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。靜壓預(yù)制管樁施工方案一、工程概況公安用房位于油坊橋停車場西北側(cè),為三層框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用500預(yù)應(yīng)力砼薄壁管樁。本工程設(shè)計圖紙中的標高以米計,尺寸以毫米計。本工程0.00相當(dāng)于吳淞高程8.900.樁的設(shè)計要求:本工程采用預(yù)應(yīng)力砼管樁,樁徑為500,壁厚為70MM,砼C70,配筋A(yù)型,共計44根。管樁要求單樁豎向承載力特征值預(yù)估為870KN,樁長約31m左右,樁尖持力層為-3d3粉砂層,樁的承載力以端承為主,以樁長及油壓值共同控制。該工程管樁的預(yù)制委托具有管樁施工資質(zhì)的預(yù)制品加工廠生產(chǎn),或直接購買符合本工程標準的管樁,通過汽車直接運輸至施工現(xiàn)場。本工程采用靜壓法施工,根據(jù)工程時間緊、任務(wù)重的具體情況,決定采用1臺型號為ZYC500B(暫定)的樁機同時進行壓樁施工,工期安排為7天。二、施工措施1、樁基的基本工藝流程如下:測量定位管樁就位、對中、調(diào)直壓樁接樁再壓樁送樁(或截樁)。2、場地整理根據(jù)現(xiàn)場的實地踏勘情況,進場后首先應(yīng)進行施工場地的整理工作,為管樁到場后的吊裝堆放及樁機進場后的就位作好充分的準備。3、樁位測設(shè)根據(jù)樁的設(shè)計位置及測量控制網(wǎng)的布設(shè),繪制出樁位圖、及測量放樣資料,按照國家測量規(guī)范,在實地放出樁中心點,設(shè)立明顯的標志,并標出樁的編號,在插樁時,樁的中心須與所放中心點吻合,確保樁位的正確。4、試壓樁樁施工前應(yīng)進行試樁,以確定樁的施工工藝及可行性,并做靜載試驗以確定樁的承載力,試樁選擇應(yīng)有代表性,數(shù)量不少于3根。單樁豎向承載力特征值預(yù)估為Quk= 870KN.5、壓樁次序根據(jù)壓樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀,合理選擇打樁順序,先里后外,由中心逐漸往外側(cè)對稱施工。本工程基礎(chǔ)形狀規(guī)則,施工時遵循“對稱施工”的原則,先打中間樁,后打邊區(qū)樁;先打毗鄰建筑物的樁,后打遠離建筑物的樁,降低樁基的側(cè)向位移,保證應(yīng)力的平衡。6、壓樁記錄壓樁過程中應(yīng)詳細記錄規(guī)范規(guī)定的各種數(shù)據(jù)。 7、管樁堆存吊運管樁一般需設(shè)計兩個支點,其吊點分別設(shè)在距樁端0.207*l*L的位置,L為樁長。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運輸中應(yīng)免受振動、沖撞。8、管樁齡期的確定管樁從制造成型到打樁施工的間隔時間宜盡量長些,混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度等級標準值以上(在預(yù)制場,一般按80的設(shè)計強度等級標準值出場),要求現(xiàn)場要堆存一定量的樁,按“先進場樁先打”的原則,滿足管樁的強度要求。9、檢查修整管樁施工前應(yīng)再次逐根檢查,即檢查混凝土樁有無嚴重質(zhì)量問題,對管樁兩端應(yīng)清理干凈,施焊面上有油漆雜物污染時,應(yīng)清刷干凈。10、插樁樁壓入過程中修正樁的角度非常困難,因此就位時應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時,必須保持位置及方向正確。開始要輕壓,認真檢查,若有偏差應(yīng)及時糾正,必要時要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進行監(jiān)控,經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處,且大約互成90的方向上,并經(jīng)常加以整平,監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直,通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整。11、壓樁初壓時如果下沉量較大,宜采取輕壓,隨著沉樁加深,沉速減慢,壓力逐漸增加。在整個壓樁過程中,要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力,以免管樁受彎。壓樁較難下沉?xí)r,要檢查樁架導(dǎo)桿有無傾斜偏心,樁身是否垂直,每根樁宜連續(xù)完成,以免難以繼續(xù)下壓。12、接樁接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致,兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面11.2 m時,即可進行焊接接樁。接樁時,上節(jié)樁找正方向后,對稱點焊46點加以固定,管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗的且的有專業(yè)焊工證焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認真進行,焊縫要均勻飽滿,焊接后要等待規(guī)范規(guī)定的涼卻時間后才能繼續(xù)施工,以免焊縫處入土急冷后使接頭處冷脆影響使用壽命,如果設(shè)計有防銹要求,焊縫還須做防銹處理。13、送樁為將管樁壓到設(shè)計標高,需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作,長3-5m。制作送樁器的原則是壓入阻力不能太大,容易拔出,能將壓力有效地傳到樁上,并能重復(fù)使用。14、收樁本工程對靜壓管樁的收樁,要求進行多次的復(fù)壓,以消除樁端土體回彈對樁極限承載力的削弱,且每次復(fù)壓持續(xù)時間不少于1分鐘,確保樁的承載力達到設(shè)計要求。 15、安全監(jiān)測壓樁過程中應(yīng)對周圍建筑物采取安全監(jiān)測預(yù)防措施,詳細觀察周圍建筑物沉降、上升、位移情況,在建筑物上設(shè)置觀察點,利用遠處的固定水準點進行對比分析,從而確定沉降或上升情況。采用全站儀觀測位移情況,發(fā)現(xiàn)有異常變化時,應(yīng)立即停止施工,報告監(jiān)理及設(shè)計單位,據(jù)不同情況進行綜合分析,制訂出合理的施工方案,比如挖壓溝、打減壓井等以減小樁基施工過程中對周圍建筑物的影響,把樁基施工的危害降低到最低限度。16、樁基檢測樁基施工完畢后,必須按有關(guān)規(guī)范要去進行單樁承載力和樁身完整性檢測,驗收合格后方可進行承臺施工。單樁承載力檢測根數(shù)補少于3根,具體根數(shù)及位置根據(jù)施工情況另定,采用低應(yīng)變檢測樁身完整性,根數(shù)不少于總樁數(shù)的20%,且柱下三樁或三樁以上的承臺抽檢樁數(shù)步得少于1根。三、特殊情況的處理1、按照設(shè)計樁長壓力不能達到要求的情況處理實際施工過程中,經(jīng)常遇到深度已至設(shè)計要求,但壓力沒有達到設(shè)計標高的情況,這時應(yīng)采用送樁器繼續(xù)下壓,如果仍然不能達到設(shè)計要求,應(yīng)將情況上報監(jiān)理工程師及設(shè)計單位,按照監(jiān)理工程師及設(shè)計單位提出的相應(yīng)措施比如補樁等執(zhí)行。 2、不能壓至設(shè)計標高的處理實際施工過程中,有時會遇到個別樁因地質(zhì)等原因,不能壓至設(shè)計標高的情況,如果有這種情況出現(xiàn),應(yīng)首先查找壓樁設(shè)備的原因,在確認設(shè)備正常后,將情況匯報監(jiān)理工程師及設(shè)計部門,按照監(jiān)理工程師及設(shè)計單位提出的相應(yīng)措施執(zhí)行。3、斷樁處理樁施工過程難免出現(xiàn)錯位,垂直度不好,樁頭壓爛等,要堅決廢樁,重新補樁。當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良如淤泥層過厚或軟硬土層變化急劇時,容易出現(xiàn)斷樁事故,如果出現(xiàn)這種情況必須采用加樁的方法處理。嚴禁采用混凝土封底的方法進行難以圓其說的處理。而在樁頭受到輕微破壞時,可采取混凝土封底的辦法進行防水處理,可以彌補樁頭的損傷。4、管樁與基礎(chǔ)底板連接為有效防止基礎(chǔ)上浮并保證基礎(chǔ)和樁基的整體協(xié)同工作,土方開挖至設(shè)計標高露出管樁后,清理管樁孔內(nèi)的垃圾及污物,在基礎(chǔ)鋼筋綁扎前,嚴格按照設(shè)計圖紙的作法,保證管樁與基礎(chǔ)的連接。待基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時,管樁錨筋與基礎(chǔ)底板鋼筋要焊牢,基礎(chǔ)底板鋼筋與管樁樁頭也要焊牢。對于超過設(shè)計標高的個別管樁,超出部分應(yīng)割除,割除采用切割機直接割斷,嚴禁對設(shè)計樁頂標高以下的管樁進行任何形式的破壞。四、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制人員組織圖甲方及監(jiān)理項目質(zhì)量主管項目執(zhí)行總工材料組施工組技術(shù)組:項目經(jīng)理2、原材料質(zhì)量控制管樁無論是委托預(yù)制或是直接購買,都要把好原材料質(zhì)量關(guān),對于委托的單位或是購買的預(yù)制場家均應(yīng)具備高強預(yù)應(yīng)力管樁加工生產(chǎn)的施工資質(zhì),確定廠家前應(yīng)會同監(jiān)理工程師、業(yè)主代表等前往實地認真考察,并了解該廠以前生產(chǎn)的產(chǎn)品使用效果,確保是正規(guī)的、合格的生產(chǎn)廠家。如果直接購買已有的產(chǎn)品,則在生產(chǎn)場地對產(chǎn)品進行認真論證,反復(fù)推敲 ,各種證件、手續(xù)一應(yīng)俱全,成品樁的外觀應(yīng)無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無裂隙,樁徑、管壁厚度、樁尖中心線、頂面平整度、樁體彎曲等規(guī)范有強制性要求的,必須符合有關(guān)要求,管樁起吊運輸中應(yīng)免受振動、沖撞,確保運至現(xiàn)場的產(chǎn)品是合格的產(chǎn)品。3、壓樁前必須做的準備工作:(1) 認真處理高空、地上和地下障礙物。(2) 對現(xiàn)場周圍(50m以內(nèi))的建筑物作全面檢查。對危房進行必要的處理。(3) 對建筑物基線以外46m以內(nèi)的整個區(qū)域及打樁機行駛路線范圍內(nèi)的場地進行平整、夯實。在樁架移動路線上,地面坡度不得大于1%。(4) 修好運輸?shù)缆?,做到平坦堅實。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。(5) 在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準點,數(shù)量為兩個,用以抄平場地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個樁位,作出標志,并在打樁前,應(yīng)對樁的軸線和樁位進行復(fù)驗。(6) 打樁機進場后,應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊,安裝樁機和設(shè)備,接通電源、水源,并進行試機。然后移機至起點樁就位,樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。4、壓樁過程質(zhì)量控制(1) 準確無誤的放樣數(shù)據(jù)計算,正確規(guī)范的施工放樣操作,是確保樁位標準的前提,決不允許出現(xiàn)因測量放樣而引起樁位錯誤的情況發(fā)生,所以在放樣全過程中一定要反復(fù)校核,嚴禁發(fā)生錯誤。(2) 嚴格按已審批的施工方案進行施工,接樁的焊縫一定要由有經(jīng)驗的且的有專業(yè)焊工證的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認真進行,確保焊縫要均勻、飽滿符合設(shè)計及規(guī)范要求,電焊結(jié)束后的停歇時間、上下節(jié)平面偏差、節(jié)點彎曲矢高均應(yīng)滿足規(guī)范的要求。(3) 最后的成樁要采取長度及壓力雙控,長度及壓力均應(yīng)滿足設(shè)計要求。(4) 打樁的次序要合理,一定要堅持先里后外、先中心后邊區(qū)、先深后淺、先密后疏先近后遠(離建筑物近的樁先打,遠的后打)的原則施工,盡量降低擠土效應(yīng)(5) 插樁及接樁應(yīng)確保中心正確、樁身垂直。樁尖就位、對中、調(diào)直。對于YZY型壓樁機,通過起動縱向和橫向行走油缸,將樁尖對準樁位;開動壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后停止壓樁,調(diào)正樁在兩個方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直,是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。(6) 壓樁。通過夾持油缸將樁夾緊,然后使壓樁油缸伸程,將壓力施加到樁上,壓入力由壓力表反映。在壓樁過程中要認真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系,以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時,要停機對照地質(zhì)資料進行分析,看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。(7) 遇到須做斷樁處理的情況,決不姑息遷就,堅決做斷樁處理,重新補打。(8) 對打樁過程中的任何異常情況,應(yīng)向監(jiān)理工程師和設(shè)計單位反映,以便及時作出正確的應(yīng)對措施,嚴禁自行解決。(9) 施工完成后,要嚴格按照規(guī)范及設(shè)計要求,進行各種檢測及試驗,對不合格樁基堅決進行補樁。(10) 壓樁過程中的各種數(shù)據(jù)記錄,要詳細、周全、標準、規(guī)范。五、施工注意事項1、 壓樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場的土層地質(zhì)情況了解清楚, 做到心中有數(shù);同時應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作,保證使用可靠,以免中途間斷壓樁。2、 壓樁過程中,應(yīng)隨時注意使樁保持軸心受壓,若有偏移,要及時調(diào)整。3、 接樁時應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致,并盡可能地縮短接樁時間。4、 量測壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng),及時檢修和定期標定,以減少量測誤差。5、 壓樁機行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力,必要時需作處理6、特別注意事項:壓樁過程中,對周圍的建筑物包括已完成的樁基,一定要采取切實可行的位移、沉降監(jiān)測措施,這是整個施工過程中的重中之重。對樁的壟起、樁平面位移的監(jiān)測,監(jiān)測的數(shù)據(jù)需詳細記錄,及時統(tǒng)計、分析比較,當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁有較大壟起時,說明擠土效應(yīng)的不利作用已經(jīng)產(chǎn)生。此時應(yīng)作出相應(yīng)的調(diào)整措施,如放慢施工速度。在土方開挖過程中,要注意開挖方式,嚴禁各種機械的運行引起未開挖之土向已開挖方向蠕變,對管樁形成單側(cè)壓力,加強施工過程中基坑土體位移的監(jiān)測,要求落實專人負責(zé)基坑的集水排水工作,嚴格控制開挖分層厚度。為避免機械碰撞樁身,可考慮在樁周圍3050cm范圍內(nèi)的土方用人工開挖。六、安全保證措施 1)、工人上崗前必需進行安全教育,并要求持證上崗。進入現(xiàn)場必須戴安全帽,并系緊帶子。2)、設(shè)備安裝驗收后才能使用,并懸掛安全標志,3)、進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準”規(guī)定。4)、上班前必須在樁機各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動部分加潤滑油,各制動部分要靈敏,試機正常后方能施工。5)、樁機行動時,指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況,要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動,保證安全。6)、重物要有專職指揮,起吊時重物及扦把下嚴禁站人。7)、樁
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