雨水管道施工方案精品資料.doc

。 -可編輯修改- 一、一、編編制依據(jù)和原制依據(jù)和原則則.1 1、編制依據(jù).1 2、編制原則.1 二、工程概況二、工程概況.1 1、工程概述.1 2、地形、地質(zhì)、氣候情況.1 3、雨水管道工程概述.2 三、施工準三、施工準備備.2 1、人員準備.2 2、施工機械及儀器準備.3 3、原材料準備.3 4、施工技術(shù)準備.4 5、計劃工期安排.4 四、施工方案四、施工方案.5 1、施工工序.5 2、測量放線.5 3、溝槽開挖.6 4、基礎(chǔ)施工.6 5、管道鋪設(shè).7 6、管道搭接.10 7、檢查井及雨水井施工.10 8、雨水連接管（UPVC 管）施工.11 9、出水口施工.11 10、閉水試驗.12 11、溝槽回填.12 12、安裝井蓋井座.13 13、施工注意事項.13 14、重點工程施工措施.13 五、五、質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施.13 1、質(zhì)量目標.13 2、質(zhì)量保證措施.14 3、具體保證措施.14 六、文明施工及六、文明施工及環(huán)環(huán)保保保保證證措施措施.15 1、文明施工措施.15 2、環(huán)保施工措施.15 七、安全保七、安全保證證措施措施.16 1、落實安全責任，實施責任管理16 2、建立健全安全保證體系.16 3、強化安全管理與訓(xùn)練.16 。 -可編輯修改- 一、編制依據(jù)和原則 1、編制依據(jù) 1）臨海高等級公路如東段五標段施工現(xiàn)場堪察資料； 2）臨海高等級公路如東段五標施工圖設(shè)計； 3）埋地聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管道工程技術(shù)規(guī)范蘇 JG/T005-2002； 4）混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB/T 11836-2009） 5）給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97） 6）給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ 141-90） 7）公路工程技術(shù)標準（JTG B01-2003）； 8）公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004)； 2、編制原則 1）滿足業(yè)主對總工期的要求和節(jié)點工期的要求； 2）依據(jù)江蘇省臨海高等級公路如東段工程施工招標文件； 3）執(zhí)行國家規(guī)范標準對項目施工的文明、環(huán)保、安全、衛(wèi)生健康等有關(guān)管理 條例的要求，樹立良好的工程形象和社會形象； 4）按照技術(shù)方案最優(yōu)、文明施工、確保安全第一、環(huán)境保護的原則編制施工 組織設(shè)計。 5）遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范，堅持合理的施工程序和施工順序。 6）采用流水施工方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。 二、工程概況 1、工程概述 臨海高等級公路如東段五標起于 K60+000，路線接四標終點徑直向南前行， 跨越如泰運河，進入東安科技園區(qū)；跨越納潮河，路線略向西偏繼續(xù)向南，終于如 。 -可編輯修改- 東通州交界處，樁號為 K77+670，全長 17.67KM。本標段內(nèi)，道路等級為一級公 路，設(shè)計速度為 100km/h，采用雙向四車道標準，路基頂寬 26 米。路基與橋梁同 寬，新建橋涵設(shè)計汽車荷載采用公路1 級。 2、地形、地質(zhì)、氣候情況 該路段處于濱海平原區(qū)，地勢較低、地下水位較高，河道多彎曲，土層較松， 以溝渠和魚塘為主；全線范圍內(nèi)主要分布有素填土、粉質(zhì)粘土夾粉土、粉質(zhì)粘土 夾粉砂、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。K69+500K72+200 為氯鹽類中鹽漬土路段。場地附 近氣候溫和濕潤，屬濕潤的亞熱帶季風氣候區(qū)，四季分明，雨熱同季，無霜期長， 具典型的海洋性氣候。年均氣溫 14.8，一月份平均氣溫 2.1，最低氣溫-10.6； 七月份平均氣溫 27.3，最高氣溫 38.6。年平均降雨量 1025mm。臺風每年出現(xiàn) 在 511 月間，以 79 月份最多，8 月份最頻繁。 3、雨水管道工程概述 路基排水主要通過兩側(cè)的邊溝來進行，東安科技園內(nèi)道路與園區(qū)路平交，作 為園區(qū)路不設(shè)置路基邊溝，通過雨水管道將水排入天然河溝，以形成完整的排水 系統(tǒng)。K69+456-K71+516 東安科技園段路面水通過設(shè)置在路肩邊緣的收水口匯 入雨水管線排出。排水管到在東安大道渠化交叉，東安大道以北雨水管道沿小里 程排入 K69+456.000 河道內(nèi)，東安大道以西雨水管道沿大里程排入 K71+516 圓 管涵內(nèi)。 本工程距線路中心 14.5m，距道路側(cè)路緣石 1.5m 處鋪設(shè)雨水管。管道埋深 具體按現(xiàn)場測設(shè)后與路面情況確定，管道坡度 610。 雨水管道管材：d1000mm 采用鋼筋砼級平口管， d800mm、d600mm、d500mm 鋼筋砼級承插管。 檢查井：磚砌流槽式或落底式窖井。 。 -可編輯修改- 雨水井設(shè)置：采用立式雨水井，雨水井與檢查井用 DN225mmVPVC 管連接。 三、施工準備 1、人員準備 河塘處理投入主要人員、分工見下表 序號專業(yè)分工姓 名負責內(nèi)容 1總負責人劉習(xí)生負責全面工作 2現(xiàn)場負責人王笑微組織人員、機械施工和協(xié)調(diào)工作 3技術(shù)負責人林曉明施工技術(shù)指導(dǎo) 4質(zhì)量負責人周登殿施工質(zhì)量控制 5試驗負責人王海業(yè) 試驗檢測 6測量工程師陳樹方施工放樣、高程測量 7試驗工程師李春生 試驗檢測 8道路工程師馬召軍施工控制、資料收集 9施工員徐榮獻現(xiàn)場人員、機械安排 10安全員楊維民負責施工現(xiàn)場安全檢查和安全措施的實施 11測量員樊強麗施工放樣、高程測量 12作業(yè)人員36 人普工 20 人鋼筋工 1 人瓦工 5 人機械工 10 人 2、施工機械及儀器準備 投入施工機械設(shè)備見下表 序號機械及儀器規(guī)格型號數(shù)量單位機械狀況備注 1挖掘機PC2902臺良好 2推土機上海 1202臺良好 。 -可編輯修改- 3裝載機常林 501臺良好 4自卸汽車5T5 輛 良好 5人工夯機5臺良好 6壓路機ZY10T1臺良好 7鋼筋加工機械1臺良好 8發(fā)電機組24KW1臺良好 9水泵及水管10cm2套良好 10GPS 華測 X91 2套良好 11全站儀拓普康1臺良好 12水準儀南方1臺良好 3、原材料準備 1）鋼筋砼級管，管節(jié)定點集中制作，管節(jié)均采用離心法旋轉(zhuǎn)成型工藝制作， 生產(chǎn)廠家提供管節(jié)質(zhì)保書。 2）其他材料鋼筋、水泥、砂、碎石、磚等根據(jù)工程合同的要求，在工程開工前 就要與材料供應(yīng)部門進行聯(lián)系，落實材料貨源。對于自行采購的工程材料，凡有 試驗要求的，在進場前均需對材料進行預(yù)檢試驗，達到監(jiān)理工程師滿意之后，方 可采購至工地，并按照進度計劃，和供貨單位訂立正式供應(yīng)合同，確保施工中不 發(fā)生停工待料的誤工情況。在施工中必須的用品迅速進場，上述所有準備工作迅 速明確落實,確保能隨時開工。 雨水管道工程量如下： 編號名稱單位型號數(shù)量備注 1甲型2627-39#井 2 檢查井座 乙型2517-26#井 。 -可編輯修改- 3丙型321-16#井 4雨水口座單篦168 5出水口座八字式4 6DN225 管mUPVC 管2241商品 7d500 管m鋼筋砼級承插管1268廠家生產(chǎn) 8d600 管m鋼筋砼級承插管102廠家生產(chǎn) 9d800 管m鋼筋砼級承插管1168廠家生產(chǎn) 10d100 管m鋼筋砼級平口管1498廠家生產(chǎn) 4、施工技術(shù)準備 施工前，項目經(jīng)理部技術(shù)負責人組織相關(guān)人員認真翻閱圖紙及各種規(guī)范規(guī) 程，領(lǐng)會設(shè)計意圖及規(guī)范要求，制定出合理的施工方案。調(diào)查地下管線，防止施 工時破壞 開工前，由技術(shù)室進行書面交底、現(xiàn)場交底，要求交到工班的骨干人員都清 楚的程度。 工程管理人員根據(jù)有關(guān)要求按需設(shè)崗、實行定員、定崗，勞動力隊伍根據(jù)施 工需要配備，并對參加工程施工的所有人員進行施工前的思想教育和崗前技能 培訓(xùn)，特殊工種實行持證上崗，使所有參加施工的管理人員和廣大職工做到思想 統(tǒng)一、步調(diào)一致，充分做到職責分明、責任落實到人，確保本工程能夠按期、優(yōu)質(zhì)、 高效順利完成。 5、計劃工期安排 施工準備：2011 年 12 月 6 日2011 年 12 月 8 日 基坑開挖：2011 年 12 月 9 日2012 年 3 月 31 日 基礎(chǔ)施工：2012 年 12 月 12 日2012 年 4 月 15 日 。 -可編輯修改- 管節(jié)安裝：2012 年 12 月 18 日2011 年 4 月 30 日 檢查井施工：2012 年 12 月 25 日2012 年 5 月 15 日 基坑回填：2012 年 1 月 10 日2012 年 6 月 10 日 四、施工方案 1、施工工序 2、測量放線 根據(jù)設(shè)計圖，測設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井 中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。 施工準備 測量放樣 溝槽開挖 基礎(chǔ)施工 管涵連接 管涵埋設(shè) 檢查井砌筑 閉水試驗 管涵回填 井周加固 材料檢驗 出水口施工 雨水井及連接管施工 質(zhì)量驗收 。 -可編輯修改- 根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白灰粉劃線來 控制，在溝槽檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離， 以備校核?；追啪€采取與管道基礎(chǔ)同寬，使墊層砼的施工既可以不裝模板，同 時又可減少浪費砼。 復(fù)測放線：將溝底墊層邊樁、中樁高程放出，通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查合格 并填寫有關(guān)資料后，進行下道工序 。 3、溝槽開挖 1）開挖前，對地下管線情況進行實地調(diào)查、進行物探確定位置，不明處開挖 深坑，確定好開挖尺度，由專人指揮、看護，不得損壞其它管線。 2）按照放好的邊線開挖，兩側(cè)土采用 1:0.33 的開挖邊坡，挖土機挖至離設(shè)計 標高 10cm 時，采用人工清底。底層土保證不被擾動，開挖的土方堆放一側(cè)，與溝 側(cè)保持 1m 的距離，如遇天氣問題，可中轉(zhuǎn)填筑其它需要填筑的地方；做好排水措 施，在檢查井處設(shè)一小坑，以便下雨時抽水；基坑開挖時不得超挖、欠挖，開挖好 后通知監(jiān)理工程師驗槽。驗槽合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè) 計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可 進行下道工序。 3）土方開挖后，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上 10cm 必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持 溝槽干燥，兩側(cè)進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎(chǔ)施工。 4）挖槽時，堆土高度不宜超過 1.5m，且距槽口邊不宜小于 0.8m。在電桿、變 壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于 1.2m， 施工機具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于 0.8m。 。 -可編輯修改- 檢驗頻率 序 號 項目 允許偏差 （mm）范圍點數(shù) 檢驗方法 1槽底高程0， -303用水準儀測量 2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定 兩井 之間 6用尺量，每側(cè)計 3 點 4、基礎(chǔ)施工 基坑經(jīng)檢測合格，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師和試驗監(jiān)理工程師認可后可進行墊 層的施工。各段墊層如下： 名稱基礎(chǔ)類型基礎(chǔ)寬度基礎(chǔ)高度備注 碎石墊層14115 甲型檢查井 C15 砼 13120帶鋼筋 碎石墊層19810 乙型檢查井 C20 砼 19820帶鋼筋 碎石墊層24410 丙型檢查井 C20 砼 23420帶鋼筋 寬 75 10 雨水口 C15 砼 長 100 10 級配砂石 10 出水口 C20 砼 20 見設(shè)計圖 DN225 管粗砂6510 碎石墊層7610 d500 管 C20 砼 7615 碎石墊層9210 d600 管 C20 砼 9215 。 -可編輯修改- 碎石墊層11610 d800 管 C20 砼 11615 碎石墊層14010 d100 管 C20 砼 14015 設(shè)計沒有明確要求 1）施工前槽內(nèi)不得有積水和淤泥。嚴格按設(shè)計要求進行鋪筑、攤平、拍實， 要注意鋪筑的厚度。 2）素砼墊層采用傾落式澆筑，砼自由下落高度不大于 1.5m，否則采用溜槽等 方法降低自由傾落高度，以防止砼產(chǎn)生離析，施工 C20 素砼基礎(chǔ)時，要注意控制 寬度、厚度：砼厚度 20cm，振搗時采用插入式振搗棒，振搗間距不大于 30cm，采 用梅花式插點。振動棒爆出時要緩慢拔出，振搗時間每點不少于 30S，并且要求 振搗至無較大氣泡冒出為止。振搗完成后，用抹子把砼表面刮平，待砼初凝后在 管節(jié)兩側(cè)拉毛，以利管節(jié)兩側(cè)砼施工時粘接牢固。 3）檢查井檢測需按要求加工鋼筋網(wǎng)，用砼墊塊墊起澆筑混凝土。 5、管道鋪設(shè) 1）管道現(xiàn)場檢驗 管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要 對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。 （1）管子內(nèi)，外表面應(yīng)清潔平整，無蜂窩、塌落、露筋、空鼓。 （2）砼管不允許裂縫。 （3）砼管斷面碰傷長度限值見下表： 公稱內(nèi)徑（mm）碰傷長度限值(mm) 3005005060 6009006580 。 -可編輯修改- 1000150085105 2）管節(jié)數(shù)量及位置 （1）d500mm 井號左側(cè)管徑左側(cè)長度右側(cè)管徑右側(cè)長度備注 275050 285050 295050 305050 315050 325050 335050 345050 355050 365050 375050 385050 39 d500 34 d500 34出水口 合計 634 634 （2）d600mm 井號左側(cè)管徑左側(cè)長度右側(cè)管徑右側(cè)長度備注 穿東安大道3232 16#接交叉路 d600 d600 38 合計 32 70 （3）d800mm 井號左側(cè)管徑左側(cè)長度右側(cè)管徑右側(cè)長度備注 176565 18 d800 50 d800 50 。 -可編輯修改- 195050 205050 215050 225050 235050 245050 255050 266060 東安大道北5959 合計 584 584 （4）d1000mm 井號左側(cè)管徑左側(cè)長度右側(cè)管徑右側(cè)長度備注 12434出水口 25050 35050 45050 55050 65050 75050 85050 95050 105050 114545 124040 135050 147070 15 d1000 65 d1000 65 合計 744 754 。 -可編輯修改- 3）管節(jié)吊裝 該道工序是整個管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應(yīng)認真組織，精心施工。 （1）基礎(chǔ)砼必須達到設(shè)計強度的 90%時，且管節(jié)經(jīng)檢驗合格后才能進行管節(jié) 的吊裝。 （2）下管采用起重機吊裝人工配合進行。起重機下管吊裝時，應(yīng)采用可靠的 軟帶吊具，不得串心吊裝。平穩(wěn)下溝，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。不與溝壁 或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。確保施工安全和不破 壞管節(jié)。 （3）在安裝管道時，可以在坡度板上的中心連線上隨時掛垂球，控制管道定 位。管材應(yīng)將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進行。 （4）安裝時做到認真、仔細、平穩(wěn)，確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合。 （5）為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法 可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。 管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程中軸線使其符合要求。 6、管道搭接 1）管節(jié)就位后清潔端管，去掉油污和灰塵，保持接頭和端管清潔。 2）管節(jié)接口搭拼采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，所有管節(jié)接口使用鋼絲圈 接口，砂漿封堵密實，鋼絲規(guī)格：20#1010mm，埋入基礎(chǔ)長度 100。采用 1:2.5 水泥砂漿。 3）在管基礎(chǔ)上移動管節(jié)時，要注意人員安全，要注意管節(jié)的均勻受力，同時 要做到拼接嚴實，避免破壞管節(jié)、管基。 4）高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度 。 -可編輯修改- 線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心 控制與高程控制必須同時進行。 7、檢查井及雨水井施工 1）檢查井應(yīng)按圖紙要求施工，在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出 檢查井中心線位置線，按檢查井半徑擺出井壁磚墻位置，檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管 道基礎(chǔ)墊層平緩順接，在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，井砌體應(yīng)禁止通 縫。流槽宜與井壁同時砌筑，并將其表面用砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上、下 游管道接順。 2）雨水管道檢查井及雨水口為磚砌筑，在施工時，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同 時做好。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線 底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時澆筑，使二者基礎(chǔ)澆筑一致，同時能減 少接縫，避免了因接縫不好的因素，產(chǎn)生裂痕引起不均的沉降。 3）砌磚前在基礎(chǔ)上彈線，及清洗基礎(chǔ)砌筑位置的雜物，而后座漿砌第一皮磚 定位、拉線，保證砌墻時橫平豎直。砌筑用磚需保持濕潤，以免磚吸水降低砂漿 的結(jié)合力。磚的砌筑采用滿鋪滿擠法砌筑，砌筑時，避免出現(xiàn)通縫、空縫?；铱p一 定要推擠嚴密，勾縫時填嚴抹平。 4）管道與檢查井的連接，采用管與檢查井孔壁之間填充干混砂漿方法直接 連接。當砌磚已包滿管時，將管口周圍用砂漿抹嚴抹平。管頂砌半圓磚旋管口與 井墻面齊平。 5）井內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安，位置準確，踏步安裝后，未達砌筑強度前不得踩 踏。此外，檢查井的預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計 要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管口宜用砂漿砌筑封口并抹平。 。 -可編輯修改- 6）依據(jù)標準圖集，雨水管出水口采用墊層、砌石基礎(chǔ)，漿砌塊石墻身。施工 中的挖掘機根據(jù)圖紙位置及標高挖出施工作業(yè)面，并用人工加以修正。漿砌塊石 采用砂漿將塊石人工砌筑成型。砌筑時注意按圖紙并注意砂漿飽和。 8、雨水連接管（UPVC 管）施工 1）施工前檢驗：管材與插口的工作面，表面平整，尺寸準確，既保證安裝時插 入容易，又做證接口密封性能。 2）UPVC 管在安裝前進行承口與插口的管徑量測，并編號記錄進行公差配合， 以便安裝時插入容易和保證接口的嚴密性。 3）管材外觀表面光滑，無裂紋、氣泡、脫皮和嚴重的泛紋，明顯的雜質(zhì)以及 色澤不均、分解變色等缺陷；管件的壁厚符合設(shè)計要求。 9、出水口施工 出水口為八字式管道出水口，八字翼墻墻身及基礎(chǔ)為 M7.5 水泥沙漿砌 MU30 塊石(或墻身及基礎(chǔ)為 C20 混凝土)墻身上外漏部分用 1:2 水泥沙漿勾平縫， 翼墻及底板不得落在回填土或淤泥上，如地基礎(chǔ)有其他不良情況時，需進行地基 處理，翼墻外側(cè)回填土密度不得小于 95%，八字翼墻按 1:2 河坡砌筑，如河坡為 其它坡度時，不得生出或縮入河坡以免影響河坡穩(wěn)定。 10、閉水試驗 管節(jié)安裝好以后，應(yīng)選取一段做閉水試驗 1）管道閉水試驗時，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格。 （2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。 （3）全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。 。 -可編輯修改- （4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進水管外，應(yīng) 封堵堅固，不得滲水。 2）試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于 24 小時。 3）當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時， 應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于 30min。 11、溝槽回填 1）溝槽回填是管道工程的一道重要工序，溝槽回填后，管頂以上的回填土將 變?yōu)楣艿郎系呢Q向土壓力施加在管道結(jié)構(gòu)上，因此，明確措施減小豎向土壓力強 度就意味著減小管道的荷載，采用“中松側(cè)實法”，先用手扶式振動夯、沖擊夯將 管道兩側(cè)分層回填壓實，分層厚度為 30cm，到管頂以上 50cm 后，再采用大型壓 實機械回填。分段回填時相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形。 2）回填首先抽干槽內(nèi)積水，用挖機將已拌和好的灰土挖至溝槽邊。反復(fù)翻耕， 用挖機回填，回填厚度為每 30cm 一層，人工整平后夯實，分層回填，注意溝槽兩 邊同時進行。當回填到管頂 50cm 后，采用壓路機碾壓密實。 3）機械夯實每層厚度不應(yīng)大于 300 毫米，人工夯實每層厚度不應(yīng)大于 200 毫米。管溝回填夯實中，應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。 4）管子接口工作坑的回填必須仔細夯實。 5）管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)對稱同時進行并分層夯實，不得損壞管子及外防 腐層。 12、安裝井蓋井座 1）檢查井周圍采用鋼筋混凝土井周加固，鋼筋加工復(fù)核規(guī)范要求。 2）檢查井、井座、井蓋安裝平穩(wěn)，按設(shè)計的縱橫坡一次調(diào)整到位。 。 -可編輯修改- 13、施工注意事項 1）做好施工場地的排水工作，及時排除場地積水。 2）開挖溝槽過程中，如果發(fā)現(xiàn)地下水位過高，就要考慮使用無砂管降水。 3）在砼澆筑時，盡量避開雨天，如實在無法避開，宜搭設(shè)鋼管架雨蓬，確保 順利施工。 4）碎石基礎(chǔ)施工。堅持“三完、兩及時”的施工方法：“即當天挖完、填完、壓完， 遇雨及時檢查、雨后及時檢查”。 14、重點工程施工措施 1）槽底泡水超挖：立即檢查降水設(shè)備，疏通排水溝，將水引走，將被浸泡、超 挖受擾動的槽底土挖出，換填天然級配碎石加以夯實。 2）管基砼振搗不密實：管基不密實呈松散狀的堅決返工，改變操作者對厚度 薄、低標號砼不重視的思想弊端，同時加強振搗。加強支撐，保證模板有足夠的 強度、剛度和穩(wěn)定性，注意砼的傾落高度小于 1.5m，防止離析、漏漿。 3）帶水回填：回填時徹底清除槽內(nèi)積水，夯實完畢后方能停止排降水的運行。 4）管道接口：對所采用的管材必須經(jīng)過嚴格檢驗，符合產(chǎn)品檢測，凡是不滿 足標準者不得使用。 5）軸線位偏差、高程：管道安裝時采用全站儀控制管道中線，水準儀控制高 程，并同時及時復(fù)檢。 五、質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量目標 爭創(chuàng)優(yōu)良工程，工程一次交驗合格率 100%，工程優(yōu)良率 85%以上。 按照創(chuàng)優(yōu)目標的質(zhì)量要求,針對本工程的重要性，將質(zhì)量管理放在首位，確立 。 -可編輯修改- 三級檢查制度,不經(jīng)過驗收的工序不能投入下道工序施工，對檢查不合格的工序 要采取有效措施整改；施工技術(shù)人員要認真熟悉施工圖紙，正確貫徹按圖紙施工 的原則，同時必須組織各方會審圖紙，并做好圖紙會審記要，認真做好技術(shù)交底 工作，主要技術(shù)問題應(yīng)由項目總工程師及項目技術(shù)負責人組織交底，并有書面記 錄。具體質(zhì)量保證程序詳見質(zhì)量保證程序框圖。 2、質(zhì)量保證措施 1）建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)量自檢體系 在項目經(jīng)理、總工的直接領(lǐng)導(dǎo)下，成立以項目經(jīng)理為組長的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小 組?？偣こ處熂百|(zhì)檢負責人為副組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，狠抓質(zhì)量管理。組建項目 經(jīng)理部內(nèi)部的三級質(zhì)量自檢體系。 2）明確質(zhì)量目標，嚴格質(zhì)檢程序 積極響應(yīng)業(yè)主號召，創(chuàng)全優(yōu)工程，認真組織施工人員和質(zhì)檢人員學(xué)習(xí)業(yè)主提 供的技術(shù)規(guī)范，明確全優(yōu)工程的各項要求。按行之有效的質(zhì)檢程序監(jiān)控施工過程 中每道工序的質(zhì)量，上一道工序不驗收，下一道工序不準施工。 3）提高、強化全體施工人員的質(zhì)量思想意識。使職工牢固樹立“質(zhì)量第一，用 戶至上，信譽第一”的思想。 4）加強人員組織和機械投入，配備足夠的管理和施工人員，以利于工程質(zhì)量 的管理和控制。 3、具體保證措施 序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容 1 施工圖紙會審、 設(shè)計交底 圖紙及其它設(shè)計文件是否齊全，水準點、坐標及尺 寸正確性，設(shè)計是否漏項 。 -可編輯修改- 2 施工方案/技術(shù)措 施審查 施工標準規(guī)范、施工工藝、工序，施工質(zhì)量措 施、質(zhì)量控制點設(shè)置，人力、機具安排 3焊工資格證審查電焊工、電工、起重工等特種人員資格 4到場材料檢驗 材料質(zhì)量證明文件、材料外觀及幾何尺寸，現(xiàn)場材 料標識管理 5測量放線驗線按設(shè)計要求 6管溝/井基槽驗收管溝、井基槽尺寸，標高，土質(zhì)情況 7檢查井砌筑標準磚、水泥砂漿配合比、砂漿飽滿度 8管道接口質(zhì)量兩管中心同一軸線，接口嚴密，凸緣均勻完整 9管道試驗滿足試驗標準要求，管道無滲漏 10管道隱蔽管線的起止點、轉(zhuǎn)折點、管頂標高及井坐標。 11回填檢查回填厚度、密實度 13交工驗收技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料審查 六、文明施工及環(huán)保保證措施 1、文明施工措施 1）建立創(chuàng)建“文明工地”領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動，做到“兩通 三無五必須”。本工程按市級文明工地的要求做， 2）健全以分管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、文明施工員具體指導(dǎo)、項目經(jīng)理現(xiàn)場負責、各分隊 具體落實這樣一個管理網(wǎng)絡(luò)，增強管理力量。 3）做到施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴格隔離，并派專人負責打掃，保持整潔。 4）施工現(xiàn)場實行掛牌施工，標明工程項目名稱、概況、功能、范圍、開竣工期 限、質(zhì)量目標、安全目標、工地負責人，設(shè)立監(jiān)督電話、接受社會監(jiān)督。 。 -可編輯修改- 5）創(chuàng)建美好環(huán)境。施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處 理。生活垃圾集中堆放，統(tǒng)一搬運到指定地點廢棄。 6）所有進場施工機動車輛標識清楚，在場內(nèi)和道路上文明行駛、遵章守紀， 樹立企業(yè)良好社會形象，確保交通和施工安全。車輛在運輸過程中，對易飛揚的 材料用蓬布覆蓋嚴密，且裝料適中，不得超載；車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈， 保證道路的清潔。 2、環(huán)保施工措施 1）施工現(xiàn)場作業(yè)產(chǎn)生的污水，禁止隨地排放。作業(yè)時嚴格控制污水流向，在 合理位置設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后方可排出或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的 廢水，嚴禁直接排入排水設(shè)施。 2）駐地生活區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾點，垃圾集運到環(huán)保部門指定的地點存放。廁所建 設(shè)達到統(tǒng)一標準，做好廁所衛(wèi)生的清理和管理工作。同時做好駐地的綠化、美化、 凈化。 3）裝卸有粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚塵。不在 施工現(xiàn)場燃燒有毒、有害和有刺激性氣味的物質(zhì)。 4）施工現(xiàn)場無廢棄砂漿和混凝土，運輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r清理，砂漿、 混凝土運輸時采取防落措施。 5）完工后及時清理施工場地，做到“工完料凈”，不給周圍環(huán)境遺留工程垃圾。 對于償還用地，待工程完工后，覆蓋熟土，恢復(fù)耕作條件。 七、安全保證措施 1、落實安全責任，實施責任管理 根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則，建立各級人員安全生產(chǎn)責任制，明確規(guī) 。 -可編輯修改- 定各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責任。施 工安全制度主要有：安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全檢查制度、安全 技術(shù)措施制度、安全交底制度、事故分析和處理制度等。 安全檢查制度：建立日常檢查制度和每月例行檢查制度。 安全責任制度：對所有人員進行安全責任分解，建立崗位安全責任制。 安全教育制度：定期進行安全知識教育和思想教育。 安全審查制度：對重要施工項目