高壓旋噴樁試樁方案.doc

- 1 - 目目 錄錄 第一章第一章 概況概況.1 1.1 編制依據編制依據 .1 1.2 工程概況工程概況 .1 第二章第二章 施工準備施工準備.8 2.1 施工平面布置施工平面布置 .8 2.1 施工用水用電施工用水用電 .8 2.2 原材料的檢測及進場儲存原材料的檢測及進場儲存 .8 2.3 機械設備機械設備 .8 第三章第三章 施工工藝施工工藝.9 3.1 施工目的施工目的 .9 3.2 技術參數技術參數 .9 3.3 施工工藝流程施工工藝流程 .9 圖圖 3.9 3.4 施工方法施工方法 .10 3.5 質量控制質量控制 .11 3.6 質量檢驗質量檢驗 .12 第四章第四章 質量保證措施質量保證措施.13 4.1 質量目標質量目標 .13 4.2 質量保證體系質量保證體系 .13 4.3 質量保證措施質量保證措施 .13 4.4 雨、夜施工技術措施雨、夜施工技術措施 .13 第五章第五章 安全文明施工措施安全文明施工措施.15 5.1 保證安全的措施保證安全的措施 .15 5.2 文明施工管理目標文明施工管理目標 .16 5.3 現場施工管理規(guī)范化現場施工管理規(guī)范化 .16 1 第一章第一章 概況概況 1.11.1 編制依據編制依據 1、于家堡站交通樞紐配套市政公用工程施工圖設計（送審稿），于家堡站交 通樞紐配套市政公用工程詳細勘查巖土工程勘察報告，設計交底； 2、本工程承包合同和現場考察所獲取的調查資料； 3、國家、天津市地鐵及建筑工程現行有關施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、質量技術標 準，以及天津市在安全文明施工、環(huán)境保護、交通疏導等方面的規(guī)定； 4、我單位現有同類工程施工經驗及施工管理、技術、科研、機械設備配套能力 以及資金投入能力。 1.21.2 工程概工程概況況 1 1、工程總述、工程總述 出租車停車場為地下二層結構，基坑深度為 9.3m，建筑面積為 25466m2。 結構型式：全現澆鋼筋砼框架結構，柱網為 9.0m8.49.0m，頂板厚度為 400mm，底板厚度為 800mm，中板厚度為 250mm，外墻 800mm，框架柱為 1000mm。 基坑支護：采用 SMW 樁 850600mm，滿插型鋼，樁頂土采用 1：3 放坡，樁長 13m。4 號出入口工程采用 SMW 樁 850600mm，間隔或滿插型鋼，坑內設置 13 道 609 的鋼管支撐。 基坑底抽條加固采用 800600mm 水泥土攪拌樁，基底抽條加固的水泥土攪拌 樁與 SMW 工法樁之間加打 600400mm 高壓旋噴樁。 出租車停車場圍護結構具體平面布置圖見圖 1。 2 圖圖 1 1 出租車停車場圍護結構平面布置圖出租車停車場圍護結構平面布置圖 3 2 2、地質特征、地質特征 本區(qū)范圍內地層主要為第四系全新統(tǒng)人工填土層（人工堆積 Q4ml）、第陸相 層（第四系全新統(tǒng)上組河床河漫灘相沉積 Q43al）、第海相層（第四系全新統(tǒng) 中組淺海相沉積 Q42m）、第陸相層（第四系全新統(tǒng)下組河床河漫灘相沉積 Q41al）、第陸相層（第四系上更新統(tǒng)五組河床河漫灘相沉積 Q3eal）、第海 相層（第四系上更新統(tǒng)四組濱海潮汐帶相沉積 Q3dmc）、第陸相層（第四系上 更新統(tǒng)三組河床河漫灘相沉積 Q3cal）、第海相層（第四系上更新統(tǒng)二組淺 海濱海相沉積 Q3bm）、第陸相層（第四系上更新統(tǒng)一組河床河漫灘相沉積 Q3aal）、第海相層（第四系中更新統(tǒng)上組濱海三角洲相沉積 Q23mc）。 表 1 地質巖性表 時代 成因 土層編號巖土名稱 土層厚度 （m） 頂板高程 （m） 巖性描述 1 雜填土 0.50 5.30 -0.24 2.90 雜色，松散，潮濕，水位以 下飽和，含碎石、磚塊、灰渣等 建筑垃圾及生活垃圾為主；局部 以粉質粘土為主，灰褐色，硬塑 Qm1 2 素填土 0.90 2.10 1.58 2.36 以粘性土為主，灰黃色、黃 褐色、褐黃色、灰褐色、褐色， 可塑流塑，局部含有機質及腐植 物；以粉土為主，濕，中密 1 粉質粘土 0.70 5.60 -5.30 0.87 褐黃色、黃褐色、灰褐色、 黃灰色，可塑流塑，夾粉土層， 具銹斑，局部夾有黑斑，含螺殼， 含較多氧化鐵及錳質結核，土質 不均 2 粉土 0.50 3.90 -5.42 0.46 褐灰色、黃灰色、黃褐色， 中密密實，濕很濕，具銹斑及 灰色條紋，夾粉質粘土薄層 3 粘土 0.60 3.50 -4.44 0.81 黃褐色，軟塑流塑，具銹斑， 含腐殖質，具黑色條紋，土質不 均 5 淤泥質粉 質土 0.40 5.70 -6.89 0.52 灰黃色、灰褐色，流塑，具 銹斑，夾黑灰色條紋，具有機質， 夾薄層粉土 Q43al 6 淤泥質粘 土 0.50 3.40 -3.85 0.64 黃褐色、灰褐色，流塑，夾 粉土薄層，含有機質，含姜石 Q42m 1 粉質粘土 0.60 14.50 -19.23 -1.27 灰色、灰褐色、褐灰色，軟 塑流塑，含貝殼碎片，夾粉砂薄 層，具黑色斑點 4 時代 成因 土層編號巖土名稱 土層厚度 （m） 頂板高程 （m） 巖性描述 2 粉土 0.50 5.70 -17.70 -1.61 褐灰色、灰色，濕很濕，中 密密實，含貝殼碎片，夾粉質粘 土薄層，含有機質 3 粘土 0.40 8.70 -18.20 -1.43 褐灰色、灰褐色、灰色，可 塑流塑，夾粉土團塊，含貝殼碎 片，具黑色條紋及斑點，局部含 腐殖質 4 粉砂1.50-4.65灰褐色，密實，飽和 5 淤泥質粉 質粘土 0.50 8.20 -17.13 -1.14 灰色、灰褐色，流塑，含貝 殼碎片，夾粉土薄層，具黑色斑 點 6 淤泥質粘 土 1.00 10.50 -14.35 -0.6 灰色、褐灰色、灰褐色、流 塑，含貝殼碎片及有機質，夾粉 土薄層 1 粉質粘土 0.60 4.90 -20.45 -7.49 淺灰色、灰白色、灰黃色， 硬塑軟塑，頂部為灰黑色及黑色 泥炭層，局部夾少量貝殼碎片 Q41h 2 粘土 0.50 3.20 -19.82 -13.10 淺灰色、灰白色、灰黃色， 可塑，頂部為灰黑色及黑色泥炭 層 Q41al 1 粉質粘土 0.60 5.80 -23.62 -10.69 灰黃色、黃褐色，軟塑可塑， 具銹斑，夾螺殼，夾粉土薄層， 含零星姜石 2 粉土 0.50 7.30 -24.80 -16.94 灰黃色、褐黃色，濕，密實， 含螺殼碎片，夾粉砂薄層，具銹 斑 3 粘土 0.50 5.70 -23.80 -17.56 灰黃色，褐黃色，軟塑硬塑， 具銹斑，含姜石，夾黑色條紋 Q41al 4 粉砂 0.20 5.70 -26.39 -19.27 褐黃色、灰黃色，中密密實， 飽和，夾粘性土薄層，含零星螺 殼碎片 1 粉質粘土 0.50 6.70 -29.55 -15.79 灰黃色、黃褐色、褐黃色、 灰綠色，軟塑可塑，具銹斑，含 姜石，土質不均，夾粉土薄層 2 粉土 0.60 8.70 -30.33 -21.20 灰黃色、灰褐色、褐黃色， 濕，密實，具銹斑，含姜石，夾 粉質粘土薄層 3 粘土 1.90 4.00 -27.83 -21.07 黃褐色、褐灰色，可塑，具 銹斑，土質均勻 4 粉砂 0.40 10.00 -31.30 -21.51 灰黃色、黃褐色、褐黃色， 中密密實，飽和，成分以石英、 長石為主，含螺殼碎片，局部夾 粉質粘土薄層 Q3eal 9 細砂 0.60 6.40 -32.19 -21.91 灰黃色、褐黃色、黃褐色， 密實，飽和，成分以石英、長石 為主，含螺殼及貝殼碎片 5 時代 成因 土層編號巖土名稱 土層厚度 （m） 頂板高程 （m） 巖性描述 1 粉質粘土 0.70 5.50 -52.26 -32.31 灰褐色、褐灰色、灰色、黃 灰色，軟塑可塑，夾粉砂薄層及 泥炭層 2 粉土 0.50 8.20 -54.30 -31.57 灰色，密實，濕，圖紙不均， 含少量貝殼 3 粘土 1.10 5.00 -51.63 -41.17 灰褐色、褐灰色，黃灰色， 可塑，局部夾砂條帶 4 粉砂 0.70 27.70 -54.60 -28.30 灰色、灰褐色、褐灰色，密 實，飽和，成分以石英、長石為 主，含貝殼碎片，夾粉質粘土薄 層 Q3dmc 5 細砂 0.80 11.7 -53.20 -29.34 灰色、褐灰色、灰褐色、黃 灰色，密實，飽和，成分以石英、 長石為主，夾少量貝殼碎片 1 粉質 粘土 0.90 4.30 -61.61 -45.81 褐黃色、黃褐色、黃灰色、 灰黃色，硬塑可塑，局銹斑及灰 色條紋，含姜石，夾薄層粉土 2 粉土 0.80 6.50 -63.81 -47.34 黃褐色、灰黃色、褐灰色、 褐黃色，稍濕濕，中密密實， 具銹斑，局部夾薄層粉質粘土、 粉砂層，含少量姜石 3 粘土 0.70 4.40 -59.18 -55.47 黃褐色、褐黃色、灰褐色、 棕褐色，硬塑可塑，具銹斑及灰 色條紋，含姜石 4 粉砂 0.90 11.70 -56.87 -46.49 黃褐色、褐黃色、灰黃色， 密實，飽和，成分以石英、長石 為主，具銹斑，含少量姜石，夾 粘土團塊 Q3cal 5 細砂 0.30 4.50 -52.43 -50.84 灰褐色、灰黃色，密實，飽 和，成分以石英、長石為主，含 貝殼碎片，夾粘性土薄層及團塊 1 粉質粘土 0.50 8.90 -71.2 -55.99 灰褐色、褐灰色、深灰色、 黃灰色，軟塑可塑，土質不均， 具銹斑，含貝殼碎片，夾粉土及 沙土薄層 2 粉土 0.70 6.00 -69.78 -55.95 灰褐色、深灰色，濕，密實， 具銹斑，含貝殼碎片，夾砂土薄 層 3 粘土 0.60 5.30 -65.40 -54.31 灰褐色、褐灰色、棕褐色、 黃褐色，硬塑可塑，具銹色條帶 及斑塊，夾粉土、粉砂薄層 4 粉砂 0.60 9.50 -67.31 -59.83 灰褐色，密實，飽和，成分 以石英、長石為主，夾粉質粘土 薄層，具銹斑，夾貝殼碎片 Q3bm 5 細砂 1.20 6.00 -67.31 -59.83 灰褐色，密實，飽和，成分 以石英、長石為主，夾粉質粘土 6 時代 成因 土層編號巖土名稱 土層厚度 （m） 頂板高程 （m） 巖性描述 薄層，具銹斑，夾貝殼碎片 1 11 粉質粘土 0.60 8.10 -84.02 -64.05 黃褐色，軟塑可塑，具銹斑， 含姜石及貝殼碎片，局部夾粉土 及砂類土薄層 2 11 粉土 0.50 4.70 -83.61 -65.45 灰黃色、褐黃色，稍濕濕， 密實，具銹斑，含貝殼碎片，夾 砂土薄層 3 11 粘土 0.70 3.30 -78.20 -66.61 灰黃色、褐黃色、灰褐色、 黃褐色，硬塑可塑，具銹斑，含 姜石及螺殼 4 11 粉砂 0.90 7.63 -82.16 -62.20 灰黃色、褐色，密實，飽和， 成分以石英、長石為主，具銹斑， 含零星姜石，夾粉質粘土薄層 Q3aml 5 11 細砂 1.00 5.10 -79.04 -68.66 灰黃色、灰褐色、褐黃色， 密實，飽和，成分以石英、長石 為主，具銹斑，含貝殼碎片，局 部夾粉土薄層 1 12 粉質粘土 0.90 6.30 -88.12 -75.46 灰色、褐灰色，可塑硬塑， 土質不均，具銹斑，含姜石，夾 粉土及砂類土薄層 2 12 粉土 0.90 1.80 -86.32 -85.13 灰褐色、黃灰色、灰色，濕 稍濕，密實，具銹斑，含砂顆粒 3 12 粘土 2.30 3.30 -83.97 -83.44 灰綠色、淺灰綠色、黃褐色， 可塑硬塑，具銹斑，含姜石，局 部夾粉土薄層 4 12 粉砂 0.90 15.32 -86.03 -73.50 褐灰色、褐黃色、灰黃色、 黃褐色，密實，飽和，成分以石 英、長石為主，局部夾粘性土及 粉土薄層 Q23mc 5 12 細砂 1.04 2.20 -92.11 -80.21 褐灰色、黃褐色、灰黃色、 褐黃色，密實，飽和，成分以石 英、長石為主，局部夾粘性土及 粉土團塊 3 3、水文特征、水文特征 場內表層地下水類型為第四系孔隙潛水。賦存于第陸相層與第陸相層之間 的粉土、沙土層中的地下水具承壓性，為淺層承壓水。第陸相層以下的粉土、砂 土層中的地下水與淺層地下水沒有直接聯系或聯系很小，為深層承壓水。 潛水存在于人工填土層層、新近沉積層層、第海相層層中。該層水以 第陸相層1 層、1 層粉質粘土為隔水底板。潛水地下水位埋藏較淺，水位埋深 約為 0.5m1.5m(高程-0.84-1.74m)。以第陸相層1 粉質粘土、3 粘土、1 7 粉質粘土、3 粘土為相對隔水底板。潛水主要依靠大氣降水和地表水入滲補給， 水位具有明顯的豐、枯水期變化，受季節(jié)影響明顯。高水位期出現在雨季后期的 9 月份，低水位期出現在 45 月份。 淺層承壓水以第陸相層1 粉質粘土、3 粘土、1 粉質粘土為相對隔水頂 板，2 粉土、4 粉砂、2 粉土、4 粉砂、5 細砂、2 粉土、4 粉砂、 5 細砂、2 粉土、4 粉砂、5 細砂為主要含水層，厚度較大，分布相對穩(wěn)定。 淺層承壓水水位受季節(jié)影響不大，水位變化幅度小，主要接受上層潛水的越流補給， 同時以滲流方式補給深層地下水，穩(wěn)定水位埋深約 7.49.62m。 4 4、工程數量及技術指標、工程數量及技術指標 工程數量表 類型 樁徑 （mm） 樁間距 （mm） 樁長 （m） 根數 （根） 總長 （m） 備注 高壓旋噴樁試樁 600240017.3351.9 高壓旋噴樁技術指標： 水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥(水泥強度等級 42.5MPa)，其性能須符 合通用硅酸鹽水泥(2007 新標準)的規(guī)定。 水泥摻入量一般為 200250Kg/m，不得低于 200Kg/m。 樁長為地面以下 17.3m。 8 第二章第二章 施工準備施工準備 2.12.1 施工平面布置施工平面布置 根據現場放線及實地踏勘掌握的情況，我們對本工程現場進行了綜合布置，見 圖 2高壓旋噴樁試樁平面布置圖。 圖圖 2 2 高壓旋噴樁試樁平面布置圖高壓旋噴樁試樁平面布置圖 2.12.1 施工用水用電施工用水用電 施工用水為自來水，施工前對水質進行了檢測，符合使用要求，可以使用。施 工用電采用發(fā)電機。 2.22.2 原材料的檢測及進場儲存原材料的檢測及進場儲存 施工所用水泥標號為 42.5 普通硅酸鹽水泥，水泥進場后必須進行檢測，合格后 9 方可用于工程施工。水泥進場后儲存必須覆蓋一層氈布對其進行嚴密遮蓋，防止淋 雨或受潮。 2.32.3 機械設備機械設備 本標段擬采用一臺XP-55型高壓旋噴樁機鉆孔，一臺ZJB-90型高壓泵注漿，一 臺LWJ-20/7型空壓機。當設備進場后，對其進行了調試、檢驗，設備處于良好的工 作狀態(tài)，可保證其能正常進行。 第三章第三章 施工工藝施工工藝 3.13.1 施工目的施工目的 根據現場的地質報告，鑒于場地地質條件的復雜性，先打入 3 根工藝試驗樁， 以檢驗機具性能及施工工藝中的各項技術參數。包括灰漿稠度、工作壓力、鉆進和 提升速度。參考以往天津地區(qū)進行土體加固的施工經驗，選擇采用雙管高壓旋噴樁 施工比較合適。 3.23.2 技術參數技術參數 一般情況下：水灰比為 1：1；水泥漿液比重 1.501.55；工作壓力 2025MPa；提升速度應 70200mm/min；轉速應控制在 516r/min，壓縮空氣 500700KPa。 3.33.3 施工工藝流程施工工藝流程 本工程采用雙管高壓旋噴樁施工，施工工藝為：測量定位機具就位鉆孔至 設計標高旋噴開始提升旋噴注漿（注漿的同時注入壓縮空氣）旋噴結束成樁。 雙管高壓旋噴樁施工工藝流程見圖 3： 10 圖圖 3 3 高壓旋噴樁施工流程圖高壓旋噴樁施工流程圖 3.43.4 施工方法施工方法 1 1、測量定位、測量定位 高壓旋噴樁試樁施工選擇在勝利路與出租車停車場中間、出租車停車場放坡開 挖地段，避讓開未來海河隧道圍護結構和現有管線路由處進行施工。旋噴樁試樁的 樁位用小竹簽做好標記，并撒白灰標識，確保樁機準確就位。 2 2、機具就位、機具就位 緩慢移動至施工部位，由專人指揮，用水平尺和定位測錘校準樁機，使樁機水 平，鉆桿應與地面垂直, 為了保證樁位準確，必須使用定位卡，樁位對中誤差不大 于 5cm。 3 3、鉆進、鉆進 啟動鉆機邊旋轉邊鉆進，至設計標高后停止鉆進。 采用雙管旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插 管作業(yè)同時完成。在插管過程中，為了防止泥沙堵塞噴嘴，要一邊射水一邊插管， 11 水壓力一般不宜超過 1Mpa。 5 5、漿液配置、漿液配置 高壓旋噴樁的漿液，采用普通硅酸鹽水泥，水泥漿液配制嚴格按設計要求控制 為水灰比 11，攪拌灰漿時，先加水，然后加水泥，每次灰漿攪拌時間不得少于 2 分鐘，水泥漿應在使用前一小時制備，漿液在灰漿拌和機中要不斷攪拌，直到噴漿。 噴漿時，水泥漿從灰漿拌和機倒入集料斗時，過濾篩，把水泥硬塊剔出。水泥漿通 過膠管送到旋轉振動鉆機的噴管內，最后噴射注漿。 6 6、噴射注漿、噴射注漿 在插入旋噴管前先檢查高壓設備和管路系統(tǒng)，設備的壓力和排量必須滿足設計 要求。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內不得有雜物，并做高壓水射水試驗， 合格后方可噴射漿液。 旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項工藝參數都必須按照預先設定的要求加以控制，并隨時做 好關于旋噴時間、用漿量，冒漿情況、壓力變化等的記錄。 噴射時，同時注入水泥漿液與壓縮空氣，先應達到預定的噴射壓力、噴漿旋轉 30 秒，水泥漿液和壓縮空氣與樁端土充分攪拌后，再邊噴漿邊反向勻速旋轉提升注 漿管，提升速度 70200mm/min，直至距樁頂 1 米時，放慢攪拌速度和提升速度 。 保證樁頂密實均勻。注漿管分段提升的搭接長度不得小于 100mm。中間發(fā)生故障時， 應停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即檢查排除故障，重新開始噴射注漿的 孔段與前段搭接不小于 1m，防止固結體脫節(jié)。 7 7、沖洗、沖洗 噴射施工完成后，應把注漿管等機具設備采用清水沖洗干凈，防止凝固堵塞。 管內、機內不得殘存水泥漿。 8 8、重復以上操作，進行下一根樁的施工。、重復以上操作，進行下一根樁的施工。 3.53.5 質量控制質量控制 1. 施工前，要求檢查旋噴管各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。 2. 根據所提供水灰比、控制噴漿、攪拌提升速度及重復攪拌時的下沉和提升速 度等技術參數，嚴格按照所給技術參數進行作業(yè)。 3. 用于攪拌樁的水泥須是新近出廠的，未受潮無結塊，每批水泥均須具有出廠 質保單。水泥漿液用拌合機攪拌，每次攪拌時間不少于 2min，確保水泥漿液拌合均 12 勻。為提高水泥漿液的稠度、改善流動性，在水泥漿制作時，可參入適量的減水劑， 另外摻入水泥含量 2%的生石膏作為塑化劑，漿液拌和應均勻，不得有結塊；漿液不 得離析或停滯時間過長，超過 4 小時應停止使用。 4. 按規(guī)定要求，設專人負責施工記錄，用專用表格詳細記錄，并隨時和標定的 工藝參數對照，監(jiān)控成樁質量，如發(fā)現異常情況及時研究解決。 5. 高壓旋噴樁提升噴漿至設計標高，提升出地面時采用慢速以保證樁頭施工質 量，必要時可增加一次噴漿。 6水泥漿液應連續(xù)供應。如發(fā)生斷漿現象，必須復打，復打重疊長度必須大于 1.0m。 7. 噴射時，先應達到預定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生 故障時，應停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進行檢查排除故障。 8. 旋噴過程中，冒漿量控制在 10%20%之間。 9. 高壓噴射注漿完畢后，應迅速拔出噴射管。 10. 施工中做好泥漿處理，及時將泥漿運出。 11. 噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于 50m。鉆孔的位置與設計位置的偏差 不得大于 50mm。實際孔位、孔深和每個鉆孔內的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及 與巖土工程勘察報告不符等情況均應詳細記錄。 3.63.6 質量檢驗質量檢驗 高壓旋噴樁施工完成 28d 后進行質量檢驗，采取開挖檢查、抽芯、標準貫入法 進行檢驗。 開挖檢查 成樁 28 天后，可開始基槽開挖，鑿除 50cm 軟樁頭。 標準貫入法檢驗 成樁 7 天內采用輕型觸探進行 N10 檢測。 抽芯檢驗 抽芯檢驗，樁芯無側限抗壓強度（28d）應滿足：2.0MPa。 高壓旋噴樁檢查項目 項次項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法 13 1 樁距（mm） 100 尺量 2 樁徑（mm）不小于設計尺量 3 樁長（m）不小于設計查施工記錄 4 垂直度（%） 0.5 查施工記錄 5 單樁注漿量不小于設計查施工記錄 6 樁體 28 天強度（Mpa）2.0MPa。鉆芯取樣 14 第四章第四章 質量保證措施質量保證措施 4.1 質量目標質量目標 確保驗收合格率 100%。 4.2 質量保證體系質量保證體系 工程按項目管理模式組織施工，實行項目經理負責制。為確保項目的質量，項 目經理部分別建立質量管理體系和質量檢查體系。并按項目經理部管理機構框圖將 各類管理人員配齊到位。按照質量體系保證模式進行質量職能分配，以質量保證體 系確保工程質量創(chuàng)優(yōu)的實現。 現場管理采用工序工程師負責制，全過程控制，每道工序經質檢工程師檢驗合 格后通知監(jiān)理工程師復驗，合格后進入下道工序的施工。 4.3 質量保證措施質量保證措施 1、原材料質量保證措施 1）工程所用的水泥在使用前，必須通過試驗室驗確定，并有監(jiān)理工程師在場 且認可后再投入使用。不準采用受潮和過期的水泥。 2）水泥摻入量一般為 200250Kg/m，不得低于 200Kg/m。 2、攪拌質量保證措施 1）漿液拌和應均勻，不得有結塊；漿液不得離析或停滯時間過長，超過 4 小 時應停止使用。 2）嚴格執(zhí)行試樁設計所給的水灰比、控制噴漿、攪拌提升速度及重復攪拌時 的下沉和提升速度等技術參數。 4.4 雨、夜施工技術措施雨、夜施工技術措施 1、現場在雨季安排專人值班，密切注意天氣變化情況，做好防范工作。 2、配備若干塊蓬布用于各水泥堆放場地的防雨保護。 3、 臨時道路及水泥堆放場地兩側找坡 3，以防雨水流入道路和水泥堆放場 地中央，保持道路平整、排水通暢，無淤泥積水。 4、六級以上大風和暴雨期間，應停止機械高空作業(yè)。 5、水泥應按不同品種、標號、出廠日期等分堆堆放，掛牌標識，施工中應遵循 “先收先發(fā)，后收后發(fā)”的原則，避免久存的水泥受潮，影響工程質量。水泥堆放 場地上鋪一層紅磚和一層油氈，四周要排水通暢，且高于路面 30cm。 15 6、備的電閘采取防雨、防潮的措施，安裝接地保護裝置，且防漏電、觸電。對 現場電纜接頭加強檢查以防漏電，并架高明牌警示。 7、雨中嚴禁高空作業(yè)，雨后應對電氣設備進行安全檢查，經確認安全后方可繼 續(xù)施工。 8、夜間施工：對水池、電箱等應設明顯的標識，并派專門人員進行巡查，防止 漏水、漏電及機械傷害事故的發(fā)生。 16 第五章第五章 安全文明施工措施安全文明施工措施 5.1 保證安全的措施保證安全的措施 為切實保證施工過程安全無事故，將“安全第一、預防為主、綜合治理”的指 導思想落到實處，安全生產將在組織保證、管理制度及防止傷害事故、培訓和教育 等方面采取措施。 1、建立健全安全生產規(guī)章制度和安全生產責任制度，貫徹管生產必須管安全的 原則，牢固樹立安全第一的觀念，把安全生產責任落實到人。使安全生產有章可循，