設(shè)備管理_除灰脫硫?qū)I(yè)設(shè)備檢修規(guī)程

管理手冊 管理制度 設(shè)備檢修規(guī)程制度管理人 技術(shù)支持部 總監(jiān)除灰脫硫?qū)I(yè)設(shè)備檢修規(guī)程編 碼: Q/CRPFY SC-CHTL2006 正文頁數(shù): 附 件 數(shù): 版 次:A目的和適用范圍制定出除灰脫硫?qū)I(yè)設(shè)備檢修的工藝過程及檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。適用于公司除灰脫硫?qū)I(yè)生產(chǎn)設(shè)備進行大、小修及臨檢維護工作。修訂原因 職 務(wù)簽 字日 期本制度于 年 月 日編 寫經(jīng)（ ）會議審議批準(zhǔn)校 核簽發(fā)人審 查下次審查時間分發(fā)范圍原 件 存 放電子版存放此文件產(chǎn)權(quán)屬華潤電力（阜陽）有限公司所有，未經(jīng)許可，不得以任何方式外傳。1除灰脫硫?qū)I(yè)檢修規(guī)程版次：A頁：43/125Q/CRPFY SC-CHTL2006主體內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了除灰脫硫系統(tǒng)設(shè)備的維護、檢修工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。明確了各項檢修方法、步驟和要求。適用于我公司2640MW機組除灰脫硫檢修。若本規(guī)程與現(xiàn)場設(shè)備系統(tǒng)或相關(guān)法規(guī)有不符之處應(yīng)以現(xiàn)場設(shè)備系統(tǒng)和法規(guī)為準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于除灰脫硫檢修人員、管理人員、安監(jiān)人員和主管檢修工作的各級領(lǐng)導(dǎo)，上述人員必須熟悉和遵守本規(guī)程。引用標(biāo)準(zhǔn)與編訂依據(jù)本規(guī)程（試行版）是根據(jù)龍凈環(huán)保公司、北京華通克萊德貝爾格曼公司和浙江藍天公司提供的維護手冊、設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)資料，并結(jié)合同類型機組的檢修、維護和管理經(jīng)驗編寫而成。另參照以下一些通用規(guī)程：電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.192；電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）電安生（1994）227號；發(fā)電廠檢修規(guī)程 SD23087；火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)部頒（1996年版）；各章節(jié)編制人員如下：第一章 除灰空氣壓縮機和干燥機 盧慶民 邱岳山第二章 除灰泵類檢修規(guī)程 盧慶民 邱岳山第三章 柱塞泵的檢修規(guī)程 盧慶民 邱岳山第四章 濃縮機系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 盧慶民 邱岳山第五章 渣倉檢修工藝規(guī)程 盧慶民 邱岳山第六章 干灰散裝機、水力混合器檢修工藝規(guī)程 盧慶民 邱岳山第七章 液壓系統(tǒng)的檢修工藝規(guī)程 盧慶民 邱岳山第八章 移動空壓機檢修工藝規(guī)程 盧慶民 邱岳山第九章 除灰用羅茨風(fēng)機和電加熱器檢修工藝規(guī)程 盧慶民 邱岳山第十章 布袋除塵器檢修工藝規(guī)程 盧慶民 邱岳山第十一章 倉泵檢修工藝規(guī)程 盧慶民 邱岳山第十二章 管道和閥門檢修工藝規(guī)程 盧慶民 邱岳山第十三章 電除塵器工藝規(guī)程 盧慶民 邱岳山第十四章 脫硫系統(tǒng)概述和主要技術(shù)規(guī)范 盧慶民 邱岳山第十五章 脫硫風(fēng)煙系統(tǒng) 盧慶民 邱岳山第十六章 吸收塔系統(tǒng) 盧慶民 邱岳山第十七章 螺桿空壓機系統(tǒng) 盧慶民 邱岳山第十八章 石膏脫水系統(tǒng) 盧慶民 邱岳山第十九章 石灰石卸料系統(tǒng) 盧慶民 邱岳山第二十章 漿液制備系統(tǒng) 盧慶民 邱岳山 第二十一章皮帶輸送機系統(tǒng) 盧慶民 邱岳山第二十二章旋流器系統(tǒng) 盧慶民 邱岳山 第二十三章廢水處理系統(tǒng) 盧慶民 邱岳山第二十四章工藝水及除霧器沖洗水系統(tǒng) 盧慶民 邱岳山 附件 盧慶民 邱岳山目 錄第1章 除灰空氣壓縮機和干燥器81.1設(shè)備概況及參數(shù) 81.2空壓機檢修項目 91.3空壓機檢修步驟及工藝方法101.4空壓機檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)121.5空氣干燥裝置檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)121.6安全、健康和環(huán)保13第2章 除灰用泵類檢修規(guī)程 142.1設(shè)備概況及參數(shù) 142.2檢修類別、周期及工期162.3檢修項目162.4臥立式泵的檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)172.5立式泵的檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)182.6安全、健康和環(huán)保18第3章 柱塞泵的檢修規(guī)程 193.1設(shè)備概況及參數(shù)193.2檢修類別、周期及工期193.3檢修項目203.4柱塞泵檢修步驟、工藝方法203.5柱塞泵檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)213.6安全、健康和環(huán)保23第4章 濃縮機檢修工藝規(guī)程 244.1設(shè)備概況及參數(shù) 244.2檢修類別、周期及工期 244.3高效濃縮機檢修項目 254.4高效濃縮機檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 254.5安全健康和環(huán)保 26第5章 渣倉檢修工藝規(guī)程 275.1設(shè)備概況及參數(shù)275.2檢修類別、周期及工期285.3檢修項目285.4檢修步驟、工藝方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)285.5安全、健康和環(huán)保29第6章 干灰散裝機、水力混合器檢修工藝規(guī)程 306.1設(shè)備概況及參數(shù)306.2檢修類別、周期及工期326.3給料機檢修項目326.4干灰散裝機檢修項目326.5攪拌器檢修項目326.6給料機檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)336.7安全、健康和環(huán)保34第7章 液壓系統(tǒng)的檢修工藝規(guī)程 367.1壓元件拆裝洗時的注意事項367.2液壓元件的安裝要求 367.3液壓系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容367.4調(diào)壓時應(yīng)注意的事項：367.5定期檢修內(nèi)容與要求367.6整體試運驗收 37 第8章 移動空壓機檢修工藝規(guī)程 388.1設(shè)備參數(shù)388.2壓縮機的用途、原理及日常維護 388.3壓縮機的故障及排除方法 38第9章 除灰用羅茨風(fēng)機和電加熱器檢修工藝規(guī)程 419.1設(shè)備概況及參數(shù)419.2檢修類別、工期及周期419.3檢修項目419.4羅茨風(fēng)機檢修步驟、工藝方法 429.5羅茨風(fēng)機檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 439.6電加熱器檢修步驟、工藝方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 449.7安全、健康和環(huán)保 44第10章 布袋除塵器檢修規(guī)程 4510.1設(shè)備概況及參數(shù)4510.3檢修類別、周期及工期4510.4檢修項目4510.5檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4510.6安全、健康和環(huán)保46第11章 倉泵檢修工藝規(guī)程 4711.1設(shè)備概況及參數(shù) 4711.3檢修項目 4811.4檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4811.5安全、健康和環(huán)保 50第12章 管道和閥門檢修規(guī)程 5112.1設(shè)備概況及參數(shù) 5112.2檢修類別、周期及工期 5112.3閘閥檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5112.4截止閥檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5112.5安全、健康和環(huán)保 53 第13章 電除塵器 54131電除塵技術(shù)規(guī)范： 54 13.2 電除塵大小修項目5413.3本體機械檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)54第14章 脫硫系統(tǒng)概述和主要技術(shù)規(guī)范 6114.1脫硫系統(tǒng)概述 6114.2脫硫系統(tǒng)規(guī)范 61第15章 風(fēng)煙系統(tǒng) 6215.1增壓風(fēng)機及其附屬設(shè)備檢修 6215.2擋板門檢修 6815.3煙道檢查 72第16章 吸收塔系統(tǒng)7316.1脫硫吸收塔及其內(nèi)部件檢修 7316.2收塔附屬設(shè)備檢修 77第17章 螺桿空壓機系統(tǒng)9017.1.風(fēng)冷噴油螺桿空壓機 9017.2.設(shè)備簡要情況 91第18章 石膏脫水系統(tǒng)9318.1 真空皮帶脫水機及其附屬設(shè)備檢修 9318.2 真空皮帶脫水機檢修項目、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9618.3 真空皮帶脫水機附屬設(shè)備檢修項目、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 98第19章 石灰石卸料系統(tǒng)10019.1斗式提升機及卸料系統(tǒng)附屬設(shè)備檢修 10019.2 皮帶機檢修 101第20章 漿液制備系統(tǒng)10220.1球磨機及其附屬設(shè)備檢修 10220.2 球磨機檢修項目、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10420.2 泵檢修見附件 105第21章 皮帶輸送機系統(tǒng)10621.1.技術(shù)規(guī)范 10621.2.檢修項目、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 106第22章 旋流器系統(tǒng) 10922.1結(jié)構(gòu)特點 10922.2.檢修項目、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 109 第23章 廢水處理系統(tǒng)11023.1廢水系統(tǒng)概述及設(shè)備規(guī)范 11023.2管道檢修項目、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 113第24章 水及除霧器沖洗水系統(tǒng)114附 件 1151.泵的檢修工藝 1152.脫硫系統(tǒng)有關(guān)閥門與管道的檢修維護 1173.脫硫系統(tǒng)石灰石漿、石膏漿、工藝水管道的檢修及工藝標(biāo)準(zhǔn) 1184.皮帶機檢修工藝標(biāo)準(zhǔn) 1185.脫硫系統(tǒng)玻璃鋼管道連接工藝 1196.脫硫設(shè)備加油管理規(guī)定 121第一章 除灰空氣壓縮機和干燥器1.1設(shè)備概況及參數(shù) 1.1.1設(shè)備概況 我公司采用阿特拉斯.科普柯公司的雙螺桿式空氣壓縮機，基本結(jié)構(gòu)部件主要包括原動電機部分和機械部分。空壓機的機械部分包括陰陽轉(zhuǎn)子、空氣濾清器、油氣分離器、汽水分離器、油過濾器、后冷卻器、以及油位指示計、泄油閥、壓力釋放閥、壓力表等常規(guī)配置。1.1.2設(shè)備參數(shù)除灰空壓機規(guī)格型號：序號名稱單位技術(shù)參數(shù)1型號GA250W-7.52形式單級雙機頭壓縮3臺數(shù)臺54額定排氣量L/S7305額定排氣壓力MPa（g）0.756起動軸轉(zhuǎn)速 r/min14857排氣含油量PPm 38排氣溫度 409成品氣壓力露點溫度610壓縮空氣出口管道尺寸mm180除灰壓縮空氣儲氣罐：序號項目單位數(shù)據(jù)1型式/立式2容器類別產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/GB150-983數(shù)量個44設(shè)計壓力Mpa0.855設(shè)計溫度1206容積m3167最高工作壓力MPa0.88制造許可證類別9殼體厚度mm1010殼體和封頭材料/16MnR11水壓試驗壓力Mpa1.06312焊接性能(探傷比例)%封頭100%，其余20%13計算的最小壁厚mm7.6414采用的腐蝕裕量mm115總厚度mm816凈 重KG3040冷凍式干燥機：型號JWL40NW數(shù)量臺5電壓V380工作壓力MPa1進氣溫度45進水溫度32額定處理量m3/min45制冷劑R22制冷機功率10HP生產(chǎn)廠家杭州嘉隆氣體設(shè)備有限公司灰?guī)靸x用空壓機：型號GA37P7.5數(shù)量臺2型式風(fēng)冷噴油螺桿式壓力MPa0.7出力L/S115額定壓力/最大工作壓力MPa0.70-0.75電壓V380功率kW37轉(zhuǎn)速r/min2963電流A63.8廠家無錫阿特拉斯科普柯壓縮機有限公司1.1.3檢修類別、周期及工期檢修類別周期工期大修4年10天/臺小修6個月5天/臺1.2空壓機檢修項目1.2.1大修1.解體檢查清理空氣過濾器濾芯。2.檢查儲氣罐、清理油氣分離器內(nèi)部雜質(zhì)。3.清理檢查空氣冷卻器、油冷卻器管束。4.解體檢查壓縮機主機，齒輪、螺桿、軸承等零部件檢查及更換。5.油系統(tǒng)檢修、更換油過濾器及油位計清洗。6.檢查所有軟管是否老化及密封性。7.檢查化驗潤滑油，不合格更換。8.檢查修理最小壓力閥、吸氣調(diào)節(jié)器、卸載電磁閥、通氣閥、快速放氣閥、排污閥，并作嚴(yán)密性試驗。9.調(diào)試安全閥10.清掃壓縮空氣管路。11.對壓縮空氣管路進行排污。12.吹掃油冷卻器、空氣冷卻器13.對管路中閥門解體檢查、重新密封。14.更換油分離器芯、油濾芯、空氣濾芯。15.儲氣罐內(nèi)部清理檢查（配合中試所定檢）16.安全閥檢驗，壓力表熱工標(biāo)定17.疏水閥檢修，疏水管疏通18.壓縮空氣管道檢查捉漏1.2.2小修1.化驗潤滑油，不合格更換。2.檢查所有軟管密封性。3.更換油過濾器、空氣過濾器。4.檢查安全閥是否起作用。5.檢查并清洗各冷卻器。6.對泄漏的密封點重新進行密封。7.清掃壓縮空氣管路。8.對壓縮空氣管路進行排污9.儲氣罐安全閥檢修校驗，壓力表標(biāo)定10.儲氣罐疏水閥檢查，疏水管道疏通11.壓縮空氣管道檢查捉漏1.2.3空氣干燥裝置檢修項目1.清理氣液分離器2.清理除油過濾器，更換濾芯3.清理除塵過濾器，更換濾芯4.清掃冷凝器5.清洗排水器6.檢查吸附塔，更換吸附劑7.清理消聲器1.3空壓機檢修步驟及工藝方法1.3.1檢修前準(zhǔn)備工作：1.根據(jù)運行狀況和前次檢修的技術(shù)記錄，明確各部件磨損、損壞程度，確定重點檢修技術(shù)計劃和技術(shù)措施安排。2.為保證檢修時部件及時更換，必須事先準(zhǔn)備好備件。3.準(zhǔn)備各種檢修專用工具、普通工具和量具。4.所有起吊設(shè)備、工具按規(guī)程進行檢查試驗。5.施工現(xiàn)場布置施工電源、燈具、照明電源。6.設(shè)置檢修時設(shè)備部件平面布置圖。7.準(zhǔn)備齊全的整套檢修記錄表、卡等。8.清理現(xiàn)場，按照平面布置圖安排所需部件、拆卸及主要部件的專修場所。9.準(zhǔn)備足夠的儲油桶、枕木、板木及其它的物件。10.辦理熱機工作票。1.3.2管路拆卸1.拆掉與空壓機相連的各類管道及測點。2.做好各管路的位置記號，以便回裝。3.將設(shè)備上的管路接口封閉完好，以防雜物進入。1.3.3機箱過濾器清理1.將裝過濾器的機箱面板與過濾器連體一同卸下。2.將過濾器與面板分離，放在柔性洗滌液中清洗，然后漂清晾干。1.3.4主機檢修1在確知電機拉電，并辦理熱機檢修工作票后，才能工作。2松開聯(lián)軸器殼體連接螺絲，作好聯(lián)軸器連接記號并分離，檢查聯(lián)軸器磨損情況。3松開電機地腳螺絲，移開電機。4對齒輪箱、主機箱放油，并拆下各測點。5拆卸吸氣調(diào)節(jié)器、卸載電磁閥、最小壓力閥等組件，標(biāo)好位置，回裝時不要混亂。6松開主機軸頭端蓋螺絲，取下端蓋。7測量螺桿，軸承各部間隙。8松開軸承壓蓋、軸承座螺絲，依次取下壓蓋、軸承座并測量軸承、齒輪嚙合各部間隙，拆下主動齒輪軸。9清洗檢查軸承，更換所有密封圈。10用吊裝工具將主機預(yù)吊好，松開主機與齒輪箱連接螺絲及穩(wěn)釘，移開將主機體放在墊有枕木或膠皮的地面上。11取出主從動螺桿及軸套。12清洗并檢查各零部件，測量各部游隙。13對更換的備件進行局部預(yù)組裝，檢查配合情況，為正式組裝作準(zhǔn)備。14檢查所有零件無異常后，清洗干凈，箱內(nèi)無雜物，進行回裝。15將主從動螺桿按嚙合齒槽的相對位置裝配，在結(jié)合面上涂密封膠，上好密封墊片，吊起主機，對準(zhǔn)圓柱銷，上緊螺栓。16軸承更換時，拆卸應(yīng)用專用工具拆卸，組裝時可采用熱裝，即用機油把軸承煮熱至90110，然后套入軸徑上。17將主軸按嚙合齒槽的相對位置裝配 ,上好“O”圈，回裝軸承座及壓蓋。18回裝單向閥組件、卸載閥組件、斷油閥組件。19連接聯(lián)軸器，電機找正。20恢復(fù)各測點附件，主機頭加油。1.3.5更換油過濾器濾芯1將舊的油過濾器濾芯從過濾器殼體上旋松卸下，扔掉。2仔細(xì)清洗過濾器殼體。3新濾芯的密封圈上涂抹一薄層潤滑油。4安裝新濾芯時，將其旋到與墊圈接觸后，再旋緊1/4至1/3圈。1.3.6空氣過濾器檢修1壓縮機停機，并切斷電源。2松開進氣濾清器殼體頂上的翼形螺母，把頂蓋拿掉，露出濾芯3小心拆下舊濾芯，不要讓灰塵落入進氣管。4徹底清洗濾清器殼體，擦干所有表面。5吹掃舊濾芯或更換濾芯，正確地安放濾芯位置。6裝上進氣濾清器頂蓋，擰緊翼形螺母。7復(fù)位空氣過濾器保養(yǎng)報警。1.3.7油氣分離器檢修1.壓縮機停機，并切斷電源。2.擰松加油孔，卸掉儲氣罐的壓力。3.拆下儲氣罐上蓋短節(jié)及上蓋附件連接接頭。4.松開上蓋螺絲及銷釘，取下上蓋。5.取出油氣分離器濾芯并保護好油質(zhì)防止雜物進入。6.清洗并檢查油氣分離器濾芯或更換。7.清理結(jié)合面并更換密封墊片。8.回裝濾芯，上好密封墊片及上蓋，緊固好螺絲。9.恢復(fù)上蓋短節(jié)及附件連接接頭。10.拆下最小壓力閥組件，檢查活塞，密封圈，及彈簧是否符合要求或更換此組件。11.拆下安全閥組件，檢查彈簧、閥座、閥芯，應(yīng)完好。12.在單獨的壓縮空氣管網(wǎng)上試驗，校對壓力值。1.3.8拆卸冷卻水管道并清理疏通管道，裝復(fù)管道。1.3.9回裝機箱過濾器1.3.10儲氣罐檢查并清理1.3.11安全閥校驗1.3.12試運轉(zhuǎn)1.檢查系統(tǒng)有無錯誤，電源是否接通。從控制菜單檢查電機接線是否正確。2.卸載運行5分鐘后停車，檢查油位，管道有無泄漏現(xiàn)象。3.重新啟動，負(fù)載運行，確定壓差值。檢查油溫、一、二級冷卻后氣溫。1.4空壓機檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.4.1主機質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.聯(lián)軸器應(yīng)完好無裂紋變形現(xiàn)象。2.軸承內(nèi)外套，滾珠與珠架均完好，無腐蝕、磨損、脫皮、裂紋等。3.軸承軸徑間隙符吀標(biāo)準(zhǔn)要求。4.各處“O”型圈及墊密封嚴(yán)密不漏，選用規(guī)格合適，無老化變硬現(xiàn)象，無壓裂緦尺寸不合適不準(zhǔn)使用。5.齒輪磨損超過原厚度的1/32/3應(yīng)更換齒輪、無掉塊裂紋及斷齒。6.齒輪沿齒長50%以上接觸，沿齒高40%以上接觸。7.齒輪與軸配合為0.01mm間隙，鍵兩側(cè)無間隙，頂部為0.200.4.mm的間隙。8.作好主動螺桿嚙合的相對位置螺桿使用壽命達到100，000小時后應(yīng)更換。9.轉(zhuǎn)子與襯套的間隙為0.01dmm（d為螺桿外徑）。10.軸承熱裝加熱溫度不得大于120，不許軸承與容器壁接觸。11.各結(jié)合面上“O”圈應(yīng)放好、螺絲緊力均勻。1.4.2空氣過濾器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.空氣過濾器保養(yǎng)壓差大于0.05bar時更換濾芯。2.空氣過濾芯清潔、無堵塞，濾網(wǎng)無破損。1.4.3儲氣罐和油氣分離器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.油氣分離器差壓大于0.8bar時，應(yīng)更換。2.油氣分離器濾芯清潔、無堵塞，濾網(wǎng)無破損現(xiàn)象。3.安全門門芯與門口密封性好，彈簧有彈力、無變形，斷裂等現(xiàn)象，煤油試驗無滲漏；安全閥設(shè)定值為12bar。1.5空氣干燥裝置檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.5.1清理并檢修氣液分離器1.5.2清理除油過濾器1.將油過濾器濾芯從殼體上旋松卸下，扔掉。2.仔細(xì)清洗過濾器殼體。3.新濾芯的密封圈上涂抹一薄層潤滑油。4.安裝新濾芯時，將其旋到與墊圈接觸后，再旋緊1/4至1/3圈.1.5.3清理除塵過濾器1.小心拆下過濾器濾芯2.徹底清洗過濾器殼體，擦干所有表面。3.視情況吹掃舊濾芯或更換濾芯，正確地安放屢芯位置。1.5.4清掃蒸發(fā)器和冷凝器內(nèi)濾網(wǎng)1.5.5調(diào)整旁通閥開度，運行過程中，如果蒸發(fā)壓力太高太低，須調(diào)整熱氣旁通閥，順時針轉(zhuǎn)動，則蒸發(fā)壓力升高，相反則降低。1.5.6清洗排水器1.卸下自動疏水器進行清洗2.并打開排水器上方的球閥，排除冷干機內(nèi)部的雜質(zhì)3.向自動疏水器內(nèi)注水，形成水封，打開疏水球閥1.5.7檢查吸附塔，添加或更換吸附劑1.干燥劑更新，旋下干燥塔下部出料螺絲，放凈干燥劑，旋緊出料螺絲，旋下上部進料螺絲，加滿干燥劑。-干燥劑加滿，開車2小時后再次加入。對腳手架要驗收簽字后方可開工。2.氣動切斷閥檢修，旋下上蓋螺絲，取下上蓋，檢查彈簧、膜片，旋下閥蓋螺絲，取出閥芯檢查，裝復(fù)。-彈簧無損壞，膜片無老化、裂紋，閥芯光潔。1.5.8清理消聲器，若堵塞物清理不掉，要更換消聲器1.6安全、健康和環(huán)保1.檢修前要將油氣分離器排氣端的剩余壓力釋放，確保人員安全。2.檢修前和檢修后都要將壓縮機外部和周圍地面上的油跡拭凈。3.始終保持壓縮機的清潔，保養(yǎng)維修時，用布塊或膠帶蓋住零件和敞口，以進行保護。4.維修結(jié)束后，要確認(rèn)沒有將任何工具，松散物品或布條等遺留在壓縮機零件上或零件里。5.處理冷凝水、舊潤滑油、用過的過濾芯和其它各種零件和廢料時，要確保其不污染下水道和天然水路，不會有廢物燃燒、引起空氣污染，要用規(guī)定的方法處理。43 華潤電力除灰脫硫檢修規(guī)程 第二章 除灰用泵類檢修規(guī)程2.1設(shè)備概況及參數(shù)2.1.1設(shè)備概況除灰系統(tǒng)用水泵均為安徽三聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，其軸封形式為付葉輪加填料組合式密封。過流部件采用抗磨蝕的耐磨合金材料制造。AH型泵為臥式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵，外層為金屬泵殼，內(nèi)層殼體為高鉻合金鑄鐵。SP型泵為立式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵，葉輪、渦殼、后護板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，軸承采用稀油。泵軸與電機用聯(lián)軸器直接連接，從電機方向看，水泵的旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向旋轉(zhuǎn)。2.1.2設(shè)備參數(shù) 100RV-SP100泵吐出口直徑（毫米） RV 立式托架 SP 液下渣漿1.溢流水泵 型式： 立式離心泵100RVSP數(shù)量：4臺 安裝地點：鍋爐零米2.溢流水泵技術(shù)參數(shù)流量：200 m3/h揚程：0.3 MPa轉(zhuǎn)速：1450r/min傳動方式：直聯(lián)輸送介質(zhì)：含渣污水 污水懸浮物含量：3001000 mg/l電壓：380V絕緣等級：IP 54防護等級：F 級冷卻方式：空冷3.灰?guī)臁⒃鼈}、濃縮機排污泵型式： 立式離心泵 65QVSP 數(shù)量：8 臺流量： 40 m3/h揚程： 0.3MPa轉(zhuǎn)速：1470r/min傳動方式：直聯(lián)輸送介質(zhì)：含灰渣污水電壓：380V絕緣等級：IP 54防護等級：F 級冷卻方式： 空冷4、AH泵例：100/75D- AH-K100/75-進口/出口內(nèi)徑D-托架形式AH-渣漿泵K-托架為開式結(jié)前置泵（4臺）型號 150/100DAHK額定流量 180 m3/h揚程 30m轉(zhuǎn)速 1450rpm廠家 安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司電動機型號 Y250M4功率 55KW電壓 380V電流 102.5A轉(zhuǎn)速 1480r/min廠家 六安江淮電機有限公司 沖洗泵：（4臺）型號： 75/50DHHK流量： 90m3/h揚程： 86m轉(zhuǎn)速： 1450r/min廠家： 安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司電機型號： Y280S4功率： 75KW電壓： 380V電流： 139.7A轉(zhuǎn)速： 1480 r/min廠家： 六安江淮電機有限公司濃縮池泥漿泵（4臺）緩沖水池泥漿泵（4臺）型號： 50/40BAH流量： 60m3/h揚程： 30m轉(zhuǎn)速： 2900r/min廠家： 安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司電機型號： Y160L2功率： 18.5KW電壓： 380V電流： 35.5A轉(zhuǎn)速： 2930 r/min廠家： 六安江淮電機有限公司制漿水泵（4臺）型號： 100/80EHHK5流量： 135m3/h揚程： 60m轉(zhuǎn)速： 1450r/min廠家： 安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司電機型號： Y3154功率： 110KW電壓： 380V電流： 197.7A轉(zhuǎn)速： 1485r/min廠家： 六安江淮電機有限公司2.2檢修類別、周期及工期檢修類別周期工期大修1年5天/臺小修6個月3天/臺2.3檢修項目2.3.1大修1.泵體解體、清理、軸承檢查或更新2.主軸檢查或更新3.葉輪磨損檢查或更新4.副葉輪檢查或更新5.密封檢查或更新6.格蘭箱填料更換7.出口閥門修理8.電機找中心9.試運轉(zhuǎn)2.3.2小修2.4臥立式泵的檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.4.1準(zhǔn)備好工具、備品及起吊設(shè)備，辦好工作票，通知電氣拆線2.4.2泵的拆卸：1.拆去泵的出入口連接短管及軸封水管。2.拆去連軸器護罩3.在兩半聯(lián)軸器相對位置上作記號，并測量兩半連軸器的軸向間隙，以便找正參考。4.拆去所有連軸器連接螺栓5.拆去前后泵殼的緊固螺栓，用吊環(huán)起吊前泵殼，放在檢修場地，松開前護板緊固螺帽，從泵上拆下前護板。6.拆去護套壓板，用專用起吊工具起吊，護套放在檢修場地。7.拆去卸環(huán)上的三個內(nèi)六角螺栓，拆下拆卸環(huán)上的三塊環(huán)塊，退出葉輪放在檢修場地上8.擰下后護板緊固螺帽，吊出后護板9.從軸上取下副葉輪10.拆下填料壓蓋，挖出填料，從軸端取出填料箱，放在檢修場地。11.放去油箱內(nèi)的油12.從填料箱內(nèi)取出水封環(huán)。2.4.3軸承組件解體：1.拆下前軸承端蓋，后軸承箱固定螺絲2.拆下托架與托架蓋連接螺栓及定位銷子，吊起托架蓋并用壓鉛絲的方法，測量前軸承外圈，后軸承箱與托架蓋的配合間隙，作好記錄3.從托架上吊起轉(zhuǎn)子部件，放在專用架子上4.用拉馬拆下聯(lián)軸器5.從軸上依次取下水輪、軸套、擋水盤前軸承端蓋及承力軸承6.擰出后軸承鎖母，拆下后軸承壓蓋擋套7.用拉馬拆下后軸承箱，軸承注意軸承裝配方向。2.4.4零部件檢修1.各零件清洗，使零件無污垢2.4.5泵解體后檢查1.檢查前后泵殼有無裂紋2.檢查托架油箱、托架油蓋，有無砂眼、裂紋。3.檢驗上、下軸瓦與軸箱、軸承外圍接觸情況，并檢查軸瓦有無裂紋4.檢查付葉輪的磨損情況，表面無裂紋，檢驗端面的平行度，同行度與軸的配合情況5.檢查填料箱有無裂紋、磨損，軸封孔不堵塞，兩端結(jié)合面應(yīng)光滑完整，與后泵殼配合嚴(yán)密不松動，與后護板結(jié)合面光滑，密封槽完整6.檢查前后護板及護套有無裂紋和砂眼，有無磨損及氣蝕點，嚴(yán)重的更換7.檢查葉輪有無裂紋、砂眼磨損，氣蝕是否嚴(yán)重2.4.6泵的組裝1將兩端軸承裝表軸承箱內(nèi)，將橡膠油封裝在后軸承蓋內(nèi)，并在端蓋上裝上石棉墊。將后軸承端蓋裝到軸承箱并擰緊端蓋螺絲，將耐油軸承箱的橡膠密封圈套在軸承箱密封槽內(nèi)，軸承與軸頸的配合應(yīng)有0-0.01mm的緊力。2.在軸的頸處涂上油脂，將軸承連同軸承箱一同回裝到軸上，軸承外圈與軸承箱應(yīng)有0-0.01mm的緊力，與端蓋間隙有0.05-0.10mm的軸向間隙，軸承與軸的頂部間隙為0.04-0.08mm3.在軸套上擋套，并用軸承鎖母擰緊，擋水盤與軸間應(yīng)有0-0.01mm的頸向間隙4.依次套上前軸承端蓋、擋水盤拆卸環(huán)、軸套不封環(huán)。5.將鍵用銅棒輕輕敲入軸端蓋鍵槽內(nèi)加熱，將連軸器裝到軸上，連軸器與軸頸有0.03-0.04mm的配合緊力6.將轉(zhuǎn)子部件一起吊放到托架上，并使軸承箱軸承放在各自軸瓦上，軸承箱與軸瓦配合緊力為0-0.02mm2.4.7泵頭部件的組裝1.將填料箱套在后泵殼內(nèi)的結(jié)合面上2.將付葉輪套在軸上并與軸套靠足，在會葉輪密封槽內(nèi)裝上付葉輪橡膠，O型密封圈3.將后護板套在軸上并與后泵殼靠足，用堅固螺栓擰緊，再裝上護套密封圈。4.將護套裝入泵殼內(nèi)并用護套壓板固定5.將葉輪旋入軸端并與付葉輪靠足，6.將前護板裝入前泵殼，用螺栓擰緊，套上護套。7.將前泵殼連同前護板一起吊起，裝到后泵殼上，并用泵殼緊固螺栓擰緊。8.利用軸承箱上的調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)整葉輪與前護板的軸向間隙，葉輪與前護板的軸向間隙小于2mm9.擰緊托架與托架蓋緊固螺栓，固定銷子裝好，裝上前軸承端蓋加潤滑油到油位標(biāo)準(zhǔn)10.將水封環(huán)推入填料箱內(nèi)，加裝填料，裝上填料壓蓋，裝上軸封管。水封環(huán)處緣填料箱內(nèi)孔的間隙為0.1-0.2mm，與軸套的間隙為0.3-0.5mm11.對輪找正，穿上銷釘，對輪間隙為4-8mm，中心偏差0.08mm裝上出入口短管2.4.8軸封冷卻水管和軸承箱冷卻水管回裝，閥門更換2.4.9試運按泵的轉(zhuǎn)向盤車3-5轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)時軸承振動值0.05mm，軸承溫度不應(yīng)超65。 2.5立式泵的檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.5.1泵的解體1.拆除臺板螺栓和出口短節(jié)，法蘭盤解列。2.整體將泵吊起來，拆下皮帶3.檢查前后泵殼有無裂紋，掛角螺栓無斷裂4.檢查前后護板無砂眼、裂紋、氣蝕，眼洞可以補焊，如磨損超過2-3mm，應(yīng)換新。5.檢查葉輪磨損，測量軸的彎曲度6.檢查軸承及各結(jié)合面密封圈、壓蓋、骨架油封2.5.2泵的組裝1.將兩盤推力軸承對心相裝，然后再組裝支架軸承。軸承與軸頸的配合，應(yīng)有0.01 mm的緊力2.將軸頸涂上油，連同軸承底部穿入，軸承箱內(nèi)裝上壓蓋，油封裝好3.后泵體套筒支架上有軸護板靠緊4.將護套裝入泵殼內(nèi)，并用護套板固定5.將葉輪旋入軸承并與后護板靠緊6.將前泵殼和前護板裝好，各密封圈都應(yīng)裝在帽內(nèi)7.泵入口短節(jié)及上下濾網(wǎng)的安裝8.泵體整體吊入水下9.泵出口短節(jié)安裝10.對輪安裝檢查彈性膠塊。對輪間隙2-3mm，中心偏差0.08mm2.5.3泵的試運按泵的正轉(zhuǎn)方向盤車3-5轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)時軸承振動值0.05mm，軸承溫度不應(yīng)超60.2.6安全、健康和環(huán)保1.檢修作業(yè)前要對本次檢修作業(yè)進行風(fēng)險評估，并制定相應(yīng)措施。2.防機械傷害及防墜落傷害。3.梯子欄桿完好、排污泵坑蓋板或欄桿完好。4.工作人員采取防塵措施，穿工作服、戴防塵口罩等。5.擦洗用過的廢舊棉絲要放置專用垃圾筒。6.檢修現(xiàn)場要保持清潔，檢修工作完要清理現(xiàn)場。第三章 柱塞泵的檢修規(guī)程3.1設(shè)備概況及參數(shù)3.1.1設(shè)備概況我公司選用的柱塞泵為臥式三缸單作用柱塞泵，適用于遠距離輸送磨蝕性強的灰漿。輸送漿液的重量濃度不超過48，其中顆粒直徑小于3mm，含量不大于20，介質(zhì)溫度不高于50。該泵主要用于火電廠灰漿及冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)的礦漿及其它高磨蝕性漿體的輸送。設(shè)一套水清洗系統(tǒng)。在柱塞運動過程中，通過清水柱塞泵向柱塞周圍注入高壓清水，形成水環(huán)，以沖洗黏附在柱塞表面上的漿體介質(zhì)并將介質(zhì)和柱塞密封隔離，從而延長柱塞及密封的壽命。3.1.2設(shè)備參數(shù)序號參數(shù)名稱單位柱塞式灰漿泵柱塞式清水泵1型號/型式PZNB180/6柱塞式灰漿泵SGBS10-82用途用于輸送除灰系統(tǒng)中的灰漿用于密封清洗柱塞式灰漿泵的柱塞3入口壓力MPa0.150.24入口流量t/h180105出口壓力MPa686灰水質(zhì)量比1:1.51:27泵沖次n788泵的效率859容積系數(shù)9210軸功率KW329.626.611泄漏量812泵體設(shè)計壓力/試驗壓力MPa6/913制動情況三柱塞結(jié)構(gòu)采用安全裝置三柱塞結(jié)構(gòu)采用安全裝置14正常軸承振動（雙振幅值）mm0.030.0315軸承振動報警值mm0.050.0516電動機型號YKK5003-10Y200L-4功率kW40030電壓V6000380轉(zhuǎn)速rpm5941470絕緣等級F級F級冷卻方式空空冷卻風(fēng)扇冷卻17機組振動m15363.2檢修類別、周期及工期檢修類別周期工期大修2年14天小修3個月3天/臺3.3檢修項目3.3.1柱塞泵大修1.解體出入口閥箱，更換不合格的閥箱組體。閥座、彈簧、導(dǎo)向套等。2.解體柱塞組合，檢查或更換柱塞。噴水環(huán)密封件等各零件。3.檢查各密封表面，更換不合格的密封件。4.檢查或更換傳動皮帶。5.檢查或更換單向閥。檢查回水噴水管路。6.檢查堅固各底腳螺栓。7.出入口排污門及進、出口閥門的檢修。8.解體減速箱、化驗或更換潤滑油。9.檢測齒輪嚙合情況，必要時更換10.檢測、校正主從動軸11.檢查、清洗各軸承，更換潤滑油或軸承。12.試運轉(zhuǎn)3.3.2柱塞泵小修1.解體出入口閥箱，更換不合格的閥箱組體。閥座、彈簧、導(dǎo)向套等。2.解體柱塞組合，檢查