模具數(shù)控加工設(shè)計.ppt

長治職業(yè)技術(shù)學院,機電工程系畢業(yè)設(shè)計,模具數(shù)控加工工藝及程序設(shè)計,05數(shù)控大專班李霞,前言,本次課程設(shè)計是我們五年以來所學專業(yè)知識的一個總結(jié)，我們要抓住這次機會，補自己的不足。為今后走上工作崗位打下扎實的基礎(chǔ)。近年以來，隨著世界各地都把提高生產(chǎn)競爭力和發(fā)展高技術(shù)搶占未來經(jīng)濟至高點作為科技工作的方向，對機械制造工業(yè)的重要性和作用有了進一步的認識。我們也明確提出要振興機械工業(yè)。使之成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，我國機械制造業(yè)今后的發(fā)展，除了不斷提高常規(guī)機械生產(chǎn)的工藝裝備和工藝水平外，還必須研究開發(fā)優(yōu)質(zhì)高效精密裝備與工藝，為提高新技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)提供新工藝、新裝備。數(shù)控是數(shù)字控制的（CNC-Numcried.Control）簡稱，是用數(shù)字化信息對機床的運動及加工過程進行控制的自動化控制技術(shù)。數(shù)控機床是機械制造業(yè)乃至整個工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的復(fù)雜性生產(chǎn)工具。隨著微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的性能日趨完善，數(shù)控機床的應(yīng)用領(lǐng)域日益擴大總的發(fā)展趨勢明顯朝著高速變化、高精變化、多功能化、智能化、小型化、系統(tǒng)化、多樣化、成型性與高可靠性等方向發(fā)展的滿足社會生產(chǎn)發(fā)展的各種需求。,目錄,前言一、數(shù)控加工工藝析.31、CNC機床的選擇32、加工刀具的選擇.33、加工工序的劃分.34、工件的裝夾方式.45、對刀點和換刀點的確定.56、選擇走刀路線圖.5二、切削用量的擇.51、切削用量的選擇原則.52、切削用量的選擇方法.6三、填寫加工數(shù)據(jù)表四、數(shù)控加工工藝卡片的填寫1、數(shù)控加工工序卡片.72、數(shù)控加工刀具卡片.73、數(shù)控加工走刀路線圖.7五、編寫數(shù)控加工程序.8,零件圖1。,該零件是一套模具，分上下兩層，上件如圖1所示毛坯形狀，23412040mm的45鋼，上模具有2-34H8通孔，外有弧和直線構(gòu)成的M型凹槽，外側(cè)是一個環(huán)形凹槽。兩邊有4-H12-6H深20的螺紋孔，四角有4-12H8的鍵槽，表面粗糙度均為3.2。,件加工工藝方案,方案：鉆2-30H8的通孔擴2-34H8的通孔粗、精銑101.5166.5的環(huán)形凹槽粗、精銑M型凹槽銑4-12H8鍵槽加工4-M12-6H深20螺紋孔。,鉆0通孔,本工序用30的麻花鉆，鉆30的孔,擴通孔,本工序用12的立式銑刀，擴34的孔。,銑環(huán)型凹槽,用12的立式銑刀，銑101.5的環(huán)型凹槽。,銑型凹槽,用的12立式銑刀，銑型凹槽。,銑型凹槽,用12的立式銑刀，銑型凹槽。,銑鍵槽,用12的立式銑刀，銑鍵槽。,M螺紋孔的加工,用12的螺紋絲錐，加工M的螺紋孔,鉆通孔,編程如下：G92G00X0Y0Z50.0M03S600X-32.5Y0G01Z-45.0F120G00Z50.0X32.5Y0G01Z-45.0F120G00Z50.0X0Y0,擴通孔,編程如下G92G00X0Y0Z50X-32.5Y0Y11.0G03X-32.5Y11R17G00Z50X0Y0G00X32.5Y0Y11G03X32.5Y11R17G00Z50X0Y0,銑環(huán)型凹槽,編程如下G92G00X0Y0Z50.0M03S600M08Z0G00X32.5Y0G01X-32.5Y0G41G01X32.5Y50.75G02Y-50.75R50.75G01X-32.5G02Y50.75R50.75G01X32.5G40X0Y0Z50.0,銑型凹槽,編程如下G00X0Y0Z50G41X-32.5Y44Z0D01G01X32.5Y44.0G02X75.4Y-9.47R44.0G02X54.9Y-4.95R10.5G03X12.0Y12.0R23.0G02X5.0Y5.0R7.0G01X-5.0Y5.0G02X-12.0Y12.0R7.0G03X-54.9Y-4.95R23.0G02X-75.4Y-9.47R10.5G02X-32.5Y44.0R44.0G01X32.5G40G00X0Y0G41G01X32.5Y23.0D02G03X12.0Y12.0R23.0G02X5.0Y5.0R7.0G01X-5.0Y5.0G02X-12.0Y12.0R7.0G03X-32.5Y23.0R23.0G01X-32.5Y44.0X32.5G40X0Y0G00Z50.0,銑型凹槽,編程如下G00X0Y0Z50X-32.5Y-33.5Z50X32.5Y-33.5X8Y-32X-8G00Z50X0Y0,銑鍵槽,編程如下G40X0Y0G00Z50.0M98P2000L5G00X127.0Y70.0G01X100.0Y43.0G00Z50.0X-127.0Y70.0G01X-100.0Y43.0G00Z50.0X-127.0Y-70.0G01X-100.0Y-43.0G00Z50.0X127.0Y-70.0,編程如下G90X0Y0Z50G00X100.0Y16.0G01Z-20G00Z50X100.0Y-16.0G01Z-20.0G00Z50.0X-100.0Y-16.0G01Z-20.0G00Z50.0X-100.0Y16.0G01Z-20.0G00Z50.0X0Y0M05M30,M螺紋孔的加工,零件圖,下件如圖2所示的毛坯形狀，23412025mm的45鋼，下件是M型的凸臺，以長為166.5101.5的環(huán)形凸臺，其表面粗糙度均為3.2。從工序集中和便于定位的兩個方面考慮，選擇底面和兩個側(cè)面定位，并在前道工序中預(yù)先加工好。,件加工工藝路線,方案：粗、精銑環(huán)型凸臺粗、精銑型凸臺,銑四邊,用的12立式銑刀，銑215.2101.5的四邊。,銑四邊,用的12立式銑刀，銑166.5101.5mm的四邊。,銑圓弧凸臺,用的12立式銑刀，銑101.5圓弧凸臺,銑圓弧凸臺,用的12立式銑刀，銑88圓弧凸臺,銑M型凸臺,用的12立式銑刀，銑M型凸臺。,銑四邊,編程如下G92X0Y0Z50.0M03S300G00X137.0Y70.0Z0M08M98P1000L4G01Y-60X-117.0Y-60.0X117.0Y-70.0G00X137.0G01Y-60.0X-105.0Y60.0X105.0Y-70.0G00X137.0G01Y-60.0X-93.0Y60.0X93.0Y-70.0G00X137.0G01Y60.0X-92.5Y60.0X92.5Y-70.0G00X137.0Y-70.0Z0,編程如下G90G00Z50.0M09X137.0Y-70.0Z0M08G00X137.0Y-70.0G41G00Y-50.75D02G01X-32.5G02Y50.75R50.75G01X32.5G02Y-50.75R50.75G03X-18.25Y-101.5R50.75G40X137.0Y-70.0G41G01X137.0Y-44.0X-32.5D03G02Y44.0R44.0G01X32.5G02Y-44.0R44.0G40X32.5Y-70.0G00X137.5,銑四邊,銑圓弧凸臺,編程如下G90G00Z50.0X137.0Y-70.0Z0M08G00X137.0Y-70.0G41G00Y-50.75D02G01X-32.5G02Y50.75R50.75G01X32.5G02Y-50.75R50.75G03X-18.25Y-101.5R50.75G40X137.0Y-70.0G41G01X137.0Y-44.0X-32.5D03G02Y44.0R44.0G01X32.5G02Y-44.0R44.0G40X32.5Y-70.0G00X137.5G00X137.5Y-70.0M09,銑M型凸臺,編程如下G00X0Y0Z50G01X76.5G02X75.4Y-9.47R44.0G02X54.9Y-4.95R10.5G03X1