高爐工長安全規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_高爐工長安全規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 6 頁高爐工長安全規(guī)程1出鐵前穿戴好勞保用品，嚴禁在出渣、鐵時橫時渣鐵溝，通過時必須走安全過橋。2放渣、出鐵前，工長要及時檢查渣鐵口工作是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。3取樣前，樣模、樣勺要烤干，防止放炮傷人。4機車晚點或其它原因不能正常出鐵時，當班工長根據(jù)情況適當減風壓，防止發(fā)生渣口燒壞，風口灌渣、燒穿等事故。5高爐冷卻水壓下降時，值班工長視具體情況減風壓處理，發(fā)現(xiàn)停水時立即緊急停風。6高爐爐頂壓力不斷升高超出正常范圍時，應(yīng)及時減風壓，打開爐頂放散閥，查找原因，排除故障再恢復(fù)正常生產(chǎn)。7預(yù)計較長時間不能上料而頂溫升高時，可適當減壓。無鐘爐頂頂溫不超過300，爐底溫度不超過600。8休、送風前必須與鼓風室、熱風、TRT、卷揚、布袋除塵、生產(chǎn)科等部門取得聯(lián)系。9休風檢修處理爐頂設(shè)備時或臨時休風爐頂需動火時，爐頂必須點火，點火前爐頂嚴禁其它作業(yè)。10料線過深（4m）時，不得休風，如必須休風時，嚴禁倒流操作。11上爐頂點檢設(shè)備或處理設(shè)備故障時，首先通知煤防站人員，現(xiàn)場監(jiān)護頂必須2人以上同往。12休風前若懸料，應(yīng)先坐料后才能休風。13休、送風注意事項：13.1復(fù)風時熱風爐未發(fā)回送風信號，不準關(guān)閉放風閥。13.1不打開窺視孔，不準發(fā)出倒流信號進行休風，嚴防煤氣在熱風管道或熱風爐內(nèi)、煙道引起爆炸。13.3當有必要換另一熱風爐倒流時，必須通知爐臺人員暫時離開風口隨近。13.4在煤氣區(qū)域工作或處理設(shè)備故障時，應(yīng)通知煤防人員現(xiàn)場指導(dǎo)，并服從煤防人員指揮。14長期休風注意事項14.1煤氣系統(tǒng)通入蒸汽，煤氣未除凈不得進入煤氣管道或動火工作。14.2未點火前，非有關(guān)人員禁止上爐頂，封口附近禁止站人和工作。14.3點火后禁止打倒流休風信號。14.4電火候影射專人看貨，點火后應(yīng)設(shè)專人看火，保證爐內(nèi)火焰不滅。14.5當火焰熄滅后，必須將路頂各閥及爐頂人孔打開，工作人員離開爐頂后再進行點火。14.6上爐頂點火時，必須有煤防人員監(jiān)護同往，打人孔時穿戴好勞保用品并躲開人孔正面。14.7長期休風，風口必須堵嚴，關(guān)小高爐冷卻水。15停風時應(yīng)做好以下工作：15.1降料面期間，應(yīng)不斷測量料面高度避免休風，必須休風時，爐頂必須點火。15.2降料面時，對煤氣中CO、H2含量每小時必須分析一次，H2的含量不超過6%。15.3應(yīng)使用爐頂專用水泵，維護爐頂頂溫在400500之間，打水應(yīng)采取霧狀噴水。15.4大修的高爐，在料面降至風口水平位置時，停止打水，在爐頂水溫差較大的位置上開殘缺口。16休風前及休風期間，注意檢查冷卻壁和風渣口有無破損，防止向爐內(nèi)漏水，造成爐涼或凍結(jié)事故發(fā)生。第 4 頁 共 6 頁高爐水泵安全技術(shù)操作規(guī)程1開泵前及運行中，應(yīng)檢查管道閥門開關(guān)是否正常，水泵電氣裝置、保護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)找電工檢查。2水泵運行作業(yè)應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系，檢修時嚴格執(zhí)行停電掛牌制度。3設(shè)備運行時，不準打掃衛(wèi)生及維護；對配電柜、電機、電氣設(shè)備禁止用水沖洗。4配備的安全、消防、絕緣用具要狀況良好，檢驗合格。5值班室禁止閑人進入，操作臺上不準擺放任何雜物。6查看水位時，注意扶好站穩(wěn)，上下扶梯要抓牢。7點檢設(shè)備時，嚴禁觸及運轉(zhuǎn)部位，要站在安全位置。8開、停泵要聽從高爐值班室的指令，指令聽不清，嚴禁啟動或停止水泵運行。9水泵出現(xiàn)強烈振動時，應(yīng)停機檢查。10機房管道及閥門破裂時，應(yīng)立即停機，關(guān)閉進水閥門。11配電柜及電纜著火時，應(yīng)立即斷上一級電源，用干粉滅火器滅火，并通知上級主管部