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文檔簡介
。5.管路加工根據(jù)圖紙要求,按標識選擇材料,然后進行下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲等項目的工作。下料劃線a. 下料劃線尺寸應(yīng)考慮法蘭厚度,閥門類等按該圖紙上的尺寸要求,而且要對現(xiàn)場情況進行實際核驗。下料后應(yīng)記錄使用部位,管路號碼等。b. 原則上由切管器、高速切割機等進行機械切割,然后用砂輪機等磨光。注意刀口垂直,使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1%。切斷后應(yīng)充分清除端面毛刺,金屬屑等并按端面加工干凈。(1) 加工螺紋要求螺紋端正、光滑、無毛刺、無亂扣、密封填料均勻。(2) 坡口加工a. 對于管壁厚3.0以上在焊接前均做V型坡口或圖紙上有特別指定者應(yīng)依據(jù)圖紙坡口用砂輪機加工,依據(jù)本管焊接施工標準書。b. 坡口加工精度、角度、尺寸,應(yīng)控制在配管焊接施工標準指定的允許誤差范圍內(nèi)。c. 坡口端面的保護加完的坡口如果不立即組對焊接,其端面應(yīng)予以保護,使其不產(chǎn)生傷痕或變形,并進行防銹處理。(3) 彎曲管子彎曲目前適宜于DN25管道,有冷彎和熱彎兩種方法,彎制后的管子檢查無裂紋、分層、過燒等缺陷,彎管壁厚減薄不得超過管壁厚度的15%。6.溝槽式卡箍連接施工方法 1)打孔機操作程序:a.鉆床平穩(wěn)放置在適宜環(huán)境中。b.可靠地接好電源,注意用電安全。c.孔管固定在鉆臺上相應(yīng)位置。d.將管子軸線調(diào)至與鉆頭下踏位置。e.上好開孔鉆。f.均勻施力,并加水冷卻,預(yù)防鉆頭損傷,且嚴禁戴手套操作。g.孔開好后,將孔周圍d+16范圍內(nèi)清理干凈(包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等)c.要求壓槽的管子在切割過程中保持管端光平且與管子呈垂直狀態(tài),方可壓槽,注意操作過程中嚴禁戴手套。d.壓槽后要用銼刀或砂紙將管與槽間的管表面清理干凈(包括鐵屑、鐵銹、毛刺、油污等污物)。e.安裝卡箍時要注意,管端外表面一定要經(jīng)過清理,否則破壞了密封圈會使密封失效而造成滲漏。f.用非油中性潤滑劑涂在密封圈表面,輕輕地將密封圈推上管端,然后用卡箍將密封圈和管卡住,均勻施力,交替擰緊卡箍兩個螺母,避免密封圈朝一個方向擠壓而失效產(chǎn)生泄漏。g.安裝結(jié)束應(yīng)檢查確認接頭凸邊全圓周應(yīng)卡在管及配件的溝槽內(nèi)。h.卡箍接頭處應(yīng)設(shè)吊筋,長管上一定距離內(nèi)也應(yīng)設(shè)吊筋,承拉管重。h.將機械三通安裝清理后的孔上。i.注意檢查機械三通橡皮墊是否破損,若破損一定要及時更換,避免重復(fù)拆卸。2)壓槽機操作程序:a.壓槽機平穩(wěn)放置在適宜環(huán)境中并水平固定,將托管架調(diào)至與開槽機相對平衡軸線位置。b.接通電源,要求可靠和安全。c.要求壓槽的管子在切割過程中保持管端光平且與管子呈垂直狀態(tài),方可壓槽,注意操作過程中嚴禁戴手套。d.壓槽后要用銼刀或砂紙將管與槽間的管表面清理干凈(包括鐵屑、鐵銹、毛刺、油污等污物)。e.安裝卡箍時要注意,管端外表面一定要經(jīng)過清理,否則破壞了密封圈會使密封失效而造成滲漏。f.用非油中性潤滑劑涂在密封圈表面,輕輕地將密封圈推上管端,然后用卡箍將密封圈和管卡住,均勻施力,交替擰緊卡箍兩個螺母,避免密封圈朝一個方向擠壓而失效產(chǎn)生泄漏。g.安裝結(jié)束應(yīng)檢查確認接頭凸邊全圓周應(yīng)卡在管及配件的溝槽內(nèi)。h.卡箍接頭處應(yīng)設(shè)吊筋,長管上一定距離內(nèi)也應(yīng)設(shè)吊筋,承拉管重。7.管道的安裝管道的安裝步驟,是由安裝干管開始,然后再安裝立管和支管,可提前根據(jù)圖紙預(yù)制加工出各類管件,如管子的彎頭閥門的清洗和組裝。1) 干管的安裝支、立吊架安裝好后,管子就可架設(shè)連接。管子和管件可先在地面組裝,長度以方便吊裝為宜。起吊后,輕輕落在支架上,用支架上的卡環(huán)固定,防止?jié)L落。采用螺紋連接的管子,則吊上后即可上緊。干管安裝后,還要撥正調(diào)直;從管端看過去整個管道都在一條直線上。干管的變徑,要在分出支管之后,距離主分支管要有一定的距離,大小等于大管的直徑,但不能小于100。干管安裝后,再用水平尺在每段進行一次復(fù)核,防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的現(xiàn)象。2) 支、立管安裝干管安裝后即可安裝立管。立管長度較長,如采用螺紋連接時,可按圖紙所確定的立管管件,量出實際尺寸記錄在圖紙上,先進行預(yù)組裝。安裝后經(jīng)過調(diào)直,將立管的管段做好編號,再拆開到現(xiàn)場重新組裝。此安裝方法也是先在墻面彈出位置線,但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。安裝方法與立管相同。8.管道的耐壓、氣密性試驗 管道安裝完后,在經(jīng)過上面的管路檢查確定無誤時,即可針對不同介質(zhì),不同等級的管路系統(tǒng),依據(jù)管道規(guī)格編寫管路耐壓、氣密性試驗和管路吹洗的施工方案,報請監(jiān)理或設(shè)計院批準后即可實施。1) 耐壓試驗前的準備工作a.設(shè)置進水口,試驗管路至少要裝2塊壓力表,試驗后的排水口的排出方向應(yīng)考慮安全,防止造成危害。b.設(shè)備、儀表不得受到壓力試驗,以盲板隔開,控制閥、節(jié)流孔板、安全閥等在試驗時不安裝,應(yīng)代之以短管,試驗后恢復(fù)。c.試驗前不要對焊接部位實施保溫、保冷、涂裝等作業(yè)。 2)耐壓試驗a.使用清水,試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍,在30分鐘內(nèi)壓力不得下降0.05Mpa,進行外觀檢查,以不滲漏為合格。填好試驗記錄,由專
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