3h制氫裝置設(shè)計總結(jié)' 榆林煉油廠項目20000Nm3h制氫裝置設(shè)計總結(jié)[權(quán)威資料]

3/h 制氫裝置設(shè)計總結(jié) 榆林煉油廠項目 20000Nm3/h 制氫裝置設(shè)計總結(jié) 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 【摘 要】榆林煉油廠 20000Nm3/h 制氫裝置是北京工程公司西安分公司成立以來第一個開工建設(shè)并順利投產(chǎn)的項目，制氫裝置于 2014 年 5 月 20 日 17： 18開始點火， 24 日完成催化劑還原， 25日 16： 30正式投料，并于 26日凌晨4： 00產(chǎn)出合格氫氣。一次性投料開車成功！目前，整個裝置運行平 穩(wěn)，各項技術(shù)指標符合設(shè)計要求，順利產(chǎn)出合格氫氣以供汽柴油加氫脫硫，提升油品等級。我在這個項目中從設(shè)計、校核、現(xiàn)場施工代表到最后開車前技術(shù)服務(wù)都全程參與，也是我第一個從基礎(chǔ)設(shè)計、詳細設(shè)計到開車成功都參與其中的項目，對我來說意義不凡，也受益匪淺，現(xiàn)在對這個項目從設(shè)計流程到施工中存在的問題和開車前設(shè)計漏項與安全隱患做一個項目總結(jié)。 【關(guān)鍵詞】榆林煉油廠； 20000Nm3/h 制氫裝置；設(shè)計總結(jié) 1 概述 榆林煉油廠位于陜西榆林靖邊縣東南的瓦房梁化工工業(yè)區(qū)，緊鄰 307 國道，廠區(qū)占地 1542 畝。煉油廠以加工榆林地區(qū)原油為主，預(yù)計 2014 年原油產(chǎn)量接近 500 萬噸 /年，超過了煉油廠的加工能力，所以必須盡快實施全廠 500 萬噸 /年原油加工以及配套系統(tǒng)改造工程，以適應(yīng)榆林地區(qū)原油產(chǎn)量不斷上升的要求。且為了配合國家的汽柴油品升級，特在 90萬噸汽油裝置和 200 萬噸柴油裝置的聯(lián)合裝置中設(shè)立20000Nm3/h 的制氫裝置，以保證汽柴油的各項指標達到國 標準。 BPEC 西安分公司承擔聯(lián)合裝置中的制氫裝置的設(shè)計工作。 本制氫裝置設(shè)計為重整氣提氫單元 13000Nm3/h 合格氫氣，設(shè)計負荷 60% 110%； 轉(zhuǎn)化制氫單元規(guī)模 20000Nm3/h 合格氫氣，設(shè)計負荷 40% 110%。 2 工藝說明及設(shè)計基礎(chǔ) 20000Nm3/h 制氫裝置。 工藝說明： 1）本裝置以重整天然氣為原料，采用蒸汽轉(zhuǎn)化法、中溫變換及 PSA 的工藝技術(shù)生產(chǎn)滿足要求的氫氣，供煉廠氫氣管網(wǎng)。裝置設(shè)計還可適應(yīng)以拔頭油為原料的工況。裝置主要產(chǎn)品為氫氣，要求的總純氫流率為 20000Nm3/h，分別供給 90萬噸 /年汽油精制裝置和 200 萬噸 /年柴油加氫裝置使用。 2） 裝置組成。 本裝置主要由以下五 部分組成：原料氣預(yù)處理、轉(zhuǎn)化及中溫變換、中變氣換熱及冷卻、酸性水回收系統(tǒng)、 PSA 氫氣提純單元。 重整氣提氫單元包括重整氣升壓系統(tǒng)、 PSA 提氫系統(tǒng)及解析氣升壓系統(tǒng)； 轉(zhuǎn)化制氫單元包括原料凈化、轉(zhuǎn)化系統(tǒng)、中變系統(tǒng)、酸性水處理系統(tǒng)、 PSA 凈化系統(tǒng)及公用工程系統(tǒng)。 3） 生產(chǎn)規(guī)模。 純氫生產(chǎn)能力（ 99.99%的氫氣） 20000Nm3/h。 3 工程特點及工作難點 1）本工程屬地方政府和國家都迫切要求油品升級的項目，時間緊、任務(wù)重、要求嚴。 2）這 是我們西安分公司成立以來第一個進入施工階段的項目，各個專業(yè)的設(shè)計人員來自不同的設(shè)計院，之前的工作習(xí)慣、處事風(fēng)格都不一致，通過項目的不斷深入，大家在一起不斷的磨合，融匯成一個團結(jié)的設(shè)計團隊。 3）部分設(shè)計人員參加工作時間較短，有些是剛參加工作一、兩年的新同志，設(shè)計經(jīng)驗、工程經(jīng)驗、現(xiàn)場經(jīng)驗不足。 4）制氫裝置的壓縮廠房中的壓縮機進出口的工藝氣管道都是應(yīng)力管道，其脈動計算全部由制造廠家沈陽遠大壓縮機廠完成，但是需要我方提供工藝管道走向，由廠家在脈動計算后確定振動支架的安裝位置，返給我方，我方再 確認支架的安裝位置是否合理，如果存在對設(shè)備布置或者其他管道設(shè)計影響太大的情況，需要再次給壓縮機廠家提供我方建議的振動支架支撐位置，由廠家重新進行脈動計算，確認是否合適，如果不能通過脈動計算還需要調(diào)整工藝管道的走向，以便適應(yīng)布置，再向壓縮機廠家重新提交新的工藝管道單線圖，因為我方和壓縮機廠家不在一起辦公，一來一去條件交接很耗費時間和精力，對設(shè)計進度也造成不少的影響。 5）西安分公司 2013 年一共有三個制氫項目在做詳細設(shè)計， 712#和 100#項目的轉(zhuǎn)化爐爐管的應(yīng)力計算都是由成達工程公司來完成的，只有榆 煉項目是西安分公司的管機專業(yè)獨立完成的轉(zhuǎn)化爐相關(guān)工藝管道的應(yīng)力計算。雖然過程中也參考了另外兩個項目的計算結(jié)果，但畢竟是通過自己的計算和經(jīng)驗完成最終的設(shè)計，對公司具有很重要的價值和意義。 6）由于施工隊伍比較年輕、缺乏經(jīng)驗，聘用的監(jiān)理單位北京吉星監(jiān)理公司對其約束能力不足，有些施工錯誤睜一只眼閉一只眼，把關(guān)不嚴格，甚至放任施工人員野蠻施工，直接導(dǎo)致裝置部分施工環(huán)節(jié)質(zhì)量低下。 4 設(shè)計成品文件 5 設(shè)計、施工安裝和 “ 三查四定 ” 中存在的問題及整改措施 5.1 專業(yè)：布置（圖紙錯 誤） 圖紙名稱：設(shè)備布置圖 圖號： 12002.0209.E311.02-01 問題內(nèi)容： 0209-P501A/B、 0209-PA501、 0209-PA502設(shè)備基礎(chǔ)和地梁相撞。 解決方法：四臺設(shè)備基礎(chǔ)和地梁相撞部分用木板隔開再灌漿。未出變更單。 經(jīng)驗教訓(xùn)：設(shè)計和校核人員工作不夠細致。這也反映出布置專業(yè)和結(jié)構(gòu)專業(yè)的溝通還不到位，專業(yè)間的會簽還不夠仔細。 5.2 專業(yè)：管道（施工誤差） 圖紙名稱：管道軸測圖 圖號： 12002.0209.E321.09- 問題內(nèi)容：由于現(xiàn)場施工誤差，導(dǎo)致壓縮機 0209-K-702A/B 的一級、二級排氣緩沖罐的出口管線與結(jié)構(gòu)梁碰撞（誤差最小的為 20mm 左右，誤差最大的為 70mm 左右）。 造成問題原因：壓縮機本體的南北方向定位和標高的定位與圖紙不符，施工誤差嚴重。 解決方法：施工方切掉了與之相撞的鋼梁，化建的結(jié)構(gòu)專業(yè)發(fā)來一張聯(lián)絡(luò)單，請設(shè)計院出了一個加固方案。 經(jīng)驗教訓(xùn)：由于施工工期太緊，設(shè)計代表與壓縮機廠家的代表溝通的修改結(jié)果尚未反饋給施工單位，施工人員已經(jīng)將框架主梁切 割，目前來看，安全隱患已排除。得到一個教訓(xùn)就是設(shè)計人員在做設(shè)計的時候管道與梁柱的凈距還是要預(yù)留的大一些，在施工方施工粗糙的情況下，還可以保證管道與梁柱不碰撞。 5.3 專業(yè)：結(jié)構(gòu)（設(shè)計原因） 問題內(nèi)容：汽包反應(yīng)框架 2-A、 2-C 軸立面圖（圖號為12002.0209.E621.02-02/22）中顯示， 2-A 軸立面圖和 2-5、2-6 軸之間，標高 EL2.000m 以下斜撐 ZC3（圖中左上角處）與現(xiàn)管線 300-BW-03203-D3B-HC相撞，現(xiàn)斜撐已施工完畢，管線施工時，已將此斜撐割斷。 解決方法：在圖 12002.0209.E621.02-02/22 中， 2-A軸立面圖靠 2-5 軸處， ZC3 左移 500mm 距離， 500 范圍內(nèi)，梁兩側(cè)增加勁肋 =8 ， S=150，焊縫 hf=8mm. 經(jīng)驗教訓(xùn)：管道在上煙道模型的時候沒有把結(jié)構(gòu)條件全部反映在管道模型中，缺少兩根主梁的模型，導(dǎo)致這根管道跟主梁相撞。在施工過程中發(fā)現(xiàn)碰撞，施工方將管道標高降低躲開煙道的主梁，但又與管廊的斜撐 ZC3 相撞，施工方直接將斜撐切割。根本原因還是管道設(shè)計的問題。目前該框架的加強方案用聯(lián)絡(luò)單的形式已出，安全隱患基本排除。 PDS模型人員沒有把上游專業(yè)返回的條件完整的反映在模型中，尤其是缺少結(jié)構(gòu)條件，在管道的空間布局中大大受限。 5.4 專業(yè)：設(shè)備（供貨商）供貨問題 圖紙名稱：酸性水汽提塔（ 0209-C-301）裝配圖。 圖號： 12002.0209.E511.35-0101. 問題內(nèi)容：下圖為酸性水汽提塔內(nèi)部的實際照片，根據(jù)目測判斷，制造廠在本臺設(shè)備出廠前很可能未進行焊縫打磨、酸洗鈍化等處理，最終會影響整臺設(shè)備的安全操作和使用壽命。 解決方法：項目經(jīng)理已經(jīng)告知建設(shè)單位，建設(shè)單位協(xié)調(diào)廠家 。 經(jīng)驗教訓(xùn)：業(yè)主對于供貨商運送來的成品，驗收不夠仔細嚴格，導(dǎo)致汽提塔安裝后才發(fā)現(xiàn)設(shè)備未做焊縫打磨、酸洗鈍化處理，這樣整改起來就很麻煩。榆煉項目不屬于總承包項目，以后我們公司如果做 EPC，現(xiàn)場代表要對過程文件嚴格控制，供貨商把貨發(fā)來，開箱驗收認真仔細，之后再簽收驗收記錄單，真正把項目的每一個過程都做仔細。 5.5 專業(yè)：管道（設(shè)計原因）整改方案已出 問題內(nèi)容： 1）鼓風(fēng)機管道出口閥門太高。 2）轉(zhuǎn)化爐頂燃料氣放空閥門高度太高，檢修不便。 3）轉(zhuǎn)化爐頂 EL15.78m 平臺與汽包反應(yīng)框架 EL15.00m平臺沒有斜梯連接。 4）轉(zhuǎn)化爐頂方煙道中間閥門操作不便。 解決方法：由結(jié)構(gòu)專業(yè)出具整改方案。 經(jīng)驗教訓(xùn)：以上四個關(guān)于工業(yè)爐的管道的四個問題都屬于設(shè)計遺漏，當時在做設(shè)計的時候沒有考慮到的問題，對以后的制氫項目是個經(jīng)驗教訓(xùn)。 現(xiàn)場的問題遠不止這 5 條，我只是從中挑選這幾個比較有代表性的作為總結(jié)教訓(xùn)，轉(zhuǎn)發(fā)給同事，對年輕人設(shè)計能力的提高也有所幫助。 6 結(jié)論 在本項目的整個設(shè)計過程中，項目組設(shè)計部門始終以“ 保質(zhì)量、保進度 ” 的原則開展各項設(shè)計工作，嚴格按照基礎(chǔ)工程設(shè)計文件及總公司的基礎(chǔ)工程設(shè)計批復(fù)意見，嚴格遵守相關(guān)設(shè)計標準、規(guī)范和規(guī)定及編制的榆林煉油廠詳細工程設(shè)計統(tǒng)一規(guī)定，嚴格控制設(shè)計質(zhì)量。按照汽柴油升級聯(lián)合裝置的整體進度要求，制定行之有效的設(shè)計進度計劃，設(shè)計分批出圖，保證現(xiàn)場施工進度要求，從而保證聯(lián)合裝置的整體進度。 本制氫裝置是我們西安分公司承擔的第一個進入施工階段的項目，項目組全體設(shè)計人員在來自不同的設(shè)計單位，有些設(shè)計同事剛參加工作不久，工程經(jīng)驗少、設(shè)計經(jīng)驗不足、工作難度大、設(shè)計周期短、條件交接面多等情況下， 順利的完成了各項設(shè)計任務(wù)。整個設(shè)計過程雖然遇到了許多困難、發(fā)現(xiàn)了許多問題，這些問題最后都得以圓滿解決，同時也為以后的設(shè)計項目積累了很多寶貴的經(jīng)驗和教訓(xùn)，設(shè)計團隊得到了很好地鍛煉和提高，希望今后 BPEC 西安分公司可以蒸蒸日上，更上一層樓。 【參考文獻】 1陳蘇 .在煉油廠中尋找新的氫源和制氫原料 J.石油煉制與化工 .2001（ 09） 2陳紅宇 .40000m 3/h 制氫裝置技術(shù)改造 J.齊魯石油化工 .1999（ 04） 文檔資料： 3/h 制氫裝置設(shè)計總結(jié) 榆林煉油廠項目 20000Nm3/h 制氫裝置設(shè)計總結(jié) 完整下載 完整閱讀 全文下載 全文閱讀 免費閱讀及下載 閱讀相關(guān)文檔 :循環(huán)流化床鍋爐降低煤炭消耗的探討 矢量控制變頻技術(shù)在架空乘人裝置中的應(yīng)用 礦車輪轂直紋滾花刀的加工工藝及質(zhì)量分析 綜采支架運輸及安裝安全技術(shù)措施 采煤工作面扇形開采安全技術(shù)措施 燃煤電廠靜電除塵器性能的因素影響淺析 某鋼鐵廠 N258.83 汽輪機機組振動及脹差異常的分析處理 水平?jīng)_擊回轉(zhuǎn)鉆進孕鑲金剛石鉆頭的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及存在問題 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