5萬噸歧化松香酸鉀皂裝置建設項目可行性研究報告.doc

3.5萬噸/年歧化松香酸鉀皂裝置擴產改造可行性研究報告目 錄第一篇 總 論6第一章 可行性研究的主要結論和建議6第一節(jié) 項目建設的依據和必要性6第二節(jié) 推薦技術8第三節(jié) 結論與建議12第二章 項目范圍、依托條件、實施建議和組織機構14第一節(jié) 項目范圍14第二節(jié) 項目建設的依托條件16第三節(jié) 項目實施的建議18第四節(jié) 項目組織機構及定員18第二篇 市場分析及預測19第一章 產品供需分析及價格預測19第一節(jié) 產品供需分析19第二節(jié) 產品價格預測19第二章 產品營銷策略研究20第一節(jié) 產品目標市場確定20第二節(jié) 市場營銷20第三章 主要原材料供應分析及價格預測21第一節(jié) 原料供應現狀及預測21第三篇 工程技術方案研究22第一章 建設規(guī)模與產品方案22第一節(jié) 建設規(guī)模22第二節(jié) 產品方案22第二章 工藝技術、設備及自動化23第一節(jié) 工藝技術23第二節(jié) 主要設備方案選擇31第三節(jié) 自動化與信息控制系統(tǒng)35第三章 建廠地區(qū)條件及廠址選擇40第一節(jié) 建設條件40第二節(jié) 廠址選擇44第四章 總圖運輸及土建45第一節(jié) 總圖運輸45第二節(jié) 土建48第五章 儲運系統(tǒng)、裝置內工藝及熱力管網52第一節(jié) 運輸系統(tǒng)52第二節(jié) 儲存系統(tǒng)52第三節(jié) 裝置內工藝及熱力管網53第六章 公用工程55第一節(jié) 給水、排水55第二節(jié) 供電、電信58第三節(jié) 蒸汽、脫氧水64第四節(jié) 氮氣、壓縮空氣、儀表風系統(tǒng)64第五節(jié) 采暖通風和空氣調節(jié)66第一節(jié) 檢修、維修71第二節(jié) 分析化驗71第四篇 生態(tài)環(huán)境影響分析72第一章 消防72第一節(jié) 設計依據72第二節(jié) 裝置概述73第三節(jié) 裝置火災危險性分析79第四節(jié) 防火安全措施80第五節(jié) 消防設計83第六節(jié) 消防投資83第二章 環(huán)境保護84第一節(jié) 執(zhí)行的環(huán)境質量標準及排放標準84第二節(jié) 污染物狀況及治理85第三節(jié) 環(huán)境保護專項投資87第四節(jié) 環(huán)境影響評價分析87第三章 安全設施88第一節(jié) 勞動安全危害因素及后果分析88第二節(jié) 勞動安全危害因素的防范與措施89第三節(jié) 安全設施專用投資估算91第四節(jié) 預期效果91第四章 職業(yè)衛(wèi)生92第一節(jié)項目概況92第二節(jié) 可能產生職業(yè)病的危害因素分析94第三節(jié) 職業(yè)衛(wèi)生防護措施及控制性能和預期效果95第四節(jié) 職業(yè)衛(wèi)生防護措施投資概算97第五節(jié) 結論97第六節(jié) 采用的標準規(guī)范97第五篇 投資估算及技術經濟評價99第一章 投資估算99第一節(jié) 投資估算的范圍和依據99第二節(jié) 投資估算100第三節(jié) 投資估算的問題及說明102第二章 技術經濟評價103第一節(jié) 編制依據103第二節(jié) 生產成本費用估算103第三節(jié) 財務分析108第四節(jié) 不確定性分析108第五節(jié) 財務評價結論109第一篇 總 論第一章 可行性研究的主要結論和建議第一節(jié) 項目建設的依據和必要性一、編制依據及原則 （一）項目建設的依據1、關于編制3.5萬噸/年歧化松香酸鉀皂裝置擴產改造可行性研究報告的委托書，見附件一。2、中國石油化工總公司石油化工項目可行性研究報告編制規(guī)定（1997年版）。3、環(huán)境影響報告及批文。4、淄博奇xxx化工有限公司提供的設計基礎數據。5、淄博奇xxx化工有限公司提供的廠區(qū)平面圖。（二）編制原則 1、本項目新建廠房與現有的助劑裝置廠房相接，設計風格應盡量與原助劑廠房一致并盡量做到美觀、牢固、省料。2、原裝置工藝技術經過多年改進，其工藝流程成熟、技術先進，新建助劑改擴產工程采用車間提供的工藝流程進行設計。3、為不影響橡膠廠丁苯裝置生產，新建助劑改擴產工程建設期間，由先期建設1100m3鉀皂儲罐為丁苯裝置提供助劑。4、新建助劑改擴產工程公用工程（給排水、供汽、供風系統(tǒng)等）全部依托現有助劑裝置，不需要另外擴建。5、新建的助劑改擴產工程分析化驗全部依托現有裝置不再增設新的分析化驗儀器及設備亦不需建設新的分析化驗室。6、新建助劑改擴產工程操作室依托原有控制室建筑并與原有控制室和并。不再新建操作室。7、新建助劑改擴產工程配電室異地另建，供電系統(tǒng)仍依托原有裝置不考慮變壓器增容。8、新建助劑改擴產工程外管廊及公用工程管線均依托現有助劑裝置不再另設外管線。9、新建助劑改擴產工程的辦公及維修完全依托原有設施，不再另設綜合辦公樓、機電儀維修值班室。10、裝置的“三廢”排放將嚴格執(zhí)行國家及淄博市政府制定的有關標準和規(guī)范。裝置少量廢氣處理合格后高空排放，廢水排至原有裝置的污水處理系統(tǒng)。二、技術改造的必要性及投資的意義淄博奇xxx化工有限公司（以下簡稱“奇xxx”）是由淄博齊翔石油化工有限公司控股的股份制企業(yè)。公司主營歧化松香酸鉀皂、tnp、sp、ca等橡膠化工助劑。奇xxx現有的一套歧化松香酸鉀皂裝置建于1993年，該裝置原設計規(guī)模12000噸/年歧化松香酸鉀皂，開車幾年來，經過優(yōu)化操作參數及技術改造，目前生產能力已達18000噸/年歧化松香酸鉀皂。剛剛滿足qw石油化工股份有限公司橡膠廠丁苯橡膠裝置對歧化松香酸鉀皂產品的需求量。由于現有的歧化松香酸鉀皂裝置無備用設備及富余生產貯存能力，一旦生產設備出現故障，不能向丁苯橡膠裝置足量供應歧化松香酸鉀皂，將導致橡膠廠丁苯橡膠裝置不能滿負荷運行。在給橡膠廠帶來嚴重的經濟損失的同時，公司有可能失去一部分市場份額，影響公司的市場形象和盈利能力；再就是橡膠廠丁苯橡膠裝置生產能力將于2006年8月份由1.5萬噸/年改造提升至1.8萬噸/年。改造后歧化松香酸鉀皂的需求量大增，現有的歧化松香酸鉀皂裝置的生產貯存能力將不能滿足橡膠廠丁苯橡膠裝置的生產需求；同時由于南京金浦石化有限公司10萬噸/年丁苯橡膠裝置投產后將使用一部分奇xxx的歧化松香酸鉀皂。綜合以上因素，歧化松香酸鉀皂裝置的產能需達到3.5萬噸/年，才能滿足市場需求。因此，奇xxx化工有限公司的歧化松香酸鉀皂裝置擴產改造是非常必要的，只有通過擴產改造來提升自己的市場占有率和市場信譽，才能在市場競爭中立于不敗之地。這對增加公司的發(fā)展?jié)摿?，開拓公司的發(fā)展前景具有重要意義。第二節(jié) 推薦技術新擴建歧化松香酸鉀皂裝置采用奇xxx現有的歧化松香酸鉀皂裝置的工藝技術，以松香為原料，在鈀碳催化劑的作用下，松香發(fā)生歧化反應，生成歧化松香酸，歧化松香酸進一步與氫氧化鉀發(fā)生皂化反應，而得到產品歧化松香酸鉀皂。本次擴建在原有工藝技術的基礎上新增加部分關鍵設備、進一步優(yōu)化操作參數、借鑒國內同行先進的技術經驗，使歧化松香酸鉀皂裝置的產量可達到丁苯擴建后鉀皂的需求量。新擴建歧化松香酸鉀皂裝置涉及到配制單元、岐化單元、皂化單元和導熱油爐單元。一、配制單元（一）氫氧化鉀溶液配制固體氫氧化鉀在固堿溶解槽內與一定量的軟水配制成氫氧化鉀溶液，沉淀、過濾后，用堿液輸送泵送至計量槽供皂化使用。（二）非污染型防老劑（p-36）的配制脫鹽水與p-1、p-2、sp及tnp在p-36配制槽內配制成乳液并儲存，需要時由輸送泵加壓送往界外qw橡膠廠。（三）中止劑（sdd）溶液的配制來自槽車的sdd用泵打入sdd配制槽與脫鹽水按一定比例混合并儲存，需要時由輸送泵打出界外去qw橡膠廠丁苯車間。二、松香的熔化、歧化單元桶裝原料松香經人工破桶，松香破碎后送往松香熔化槽。在松香熔化槽中的松香經盤管內導熱油加熱熔化后由輸送泵升壓送至歧化釜。送入歧化釜中的松香被加熱到規(guī)定溫度后，加入一定量的pd-c催化劑，在加熱的條件下，啟動攪拌進行歧化反應。當歧化釜內溫度達到指定溫度后，停止加熱，釜內松香繼續(xù)進行歧化放熱反應。當達到規(guī)定反應時間后停止攪拌。釜內歧化松香經取樣分析合格后，用氮氣壓至歧化松香計量槽。三、皂化單元在歧化松香皂化釜內，一定量的軟水和氫氧化鉀溶液由皂化釜夾套蒸汽間接加熱至規(guī)定溫度，在不斷攪拌的情況下接收來自歧化松香計量槽的歧化松香進行皂化反應。分析合格后的產品歧化松香酸鉀皂液經過濾器過濾、泵升壓后送至松香酸鉀皂儲槽，由松香皂輸送泵（p-106）送往qw公司橡膠廠丁苯裝置。四、熱媒爐單元岐化反應溫度300350，由熱媒爐單元提供。熱媒爐燃料為天然氣。生產過程中的廢催化劑定期從皂液過濾器中清理，然后送至現有的催化劑制備回收單元進行回收。松香融化、歧化過程中產生的輕組分經冷卻回收系統(tǒng)回收后，少量不凝氣體（主要是氮氣）高空排放。新建助劑改擴產工程岐化松香鉀皂生產工藝示意圖見圖1-1-1。圖1-1-1 岐化松香鉀皂生產工藝示意圖新建助劑改擴產工程的主要技術經濟指標見表1-1-1。表1-1-1 助劑改擴產工程經濟技術指標匯總表序號項目名稱規(guī) 格單位數量備注1生產規(guī)模104t/a3.5含原有1.82產品方案2.1產品岐化松香酸鉀皂104t/a3.5含原有1.82.2sddsdd濃度：5t/a46002.3p-36t/a20593主要原材料用量3.1松香t/a80603.2氫氧化鉀t/a13604輔助原料4.1sdd(sdd濃度：20計算)t/a12004.1.1spt/a6004.1.2tnpt/a704.1.3p2t/a6904.1.4催化劑（p1-c）氯化鈀t/a0.2805主要公用工程用量5.1供水5.1.1循環(huán)冷卻水t=32 10t/a220505.1.2脫氧水t/a35605.1.3脫鹽水t/a297505.2年耗電量104kw.h98.35.3供汽5.3.1低壓蒸汽1.1mpagt/a18905.4燃料天然氣nm3/a5929005.5壓縮氣體5.5.1儀表空氣0.6mpag 環(huán)境溫度nm3/a1752005.5.2裝置空氣0.6mpag 環(huán)境溫度nm3/a438000用于操作室正壓通風5.5.3氮氣0.6mpag 環(huán)境溫度nm3/a900006三廢排放量6.1廢水t/a7050間斷6.2廢氣t/a1012間斷7運輸量7.1運入量濃度為20的sddt/a0.0207.2運出量t/a08總定員人309總占地面積104m20.072810建筑面積104m20.0864擴建或新建12建設投資萬元第三節(jié) 結論與建議一、結論1、奇xxx助劑改擴產工程，采用現有裝置成熟技術生產丁苯橡膠裝置所需的岐化松香酸鉀皂、sdd溶液和p-36溶液工藝技術成熟、可靠，方案合理可行。2、本裝置充分依托奇xxx化工有限公司1.8萬噸/年原有的操作室及公用工程、貯運、分析化驗、安全衛(wèi)生、消防等輔助生產設施。3、裝置污水排放至qw公司橡膠廠一級污水處理場，處理合格后排放；尾氣為水蒸氣排放至大氣對環(huán)境影響小。總之，經過對多方案的比較和論證，奇xxx助劑改擴產工程在奇xxx化工有限公司依托現有助劑裝置實施擴能改造具有投資低、技術成熟、安全可靠等特點，是切實可行的。裝置建成后，可以為qw橡膠廠新建的10萬噸/年丁苯裝置提供助劑，對于提高qw橡膠廠丁苯裝置生產能力提高經濟效益具有重要的意義。第二章 項目范圍、依托條件、實施建議和組織機構第一節(jié) 項目范圍新建助劑改擴產工程包括助劑改擴產裝置和其它輔助生產設施。其包含主項見表1-2-1。表1-2-1 助劑改擴產工程主要單項工程一覽表序號主項名稱規(guī)模備注一生產裝置1助劑改擴產裝置新上一條岐化松香酸鉀皂生產線增加sdd、p-36溶液配置單元。新建兩層砼結構廠房并與現有助劑廠房銜接；增加sdd、p-36配制罐及輸送泵。2熱媒爐加一臺熱媒爐，與原有裝置并聯，由奇xxx負責設計。新建二輔助設施1操作室包含新舊生產裝置所需的全部儀表及電纜并且新加dcs。利用原有助劑裝置操作室改造。2分析化驗室及配電室包含新建助劑改擴產工程所需的電氣設備、電纜及化驗室建筑。新建本項目外管廊、原料、產品罐區(qū)、公用工程管線、分析化驗設備、生產管理、機修、電氣、儀表維修全部依托原有助劑裝置。新建助劑改擴產工程主項名稱及編號規(guī)定見表1-2-2。表1-2-2 助劑改擴產工程主項名稱及編號規(guī)定序號主項名稱主項或工序內容主項代號或工序號一生產裝置（一）助劑改擴產裝置新增鉀皂以及sdd、p-36溶液生產裝置01（1）鉀皂單元松香熔化、歧化、皂化及及堿液配置100（2）sdd、p-36配置單元sdd、p-36溶液配置600二輔助設施（三）操作室助劑裝置儀表機柜間及現場操作室02（四）分析化驗室及配電室助劑改擴產裝置配電室及分析化驗室建筑03三總圖包括助劑改擴產工程廠區(qū)地坪、道路、綠化、雨排、大門、圍墻、公路運輸設施04第二節(jié) 項目建設的依托條件一、裝置占地本項目建設在奇xxx原有助劑生產裝置內，占地728.00m2，不新征土地。二、裝置原料及產品罐區(qū)本裝置原料主要有固體松香、固體氫氧化鉀、20sdd溶液以及sp、tnp、p1、p2等。產品主要有岐化松香酸鉀皂、sdd稀釋水溶液和p-36溶液。原料用量或產品及副產品產量見表1-2-3。表1-2-3 原料及產品一覽表序號原料或產品名稱產量或購入量(t/a)儲存狀態(tài)固/液來/去何處進/出裝置條件溫度（）壓力（mpag）1固體松香8060固叉車運入裝置2固體氫氧化鉀1360固叉車運入裝置320sdd溶液1150液槽車運入裝置45sdd稀釋液4600液去橡膠廠丁苯100.75p-362059液去橡膠廠丁苯500.76岐化松香酸鉀皂35000液去橡膠廠丁苯701.67sp600液來自原鉀皂v-504700.018tnp70液來自原鉀皂v-403700.019p2690液來自滕輝化工廠700.5三、管廊進出裝置原料、產品及公用工程管道見表3-5-3。完全依托原有裝置管廊，不再新建外管廊。四、分析化驗助劑改擴產工程分析化驗設備完全依托現有1.8萬噸/年助劑裝置化驗室；分析化驗室建筑與改擴建裝置配電室一起異地新建。五、裝置污水排入qw公司橡膠廠現有污水處理場。六、操作室助劑改擴產工程操作室與原有的1.8萬噸/年助劑裝置操作室和并，操作室配制正壓通風系統(tǒng)。并且拆除原有的岐化反應器（r-101a），以確保操作室安全生產。七、配電室新建助劑改擴產工程配電室與分析化驗室建筑一起異地另建。八、公用工程裝置用水、用蒸汽、壓縮空氣、儀表空氣和氮氣等公用工程全部依托原有1.8萬噸/年助劑裝置。第三節(jié) 項目實施的建議 本項目的實施計劃將與新建qw橡膠廠10萬噸/年丁苯橡膠裝置同步。本著項目建設周期越短、越快，經濟效益越好的原則盡量加快項目設計建設進度以滿足工程需要。第四節(jié) 項目組織機構及定員裝置的管理人員、操作人員20人，全部依托dhbw化工有限公司助劑裝置，維持原有組織機構且不新增定員。第二篇 市場分析及預測第一章 產品供需分析及價格預測第一節(jié) 產品供需分析歧化松香酸鉀皂在丁苯橡膠生產中用作低溫乳液聚合的陰離子型乳化劑。目前我公司生產的歧化松香酸鉀皂主要供貨給qw石油化工股份有限公司橡膠廠丁苯橡膠裝置，2005年用戶用量為1.9萬余噸/年。由于橡膠廠丁苯橡膠裝置生產能力將于2006年8月份由15萬噸/年改造提升至18萬噸/年。改造后歧化松香酸鉀皂的需求量將增加5000噸左右；同時由于南京金浦石化有限公司10萬噸/年丁苯橡膠裝置投產后將使用一部分奇xxx的歧化松香酸鉀皂。因此，新擴建裝置的產品歧化松香酸鉀皂市場前景廣闊，不存在市場銷路問題。第二節(jié) 產品價格預測今年來國內歧化松香酸鉀皂產品市場需求量穩(wěn)中有升，其市場價格也一路升高。第二章 產品營銷策略研究第一節(jié) 產品目標市場確定歧化松香酸鉀皂主要用于丁苯橡膠生產。山東省、江蘇省、上海市是國內幾大合成橡膠生產基地之一，2005年生產能力為43.6萬噸/年，占國內合成橡膠總能力的26.1。本裝置所產歧化松香酸鉀皂產品的目標市場確定為山東、江蘇。第二節(jié) 市場營銷本裝置所產歧化松香酸鉀皂產品全部全部直接供給正在建設的qw橡膠廠10萬噸/年丁苯橡膠裝置，不存在市場銷路問題。第三章 主要原材料供應分析及價格預測第一節(jié) 原料供應現狀及預測奇xxx化工有限公司助劑改擴建工程所需的松香原料及輔助原料氫氧化鉀的貨源充足、供貨渠道穩(wěn)定、可靠。第三篇 工程技術方案研究第一章 建設規(guī)模與產品方案第一節(jié) 建設規(guī)模依托原有的1.8萬噸/年助劑裝置操作室，化驗室、罐區(qū)、外管廊及公用工程擴建的助劑改擴產工程的額定設計規(guī)模為3.5萬噸/年歧化松香酸鉀皂。裝置年操作天數：365天，間歇生產。第二節(jié) 產品方案裝置擴產后，設計產品方案如下：（一）產品岐化松香酸鉀皂：產量3.5萬噸/年，經管道由生產裝置送往qw橡膠廠丁苯橡膠裝置做助劑。（二）產品5sdd溶液：產量4600噸/年，全部經管道由裝置送往qw橡膠廠丁苯橡膠裝置做助劑。（三）產品p-36:產量2059噸/年，全部經管道由裝置送往qw橡膠廠丁苯橡膠裝置做助劑。第二章 工藝技術、設備及自動化第一節(jié) 工藝技術一、工藝技術的選擇新擴建歧化松香酸鉀皂裝置采用奇xxx現有的歧化松香酸鉀皂裝置的工藝技術，以松香為原料，在鈀碳催化劑的作用下，松香發(fā)生歧化反應，生成歧化松香酸，歧化松香酸進一步與氫氧化鉀發(fā)生皂化反應，而得到產品歧化松香酸鉀皂。本次擴建在原有工藝技術的基礎上新增加部分關鍵設備、進一步優(yōu)化操作參數、借鑒國內同行先進的技術經驗，使歧化松香酸鉀皂裝置的產量可達到丁苯擴建后鉀皂的需求量。二、工藝流程的描述新擴建歧化松香酸鉀皂裝置涉及到配制單元、岐化單元、皂化單元和導熱油爐單元。（一）配制單元1、氫氧化鉀溶液配制及輸送在固堿溶解槽（v-106b）內加入固體氫氧化鉀，再加入一定量的軟水配制成氫氧化鉀溶液，沉淀后經堿液過濾器(kf-102)過濾，用堿液輸送泵(p-102b)把堿液輸送至計量槽(v-107b)供皂化使用。2、非污染型防老劑（p-36）的配制及輸送p-36是以脫鹽水、p-1、p-2、sp及tnp在p-36配制槽（v-602a/b）內配制成乳液，然后送到qw橡膠廠丁苯裝置，用于sbr-1502橡膠的生產。v-602a/b兩槽切換使用。v-602a/b中sp用0.3mpa蒸汽加熱保溫至60.v-602a/b的正常液位為20-80，由lra-108指示，當tk-233的液位降至20時，lra-108發(fā)出報警信號，開始進行p-36的配制作業(yè)。在進行p-36的配制作業(yè)前，應先測定v-602a/b的液位，以確定配制量。配制時脫鹽水經fiqs-105計量設定后，加入至v-602a/b罐中，p1經fiqs-105計量設定后，亦加入到v-602a/b中，sp經fiqs-110計量設定后加入v-602a/b中，p2通過fiqs-109計量設定后加入v-602a/b中， tnp經 fiqs-111計量設定后加入至v-602a/b內。起動攪拌器進行攪拌，當配制液已呈乳液狀態(tài)后，停止攪拌，從罐中取樣分析t.s值（合格t.s值為39.01.0），不合格時補加sp和脫鹽水進行調整。為將p-36的粘度控制在最低范圍內，v-602a/b內盤管用蒸汽加熱保溫至50 ， p-36輸送管線需要加伴熱管線保溫。生產需要時，由輸送泵p-606a/b加壓送往界外qw橡膠廠；也可將p-36乳液貯存于v-602a/b。送料前要事先對v-602a/b進行15分鐘的攪拌，并用p-606a/b將v-606a/b內的p-36進行循環(huán)或相互進行倒料操作。3、中止劑（sdd）溶液的配制及輸送來自槽車的sdd用泵打入sdd配制槽與脫鹽水按一定比例混合并儲存，需要時由輸送泵打出界外去qw橡膠廠丁苯車間。（二）松香的熔化、歧化單元桶裝原料松香經人工破桶，松香破碎后，加入到松香融化槽（v-101）內，松香融化槽內設加熱盤管，由導熱油將松香加熱融化，融化后的松香經松香輸送泵（p-101c/d）通過松香批量儀給定參數輸送至歧化釜（r-101c/d）。歧化釜中的松香加熱到指定溫度后，加入規(guī)定量的金屬催化劑，松香在加熱的條件下，啟動攪拌進行歧化反應。當歧化溫度達到規(guī)定溫度后，停止加熱，在不斷攪拌至規(guī)定時間后，采樣分析歧化松香質量指標，當分析合格后，歧化釜停止攪拌。待歧化松香靜置沉淀至規(guī)定時間后，用氮氣將歧化釜內的歧化松香壓至歧化松香計量槽（v-103c/d）內。（三）皂化單元在歧化松香皂化釜（r-102c/d）內，按配方量加入一定量的軟水和氫氧化鉀溶液。皂化釜中堿水利用夾套蒸汽間接加熱至規(guī)定溫度，在不斷攪拌的情況下接收來自歧化松香計量槽（v-103c/d）的歧化松香進行皂化。軟水由軟水計量槽（v-109b）經軟水輸送泵和批量儀送到皂化釜，氫氧化鉀溶液由堿液計量槽（v-107b）計量，利用位差將堿液送入皂化釜。分析合格后的產品歧化松香酸鉀皂液經過濾器（kf-103c/d）過濾，由皂液循環(huán)（p-103c/d）送至松香酸鉀皂儲槽（v-112b），視用戶需要由松香皂輸送泵（p-106b）送出。生產過程中的廢催化劑定期從皂液過濾器中清理，然后送至催化劑制備回收崗位進行回收。松香融化、歧化過程中產生的輕組分經冷卻回收系統(tǒng)回收后，少量不凝氣體（主要是氮氣）高空排放。（四）熱媒爐單元岐化反應溫度300350，由熱媒爐單元提供。熱媒爐燃料為天然氣。生產過程中的廢催化劑定期從皂液過濾器中清理，然后送至現有的催化劑制備回收單元進行回收。松香融化、歧化過程中產生的輕組分經冷卻回收系統(tǒng)回收后，少量不凝氣體（主要是氮氣）高空排放。新建助劑改擴產工程岐化松香酸鉀皂生產工藝流程簡圖見圖3-2-1。三、產品名稱及規(guī)格（一）產品名稱、規(guī)格見表3-2-1。表3-2-1 歧化松香酸鉀皂（k-rosin）產品規(guī)格項目質量指標分析方法總固物含量 ， （m/m） 24重量法純 度， （m/m） 21.6重量法稀釋為15的水溶液后性質如下：外觀淡琥珀色無雜質液體目測ph值（25）9.510.2ph計濁點， 3.5冷卻脫氫樅酸鉀，（m/m） 7.2分光光度計樅酸鉀， （m/m） 0.1分光光度計氯化物（以kcl），（m/m） 0.04重量法色相（加納爾） 6分光光度計（二）中間產品名稱及規(guī)格 本裝置中間產品名稱及規(guī)格見表3-2-2。表3-2-2 中間產品歧化松香規(guī)格項目質量指標分析方法外 觀淺黃色固體目測 酸價， mgkoh/g 松香 155酸堿滴定碘值，gi2/100g松香 20碘量法樅酸含量， 0.5分光光度 去氫樅酸含量， 48分光光度四、原料、輔助原料、公用工程及燃料消耗原料、輔助原料、公用工程及燃料消耗見表3-2-3。表3-2-3 原料、輔助原料、公用工程及燃料消耗一覽表項目助劑改擴產工程備注規(guī)格單位單耗年耗原料1.松香外 觀 透明0.2308060顏 色 淡黃色軟化點（環(huán)球法）， 76酸值，mgkoh/g 松香 166不皂化物含量， m/m 5乙醇不溶物含量，m/m 0.03灰份，m/m 0.02機械雜質含量，m/m 0.052氫氧化鉀氫氧化鉀純度 88 wt0.0391360碳酸鉀 3.0 wt氯化鉀 1.4 wt鐵 0.07 wt輔助材料及化學品1催化劑氯化鈀（p1-c）t0.282spt6003tnpt70公用工程1.冷卻水壓力：0.45mpag 溫度：400.63220502.脫鹽水壓力：0.3mpag 溫度：環(huán)境3.2297503.脫氧水壓力：0.3mpag 溫度：環(huán)境t35604.低壓蒸汽壓力：1.1mpag 溫度：25035905.天然氣壓力：0.3mpag 溫度：405929006.儀表空氣壓力：0.6mpag 溫度：常溫nm1752007.壓縮空氣壓力：0.6mpag 溫度：常溫nm4380008.氮氣壓力：0.6mpag 溫度：環(huán)境nm900009.耗電量380v、104kw.h98.310.導熱油壓力：0.6mpag 溫度：300250t30第二節(jié) 主要設備方案選擇一、概述本裝置共有設備32臺，設備總噸位為123.7噸，其中不銹鋼總質量37.2噸。設備分類情況及噸位見表3-2-2 “設備匯總表”。 表3-2-2 設備匯總表設 備類 型國內訂貨國外訂貨合計臺數金屬總質量（噸）臺數金屬總質量（噸）臺數金屬總質量（噸）反應器437.2437.2儲罐134134容 器1044.11044.1換熱器2323機 泵155.4155.4總 計32123.732123.7 二、非定型設備簡述1、本裝置共有非定型設備17臺，全部國內供貨。非定型設備分類、材質及質量見非定型設備匯總表3-2-3。表3-2-3 非定型設備匯總表設 備類 型國內訂貨國外訂貨合計臺數金屬總質量（噸）臺數金屬總質量（噸）臺數金屬總質量（噸）反應器437.2437.2儲罐134134容 器1044.11044.1換熱器2323機 泵155.4155.4總 計32123.732123.72、設備材料選用說明本裝置的工藝介質為松香、氫氧化鉀、岐化松香酸鉀皂及各種助劑。除松香為粉塵類易燃、易爆物（屬乙類）、弱酸性介質；氫氧化鉀為堿性腐蝕性介質外，其余皆為無毒、非易燃易爆介質。設備操作壓力最高為1.43mpa，操作溫度最高為300。根據介質性質和裝置的操作條件，并考慮對產品純度及色澤的要求，以及現有裝置設備的使用經驗，本裝置設備主要材料的選用順序是：16mnr、0cr18ni9和0cr18ni10ti，對含堿液濃度高的設備，選用00cr17ni14mo2。3、設計基礎條件見本篇第三章。4、主要設備說明皂化釜是該裝置中的關鍵設備，規(guī)格為30003200mm，帶攪拌裝置及內加熱盤管。最高工作壓力0.4mpa（g），最高工作溫度80，物料氫氧化鉀溶液和歧化松香在攪拌裝置的作用下進行皂化反應，生成歧化松香酸鉀皂。該設備橢圓封頭上安裝攪拌裝置，采用四斜葉開啟渦輪式，電機功率為37kw；采用內盤管蒸汽加熱，控制反應溫度?？紤]介質的腐蝕，并參照現有設備的情況，皂化釜的主體材料采用20r+0cr18ni10ti復合板。（5）設計所遵循的主要標準規(guī)范壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 （1999年版）鋼制壓力容器 gb150-1998鋼制焊接常壓容器 jb/t4735-1997鋼制臥式容器 jb/t4710-2005鋼制管殼式換熱器 gb151-1999機械攪拌設備 hg/t20569-94立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范 gb50341-2003鋼制化工容器設計基礎規(guī)定 hg20580-1998鋼制化工容器材料選用規(guī)定 hg20581-1998鋼制化工容器強度計算規(guī)定 hg20582-1998鋼制化工容器結構設計規(guī)定 hg20583-1998鋼制化工容器制造技術要求 hg20584-1998三、機泵 本裝置共有機泵15臺，全部國內采購。泵的分類情況見表3-2-4。（一） 泵的選型原則 1優(yōu)先選用臥式離心泵； 2當泵揚程較高、流量較小且流體粘度較高時，選用容積式泵。 3由地下容器抽取物料時，盡量選用立式液下泵。表3-2-4 機泵類設備匯總表設備類型國內采購國外采購合計備注臺數重量臺數重量臺數重量立式液下泵22臥式離心泵22容積式泵1111合計1515（二） 軸封的選型原則： 離心泵全部選用單端面機械密封。（三）驅動機的選型原則： 本裝置中旋轉機械均采用防爆電機驅動，電機的防爆等級按電氣專業(yè)的統(tǒng)一規(guī)定。（四）本裝置所有機械設備的噪音水平規(guī)定不大于85分貝，當大于85分貝時，使用消音器和/或隔音罩進行隔離。 所有的機械設備均能在110額定能力下連續(xù)正常操作。第三節(jié) 自動化與信息控制系統(tǒng)一、標準及規(guī)范 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 gb500932002 過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號 hg2050592 自動化儀表選型規(guī)定 hg2050792 儀表供電設計規(guī)定 hg2050992 儀表供氣設計規(guī)定 hg2051092 信號報警聯鎖系統(tǒng)設計規(guī)定 hg2051192 儀表配管配線設計規(guī)定 hg2051292 儀表系統(tǒng)接地設計規(guī)定hg2051392 儀表及配線伴熱和絕熱保溫設計規(guī)定 hg2051492 儀表隔離和吹洗設計規(guī)定 hg2051592 分散型控制系統(tǒng)工程設計規(guī)定 hg/t2057395二、工程單位 流量: 蒸汽 kg/h t/h 液體 kg/h t/h m3/h 氣體 nm3/h (0，1atm) 壓力: pa kpa mpa 液位: mm 密度: kg/m3 kg/nm3（氣體） 溫度: 成份分析: ppm 酸堿度: ph 電導率: s/cm 動力粘度: pa.s mpa.s 運動粘度: m2/s 轉速: rpm三主要的檢測及控制方案本裝置共有檢測回路30個，其中控制回路9套，開關量共30個?？刂苹芈反蟛糠植捎脝螀悼刂?，部分采用比值和批量控制。主要檢測控制方案詳見工藝專業(yè)敘述。四、設計原則本次助劑改造新上一套dcs控制系統(tǒng)，安裝在原來的鉀皂控制室中。裝置改造增加的儀表信號和鉀皂裝置原有儀表信號引入到的dcs控制系統(tǒng)。工藝參數通過dcs進行控制、并完成數據采集、信息處理、過程控制、過程報警等系統(tǒng)功能。裝置中的主要機泵設備運行狀態(tài)均在dcs上顯示。五、選型原則儀表選型應滿足過程測量介質工況條件要求。儀表選型要安全可靠技術先進安裝維護方便、經濟合理。主要儀表應選用電子式，變送器選用二線制智能型?，F場儀表選用隔爆型儀表。防爆等級不低于diibt4。六、溫度儀表就地溫度指示一般選用萬向型雙金屬溫度計，表盤直徑為100mm或150mm（觀察距離較遠時），帶外保護套管，套管連接規(guī)格為dn40法蘭。集中檢測溫度元件采用隔爆型鉑電阻（三線制），鎧裝并帶外保護套管，材質不低于管道等級。七、壓力儀表就地壓力測量一般選用彈簧管不銹鋼壓力表，表盤直徑為100mm或150mm（觀察距離較遠時），接口尺寸為m20x1.5。腐蝕性或易堵介質的壓力測量應選用法蘭式隔膜壓力表。壓力表的材質應滿足工藝要求。 泵出口的壓力表應選用不銹鋼隔膜耐震壓力表。 壓力變送器選用遠傳隔膜壓力變送器，膜片材質為316l，接液材質為316l。八、液位儀表 就地液位指示可選用磁翻板液位計，并應帶有排污閥，其接口法蘭規(guī)格一般為dn40。 鉀皂儲罐就地液位指示選用浮標液位計。連續(xù)測量液位，選用單法蘭法蘭差壓式液位計，膜片材質為316l。九、自控設備見表3-3-1。 表3-3-1 自控設備匯總表一控制室儀表(一)dcs集散控制系統(tǒng)1套操作站（2個）現場控制站（1個）ai:100,ao:20;di:40;do:40二現場儀表(一)流量儀表限流孔板2塊孔板3塊渦街流量計2套 金屬管轉子流量計1套計量用質量流量計11/21套15套1/23套(二)液位儀表1磁浮子液位計4套2浮標液位計1套(三)溫度儀表1雙金屬溫度計22支2隔爆性鉑熱電阻14支(四)壓力儀表1不銹鋼壓力表11支2不銹鋼隔膜壓力表16支(五)變送器1遠傳毛細管壓力變送器4臺2差壓變送器3臺3單法蘭液位變送器5臺(六)調節(jié)閥1氣動薄膜調節(jié)閥9臺3氣動開關切斷閥9臺第三章 建廠地區(qū)條件及廠址選擇第一節(jié) 建設條件一、廠址自然地理概況（一）氣象條件（1）氣溫年平均氣溫12.9最冷月（一月）日平均最低溫度-8.4最熱月（七月）日平均最高溫度31.1極端最高溫度41.2極端最低溫度 -22.5（2）安裝在室外鋼結構設計溫度 -10.5（3）空氣濕度月平均最大相對濕度 81 月平均最小相對濕度 56 年平均相對濕度 66 （4）大氣壓年平均大氣壓 101.09 kpa （對外談判數據100.5kpa）月平均最大氣壓 102.12 kpa（對外談判數據101.5kpa）月平均最小氣壓 99.78 kpa（對外談判數據98.5kpa）極端最高氣壓 103.97 kpa極端最低氣壓 98.13 kpa（5）風風速及荷載年平均風速 2.9m/s瞬時最大風速（地面以上10m處） 40m/s（對外談判數據40 m/s）10分鐘平均最大風速（地面以上10m處）24.3m/s（對外談判數據27 m/s）風荷載（地面以上10m處）0.4kpa（對外談判數據0.45kpa）主導風向年主導風向 ssw夏季主導風向 s-ssw冬季主導風向 ssw（6）降雨量年平均降雨量 628 mm最大年降雨總量 1119 mm日最大降雨量 117 mm 小時最大降雨量 64 mm10分鐘的最大降雨量23 mm（7）降雨強度公式：（單位：升/公頃秒） t=降雨歷時 分 p=重現期 年（8）徑流系數 鋪面區(qū) 0.9石子區(qū) 0.8無鋪面區(qū)0.8（9）降雪雪負荷0.3kpa最大積雪深度 270 mm（10）雷暴日數年平均日數 31天全年最多日數43天 （11）日照（時數）月份1234567時數176.3175.1220.1224.9274.6260.1211.757575957635948月份89101112全年時數215.5217.6215.2193.31762560.4525962635958（12）最大凍土深度： 0.55m（地面以下）（13）地下水位： 30m（地面以下）（14）土壤電阻率： 2.510-2歐姆m （15）地溫（地面以下80cm處）最熱月平均溫度（八月） 24.5（16）冷卻塔設計氣象條件濕球溫度 27.8干球溫度 33相對濕度 70大氣壓 98.791602kpa新鮮水溫 1820循環(huán)水溫 32（二）地質水文條件1、本項目建設場地位于橡膠廠東北角三角地帶，即現有丁苯裝置北側。場地所處地貌單元屬于淄河左岸階地后緣，西依丘陵東接河谷平原，淄河在場地以東約一公里處呈北北東向通過，丘陵由奧陶系灰?guī)r組成，呈圓型山頂鞍狀山脊，由場地而上坡度遞增，地表普遍分布有坡洪積堆積物，為新近堆積黃土狀亞粘土，在一定程度上影響了場地工程地質條件。2、