建筑施工與管理專業(yè)畢業(yè)論文.doc

建筑施工與管理專業(yè)建筑施工與管理專業(yè) 單位工程施工組織設(shè)計(jì)單位工程施工組織設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)任務(wù)書(shū) 學(xué)號(hào)：學(xué)號(hào)： 日期：日期：2012-5-23 目錄目錄 一、工程概況.1 1、工程概況1 2、 施工條件.1 二、 施工方案說(shuō)明書(shū)2 1、施工程序與施工流向2 2、流水段劃分2 3、施工方法及機(jī)具選擇3 三、各項(xiàng)技術(shù)組織措施28 1、保證工期措施.28 2、質(zhì)量保證措施.29 3、技術(shù)保證措施.34 4、經(jīng)濟(jì)保證措施.35 5、合同保證措施.36 6、保證安全措施.36 7、消防保衛(wèi)措施.43 8、環(huán)境保護(hù)措施.44 9、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施.48 四、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)50 五、施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)后附圖51 六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面見(jiàn)后附圖51 1 設(shè)計(jì)任務(wù)和要求： 一、工程概況一、工程概況 1、工程概況、工程概況 單位工程建設(shè)概況單位工程建設(shè)概況 某公司綜合辦公樓位于市區(qū)內(nèi)東臨濱河路，南臨金昌路，處于繁華地帶。 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。 工期：開(kāi)工日期 2010 年 3 月 15 日，竣工日期 2010 年 10 月 15 日，總 工期 215 日歷天。 建筑設(shè)計(jì)概況：建筑設(shè)計(jì)概況： 本工程平面形狀呈一字形，建筑物寬 12.5m，長(zhǎng)為 43.2m，建筑面積為 2916m2。建筑層高：首層為 4.2m，其余各層高為 3m，房屋總高度為 16.8m。室內(nèi)外高差 0.6m。 建筑裝飾：建筑物外墻面為貼磚墻面；內(nèi)墻面為普通抹灰，板底勾縫； 室內(nèi)墻面及頂棚為刮膩?zhàn)訃姶蟀锥溃坏孛鏋樗嗌皾{地面。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況： 本工程底層為框架結(jié)構(gòu)，上部四層為磚混結(jié)構(gòu)。 基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.5m?；A(chǔ)設(shè)地梁，地梁 截面為 500mm*600mm，地梁頂標(biāo)高為-0.16m，進(jìn)身梁截面尺寸為 850mm*400mm。 首層頂板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，板厚 150mm，上部每層設(shè)有鋼筋混凝 土圈梁和抗震構(gòu)造柱，板為預(yù)制空心板，樓梯為現(xiàn)澆樓梯。 2、施工條件施工條件 2 本工程位于市區(qū)，交通運(yùn)輸方便，水電均由原有建筑引出，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)變 壓器，現(xiàn)場(chǎng)已平整。 各種預(yù)制構(gòu)件均可在預(yù)制廠制作，然后用汽車(chē)運(yùn)往工地，也可組織隨吊 隨運(yùn)?，F(xiàn)場(chǎng)可不加工廠，材料和勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備均滿足施工需要。 施工日期從 2010 年 3 月 15 日10 月 15 日，共計(jì) 7 個(gè)月。施工期間平 均氣溫 5-25，土為二類(lèi)土，地下水位-4.0m，本地區(qū) 7、8 月份為雨季。 2、施工方案說(shuō)明書(shū)施工方案說(shuō)明書(shū) 1 1、施工程序與施工流向、施工程序與施工流向 (1)施工程序與各部分工程的施工順序 本工程的分部工程劃分及施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)主體屋面內(nèi)裝飾外 墻裝飾及室外 基礎(chǔ)工程的施工順序：挖土方墊層砌基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)回填土 主體工程的施工順序：腳手架扎構(gòu)造柱鋼筋砌磚墻柱、梁、板、 樓梯支模澆柱混凝土扎梁、板、樓梯鋼筋澆梁、板、樓梯混凝土吊 裝樓板(含樓板灌縫)拆模 屋面工程的施工順序：找平層隔氣層保溫層找平層防水層 保護(hù)層 內(nèi)裝飾工程的施工順序：天棚、內(nèi)墻抹灰安裝門(mén)窗玻璃油漆墻面 噴白樓地面 外墻裝飾及室外工程的施工順序：外墻面裝飾臺(tái)階散水 2 2、流水段劃分、流水段劃分 本工程流水段劃分： 基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)按辦公樓中軸線 劃分為兩個(gè)流水段； 3 裝修施工時(shí)按層劃分流水段； 屋面施工不分流水段整體一次性施工； 外墻裝飾及室外工程不分段，自上而下整體一次施工； 機(jī)電安裝按系統(tǒng)劃分流水段。 基礎(chǔ)與 主體結(jié)構(gòu)流水段劃分示意圖 3 3、施工方法及機(jī)具選擇、施工方法及機(jī)具選擇 （1 1）基礎(chǔ)工程）基礎(chǔ)工程 土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖 采用一臺(tái)挖掘機(jī)，8 輛自卸汽車(chē)配合外運(yùn)。待基坑開(kāi)挖出一定范圍后進(jìn) 行人工修坡，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和周?chē)h(huán)境情況計(jì)劃坡比，放坡系數(shù)為 1：0.33，人工刷坡與機(jī)械開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行。要求配合機(jī)械挖土的施工人員清 楚挖土區(qū)域及機(jī)械前后行走范圍及回轉(zhuǎn)半徑，嚴(yán)禁在機(jī)械前后行走范圍及回 轉(zhuǎn)半徑內(nèi)行走及施工配合作業(yè)。 地下水處理 4 地面排水遵循先整治后開(kāi)挖的施工順序，施工前先做好地面排水，地面 排水隨地形坡勢(shì)沿開(kāi)挖基坑外邊緣設(shè) 30 公分高阻水帶，再修 200300 水渠 排水，以防地表水流入坑內(nèi)。 坑內(nèi)排水沿基坑橫向中線向基坑?xùn)|西方向挖四個(gè)積水坑，用水泵抽水。 土方回填土方回填 回填工藝回填工藝 土方回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過(guò) 250mm，并逐層夯實(shí)?；靥畹奶?料種類(lèi)、密實(shí)度要求、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；施工前，應(yīng) 做好水平標(biāo)志，以控制回填的高度或厚度。嚴(yán)格控制材料容重、含水率等指 標(biāo)。 回填時(shí)加強(qiáng)對(duì)天氣的監(jiān)測(cè)，了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)，做到雨天停止室外回 填施工，并采取相應(yīng)措施對(duì)受潮回填土層進(jìn)行處理。 回填土質(zhì)回填土質(zhì) 回填前需找好土源，對(duì)淤泥、腐殖土、耕植土和有機(jī)含量大于 8%的土，不 得作為回填土，回填前檢驗(yàn)回填土的含水率是否最優(yōu)（檢驗(yàn)方法為：用手將 灰緊捏成團(tuán)，兩指輕捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻 入干土等措施；若含水率偏低，采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。抄好標(biāo)高，嚴(yán)格 控制回填土厚度、標(biāo)高和平整度。 回填夯實(shí)回填夯實(shí) 人力打夯前將填土初步整平，打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯 相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。 夯實(shí)基槽及地平時(shí)，夯實(shí)路線由四邊開(kāi)始，然后再夯向中間。 5 夯實(shí)機(jī)具采用 hc-70 立式打夯機(jī)，夯擊次數(shù)為 140150 次/min，夯實(shí)起落 高度為 145mm，生產(chǎn)率為 12.5m3/h。 填土厚度為 250mm，打夯之間對(duì)填土進(jìn)行初步平整，打夯機(jī)依次夯打， 均勻分布，不留間隙。 打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。 基礎(chǔ)墊層施工基礎(chǔ)墊層施工 澆搗 c10 砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān) 理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆筑采用 xzq5260thb-37 混凝土泵車(chē)，在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修 整，應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn) 尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行 總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí)，測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)由 遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2 米范圍類(lèi)水平移動(dòng)布料，且垂直 于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗時(shí)間一 般為 1530s，并且在 2030min 后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗 密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。 獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝： 學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋 構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋 錨固長(zhǎng)度為 31d，搭接長(zhǎng)度為 30d，鋼筋保護(hù)層梁、柱為 30。 鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行 復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。 6 i 級(jí)鋼（直徑 6 至 12mm 盤(pán)圓鋼）經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)（2%至一般小冷 拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不 得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間 尺寸復(fù)查做到物盡其用。 所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁 扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂 漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。 綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn) 角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢） 綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各 500mm 加 密區(qū)。 綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋 后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。 級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于 4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于 2.5d，彎后 的平直長(zhǎng)度不小于 10d，并做 135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù) 量為 8 塊/m2。 在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清 理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。 鋼筋綁扎的允許偏差 受力鋼筋的間距： 10mm 鋼筋彎起點(diǎn)位置： 20mm 7 箍筋、橫向鋼筋的間距： 20mm 保護(hù)層厚度： 柱、梁5mm 獨(dú)立基礎(chǔ)模板施工獨(dú)立基礎(chǔ)模板施工 基礎(chǔ)柱模板安裝基礎(chǔ)柱模板安裝 基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的 雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱 模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。 基礎(chǔ)梁模板的安裝基礎(chǔ)梁模板的安裝 根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。 支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于 1.0m，梁側(cè)立桿 間距不大于 1200，梁底小橫桿間距不大于 500。 模板的拆除模板的拆除 承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。 梁小于 8m 的砼強(qiáng)度要達(dá)到 75%以上。 拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類(lèi)堆 放整齊。 模板安裝的允許偏差模板安裝的允許偏差 軸線位置： 5mm 層高垂直度： 6mm 相鄰兩板高低差： 2mm 截面內(nèi)部尺寸： +4mm -5mm 表面平整度（2m 長(zhǎng)度上）： 5mm 基礎(chǔ)梁、柱砼基礎(chǔ)梁、柱砼 8 澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣 變化情況 檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋 的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。 清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。 澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋 與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)， 使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于 50mm，每 一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察 模板，防止脹模。 基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗的時(shí)間應(yīng) 使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確 保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和 移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。 澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到 1.2n/mm2以 前不得在上面踩踏及安裝砌筑。 砼澆筑的允許偏差砼澆筑的允許偏差 軸線位置： 8mm 截面尺寸： +8mm 5mm 表面平整度（2 米長(zhǎng)度上）： 8mm （2 2）主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土工程）主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土工程 模板工程模板工程 柱模板安裝柱模板安裝 9 柱模板采用定型組合木模。按照軸線，按柱設(shè)計(jì)的位置，安裝組合模板， 就位后先用鐵絲與主筋連接臨時(shí)固定，按照墻體馬牙槎的預(yù)留位置，在兩側(cè) 粘貼一層海綿條，使模板與墻體接縫嚴(yán)密，以保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。柱 模板安裝完后,要檢查并糾正位移和垂直度,再由下而上安裝柱箍。 圈梁、梁模板安裝圈梁、梁模板安裝 圈梁、梁模板采用木模。安裝梁模板前先安裝鋼管支柱，應(yīng)采用雙排支 柱，間距為 6001000mm，支柱間設(shè)置斜撐和水平拉桿，以保證穩(wěn)定性。按 設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，鋪梁底木模板，并拉線找直找平。對(duì)于梁長(zhǎng)超過(guò) 4m 的應(yīng)按梁跨的 13進(jìn)行起拱。綁扎圈梁、梁鋼筋時(shí)，校正位置和保 護(hù)層，經(jīng)檢查合格后，清除垃圾雜物即可安裝兩側(cè)模板。側(cè)模安裝完成后、 拉通線校正側(cè)模，并用 48 鋼管加固。 頂板模安裝頂板模安裝 頂板模板采用木質(zhì)膠合板，支撐體系采用木支柱，支柱要垂直，并適當(dāng) 拉接，以確保支柱穩(wěn)定，支柱間距應(yīng)控制在 8001200mm 范圍內(nèi)。支柱及連 接桿搭設(shè)完畢后，再鋪設(shè)木方，木方間距為 2025cm，加固牢靠，拉通線 找平，模板要從一個(gè)方向鋪設(shè)，盡量用大塊模板，減少拼縫，不足處用小塊 補(bǔ)齊，拼縫要嚴(yán)密，與節(jié)點(diǎn)間連接的四周梁側(cè)模要頂緊，樓面模板鋪設(shè)完畢 后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正，同時(shí)檢查支柱是否牢靠，同時(shí)在柱 筋上標(biāo)注混凝土板厚度控制線，便于控制混凝土厚度，標(biāo)高校正完后，在支 柱之間加設(shè)水平拉桿及斜撐，一般離地面 2030cm 處設(shè)一道，然后向上每 1.5m 左右一道,并將樓面清掃干凈.注意水電空調(diào)孔道預(yù)留。 模板拆除模板拆除 模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要 10 求的脫模強(qiáng)度。圈梁、柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模 而損壞時(shí)，方可拆除；現(xiàn)澆板、梁等模板待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),方可拆 除。一般拆模順序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重 部位。有梁板頂蓋先拆柱，再拆頂板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。拆 下的模板要及時(shí)清理粘結(jié)物，修理并涂隔離劑，分類(lèi)整齊堆放備用，拆下的 連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。 成品保護(hù)及施工注意事項(xiàng)成品保護(hù)及施工注意事項(xiàng) 模板安裝和拆除應(yīng)輕起輕放，避免碰撞柱、墻、梁等，以防止模板變形 和損壞構(gòu)件。安裝模板應(yīng)自下而上進(jìn)行，每塊模板要求位置正確，表面平整， 連接件上緊，拼縫嚴(yán)密，支撐體系牢固。 鋼筋工程鋼筋工程 柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎 綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)套在下層 伸出的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)將搭接鋼筋綁好，綁扣向里， 便于箍筋向上移動(dòng)。在立好的柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的 箍筋向上移動(dòng)，由上往下用鉛絲綁扎。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋 交叉點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花綁扎，以防骨架歪 斜。柱子鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距為 1000mm， 以確保主筋保護(hù)層正確。砌完墻后，應(yīng)對(duì)柱鋼筋進(jìn)行修整，以確保鋼筋位置 及間距正確，然后即可支模澆筑。 梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎 綁扎順序：在主筋上劃出箍筋間距，將梁主筋穿好箍筋并分開(kāi)，首先固 定主筋，然后將主筋和箍筋綁扎牢固。 11 梁主筋與箍筋應(yīng)垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉 點(diǎn)均應(yīng)扎牢。主次梁鋼筋相遇時(shí)，次梁的縱向受力筋應(yīng)放在主梁的縱向受力 筋上。梁鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊控制，綁在梁外層鋼筋上。 板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎 綁扎前應(yīng)先將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分 布筋的間距，先排放受力筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電纜管、預(yù)留孔等同時(shí) 配合安裝并固定，與圈梁、梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)錨固在梁內(nèi)。 樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎 樓梯支模首先在墻上彈線放好大樣，先支底板。在支好的樓梯底模上， 彈上主筋和分布筋的位置線。先綁主筋后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。板 筋應(yīng)按要求錨固到樓梯梁內(nèi)。根據(jù)板厚確定踏步高度。 鋼筋保護(hù)及施工注意事項(xiàng)鋼筋保護(hù)及施工注意事項(xiàng) 加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格 等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存 期不宜過(guò)久，以免鋼筋重遭銹蝕。安裝電線管、暖衛(wèi)線管或其它管線埋設(shè)物 時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng) 適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導(dǎo)致頂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。 板鋼筋綁扎以后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走； 在混凝土澆筑前應(yīng)檢驗(yàn)合格后 再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋壓到下面，而影響板的承載力。 混凝土工程混凝土工程 施工工藝及要點(diǎn)施工工藝及要點(diǎn) 混凝土攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)濕潤(rùn)后再行加料攪拌，開(kāi)始攪拌第 一罐混凝土?xí)r，應(yīng)按配合比減一半石 12 子，以后各罐均按規(guī)定下料。投料順序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、 最后加水，外加劑應(yīng)和水泥一并倒入。 攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑完全拌合均勻，顏色一致為止， 攪拌時(shí)間應(yīng)不少于 1.5 分鐘。 構(gòu)造柱混凝土澆筑構(gòu)造柱混凝土澆筑 先澆灌 5cm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土；混凝土應(yīng)分層澆 灌，每層澆灌厚度不得超過(guò) 50cm，先將振動(dòng)棒插入柱底部，使其振動(dòng)，再 灌入混凝土，邊下料邊振動(dòng)，直到頂部，并用木抹子將頂部壓實(shí)壓平。 梁、板混凝土澆筑梁、板混凝土澆筑 澆筑混凝土梁、板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。先主梁的混凝土 分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端做成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn) 的混凝土達(dá)到 底板位置時(shí)，再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸， 梁、板混凝土連續(xù)同時(shí)前推直至完成。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，每一層下料 宜慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子和 推進(jìn)，每層應(yīng)先振實(shí)后再裝下層料，梁底與梁側(cè)部位要充分振實(shí)，并避免碰 動(dòng)鋼筋。 柱梁交叉處，一般鋼筋較密集，澆筑混凝土?xí)r宜用 30 振動(dòng)捧從梁的 上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時(shí)，可輔以同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆 筑，并用人工配合振搗，并可從梁端下料向柱內(nèi)進(jìn)料然后振實(shí)。 澆筑樓板及頂板時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑 方向來(lái)回振搗 樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土澆筑 澆筑時(shí)從樓梯段下部向上澆筑， 13 先振實(shí)底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連 續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上平面壓實(shí)抹平。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有 無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑混凝土?結(jié)前修理好。 混凝土澆筑完后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)適當(dāng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天 澆水不少于兩次，并不少于 7 天。 樓板安裝樓板安裝 現(xiàn)場(chǎng)在辦公樓北側(cè)中部設(shè)置一臺(tái) qtz40 塔吊，用于施工材料的垂直運(yùn)輸， 樓板安裝采用汽車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，塔吊吊運(yùn)安裝樓板。 工藝流程工藝流程： 硬架支模吊裝樓板調(diào)整板位置澆灌樓板縫 硬架支模硬架支模：采用硬架支模時(shí)，墻頂混凝土標(biāo)高應(yīng)降 12cm。 安裝樓板之前，根據(jù)墻體混凝土標(biāo)高在墻頂抹找平層，找平層水泥砂漿配合 比為 13。 吊裝樓板吊裝樓板：吊裝前首先查清樓板洞口位置（包括暖衛(wèi)、煤氣、電器管線 洞口）及樓板方向標(biāo)志；再對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙查清每個(gè)房間所用樓板的型號(hào)是否 正確。安裝時(shí)板端對(duì)準(zhǔn)墻身緩緩下降，落穩(wěn)后再脫鉤。 調(diào) 整板位置：調(diào)整好樓板四邊搭接長(zhǎng)度使其符合設(shè)計(jì)要求，板縫一般為 1-2。 樓板安裝要求樓板安裝要求： 不合格的樓板上墻：安裝前應(yīng)對(duì)外觀詳細(xì)檢查。 樓板安裝的方向標(biāo)志與圖紙不符合： 14 由于樓板的方標(biāo)志不符合圖紙要求，造成孔洞位置與圖紙不符合，隨意剔鑿 破壞樓板結(jié)構(gòu)。安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)。 板端搭墻長(zhǎng)度不夠：吊裝就位時(shí)沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)墻線，或沒(méi)有認(rèn)真調(diào)整，造成一 端搭墻太少。 安裝樓板時(shí)板端伸出的鋼筋不準(zhǔn)切斷；也不應(yīng)把鍵槽剔掉；也不能把伸出 的鋼筋壓在相鄰板下面。 安裝樓板時(shí)不論采用硬架支模或抹找平層，其標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使用 的支撐應(yīng)有足夠的剛度，保證不下沉。 （3）裝飾裝修裝飾裝修 普通抹灰普通抹灰 工藝流程工藝流程 基層處理規(guī)方澆水潤(rùn)濕(甩毛或刷界面劑)標(biāo)準(zhǔn)灰餅 充筋底層抹灰中層抹灰面層抹灰養(yǎng)護(hù)。 墻基體抹灰時(shí)底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。抹底層砂漿前先清洗基 層，灑水濕潤(rùn)后，按+50cm標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定 踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅，抹1:3水泥砂漿，厚度控制 在9mm左右,用刮尺刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。底層砂漿抹好硬化后，抹 5mm厚1:2.5水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺 垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用抹子溜直壓光。 乳膠漆涂料工程乳膠漆涂料工程 室內(nèi)墻面及頂棚為涂料墻面 工藝流程：抹灰層驗(yàn)收合格滿刮膩?zhàn)诱移絿娡看蟀變傻?頂板和墻面先用膩?zhàn)舆M(jìn)行兩遍找平，然后砂紙打磨，磨平驗(yàn)收后 15 分兩遍滾刷涂料。 水泥砂漿地面水泥砂漿地面 基層清理抹踢腳板踢腳板抹底層水泥砂漿踢腳板抹面層砂漿刷 素水泥漿結(jié)合層沖筋貼灰餅鋪水泥砂漿壓頭遍第二遍、第三遍抹光 養(yǎng)護(hù) 基層清理基層清理：將地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈， 影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。 灑水潤(rùn)濕：在施工前一天灑水潤(rùn)濕基層。 抹踢腳板抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板， 底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成； 無(wú)墻面抹灰層的只抹面層砂漿。 踢腳板抹底層水泥砂漿踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤(rùn)濕后，按標(biāo)高線向下量尺至 踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹 1:3 水泥砂漿，刮板 刮平搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 踢腳板抹面層砂漿踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹 1:2 水泥砂漿， 抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光， 陰陽(yáng)角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。 刷素水泥漿結(jié)合層刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷 1:0.5 水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻 撒水后，再撒水泥面，然后掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂 漿。 沖筋貼灰餅沖筋貼灰餅：根據(jù)50cm 標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng) 相距 1.5 至 2m 增加沖筋， 如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做 泛水和坡度。 鋪水泥砂漿壓頭遍鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅 16 沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥:砂1:2，用木抹子趕鋪拍實(shí)，用木尺按貼 餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒 1:1 干水泥砂子面， 吸 水后鐵抹溜平，上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。 第二遍壓光第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去稍有腳印，抹 子抹上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。 第三遍壓光第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹 子抹上不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋子紋壓平、壓 光，達(dá)到交活的程度。 養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)：地面壓光成活后 24h， 鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不少于 15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。 門(mén)窗安裝門(mén)窗安裝 工藝流程工藝流程 彈線找規(guī)矩決定安裝位置決定安裝標(biāo)高安裝樣板門(mén)框安裝門(mén) 扇安裝 墻體工程完成后即可進(jìn)行門(mén)框的安裝，施工前，樓 層的 50 線及房間控制線必須放測(cè)完畢。 室內(nèi)外門(mén)框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢 查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足要求；安裝門(mén)框時(shí)應(yīng)采用將釘帽砸扁的 10cm 的釘 子，順木紋釘入框內(nèi)，釘帽入框 2，每塊木磚上釘兩根。 對(duì)門(mén)框靠砼柱無(wú)木磚固定時(shí)，采用 80302的鐵皮先與門(mén)框用螺絲 緊固，再將伸出的爬腳用射釘固定在砼柱上，起到固定門(mén)框作用。 在進(jìn)行全面施工前，應(yīng)先做樣板。 彈線安裝門(mén)框彈線安裝門(mén)框 17 根據(jù)門(mén)的尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向，在墻上彈出安裝位置線；有貼 臉的門(mén)立框時(shí)，應(yīng)與抹灰面齊平。 木門(mén)扇的安裝木門(mén)扇的安裝 先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置、對(duì)開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口位 置及蓋口扇方向（一般右扇為蓋口扇） 。 將門(mén)扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大 出的部分刨去；若扇小，則應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁(yè)的一面，用膠粘 后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi) 2mm。 第一次修刨后的門(mén)扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定； 按門(mén)扇與口邊縫寬尺寸合適，劃出第二次修刨線，標(biāo)出合頁(yè)槽的位置（距門(mén) 扇的上下端各 1/10，且避開(kāi)上下冒頭） 。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。 門(mén)扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合 頁(yè)的寬度，根據(jù)上下冒頭 1/10 的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上下邊 線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)調(diào)整門(mén)扇安裝后與框的平整， 刨合頁(yè)時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。合頁(yè)剔槽必須裁邊齊整。 合頁(yè)槽剔好后，安裝上下合頁(yè)，安裝時(shí)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門(mén)檢查 縫隙是否合適，口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊；對(duì)較 硬木框料必須打眼后塞木釘再擰緊螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。 安裝對(duì)開(kāi)扇時(shí)，應(yīng)將門(mén)扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁口深 度。 五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏；門(mén)鎖、碰珠、拉手等距地 高度為 95100cm，插銷(xiāo)應(yīng)在拉手下面，木質(zhì)防火門(mén)必須按要求安裝閉門(mén)器。 18 門(mén)扇開(kāi)啟后易碰墻，為固定門(mén)扇位置，應(yīng)安裝門(mén)碰頭。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 門(mén)框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 門(mén)框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 門(mén)扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒 翹。 小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確；小五金安裝 齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷(xiāo)開(kāi)啟靈活。 屋面工程屋面工程 屋面工程分為保溫層、找坡層、找平層、防水層、防水保護(hù)層 保溫層保溫層：本工程保溫層采用蛭石保溫，蛭石保溫是以膨脹蛭石為集料、 水泥為膠凝材料，通常用普通硅酸鹽水泥，最低標(biāo)號(hào)為32.5號(hào)，膨脹蛭石粒 徑選用520mm，一般配合比為水泥蛭石=1 12，加水拌合后，用手緊 握成團(tuán)不散，并稍有水泥漿滴下時(shí)為好。機(jī)械攪拌會(huì)使蛭石顆粒破損，故宜 采用人工拌合。人工拌合應(yīng)是先將水與水泥均勻的調(diào)成水泥漿，然后將水泥 漿均勻地沒(méi)在定量的蛭石上，隨潑隨拌直至均勻。鋪設(shè)保溫層，虛鋪厚度為 設(shè)計(jì)厚度的130%，用木拍板拍實(shí)、找平，注意泛水坡度。 找坡層找坡層：材料必須經(jīng)過(guò)篩選，嚴(yán)格控制粒徑,不得含有石塊、土塊。 分層鋪設(shè),并進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí)，每層鋪設(shè)的厚度不大于 150mm，鋪設(shè)允許 誤差為-5% +10%。 鋪設(shè)前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出泛水坡，鋪設(shè)順序應(yīng)從一端進(jìn)行，要振搗 密實(shí)，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。 工藝流程工藝流程：彈找坡線沖筋找坡 19 先抄平，彈好找坡線。然后做灰餅(間距 3m) ，沖筋。2%坡度坡向落水 管,最低處厚 20mm。檐口起始處 1m 范圍內(nèi)抹 020 厚 1：4 水泥砂漿找 2%坡， 1m 以外最 20 厚焦渣找 2%坡，水落口周?chē)睆?500mm 范圍內(nèi)坡度 5%。鋪設(shè) 順序?yàn)閺囊欢碎_(kāi)始退著向另一端進(jìn)行,采用平板振搗器振搗密實(shí)(表面有水泥 漿)，表面壓光。 水泥砂漿找平層水泥砂漿找平層： 工藝流程工藝流程： 基層處理找平層鋪設(shè)細(xì)部處理分格縫設(shè)置鋪設(shè)平面找平層 施工要點(diǎn)施工要點(diǎn)： 基層處理基層處理：基層應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求并清理干凈；突出屋面構(gòu)筑物、預(yù)留孔 洞、預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否滿足設(shè)計(jì)要求；對(duì)有質(zhì)量缺陷的部位應(yīng)及時(shí)校 正和整修，達(dá)到合格后，方可進(jìn)行下道工序。 找平層鋪設(shè)找平層鋪設(shè)：找平層鋪設(shè)順序?yàn)檗D(zhuǎn)角立面平面。先找坡、彈線、找 好規(guī)矩從檐口、女兒墻開(kāi)始后進(jìn)行排水口處理，待細(xì)部處理抹完灰后再抹平 面找平層。2)與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、排煙道、風(fēng)機(jī)孔、水落口、檐口等) 的連接處,均做成圓弧,圓弧半徑 r=50mm。 防水卷材鋪貼：防水卷材鋪貼： 工藝流程： 基層表面清理、修補(bǔ)平整 涂刷基層處理劑節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定 位、 彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封清理、檢查、修整蓄 水試驗(yàn)24 小時(shí)保護(hù)層施工 基層清理基層清理：將現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)層表面上的雜物、 灰塵清理干凈。 在清理 20 干凈的基面上抹20厚1： 3水泥砂漿找平。 并將基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處， 以及基層的轉(zhuǎn)角處 均做成光滑的圓弧形，圓弧半徑r=100mm；內(nèi)部排水的水 落口周?chē)龀陕缘偷?凹坑。水泥砂漿抹平收水后要二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)， 使找平層完全固化、干燥， 必須保持表面平整光滑，無(wú)松散、開(kāi)裂、鼓包、 凸坑、起灰掉灰等缺陷。 卷材防水層施工卷材防水層施工：卷材基底面含水率不大于35%，測(cè)試方法一般為取 1m2卷材，前一天晚上平鋪于屋面上，第二天早晨掀起檢查無(wú)明水珠或水印 即可鋪貼。 卷材要平行于屋脊鋪貼。 上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 防水層施工時(shí)，先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面 與水落口連接處、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向 上施工。鋪貼檐溝卷材時(shí)，順檐口方向，減少搭接。 鋪貼時(shí)按先高后低、先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。每一標(biāo)高處的屋面一次施工完 成。 搭接方法及寬度要求搭接方法及寬度要求： 采用搭接法鋪貼卷材，上下層及相鄰兩幅卷材的 搭接縫要錯(cuò)開(kāi)，按1/3幅寬錯(cuò)開(kāi)。平行于屋脊的搭接縫要順流水方向搭接 （上一層搭接下一層）。 卷材搭接 寬度搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)邊不小于100mm，短邊 不小于120mm。 屋面特殊部位的鋪貼要求屋面特殊部位的鋪貼要求 檐口：在立面上將防水卷材卷高200mm，用長(zhǎng)倒釘釘住卷材，釘帽及卷材 端頭用密封材料封嚴(yán)。 21 檐溝及水落口：檐溝卷材鋪設(shè)前，先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。在水落口 杯埋設(shè)時(shí)， 水落口杯與豎管承插口的連接處用密封嵌填密實(shí)， 防止該部位在 暴雨 時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周?chē)睆?00mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為 附加層，厚度不少于2mm。水落口杯與基層接觸處要留20mm,深20mm的凹槽， 嵌填密封材料。 天溝、檐溝部位卷材水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因 此 在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封， 每邊寬度不少于30mm， 干燥后 再增鋪一層卷材作為附加層。 天溝或檐溝鋪貼從溝底開(kāi)始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊 鋪 邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓， 趕出氣泡使卷材鋪貼平整， 粘貼密實(shí)。 鋪至水落口的各層卷材和附加層， 均要粘貼在杯口上， 用雨水罩的底盤(pán)將其 壓緊， 底盤(pán)與卷材見(jiàn)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)， 底盤(pán)周?chē)妹芊獠牧咸罘狻?泛水部位結(jié)構(gòu)變形大， 容易受太陽(yáng)暴曬， 為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久 性， 在這些部位加鋪一層卷材。 此部位卷材鋪貼前， 先進(jìn)行試鋪， 將立面卷 材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷 材鋪貼完成后，將端頭裁齊。用壓條釘壓平整，將卷材端頭固定墻面上， 用密封材料封嚴(yán)。 排氣洞與伸出屋面管道 排氣洞和伸出屋面管道處的鋪貼方法與立墻與 屋面轉(zhuǎn)角處相似， 所不同的是排氣洞陰角處卷材增加附加層， 上部剪口交叉 貼實(shí)。 伸出屋面管道處增加兩層附加層，鋪貼防水層時(shí)，上端用鐵皮抱箍 卡緊，最后用密封材料密封。 陰陽(yáng)角貼鋪?zhàn)龇?22 陰陽(yáng)角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附 加層，附加層卷材要剪成如下圖形狀。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。 施施工工要要點(diǎn)點(diǎn)： 操作人員必須是經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗，先做樣板，經(jīng)檢查驗(yàn)收合 格后，方可全面施工。 避免空鼓：鋪貼卷材時(shí)基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓。 鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率， 不符合要求， 不能鋪貼卷材， 同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、 實(shí)、 壓邊緊密、粘結(jié)牢固。 滲漏多發(fā)生在細(xì)部位置，鋪貼附加層時(shí)，從卷材剪配，粘貼操作，應(yīng) 使附加緊貼到位，封嚴(yán)，壓實(shí)，不得有翹曲等現(xiàn)象。 腳手架工程 腳手架的搭設(shè)采用落地雙排腳手架，用于結(jié)構(gòu)及外墻裝修。 本工程外架搭設(shè)采用 48 鋼管，壁層為 3.5mm，采用扣件連接，四方 內(nèi)立桿建筑物外邊間距 0.2m，縱向桿距為 1.50m，橫向桿間距為 1.05m，外 架層高為 1.80m，每層搭設(shè)二道安全防護(hù)欄桿，第一道為層面以上 0.30m， 第二道為層面以 0.90m，頂層設(shè) 90cm 和 1.3m 高的防護(hù)欄桿，每層滿鋪?zhàn)叩?板，腳手片水平建筑物采用樅向鋪設(shè)，底層采用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，采 用 18 號(hào)鋼絲雙股并聯(lián)四點(diǎn)綁扎牢，剪刀撐間距為 6m-8m，角度為 45o-60o,設(shè) 一道、為 x 型，外架與建筑物采用剛性拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)采用 48 鋼管預(yù)埋， 水平方向每隔 4 排、垂直方向每隔層設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)，在轉(zhuǎn)角處 1m 范圍內(nèi)，垂 直方向每隔一層設(shè)一道拉結(jié)點(diǎn)，頂排在 80cm 范圍內(nèi)，水平每隔 4 排設(shè)一拉 結(jié)點(diǎn)。 落地腳手架基礎(chǔ)處理：良好的腳 23 手架地基及底座對(duì)于腳手架極為重要，因此在土方回填后，地基應(yīng)平整夯實(shí)， 上澆搗 80mm 厚 c20 砼，立桿立于其上，外邊開(kāi) 200200mm 排水溝。 搭設(shè)程序：擺放落地大橫桿安裝立桿安裝扣件落地桿件扣緊裝 小橫桿并與立桿或落地桿件扣緊安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安 裝第一步小橫桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿加設(shè)臨時(shí)斜支撐 （上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）安裝第三、四 步大橫桿和小橫桿連墻桿連立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手片。 腳手架的拆除腳手架的拆除 外架在拆除時(shí)要和非作業(yè)區(qū)采用繩子栓好持上禁令標(biāo)志牌，禁止非作業(yè) 人員進(jìn)入。 嚴(yán)格遵守拆除順序，由上至下，后安裝先拆除，先安裝后拆除，一般是 先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。拆除的鋼管 扣件、腳手板等必須采用繩子栓好后下放地面，放下的管、件、腳手板應(yīng)及 時(shí)送到堆放場(chǎng)地。 統(tǒng)一指揮，上、下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)另一人有關(guān)的扣件應(yīng)先通知 對(duì)方，以防墜落。 要做到安全使用，外架所有連接鐵絲、預(yù)埋件，未經(jīng)質(zhì)安員、現(xiàn)場(chǎng)施工 員、技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得任意拆除和移位。 腳手架驗(yàn)收：腳手架驗(yàn)收： 按施工方案及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，全部合格并辦妥驗(yàn)收手 續(xù)后方可啟用。在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)部分不符合標(biāo)準(zhǔn)，必須限期改正，改正完畢后 再檢查，完全符合要求并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后方可啟用。分段搭設(shè)的腳手架，應(yīng) 分段驗(yàn)收，嚴(yán)禁邊搭邊投入使用。對(duì) 24 于分段搭設(shè)的腳手架，不允許下部在使用的同時(shí)在上部搭設(shè)，使用與搭設(shè)交 叉進(jìn)行。 外墻貼磚外墻貼磚 工藝流程工藝流程：基層處理吊垂真、套方、找規(guī)矩打底層彈線分格、排 磚選磚、浸磚粘貼面磚勾縫 基層處理:抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)。 吊垂直、套方、找規(guī)矩:在大墻面和四角、門(mén)窗口邊彈線找規(guī)矩，必須 由頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行，彈好垂直線，并定出面磚出墻壁尺寸，分層設(shè)點(diǎn)，做灰 餅(間距為1.6m)。橫線以樓層水平基線交圈控制，豎向線以四周大角和通天 垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底灰以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使底層抹 灰達(dá)到橫平豎直。 打底層:抹底層砂漿前，應(yīng)先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1:3水泥砂漿刮一 道約56mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿與所沖的標(biāo)筋抹平，用木杠 刮平，木抹子搓毛，待砂漿終凝以后灑水養(yǎng)護(hù)。 彈線分格、排磚:待基層灰有六、七成干時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求及外墻面 磚排列方式進(jìn)行分段分格排布、彈線，凡陽(yáng)角部位應(yīng)是整磚，同時(shí)也可以進(jìn) 行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行就排 在次要部位，如窗間墻或陰角處等，應(yīng)注意一致對(duì)稱，如遇到突出卡件，應(yīng) 用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。 選磚、浸泡:鑲貼拼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚;浸泡磚時(shí)，應(yīng)將磚 面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 粘貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行， 在粘貼每段或分塊內(nèi)面磚，均為自下 25 而上鑲貼。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚， 然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)線。粘貼面磚時(shí)，在面磚 的背面滿鋪粘結(jié)砂漿(1:2水泥砂漿或1:0.2:2水泥白灰混合砂漿)，砂漿厚度 610mm。貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過(guò)標(biāo)點(diǎn)調(diào)整平面和垂 直度。另外還用1:1水泥砂漿加水重20%的801膠，粘貼面磚時(shí)將砂漿抹在磚 背面35mm厚粘貼就行了。 勾縫、擦縫:用外墻面磚專用勾縫劑勾縫，應(yīng)先勾水平縫再勾豎縫，勾 縫要凹進(jìn)面磚外表面2mm；勾縫勾平縫。面磚處理完后，用棉紗擦洗表面， 并用清水沖洗干凈。 施工注意事項(xiàng)施工注意事項(xiàng) 防止脫落、空鼓和裂縫。施工時(shí)，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕 潤(rùn)。在抹底層灰時(shí)，根據(jù)不同基體采取分層分遍抹灰方法，并嚴(yán)格配合比計(jì) 量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加801膠，使各灰層之間粘結(jié)牢固。注意 及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù);冬期施工時(shí)，應(yīng)做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其 室外溫度不得低于5，但寒冷天氣不得施工。 打底灰層應(yīng)用大木杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經(jīng)檢查合格后方 可進(jìn)行粘貼面磚。 為了保證分格縫均勻、順直，施工前應(yīng)認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工 實(shí)際情況，細(xì)致分塊分段彈線，細(xì)致排磚、貼灰餅(距離1.6m)、沖筋等，并 精心選磚，將規(guī)格尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出另放，不得使用。 勾縫或擦縫后，應(yīng)及時(shí)用破布或棉紗擦凈面磚表面砂漿;對(duì)于其他油料、 涂料污染的表面，應(yīng)用棉絲蘸稀鹽酸加20%水沖洗，然后用清水沖凈，同時(shí) 應(yīng)按前邊的防護(hù)措施加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)。 26 在打底層灰時(shí)，必須按規(guī)矩進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證陰陽(yáng)角 方正。 (4)雨季施工雨季施工 雨季施工雨季施工 根據(jù)本工程的施工安排和工期計(jì)劃，該工程在雨期施工的主要分部分項(xiàng) 工程有：墻體砌筑階段、裝修階段 雨期施工的組織安排雨期施工的組織安排 工程施工進(jìn)入雨期前，項(xiàng)目部成立雨期施工防汛領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)本工程 的雨期施工及防汛，包括物資準(zhǔn)備、人員安排以及技術(shù)、質(zhì)量、安全等各項(xiàng) 措施的落實(shí)。保證工程不因雨天而造成質(zhì)量隱患，盡量縮短因雨天拖延的工 期。 項(xiàng)目部安全部門(mén)要對(duì)所有參加雨期施工的全體職工進(jìn)行雨期施工的安全 教育，技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)要針對(duì)各工種制定雨期施工措施和進(jìn)行雨期施工技術(shù) 交底。 成立工地抗洪搶險(xiǎn)隊(duì)，在關(guān)鍵時(shí)負(fù)責(zé)保護(hù)工地職工的生命安全和工地重 要物資的安全，抗洪搶險(xiǎn)隊(duì)人員 20 人 雨期施工期間，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)的收聽(tīng)收看工作，以便調(diào)整施 工生產(chǎn)計(jì)劃。 雨期分部分項(xiàng)工程的主要施工方法雨期分部分項(xiàng)工程的主要施工方法 磚砌筑：磚砌筑： 砌筑用的磚砌塊，遇大雨應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止含水率過(guò)大，影響砌筑質(zhì)量 。應(yīng)隨時(shí)測(cè)定其原材料的含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比，保證土的混凝土及 砂漿強(qiáng)度。 27 門(mén)窗工程門(mén)窗工程： 木門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)上糙油，入庫(kù)存放，避免受潮變形。防火門(mén)、塑鋼窗及 五金件等進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)入庫(kù)，防止銹蝕，影響其使用功能。 外裝修施工： 外裝修施工盡量避開(kāi)雨天，要提前收聽(tīng)、收看天氣預(yù)報(bào)。外墻涂料的施工尤 其不能在雨天施工。 雨期技術(shù)保證措施雨期技術(shù)保證措施 認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備，保證各項(xiàng)工作滿足雨期施工 的要求。 各專業(yè)工長(zhǎng)在雨季施工前應(yīng)結(jié)合本工種雨期施工特點(diǎn)，編制技術(shù)交底， 在作業(yè)前向工人交待清楚。 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，做好工種自檢、工序交接檢。 做好雨期施工的中間檢查，保證施工各項(xiàng)工作的保證能力達(dá)到要求。 雨期工程質(zhì)量安全的專項(xiàng)措施雨期工程質(zhì)量安全的專項(xiàng)措施 機(jī)械設(shè)備和施工用電大型機(jī)械，室外物料提升機(jī)等應(yīng)安裝避雷設(shè)施，雨 季施工前應(yīng)對(duì)避雷裝置進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，保證避雷裝置處 于良好狀態(tài)。 多云雷雨天氣，嚴(yán)禁搖測(cè)變壓器中性點(diǎn)防雷接地極的接地電阻，應(yīng)在雷 雨季節(jié)到來(lái)前，進(jìn)行搖測(cè)。 配電箱、開(kāi)關(guān)箱的箱門(mén)必須牢固，班后關(guān)閉加鎖，防護(hù)棚必須防砸、防 雨，防止雨水和積雪浸入箱內(nèi)，發(fā)生短路事故和漏電事故，配電箱、開(kāi)關(guān)箱 周?chē)鷳?yīng)有良好的排水措施，雨雪過(guò)后要及時(shí)清理檢查維修。 使用各種電氣設(shè)備及手持電動(dòng)工 28 具，必須達(dá)到兩級(jí)漏電保護(hù)，各種電氣設(shè)備必須每月?lián)u測(cè)一次絕緣電阻，阻 值達(dá)不到規(guī)定要求立即停止運(yùn)行，嚴(yán)禁使用，漏電保護(hù)器每月進(jìn)行一次測(cè)試， 不符合要求立即更換，并做好各項(xiàng)測(cè)試記錄。 各種燈、機(jī)的金屬處殼必須接保護(hù)零線，保護(hù)線不準(zhǔn)有接頭，應(yīng)使用專 用芯線，嚴(yán)禁使用鋁線，保護(hù)零線必須壓接線鼻子并涮錫處理。壓接時(shí)應(yīng)加 彈簧墊片。 在雨期施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力及照明線路、供配電電器設(shè)施進(jìn)行一 次全面檢查，對(duì)存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電 等問(wèn)題，必須及時(shí)更換。 雨期施工所需主要機(jī)具設(shè)備、材料見(jiàn)下表： 機(jī)具設(shè)備、材料單位數(shù)量備注 塑料布平方米 1500 水泵臺(tái) 2 排水管米 400 蓬布平方米 40 雨鞋雨衣套 30 三、各項(xiàng)技術(shù)組織措施各項(xiàng)技術(shù)組織措施 1、保證工期措施、保證工期措施 （1）選擇設(shè)備的保證）選擇設(shè)備的保證 先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備：先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備： 根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，結(jié)構(gòu)施工期間現(xiàn)場(chǎng)布設(shè) 一臺(tái) qtz40 塔吊以此滿足現(xiàn)場(chǎng)材料垂直運(yùn)輸和水平倒運(yùn)。 先進(jìn)的模板體系：先進(jìn)的模板體系： 29 墻柱、梁、板模板采用多層板加木方拼制。模板面為覆膜多層板，保證 混凝土觀感及平整度。采用鋼管腳手架支撐體系，方便靈活。 采用商品混凝土以及先進(jìn)的混凝土泵送設(shè)備：采用商品混凝土以及先進(jìn)的混凝土泵送設(shè)備： 本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土供應(yīng)，以加快施工進(jìn)度。采用混 凝土泵送技術(shù)，解決了混凝土的水平和垂直運(yùn)輸，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加 快混凝土澆筑速度。 （2）專業(yè)施工保證）專業(yè)施工保證 我公司擁有技術(shù)含量高、技術(shù)領(lǐng)先的各種專業(yè)公司，以雄厚實(shí)力、精良 裝備、過(guò)硬的專業(yè)技術(shù)作為本項(xiàng)目的施工保障，為工程項(xiàng)目最終實(shí)現(xiàn)工期、 質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化施工手段。 建立生產(chǎn)例會(huì)制度、加強(qiáng)計(jì)劃管理：建立生產(chǎn)例會(huì)制度、加強(qiáng)計(jì)劃管理： 每周定時(shí)召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，落實(shí)周計(jì)劃的完成情況，針對(duì)工程中出現(xiàn)的問(wèn) 題制定相應(yīng)措施，保證月計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 每天下午召開(kāi)生產(chǎn)碰頭會(huì)，及時(shí)解決工程施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，協(xié)調(diào)各專 業(yè)之間的關(guān)系，為下步生產(chǎn)工作提前作好準(zhǔn)備，保證周計(jì)劃的完成。 制定分級(jí)控制保證計(jì)劃制定分級(jí)控制保證計(jì)劃 根據(jù)總控計(jì)劃編制月控制計(jì)劃，根據(jù)月控制計(jì)劃編制周計(jì)劃，周計(jì)劃根 據(jù)前三天的實(shí)際情況，調(diào)整后三天計(jì)劃并且制定下周計(jì)劃，實(shí)行 3 日保周、 周保月、月?？偪赜?jì)劃的管理方式。 引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制：引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制： 引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，選用高素質(zhì)的配屬施工隊(duì)伍，設(shè)置施工進(jìn)度、文明施工、 環(huán)境衛(wèi)生等各項(xiàng)流動(dòng)紅旗，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，并采取經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段，加大合同 30 管理力度，確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求。 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的應(yīng)用：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的應(yīng)用： 在本工程施工過(guò)程中引入網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，合理調(diào)配資源，確保關(guān)鍵線路、 關(guān)鍵工序的施工按期完成。利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，我們將對(duì)施工全過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管 理，從而提高了我們對(duì)施工中不可預(yù)見(jiàn)因素的應(yīng)變能力。 2、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施 （1）質(zhì)量目標(biāo)及方針）質(zhì)量目標(biāo)及方針 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格。 質(zhì)量方針 我公司的質(zhì)量方針是：“滿足顧客，保護(hù)環(huán)境，珍愛(ài)生命，用我們的承 諾和智慧，雕塑時(shí)代的藝術(shù)品” 。在這一方針的指導(dǎo)下，本工程具體實(shí)施中， 我公司將運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工， 以有競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。根據(jù) iso-9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的 要求建立了文件化質(zhì)量保證體系-質(zhì)量保證手冊(cè) ，體系有效運(yùn)行已通過(guò)了 中國(guó)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)質(zhì)量保證中心的第三方認(rèn)證。廣泛開(kāi)展質(zhì)量職能分析和健 全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、 監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”的管