YS-T100-1997_電泳涂漆鋁合金建筑型材.pdf

H 6 1YS中華人民共和國有色金屬行業(yè)標準Y s / T 1 0 0 一 1 9 9 7電 泳 涂 漆 鋁 合金 建 筑型 材Wr o u g h t a l u m i n i u m a l l o y e x t r u d e d p r o f i l e s f o r a r c h i t e c t u r e o n w h i c h c o mb i n e d c o a t i n g s o f a n o d i c o x i d e a n d o r g a n i c c o a t i n g s1 9 9 7 一 0 7 一 2 8 發(fā)布1 9 9 8 一 0 7 一 0 1 實施中國有色金屬工業(yè)總公司發(fā) 布YS / T 10 0一 1997前言 本標準是按照 G B / T 1 . 1 -1 9 9 3 的要求， 參照GB / T 5 2 3 7 -9 3和J I S H 8 6 0 2 -1 9 9 2 鋁及鋁合金陽極氧化涂漆復合膜 ， 并根據我國的實際情況制訂的。 本標準采用 G B / T 3 1 9 0 -1 9 9 6 變形鋁及鋁合金化學成分 中所規(guī)定的鋁合金牌號， 采用G B / T 1 6 4 7 5 -1 9 9 6 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號表示方法 中所規(guī)定的狀態(tài)代號。 考慮到建筑用的處理方法相同的熱擠壓鋁合金方管和矩形管目前無標準可依， 而參照執(zhí)行本標準是可行的， 生產企業(yè)和用戶均也認可， 所以在本標準“ 范圍” 中規(guī)定“ 用于建筑表面處理相同的熱擠壓鋁合金方管和矩形管也可參照采用本標準” 。 鋁合金建筑型材的 最薄壁厚是涉及安全性能的指標， 在G B / T 5 2 3 7 -9 3 中未作明 確的 規(guī)定， 為此，本標準的5 . 1 . 2 盡寸及允許 偏差中， 增加了“ ， 一 用于結構件的型材， 其實測壁厚( 包括復合膜) 應不小于1 . 2 m m ， 的規(guī)定。 本標準考 慮到我國的實際情況， 在復合膜的主要技術指標中， 與日 本J I S H 8 6 0 2 -1 9 9 2 有不同且有提高的地方有: 1 . 陽 極氧 化膜 厚度 J I S H 8 6 0 2 -1 9 9 2 中陽極氧化膜厚度規(guī)定為最小局部膜厚 9 . 0 p m ， 本標準按 G B 8 0 1 3 -8 7( id t I S O 7 5 9 9 : 1 9 8 3 ) ， 采用最，/ j ,; 局部膜厚和最小平均膜厚來表示氧化膜厚度， 并且要求氧化 膜最小平均膜厚1 0 K m， 最小局部膜厚8 F c m， 以 便和G B / T 5 2 3 7 -9 3 銜接。 2 .漆膜硬度 日本標準規(guī)定為 1 H， 本標準提高為 2 H, 本標準“ 檢驗規(guī)則” 的 7 . 1 . 2 中， 規(guī)定了用戶提出質量異議的方式為書面形式， 同時規(guī)定了提出質量異議的期限 屬于表面質量與尺寸偏差方面的質量異議應在收到產品之日起一個月內， 其他性能的質量異議可在三個月內提出。 本標準由中國有色金屬工業(yè)總公司提出。 本標準由中國有色金屬工業(yè)總公司標準計量研究所負責歸口。 本標準由中國有色金屬工業(yè)華南產品質量監(jiān)督檢驗中心和廣東興發(fā)鋁型材集團公司負責起草。 本標準由西安飛機工業(yè)鋁業(yè)股份有限公司協(xié)助起草。 本標準主要起草人: 陳世昌、 陳洪再、 陳會祥、 張中興、 周青。中華人民共和國有色金屬行業(yè)標準電 泳涂漆鋁 合金建筑 型材Wr o u g h t a l u m i n i u m a l l o y e x t r u d e d p r o f i l e s f o r a r c h i t e c t u r e o n w h i c h c o mb i n e d c o a t i n g s o f a n o d i c o x i d e a n d o r g a n ic c o a t i n g sY S / T 1 0 0 一1 9 9 71 范圍 本標準規(guī)定了電泳涂漆鋁合金建筑型材的要求、 試驗方法、 檢驗規(guī)則及標志、 包裝、 運輸、 貯存。 本標準適用于建筑及其他行業(yè)用， 表面經陽極氧化和電泳涂漆處理的鋁合金熱擠壓型材( 以下簡稱型材) 。 用途和表面處理方式相同的熱擠壓方管及矩形管也可參照采用本標準。2 引用標準 下列標準所包含的條文， 通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時， 所示版本均為有效。所有標準都會被修訂， 使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 G B / T 2 2 8 -8 7 金屬拉伸試驗法 G B / T 6 2 9 -8 1 氫氧化鈉( 試劑) G B / T 3 1 9 9 -1 9 9 6 鋁及鋁合金加工產品包裝、 標志、 運輸、 貯存 G B / T 4 9 5 7 -8 5 非磁性金屬基體上非導電 覆蓋 層厚度測量一渦流法 G B / T 5 2 3 7 -9 3 鋁合金建筑型材 G B / T 6 4 6 1 -8 6 金屬覆蓋層 對底材為陰 極的 覆蓋層 腐蝕試驗后的電 鍍試樣的評級 G B / T 6 4 6 2 -8 6 金屬和氧化物覆蓋層橫斷面厚度顯微測量方法 G B / T 6 7 3 9 -8 6 涂膜硬度鉛筆測 定法 G B / T 6 9 8 7 -8 6 鋁及鋁合金化學分析方法 G B / T 8 0 1 4 -8 7 鋁及鋁合金陽 極氧化陽 極氧 化膜厚度的定義和有關測量厚度的規(guī)定 G B / T 9 2 8 6 -8 8 色漆和清漆漆膜的劃格試驗 G B / T 1 2 9 6 7 . 3 -9 1 鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜的銅加速醋酸鹽霧試驗( C A S S試驗) G B / T 1 6 8 6 5 -1 9 9 7 變形鋁、 鎂及 其合金加工制品拉伸試驗用試樣定義復合膜型材表面陽極氧化處理后再經電泳涂漆而形成的具有耐久性、 耐蝕性、 耐候性和耐磨性的膜。訂貨單( 或合同) 內容訂購本標準所列產品的訂貨單( 或合同) 內應包括下列內容:a )產品名稱;中國有色金屬工業(yè)總公司1 9 9 7 一 0 7 一 2 8 批準1 9 9 8 一 0 7 一 0 1 實施Ys / T 1 0 0 一1 9 9 7b ) 合金牌號;。 )供應狀態(tài);d ) 尺寸及其允許 偏差或精度等級;e ) 復合膜厚度級別及色澤;f )重量 ;9 ) 本標準編號;h ) 需要協(xié)商或增加本標準規(guī)定以外的其他要求。要求產品分類1 牌號、 狀態(tài)型材的合金牌號、 供應狀態(tài)和表面處理方式應符合表 1 的規(guī)定。 表 1 合 金 牌 號】供 應 狀 態(tài) -一一 表 1看 1 死 理 升 厭55.15.16 0 6 1陽極氧化加電泳涂漆 陽極氧化電解著色加電泳涂漆6 0 6 3T 5 . T65 . 1 . 2 尺寸及其允許偏差 型材的尺寸允許偏差應符合GB / T 5 2 3 7中相應的規(guī)定。 用于結構件的型材， 其實測壁厚( 包括復合膜) 應不小于1 . 2 m m,5 . 2 型材的化學成分和力學性能應符合G B / T 5 2 3 7相應的規(guī)定。5 . 3 復合膜性能5 . 3 . 1 厚度復合膜厚度應符合表 2 的規(guī)定。合同中沒注膜厚級別的一律按B級供貨。 表 2拜m級別陽極氧化膜漆膜最小平均膜厚最小局部膜厚最小局部膜厚A1 081 2B1 087注: 其他膜厚由供需雙方商定陽 極氧化膜的耐蝕性、 漆膜的附著力及硬度和復合膜的 耐蝕 性、 耐堿性應符合表3 的規(guī)定。 表 3膜 厚 級 別陽極氧化膜漆膜復合膜耐蝕性( c a s ， 試驗)附 著 力等級硬 度 ( 鉛 筆測 定 法 )耐蝕性( C 8 5 5 試驗)耐堿性9f fa7h保 護 等級 ( R N )Ol Ah保 護 等 級 ( R. N )試驗時間 h保護等級 ( R. N)A8) 90 2 H4 8多 9 . 52 4妻 9 . 5B8) 90) 2 H2 4) 9 ， 51 6妻 9 . 55 . 3 . 3 色澤 色澤應符合 供需雙方確定的實物標樣及允許偏差的程度。5 . 3 . 4 復合膜的耐候性、 耐沸水性和耐磨性應根據用途， 由供需雙方協(xié)商確定。YS / T 1 0 0一 19 975 . 4 表面質量 涂漆前型材的表面質量應符合G B / T 5 2 3 7的有關規(guī)定。涂漆后的漆膜應均勻、 整潔， 不允許有皺紋、 裂紋、 氣泡、 流痕、 夾雜物、 發(fā)粘和漆膜脫落等影響使用的缺陷。試驗方法6 . 1 化學成分仲裁分析方法 型材化 學成分仲裁分析方法按G B / T 6 9 8 7 的規(guī)定進行。62 力學性能檢驗方法 型材的 室溫縱向拉伸 試驗按G B / T 2 2 8 的 規(guī)定進行。6 . 3 復合膜試驗方法 試驗原則上在加工2 4 h 后進行， 對于低溫干燥的漆膜， 則應在 4 8 h后進行。6 . 3 . 1 表面質量檢查方法 表面質量 應用正常視力， 在 散射光條件下檢查， 不使用放大器。6 . 3 . 2 陽極氧化膜厚度測定方法 陽極氧化膜厚度的測定應按 GB / T 8 0 1 4的規(guī)定。采用渦流法按 G B / T 4 9 5 7進行， 仲裁試驗按G B / T 6 4 6 2 執(zhí)行。6 . 3 . 3 漆膜厚度測定方法 漆膜厚度的測定可以采用渦流法按 G B / T 4 9 5 7 執(zhí)行或采用截面顯微法， 按G B / T 6 4 6 2 執(zhí)行。 仲裁試驗采用截面顯微法。用截面顯微法測定前， 要用柔軟濕布擦洗掉試樣上的污物， 但不能使用溶劑。 采用渦流法測定時， 可按下述任一順序進行: 。 ) 測出復合膜的厚度， 然后減去 6 . 3 . 2 測得的陽極氧化膜厚度即為漆膜厚度。 b )先測出復合膜的厚度， 然后再用剝離劑或有關器具除去漆膜， 再測定陽極氧化膜厚度， 兩者之差即為漆膜厚度。6 . 3 . 4 陽極氧化膜的耐蝕性試驗方法( c a s s 試驗) 按G B / T 1 2 9 6 7 . 3 進行。 試 樣一般在涂漆前取 當不可能取祥時， 可使用 剝掉漆膜的試樣。 試樣尺寸為5 0 m m X 1 0 0 m m或由供需雙方商定。 試驗結果的評定按G B / T 6 4 6 1 進行。 試驗后 試樣沒有缺陷 的，保護等級定為1 0 級; 缺陷面積成0 . 0 2 %的定為9 . 8 級; 0 . 0 2 % 一。 . 0 5 % 的定為9 1 5 級; 0 . 0 5 % 一0 . 0 7 %的 定為9 . 3 級; 0 . 0 7 % - 0 . 1 0 %的 定為9 級; 。1 0 %- 0 . 2 5 %的定萬8 級。6 . 3 . 5 漆膜的附著力試驗方法( 劃格試驗) 漆膜的附著力試驗按 G B / T 9 2 8 6 執(zhí)行。如需用膠帶法， 應在合同中注明。6 . 3 . 6 漆膜硬度試驗方法 漆 膜硬度試驗按G B / T 6 7 3 9 執(zhí)行。6 . 3 . 7 復合膜的鹽霧耐蝕性試驗方法( c a s s ) 復合 膜的 鹽霧耐蝕 性試驗按G B / T 1 2 9 6 7 . 3 進行。在清洗試片時， 不能使用丙酮、 甲 基酮等侵害漆膜的溶劑。試祥尺寸及試驗結果的評定可按 6 . 3 . 4中相應的規(guī)定執(zhí)行。6 . 3 . 8 復合膜的耐堿性試驗方法 試驗前用酒精輕輕擦掉試樣表面的污物， 在有效面上， 用凡士林或石蠟把內徑為 3 2 mm, 高為3 0 m m的玻璃( 或合成樹脂) 環(huán)固定， 并密封其外周， 試驗溫度為2 0 C士2 C, 使試樣保持水平， 把5 g / L氫氧化鈉水溶液注入到杯高的1 / 2 處， 用玻璃板或合 成樹脂板蓋住， 達到表3規(guī)定的時間后， 拿掉玻璃環(huán)， 用水輕輕洗凈， 在室內放置 1 h后， 在試樣上畫一個與環(huán)同心直徑為3 0 mm的圓。用1 0 - 1 5 倍放大鏡觀察圓內腐蝕情況， 按GB / T 6 4 6 1 評定保護等級， 不同總缺陷面積的百分比相對應的等級按 6 . 3 . 4中相應的規(guī)定。 注氫絨化鈉溶液應用GB / T 6 2 9規(guī)定的氫氧化鈉和電導率小于等于 1 ,/ c m的去離子水配置. Y s / T 1 0 0 一 1 9 9 76 . 3 . 9 復 合膜的 耐候 性、 耐沸水性和耐磨性由 供需雙方協(xié) 商確定.了 檢驗規(guī)則7 . 1 檢查和驗收7 . 1 . 1 型材應由 供方技術監(jiān)督部門進行檢驗， 保證產品質量 符合本標準( 或訂貨合同) 的規(guī) 定， 并填寫質量證明書。了1 . 2 需方應對收到的 產品 按本標準的規(guī)定進行檢驗， 如 檢驗結果與本標準( 或訂貨合同) 的 規(guī)定 不符時， 可以以書面形式向供方提出， 由供需雙方協(xié)商解決。 屬于表面質量及尺寸偏差異議 ， 應在收到產品之日起一個月內提出， 屬于其他性能的異議， 可在收到產品之日 起三個月內提出。 如需仲裁 ， 仲裁取樣在需方由供需雙方共同進行。7 . 2 組批 型材應成批驗收， 每批應由同一合金、 同一狀態(tài)和同一規(guī)格組成， 批重不限。7 . 3 檢驗項目 每批型材應進行化學成分、 力學性能、 外形尺寸偏差、 表面質量、 色澤、 陽極氧化膜最小局部膜厚、 漆膜最小局 部膜厚、 漆膜附著力和漆膜硬度的 檢驗。陽 極氧化膜最小平均膜厚、 耐蝕性( c a s s 試 驗) 以 及復合膜的耐蝕性( c a s s 試驗) 和耐堿性一般不檢查， 但必須保證， 用戶如需檢驗， 應在合同中注明。了 . 4 取樣7 . 4 . 1 化學成分分析的取樣 供方在鑄造時按熔次取樣， 需方可對型材任意抽樣。在型材取樣前， 應將復合膜徹底清除。7 . 4 . 2 室溫力學性能試驗的取樣 在每批型材中 任取兩根型材， 每根沿擠壓方向各 取一個試樣。試樣應符合G B / T 1 6 8