華北水利水電學院學生生活區(qū)工程3標段（4＃學生宿舍）投標文件.doc

華北水利水電學院學生生活區(qū)工程3標段（4學生宿舍） 投標文件編 制 依 據(jù)華北水利水電學院學生生活區(qū)工程3標段（4學生宿舍）招標文件、招標答疑及圖紙。技術規(guī)范：1.建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 jgj73-912.混凝土結構工程施工質量及驗收規(guī)范 gb50204-20023.磚石工程施工及驗收規(guī)范 gb203-834.地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范 gbj209-835.屋面工程施工及驗收規(guī)范 gbj207-836.建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-20017.鋼筋焊接及驗收規(guī)范 jgj18-848.建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 gb50242-20029.建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 gb50242-200210.加氣混凝土砌塊墻及保溫屋面構造 97yj40611. 建筑基坑支護技術規(guī)范 jgj120-9912. 建筑施工安全檢查標準 jgj59-9913.建筑機械使用安全技術規(guī)程 jgj33-200114.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 jgj46-8815.建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 gb50194-9316.工程設計所要求的和其它與本工程有關的現(xiàn)行技術規(guī)范和規(guī)定。第一章 工程概況1.1 總體簡介：序號項 目內 容1工程名稱華北水利水電學院學生生活區(qū)工程3標段（4學生宿舍）2工程地址鄭東新區(qū)龍子湖高校園區(qū)3建設單位華北水利水電學院4施工承包單位新蒲建設集團有限公司5資金來源財政撥款、單位自籌6招標范圍土建工程（不包括樁基），給排水、暖通，動力、照明工程，與室外有關系的管線做出墻皮1.5米處。7投標性質投標、中標8投標工期140日歷天9投標質量確保該工程達到“中州杯”1.2 建筑設計概況：序號項目內 容1建筑功能學生住宿2建筑特點該建筑為磚混六層結構，局部采用框架結構。3建筑面積總建筑面積(m2)13175.63主體高度(m)22.804建筑層數(shù)地上6地下05安全等級二級耐火二級屋面防水二級6裝修裝飾頂棚均為混合砂漿頂棚，外罩乳膠漆。地面混凝土地面（宿舍陽臺），其它均為陶瓷地磚地面。樓面水泥砂漿（宿舍陽臺），其它均為陶瓷地磚地面。內墻內墻均為水泥砂漿，外罩白色乳膠漆。外墻外墻為面磚外墻面。門窗采用90系列鋁合金門窗；夾板木門、防盜門。7屋面工程bac自貼型防水卷材屋面和青瓦坡屋面。8建筑使用年限50年1.3 結構設計概況序號項 目內 容1結構形式基礎形式預應力混凝土管樁和筏板基礎結構形式磚混結構，局部采用框架結構。2基礎形式基礎持力層7層粉細土，單樁承載力特征ra550kn，3結構安全等級二級4混凝土強度等級c10基礎墊層c20磚混結構構造柱、圈梁、梁、板、樓梯及非承重墻、女兒墻構造柱、圈梁。c30基礎梁、承臺和承臺梁；框架構造柱、梁、板、樓梯。5抗震等級工程設防烈度7度抗震設防類別丙類6鋼筋類別一級鋼2、4 、6、8二級鋼14、16、18、225主體0.000以下采用mu10頁巖實心磚，一至三層采用mu15kp型多孔磚，四層以上采用mu10kp型多孔磚。0.000以下為m10水泥砂漿砌筑，一至三層為m10混合砂漿，四層以上為m7.5混合砂漿，非承重墻為m5混合砂漿砌筑。非承重墻采用加氣混凝土砌塊砌筑。1.4水專業(yè)設計概況序號項 目設計內容1給水本工程宿舍最高日生活用水量184.8m3，最大小時用水量23.10m3，由市政給水管網(wǎng)上分別引兩條管線在校內連成環(huán)狀。生活給水由室外管網(wǎng)連接供給。本建筑物生活給水系統(tǒng)埋地部分采用球墨鑄鐵管，承插連接，橡膠圈密封，明裝部分采用熱浸鍍鋅鋼塑復合管。2排水排水系統(tǒng)采用u-pvc排水塑料管，立管采用內螺旋u-pvc排水塑料管，粘結。3消防室內消火栓設計流量15l/s，本建筑物的消防系統(tǒng)采用室外消防水池、消防泵、屋頂水箱聯(lián)合供水方式。消火栓系統(tǒng)采用熱浸鍍鋅鋼管，螺栓連接或溝槽連接。1.5電氣專業(yè)概況設計序號項目內 容1電源與配電設備及管線安裝本工程供電負荷等級：照明為二級負荷，其余為三級負荷。每棟學生宿舍標準間在每個學生標準位置正下方設置兩個電源座，分別位于距地0.5米和1米，供學生電腦和臺燈使用，在屋頂設置一臺吊扇。照明燈具，在寢室內采用兩盞136熒光吸頂安裝，在衛(wèi)生間內采用扁圓吸頂燈。電力電纜采用yjv1000v，w-1000v鋼芯電纜，導線采用bvv-500v，bv-500v塑料絕緣銅芯線。有限電視體系采用分支分配系統(tǒng)，在各個樓棟的公共活動室內設置有限電視插口。2防雷本工程為三級建筑物防雷設計，屋面采用12鍍鋅圓鋼防雷網(wǎng)、周邊柱筋引下線和基礎接地體的傳統(tǒng)做法。屋面防雷帶采用鍍鋅圓鋼在女兒墻頂有支架明敷方式。防雷引下線利用周邊十四格混凝土柱內的2根d16豎向鋼筋，上與防雷接地網(wǎng)焊接。3采暖通風系統(tǒng)本建筑空調系統(tǒng)設計本著節(jié)能，環(huán)保及充分利用周圍過渡季節(jié)有利的環(huán)境條件的原則進行設計，衛(wèi)生間設自然通風。熱源采用市政熱源，85/60度熱水，采用上供下回同程式單管順流系統(tǒng)，采暖水管管材：dn100mm者采用焊接鋼管，絲扣連接，管徑32法蘭連接或焊接連接。第二章 工程目標2.1 質量目標確保該工程達到“中州杯”。2.2 工期目標總工期定為140天。2.3 安全目標按照建筑施工安全檢查標準（jgj59-99）保證項目達標，匯總表得分值達到85分及其以上，杜絕死亡、重傷事故，輕傷頻率控制在3以下，創(chuàng)“安全達標工地”。2.4 文明目標按照建筑施工安全檢查標準（jgj59-99）中的文明施工檢查評分表逐項檢查，保證項目得分40分以上且基本達到各項要求，總分達到90分以上，減少施工噪音和環(huán)境污染，創(chuàng)“省級文明工地”。2.5 服務及保修目標建設項目滿足為業(yè)主和其它相關方設計要求的能力。服從業(yè)主的統(tǒng)籌調度。 服從監(jiān)理工程師的正確指導，全力支持監(jiān)理單位的監(jiān)理工作。按照建設部第80號令房屋建筑工程質量保修辦法，對竣工驗收后在合同約定的保修期內出現(xiàn)的質量缺陷預以修復。工程基礎和主體質量終身保修。第三章 主要施工方法3.1施工順序及施工流向安排3.1.1 工期安排根據(jù)本工程的特點、結構形式及以往相似工程施工經(jīng)驗，計劃配備本工程機械設備、勞動力資源情況，必須嚴格控制關鍵工序的施工工期，確保按計劃完成施工任務。工程分基礎、主體、室內外裝飾裝修三個階段進行組織施工，工期安排詳見施工進度網(wǎng)絡圖。3.1.2 施工順序根據(jù)以往施工相似工程結構特點的經(jīng)驗確定主要施工順序如下：施工準備定位放線基礎施工主體工程施工室內、外裝修工程施工設備調試交工驗收。3.1.3 施工段劃分及施工流水主向按結構平面設計要求；豎向按樓層劃分施工作業(yè)面流水施工，在每一流水段主體進行到結頂時，磚混結構在四層施工完畢后開始粉刷，在砌筑和裝飾階段，利用作業(yè)面多的特點，充分安排勞動力，科學安排工序搭接，加快施工進度。本工程由于工程量較大，采用多流水段作業(yè)。根據(jù)工程施工縫及現(xiàn)澆帶將該工程分為兩個施工段，各施工段間交叉作業(yè)，以確保工程優(yōu)質、高效、如期完工。3.1.4 施工任務劃分根據(jù)工程施工的實際情況，劃分土建、裝飾、水電暖通安裝三個任務段，項目經(jīng)理施工全權指揮和協(xié)調。根據(jù)本工程的特點，我公司選派二個土建工作隊，二個裝飾工作隊，二個安裝工程隊相互協(xié)作，共同完成本工程。3.1.5 工程管理模式以國際質量管理模式進行該工程項目的質量管理，對整個工程施工過程、各個工序、關鍵部位實行預控和過程控制，控制施工質量，確保施工進度。3.2施工工藝和方法3.2.1施工測量由于本工程占地面積大，施工測量直接關系到整體建筑的建設速度和工程質量，因此，對施工測量提出了嚴格要求，包括：組建測量小組，建立健全測量管理制度，精密儀器的選用，建立施工控制網(wǎng)，沉降觀測，軸線傳遞，建筑定位放線等一系列項目都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進行測量。建立施工測量小組建立施工測量小組負責宿舍樓的測量定位放線、高程控制、抄平、沉降觀測等貫穿施工全過程，人員有2人組成。建立測量管理制度建立健全施工測量管理制度，是搞好該工程的施工測量和提高施工質量的前提和保障，特制定如下：設置施工測量管理機構；測量成果及資料管理制度；自檢復線及驗線制度；交接樁及護樁管理制度；儀器操作及安全作業(yè)制度；儀器檢校及安全維護管理制度；對施工測量內業(yè)計算的要求施工測量的各項計算，依據(jù)紅線圖、軸線關系圖、軸線尺寸圖、總平面圖進行推算，步步校核、結果可靠。計算中做到步步校核，校核的方法采用復算校核，對算校核、總校核、幾何條件校核和改變計算方法校核。施工測量打印記錄要求妥善保存測量打印記錄的原始數(shù)據(jù)打印記錄填寫在“水平角觀測手簿（測回法）”、“水準測量觀測手簿”的表格中，表中項目記錄完整。記錄填寫規(guī)定表格時，字體工整、清晰、整齊。建立施工平面控制網(wǎng)本工程施工測量遵循“從主體到局部，先控制后細部測量”的原則。但由于測量精度要求高，施工測量受到施工現(xiàn)場的限制和干擾，所以測量方案和測量手段有別于一般建筑的施工測量。定位軸線及標高控制點的參考點，進入施工現(xiàn)場，由甲方向乙方提供正確的坐標及水準點控制點，并進行現(xiàn)場交接，做好交接認證手續(xù)。乙方負責向現(xiàn)場進行并設置軸線控制點及高程控制點。儀器選擇：平面控制網(wǎng)的測設及建筑物定位選用先進的激光測距儀和s3水準儀配兩把鈾鋼水準尺，垂直測量選用激光鉛垂儀，各種儀器其精度達到國家建筑測量標準。建筑平面控制網(wǎng)：根據(jù)建設單位提供紅線圖和建筑物軸線的設計坐標利用極坐標法，通過計算測出平面控制網(wǎng)，記錄存檔?？刂茦抖ㄓ诘孛?，并在樁頂面打上鐵釘作為標志。在周圍直徑500mm，高300mm范圍內用混凝土澆筑作以保護。高程控制網(wǎng)的建立:根據(jù)本教學樓的現(xiàn)場條件，可布置成閉合網(wǎng)形式，在整個變形觀測區(qū)域中，設置六個高程控制點，高程控制點（bm）的選設為該標段平面形式的六個方面各設一個且離建筑物墻面20m左右，且按永久使用要求埋設，高程控制點的標志形式采用埋深標志圖見下圖：bm點控制網(wǎng)觀測：a、在觀測時做到儀器、標尺、測站、觀測人員五固定。b、選擇有利時間（標尺分劃線清晰而穩(wěn)定）進行觀測。晴天觀測選用白色測傘遮擋陽光。c、在同一測站觀測時，不得兩次調焦，轉動儀器的傾斜螺旋方向均為旋進。水準點圖豎向傳遞土方工程完成后及時與建設單位核驗標高、水準及定位軸線，堅持測量復核制度，做到各項資料簽證齊全。軸線樁的測設：利用直角坐標法，根據(jù)本工程設計軸線坐標，測出軸線控制樁，地下室利用軸線控制樁采用經(jīng)緯儀直接引測軸線。首層以上軸線傳遞選用激光鉛錘儀逐層投點控制，具體做法：每層樓板在相同的位置處預留200mmx200mm的洞口，以安放激光接收板。軸線傳遞時，分別是在基準點安置激光鉛錘儀，對中整平后向上層發(fā)射激光光束，并把接收板上的中心點和激光光束重合，同時支設經(jīng)緯儀調整對中完成放線工作。高程傳遞：在樓梯間懸吊鋼尺，鋼尺下端掛一重錘，使鋼尺處于鉛垂狀態(tài)，用水平儀在下部與所建樓層面分別讀數(shù)，按水準測量原理把高程傳遞上去。精度保證措施：在大風、日光強烈時，不能觀測，避免因自然條件差給測量帶來投測精度下降，影響工程質量；軸線不能逐層傳遞，依基礎軸線控制樁為傳遞基點，這樣避免了誤差積累，提高了測量的精度。沉降觀測為了監(jiān)視教學樓的安全和驗證設計參數(shù)，應對其進行沉降觀測。沉降觀測點布置按設計要求，沉降觀測點標高設置在距自然地坪1200mm（相對標高0.300m）處。沉降觀測點的標志做法見下圖。沉降觀測點示意圖沉降點觀測沉降觀測采用ni004精密水準儀和3m銦鋼尺進行觀測。第一次觀測是計算沉降的起始值，為保證成果的精確和可靠性，連續(xù)觀測兩次取其平均值，再次觀測至第一層砼澆注完時進行，其次類推。每期觀測完成時及時認真整理觀測資料，平差計算觀測點的高程，計算觀測點的沉降，差異沉降量并進行精度評定，并繪制曲線圖。沉降量觀測的周期和次數(shù)。沉降觀測的周期為每增加一層觀測一次（注：第一次觀測在觀測釘穩(wěn)定后及時觀測）沉降觀測的資料整理與分析列表匯總沉降觀測的原始資料，包括網(wǎng)圖、手簿、計算紙等原始記錄；每期復測后，將檢驗證明可靠的計算結果列表匯總在一起。作圖把變形觀測數(shù)據(jù)用圖的形式表示：沉降觀測點分布及沉降展開圖和沉降曲線圖，沉降曲線圖是以時間t為橫坐標，表示沉降量s、沉降速度v和荷載p隨時間變化的關系圖，根據(jù)s-t曲線、v-t曲線和p-t曲線這些圖便可直觀地看出沉降量、沉降速度、時間、荷載之間的關系。3.2.2 土方工程土方工程施工準備熟悉和核查圖紙檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設計內容及各項技術要求，了解工程規(guī)模、結構形式、特點、工程質量要求；熟悉土層地質、水文勘察資料；審查地基處理和基礎設計、會審圖紙，搞清地下構筑物、基礎平面與周圍地下設施管線的關系，圖紙相互間有無錯誤和沖突；研究好開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關系、施工工期要求；并向參加施工人員進行技術交底?？辈槭┕がF(xiàn)場摸清工程場地情況、收集施工需要的各項資料，包括施工場地地形、地貌、地質水文、河流、氣象、運輸?shù)缆?、鄰近建筑物、地下基礎、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況、防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準備提供可靠的資料的數(shù)據(jù)。編制施工方案研究制定現(xiàn)場場地整平、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底標高、邊坡坡度，以及挖去的土方堆放地點,提出需用施工機具、勞動力的計劃。平整施工場地按設計或施工要求范圍和標高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)。清除現(xiàn)場障礙物將施工區(qū)域內所有障礙物，如地下管道、電纜、墳墓、溝渠以及舊有房屋、基礎等進行拆除。作好排水設施在施工區(qū)域內設置臨時性排水溝，將地面水排走，排水溝縱向坡度一般不小于2%，使場地不積水。設置測量控制網(wǎng)根據(jù)給定的國家永久控制和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程區(qū)域設置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制的測量和校核?？刂凭W(wǎng)要避開建筑物、構筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標志；場地整平應設10m10m或20m20m方格網(wǎng)，在各方格點上做控制樁，并測出各標樁處的自然地形、標高，作為計算挖、填土方量和施工控制的依據(jù)。對建筑物應做定位軸線的測量控制的校核；進行土方工程的測量定位放線，設置龍門板、放出基坑（側）挖土灰線、上部邊線、底部邊線和水準標志。灰線、標高、軸線應進行復核無誤后，方可進行場地平整和基坑開挖。機具、物資及人員準備組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術人員、管理人員和技術工人組織安排好作業(yè)班次，制定較完整的技術崗位責任制和技術、測量、管理網(wǎng)絡；建立技術責任制和質量保證體系，對擬采用的土方工程新機具、新工藝、新技術、組織力量進行研制和試驗，作好設備調配，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設備進行維修檢查、試運轉、并轉至使用地點就位。2）配合土方開挖開挖程序：測量放線配合土方開挖修坡整平、留足預留層土。擬采用機械分層、人工配合開挖方式，挖土前需與業(yè)主查明現(xiàn)場地下管線、管道。各管線、管道改道后再進行開挖，對不能改道的管線要經(jīng)加固或采取保護措施后方可開挖，挖出的土由裝載車運到指定的場地堆放。開挖后，為防止施工用水及雨水流入基坑內，沿周邊砌筑300高阻水墻，并設置集水坑和抽水泵，以防止雨水滯留。應盡快施工基礎墊層，減少基底暴露時間，防止雨水影響進一步施工。土方回填土方回填施工工藝：辦理隱蔽工程驗收手續(xù)抄平定控制樁首層回填檢驗壓實度檢驗合格下層回填。施工方法：基礎施工完畢，辦理隱蔽工程驗收后，及時回填，回填時在沿基坑邊上釘上水平木樁，以控制回填土的高度和厚度?；靥顣r，應分層鋪填，虛鋪厚度25cm，用振動式打夯機分層夯實，嚴禁一次推土回填，采用振動式打夯機，夯實應按照一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。每層回填土夯實以后必須按規(guī)范要求進行環(huán)刀取樣其干密度，檢驗壓實系數(shù)，符合設計要求后方可進行再一層鋪填。3.2.3基礎工程筏板基礎施工工藝：筏板基礎由整塊鋼筋混凝土平板或板與梁等組成。整體性好，抗彎剛度大，可調整和避免結構物局部發(fā)生顯著的不均勻沉降。1、材料要求水泥：用425號或525號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊。砂子：用中砂或粗砂，混凝土低于c30時，含泥量不大于5；高于c30時，含泥量不大于3。石子：卵石或碎石，粒徑540mm ,混凝土低于c30時，含泥量不大于2；高于c30時，不大于1。摻合料：采用級粉煤灰，其摻量應通過試驗確定。減水劑、早強劑：應符合有關標準的規(guī)定，其品種和摻量應根據(jù)施工需要通過試驗確定。鋼筋：品種和規(guī)格應符合設計要求，有出廠質量證明書及試驗報告，并應取樣作機械性能試驗，合格后方可使用?；馃z、墊塊：火燒絲規(guī)格1822號；墊塊用1：3水泥砂漿埋22號火燒絲預制成。2、機具設備機械設備：混凝土攪拌機、皮帶輸送機、插入式振動器、自卸翻斗汽車、機動翻斗車、混凝土攪拌運輸車和輸送泵車（泵送混凝土用）等。主要機具：大小平鍬、串筒、膠皮管、混凝土卸料槽、吊斗、手推膠輪車、抹子。3、施工準備基底土質情況和標高、基礎軸線尺寸，應經(jīng)過鑒定和檢查，并辦理隱蔽檢查手續(xù)。在槽幫、墻面或模板上劃或彈好混凝土澆筑高度標高，每隔3m左右釘上水平樁。埋設在基礎中的鋼筋、螺栓、預埋件、暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，各專業(yè)已經(jīng)匯簽，并經(jīng)質檢部門驗收，辦完隱檢手續(xù)?；炷僚浜媳纫延稍囼炇掖_定，并根據(jù)現(xiàn)場材料調整復核；后臺榜秤已經(jīng)檢查；并進行開盤交底，準備好試模。施工臨水供水、供電線路已設置。施工機具已進行安裝就位，并試運轉正常。混凝土的澆筑程序、方法、質量要求已進行詳細的層層技術交底。4、施工工藝地坑開挖，如有地下水，應采用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，保持在無水的情況下進行土方開挖和基礎結構施工。基坑土方開挖應注意保持基坑底土的原狀結構，如采用機械開挖時，基坑底面以上2040cm厚的土層，應采用人工清除，避免超挖或破壞基土。如局部有軟弱土層或超挖，應進行換填，并夯實?；娱_挖應連續(xù)進行，如基坑挖好后不能立即進行下一道工序，應在基底以上留置150200mm一層不挖，待下道工序施工時再挖至設計基坑底標高，以免基土被擾動。筏板基礎施工，先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和上部柱插筋，先澆筑底板混凝土，待達到25以上強度后，再在底板上支梁側模板，澆筑完梁部分混凝土。當筏板基礎長度很長（40m以上）時，應考慮在中部適當部位留設貫通后澆縫帶，以避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和便于進行施工分段流水作業(yè)；對超厚的筏形基礎，應考慮采取降低水泥水化熱和澆筑入模溫度的措施，以避免出現(xiàn)過大溫度收縮應力，導致基礎底板裂縫?；炷翝仓瑧惹宄鼗驂|層上淤泥和垃圾，基坑內不得存有積水；木模應澆水濕潤，板縫和孔洞應堵嚴。澆筑高度超過2m時，應使用串筒、溜槽（管）以防離析，混凝土應分層連續(xù)進行，每層厚度為250300m。澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預埋鐵件、預留孔洞和管道有無走動情況，發(fā)現(xiàn)變形或位移時，應停止?jié)仓诨炷脸跄疤幚硗旰?，再繼續(xù)澆筑?；炷翝仓駬v密實后，應用木抹子搓平或鐵沫子壓光?；A澆筑完畢，表面應覆蓋和灑水養(yǎng)護，時間不少于7t，必要時應采取保溫養(yǎng)護措施，并防止浸泡地基。 在基礎底板上埋設好沉降觀測點，定期進行觀測、分析、做好記錄。5、質量標準（一）保證項目 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等，必須符合施工規(guī)范和有關的規(guī)定。 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（gbj107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試塊，其強度必須符合設計要求和評定標準的規(guī)定。 基礎中鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（二）基本項目 混凝土應振搗密實，蜂窩面積不大于400cm2?？锥疵娣e不大于100 cm2。 無縫隙、夾渣層。（三）允許偏差項目基礎的允許偏差及檢驗方法見表：基礎的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1標高10用水準儀或拉線尺量檢查2上表面平整度10用水準儀或拉線尺量檢查3基礎軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查4基礎截面尺寸15 10尺量檢查6、施工注意事項 混凝土應分層澆灌，分層振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩麻面和混凝土不密實；在吊幫（模、板）根部應待梁下底板澆注完畢，停0.5-1.0h，待沉實，再澆上部梁，以免在根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象。 在混凝土澆搗中應防止墊塊位移，鋼筋緊貼模板，或振搗不實造成露筋。 為嚴格保持混凝土表面標高正確，要注意避免水平樁位移，或混凝土多鋪過厚，少鋪過?。徊僮鲿r要認真找平，模板要支撐牢固等。 對厚度較大的筏板澆筑，應采取預防溫度收縮裂縫措施，并加強養(yǎng)護，防止出現(xiàn)裂縫。3.2.4 鋼筋工程鋼筋配料準備工作熟悉施工圖:了解所屬工程的概況,檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全,詳讀施工圖說明及會審紀要、技術核定單、設計變更通知單。構件各部分尺寸是否吻合，每個構件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復現(xiàn)象。核對每號鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在平面圖與截面圖不相符的情況。鋼筋的配置是否有與設計構造要求或施工驗收規(guī)范相抵觸之處?，F(xiàn)有的工地施工機具和工藝條件能不能在質量和任務量上滿足加工這批鋼筋的要求。圖紙出現(xiàn)問題的處理：如構件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋平面圖編號、式樣、直徑、數(shù)量不一致，由技術科與設計單位取得聯(lián)系，根據(jù)設計單位要求，作出技術核定糾正，并可以直接在圖上改動。對于不作為受力鋼筋的鋪助鋼筋（架立鋼筋、分布鋼筋、以及其它型式的“副筋”）等，為了考慮施工方便，在符合設計構造規(guī)定的條件下，技術科向設計單位或現(xiàn)場監(jiān)理說明，可作適當修改。因材料供應條件不能滿足施工圖紙要求的應進行鋼筋修改，應通過技術科、監(jiān)理或設計單位確定。配料憑證的制備：鋼筋配料單：根據(jù)配筋施工圖進行施工鋼筋放樣，在配料單上繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)、重量等書寫在配料單上。配料計算注意事項a、在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，可按設計規(guī)范構造要求和施工規(guī)范。b、配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下應有利于加工和綁扎。c、配料時要考慮施工需要的附加鋼筋。鋼筋制作鋼筋除銹：光圓鋼筋除銹。鋼筋的彎曲成型：a、一級鋼筋末端作180度彎鉤，其圓孤彎曲直徑d不應小于2.5d，平直部發(fā)長度不宜小于5d。梁柱箍筋彎成135度。其直線段長度，梁不小于10d，柱子不小于10d，柱子拉鉤180度彎鉤平直長度不小于10d。b、二級鋼筋末端做90度或135彎曲時，彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑d的4倍。c、彎起鋼筋中部位彎折直徑d不宜小于鋼筋直徑d的5倍。成品管理：a、彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔地產生變形，經(jīng)過規(guī)格、外形尺寸檢查的成品應按編號栓上料牌。b、清點某一編號鋼筋成品確切無誤后將該號鋼筋全部根數(shù)運離成型地點，在指定的堆放場地上要按編號分隔整齊堆放。堆放地面保持干燥，并有木方或混凝土板等作為墊件。c、進入現(xiàn)場鋼筋必需有出廠合格證且進行復試。d、鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時應對該批鋼筋質量進行復查。（3）鋼筋對焊a、對焊前應將端頭150mm范圍內清除干凈，鋼筋端點頭有彎曲，應預以調直或切除。b、焊接完畢后，應待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。c、質量要求：外觀檢查：接頭有適當?shù)溺叴趾途鶆蚪饘倜?，鋼筋表面沒有裂紋和明顯的燒傷，接頭軸線曲折不得大于4度，接頭軸線不得大于0.1d,同時不大于2mm.每批鋼筋中應取5%的接頭，但不少于5個進行檢查。對焊接頭的力學性能實驗應在每一焊桿、每一臺班成品中，按同類型抽取6個試件，其中3個作抗拉實驗，3個做冷彎試驗。抗拉、抗彎試驗結果應符合規(guī)范規(guī)定。（4）鋼筋搭接焊a、施工準備焊接前須清除鋼筋表面鐵銹、熔渣、毛刺殘渣等及其它雜質。檢查焊機是否正常。落實安全技術措施。b、操作要點搭接焊多采用雙面焊，操作困難時采用單面焊。焊接前應先將焊接端鋼筋預彎，使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上。應用兩點定位焊固定，定位焊縫與搭接端部的距離應大于或等于20mm。焊接時應在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端頭收弧前將弧坑填滿，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。（5）梁、柱、板鋼筋綁扎鋼筋位置劃線：劃線處：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋在兩根對角線縱向鋼筋上。受力鋼筋的混凝土保護層按設計要求留置。鋼筋綁扎時，應注意彎鉤方向，不得任意顛倒，端部的彎鉤應與所靠底模板面垂直，不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時，柱角部鋼筋彎鉤應于模板成45度角。箍筋綁扎：箍筋的接頭在柱中環(huán)向交錯布置，在梁中應縱向交錯布置。箍筋的綁扎與主筋應互相垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確。箍筋間距必須符合設計要求。梁與柱的主筋與箍筋交接處應將四角點全部綁扎牢固，其它部分可間隔綁扎。梁柱縱向鋼筋為雙排鋼筋箍筋彎鉤。樓板和墻內縱橫向鋼筋靠四邊兩行每交接點全部綁扎牢固，雙向受力鋼筋每個交叉點全部綁扎。綁扎鋼筋擰扣應擰一轉半以上，以防松動，并隨后將綁扎鉛絲擰向骨架內部。綁扎骨架時，必須采用交叉式十字扣，必要時尚應加設鋼筋十字斜撐，以保證骨架穩(wěn)定不變形?；ハ嘟徊娴默F(xiàn)澆構件，應注意鋼筋的相交位置和排列。（6）構造柱鋼筋綁扎1、構造柱鋼筋綁扎先砌墻后澆筑構造柱。構造柱插筋錨入基礎內的長度滿足設計要求。鋼筋接頭設在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合設計和規(guī)范要求。將箍筋套在上下層伸出的搭接筋上，劃出箍筋間距逐個綁扎，箍筋搭接處要從受力鋼筋方向錯開綁扎，箍筋端頭平直度不小于10d，彎鉤角度不小于135度。為使構造柱鋼筋的位置正確，在砌馬牙槎時應沿墻高每500設兩根6水平拉結筋與構造柱鋼筋綁扎連接。砌完墻后應對構造柱鋼筋進行修整，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。3.2.5模板工程混凝土結構的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分?，F(xiàn)澆結構工程施工用的模板，目前主要有木模、組合鋼模等。本工程擬采用木模板以及組合鋼模等。模板設計根據(jù)本工程為磚混結構的特點,本工程主要采用18mm厚酚醛竹膠合板模板和加厚多層板,按照梁板結構尺寸進行模板規(guī)格配制,并編排序號,以便于施工過程中按照編號就位,有利于加快施工進度,若有模板損壞,可按照編號進行補充。在進行模板的配制過程中，首先進行實際測量，取得所需配制模板位置的準確尺寸，然后利用計算機及相關軟件，根據(jù)模板的實際模數(shù)和尺寸進行模板的計算和拼對，確保模板的合理利用，然后對每塊模板進行編號，提高模板設計精度和速度，做到經(jīng)濟合理。模板工程施工標準準備工作1.在安裝前，要做好模板的找平、定位基準工作。2.進行中心線和位置線的放線。模板放線時，先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內邊線。3.做好標高測量工作用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測到過渡引點，作為上一層結構構件模板的基準點，用來測量和復查標高位置。4.進行找平工作模板承墊底部要預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。在外墻部位，繼續(xù)安裝模板前，下層模板不拆除，以便上部模板的固定和預防施工縫處的混凝土漏漿。5.設置模板定位基準采用鋼筋定位，即根據(jù)構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，綁扎在豎向主筋上，并按兩排主筋的主心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置準確。6.模板與配件的檢查按施工需要的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修理的配件不得使用。模板支設要求按模板設計循序拼裝，以保證模板體系的整體穩(wěn)定性。配件必須裝拼牢固。支柱和斜撐下的支撐面應平整墊實，并有足夠的受壓面積。支撐面應著力于外鋼楞。預埋件和預留孔洞必須位置準確，安設牢固。墻柱扣模前仔細檢查預埋件是否遺漏或安裝是否牢固?；A模板必須支撐牢固，防止變形，側模斜撐的部位應加設墊木。支柱所設的水平撐和剪力撐，應按構造與整體穩(wěn)定性布置。多層支設的支柱，上下應對應設置在同一豎向中線上。樓板模板拼縫處采用海綿雙面膠帶。a梁板模板支設要求a、梁模板組拼：復核梁板底標高，校正軸線位置無誤后，搭設墊平模板支架，固定龍骨，再在次龍骨上鋪底模，拉線找直。然后綁扎鋼筋，安裝并固定梁側模板。b、梁板模板安裝應注意以下事項：梁口與柱頭模板的連接特別重要，必須按模板設計封嚴撐牢。梁模支柱按模板設計規(guī)定支設。底層支柱應支撐在平整豎實地面上，并在底部加墊50x300木板，并加設對拔木楔楔緊，調整標高，分散荷載，以防發(fā)生下沉。采用扣件鋼管腳手作支架，扣件必須要擰緊，扣件的力矩、橫桿的步距要按設計要求設置。支柱之間根據(jù)樓層高度內設兩道水平拉桿和斜拉桿。梁鋼筋一般在梁底模支好后綁扎，找正位置和墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后方可按裝梁側模。側模要包住底模。b、柱模支設要求a、安裝柱模板時先在基礎頂面彈出柱軸線和柱截面尺寸的邊線，同一軸向的先彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間柱的軸線和邊線。b、按照邊線先把柱模底部用1：2水泥砂漿找平以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。c、安裝柱箍，安裝拉桿或斜撐。d、砼澆筑前將柱模內清理干凈。模板的拆除a、拆除順序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原則，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。b、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生事故，待該片的模板全部拆除后，方準將模板，配件、支架等運出堆放。c、柱模拆除：先拆掉柱模斜撐，再卸掉柱箍，然后輕輕撬動模板，使模板與砼脫模。3.2.6 混凝土的攪拌及養(yǎng)護結構混凝土均采用現(xiàn)場攪拌。結構層的施工縫均留在板的上下表面，豎向結構與水平結構砼分開澆筑，柱砼采取二次澆筑措施，柱四角、中心分別振搗。砼在澆筑過程中，均不得形成施工縫，如因特殊原因必須留施工縫，則按規(guī)范要求留置。在澆筑中，要控制好板面標高及平整度。用水準儀控制板面標高，為防止板面出現(xiàn)裂縫，對板面采用二次收漿法。柱子砼施工為防止柱子爛根，在澆筑前先鋪一層1-2cm與砼同標號砂漿，然后澆筑砼。砼澆筑時，每次下料厚度30-50cm，不宜過高，并應在柱四角及中心仔細振搗，結合柱子模板外部振搗法，直到四周泛出水泥漿為止，以后邊下料邊振搗，但下料速度不宜太快，所有柱與板交接處必須在砼澆筑完2小時后左右進行二次振搗，以消除因柱砼下沉而產生的裂縫。梁、板砼的澆筑在砼的澆筑前漿泵管架道搭好，將模板上的垃圾、雜物清理干凈，并用水清洗干凈。砼的澆筑應沿著縱向澆筑，梁應分層澆筑砼，待砼的澆筑到樓板地面時，梁板同時澆筑。具體做法是，先將梁內砼分層澆成階梯形，并向前推進，當始點砼達到板底時與板砼同時澆筑，隨著階梯的不斷延長，砼也不斷向前推移。砼的布料可直接放在樓板上，但不能將一車砼或更多的砼擊中堆放在一塊板上，也不能將料集中堆放在樓板邊角或有負變矩鋼筋的地方，樓板砼鋪料的虛鋪厚度可高于設計板厚2-3cm。砼的振搗要先振梁、后振板。振搗器的操作要點是：快插慢撥，插點均勻，在振搗的過程中，宜將振動器上下略為抽動，以使上下振搗均勻，對于梁的振搗應從梁的一端開始，用“趕漿法”向另一端推進，在推進過程中一定要注意對流在前端的砼和梁底砼的振搗，不能漏振。待澆到一定距離后一定要注意再回頭澆筑第二層，最后和板一起向前澆筑，在振搗過程中，振動棒的插點要均勻，不得漏振，振動棒每次移動距離應為30-40cm，對于梁柱接頭處鋼筋較密，砼不易振搗，此處應特別注意，必要時，可采用將鋼桿和振動棒相結合的方法進行振搗。振動棒每個插點的振搗時間是20-30秒，具體以砼的表面不再繼續(xù)下沉、不再冒出氣泡，砼表面泛出灰漿為準。在板的砼振密實以后，用2m刮杠將砼的表面刮平，并用木抹子搓平，在砼初凝前再次用木抹子進行搓毛抹平。砼的振搗過程中應注意保證鋼筋的保護層厚度，綁扎好的鋼筋不得隨意踩踏、挪動，特別是板的負筋位置應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。樓梯砼的施工樓梯該部分砼的澆筑時間，保證所有砼能在2小時內覆蓋，一方面確保不形成自然施工縫，另一方面可以減少鋼筋振動的影響，在澆筑過程中要控制好板面標高和平整度。為保證梁板砼的密實，梁用插入式振搗器，并應振搗密實，而板面必須用平板振動器振動。由于砼坍落度大，收縮也大，表面水分蒸發(fā)快，板面容易出現(xiàn)縫隙，因此對板面需采用二次收漿法施工。板面先刮平，再用木槎板槎實，再用鐵抹子槎平，用硬帚掃刷表面，必須在砼初凝前進行。樓梯踏步施工時，應留施工縫，施工縫位置宜在踏步板跨度的1/3處。施工縫本工程施工縫分為兩種情況一種是施工工序中必須留設的（如樓梯上表面的柱施工縫），一種是不可預見因素造成無法連續(xù)施工而造成的施工縫。a、施工縫板面下的柱、梁和板面上的柱施工縫：這些部位在砼澆筑完成后，表面應基本平整，不得有松散原石子和水泥漿的支模前，應清理干凈表面的松散石子及雜物等，支模時，下部應留清掃口，澆筑砼前應清掃一次。b、因不可預見因素造成砼澆筑面停歇4小時以上表面已開始初凝發(fā)硬，應按施工縫處理，若所在位置不符合規(guī)范要求，應采用人工攪拌或人工振搗法補救，使其達到符合規(guī)定的部位。c、混凝土養(yǎng)護砼澆筑后12小時，即可進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護，雨天采用塑料膜養(yǎng)護。養(yǎng)護時間一般為7-14天。本工程施工過程中將視工程實際，在業(yè)主和監(jiān)理單位認同的情況下，采取混凝土無水養(yǎng)護技術。d、混凝土試塊制作試塊組數(shù)應滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊。）試塊在制作完成后應送入試驗時進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除后強度依據(jù)。3.2.7 砌體工程1、材料準備砌筑用各種材料要根據(jù)需求，保證砌塊、水泥、砂及時供應。磚、水泥應有出廠合格證及復試報告，滿足設計要求。2、施工方法（1）砌筑前應做好砂漿配合比的技術交底及配料的計量準備。（2）砌筑前，應彈好建筑物的墻體中心線和控制邊線，經(jīng)檢查無誤后，方可施工。（3）確定皮數(shù)桿位置，并進行抄平檢查，第一次灰縫厚度超過20mm時，應用細石混凝土找平。（4）每層砌至板底底或梁附近時，應待砌體沉實后（一般5天），在斜砌此部分墻體，逐塊敲緊砌實。砌體施工時，同時密切與安裝工程配合與協(xié)作，注意埋件，安裝孔、槽、洞、預埋處理。在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結構上標出窗臺、門窗洞口頂標高。砌筑前將基層清掃干凈，并刷素水泥漿一道，砌筑時必須掛線，墻體砌筑要求橫平豎直、灰漿飽滿，表而平整清潔。砌塊相互搭接，灰縫上下交錯，決不允許通縫出現(xiàn)?？蚣芰合驴诓捎脴舜u斜砌，板面用三層標磚站砌。砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留的間斷處，應砌成斜磋，其長度不應小于高度的2/3，當留斜槎有困難時，也可以做成直槎，但應設置拉結筋，沿墻高每隔500mm配26.5鋼筋進行拉結，構造柱主筋上端與梁預埋鋼筋綁扎搭接。構造柱之間每隔500mm高加26.5鋼筋進行拉結，拉結筋每邊伸入墻內不1000mm。3.2.8 裝飾工程3.2.8.1一般抹灰1、墻面抹灰要點抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平，主線吊直、彈出準線和墻裙、踢角板線。墻面陽角抹灰時，應將靠在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰在它們安裝前進行，抹灰面順平。2、墻體抹灰工藝順序灑水潤濕刷建筑膠素水泥漿貼灰餅沖標筋抹水泥踢腳板抹門窗口水泥砂漿護角抹底子灰噴灑頭遍防裂劑修抹墻面上的箱、槽孔洞抹罩面灰噴灑二遍防裂劑。基層處理：抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁，板下的部位剔鑿平整。墻面坑不平處，砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。噴水后立即刷一遍摻建筑膠素水泥漿，再開抬抹灰。貼灰餅、沖標筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1：1：6水泥石灰混合砂漿做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰均用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先下后上，保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。抹門窗口水泥砂漿護角：室內門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，護角每側包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍用2：1：8水泥混合砂漿打底。第二遍用1：1：6的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，護角厚度超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平整。抹底子灰：在砌塊刷好的摻膠素水泥漿以后應及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結。抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為2：1：8，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護、待干后，再抹1：1：6混合砂漿，厚度與所沖筋平，用杠將墻面刮平，木抹子抹平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當?shù)谆艺移胶?，應立即把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1：1：4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。噴灑防裂劑：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時噴灑第二遍防裂劑。當氣溫適宜、潮濕的環(huán)境下，防裂劑也可以省去不做。冬期施工：墻面的室內抹灰，應采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時砂漿的溫度不得低于5攝氏度。室內抹灰應事先做好取暖，保溫和防寒工作。在冬期施工全部解凍后，且環(huán)境溫度在5度以上，方可進行加氣混凝土墻面抹灰工作。不得在負溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。冬期施工室內適當通風換氣，將濕氣排出。應設專人負責開關門窗，進行保溫、測溫工作。嚴格控制室內溫度，抹灰層不得受凍。3.2.8.2內墻釉面磚1、工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩帖灰餅抹底子灰彈控制線帖陶瓷磚調縫擦縫。瓷磚飾面采用分層做法，先做1：3水泥砂漿打底找平層劃毛，鑲帖瓷磚，結合層采用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠鑲帖。所有的面磚的品種、規(guī)格、顏色及面磚的鑲帖形式，經(jīng)甲方認可后方可大面積鑲帖。鑲帖前要找好規(guī)矩，并進行預排，面磚應浸水兩小時以上，待表面涼干后方可使用，注意冬季在摻鹽溫水中浸泡。鑲帖面磚時，先澆水濕潤墻面再根據(jù)彈好的水平線，在最下面一皮磚的下口墊好尺板，并注意地漏標高和位置，然后用水平尺檢驗，作為帖第一皮磚的依據(jù)，帖時一般由下向上逐層粘貼。鑲帖后的每塊瓷磚，必須與基層粘結密實牢固，并用靠尺檢查平整、方正情況，并修整縫隙。先帖大面，后帖陰陽角、凹槽等難度較大的部位，瓷面上下須成一線，每層磚縫須橫平豎直，不顯接槎。用與面磚顏色相同的石灰膏或水泥漿嵌縫，嵌縫后應及時將面層殘存的水泥清洗干凈，并做好成品保護。2、質量標準瓷磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。瓷磚鑲帖必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。表面平整、潔凈，顏色協(xié)調一致。接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用適宜。套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、帖臉等突出墻面和厚度一致。3、成品保護鑲帖好的瓷磚墻面，應有切實可靠的防止污染的措施；同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，預防污染。各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和震動。