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焊條電弧焊 1、 焊條電弧焊的原理焊條電弧焊是利用焊條與工件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧，使焊條和工件熔化，從而獲得牢固焊接接頭的工藝方法。焊接過程中，藥皮不斷地分解、熔化而生成氣體及溶渣，保護焊條端部、電弧、熔池及其附近區(qū)域，防止大氣對熔化金屬的有害污染。焊條芯也在電弧熱作用下不斷熔化，進入熔池，組成焊縫的填充金屬 熔池反應反二、手弧焊的特點1、 與其它電弧焊方法相比，手弧焊具有如下的優(yōu)點：（1）設備簡單，操作靈活方便，適應性強，可達性好 不受場地和焊接位置的限制，在焊條能達到地方一般都能施焊，這些都是焊條電弧焊被廣泛應用的重要原因。（3）可焊接金屬材料廣 除難容或極易被氧化的金屬外，幾乎都能焊接所有金屬。（2）對接頭的裝配質量要求較低 焊接過程中，電弧由焊工手工控制，可通過及時調整電弧位置和運條速度等修改焊接工藝參數(shù)，降低了對對接頭裝配的質量要求。 2、與其它電弧焊方法相比，手弧焊具有如下的缺點：（1）焊接生產率低、勞動強度大 與其他電弧焊接方法相比，焊接電流小，且每焊完一根焊條后必須更換焊條，焊后還需清渣，生產效率低，勞動強度大；且弧光強，煙塵大。（2）焊縫質量對人依賴性強 由于采用手工操作焊條進行焊接，所以對焊工的操作技能、工作態(tài)度及現(xiàn)場發(fā)揮等都有要求，焊接質量在很大程度上取決于焊工的操作水平。三、 焊接回路手弧焊時焊接電源的輸出端兩根電纜分別與焊條、工件連接，組成了

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