吊頂工程施工方案.doc

。 -可編輯修改- 目目 錄錄 一、編制依據(jù)1 二、工程概況1 2.1 工程簡(jiǎn)介1 2.2 設(shè)計(jì)做法2 三、施工準(zhǔn)備3 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3 3.2 人員配備3 3.3 材料準(zhǔn)備3 3.4 機(jī)具準(zhǔn)備4 3.5 施工條件4 四、施工部署4 4.1 施工組織4 4.2 施工流程4 4.3 人員及機(jī)具投入5 4.4 施工計(jì)劃工期5 五、施工方法5 5.1 基面處理5 5.2 增強(qiáng)纖維水泥板施工工藝5 5.2.1 施工流程5 5.2.2 施工要點(diǎn)5 5.3 玻纖板、礦棉板施工工藝7 5.3.1 施工流程7 5.3.2 施工要點(diǎn)7 5.4 鋁方通施工工藝8 5.4.1 施工流程8 5.4.2 施工要點(diǎn)8 六、質(zhì)量控制9 6.1 增強(qiáng)纖維水泥板9 6.1.1 主控項(xiàng)目9 6.1.2 一般項(xiàng)目9 6.2 玻纖板、礦棉板吊頂9 6.2.1 主控項(xiàng)目9 6.2.2 一般項(xiàng)目9 6.3 鋁方通吊頂10 6.3.1 主控項(xiàng)目10 6.3.2 一般項(xiàng)目10 七、 安全文明施工10 。 -可編輯修改- 7.1 安全施工措施10 7.2 文明生產(chǎn)要求10 7.3 安全防火措施11 八、 成品保護(hù)措施11 。 -可編輯修改- 一、一、編編制依據(jù)制依據(jù) 1、 民用建筑設(shè)計(jì)通則(GB50352-2005) 2、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001) 3、 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50222-95)（2001 年局部修訂） 4、第十四屆省運(yùn)會(huì)主場(chǎng)館工程體育館圖紙 5、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001) 6、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001) 7、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005) 二、工程概況二、工程概況 2.1 工程工程簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介 第十四屆省運(yùn)會(huì)主場(chǎng)館-體育館位于湛江市坡頭區(qū)海灣大橋以北地塊，體育館位于體育 中心“三館組團(tuán)”的南端，南側(cè)臨近主體育場(chǎng)、北側(cè)臨近球類訓(xùn)練館和游泳館，占地面積約 1.60 萬(wàn)，總建筑總面積為 2.88 萬(wàn)。體育館共設(shè)置 6388 個(gè)坐席，其中觀眾坐席 6036 個(gè)， 主席臺(tái)貴賓共 184 個(gè)，包廂坐席 168 個(gè)。體育館平面輪廓為“梭形”，長(zhǎng)軸最大約 180 米，短軸 最大約 110 米。屋面最高點(diǎn)結(jié)構(gòu)標(biāo)高 31.9 米，看臺(tái)最高標(biāo)高 6.65 米，比賽廳室內(nèi)凈高 21.5 米-24.3 米，訓(xùn)練廳室內(nèi)凈高 12.3 米。屋面長(zhǎng)軸方向兩端低，短軸方向兩端高，整體呈“馬鞍 型”空間形態(tài)，屋面紋理模仿海螺、貝殼的紋路，體現(xiàn)臨海建筑的特點(diǎn)，形態(tài)飽滿，富有時(shí)代 感，體育館整體形態(tài)如下圖 1： 圖 1 體育館整體形態(tài)圖 2.2 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)做法做法 。 -可編輯修改- 圖 2 增強(qiáng)纖維水泥板吊頂節(jié)點(diǎn)圖（圖紙會(huì)審確認(rèn)做法） 圖 3 鋁方通吊頂節(jié)點(diǎn)圖（圖號(hào) ID-02/C） 圖 3 玻纖板礦棉板吊頂節(jié)點(diǎn)圖（體育場(chǎng)圖號(hào) ID-05/01） 棚 1-11. 雙層 7 厚纖維增強(qiáng)水泥板,錯(cuò)縫搭接,滿刷白乳膠粘接包廂、 。 -可編輯修改- 2. 板材用自攻鏍絲與龍骨固定，中距200，鏍釘距板邊長(zhǎng)邊10，短邊15 3U 型輕鋼次龍骨(CB60*27)中距 300,用掛件與承載龍骨聯(lián)結(jié) 4U 型輕鋼主龍骨 CS60*271200，用吊件與鋼筋吊桿聯(lián)結(jié)后找平 5 8 鋼筋吊桿，雙向中距1200，吊桿上部用 M8 化學(xué)錨栓與樓板/梁固定 衛(wèi)生間 10.7 厚鋁合金單板與配套專用龍骨固定 2與鋁合金單板配套的專用龍骨，間距1200，用吊件與主龍骨連接后找平 3U 型輕鋼主龍骨 TB24*38,中距1200,用吊件與鋼筋吊桿聯(lián)結(jié)后找平 棚 1-3 48 鋼筋吊桿，雙向中距1200，吊桿上部用 M8 化學(xué)錨栓與樓板/梁固定 走道 1玻纖板面層 2T 型輕鋼橫撐龍骨 TB24*28，間距 600，與次龍骨插接 3T 型輕鋼次龍骨 TB24*28，間距 600，與主龍骨插接 4U 型輕鋼主龍骨 TB24*38,中距 1200,用吊件與鋼筋吊桿聯(lián)結(jié)后找平 棚 1-6 58鋼筋吊桿，雙向中距1200，吊桿上部用M8化學(xué)錨栓與樓板/梁固定 新聞發(fā) 布會(huì)廳、 休息室 三、施工準(zhǔn)三、施工準(zhǔn)備備 3.1 技技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備 1、學(xué)習(xí)和審查圖紙，核對(duì)平面尺寸和標(biāo)高；掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)工序技術(shù)要求，了解工 程規(guī)模、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求。 2、查勘施工現(xiàn)場(chǎng)，摸清工程現(xiàn)場(chǎng)情況，收集施工需要的各項(xiàng)資料，主要的是吊頂?shù)姆啪€ 情況及結(jié)構(gòu)完成現(xiàn)狀。 3、研究學(xué)習(xí)施工方案，確定施工路線、順序、范圍等。由于吊頂?shù)难b飾質(zhì)量為難點(diǎn)及重 點(diǎn)，特別是平整度的控制，測(cè)量人員需做好測(cè)量放線工作。 4、根據(jù)施工方案編制技術(shù)交底，并向參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全技術(shù)交底。 3.2 人人員員配配備備 1、各工序根據(jù)工序的特點(diǎn)做好人員安排(包括人員數(shù)量、業(yè)務(wù)素質(zhì))， 將人員分成若干 個(gè)小組，并配備好相應(yīng)的電工機(jī)械工等，測(cè)量放線人員由項(xiàng)目部統(tǒng)一配備。 2、施工前應(yīng)對(duì)操作人員做好崗前技術(shù)培訓(xùn)。施工人員必須認(rèn)真了解材料性質(zhì)和特性、使 用方法。 3、協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍，做好各工序連接，避免無(wú)工作面造成窩工。 3.3 材料準(zhǔn)材料準(zhǔn)備備 1、根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明中的要求使用 60 系列的輕鋼龍骨，因本工程中吊頂內(nèi)設(shè)備會(huì)有 吊頂內(nèi)維修檢修情況的出現(xiàn)，因此需使用上人型輕鋼龍骨系列，輕鋼主龍骨使用 CS60*27*1.2mm，輕鋼副龍骨 CB60*27*0.6mm； 2、50*100*0.7150mm 鋁方通，38*12*1.0mmU 型輕鋼主龍骨； 。 -可編輯修改- 3、TB24*28*0.3mm 烤漆龍骨及配套的角邊龍骨； 4、7mm 增強(qiáng)纖維水泥板、12 厘阻燃夾板； 5、600*600*15mm 玻纖板及礦棉板； 6、8 吊筋、拉爆、螺母、高強(qiáng)自攻絲、防銹漆、拉鉚釘、防腐劑、防白蟻劑等 3.4 機(jī)具準(zhǔn)機(jī)具準(zhǔn)備備 1、基層處理施工工具：鐵鍬、小平鏟、錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷、吹塵器等； 2、施工工具：電錘、手槍鉆、金屬切割機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、氣泵、風(fēng)批、拉鉚槍、氣帶等； 3、施工儀器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、50m 和 5m 鋼卷尺、吊錘等。 4、腳手架：天棚裝飾（包括抹平刮白）高度在 3.6m 以內(nèi)的需搭設(shè)活動(dòng)腳手架， 天棚裝飾（包括抹平噴灰）樓層高度超過(guò) 3.6m 時(shí)，需搭設(shè)滿堂腳手架。具體的腳手架方 案詳見腳手架專項(xiàng)施工方案。 3.5 施工條件施工條件 1、吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收。 2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地面的濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 4、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要）。 5、龍骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱、燈具、煙感探測(cè)器、導(dǎo)向標(biāo) 識(shí)、風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，檢查符合設(shè)計(jì)要求后再大面積施工。 四、施工四、施工部署部署 4.1 施工施工組織組織 施工段的設(shè)置：按樓層劃分施工區(qū)段，1-3 層各劃分為一個(gè)施工區(qū)段，施工順序自 3 層 到 1 層逐層流水作業(yè)施工。 4.2 施工流程施工流程 放 1.000 米水平線及吊頂完成面線基面清理劃分龍骨分格控制線吊桿點(diǎn)位確認(rèn) 后鉆孔（鉆孔時(shí)最大深度100mm 以防止穿透樓板）清理空洞安裝膨脹螺栓及吊桿（根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，當(dāng)?shù)蹴?500mm 是需設(shè)置反支撐）安裝主龍骨吊掛件安裝主龍骨并進(jìn) 行調(diào)平安裝副龍骨吊掛件安裝副龍骨并進(jìn)行調(diào)平、安裝鋁方通專配龍骨、安裝玻纖板專 配 T 型龍骨增強(qiáng)纖維水泥板安裝、安裝鋁方通、玻纖板安裝邊角細(xì)部修整成品保護(hù) 4.3 人人員員及機(jī)具投入及機(jī)具投入 。 -可編輯修改- 根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排，科學(xué)合理投入人員及機(jī)具。 4.4 施工施工計(jì)計(jì)劃工期劃工期 對(duì)于吊頂工程而言，要嚴(yán)格按照空調(diào)、機(jī)電等天花隱蔽工程的進(jìn)度計(jì)劃，合理編排吊頂 工程的施工進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃編制合理與否，直接影響到工程質(zhì)量、安全和工期，同 時(shí)對(duì)各種資源的投入、成本控制產(chǎn)生重要影響。 1、保證總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)并安排施工工期節(jié)點(diǎn)工期。 2、結(jié)合工程本身特點(diǎn)，合理組織施工工序的搭接和穿插等工作，盡量縮短施工工期。 3、合理劃分工期控制節(jié)點(diǎn)，按照施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)控制，確保總體進(jìn)度安排。 4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工程量，合理安排勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及物資的投入計(jì)劃，滿足總進(jìn)度 計(jì)劃需要。 5、充分考慮季節(jié)性施工等諸多因素的影響，合理安排施工順序和各工序的插入時(shí)間，滿 足總體進(jìn)度計(jì)劃的需要。 根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、社會(huì)環(huán)境等綜合考慮， 本工程暫定 2014 年 01 月 20 日 完工，吊頂工程中室內(nèi)輕鋼龍骨制安在 2013 年 9 月 10 日前完成，天花封板在 2013 年 11 月 5 日期完成，否則將會(huì)影響總的工程進(jìn)度。 五、施工方法五、施工方法 5.1 基面基面處處理理 1、基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔、平整。 2、施工前應(yīng)對(duì)基層的平整度、光潔度、不起砂、不開裂等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，做好記錄， 驗(yàn)收后方可施工。 3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有嚴(yán)重缺損部位，需用水泥漿修補(bǔ)平整。 4、基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，也應(yīng)修補(bǔ)處理。 5.2 增增強(qiáng)纖維強(qiáng)纖維水泥板施工工水泥板施工工藝藝 5.2.1 施工流程施工流程 清理現(xiàn)場(chǎng)彈線定位吊桿安裝龍骨安裝增強(qiáng)纖維水泥板安裝。 5.2.2 施工要點(diǎn)施工要點(diǎn) 1、清理現(xiàn)場(chǎng)：將施工現(xiàn)場(chǎng)墻、地面、灰塵、垃圾清理干凈。 2、彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)要求、確定 100cm 水平線，用尺量至頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高線，在 四周墻面彈頂面水平線（水平線應(yīng)以付龍骨底面為準(zhǔn)），然后畫出龍骨位置線和吊點(diǎn)（桿）布 置線。 。 -可編輯修改- 3、吊桿安裝： 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高， 按主龍骨位置及吊掛間距，將安裝好拉爆頭的全牙絲桿安裝至預(yù)先打好孔的吊桿孔內(nèi)。 吊桿距主龍骨端部距離不得大于 300mm，當(dāng)大于 300mm 時(shí)應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備 相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿，并不得與設(shè)備共用吊桿。 按照目前國(guó)家規(guī)范當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度1500mm 需設(shè)置反支撐，除衛(wèi)生間用反支撐，其它空間 天花加轉(zhuǎn)換層。本項(xiàng)目采用的反支撐及轉(zhuǎn)換層具體做法詳見下圖。 圖 3 反支撐節(jié)點(diǎn)圖（圖號(hào) ID-06/02） 圖 4 轉(zhuǎn)換層節(jié)點(diǎn)圖（圖號(hào) ID-06/03） 4、龍骨安裝：吊桿安裝完畢后，可進(jìn)行龍骨安裝，先將龍骨因搬運(yùn)而變形翹曲部分進(jìn)行 選材校正，嚴(yán)重變形部分進(jìn)行切除。用主龍骨吊掛件將主龍骨安裝好后再用副龍骨吊掛件安 裝副龍骨，重的造型頂，應(yīng)采用角鋼或扁鋼對(duì)造型部分的邊框焊制，并適當(dāng)加斜支撐固定， 達(dá)到造型頂?shù)睦喂獭?。 -可編輯修改- 5、面板安裝：龍骨安裝完畢后，應(yīng)檢查龍骨平整，牢固，配件安裝是否正確，主付龍骨是 否順直，預(yù)留孔口施工方法是否正確，頂棚內(nèi)各種安裝（空調(diào)、消防、通信、照明）等隱蔽工程 完畢后可進(jìn)行增強(qiáng)纖維水泥板安裝，首先根據(jù)龍骨間距在板面上彈出龍骨中心線，以便固定 罩面板時(shí)使用，板材安裝時(shí)要錯(cuò)位安裝，固定罩面板的高強(qiáng)自攻絲間距應(yīng)在 150170mm 之 間，由板中間向四周固定，強(qiáng)攻絲距板長(zhǎng)邊 1015mm，短邊 1520mm，沉入板內(nèi) 13mm 不得損壞紙面，應(yīng)注意留 3mm 板縫（1200 短邊留 46mm 縫），四周墻邊留 10mm 左右縫隙 以防伸縮變形，應(yīng)錯(cuò)位（錯(cuò)開半板）安裝。 5.3 玻玻纖纖板、板、礦礦棉板施工棉板施工工工藝藝 5.3.1 施工流程施工流程 彈線定位吊桿安裝安裝主龍骨安裝次龍骨安裝邊龍骨隱蔽檢查安裝罩面 板 5.3.2 施工要點(diǎn)施工要點(diǎn) 1、彈線定位：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。 2、吊桿安裝： 根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝8 全絲熱鍍鋅吊桿，吊點(diǎn)間距 9001200。 安裝時(shí)上端與膨脹頭固定，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于 3。 3、安裝主龍骨：一般用 UC50 主龍骨，吊頂主龍骨間距為 9001200。安裝主龍骨時(shí)， 應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱 1/200，隨時(shí)檢查龍骨的 平整度。房間內(nèi)主經(jīng)骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方 向排布。 4、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆 T 型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過(guò)掛 件吊吧吧掛在大龍骨上。 5、安裝邊龍骨：采用 L 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距 200。 6、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入 下道工序。 7、安裝飾面板：玻纖板、礦棉板選用合格的規(guī)格形式，明龍骨玻纖板、礦棉板直接搭在 T 型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時(shí)操作工人戴白手套，以防止污染。 5.4 鋁鋁方通施工方通施工工工藝藝 5.4.1 施工流程施工流程 。 -可編輯修改- 彈標(biāo)高控制線彈吊桿點(diǎn)線吊桿龍骨選材制作吊桿固定主、次龍骨安裝鋁方 通單元板塊細(xì)部、接口處理分項(xiàng)驗(yàn)收 5.4.2 施工要點(diǎn)施工要點(diǎn) 1、彈標(biāo)高控制線 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定標(biāo)高，并在四周墻柱面彈出標(biāo)高控制線，經(jīng)測(cè)量人員復(fù)核 無(wú)誤。 2、彈吊桿點(diǎn)線 根據(jù)吊頂排版圖確定吊桿中心點(diǎn)位置，用墨線彈出，龍骨間距 800-1200mm，邊距 300mm，吊點(diǎn)彈線完畢后應(yīng)及時(shí)檢查。不得遺漏檢修口、通道口等處的附加吊桿位置線。當(dāng) 吊桿長(zhǎng)度1500mm 時(shí)需設(shè)置反支撐，因部分走道內(nèi)管線較多，無(wú)法滿足反支撐的制安，當(dāng)出 現(xiàn)此種情況時(shí)需在走道兩側(cè)墻面固定 500mm 長(zhǎng)的 50 熱鍍鋅角鋼，考慮其走道跨度橫梁采 用通長(zhǎng) 8#熱鍍鋅槽鋼焊接于角鋼之上，固定好鋼架后再進(jìn)行吊桿及龍骨制安。 走道橫梁做法 3、吊桿龍骨 吊桿與龍骨進(jìn)場(chǎng)后，將材料報(bào)驗(yàn)資料上報(bào)監(jiān)理單位，通過(guò)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后，方可使用。龍骨 搬運(yùn)時(shí)造成翹曲、變形者，應(yīng)予修理。 4、吊桿固定 按照標(biāo)高要求制作吊桿，并根據(jù)吊點(diǎn)位置安裝固定吊桿，8 金屬吊桿用膨脹螺栓與結(jié) 構(gòu)頂板連接，雙向吊桿中距1200mm。 5、安裝主、次龍骨 吊桿安裝完后先安裝主龍骨，然后安裝鋁方通專配龍骨，主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相 鄰兩龍骨的端部通過(guò)對(duì)接片固定對(duì)接，主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。 6、鋁方通單元板塊 待鋁方通專配龍骨安裝完成并調(diào)平后，將鋁方通按照設(shè)計(jì)的方向和間距安裝至固定好 。 -可編輯修改- 的專配龍骨上。 六、六、質(zhì)質(zhì)量量控制控制 6.1 增增強(qiáng)纖維強(qiáng)纖維水泥板水泥板 6.1.1 主控主控項(xiàng)項(xiàng)目目 1、頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型符合設(shè)計(jì)要求。 2、板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設(shè)計(jì)要求。 3、罩面板安裝必須牢固。吊桿、龍骨的安裝間距，連接方式符合設(shè)計(jì)要求。 6.1.2 一般一般項(xiàng)項(xiàng)目目 1、板表面潔凈、色澤一致、沒有翹曲、裂縫和缺損。壓條平直、寬窄一致。 2、板上的機(jī)電末端位置合理美觀，與金屬板的交接吻合、嚴(yán)密。 3、金屬吊桿、龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合，表面應(yīng)平整、無(wú)翹曲。 增強(qiáng)纖維水泥板允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法 1表面平整2用 2m 靠尺和塞尺檢查 2接逢直線度1.5拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼尺檢查 3接逢高低差1用鋼直尺和塞尺檢查 6.2 玻玻纖纖板、板、礦礦棉板吊棉板吊頂頂 6.2.1 主控主控項(xiàng)項(xiàng)目目 1、頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型符合設(shè)計(jì)要求。 2、板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設(shè)計(jì)要求。 6.2.2 一般一般項(xiàng)項(xiàng)目目 1、板表面潔凈、色澤一致、沒有翹曲、裂縫和缺損。壓條平直、寬窄一致。 2、板上的機(jī)電末端位置合理美觀，與金屬板的交接吻合、嚴(yán)密。 3、金屬吊桿、龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合，表面應(yīng)平整、無(wú)翹曲。 6.3 鋁鋁方通吊方通吊頂頂 6.3.1 主控主控項(xiàng)項(xiàng)目目 1、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 。 -可編輯修改- 3、飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的 2/3。 4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn) 行表面防腐處理； 6.3.2 一般一般項(xiàng)項(xiàng)目目 1、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。 2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的 交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 3、金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。 4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。 七、七、 安全文明施工安全文明施工 7.1 安全施工措施安全施工措施 1、作好施工人員的安全教育、技術(shù)指導(dǎo)工作。 2、作好安全防護(hù)用品的使用及管理工作，在有交叉作業(yè)的地方認(rèn)真做好安全防護(hù)工作。 3、