農(nóng)橋施工組織設(shè)計

XXX2005年財政支農(nóng)整合優(yōu)化農(nóng)橋項目建設(shè)I標施工組織設(shè)計XXXXXXXXX工程局XXXX年十二月十二日目 錄第一章 工程說明第二章 施工總布置及施工準備第三章 施工組織第四章 資源配置計劃第五章 施工總進度計劃第六章 工程施工方案第七章 冬雨季施工措施第八章 施工質(zhì)量、工期、安全的保證措施第九章 文明施工第十章 環(huán)境保護第一章 工程說明1.1工程概況（1） 本工程分布在XXXXX鎮(zhèn)、XX鄉(xiāng)鏡內(nèi)的6個行政村。8座橋均為農(nóng)用橋，設(shè)計荷載：0.8公路-II級。工程內(nèi)容主要為基坑開挖、砼基礎(chǔ)、漿砌石墻、預(yù)制砼板、砼防撞護欄、橋面鋪裝、橋頭搭板、鋼筋制安等工程項目。（2）工期目標認真研究招標文件要求，現(xiàn)場施工條件及我公司預(yù)計將投入的施工實力和機械設(shè)備等，我公司將按招標文件的要求用90個日歷天完成全部工程項目。（3）質(zhì)量目標達到招標文件要求的“優(yōu)良”等級。（4）安全生產(chǎn)目標實現(xiàn)“工完”無重大安全事故：無因工死亡，無重傷事故，無重大火災(zāi)事故，無重大被盜事故，無重大設(shè)備事故和重大交通事故。（5） 文明施工目標 加強工地管理，爭創(chuàng)標化工地，爭創(chuàng)文明施工工地。1.2水文氣象 XXX屬北亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，氣候溫和，日照充足，雨量豐沛，春季多偏北風(fēng)，夏季多偏南風(fēng)。年平均氣溫14 ，l 月份最冷月平均氣溫0.4 ，7月份最熱月平均氣溫27.3 。全年無霜期平均207 天。年平均降水量999.3mm ，多集中在7-8 月份。年平均風(fēng)速3.1m/s 。自然災(zāi)害主要有：水災(zāi)、旱災(zāi)、臺風(fēng)、冰雹、寒潮、高溫、蟲災(zāi)。 1.3 主要材料（1）混凝土：預(yù)制構(gòu)件及現(xiàn)澆橋面采用C3O 混凝土；生產(chǎn)橋墩臺帽、耳背墻、欄桿、蓋梁采用C25 混凝土；混凝土基礎(chǔ)采用C20 混凝土；橋面鋪裝采用C30 防水混凝土。(2)普通鋼筋：鋼筋直徑12mm 采用HRB335熱軋螺紋鋼筋，其力學(xué)指標應(yīng)符合GB1499-98 中級鋼筋的規(guī)定；鋼筋直徑12mm 采用R235鋼筋，其力學(xué)指標應(yīng)符合GB13013-91中級鋼筋的規(guī)定；（3）油毛氈支座采用四氈三油厚2CM。第二章 施工總布置及施工準備2.1 總體布置考慮到本工程比較分散，新建橋梁的結(jié)構(gòu)都是一樣的，根據(jù)招標資料和現(xiàn)場查勘情況，擬在一處設(shè)中心預(yù)制場，將所有的預(yù)制粱板、欄桿等中小預(yù)制件在此集中預(yù)制，然后轉(zhuǎn)運到相應(yīng)的橋址處安裝。各新建橋址處分別設(shè)立臨時設(shè)施布置場，滿足現(xiàn)場施工的需要。工場規(guī)劃本著就近布置，便于施工監(jiān)理滿意的原則，同時綜合考慮現(xiàn)場地形條件合理規(guī)劃和布置，并報監(jiān)理人審批后實施。2.2場內(nèi)外交通道路本工程施工交通較為便利，利用現(xiàn)有的鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路，可以滿足施工需要，可以保證施工機械設(shè)備、材料、物資等運輸進、退場等。場內(nèi)交通道路將根據(jù)現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置情況，充分搞好場地平整，然后布置交通道路。2.3施工用水生活用水：施工現(xiàn)場生活用水采取打井抽取地下水。施工生產(chǎn)用水：就近抽取河內(nèi)經(jīng)檢驗合格的河水。2.4 通訊、照明和動力施工現(xiàn)場各主要人員都配備手機，可以很方便地和外界聯(lián)絡(luò)。同時，我們的項目經(jīng)理部將安裝程控電話，配備傳真機，以滿足施工需要，保持通訊暢通。因為沿線臨時生產(chǎn)設(shè)施分布的點較多，進場我們將和XXX供電局聯(lián)系，盡量將電網(wǎng)電接到施工現(xiàn)場，并按照現(xiàn)場用電設(shè)備的容量，配備電表，在臨時設(shè)施布置區(qū)內(nèi)架設(shè)臨時線路，安裝室外照明防雨燈，在線桿上設(shè)配電箱，供接動力電之用，同時我們自備發(fā)電機備用。2.5 臨時生產(chǎn)設(shè)施在各臨設(shè)區(qū)內(nèi)設(shè)置砂石料場、拌和場、水泥倉庫，設(shè)中心預(yù)制場3000平方米，砂石料場、拌和場、水泥倉庫、木工、鋼筋、金屬加工廠等，試驗室20平方米。2.6砂石料系統(tǒng)在臨設(shè)區(qū)設(shè)砂子料場，石子料場。砂石料場采用15cm碎石作墊層，并設(shè)0.5%排水坡度，坡向設(shè)排水溝，確保砂石純凈，減少含泥量和控制含水量，并在中間砌墻隔開，分倉堆放。2.7砼及砂漿拌和系統(tǒng)由于本工程中8座橋之間相距均較遠，為確保砼的澆筑質(zhì)量，在各臨設(shè)區(qū)均設(shè)立內(nèi)砼拌和場。每個砼拌和場設(shè)1臺350砼拌和機，設(shè)20m3蓄水池，抽取河水，作為拌和用水。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)20m2水泥庫一間，可儲存水泥。2.8砼構(gòu)件預(yù)制場考慮到預(yù)制場地的設(shè)置和交通、材料的進場等綜合因素，本工程中心預(yù)制場區(qū)，設(shè)砼地坪，預(yù)制梁板堆放場可利用原地面整平即可。2.9木工加工廠在臨設(shè)區(qū)設(shè)置木工加工廠，按設(shè)計圖紙組合成定型模板，現(xiàn)場加工場只承擔(dān)模板折卸、儲存、整修和涂脫模劑，以及現(xiàn)澆部位砼模板加工，木工房面積20m2，木工場布置一臺圓盤鋸，一臺小型組合刨床和一臺砂輪機。2.10鋼筋加工廠在臨設(shè)區(qū)設(shè)置鋼筋加工廠，鋼筋堆放場地面積400 m2，現(xiàn)場負責(zé)鋼筋的調(diào)直、拉伸、彎曲、焊接、切斷及綁扎。2.11 臨時生活、辦公設(shè)施各臨設(shè)區(qū)搭設(shè)臨時辦公、生活用房。選擇較為平坦、寬闊的場地進行臨時設(shè)施布置，以滿足施工生活需要。2.12 建立工地試驗室按照工程實施需要和監(jiān)理人的要求，各建橋工地建立工地小試驗室，配備必要的試驗檢測儀器、設(shè)備，以滿足工程質(zhì)量檢測的需要。對于工地試驗室無法承擔(dān)的試驗項目，將按監(jiān)理人的要求，送公司中心試驗室或市內(nèi)有相應(yīng)檢測資質(zhì)的試驗室進行試驗。2.13 安全防火設(shè)施為了滿足安全生產(chǎn)需要，在布置生產(chǎn)生活設(shè)施時，同時布置防火設(shè)備。油灌、倉庫等的布置要運離生活區(qū)。同時在工棚區(qū)，按規(guī)定距離放置滅火器，在油罐、倉庫、機電房等重要部位，布置大的滅火器和消防砂池。第三章 施工組織3.1 組織機構(gòu)我公司按“項目法”施工的要求組織施工，抽調(diào)具有豐富橋梁工程施工經(jīng)驗的管理人員及業(yè)務(wù)骨干，成立“XXX2005年財政支農(nóng)整合優(yōu)化農(nóng)橋項目建設(shè)I標工程項目經(jīng)理部”，建立以項目經(jīng)理為首的管理層，具體負責(zé)本工程的實施，與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位密切配合，搞好施工組織協(xié)調(diào)工作。項目部下設(shè)工程科、質(zhì)檢科、財務(wù)科、綜合科、材料設(shè)備科五個職能部門。 項目經(jīng)理在本項目代表企業(yè)法人，是本項目的全權(quán)代表，主管整個工程全面工作，實行項目目標管理，對工程的施工質(zhì)量、安全、進度、效益及文明施工等全面負責(zé)；總工程師負責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量管理。為保證該工程施工組織有力，按計劃、保質(zhì)量、高標準的完成施工任務(wù)，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一組織下，下設(shè)橋梁施工一隊負責(zé)該項工程中XX鎮(zhèn)潘路、柴路生產(chǎn)橋的施工；施工二隊負責(zé)XX鎮(zhèn)下官一、下官二生產(chǎn)橋的施工工作；施工三隊負責(zé)XX鄉(xiāng)中官溝、天河生產(chǎn)橋的施工任務(wù)，施工四隊在中心預(yù)制場負責(zé)粱板、欄桿等預(yù)制構(gòu)件的施工任務(wù)。3.2組織機構(gòu)框圖（詳見附表）施工公司施工二隊施工三隊施工一隊施工四隊第四章 資源配置計劃4.1材料供應(yīng)我公司中標后即成立材料供應(yīng)小組，選擇貨源充足、質(zhì)量好，企業(yè)信譽好、實力強的供貨單位組織供貨，每批材料進場必須經(jīng)過材料質(zhì)檢員或工地試驗室及相關(guān)檢測單位的質(zhì)量檢驗，不合格的材料堅決退場，不得使用。組織調(diào)用的材料將根據(jù)以施工進度和施工強6.2測量放樣進場后即對業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)和高程控制點進行復(fù)測驗算，核算無誤后接引至工地現(xiàn)場埋設(shè)控制樁，控制樁要求通視良好，不受施工干擾，滿足施測精度，并進行固定和保護，報請工程師認可，作為施工控制依據(jù)。6.3平面控制根據(jù)控制點坐標，建立施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)點，繪制坐標網(wǎng)點，復(fù)測無誤后對定位樁固定保護，并定期進行復(fù)測，若發(fā)現(xiàn)定位樁有位移跡象時，應(yīng)及時復(fù)測、校正。6.4高程控制在橋兩頭適當位置建立施工用高程控制點，并從提供的水準點引測高程，高程控制點設(shè)在容易進入和通視的地點，并每周一次進行復(fù)測、校驗。6.5施工放樣鋼筋砼工程立模前應(yīng)放出結(jié)構(gòu)縱橫向軸線和立模線，以保證立模、扎筋位置的準確性，施工期測放人員與有關(guān)工種技術(shù)人員交底，以保證放樣的準確性。6.6竣工測量工程全部完工后進行竣工測量，包括平面布置和高程控制點等，并整理匯編到竣工資料中。6.7人員、儀器配備人員：根據(jù)工程需要項目經(jīng)理部成立測放組，由工程科負責(zé)，配備測量工程師2人，技術(shù)員4人，測工2人。測量儀器配備：電子全站儀1臺，DS3水準儀1臺，以及必要尺牌、花桿、卷尺等工具。所有測量儀器，檢測設(shè)備全都經(jīng)標準計量局檢驗、核定。6.8下部結(jié)構(gòu)施工 基坑開挖應(yīng)預(yù)留50CM的保護層土方（待人工開挖），嚴禁欠挖現(xiàn)象。漿砌塊石砌筑塊石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下?；A(chǔ)擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的塊石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。砌體應(yīng)分層臥砌，并應(yīng)上下錯逢、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填塞砂漿，石塊之間不應(yīng)相互接觸。砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平塊石砌筑。石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻長的2/3。砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。6.9墩臺帽施工墩在立柱砼達到設(shè)計強度的80%以后，人工打毛柱頂面砼，即可開始墩臺帽的立模和扎筋工作，橋臺在灌注樁強度達到75%以后，人工鏟除灌注樁樁頭砼，至設(shè)計高程且砼無夾渣、浮泥，斷面砼質(zhì)量較好后，進行樁身質(zhì)量控制，檢測合格后便開始臺帽施工。1、墩帽施工立模：先在搭好的腳手架上立底模，底模支撐利用網(wǎng)絡(luò)支架，并加固處理，確保牢固不變形。底模采用大塊鋼?；虼髩K竹膠板（竹膠板后用105cm的木方間距30cm加固）。底模高程控制必須滿足設(shè)計要求，然后綁扎鋼筋，立側(cè)模，側(cè)模也可用大塊鋼?；虼髩K竹膠板以保證外觀質(zhì)量美觀，側(cè)模加固采用對拉螺栓。扎筋：在底模完成后即開始綁扎鋼筋，特別注意與立柱預(yù)埋鋼筋的位置，墩帽鋼筋接頭采用雙面焊，焊接滿足規(guī)范要求，箍筋與主筋的交叉連接采用鐵絲綁扎，為控制保護層厚度，在鋼筋和模板之間用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制，墊塊上有鐵絲和主筋綁扎牢固。澆筑：鋼筋和模板完成經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢驗，合格后根據(jù)監(jiān)理工程師簽發(fā)的砼準澆證進行砼澆筑。砼現(xiàn)場拌制后經(jīng)翻斗車經(jīng)澆筑立柱的道路運至澆筑地點，倒在鐵皮上，然后人工翻料入倉，30cm一層用插入式振搗器振搗，面層光抹收光。澆筑結(jié)束時頂高程要嚴格控制，墩臺帽的防振擋塊位置要準確無誤，澆筑完成后注意做好養(yǎng)護，拆模時間同系梁拆模時間。2、臺帽施工臺帽施工底模利用原回填土夯實的地基，在上面用低標號砼做5cm厚的底模，5cm厚的底模內(nèi)預(yù)埋16對拉螺栓，底模尺寸同同臺帽底板尺寸，頂高程為臺帽的底高程。然后在其上扎筋立模，臺帽耳墻、背墻和臺帽同時施工，耳、背墻后用鋼管加固支撐。臺帽模板以竹膠板為主，加固用對拉螺栓加固。臺帽砼澆筑采用吊車澆筑，機動翻斗車將砼熟料運至澆筑點的漏斗內(nèi)，吊車將漏斗吊到倉面上，打開漏斗活門，砼落入倉內(nèi)，插入式振搗器振搗即可。每層厚度也控制在30cm左右。澆筑完成砼初凝后要做好養(yǎng)護工作。側(cè)模拆模時間同墩帽，耳墻底模拆模時間同墩帽底模拆模時間。6.10上部結(jié)構(gòu)的施工1、墩臺帽細石砼墊層的施工砼采用C25級細石砼。先復(fù)測墩臺帽的中心線、高程，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。墩臺帽頂高程、中心線符合規(guī)范要求后，鑿毛濕潤墩臺帽頂部墊石部位，綁扎鋼筋網(wǎng)，按要求澆筑支承墊石，支承墊石一定要保證其表面水平平整，其頂部高程與設(shè)計相差值為2mm，一定要保證其施工精度及質(zhì)量，施工完后加強養(yǎng)護。2、 C30空心板梁預(yù)制1）、施工工藝流程預(yù)制場選址、鋪設(shè)鋼筋骨架的制作與成型模板制作拼裝砼澆筑與振搗養(yǎng)護預(yù)應(yīng)力施工孔道壓漿粱端封堵2）、模板制作安裝工藝確 定 模 板 形 式碼 放 貯 存制定澆筑方案和模板制安計劃清 理 與 維 修模 板 拆 除模板用料與工具選擇混 凝 土 養(yǎng) 護熟悉圖紙模板設(shè)計澆筑中檢查模板預(yù)制與澆筑場地平整澆 筑 混 凝 土模 板 制 作模板質(zhì)量檢查模 板 安 裝澆筑前清理刷油表 面 處 理3、鋼筋骨架的制作與成型鋼筋加工制作前應(yīng)認真核對圖紙，嚴格按技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)場材料的長度，確定鋼筋接頭位置，接頭可采用焊接或綁扎，每根主筋都要編號。鋼筋焊接不得在模板內(nèi)施焊，避免焊熘燙傷模板。 主筋焊接頭采用閃光對焊或搭接焊。并注意按規(guī)范錯開接頭。電焊工必須持有上崗證，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，焊接接頭質(zhì)量及所用焊條均要保證滿足技術(shù)規(guī)范要求。 4、砼澆筑、振搗與養(yǎng)護（1）砼原材料的選擇水泥、骨料、外加劑在進場前，須進行材料合格供應(yīng)商評定。選擇優(yōu)質(zhì)、信譽好的單位組織本工程的材料。水泥：施工過程中，水泥應(yīng)按照設(shè)計要求和使用條件選用，計劃選用地產(chǎn)普通硅酸鹽袋裝水泥，水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準、部頒標準的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標號、數(shù)量、出廠日期以及廠家的質(zhì)保書均應(yīng)報監(jiān)理工程師批準。待監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進行抽樣試驗，合格后方能使用。運輸和裝卸儲存過程中，品種、批號不得混雜，保存時間不得超過3個月，高度不得超過15袋。黃砂：黃砂采用明光產(chǎn)河砂，并要質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好，細度模數(shù)在3.03.4之間，其質(zhì)量標準應(yīng)符合規(guī)范的要求。石子：石子采用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好的盱眙產(chǎn)花崗巖碎石，最大粒徑40mm，其質(zhì)量標準應(yīng)符合招標文件要求，質(zhì)量不合格的石子不得使用。石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開堆放，不得混雜，嚴禁在卸料、轉(zhuǎn)運過程中混入土及其它雜質(zhì)。水：凡適合飲用的水都可以作為砼制作用水使用，本工程中計劃采用經(jīng)檢驗合格的新河河水。（2）砼配合比設(shè)計A：水灰比設(shè)計：根據(jù)施工規(guī)范和招標文件要求，不同的施工部位選擇不同的水灰比，水灰比最大允許值見下表。水灰比最大允許值混凝土部位溫和地區(qū)上、下游水位以上（壩體外部）0.65上、下游水位變化區(qū)（壩體外部）0.55上、下游最低水位以下（壩體外部）0.60基礎(chǔ)0.60內(nèi)部0.70受水流沖刷部位0.50B砼配合比設(shè)計：根據(jù)進場的水泥品種、標號、骨料，各部位的砼強度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進行綜合考慮。本工程計劃將原材料送至國家質(zhì)量監(jiān)督部門進行砼配合比試驗，確定本工程各等級砼配合比，并報送監(jiān)理審批。（3）砼施工砼澆筑前嚴格檢查模板的形狀、位置、尺寸及支撐的強度和穩(wěn)定性，鋼筋、止水、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、尺寸等，做好記錄。已澆筑的砼表面應(yīng)鑿毛，澆筑倉面應(yīng)沖洗干凈，新老砼接頭用高標號砂漿鋪底。拌和及運輸根據(jù)批準的配料單將各種原材料送入拌和機內(nèi)拌和，投料順序為：黃砂水泥（外加劑）碎石，拌和時間一般不少于1分鐘（指投料結(jié)束到出料開始）。熟料出機后檢查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在澆筑地點坍落度見下表：混凝土在澆筑地點的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標準圓坍落度（CM）水工素混凝土或少筋混凝土配筋率不超過1%的鋼筋混凝土配筋率超過1%的鋼筋混凝土砼出機后用機動翻斗車運至澆筑地點。小型構(gòu)件預(yù)制砼采用隨拌隨用，人工翻料入倉。翻斗車數(shù)量要滿足澆筑強度，同時運輸腳手架馬道要牢固可靠，鋪板要固定且有足夠強度。運輸過程中砼不應(yīng)有分離、漏漿、嚴重泌水等現(xiàn)象。澆筑倉面高差較大時，砼入倉用導(dǎo)管防止離析嚴重，保證自由落差小于1.5米。砼澆筑砼澆筑時應(yīng)嚴格按規(guī)范要求和監(jiān)理工程師要求進行，澆筑的順序、方向、厚度應(yīng)得到工程師認可，分層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫因素來確定，一般澆筑層厚度應(yīng)控制在30CM 以下。砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中斷且超過規(guī)定允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫處理，已澆好的砼，在強度達到2.5Mpa前不得進行上層砼澆筑；已澆砼表面應(yīng)鑿毛清洗，澆筑前再鋪一層高標號砂漿。砼振搗砼澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時采取措施減少泌水。倉內(nèi)泌水及時排除，嚴禁在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。砼振搗盡可能達到最大密度，振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準，然后徐徐提出振搗器。振搗器操作嚴格按規(guī)定操作，并不得觸及鋼筋和預(yù)埋件，凡無法使用振搗器的部位，應(yīng)輔以人工搗固。砼澆筑過程中，應(yīng)安排專人值班，隨時檢查模板、支撐的穩(wěn)定情況，以及鋼筋、止水，預(yù)制件的位置，漏漿情況，如有異常或位移，應(yīng)及時采取措施處理。砼振搗器采用1.5KW插入式振搗器和平板振動器，面層砼用平板振動器振平后輔以人工收平。砼養(yǎng)護砼的養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護相結(jié)合的方法。擴大基礎(chǔ)、橋面等表面可采用覆蓋澆水養(yǎng)護，即用草包等材料對砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定時間內(nèi)保持濕潤；立柱和墩臺帽位置，擬采用薄膜養(yǎng)護法，即將養(yǎng)護劑噴灑在砼表面上，溶液揮發(fā)后，砼表面形成一層薄膜，砼內(nèi)的水份不再蒸發(fā)，從而完成砼水化作用。為達到養(yǎng)護的目的，薄膜要保持完整性，若有破壞，應(yīng)及時補噴，噴膜時間一定要與拆模同步進行，對立柱也可直接用市場上的塑料薄膜封閉養(yǎng)護。為保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須安排專人認真做好砼養(yǎng)護工作。雨季施工雨季施工期間，要勤測粗細骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量，注意收聽天氣預(yù)報，盡量避開雨天施工。砼運輸過程中其容器及倉面加以覆蓋，倉內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確保砼澆筑質(zhì)量。砼構(gòu)件的預(yù)制預(yù)制砼構(gòu)件主要指欄桿扶手的預(yù)制在砼預(yù)制場進行。砼配合比以及砼施工均要按施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成型后尺寸偏差應(yīng)符合鋼筋砼工程施工驗收規(guī)范的要求。 在砼預(yù)制時，按照不同類型構(gòu)件進行分別預(yù)制，分別堆放，每個構(gòu)件的預(yù)制模板分別加以編號和字母以識別，并在預(yù)制成型的構(gòu)件上標明砼澆筑日期。試塊留置砼澆筑時應(yīng)派專人負責(zé)留置試塊，并做好澆筑記錄，砼試塊制作和留置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，并送標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，到達齡期后試壓。（4）砼澆筑過程中的注意事項 、混凝土澆注過程中，要配備專人進行現(xiàn)場指揮，嚴格按施工方案中砼澆注順序進行澆注。 、配備足夠的檢查人員，隨時監(jiān)視模板及支架的有害變形，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 、砼澆注要連續(xù)進行，不得中途停頓間斷。 、在澆注過程中，要派專門試驗人員隨時檢查，砼的坍落度。、在夜間澆注砼時，砼澆注的操作工作面要有足夠的照明設(shè)備，并保證電力供應(yīng)。、在每次砼澆注前一周認真做好天氣預(yù)報及天氣情況的記錄和通過氣象臺了解近期的天氣情況是否降雨，以便指導(dǎo)砼澆注的時間安排。、在傾斜面上澆注砼時，要從較低的地方開始，向較高的地方進行澆注。 、傾卸砼時要對著已澆完的砼面， 一邊灌注，一邊后退。、在下層砼初凝前完成上層砼澆注，上下層同時澆注前后距離保持在2m左右。 、振搗采用插入式振搗器，面層采用平板振動器。振搗器。要垂直等距離插入前一層中5-10cm為宜，砼的分層厚度，控制在30cm以內(nèi)，振動棒移動間距不超過振動器的作用半徑（30-40cm）的1.5倍，并與側(cè)模保持5-10cm距離，每一處振搗完畢后，要邊振動邊慢慢撥出振搗棒，避免碰撞模板芯模，鋼筋及預(yù)埋件，原則是快插慢撥。 、振搗時間一般情況下掌握在20-30秒鐘，直至受振搗部位密實為止，密實的標志是砼不再下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿。6.11 C30空心板梁安裝1一般要求梁板在脫模、移運、堆放、吊裝、轉(zhuǎn)運時，砼強度不應(yīng)低于設(shè)計要求的吊裝強度。檢驗梁板的支承結(jié)構(gòu)墩臺、蓋梁、支座墊塊是否滿足梁板安裝要求。梁板安裝前必須檢查其外形尺寸和預(yù)埋件位置，其允許偏差不得超過設(shè)計規(guī)定。梁板安裝、吊運時，必須遵守有關(guān)的安全操作技術(shù)規(guī)程。吊運工具設(shè)備的使用技術(shù)要求，必須滿足起重設(shè)備所具備的安全系數(shù)。2架橋機的選擇根據(jù)橋梁的長度，寬度和跨徑選取架橋設(shè)備。3施工工序平 整 現(xiàn) 場鋪 設(shè) 架 梁 道 路架設(shè)卸梁龍門架安裝架橋機、導(dǎo)梁水平運輸預(yù)制梁至下一孔至下一孔預(yù) 制 梁 就 位導(dǎo) 梁 縱 向 移 動移動架橋機就位4.梁的運輸及安裝成立梁板運輸小組，安排富有經(jīng)驗的起重機師指揮，使用平板拖車運輸梁板。在預(yù)制場用龍門吊機吊裝梁板，梁板端部支墊在枕木上，用鋼絲繩固定牢固。沿施工便道運輸，運輸過程中注意對梁板邊角的保護。由于本工程項目采用雙導(dǎo)梁進行安裝。梁板安裝注意事項：安裝前檢查支座平面位置、頂面高程、表面平整度，梁板幾何尺寸，并將支座表面、板底支座位置處清理干凈。安裝時保持梁板兩端基本水平，兩端基本同時接觸支座。安裝必須仔細、認真，確保梁板就位準確、豎直度符合規(guī)范要求，且梁板底與支座接觸緊密；否則必須吊起重新安裝，嚴禁用撬棍移動梁板。安裝前，準確控制支座標高、支座中心線位置,各支座受力均勻，無脫空現(xiàn)象，梁板端整齊，梁板縫均勻，無錯臺現(xiàn)象。安裝嚴格按照操作規(guī)范，防止梁板損傷，注意安全。6.12 C30防水混凝土橋面鋪裝為使橋面鋪裝與梁緊密地結(jié)合為整體，預(yù)制梁的表面應(yīng)打毛，沖洗干凈后，方可澆筑橋面砼。為防止前層砼初凝，鋼筋網(wǎng)片長度不超過8米，第一塊澆筑完后，預(yù)留50cm長的鋼筋網(wǎng)片，再澆第二塊的底層砼，鋪上鋼筋網(wǎng)片和前層鋼筋網(wǎng)片綁扎搭接澆筑上層砼，依次類推，后退澆筑橋面系。澆筑橋面鋪裝砼時，注意伸縮縫和預(yù)埋件的幾何位置的準確性及砼鋪裝層的高程控制，采用平板振動器振搗，澆筑結(jié)束時人工光模收光。鋪裝層砼達設(shè)計強度的75%以上時，對橋面刻紋防滑，確保橋面鋪裝砼平整度達到質(zhì)量要求。6.13伸縮縫施工本工程橋梁伸縮縫采用四氈三油，厚2CM。橋面鋪裝工藝流程圖安裝錨栓，澆注錨栓孔用高壓水沖冼梁板表面吊縫測量放樣填塞端縫、伸縮縫調(diào)整絞縫鋼筋，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)支立模板 調(diào)制配比攤鋪砼 砼的拌制、運輸振搗真空吸水機吸水磨光、拉毛覆蓋、灑水養(yǎng)護6.14欄桿施工欄桿施工工藝綁筋、支模并預(yù)置欄桿預(yù)埋件測量定位澆筑地袱混凝土欄桿等構(gòu)件預(yù)制安裝欄桿柱質(zhì)量檢測扶手施工6.15、橋頭、臺背回填施工1、概述橋頭、臺背填筑質(zhì)量直接影響臺后路基穩(wěn)定。路面成型后，橋臺后出現(xiàn)裂縫、與橋梁銜接處路基下沉等現(xiàn)象，特別是橋頭跳車這一普遍關(guān)注的問題，專家一致認為都與橋頭、臺背回填質(zhì)量有極大關(guān)系，因此施工時應(yīng)加強管理，重點控制。2、施工要點 臺背回填前先將橋臺基坑回填至原地面高，這部分屬于基坑回填，按基坑回填方法進行。 填筑前清除結(jié)合面淤泥、雜物、軟土、松散土與路基銜接部位逐層開挖臺階、分層填筑，橋臺兩側(cè)應(yīng)對稱填筑。 作業(yè)面盡量能滿足壓路機操作，當臺背太窄不能滿足壓路機碾壓時，需開挖路基一定長度，個別角隅壓路機無法碾壓或八字墻外側(cè)不準重型碾壓處，采用手扶電夯進行夯實，以保證壓實度滿足規(guī)范要求。 填筑前在臺背處，分左、中、右用紅漆標示出填層厚度和層數(shù)，以保證填筑層厚和表面橫坡一致。臺背回填范圍內(nèi)壓實度要求由下至上均達到設(shè)計要求。臺背回填時，要順路基做成一定坡度，防止雨水浸泡臺背和雨水沿構(gòu)造物的外壁滲透影響填筑質(zhì)量。 橋臺臺帽需待臺背回填完成后施工。第七章 冬雨季施工措施本工程為了確保按期完成施工任務(wù)，特制定如下雨季施工措施：1、臨時工程設(shè)施以滿足雨季施工生產(chǎn)為標準，全面考慮防水、排水和集水，并提前各種怕潮、怕濕設(shè)備進行防雨保護。2、在施工中加強對天氣的預(yù)測，及時與當?shù)氐臍庀蟛块T取得聯(lián)系，建立聯(lián)絡(luò)通道。3、做好雨季施工的各種物資準備，各種雨具、棚布、防水物資等提前備好。4、鋼筋加工廠設(shè)置防雨棚，使雨天鋼筋加工不受影響，同時備足雨布，及時覆蓋，防止銹蝕。5、雨天盡量不安排混凝土作業(yè)，其它工序盡量安排在雨棚內(nèi)施工。6、遇有幾日因大雨無法安排施工，則在天晴時采取措施晝夜施工，設(shè)法將損失的工期奪回來。7、時下施工正趕上寒冬季節(jié)，為了不影響工期，砼施工采用加防凍劑，購草蓮、塑料薄膜等保溫措施，在趕工期同時確保工程質(zhì)量。第八章 施工質(zhì)量、工期、安全的保證措施8.1質(zhì)量保證措施1)質(zhì)量目標橋梁工程施工的質(zhì)量目標是：“建精品工程，確保質(zhì)量優(yōu)良”。橋梁工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到人民生命安全和整個企業(yè)的形象，為此在本工程橋梁施工過程中確立質(zhì)量優(yōu)良為施工的奮斗目標，組織精兵強將，精心施工，切實落實我公司“精心施工，確保質(zhì)量，嚴格管理，爭創(chuàng)一流”的質(zhì)量方針。保證做到：（1）、工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良品率必須95%以上。（2）、滿足業(yè)主在工程合同中明確規(guī)定的各項要求。（3）、對工程項目的基本質(zhì)量終身負責(zé)。2)保證措施我公司現(xiàn)正全面執(zhí)行GB/T19002-ISO2000質(zhì)量管理標準，本工程將嚴格按此質(zhì)量保證體系運行，確保施工生產(chǎn)的全過程均處于受控狀態(tài)。質(zhì)量管理體系實施三級管理。第一級為具體操作班組質(zhì)量員；第二級是施工隊技術(shù)負責(zé)人具體實施，負責(zé)對第一級管理人員的外場監(jiān)督檢查和內(nèi)業(yè)資料的收集、整理和匯總，并負責(zé)內(nèi)業(yè)資料的歸檔工作；第三級為公司項目經(jīng)理與總工負責(zé)，質(zhì)檢部具體實施，對第二級管理人員監(jiān)督檢查。（1）、第一級質(zhì)量管理體系 a、現(xiàn)場試驗員及時做好現(xiàn)場原材料的試驗，及時向第二級質(zhì)量管理人員匯報試驗結(jié)果，工程中原材料等材料試驗均應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。按規(guī)定及時做好混凝土試驗，并及時提供試驗數(shù)據(jù)。 經(jīng)常檢查和保養(yǎng)試驗工具，以確保試驗結(jié)果的正確性?；炷翝仓r，試驗員應(yīng)及時到場，檢查計量工具的準確與否，嚴格過程檢查制度，調(diào)整砼坍落度，做好坍落度記錄，并及時完成混凝土的施工記錄。本工程中的橡膠支座、錨塞、錨具等成品除具備質(zhì)保單外還應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定送檢，合格后方能投入使用。各種試驗資料及時、齊全、并歸類裝訂成冊。b、測量員 負責(zé)本工程中的測量放樣及復(fù)核工作。認真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙，牢記關(guān)鍵尺寸及相互關(guān)系。 及時完成各道工序的有關(guān)放樣及混凝土構(gòu)筑物的測量檢查工作，并完成第二級復(fù)核工作，及時報請監(jiān)理人員予以復(fù)核。 建立統(tǒng)一的測量記錄薄，認真填寫放樣復(fù)核記錄，并保存好原始資料。 做好沉降觀察記錄。 經(jīng)常檢查測量儀器，保證儀器處于良好狀態(tài)，滿足工程測量精度要求。 c、木工班質(zhì)量員 負責(zé)本工程中模板施工。 嚴格按照圖紙標定尺寸預(yù)先放樣，并按此放樣尺寸實施具體操作。外加工模板到場后，應(yīng)會同上級質(zhì)量人員對其進行外觀檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題。每道工序完成后，即進行自檢，自檢合格后通知上一級質(zhì)量人員進行驗收。 d、各班組質(zhì)量員 認真學(xué)習(xí)公路質(zhì)量檢驗評定標準和有關(guān)操作規(guī)程。認真做好每道工序的自檢，并認真填寫自檢記錄。e、拌和站質(zhì)量員及時做好原材料的試驗，并及時向上一級質(zhì)量員匯報試驗結(jié)果。負責(zé)拌和站砼的配合比設(shè)計，并根據(jù)原材料和外加劑的改變，調(diào)整配合比。 砼開拌前，檢查計量工具的準確性，并嚴格過程檢查制度。 及時做好試驗，并對試驗結(jié)果進行統(tǒng)計分析。 經(jīng)常檢查和保養(yǎng)試驗工具，以確保試驗結(jié)果的正確性。（2）、第二級質(zhì)量管理實施細則a、負責(zé)工程中的質(zhì)量控制，對第一級質(zhì)量管理工作加以指導(dǎo)、檢查，組織、監(jiān)督下級管理人員對每道工序的具體施工工藝進行討論，定出具體施工工藝，監(jiān)督他們嚴格按此工藝進行施工、驗收。 b、每道工序施工前及時進行技術(shù)交底。 c、負責(zé)收集、整理匯總工程中所有的內(nèi)業(yè)資料。 開竣工報告及各類管理文件；工序自檢單。 技術(shù)交底記錄及質(zhì)量活動記錄； 原材料、成品、半成品質(zhì)保單及各類復(fù)試資料； 施工日記； 隱蔽工程驗收單； 張拉壓漿記錄； 業(yè)務(wù)聯(lián)系單及工程圖紙變更單； 測量放樣復(fù)核記錄； 照片及聲像資料；d、及時掌握工程中各工序的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織有關(guān)人員解決。e、每道工序下級管理人員檢查合格后及時對其進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 f、配合試驗員搞好原材料的取樣和送檢。g、每月舉行二次質(zhì)量活動，并做好活動記錄，填好質(zhì)量月報及各類臺帳，并在每月28日前交工程部。h、及時整理好第一級質(zhì)量管理人員上報的內(nèi)業(yè)資料。i、參加領(lǐng)樁、控制點復(fù)核及放樣復(fù)核工作，負責(zé)工程水準點的復(fù)核。負責(zé)工程中的各項檢測工作。j、第二級管理體系由施工隊及科室負責(zé)人負責(zé)，質(zhì)量員具體實施。（3）、第三級管理體系： a、負責(zé)工程的質(zhì)量驗收工作。b、每月對已完成的工序進行一次質(zhì)量檢查，并組織一次質(zhì)量活動。 c、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查下級質(zhì)量管理工作，負責(zé)處理質(zhì)量事故。 d、負責(zé)施工大綱方案的研究。 e、制定相應(yīng)的質(zhì)量獎罰制度。 f、負責(zé)簽發(fā)工程質(zhì)量整改單和罰款單。g、第三級質(zhì)量管理體系由項目部總工程師負責(zé)，質(zhì)檢部具體實施。（4）、其他要求a、材料部門應(yīng)及時向項目部、試驗員提供材料質(zhì)保單合格證等。b、各級質(zhì)量管理人員發(fā)現(xiàn)問題均有權(quán)向施工操作人員提出，要求整改。要求拒絕后，可向上級質(zhì)量管理人員反饋情況，查明確屬實情，予以獎勵。c、原材料試驗由試驗員實施，材料管理部門必須及時提供原材料質(zhì)保單。如工程急需材料，應(yīng)提早通知到場時間。d、原材料的試驗必須與工程進度相符，不允許拖工程進度的后腿。e、原材料試驗后的試驗報告及質(zhì)保單，由項目部質(zhì)量員統(tǒng)一收集、整理，并及時做好臺帳和月報表。（5）自始至終堅持有計劃地開展全面質(zhì)量管理的全員教育和培訓(xùn)工作，使全體職工牢固樹立質(zhì)量第一的思想意識，把“任何忽視的意識和行為都是犯罪”的觀念牢牢刻在每個職工的腦海中，時刻想著“爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”這個一貫?zāi)繕?。?）建立健全自檢、互檢、專檢和抽檢制度：做到每道工序要首先自檢，不合格的不交；后序?qū)η靶蛞M行復(fù)檢，不合格時不接；原材料進場及半成品、成品工程由質(zhì)檢人員專檢，不合格不驗收；領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常深入現(xiàn)場進行抽檢，存在問題不放過。做到專群結(jié)合，干群結(jié)合，質(zhì)量第一，預(yù)防為主，以數(shù)據(jù)說話，責(zé)任到人，開展質(zhì)量競賽，質(zhì)量與經(jīng)濟分配掛勾。（7）運用現(xiàn)代化的管理技術(shù)，將所有采集的數(shù)據(jù)全部輸入計算機，利用質(zhì)量管理軟件來分析處理，掌握質(zhì)量波動趨勢和影響因素的排列次序，及時提出處理對策，對質(zhì)量狀況實行動態(tài)管理。8.2 工期保證措施本工程橋梁施工工期較為充裕，但是我們還是嚴格按照緊湊的施工計劃安排施工任務(wù)，向時間要效益，在優(yōu)質(zhì)高效的情況下，盡早完成施工任務(wù)。詳細施工進度計劃見附表。1)組織“精干、高效、權(quán)威”的項目經(jīng)理部，切實加強對工程項目的領(lǐng)導(dǎo)和組織管理工作。(1)、選派具有類似工程項目豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理，并選派得力人員負責(zé)各關(guān)鍵崗位的領(lǐng)導(dǎo)和管理工作。(2)、配備專業(yè)齊全、業(yè)務(wù)熟悉、責(zé)任心強的技術(shù)人員充實各關(guān)鍵技術(shù)管理崗位，負責(zé)項目的具體組織指揮，保證各項具體目標的落實。2）加大投入，立即行動(1)、立即行動，快速進場，保證設(shè)備、人員和資金到位，有分工、有秩序地迅速開展各頂施工準備工作，限期完成駐地建設(shè)和施工便道的施工，調(diào)足夠的施工機械設(shè)備和測量、試驗、檢測設(shè)備盡快到場，保證滿足施工進度需要，盡快提供第一批工作面，使主體工程盡快開工。(2)、組織有經(jīng)驗人員，進一步深入現(xiàn)場調(diào)查，認真編制實施性的施工組織設(shè)計，力求優(yōu)化各項施工方案，全面估計各種影響，做好與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位材料供應(yīng)單位等各方面和溝通，使施工組織設(shè)計更加科學(xué)、實際，可操作性和應(yīng)變性強，能有效地指導(dǎo)施工。3） 向科學(xué)技術(shù)要效益(1)、引用先進的計算機管理程度軟件，進行工程動態(tài)管理，繪制網(wǎng)絡(luò)管理圖及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵路線，集中調(diào)度，靈活安排，做到及時調(diào)整計劃和提出必要應(yīng)對措施，保證工期的實現(xiàn)。(2)、建立合理的工序，安排計劃，使各分部工程的施工有機聯(lián)系起來，一環(huán)緊扣一環(huán)，協(xié)調(diào)進展，上道工序盡可能為下道工序開創(chuàng)有利的施工條件，盡早提供工作面和方便條件。(3)、各項具體工程力求推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高生產(chǎn)效率縮短生產(chǎn)周期。(4)、采用流水作業(yè)法，使各專業(yè)施工班組最大限度地發(fā)揮作用。(5)、加強設(shè)備維修，保證完好率和利用率，責(zé)任到人，保證不耽誤施工。4）建立一整套有效管理制度，向管理要效益(1)、建立嚴格工期責(zé)任制度：在確保質(zhì)量前提下，完成任務(wù)情況與分配直接掛勾，層層分解落實，超產(chǎn)者獎，完不成計劃者罰，當月兌現(xiàn)。以班組保作業(yè)隊，以作業(yè)隊保項目經(jīng)理部，以單項工程保全合同工程。(2)、建立旬報制度，以旬保月，以月?？偣て?。(3)、各職能管理部門明確責(zé)任，立軍令狀，做好本職能的保證工作，確保工程不因本職能工作不得力而卡殼，以職能部門保整體工作。5)加強外部環(huán)境的協(xié)調(diào)配合工作加強與業(yè)主，監(jiān)理工程師、設(shè)計方代表、地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府與駐地附近村委會和居民的聯(lián)系溝通，及時妥善解決可能出現(xiàn)的某些矛盾，避免環(huán)境條件的干擾，保證工程的正常進展。8.3建立健全的安全管理組織機構(gòu)成立以分公司經(jīng)理為組長，副經(jīng)理和安全