x新型建材有限公司年產(chǎn)480萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線項目申請報告.doc

目錄1項目申報單位情況1.1項目概況.11.2投資方基本情況.21.3投資方式.21.4經(jīng)營期限.21.5項目提出的依據(jù)及必要性.21.6報告編制依據(jù).71.7工作范圍.71.8設(shè)計原則及指導(dǎo)思想.71.9設(shè)計特點.81.10建廠條件.111.11主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).132擬建項目情況2.1產(chǎn)品市場分析.152.2生產(chǎn)工藝技術(shù)方案.242.3電氣及自動化技術(shù)方案.332.4建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)方案.382.5給水與排水技術(shù)方案.422.6通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)方案.462.7勞動安全及職業(yè)衛(wèi)生.472.8消防.512.9組織機構(gòu)、勞動定員及人員培訓(xùn).532.10建設(shè)進(jìn)度設(shè)想.553建設(shè)用地及相關(guān)規(guī)劃3.1廠區(qū)概況.563.2總平面布置.573.3豎向設(shè)計及場地雨水排除.583.4交通運輸.593.5綠化.593.6總圖運輸技術(shù)指標(biāo).593.7土地綜合利用.604資源和能源耗用分析4.1原、燃材料.604.2供電.614.3供水.614.4建設(shè)用地.614.5節(jié)約與合理利用能源.624.6合理利用資源.635環(huán)境影響評價5.1概述.635.2設(shè)計依據(jù)及環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn).645.3主要污染物種類及性質(zhì).655.4環(huán)境保護(hù)措施及預(yù)期效果.655.5環(huán)保管理及檢測機構(gòu).665.6環(huán)保投資.675.7環(huán)境影響評價.676擬建項目招標(biāo)方案.707經(jīng)濟(jì)與社會效益分析7.1投資估算.717.2財務(wù)評價.757.3社會效益分析.837.4財務(wù)評價附表.833附件：1、投資方企業(yè)注冊證（營業(yè)執(zhí)照）、商務(wù)登記證2、合資公司的出資證明3、供電部門提供的供電協(xié)議4.燃料（高爐煤氣）供應(yīng)協(xié)議書；5.供水供應(yīng)協(xié)議書；附圖：1、廠址區(qū)域位置圖1張2、總平面布置圖1張11.項目申報單位情況1.1項目概況1.工程名稱xxxx新型建材有限公司年產(chǎn)480萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線2.建設(shè)地點XX市天山區(qū)牛山鎮(zhèn)3.建設(shè)規(guī)模、范圍及產(chǎn)品方案建設(shè)一座自原燃材料進(jìn)廠、儲存、輸送、配料、粉磨、檢測、微粉儲存至成品出廠的現(xiàn)代化礦渣微粉生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)施和必要的輔助生產(chǎn)設(shè)施及辦公設(shè)施。本工程為目前國內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)水平最高、裝備最先進(jìn)的利廢建材生產(chǎn)建設(shè)項目，一方面依托XX鋼鐵有限公司的資源優(yōu)勢，全部充分利用日鋼及周邊地區(qū)其他鋼鐵企業(yè)排出的工業(yè)廢渣-水淬高爐礦渣生產(chǎn)新型建材產(chǎn)品；另一方面利用XX優(yōu)越的地理優(yōu)勢，生產(chǎn)的礦渣微粉等新型建材產(chǎn)品可以通過海運、汽運非常方便的供應(yīng)國際、國內(nèi)兩大市場。項目的建設(shè)既可減少廢渣占地，解決礦渣的污染問題，又可以大大提高礦渣的附加值，為企業(yè)帶來豐厚的經(jīng)濟(jì)效益，可以說是一個生態(tài)工程，環(huán)保工程。本工程采用四臺LM56.3+3S大型礦渣立磨，根據(jù)德國萊歇公司的原料試驗結(jié)果，在產(chǎn)品細(xì)度為450m2/kg時，每臺磨機的保證產(chǎn)量為150噸/時，按年利用率90%考慮，每年可消化水淬高爐礦渣556.52萬噸（含水15%），生產(chǎn)礦渣微粉473.04萬噸（干基）。項目同時規(guī)劃建設(shè)150萬噸鋼渣處理及60萬噸/年鋼渣微粉生產(chǎn)線，可根據(jù)市場需求生產(chǎn)細(xì)度達(dá)600m2/kg的超細(xì)礦渣微粉及細(xì)度為500m2/kg的鋼渣微粉，同時可將70%的礦渣微粉與30%的鋼渣微粉混合生產(chǎn)雙摻粉，在全部綜合利用鋼鐵集團(tuán)工業(yè)廢渣的同時，實現(xiàn)產(chǎn)品的多樣2化。成品出廠方式為散裝和少量大袋包裝，短途考慮汽車運輸，遠(yuǎn)距離運輸及產(chǎn)品出口考慮在鋼鐵公司專用碼頭另設(shè)儲庫及裝船設(shè)施，礦渣微粉通過汽車或?qū)Ｓ媚z帶輸送機轉(zhuǎn)運至碼頭儲庫，然后裝船出口或運輸?shù)狡渌貐^(qū)。1.2投資方基本情況xxxx新型建材有限公司是由XXXX集團(tuán)有限公司獨資出資成立，公司成立的目的就是利用鋼鐵公司所排出的高爐礦渣和轉(zhuǎn)爐鋼渣生產(chǎn)目前國際、國內(nèi)市場急需的礦渣微粉、鋼渣微粉等新型建材產(chǎn)品，既可以創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益，又為鋼鐵公司的循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)，實現(xiàn)鋼鐵公司可持續(xù)、健康發(fā)展。1.3投資方式企業(yè)注冊資本13600萬元，全部由XXXX集團(tuán)限公司出資。1.4經(jīng)營期限經(jīng)營期限為20年。1.5項目提出的依據(jù)及必要性xxxx新型建材有限公司年產(chǎn)480萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線建設(shè)在XX天山區(qū)附近,該區(qū)交通方便周邊鋼鐵企業(yè)每年產(chǎn)生約600萬噸礦渣，現(xiàn)以各種形式售給周邊水泥廠，附加值很低。對于工業(yè)廢渣，國務(wù)院要求各部門加以綜合利用，變廢為寶，提倡“誰排放誰利用，誰投資誰收益”的原則。對于建材工業(yè)，提出利用工業(yè)礦渣生產(chǎn)水泥，水泥是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要基礎(chǔ)原材料。“十五”期間，我國水泥工業(yè)取得了長足發(fā)展，2005年水泥產(chǎn)量10.6億噸，五年平均增速為12%。水泥工業(yè)年消納工業(yè)廢渣已超過2億噸，占工業(yè)廢渣總利用量一3半以上。?；郀t礦渣（簡稱礦渣）是煉鐵時排出的以硅酸鈣、鋁酸鈣為主要成分的熔融物，經(jīng)水淬而急冷處理后形成的粒狀活性材料。一般含有8090%的玻璃相，其主要礦物為硅酸二鈣（C2S）、鈣鋁黃長石（C2AS）、鎂黃長石（C2MS2）、鈣長石（CAS2）等。礦渣的化學(xué)成分一般為CaO3545%、SiO22540%、Al2O3615%、FeO0.51%。礦渣的質(zhì)量系數(shù)（CaO+MgO+AL2O3）/（SiO2+MnO+TiO2）越大，礦渣的活性越高，即CaO、Al2O3含量高、SiO2含量低的礦渣活性高。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T203規(guī)定用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣的質(zhì)量系數(shù)應(yīng)大于1.2、MnO含量不大于2.0%。試驗研究表明，礦渣微粉只有達(dá)到一定細(xì)度時才能充分水化。大于60微米的顆粒屬于惰性粒子，對強度無積極作用。對強度起主導(dǎo)作用的是30微米以下的粒子，小于10微米的粒子含量多時對早期強度有利。鑒于礦渣與水泥熟料易磨性的差異，將熟料、礦渣分開粉磨，然后按一定配比混合與均化而制備礦渣硅酸鹽水泥的工藝路線是合理的。研究表明：控制礦渣微粉細(xì)度400450m2/kg、水泥熟料粉細(xì)度320m2/kg、礦渣摻量4060%，可配制425、425R礦渣硅酸鹽水泥；礦渣細(xì)度450500m2/kg、摻量4050%，可配制525、525R礦渣硅酸鹽水泥。礦渣微粉作為混合材摻入水泥中，對水泥的7天后齡期強度有明顯的增強作用。這主要是由于礦渣微粉吸收水泥水化形成的Ca(OH)2，Si-O、Al-O、Si-Si、Al-Al等鍵斷裂，結(jié)構(gòu)解體，形成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，在SO42-的激發(fā)作用下，反應(yīng)形成鈣礬石，從而增加水泥的強度。但摻加礦渣微粉對水泥的早期強度沒有明顯的增強作用并有所下降。因此，在礦渣微粉摻量大4的情況下，為了獲得較高的水泥早期強度，水泥熟料宜選用強度較高、質(zhì)量好的回轉(zhuǎn)窯熟料。隨著高層建筑、大跨度橋梁、高速公路等工程建設(shè)的快速發(fā)展，高性能混凝土的需求量迅速增大。高性能是指強度高、耐久性好，且施工性能優(yōu)良。強度高是指強度等級在C60以上。耐久性能是指耐磨性、水化熱、脹縮性、脆性、韌性、疲勞強度、抗凍性、抗腐蝕性、抗碳化性、抗堿骨料反應(yīng)及抗鋼筋銹蝕性能良好。良好的工作性能是指混凝土拌和物應(yīng)有良好的施工性能,如可泵性、不泌水性、粘聚性等。以前配制高強混凝土主要依賴于使用高標(biāo)號水泥和外加劑，但是用高標(biāo)號水泥配制的混凝土水化熱高，易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致混凝土破壞。采用降低混凝土的水灰比，減少混凝土的空隙率，增加密實度的方法，其后果是不能保證施工時的大流動度的要求，同時水灰比降至0.20.3時，大量的水泥顆粒得不到充分水化，影響混凝土的后期耐久性能。目前超高強混凝土主要采用摻硅灰和高效減水劑來配制。但硅灰原料缺乏，高效減水劑價格昂貴，這類混凝土成本較高。目前日本、臺灣、韓國、馬來西亞、英國等國家及地區(qū)采用磨細(xì)的礦渣微粉來生產(chǎn)高性能混凝土，以降低混凝土的成本。礦渣微粉用于混凝土施工時，具有微珠潤滑效應(yīng)，有明顯的減水作用。隨著礦渣微粉摻量的增加，混凝土水灰比W/C減少。當(dāng)摻量達(dá)45%時，減水率高達(dá)20%?；炷林须S著礦渣微粉摻量的增加，混凝土塌落度損失小，混凝土的流動性好，易于施工。隨著超細(xì)礦渣粉摻量的增加，混凝土各齡期的抗壓強度都有增長。但當(dāng)摻到60%以后，強度有緩慢的下降趨勢；當(dāng)摻到70%時，混凝土7天和28天抗壓強度有比較明顯的下降。所以，摻礦渣微粉雖然5可生產(chǎn)高強混凝土，但需要控制好摻加比例，比較合適的礦渣微粉摻加比例為50%。利用摻礦渣微粉部分替代波特蘭水泥制備的高性能混凝土與波特蘭水泥混凝土相比，前者在攪拌后最初2h內(nèi)流變性易于控制，尤其能明顯地減少其坍落度的損失，有利于施工。澆注初期摻礦渣混凝土的水化熱較低，且顯著減少塑化劑的需用量，經(jīng)濟(jì)效益好。它的后期強度高，抗鹽類侵蝕性強，耐久性好。隨著高層建筑業(yè)的發(fā)展，高性能混凝土取代普通混凝土是大勢所趨。摻有礦渣微粉的混凝土具有水化熱低、耐腐蝕、與鋼筋粘結(jié)力強、后期強度高、防微縮等特點，可廣泛用于大壩工程、水下工程、道路工程、防腐蝕工程、大型建筑工程等。摻有礦渣水泥的混凝土愈來愈受到建筑行業(yè)、交通行業(yè)的青睞。用于礦渣粉磨的系統(tǒng)有球磨機系統(tǒng)、輥式立磨系統(tǒng)和輥壓機系統(tǒng)。球磨機系統(tǒng)能耗高、噪聲大、單機能力小，但球磨機投資低，在中小型水泥廠應(yīng)用較多。輥式立磨系統(tǒng)、輥壓機系統(tǒng)投資偏高，但具有顯著的增產(chǎn)、節(jié)能效果和噪聲低的特點。后兩類系統(tǒng)可滿足工廠大型化的要求，為國內(nèi)外高爐礦渣粉磨的首選方案。輥式立磨作為粉磨設(shè)備，它集破碎、粉磨、烘干、選粉為一體，具有電耗低、密封性能好、噪音比球磨機低3050db、可露天布置、占地面積小、流程簡單等特點。通過調(diào)節(jié)選粉機轉(zhuǎn)速、磨機氣流量和碾磨壓力，并與合適的擋料圈高度相結(jié)合，可獲得要求的細(xì)度和粒徑分布。輥式立磨最大的優(yōu)勢在于產(chǎn)量高、電耗低，而且允許入磨礦渣水分可高6達(dá)20%，成品的比表面積可達(dá)到450500m2/kg，有利于礦渣微粉的規(guī)模化生產(chǎn)。目前世界各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥子和磨盤的設(shè)計及適當(dāng)降低磨盤轉(zhuǎn)速、優(yōu)化液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等措施，有效延長了耐磨件的使用壽命，降低振動，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。輥式立磨已成為國內(nèi)外廣泛選用的礦渣粉加工的主體設(shè)備。輥式立磨系統(tǒng)生產(chǎn)礦渣微粉的技術(shù)裝備已經(jīng)非常成熟，該系統(tǒng)的能量利用率高，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品細(xì)度調(diào)整方便，允許入磨物料水份高，國內(nèi)各大鋼鐵公司都是采用立式輥磨生產(chǎn)滿足工程要求的礦渣微粉，由于礦渣屬于難磨物料，磨蝕性強，而礦渣粉的細(xì)度要求高，目前用于粉磨礦渣的立式輥磨系統(tǒng)都是從國外引進(jìn)的。為了降低設(shè)備的總投資，我們采用從國外引進(jìn)輥式立磨的關(guān)鍵部件，部分設(shè)備采用國外公司提供圖紙國內(nèi)加工的分交方式。xxxx新型建材有限公司通過省內(nèi)外廣泛的調(diào)查研究，并吸取兄弟鋼鐵公司的有益經(jīng)驗，決定采用目前國際上規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)的立式輥磨系統(tǒng)生產(chǎn)礦渣微粉，一方面在不影響水泥性能的前提下與普通硅酸鹽水泥以大摻入量混