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文檔簡介

氣溶膠滅火裝置操作規(guī)程一、氣溶膠的滅火機(jī)理熱氣溶膠是由凝集法形成的凝集性氣溶膠, 生成的燃燒產(chǎn)物在離開火焰后冷卻而凝集成固態(tài)粒子。由于其粒徑小,擴(kuò)散性能好,可以擴(kuò)散到滅火空間的任一角落,而且沉降作用較弱,粒子可以在防火保護(hù)空間長時間地保持懸浮狀態(tài),而作為全淹沒滅火劑使用。氣溶膠中占絕對多數(shù)的是氣體,固體顆粒主要是金屬氧化物和碳酸鹽類,氣體產(chǎn)物是N2,少量CO2和CO,主要靠固體微粒吸熱分解降溫作用,氣相和固相的化學(xué)抑制作用及惰性氣體的稀釋作用實現(xiàn)滅火。 形成的氣溶膠固體微粒直徑在1 m左右,這個粒級的粒子粒徑遠(yuǎn)小于干粉滅火劑的極限粒徑。進(jìn)入到火焰中的微粒,從火焰中吸收熱量自身溫度升高(熱熔作用),當(dāng)溫度上升到一定值時,微粒發(fā)生熔 化,氣化或分解,進(jìn)一步吸收熱量,其吸熱降溫作用是很明顯的。例如 K2O 在溫度大于 350 時分解,K2CO3,溫度大于 891就會分解起吸熱反應(yīng)。對于小粒子來說,氣化分解生成的氣體物質(zhì)對火焰均相抑制作用過程起主導(dǎo)作用,并且由于小粒子在火焰中的駐留時間較長,其非均相抑制作用也得到增強(qiáng)。此外小粒子的氣化分解能使火焰得到冷卻,因而在氣溶膠滅火過程中存在著物理滅火作用和化學(xué)滅火作用的協(xié)同效應(yīng),滅火效率較高。由于形成的氣溶膠微粒非常小,具有較強(qiáng)的擴(kuò)散性,氣溶膠可以繞過障礙物流動,可以進(jìn)入到微小空隙之內(nèi),具有類似于氣體的性質(zhì)。氣溶膠固體微粒具有較大的表面積,并能在可燃物火焰中吸熱,發(fā)生氣化和分解反應(yīng)而降低火焰溫度,其均相和非均相化學(xué)抑制作用都非常強(qiáng),因而具有較高的滅火效力。二、氣溶膠滅火系統(tǒng)組件及功能作用滅火系統(tǒng)主要包括三部分:滅火裝置、控制裝置和報警裝置。滅火裝置主要由藥筒、氣體發(fā)生器、箱體組成。藥筒由電點火器、引燃藥、滅火藥劑和外殼組成,藥簡裝在氣體發(fā)生器內(nèi)。氣體發(fā)生器一般由消焰冷卻室和冷卻室組成,發(fā)生器裝在箱體內(nèi)。箱體只起保護(hù)裝飾作用,根據(jù)不同型號一個箱體可裝數(shù)個氣體發(fā)生器。報警裝置包括:感煙探測器、感溫探測器、放氣指示燈、聲光報警盒、緊急啟停按鈕等??刂蒲b置一般均具有雙回路火警探測報警功能,提供故障報警輸出、 火警報警輸出,可貯存火警、操作記錄等。 當(dāng)有火災(zāi)發(fā)生時,溫感、煙感探測器均探測到火災(zāi)信號后,控制裝置發(fā)出復(fù)合火警報警聲。此時,若控制裝置處在手動狀態(tài)下,值班人員可立刻通過緊急啟停按鈕和控制裝置本身的急啟按鈕啟動滅火裝置,實現(xiàn)滅火。若控制裝置處在自動狀態(tài)下,一般經(jīng)過30s延時后,控制裝置便輸出一個啟動電流至滅火裝置引發(fā)電點火器,由電點火器點燃引燃劑,使點火能量擴(kuò)大,再點燃滅火劑,滅火劑進(jìn)行燃燒化學(xué)反應(yīng) 產(chǎn)生氣溶膠。產(chǎn)生的氣溶膠經(jīng)消焰、冷卻后由噴口噴出,到達(dá)保護(hù)空間實現(xiàn)滅火目的。 三、氣溶膠滅火劑氣溶膠滅火劑是由氧化劑、可燃劑、粘合劑及添加劑組成的一種煙火劑。氧化劑提供燃燒時所需要的氧,可燃劑在煙火藥燃燒時產(chǎn)生所需要的熱量和產(chǎn)生所需的氣體產(chǎn)物, 粘合劑則使藥劑具有一定的可塑強(qiáng)度并起可燃劑的作用。 此外還有一些附加成分用以產(chǎn)生滅火所需的固體微粒和惰性氣體成分。氧化劑和可燃劑是組成滅火劑的基礎(chǔ)。氧化劑如硝酸鹽、氯酸鹽等;可燃劑有無機(jī)可燃劑、有機(jī)可燃劑;粘合劑也有有機(jī)、無機(jī)類。滅火劑的配方一般是通過氧平衡來設(shè)計和調(diào)整的,氧平衡是指每克滅火劑燃燒反應(yīng)時,藥劑含氧量與可燃劑被完全氧化所需氧量之間的關(guān)系,當(dāng)二者之差為正值時,稱為正氧平衡,為負(fù)值時稱負(fù)氧平衡,為零時稱零氧平衡。合理的選用藥劑組分是降低藥劑敏感度不可缺少的條件, 也是藥劑配方安全性的基礎(chǔ)。所以滅火劑中應(yīng)選用安全性好和低感度的氧化劑,而且易放出氧,在一定溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定,受水作用不分解,耐潮性好,對人機(jī)體無害,保證其藥劑具有所要求的燃燒速度,且機(jī)械感度低沒有爆炸性??扇紕┮凶銐虻臒嵝?yīng),以保證煙火劑能達(dá)到最佳的特 種效應(yīng),燃燒反應(yīng)時需要的氧要少,易被氧化,要有足夠的化學(xué)物理安定性,吸濕性小,對人體無害。氣溶膠固體微粒直徑小(1 m以下約占50),主要成份是金屬氧化物和碳酸鹽,空中懸浮時間長,通過吸熱和化學(xué)抑制兩個方面作用滅火,具有良好的抑制火焰的作用。通過調(diào)整滅火劑的配方,不僅可以有效地降低氣溶膠釋放的溫度,同時生成的金屬氧化物和碳酸鹽本身不吸濕,即使生成氫氧化物也是屬弱堿性和不吸濕,因而腐蝕性就不會存在或很微弱。有效的降低火焰溫度,提高滅火效率,且沒有腐蝕 性微粒的生成,這是氣溶膠滅火技術(shù)研究和發(fā)展的方向。 四、氣溶膠發(fā)生器點火、引燃、滅火工作過程為提高滅火劑的燃速,而采用了引燃劑。通常滅火劑是由引燃劑來引燃,引燃劑是一種燃速快,熱值相對大且點火感度高的藥劑,以提供足夠的點火能量和點火壓力,且又易被點火元件點燃的藥劑。引燃劑是靠點火元件點燃的,點火元件是由橋絲點火頭構(gòu)成的,當(dāng)其接受到一個能引發(fā)它的啟動電流時,它的橋絲發(fā)熱,在橋絲周圍的點火藥劑發(fā)生燃燒反應(yīng),產(chǎn)生爆燃形式點燃引燃藥,引燃藥能量得到擴(kuò)大而點燃滅火劑,使滅火劑縱、橫向燃燒產(chǎn)生滅火氣溶膠。可以說,不給點火元件能量時,點火元件是不會工作的,那么,引燃藥及滅火劑也不會作用。所以說誤噴絕大多數(shù)情況是由控制裝置誤動作或外接電源 出現(xiàn)的特殊故障造成的。五、滅火控制器工作原理及故障原因分析控制裝置是由眾多電子元件組裝而成的,是通過復(fù)雜的電路邏輯判斷來實現(xiàn)其控制目的的。所以元件的質(zhì)量好壞是關(guān)鍵因素,實踐證明,劣質(zhì)的電子元器件很易引起控制裝置不工作和失誤。主電源也是引起控制裝置誤動的一個主要原因,突然出現(xiàn)的高壓也可使其因電路燒壞而失控。所以說關(guān)鍵要提高控制裝置的質(zhì)量,以保證工作的安全性和可靠性,同時安裝過程中要嚴(yán)格按照安裝調(diào)試驗收規(guī)范進(jìn)行,防止雜 散電流對控制裝置及滅火裝置的干擾,這些是可以預(yù)防的。通過以上分析,發(fā)生誤噴的原因主要有以下幾個可能:一個是由于控制裝置質(zhì)量不穩(wěn)定,短路導(dǎo)致非正常輸出而引起,另一個是由于維修保養(yǎng)、安裝調(diào)試時未能切斷系統(tǒng)相關(guān)的啟動線路就進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、調(diào)試而造成誤噴。還有在雷雨季節(jié)在雷擊情況下也可能造成電 流激發(fā)滅火裝置噴發(fā)。六、解決辦法防止誤噴的辦法主要有以下幾點:(1)研究、設(shè)計化學(xué)安定性好的滅火劑、引燃劑、點火元件。一旦事故發(fā)生盡管大多情況是由控制裝置造成的,但滅火裝置也要負(fù)連帶責(zé)任,如果誤噴后再造成對電器元件的腐蝕或二次火災(zāi),則主要責(zé)任就在裝有滅火劑的滅火裝置上, 所以有腐蝕性的氣溶膠滅火裝置不適用于保護(hù)精密儀器設(shè)備的場所。(2)選擇質(zhì)量好耐高電壓防雷擊的控制裝置并嚴(yán)格檢驗。(3)安裝調(diào)試要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程進(jìn)行,在模擬負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行相關(guān)聯(lián)動調(diào)試。(4)在安裝過程中控制裝置要通過試運行考核無誤后再接滅火裝置。(5)避免人為造成啟動誤噴,當(dāng)發(fā)生誤操作而使控制器啟動后,應(yīng)在30s內(nèi)操作控制器上的緊急停止按扭或啟動按扭上的停止按鈕,終止啟動操作。 (6)定期檢查滅火系統(tǒng)組件、控制裝置是否正常運行,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時反

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