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第六節(jié) 推力軸承的安裝與調(diào)整 一、推力軸承的安裝 (一)推力軸承的組成及安裝要求 1.推力軸承的組成 懸式發(fā)電機的推力軸承如圖所示,是與上導軸承一起安裝在上機架內(nèi)。從總體上看,由轉(zhuǎn)動和固定兩部分組成。主軸與推力頭之間是過盈配合,用熱套法將推力頭套在主軸上,從而保證聯(lián)接緊密和同心。通過鍵、卡環(huán)和過盈聯(lián)接使推力頭與主軸成為一體(鍵用來傳遞扭矩,卡環(huán)傳遞軸向力),再加上鏡板組成轉(zhuǎn)動體。推力頭的外圓柱面與上導軸瓦組成上導軸承。推力頭、鏡板和推力瓦組成推力軸承。,發(fā)電機工作時,轉(zhuǎn)動部分在磁場中轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生軸向電流,為保護油膜不不受軸電流影響,通過設(shè)置絕緣墊、絕緣墊圈、絕緣套管來保證。同時絕緣墊即能使推力頭與鏡板結(jié)合的更緊密,又為軸線的調(diào)整留有余地。 推力軸承的固定部分包括:推力瓦、托盤、抗重螺栓、抗重板和軸承油箱等部分。推力瓦與托盤被球形頭的抗重螺栓偏心支撐,在受力不均勻時,通過瓦的微小擺動,改變油膜厚度,具有自調(diào)心能力。 推力瓦一般為8塊扇形軸瓦,在圓周上均勻分布組成一個圓環(huán)形平面。為保護油膜,在抗重板與油箱之間還設(shè)置一層絕緣墊。該層絕緣墊通常由廠家在出廠前組裝完畢。,2. 推力軸承安裝的基本要求 (1)轉(zhuǎn)動部分聯(lián)接緊密,不容許松動; (2)鏡板的工作平面與軸線垂直; (3)推力瓦的工作表面成水平狀態(tài),達到要求的工作高程; (4)各軸瓦受力均勻一致; (5)推力軸承從鏡板到抗重板的部分應(yīng)對推力頭和軸承油箱絕緣。,(二)安裝上機架軸瓦安裝 1.質(zhì)量要求 中心位置偏差0.81.0mm 高程偏差11.5mm 水平度偏差0.080.1mm/m 結(jié)合面間隙0.05mm 推力瓦工作表面達到工作位置高程,表面水平度誤差0.02mm/m。 2.安裝程序 (1)事先研、刮鏡板和推力軸瓦; (2)抗重螺栓、螺母、鎖緊裝置等清洗、在軸承油箱上試裝配,必要時對螺栓、螺母、螺孔進行選配并對號入座; (3)吊裝上機架,檢查并調(diào)整中心位置、高程和水平度; (4)安裝推力瓦,將鏡板擺在推力瓦上,用圓周上對稱分布的34塊推力瓦支撐鏡板; (5)對鏡板背面進行測量,調(diào)整其高程和水平度,直到符合要求。,3.上機架的測量和調(diào)整 懸式發(fā)電機的上機架是裝在定子機座頂面上的,其高程隨定子而定,但中心位置和水平度則可單獨調(diào)整。 (1)上機架中心位置的測量和調(diào)整。 吊入上機架后仍用鋼琴線懸掛出機組軸線,然后用鋼板尺或內(nèi)徑千分尺測量油箱上口各方位的半徑從而調(diào)整上機架的中心位置。需要說明的是:制造廠在加工時已經(jīng)控制了上機架與定子的同軸度,因此在一般情況下,只要定子安裝合格,上機架的中心位置需要調(diào)整的不多。,(2)上機架水平度誤差的測量與調(diào)整。 上機架的水平度要求是針對抗重板頂面而言的,所以必須用框型水平儀反復進行測量。若抗重板頂面不便于測量時,也可以測量上機架頂平面的水平度進行控制。由于抗重板頂面和上機架頂面都是環(huán)形的,所以,測量時應(yīng)將框型水平儀在不同方向上沿切線方向擺放,且就地掉頭重復測量。如圖所示。,分別在X、Y軸向上四個位置測量8次,實際的水平度誤差(格)取兩側(cè)的平均值。即:,X軸方向上的水平度誤差(格)為:,Y軸方向上的水平度誤差(格)為:,上機架的水平度誤差應(yīng)0.080.1mm/m,如果超出范圍,可采取在與定子的結(jié)合面上加墊片進行調(diào)整。加墊片時應(yīng)注意的是:采用金屬墊片,墊片最好做成與結(jié)合面相同的形狀和尺寸,以避免在將來運行中松動。 (3)鉆、鉸定位孔,打入定位銷。 因上機架與定子之間是粗制螺栓聯(lián)接的,所以其中心位置才有了調(diào)整余地。機架調(diào)整合格后,與定子一起鉆、鉸定位銷孔,打入定位銷使之固定。 下機架的安裝往往與定子安裝同時進行,但中心位置和水平度的測量、調(diào)整都和上機架類似。,4. 安裝推力軸瓦 (1)高程 注意讓轉(zhuǎn)子在設(shè)計工作位置,由于定子安裝時人為地提升了一定的高度(00.004鐵芯高度),所以推力瓦應(yīng)相應(yīng)降低。 (2)水平度調(diào)整 要求非常嚴格,水平度0.02mm/m??上葘ΨQ地安裝三至四塊瓦,將鏡板放在三至四塊推力瓦上,用框形水平儀測量鏡板的背面,通過轉(zhuǎn)動支承的抗重螺栓進行調(diào)整,將已經(jīng)安裝好的幾塊瓦調(diào)到水平度合格。 注意:必須仔細的、反復測量和調(diào)整才能達到要求。鏡板背面的高程和水平度均符合要求后,必須將支承鏡板的這幾個抗重螺栓鎖緊,以防止在以后的過程中松動。由于鏡板的水平度是影響推力軸承安裝及軸線檢查、調(diào)整的關(guān)鍵,故在調(diào)整合格后應(yīng)防止變壞。,(三)熱套推力頭 1準備 清洗并檢查主軸軸頸、推力頭、鍵和卡環(huán),鍵和卡環(huán)應(yīng)與槽口試裝,必要時進行修整。 2加熱、套軸 用前述方法對推力頭進行加熱,內(nèi)孔膨脹足夠后套在主軸上,再裝入卡環(huán)。 在轉(zhuǎn)子重量轉(zhuǎn)移到推力瓦上以后檢查,卡環(huán)的端面環(huán)縫間隙應(yīng)均勻,0.03mm的塞尺不能插入。,3鏡板聯(lián)接 因發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊入時是由制動器支承的,其高度比工作位置略高,推力頭套入后與鏡板之間尚有一定距離,此時可進行推力頭與絕緣墊、鏡板的聯(lián)接和組裝工作。,鏡板連接的具體做法: (1)準備主軸的方位標記。將推力頭的外圓柱面分成8個等份,在其頂部或外圓柱面上部做好相應(yīng)的方位標記,并按逆時針方向編為18號,并打上號數(shù)。這8個方位將是軸線檢查和調(diào)整的測點,若能對應(yīng)推力頭與鏡板的聯(lián)接螺栓,以后操作更為方便。有的電站規(guī)定其中1號點對應(yīng)轉(zhuǎn)子引出線的方位,這有利于今后判別其位置。 (2)準備絕緣墊。絕緣墊是環(huán)氧樹脂或酚醛塑料做成的、厚度12mm的環(huán)形薄板。 厚度應(yīng)該均勻一致,最大偏差0.30.4mm。廠家供給的絕緣墊通常是已經(jīng)鉆孔的整圓墊,現(xiàn)場安裝時應(yīng)將其剖成兩半并做好方位標記,絕緣墊的18號方位點應(yīng)與推力頭上的標記點對正,而且今后始終對號入座。絕緣墊上的孔包括螺栓孔和定位銷孔,螺栓孔可以修整和適當加大,為保證絕緣墊的組裝位置固定不變,銷釘孔則不能加大。還應(yīng)注意的是絕緣墊分半的剖口應(yīng)放在鉆孔之間。 (3)聯(lián)接絕緣墊和鏡板。用無水酒精或丙酮清洗推力頭、絕緣墊、鏡板等的結(jié)合面;對正螺栓孔和標記;插入定位銷(一般4根對稱分布);在對稱方向裝入兩根聯(lián)接螺栓并使鏡板向上提起。然后再裝入其他螺栓,按正確的順序和方法逐步擰緊,使鏡板、絕緣墊、推力頭連接成完整的轉(zhuǎn)動體。,(四)將轉(zhuǎn)子改由推力軸承支承 轉(zhuǎn)子吊裝后其中心位置已經(jīng)調(diào)整合格,但它是由制動器和下機架支撐的。安裝上機架、推力軸瓦、組裝了推力頭、鏡板后,將發(fā)電機轉(zhuǎn)子改由推力軸承支撐,并使之達到設(shè)計的工作位置。具體做法是: (1)安裝上導軸承支架,在對稱方向安裝四塊(或三塊)導軸瓦,調(diào)整導軸瓦以固定主軸中心位置,導軸瓦間隙一般控制為0.030.05mm; (2)再下機架上對稱地安裝24個千斤頂,用千斤頂頂起發(fā)電機轉(zhuǎn)子,拆除制動器上所加的墊板并使制動器達到設(shè)計高程; (3)逐步放松千斤頂,使發(fā)電機轉(zhuǎn)子改由推力軸承支撐。 注意問題:幾個千斤頂?shù)纳?、降必須同步,以保證發(fā)電機轉(zhuǎn)子平穩(wěn)的上升和下落。,二、推力軸承的調(diào)整 (一)推力軸承調(diào)整解決的問題: (1)其余各瓦的高程如何? (2)實際受力是否均勻一致?,發(fā)電機推力軸承的調(diào)整實際上是調(diào)整推力軸承的受力,由于轉(zhuǎn)子改由推力軸承支撐后,只有已經(jīng)調(diào)整好的四塊(或三塊)推力瓦承受轉(zhuǎn)子重力,調(diào)整其余推力瓦受力時既要保持主軸的中心位置和垂直度不變,又要使各推力瓦受力均勻一致。,推力瓦總是經(jīng)過托盤再由球形頭的抗重螺栓支撐的,在發(fā)電機轉(zhuǎn)子重力作用下,托盤(包括推力瓦)必然發(fā)生變形使推力瓦略為下沉,這種彈性變形是與軸向力成正比的,通過精確測量托盤受力前后的變形量,或測推力瓦受力后的下沉量。進行調(diào)整使各推力瓦的變形情況相同,則各瓦受力就均勻一致了。,(二)推力軸承調(diào)整方法 1.千分表調(diào)整受力 通過裝置千分表測量推力瓦的下沉量進行調(diào)整。 調(diào)整方法: (1)在每個托盤同一位置上布置千分表; (2)先頂起轉(zhuǎn)子,各千分表對“0”; (3)然后落下轉(zhuǎn)子記錄每只千分表的讀數(shù)列入表3-5中;,(4)計算各千分表讀數(shù)的平均值;,表3-5 千分表調(diào)整推力軸瓦受力記錄,(5)計算每個支柱螺栓的旋轉(zhuǎn)角;,式中 抗重螺栓的旋轉(zhuǎn)角,; 分別為1 ,2 ,3 , ,n,mm; s 支柱螺栓的螺距,mm。,(6)再次頂起轉(zhuǎn)子,按計算出的旋轉(zhuǎn)角分別旋轉(zhuǎn)各個螺栓(為正值旋低,為負值旋高),然后各千分表重新對“0”;,2. 人工錘擊調(diào)整受力 先在每個固定支座和鎖定板上做好記號(如圖示)。 人工錘擊,根據(jù)記號判斷旋轉(zhuǎn)的角度,要求在操作時由同一人同一的動作來完成。根據(jù)聲音判斷,應(yīng)是清脆的金屬響聲,而且一致。 注意問題:保持原調(diào)整好的三至四塊瓦的水平度不能被破壞,在水輪機軸與發(fā)電機軸的聯(lián)接法蘭處的+X、+Y方向上各裝一塊百分表,監(jiān)視推力瓦的水平度是否變化。,(7)重復(3)(6),經(jīng)多次
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