鋼結構加工中產生的缺陷及防護措施[精品資料]

鋼結構加工中產生的缺陷及防護措施 -精品資料 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 最新最全的 學術論文 期刊文獻 年終總結 年終報告 工作總結 個人總結 述職報告 實習報告 單位總結 【摘要】鋼結構作為各種建筑、機械、電力行業(yè)不可或缺的材料，需求量是極大的。如何提高鋼結構的質量，對于鋼結構在加工過程中的缺陷加以防治，是鋼結構研究領域的一個重點。 【關鍵詞】鋼結構；缺陷；防護措施 TU391 A 一、前言 本 文主要詳細介紹了鋼結構自身以及加工過程中產生的缺陷，通過對這些缺陷加以分析，找出其防護措施，以提高鋼結構的質量、性能，減少不必要的浪費和損耗，從而達到提高生產質量的目的。 二、鋼結構性能、自身缺陷 建筑結構中所用的鋼材為低碳鋼和低合金鋼，鐵是鋼材的基本元素，其他元素包括硅、錳、硫、磷、氮、氧等。組成鋼材的化學成分及其含量對鋼材的性能特別是力學性能有著重要的影響。建筑鋼材強度高，塑性、韌性好，鋼結構自重輕、材質均勻、密閉性較好且制作簡便、施工周期短，然而鋼結構耐腐蝕性差，耐熱不耐火，在低溫 和其他的條件下可能發(fā)生脆性斷裂，常用鋼材有發(fā)裂、夾層、微孔、白點、內部破裂、氧化鐵皮、斑疤、夾砂、劃痕、切痕、過燒等缺陷。 三、鋼結構加工制作中的常見缺陷及防護措施 1.鋼結構加工中的常見缺陷 完整的鋼結構產品 ,需要通過將基本元件使用機械設備和成熟的工藝方法 ,進行各種操作處理 ,達到規(guī)定產品的預定要求目標。鋼結構的加工制作過程由一系列的工序組成 ,每一工序都有可能產生缺陷，如： （一）選材不合格； （二）原材料矯正引起冷作硬化； （三）放樣、號料尺寸超 公差； （四）切割邊未加工或達不到要求； （五）孔徑誤差； （六）沖孔未作加工，存在硬化區(qū)和微裂紋； （七）構件冷加工引起鋼材硬化和微裂紋； （八）構件熱加工引起的殘余應力； （九）表面清洗防銹不合格； （十）鋼構件外型尺寸超公差； 針對以上常見缺陷，我們需要提高加工操作條件 ,加強操作人員的技術性和專業(yè)知識 ,盡量減少人為誤差即可避免這一缺陷，在此不做過多闡述。 四、鋼結構加工焊接中缺陷及防護措施 1鋼結構焊 接產生的缺陷 (一 )熱影響區(qū)母材的塑性、韌性降低，鋼材硬化、變脆和開裂。 (二 )有焊接殘余應力和殘余應變。 (三 )產生各種焊接缺陷 :裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、未熔合和未焊透等。 (四 )焊接帶來應力集中。 2.克服焊接缺陷應采取的防護措施 （一）選擇合理的焊接結構 在結構設計時盡量減少不必要的焊縫，力求焊縫數量最少。合理安排焊縫，盡量使焊縫對稱于截面中軸。盡量選擇間斷焊，以避免焊縫過于集中。 （二）選擇合理的焊接工 藝 采取必要的工藝措施解決焊接應力與變形，如采用反變形法，即根據經驗，分析好結構變形的大小和方向，在裝配前給予一個相反的變形，使其與焊接變形相抵消。 （三）選擇合理的裝配焊接順序 以對稱焊縫為例，每個矩形管在焊接過程中構件的慣性矩基本上不變，變形可以基本抵消，保持構件平直。對整個骨架來說，本著由中間向外圍依次焊接的原則，在用夾具夾緊狀態(tài)下施焊，讓焊縫盡可能自由收縮，以減少焊接應力及變形。 （四）選擇合理的焊接方法 現(xiàn)采用細絲的二氧化碳氣體保護焊進行大部分結構 件的焊接。此種焊接方法焊接成本低，生產效率高，而且由于此方式焊接的熱量比較集中，焊接速度快，所以焊縫的熱影響區(qū)狹窄，焊接變形小，焊縫金屬中含氫量低，焊縫的抗裂性能好，焊接質量高。 （五）采用合理的焊接工裝 在焊接一些重要件 (如各車型車架、搗固框架等 )時，構件在工裝中固定牢后焊接，能有效地控制焊接變形。 五、鋼結構加工螺栓連接過程中產生的缺陷及防護措施 用于鋼建筑結構連接的螺栓分為普通螺栓和高強度螺栓。普通螺栓中按加工精度及強度不同分為 A 級、 B 級和 C級，通常采用的是 C 級 螺栓，高強度螺栓連接可分為摩擦型和承壓型兩種，通常采用摩擦型高強度螺栓。 普通螺栓按傳力方式可分為 :抗剪螺栓、抗拉螺栓和拉剪螺栓。其中抗剪普通螺栓的破壞形式有 4 種 : 螺栓桿剪切破壞 :當螺栓直徑較細而被連接鋼材較厚時。 螺栓孔擠壓或承壓破壞 :當螺栓直徑較粗而被連接鋼材較薄時。 構件截面強度破壞 :當構件開口較多使界面削弱較大時。 螺栓桿彎曲破壞 :當螺栓直徑桿較長較細時。抗拉螺栓的破壞主要是在螺母下螺紋削弱處被拉斷。 高強度螺栓摩擦型連接的整體性和剛度好、變形小、受力可靠、耐疲勞。而構件的接觸 面 (摩擦面 )需要經過特殊處理，如噴砂、涂無機富鋅漆等，使其潔凈并且粗糙，以提高其抗滑系數。 1.鋼結構加工螺栓連接過程中產生的主要缺陷 (一 )螺栓孔引起構件截面削弱。 (二 )普通螺栓連接在長期動荷載作用下的螺栓松動。 (三 )高強度螺栓連接預應力松弛引起的滑移變形。 (四 )螺栓及其附件鋼材質量不符合設計要求。 2.鋼結構加工螺栓連接過程中相關缺陷的防治措施 (一 )受力螺栓的直徑要符合設計要求或通過計算求得。 (二 )螺栓的受拉是通過 設置于構件端部的端板、連接角鋼或 T 形鋼實現(xiàn)的，端板、連接角鋼或 T 形鋼等要符合設計厚度，也可設置加勁肋，以便受拉時有足夠的強度和剛度。 (三 )高強螺栓預應力施加方法 :先對全部螺栓作初擰和復擰，然后再用電動、風動或人工特制扳手擰緊螺母而產生預應力，控制預應力常用扭矩法、轉角法或采用扭剪型高強度螺栓。 (四 )高強度螺栓擰緊后，預應力經一段時間后松弛，通常在一天以內的損失量為總損失的 90%。為補償預應力松弛的影響，施工時將螺栓超張拉 5%-10%左右。 (五 )高強度螺栓施擰過程中，施工的 預應力誤差不大于10% ,不能欠擰，否則摩擦力滿足不了設計要求，且在受力過程中將會產生較大的滑移變形；不能超擰過大，否則會擰斷螺栓，也可能暫時未斷但過后會出現(xiàn)螺栓脆斷現(xiàn)象。 (六 )接頭受剪面上不能有螺紋。 (七 )對螺栓較多的接頭，已經擰好的螺栓將受到它周圍螺栓在施擰時的影響。為使受力均勻，施擰時至少分兩次擰，選擇適當施擰次序，要從節(jié)點剛度大的部位向不受約束的邊緣進行；大面積的節(jié)點中，應從節(jié)點中央沿桿件向外進行。 六、鋼結構加工防護涂層銹蝕的缺陷及防護措施 所有鋼結構在 投人使用之前必須進行防腐處理。雖然鋼結構表面都必須刷上防護涂層，但還是會出現(xiàn)涂層銹蝕現(xiàn)象，有的銹蝕從涂層里面向外發(fā)展，有的從外向里銹蝕，有的大面積銹蝕，有的局部銹蝕，這樣久而久之會增加鋼材的銹蝕速度，影響結構的承載力。 1.鋼結構加工防護涂層銹蝕的缺陷 （一）涂料使用不配套、不符合設計要求。 （二）涂裝施工環(huán)境惡劣，造成涂層固化不充分、黏結力不牢固。 （三）涂層涂裝遍數、涂層厚度達不到設計和規(guī)范要求 2.鋼結構加工防護涂層銹蝕缺陷的防護措施 涂料的 配套和性能要求嚴格把關，改善涂裝施工環(huán)境，對于涂層的次數、規(guī)格進行嚴格檢查。同時對于不同的涂層工藝采用不同的方式，如顯刷紋 :使用高級刷子，少用合成樹脂涂料；流掛 :涂層不要太厚，適當使用稀釋劑；皺紋 :涂層不能太厚，下層涂層干燥后再涂上層涂料；起泡 :基底除銹不干凈。 七、結束語 鋼結構加工過程中的缺陷很多，文中只是列舉一些主要缺陷，并且相關的防護措施也不盡完善，還需要加以豐富。隨著科技的飛速發(fā)展，剛結構技術的創(chuàng)新和應用，更多的防護措施將會出現(xiàn)，我們需要時刻把握相關信息，跟先進科技對接，才能更 好的做好我們的工作。 參考文獻： 1周萬軍、馬勇 ,鋼結構的防腐處理 J.2011(12). 2劉剛 ,常見焊接缺陷和變形成因分析及解決方法J.2012(25). 3李韜 ,淺談鋼結構防火保護措施的應用 J.2010(63). 4李亞江等，焊接質量控制與檢驗 J.北京 :化學工業(yè)出版社， 2005.11. 閱讀相關文檔 :石油管道焊接接頭的腐蝕與防護 建筑電氣施工中安裝工序的一些經驗 水利工程施工技術探討 市政給排水管道施工 質量管理 淺議房屋建筑施工的質量與安全管理 房建工程軟土地基施工技術 污泥的處理與處置技術 輕鋼住宅的應用前景 解讀安藤忠雄 淺談園林綠化中存在的問題及養(yǎng)護管理措施 信息系統(tǒng)工程監(jiān)理的三維實施模型 頂管技術在市政工程中的應用探究 建筑工程造價的合理有效控制與探索 影響建筑工程質量的因素分析 建筑工程造價預結算審核 試論建筑工程造價預