腐蝕磨損檢查。 3） 與殼體及出入口煙道的法蘭結(jié)合面滑風(fēng)檢查及處理。 4） 凹塌處修復(fù)并加固。 3 入孔門檢修: 1） 通過(guò)檢修，開關(guān)靈活，頂絲和把手修復(fù)。 2） 入孔門結(jié)合面嚴(yán)密不漏風(fēng)，密封鎮(zhèn)料更換和侈整。 3） 內(nèi)壁腐蝕情況檢查。 4） 入孔門與高壓供電裝置有閉鎖時(shí)，配合電氣檢修進(jìn)行。 4 除塵器頂蓋及絕緣子室箱體: 1） 變形頂蓋修整。 2） 扣蓋時(shí)，結(jié)合面充填好密封墊。 3） 雨水集水槽及下水管檢修。 4） 檢查絕緣子室內(nèi)壁嚴(yán)密性，有凸鼓情況進(jìn)行處理。 5） 有熱風(fēng)加熱的絕緣子室應(yīng)檢查加熱管變形、腐蝕、積灰情況及空氣過(guò)濾器加熱系統(tǒng)截門 或擋板檢修。 5 煙道檢修同出入口封頭檢修，并檢查伸縮節(jié)磨損、腐蝕、法蘭結(jié)合面嚴(yán)密性。 6 計(jì)劃大修后整個(gè)電除塵器包括絕緣子室的保溫應(yīng)修整，符合設(shè)計(jì)要求并刷漆。 7 電場(chǎng)內(nèi)部走道的檢修。 第第1212條條 現(xiàn)場(chǎng)整理現(xiàn)場(chǎng)整理 1 樓梯、平臺(tái)、欄桿修整及刷漆。 2 標(biāo)志牌修整補(bǔ)齊。 3 檢修后現(xiàn)場(chǎng)雜物及拆卸的部件清理，可用部件按要求堆放整齊。 第第1414條條 小修小修 1 必須對(duì)電場(chǎng)內(nèi)部極板、極線等零部件的積灰情況進(jìn)行檢查，分析積灰原因并按小修項(xiàng)目進(jìn)行 檢修。 2 設(shè)備部件的拆裝檢修參照前述規(guī)定。 3 修后冷態(tài)應(yīng)進(jìn)行電場(chǎng)空載試驗(yàn)。 第四節(jié)第四節(jié) 驗(yàn)收、試運(yùn)、試驗(yàn)、總結(jié)及設(shè)備評(píng)級(jí)驗(yàn)收、試運(yùn)、試驗(yàn)、總結(jié)及設(shè)備評(píng)級(jí) 第第1515條條 質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收 1 為了保證檢修質(zhì)量，必須做好質(zhì)量檢查與驗(yàn)收工作。質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行檢修人員的自檢、互檢和驗(yàn) 收人員的檢查相結(jié)合。檢修人員在每項(xiàng)檢修工作完畢后，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，首先自行檢查合格后做好技 術(shù)記錄，方可交由驗(yàn)收人員驗(yàn)收。 2 質(zhì)量驗(yàn)收分零星、分段、整體三級(jí)驗(yàn)收。整體驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)交出完整準(zhǔn)確的技術(shù)記錄，工時(shí)消耗 記錄和材料消耗記錄。 參考項(xiàng)目如下: 1） 除塵電源變壓器，高壓整流變壓器，電抗器吊芯后就位扣蓋前。 2） 高壓隔離刀閘。 3） 高壓供電裝置的控制柜。 4） 極板、極線及異極距測(cè)量。 5） 振打裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)，振打中心校驗(yàn)以及振打周期程序控制。 6） 電場(chǎng)內(nèi)部工作結(jié)束，封閉入孔門前的內(nèi)部檢修。 7） 卸灰裝置試運(yùn)。 8） 冷態(tài)下各電場(chǎng)的空載伏一安特性試驗(yàn)。 9） 振打加速度試驗(yàn)。 10） 氣流分布均勻性試驗(yàn)。 11） 電除塵器電場(chǎng)內(nèi)件更換、電氣設(shè)備改進(jìn)等重大 特殊項(xiàng)目: 驗(yàn)收后填寫驗(yàn)收記錄包括檢修項(xiàng)目、技術(shù)記錄、質(zhì)量評(píng)價(jià)及檢修驗(yàn)收人員簽字。 第第1616條條 試運(yùn)行及試驗(yàn)試運(yùn)行及試驗(yàn) 1 分部試運(yùn)及試驗(yàn)工作由專業(yè)的技術(shù)人員及有關(guān)檢修、運(yùn)行人員參加。 2 電除塵器設(shè)備大修后正式試運(yùn)行前，檢修人員應(yīng)將主要檢修項(xiàng)目、設(shè)備系統(tǒng)改進(jìn)、異動(dòng)、變更 情況以及大修后遺留缺陷等向運(yùn)行人員交底。在試運(yùn)行及試驗(yàn)期間，有關(guān)檢修、運(yùn)行人員共同檢查設(shè) 備技術(shù)狀況和運(yùn)行狀況。 3 在低壓電氣部分檢修結(jié)束，具備送電條件下，振打裝置檢修辦完竣工手續(xù)后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及振打 中心校驗(yàn)。 4 更換大量振打裝置部件，對(duì)振打加速度有明顯變化時(shí)，在振打裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后進(jìn)行振打加速 度測(cè)定。 5 電場(chǎng)內(nèi)部工作結(jié)束，灰斗內(nèi)雜物清理干凈后，進(jìn)行卸灰裝置試運(yùn)行。 6 更換三分之一以上氣流分布板(或者雖未達(dá)到三分之一，但部位集中)，或三分之一導(dǎo)流板情況 下，電場(chǎng)內(nèi)部工作結(jié)束后，進(jìn)行氣流分布均勻性測(cè)試。一般只在第一電場(chǎng)入口測(cè)定。 7 高低壓電氣設(shè)備的保護(hù)及故障報(bào)警。信號(hào)監(jiān)法系統(tǒng)的試驗(yàn)。 8 絕緣套管及灰斗加熱裘置試校。 9 氣流分布均勻性試驗(yàn)結(jié)束封閉入孔門后進(jìn)行冷態(tài)空載一安特佳試驗(yàn)。對(duì)于電場(chǎng)入孔門與整流交 壓器有閉鎖裝置時(shí)應(yīng)在空載試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行閉鎖試驗(yàn)。即打開任一電場(chǎng)入孔門，則整流變壓器應(yīng)自動(dòng) 掉閘。 10 進(jìn)行電除塵器本體及出入口封頭氣密性試驗(yàn)。 11 鍋爐并列電除塵器投運(yùn)后根據(jù)運(yùn)行狀況進(jìn)行高壓供電裝置控制系統(tǒng)的調(diào)試，使電除塵器處于 最佳工況狀態(tài)下運(yùn)行。 12 鍋爐并列運(yùn)行后進(jìn)行電除塵器本體的漏風(fēng)試驗(yàn)及阻力測(cè)定。 13 考慮到鍋爐及電除塵器設(shè)備狀況的變化以及其它因素的影響，大修后應(yīng)進(jìn)行額定負(fù)荷下的電 除塵器除塵效率測(cè)定。 14 電除塵器小修后按其檢修項(xiàng)目參照大修試運(yùn)及試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。一般在小修中電場(chǎng)內(nèi)部和高壓 供電裝置檢修后，對(duì)該電場(chǎng)進(jìn)行冷態(tài)空載伏一安特性試驗(yàn)，以觀察檢修效果和技術(shù)狀況。 第第1717條條 檢修總結(jié)檢修總結(jié) 1 電除塵器大修后應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)?？隙ǔ煽?jī)，找出差距。不斷提高檢修質(zhì)量和工 藝水平。 2 大修后30天內(nèi)，小修后一周內(nèi)作出大(小)修總結(jié)報(bào)告(包括設(shè)備技術(shù)記錄，試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資 料)。 3 設(shè)備技術(shù)記錄是加強(qiáng)設(shè)備答理和技術(shù)管理的重要手段，作為技術(shù)檔案歸檔保存。 4 為簡(jiǎn)化設(shè)備技術(shù)記錄表格和達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求，對(duì)電除塵器設(shè)備的電場(chǎng)及相應(yīng)設(shè)備部件的技術(shù)記 錄表格的參考格式附后。 第第1818條條 電除塵器設(shè)備的評(píng)級(jí)電除塵器設(shè)備的評(píng)級(jí) 1 電除塵器設(shè)備是火力發(fā)電廠的主要輔助設(shè)備之一，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行定級(jí)與考核。 2 電除塵器設(shè)備的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 1） 一類設(shè)備是經(jīng)過(guò)運(yùn)行考驗(yàn)，技術(shù)狀況良好，能穩(wěn)定、高效率除塵運(yùn)行的設(shè)備。 （1） 在鍋爐額定負(fù)荷下除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在未做除塵效率測(cè)定時(shí)，則電氣參數(shù)保持 設(shè)計(jì)除塵效率下的參數(shù)值。 （2） 所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件(包括減速機(jī)、傳動(dòng)裝置各軸承軸瓦等)磨損輕微能保證大修間隔時(shí)間內(nèi) 正常運(yùn)行。 （3） 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常無(wú)雜音、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。振動(dòng)達(dá)優(yōu)良。軸承軸瓦溫度正常、油質(zhì)油 位符合要求。 （4） 高低壓電氣設(shè)備按要求全部投運(yùn)狀況良好或處于良好備用狀態(tài)。高壓隔離刀閘操作靈 活，接觸良好。 （5） 各保護(hù)、報(bào)警、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、指示儀表閉鎖裝置等全部投入準(zhǔn)確、運(yùn)行正常。 （6） 七漏基本消除，現(xiàn)場(chǎng)文明清潔，各高壓設(shè)備及間隔內(nèi)無(wú)明顯放電現(xiàn)象。 （7） 現(xiàn)場(chǎng)照明齊全，欄桿平臺(tái)溝蓋板等完整齊全，標(biāo)志編號(hào)，保溫刷漆完整良好。 （80） 設(shè)備技術(shù)記錄、臺(tái)帳等齊全、準(zhǔn)確。 2） 二類設(shè)備:是基本完好的設(shè)備，雖個(gè)別部件有一般性缺陷，但仍能滿足以下條件。 （1） 電除塵器部分設(shè)備故障或停用某一側(cè)的一個(gè)電場(chǎng)，影響該側(cè)除塵效率但整臺(tái)除塵器運(yùn) 行尚可，能滿足鍋爐額定負(fù)荷下風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行和環(huán)保要求。 （2） 各轉(zhuǎn)動(dòng)部件雖有磨損，能保證小修間隔內(nèi)正常運(yùn)行。 （3） 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行聲音正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)雜音，軸承抽瓦及有關(guān)電氣設(shè)備的溫度正常。 油質(zhì)油位符合要求。 （4） 滿足一類設(shè)備4、5、6、7、10條要求。 （5） 漏風(fēng)、漏灰情況及局部輕微放電，尚未明顯影響電除塵器正常運(yùn)行。 3） 三類設(shè)備:不符合一、二類完好設(shè)備的要求，電除塵器各通道中任一通道的電場(chǎng)停用數(shù) 超過(guò)二分之一，致使電除塵器運(yùn)行不正常，明顯影響環(huán)保和可能使吸風(fēng)機(jī)短期內(nèi)安全運(yùn)行造成威 脅時(shí)，該電除塵器評(píng)為三類設(shè)備。 三類設(shè)備一般應(yīng)申請(qǐng)停爐檢修。 第五節(jié)第五節(jié) 電除器檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)電除器檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 第第1919條條 電除塵器的檢查和驗(yàn)收電除塵器的檢查和驗(yàn)收 電除塵器的檢查和驗(yàn)收在試運(yùn)行前進(jìn)行。 1 本體部分的檢查 1） 敷設(shè)保溫前，對(duì)本體應(yīng)做嚴(yán)密性檢查。 2） 檢查同極距和異極距。 3） 檢查電除塵器內(nèi)部各零件有無(wú)尖角、毛刺，特別對(duì)集塵極和放電極框架，發(fā)現(xiàn)尖角、毛 刺應(yīng)立即消除。 4） 檢查放電極、集塵極和振打裝置。 （1） 放電極、集塵極系統(tǒng)所有螺栓、螺母應(yīng)擰緊并進(jìn)行止轉(zhuǎn)焊接。 （2） 放電極安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，松緊適中。 （3） 集塵極板排的定位懸掛與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)良好，集塵極板排下端部與灰斗阻流板之間的間隙 應(yīng)滿足熱膨脹的需要，集塵極板排下端在限位槽鋼中間應(yīng)無(wú)卡澀現(xiàn)象，保證振打加速度的傳遞。 （4） 集塵極與放電極框架上部、中部及下部的最小放電距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （5） 振打軸安裝調(diào)整應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:側(cè)部振打軸中心線水平偏差不大于1.5mm,并且同 軸偏差在相鄰兩軸承座之間為lmm，全軸長(zhǎng)為3mm。 （6） 支承放電極的瓷支柱應(yīng)垂直安放在大梁中，瓷支柱上法蘭面應(yīng)等高，允許偏差小于 lmm，防塵罩和放電極吊桿應(yīng)同心，允許偏差5mm。 （7） 振打機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，方向正確，各錘頭打擊位置和錯(cuò)位角符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)卡澀現(xiàn) 象，減速箱油位正常。 5） 檢查放電極大框架: 框架上橫梁槽鋼與大梁底面之間距離允許偏差小于或等于5mm;同一電場(chǎng)內(nèi)的兩框架應(yīng)等高， 允許偏差小于或等于5mm;同一電場(chǎng)內(nèi)的前、后大框架間距及對(duì)角線應(yīng)一致，允許偏差小于或等于 10mm,用線墜檢查，垂直線允許偏差小于或等于lOmm。 6） 檢查槽型極板 槽型極板的布置方式和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求: 同排間距:lOmm;允許偏差:10mm。 異排間距:60mm;允許偏差:10mm. 垂直度:不大于5% 平行度:小于或等于lOmm. 7） 檢查煙氣隔離部分: 側(cè)墻與集塵極板間的阻流板及灰斗阻流板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 8） 檢查入口煙道導(dǎo)流板、分流板的安裝位置，及氣流分布板與入口煙道底部之間的距離均 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 9） 檢查絕緣子室 放電極懸吊絕緣子室，放電極振打瓷軸室應(yīng)干燥清潔，絕緣子完整無(wú)損，加熱裝置及熱風(fēng)吹 掃裝置齊備，電氣接線正確。 10） 檢查灰斗部分: 灰斗下法蘭與插板箱、插板箱與卸灰器間密封應(yīng)嚴(yán)密，插板開、關(guān)靈活，灰斗加熱裝置齊備， 保溫完好。卸灰器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，方向正確。 11） 檢查人孔門 人孔門應(yīng)開、關(guān)靈活，密封性好，有可靠的接地和安全聯(lián)鎖裝置。 12） 電除塵器本體內(nèi)清潔無(wú)雜物，進(jìn)、出口風(fēng)門擋板應(yīng)開、關(guān)靈活，指示正確。 13） 電除塵器整齊、美觀、牢固、不漏雨，保溫及防銹保護(hù)符合制造廠的規(guī)定。 14） 電除塵器的梯子、平臺(tái)、欄桿緊固可靠，照明設(shè)施齊全。 15） 效率測(cè)試孔的管座及測(cè)試平臺(tái)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置安裝。 2 電氣部分的檢查 1） 所有電氣設(shè)備必須嚴(yán)格遵守(電業(yè)安全工作規(guī)程)中的有關(guān)規(guī)定。高、低壓電氣設(shè)備的接 地裝置應(yīng)符合SDJ8-79電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程的要求，并按照制造廠說(shuō)明書嚴(yán)格進(jìn)行檢 查。 2） 電除塵器本體接地電阻應(yīng)大于1。逐一檢查電除塵器各電場(chǎng)外殼，低壓配電裝置外殼、 控制柜外殼、高壓隔離開關(guān)接地端及各電機(jī)外殼等，上述設(shè)備外殼必須可靠接地。 3） 高壓隔離開關(guān)或高壓隔離刀閘操作靈活，指示位置準(zhǔn)確。 4） 檢查驗(yàn)收高壓隔離開關(guān)，放電極懸吊瓷支柱、放電極絕緣瓷軸、套管等設(shè)備的耐壓試驗(yàn) 記錄。高壓硅整流變壓器低壓線圈和低壓瓷套管的絕緣電阻不小于300M，高壓線圈、整流元件 及高壓瓷套管的絕緣電阻不小于10OOM，電場(chǎng)絕緣電阻不小于500M。 5） 檢查振打、卸灰電機(jī)，接線正確，絕緣電阻應(yīng)大于0.5M。 6） 采用高壓電纜時(shí)，應(yīng)檢查驗(yàn)收電纜的絕緣電阻，泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)記錄，各項(xiàng)指 標(biāo)應(yīng)符合所采用電纜的技術(shù)要求。 7） 檢查高壓硅整流變壓器外觀: （1） 外殼完好，附件齊全，安裝牢固。 （2） 高、低壓瓷套管清潔無(wú)損。 （3） 呼吸器完好，硅膠未受潮。 （4） 外接線正確，接地可靠。 （5） 箱體密封良好，無(wú)滲漏油現(xiàn)象，油位正常。 （6） 頂部布置時(shí)，下油盤、放油管、閥門等無(wú)堵塞現(xiàn)象。 8） 電測(cè)量指示儀表按SD110-83電測(cè)量指示儀表檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn);溫度控 制熱（8)工儀表按JJG186-89配熱電阻用動(dòng)圈式溫度指示、指示位式調(diào)節(jié)儀表檢定規(guī)程和 JJG617-89數(shù)字 溫度指示儀檢定規(guī)程進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)。要求用紅色標(biāo)志標(biāo)出設(shè)備的額定指示值 的位置。 9） 控制柜各部分接線正確無(wú)誤。 3 電除塵器分部試運(yùn)轉(zhuǎn) 1） 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的分部試運(yùn)轉(zhuǎn): （1） 振打機(jī)構(gòu)的試運(yùn)轉(zhuǎn):通電試轉(zhuǎn)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，沒(méi)發(fā)生掉錘、空錘、卡死現(xiàn)象， 錘、砧接觸良好，符合SD172-85的有關(guān)規(guī)定。 （2） 卸灰系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn):通電檢查卸灰電機(jī)并確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，無(wú)異常聲音，溫升正常。 2） 電氣試運(yùn)行: （1） 高壓控制柜脫開高壓硅整流變壓器，帶假性負(fù)載，通電檢查主回路及控制器工作是否 正常，檢查后恢復(fù)與高壓硅整流變壓器的連接。 （2） 低壓控制設(shè)備各控制功能(振打、灰位、檢測(cè)、卸灰、加熱及故障報(bào)警等)分別通電試 運(yùn)，就地與集控操作正常，保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作無(wú)誤。 4 電除塵器的冷態(tài)試驗(yàn) 電除塵器試運(yùn)行前必須進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)(試驗(yàn)方法見附錄B)，冷態(tài)試驗(yàn)內(nèi)容包括: 1） 氣流分布均勻性試驗(yàn):測(cè)定各室氣量分配及電場(chǎng)內(nèi)氣流分布的均勻性，驗(yàn)證是否達(dá)到設(shè) 計(jì)要求。 2） 振打性能試驗(yàn):一般由制造廠提供廠內(nèi)試驗(yàn)塔上測(cè)得板排振打加速度分布的測(cè)試結(jié)果， 特殊需要時(shí)亦可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)試。 3） 冷態(tài)伏安特性試驗(yàn):將試驗(yàn)結(jié)果繪制成伏安特性曲線，了解電除塵器及電源的電氣特性。 4）電除塵器漏風(fēng)率試驗(yàn):測(cè)定電除塵器本體漏風(fēng)率，驗(yàn)證是否達(dá)到設(shè)計(jì)值。 5) 電除塵器阻力特性試驗(yàn):測(cè)定電除塵器本體阻力，驗(yàn)證是否達(dá)到設(shè)計(jì)值。 第第2020條條 電除塵器的試運(yùn)行電除塵器的試運(yùn)行 1 電除塵器試運(yùn)行條件 1） 電除塵器本體內(nèi)確認(rèn)無(wú)人，人孔門關(guān)閉上鎖并投入安全連鎖裝置。 2） 各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械保護(hù)罩，保險(xiǎn)銷完好，油位正常。. 3） 高壓硅整流變壓器瓷套管無(wú)破損，集油盤不漏油。呼吸器完好，硅膠無(wú)受潮。高壓控制 柜與高壓硅整流變壓器接線正確。 4） 高壓隔離開關(guān)處于“電場(chǎng)“位置。 5） 高、低壓電氣設(shè)備接地可靠。 6） 振打系統(tǒng)的自動(dòng)、手動(dòng)操作均能正常進(jìn)行。 7） 灰斗加熱裝置，灰斗料位指示器及卸灰設(shè)備均能正常工作。 8） 報(bào)警系統(tǒng)正常。 2 電除塵器的啟動(dòng) 1） 鍋爐點(diǎn)火前12一24小時(shí)啟動(dòng)放電極絕緣子室，放電極振打瓷軸室及灰斗的加熱裝置。 2） 鍋爐點(diǎn)火前2小時(shí)啟動(dòng)各振打裝置，并置于連續(xù)振打位置。 3） 鍋爐點(diǎn)火后期，投粉燃燒穩(wěn)定，當(dāng)鍋爐負(fù)荷達(dá)到額定負(fù)荷70%或排煙溫度達(dá)到110時(shí)， 按高壓控制柜設(shè)備使用說(shuō)明書的操作要求投入各電場(chǎng)高壓電源。 4） 適時(shí)投入卸灰系統(tǒng)。 3 電除塵器運(yùn)行監(jiān)督。 1） 振打系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 2） 監(jiān)視灰斗灰位，卸灰系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)堵塞。 3） 檢查人孔門等處漏風(fēng)情況，嚴(yán)重處應(yīng)設(shè)法消除。 4） 監(jiān)視高壓硅整流變壓器的溫升，油溫不得超過(guò)80，無(wú)異常聲音，高壓輸出網(wǎng)絡(luò)無(wú)異常 放電現(xiàn)象。 5） 各加熱裝置運(yùn)行正常。 6） 監(jiān)視指示器、信號(hào)燈及報(bào)警系統(tǒng)工作情況。 7） 高壓硅整流設(shè)備的運(yùn)行電壓，電流值應(yīng)在正常范圍內(nèi)，當(dāng)工況變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 8） 當(dāng)鍋爐燃燒不正常時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止電除塵器內(nèi)部發(fā)生燃爆現(xiàn)象。 4 電除塵器停止運(yùn)行 1） 停爐前降負(fù)荷投油運(yùn)行時(shí)，當(dāng)排煙溫度降到100時(shí)，可以停止運(yùn)行高壓硅整流設(shè)備。 2） 電除塵器高壓硅整流設(shè)備停止運(yùn)行后，集塵極、放電極振打裝置應(yīng)投入連續(xù)振打位置， 持續(xù)振打2一3小時(shí)。 3） 振打裝置停止運(yùn)行后，仍應(yīng)繼續(xù)排灰，直到灰斗排空時(shí)停止卸灰系統(tǒng)運(yùn)行。 4） 停運(yùn)放電極絕緣子室、放電極振打瓷軸室及灰斗的加熱裝置。 5） 鍋爐事故滅火后，應(yīng)立即停止電除塵器運(yùn)行。 6） 電除塵器停止運(yùn)行后，應(yīng)對(duì)振打系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、接地裝置、電控設(shè)備及電場(chǎng)內(nèi)部積灰 等情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，及時(shí)消除。 第第2121條條 電除塵器的運(yùn)行、管理與熱態(tài)試驗(yàn)電除塵器的運(yùn)行、管理與熱態(tài)試驗(yàn) 1 電除塵器的運(yùn)行：電除塵器經(jīng)過(guò)試運(yùn)行合格后方可投入正式運(yùn)行。正式運(yùn)行時(shí)，電除塵器的啟 動(dòng)、停止程序和運(yùn)行監(jiān)督與試運(yùn)行相同。 2 電除塵器的熱態(tài)試驗(yàn) 1） 電除塵器的熱態(tài)試驗(yàn)分為性能考核試驗(yàn)和性能調(diào)整試驗(yàn)。 2） 新投電除塵器運(yùn)行6個(gè)月或累計(jì)運(yùn)行3000小時(shí)后，必須進(jìn)行熱態(tài)性能考核試驗(yàn)。熱態(tài)性 能考核試驗(yàn)由試驗(yàn)單位、制造廠和使用單位共同進(jìn)行。 3） 熱態(tài)性能考核試驗(yàn)前可以進(jìn)行熱態(tài)性能調(diào)整試驗(yàn)，以獲得較優(yōu)的運(yùn)行方式。 3 電除塵器的管理機(jī)構(gòu) 電除塵器的運(yùn)行、檢修宜設(shè)立專門的統(tǒng)一的管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行管理。 1） 編制電除塵器的運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程及安全規(guī)程。 2） 建立運(yùn)行值班制。 3） 建立培訓(xùn)制度，操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。 4） 建立、健全設(shè)備檔案管理制度，加強(qiáng)設(shè)備管理，做好運(yùn)行日志、故障記錄、檢修記錄、 調(diào)試報(bào)告等資料的收集整理工作。 4 設(shè)備的考核制度 1） 設(shè)備投入率，定義式為: 設(shè)備實(shí)際運(yùn)行總時(shí)間 設(shè)備投入率=-100% 設(shè)備規(guī)定運(yùn)行總時(shí)間 設(shè)備投入率考核內(nèi)容包括: a) 電場(chǎng)投入率。 b) 高壓硅整流設(shè)備投入率。 c) 振打裝置投入率。 d) 卸灰系統(tǒng)投入率。 2） 電除塵器應(yīng)定期考核除塵效率(一般在大修后進(jìn)右)行 。 5 運(yùn)行人員職責(zé) 1） 運(yùn)行人員應(yīng)確保電除塵器的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除， 妥善處理。 2） 做好定期巡回檢查。 3） 按規(guī)定認(rèn)真填寫交、接班記錄，運(yùn)行日志及設(shè)備缺陷，保持良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。 第第2222條條 電除塵器的維護(hù)與檢修電除塵器的維護(hù)與檢修 1 電除塵器日常維護(hù)范圍 檢修人員每班應(yīng)按崗位責(zé)任制對(duì)所管轄設(shè)備系統(tǒng)地進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除。 1） 振打系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)囊置。 2） 電加熱或蒸汽加熱系統(tǒng)。 3） 灰斗及卸灰系統(tǒng)。 4） 高壓硅整流變壓器及電除塵控制室。 5） 各控制、測(cè)量、記錄儀表等。 2 電除塵器的定期維護(hù) 1） 定期對(duì)控制柜內(nèi)干燥劑進(jìn)行復(fù)原或更換。檢查溫度控制、熱風(fēng)吹掃、灰斗加熱和灰位報(bào) 警是否正常。 2） 定期對(duì)高壓硅整流變壓器，高、低壓套管、電纜頭及瓷軸、瓷支柱擦拭一次，并清掃配 電柜、控制柜上的灰塵臟物。 3） 定期檢查放電極振打瓷軸有無(wú)松動(dòng)、破損和積灰，有破裂、損傷的必須及時(shí)更換。 4） 定期檢查電加熱元件。 5） 每年檢查一次接觸開關(guān)及繼電器，進(jìn)行清掃、調(diào)整或更換。 6）