隧道防水板總監(jiān)首件制成果（可編輯） .doc

隧道防水板總監(jiān)首件制成果 目錄 . . 1.工程簡(jiǎn)述.1 . . 2.工藝總結(jié).1 2.1防水板選擇及各項(xiàng)性能指標(biāo).1 2.2無紡布選擇及各項(xiàng)性能指標(biāo).1 2.3.施工工藝控制情況.2 2.3.1施工機(jī)具.2 2.3.2無紡布鋪設(shè).3 2.3.3防水板鋪設(shè).3 . . 3.施工質(zhì)量控制要點(diǎn).4 3.1初支表面平整度要求.4 3.2防水板安裝要求.5 3.3防水板焊接質(zhì)量檢查.5 3.4防水板破損處修理.6 . . 4.監(jiān)理檢查流程.6 4.1 隧道盲管驗(yàn)收檢查.6 4.2 隧道防水板驗(yàn)收檢查.6 4.3 隧道施工縫驗(yàn)收檢查.7 4.4 隧道變形縫驗(yàn)收檢查.7 4.5 隧道中心水溝驗(yàn)收檢查.7 . . 5、防水和排水施工檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).8 5.1 防水和排水施工監(jiān)理要點(diǎn).8 5.2洞口防排水.9 5.2.1監(jiān)理工作控制要點(diǎn).9 5.2.2監(jiān)理工作主要控制項(xiàng)目.9 5.2.3監(jiān)理工作一般控制項(xiàng)目.10 5.3 洞內(nèi)排水溝（槽）.10 5.3.1 監(jiān)理工作主要控制項(xiàng)目.10 5.3.2 監(jiān)理工作一般控制項(xiàng)目.11 5.4檢查井.12 5.4.1 監(jiān)理工作主要控制項(xiàng)目.12 5.4.2監(jiān)理工作一般控制項(xiàng)目.12 5.5 結(jié)構(gòu)下縱向保溫排水盲溝.13 5.5.1 監(jiān)理工作主要控制項(xiàng)目.13 1 5.5.2 監(jiān)理工作一般控制項(xiàng)目.14 5.6 施工縫防水.14 5.6.1 監(jiān)理工作主要控制項(xiàng)目.14 5.7 變形縫防水.18 5.7.1 監(jiān)理工作主要控制項(xiàng)目.18 5.7.2 監(jiān)理工作一般控制項(xiàng)目.19 5.8 涂料防水層防水.19 5.8.1 監(jiān)理工作主要控制項(xiàng)目.19 5.8.2 監(jiān)理工作一般控制項(xiàng)目.20 5.9 卷材防水層防水.20 5.9.1 監(jiān)理工作主要控制項(xiàng)目.20 5.9.2 監(jiān)理工作一般控制項(xiàng)目.21 5.10 防水板防水.21 5.10.1 監(jiān)理工作主要控制項(xiàng)目.21 5.10.2 監(jiān)理工作一般控制項(xiàng)目.24 5.11 徑向注漿.24 5.11.1 監(jiān)理工作主要控制項(xiàng)目.24 5.11.2 監(jiān)理工作一般控制項(xiàng)目.25 5.12 盲 管.25 5.12.1 監(jiān)理工作主要控制項(xiàng)目.25 5.12.2 監(jiān)理工作主要控制項(xiàng)目.26 . . 6.隧道防水板熱熔焊接鋪設(shè)施工工藝存在問題的分析.26 2 隧道防水板總監(jiān)首件制成果 1.工程簡(jiǎn)述 新建云桂鐵路云南段站前工程七標(biāo)段， 線路全長(zhǎng)50.9km，其中正線長(zhǎng) 26.402km，聯(lián)絡(luò)線長(zhǎng)24.529km。為把云桂鐵路建設(shè)成優(yōu)質(zhì)、平安、綠色、和諧 的精品工程，隧道工程尤為重中之重。根據(jù)我單位創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)及樣板引路的建 設(shè)指導(dǎo)方針，隧道施工以工藝、工序?yàn)橹埸c(diǎn)進(jìn)行樣板實(shí)施。我項(xiàng)目部以共性問 題著手，采取先工藝研究后工藝實(shí)施再先進(jìn)工藝推廣的方式樣板工藝的實(shí)施和在 標(biāo)段內(nèi)部的推廣，現(xiàn)就“隧道仰拱施工工藝”的先進(jìn)工藝總結(jié)如下。為此于2011 年6月1日2010年6月7日，在石林隧道進(jìn)口進(jìn)行了防水板施工的總監(jiān)理工 程師首件試點(diǎn)，現(xiàn)將防水板總監(jiān)負(fù)責(zé)制成果總結(jié)如下。 2.工藝總結(jié) 2.1防水板選擇及各項(xiàng)性能指標(biāo) 采用eva型，厚度1.5mm，幅寬宜為24m；斷裂拉伸強(qiáng)度18mpa；扯斷 伸長(zhǎng)率650；撕裂強(qiáng)度100kn/m；低溫彎折性為-35無裂紋；不透水性為 0.3mpa，24h無滲水；加熱伸縮量：延伸2mm，收縮6mm；熱空氣老化（80 168h）：斷裂拉伸強(qiáng)度16mpa，扯斷伸長(zhǎng)率600；耐堿性（飽和ca（oh） 2溶液*168h）：斷裂拉伸強(qiáng)度17mpa，扯斷伸長(zhǎng)率600；人工候化：斷裂 拉伸強(qiáng)度保持率80，扯斷伸長(zhǎng)率保持率70；刺破強(qiáng)度：300n。 2.2無紡布選擇及各項(xiàng)性能指標(biāo) 重量400g/m 2 ；厚度3mm；拉斷力（50mm）450n；伸長(zhǎng)率80%；縱 橫強(qiáng)度比1.5；梯形斷裂250n；滲透系數(shù)5*10 -2 ；裂隙率80。2.2 材料實(shí)際進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)情況 熱熔墊圈 熱熔墊圈 1 防水板采用揚(yáng)州美邦工程有限公司生產(chǎn)的eva防水板，無紡布生產(chǎn)廠家為河 北華虹工程材料有限公司，熱熔墊圈生產(chǎn)廠家為西安博航土工材料有限公司。 防水板、土工復(fù)合材料進(jìn)場(chǎng)后，首先對(duì)材料的材質(zhì)證明及材料規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)， 合格后進(jìn)行材質(zhì)、性能試驗(yàn)，對(duì)中心試驗(yàn)室不能檢測(cè)的性能指標(biāo)進(jìn)行委外送檢。 待全部檢測(cè)合格及監(jiān)理見證檢查合格后方可投入使用。 防水板試件 防水板拉伸試驗(yàn) 2.3.施工工藝控制情況 2.3.1施工機(jī)具 固定土工布采用射釘槍，熱熔墊圈與防水板間焊接采用壓焊器，防水板間環(huán) 向焊接采用雙縫爬焊機(jī)，修補(bǔ)防水板采用電烙鐵。 射釘槍 壓焊器 2 雙縫爬焊機(jī) 電烙鐵 2.3.2無紡布鋪設(shè) 鋪設(shè)無紡布，首先用作業(yè)臺(tái)車將單幅無紡布固定到預(yù)定位置，然后用熱熔墊 片、金屬墊片、射釘結(jié)合，z材料規(guī)格：熱熔熱直徑 70mm、厚度56mm，金屬 墊片直徑20mm、厚度2mm，射釘長(zhǎng)度25mm30mm，采用射釘搶作業(yè)，射擊固 定無紡布，由上至下循環(huán)固定，無紡布搭接寬度不小于50mm。專用熱熔襯墊及 射釘按梅花型布置，拱部間距0.50.8m ，邊墻0.81.0m。無紡布與噴砼表面 密帖，鋪設(shè)應(yīng)平順、無隆起、無褶皺。安裝完畢，檢查熱熔墊片是否完好，確定 能否達(dá)到防水板安裝要求，如不合要求，需補(bǔ)釘熱熔墊片。 固定土工布 土工布預(yù)留搭接長(zhǎng)度 2.3.3防水板鋪設(shè) 鋪設(shè)防水板，將防水板固定到預(yù)定位置，然后用手動(dòng)電熱熔壓焊器加熱，電 壓v：220v，功率p：500w，加熱溫度0450，由上至下循環(huán)熱熔固定， 開始時(shí)電熱熔壓焊發(fā)熱較慢，半小時(shí)后發(fā)熱正常，壓焊每塊熱熔墊片需 35分 鐘，壓焊器熱熔頭適宜溫度在300400之間。手動(dòng)電熱熔壓焊器與防水板 之間采用隔熱布?jí)|層，防止加熱時(shí)損壞防水板。使防水板焊接在固定無紡布的專 用熱熔墊片上。 3 測(cè)定壓焊器熱熔墊溫度 壓焊墊圈與防水板 防水板環(huán)向縫采用用萊斯特自動(dòng)雙縫防水板爬焊機(jī)；溫度控制部分采用自 動(dòng)恒溫pid控制；速度控制部分采用脈寬調(diào)制zpwm自動(dòng)穩(wěn)壓穩(wěn)速電路；直流 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸出力矩大，行走平穩(wěn)。按預(yù)定的溫度、速度焊接，電壓zv： 220v，頻率zhz：50hz，功率zp：800w，焊接速度zv：0.55mmin， 加熱溫度t：0450。焊接環(huán)向單道接頭需要2530分鐘z循環(huán)長(zhǎng)度28m 左右，溫度需要操作員調(diào)控，按實(shí)際施作需求撐握調(diào)接，適宜溫度在350 400之間。搭接寬度：150mm，兩條焊縫的寬度不小于15mm，中間空腔12mm， 焊縫強(qiáng)度：85母材z剪切方向抗拉。焊接后兩條縫間有一條空氣道，用于 氣密性試驗(yàn)儀檢測(cè)焊接質(zhì)量。焊接前先除盡防水板表面的灰塵再焊接，焊接時(shí)注 意搭接15cm寬準(zhǔn)確度，不能偏斜焊接，不能起包焊接，要平順焊接，由上至下 循環(huán)焊接；確保接縫的密實(shí)度。 焊接防水板環(huán)向施工縫 已焊接完成的防水板 3.施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 3.1初支表面平整度要求 防水層鋪設(shè)前應(yīng)先對(duì)隧道進(jìn)行斷面掃描，對(duì)初期支護(hù)噴射混凝土表面進(jìn)行 處理，切除錨桿頭和鋼筋露頭，并用細(xì)石混凝土抹平覆蓋，凹坑深寬比應(yīng)控制在 1/10以內(nèi)；深寬比大于1/10的凹坑應(yīng)用細(xì)石混凝土填平，確保噴射混凝土表面 平整，無尖銳棱角并對(duì)初支平整度進(jìn)行檢測(cè)，采用平整度尺及塞尺檢測(cè)合格后， 方可進(jìn)入下道工序施工。 4 支斷面掃描 初支平整度檢查 3.2防水板安裝要求 鋪設(shè)防水板先用作業(yè)臺(tái)車將防水板固定到預(yù)定位置，然后用手動(dòng)電熱熔器 加熱，使防水板焊接在固定無紡布的專用熱熔襯墊上。防水板要松緊適度，避免 過緊被撕裂或過松形成人為蓄水點(diǎn)。 防水板采用自動(dòng)雙縫熱熔焊機(jī)，按預(yù)定的溫度、速度焊接，單縫焊的有效 焊縫寬度不小于15mm。焊接后兩條焊縫間留一條空氣道，用于空氣檢測(cè)器檢測(cè) 焊接質(zhì)量。焊接前先除盡防水板表面的灰塵再焊接，防水搭接寬度須大于15cm。 防水板搭接縫應(yīng)與變形縫、施工縫、圍巖集中出水處等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開，距離 不應(yīng)小于100cm。 防水板搭接長(zhǎng)度檢查 已安裝完成的防水板 3.3防水板焊接質(zhì)量檢查 焊縫檢測(cè)采用氣密性試驗(yàn)儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)防水板焊接質(zhì)量。先堵住空氣道的一 端，然后用氣密性試驗(yàn)儀從另一端打氣加壓，直至壓力達(dá)到0.25mpa,保持壓力 不少于15分鐘,允許壓力下降不超過10%.如達(dá)到要求,說明完全合格,否則須用 檢測(cè)液 如肥皂水 找出漏氣部位,用熱熔焊器修補(bǔ)后再次檢測(cè),直到完全合格。 5 氣密性試驗(yàn)儀 防水板氣密性試驗(yàn) 3.4防水板破損處修理 防水板破損修補(bǔ) 防水板破損修補(bǔ) 如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時(shí)修補(bǔ)。先取一小塊防水板剪成圓角，補(bǔ)丁 邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm，除盡兩防水板上的灰塵后，將其置于破損 處，然后用手動(dòng)電熱熔器熔接。 4.監(jiān)理檢查流程 4.1 隧道盲管驗(yàn)收檢查 4.1.1 盲管材料質(zhì)量盲管鋪設(shè)位置和范圍。 4.1.2 盲管接頭連接盲管施工要求。 4.1.3 盲管綜合排水效果盲管成型尺寸盲管坡度。 4.2 隧道防水板驗(yàn)收檢查 4.2.1 防水板鋪設(shè)基面濕漬、滲水檢查防水板鋪設(shè)基面的錨桿頭、鋼筋頭等 硬物檢查（噴射鋼纖維外露檢查）凹凸不平處檢查排水盲管或暗溝 設(shè)置檢查。 4.2.2 施工單位對(duì)防水板、土工復(fù)合材料產(chǎn)品合格證檢查施工單位對(duì)材質(zhì)、 性能和規(guī)格按每10000m2檢查一次；不足10000m2按一次檢查監(jiān)理單 6 位對(duì)防水板、土工復(fù)合材料產(chǎn)品合格證檢查監(jiān)理單位按施工單位抽檢 次數(shù)10%見證檢驗(yàn)。 4.2.3 防水板鋪設(shè)范圍檢查防水板鋪設(shè)方式 檢查防水板鋪設(shè)牢固性檢查 防水板搭接寬度檢查防水板焊接檢查防水板搭接縫與施工縫錯(cuò)開 距離檢查。 4.3 隧道施工縫驗(yàn)收檢查 4.3.1 施工縫檢查隧道襯砌混凝土施工縫防水構(gòu)造形式檢查施工縫澆筑前 處理檢查環(huán)向施工縫施工時(shí)止水條預(yù)留淺槽檢查設(shè)止水條或預(yù)設(shè)止 水帶的混凝土界面檢查。 4.3.2 橡膠止水帶產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查施工縫所用止水帶、止水條的品種、規(guī) 格和性能止水帶、止水條的寬度、厚度及表面質(zhì)量檢查。 4.3.3 止水帶施工檢查止水條施工檢查背貼式止水帶與防水板的連接方式 檢查。 4.3.4 施工縫防水效果檢查。 4.4 隧道變形縫驗(yàn)收檢查 4.4.1 止水條、止水帶的品種、規(guī)格、性能檢查止水帶的寬度和厚度檢查 止水條的寬度、厚度和直徑檢查防水嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能檢 查。 4.4.2 變形縫位置、寬度和構(gòu)造形式檢查變形縫填塞前處理檢查。 4.4.3 止水帶施工工藝要求檢查止水條施工工藝要求檢查防水嵌縫材料施 工工藝要求檢查變形縫細(xì)部構(gòu)造做法檢查。 4.4.4 變形縫表面質(zhì)量檢查變形縫沉降觀測(cè)檢查。 4.5 隧道中心水溝驗(yàn)收檢查 4.5.1 中心水溝的開挖檢查中心水溝的縱向坡度檢查。 4.5.2 施工單位對(duì)中心水溝所用材料檢驗(yàn)監(jiān)理單位檢查。 4.5.3 中心水溝構(gòu)造形式檢查中心水溝允許偏差檢查與邊墻水溝的連接形 式檢查。 4.5.4 中心排水管徑、管身、透水孔檢查中心排水管埋設(shè)檢查預(yù)制節(jié)段的 內(nèi)徑、壁厚見證檢查上部預(yù)留進(jìn)水孔的位置、間距、數(shù)量檢查節(jié)段 拼裝形式檢查。 4.5.5 中心水溝溝身混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性檢查反慮層的砂石粒徑和含泥量見 7 證檢查。 5、防水和排水施工檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 5.1 防水和排水施工監(jiān)理要點(diǎn) 5.1.1 5.1.1 55.11.11對(duì)隧道防排水工作堅(jiān)持防，截，排，堵結(jié)合，因地制宜綜合治理的原則.做 到施工防排水與永久防排水設(shè)施相結(jié)合。對(duì)隧道兩端洞口排水系統(tǒng)施工嚴(yán)格監(jiān) 理，對(duì)邊坡，仰坡頂?shù)奶鞙?，截水溝施工絕不可忽視。 5.1.2 5.1.2 55.11.22正洞順坡地段，洞內(nèi)水可經(jīng)設(shè)置在兩側(cè)的排水溝自然排出；斜井和正洞反 坡地段，設(shè)置集水坑，用水泵逐級(jí)排出洞外。水泵的排水能力要充分，在水量較 大時(shí)也能排凈洞內(nèi)積水，以免影響施工。 5.1.3 5.1.3 55.11.33巖溶發(fā)育地段的注漿止水： 1 超前預(yù)注漿：在石質(zhì)破碎的巖層、斷層帶、向斜的核部等地方多富水， 當(dāng)水壓水量小時(shí)，采用小導(dǎo)管超前注漿，既可止水又可加固圍巖；當(dāng)水壓水量大 時(shí)，采用大管堋帷幕注漿。注漿材料主要為水泥漿或水泥水玻璃雙液漿，水量 較大時(shí)采用抗分散型的特種材料。 2 徑向注漿：在巖體較完整，圍巖穩(wěn)定性可保證開挖安全，水壓低水量不 大時(shí)，可先開挖巖徑向注漿堵水。 3 巖溶發(fā)育地段的平導(dǎo)也應(yīng)注漿堵水加固。 5.1.4 5.1.4 55.11.44二次襯砌防水排水 1 嚴(yán)格按前節(jié)控制二次襯砌混凝土質(zhì)量和澆筑工藝，是搞好隧道防滲防漏 的關(guān)鍵. 2 對(duì)隧道防水材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，不合格的堅(jiān)決不準(zhǔn)使用. 3 鋪設(shè)防水層段，初期支護(hù)表面要平順，不得有鋼筋、鐵絲等尖銳突出物， 以防刺穿防水層。 4 掛鋪防水層應(yīng)有松馳度，防水層粘接部分應(yīng)粘接嚴(yán)密，不得有漏粘現(xiàn)象， 保證防水層封閉連續(xù)。二次襯砌中有鋼筋時(shí)，在架設(shè)鋼筋和焊接時(shí)要防護(hù)，不得 刺穿和烤焦防水層。在隧道內(nèi)防水層起火是無法撲滅的。 5 要求施工單位安裝施工縫橡膠止水帶的作業(yè)人員必須定人定崗，責(zé)任落 實(shí)到人，監(jiān)理按隱蔽工程嚴(yán)格檢查。 6 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置襯背軟式透水管和縱向排水管，尤其是初期支護(hù)呈 點(diǎn)，線滲漏的地方，該加設(shè)的必須加設(shè)排水管。 7 嚴(yán)格控制洞內(nèi)水溝的施工質(zhì)量和坡度。 8 切實(shí)做好一些特殊部位的防水，對(duì)某些構(gòu)造細(xì)節(jié)的防水施工實(shí)行旁站監(jiān) 8 理。 5.2洞口防排水 5.2.1監(jiān)理工作控制要點(diǎn) 5.2.1.1 5.2.1.1 55.22.11.11洞頂?shù)乇硭奶幚響?yīng)滿足以下要求： 1、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形，洞口邊、仰坡應(yīng)及早做好坡面防護(hù)，確保洞口穩(wěn)定。若 采用噴錨或砌石護(hù)面，坡頂、坡腳宜綠化處理，以防止仰坡范圍內(nèi)地表水下滲和 減少對(duì)坡面的沖刷。 2、洞頂如有溪溝或排水溝槽應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、整治，確保水流暢通，若巖層裂 隙多，地表水有可能滲漏到隧道內(nèi)時(shí)，應(yīng)用漿砌片石或混凝土鋪砌溝底，漿砌片 石應(yīng)用砂漿抹面。 3、洞頂邊、仰坡周圍的排水系統(tǒng)宜在雨季前及邊、仰坡開挖前完成。 5.2.1.2 5.2.1.2 55.22.11.22明洞的防排水施工應(yīng)符合以下要求： 1）明洞外模拆除后應(yīng)及時(shí)施作防水層及排水盲管，保證排水暢通。 2）明洞施工應(yīng)和隧道的排水側(cè)溝、中心水溝的出水口及洞頂?shù)慕亍⑴潘O(shè) 施統(tǒng)籌考慮，即明洞施工完成后，洞內(nèi)的排水應(yīng)形成順暢的出水口，洞頂排水系 統(tǒng)達(dá)到完善、暢通。 3）墻后的排水設(shè)施應(yīng)與填土同時(shí)完成，并保證出水口通暢。 5.2.1.3 5.2.1.3 55.22.11.33隧道洞口的截、排水系統(tǒng)應(yīng)與路基排水系統(tǒng)順接，不得沖刷路基坡面、橋 涵錐體、農(nóng)田房舍。 5.2.2監(jiān)理工作主要控制項(xiàng)目 5.2.2.1 5.2.2.1 55.22.22.11隧道、明洞、輔助坑道等洞內(nèi)排水系統(tǒng)與洞外排水系統(tǒng)的連接必須符合設(shè) 計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：查對(duì)設(shè)計(jì)圖，現(xiàn)場(chǎng)觀察。 5.2.2.2 5.2.2.2 55.22.22.22隧道、明洞、輔助坑道的洞口邊坡排水溝、仰坡坡頂截水溝結(jié)構(gòu)型式和位 置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合永久排水系統(tǒng)盡早修建。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：查對(duì)設(shè)計(jì)圖，現(xiàn)場(chǎng)觀察。 5.2.2.3 5.2.2.3 55.22.22.33隧道覆蓋層較薄和地層滲透性強(qiáng)的洞頂?shù)乇硭幚?，?yīng)符合下列規(guī)定： 1、洞口附近和淺埋地段洞頂?shù)乇響?yīng)平整，不積水。 2、坑洼、鉆孔、探坑等應(yīng)回填不透水土，并分層夯實(shí)。 9 3、黃土陷穴和巖溶孔洞等特殊地質(zhì)的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4、洞頂原有排水溝（槽）應(yīng)防滲良好，水流暢通。 5、洞頂水池應(yīng)有防滲措施，水池溢水有疏導(dǎo)設(shè)施。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：查對(duì)設(shè)計(jì)圖、施工方案，觀察。 5.2.2.4 5.2.2.4 55.22.22.44水溝混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，嚴(yán)禁有露筋、孔洞、疏松， 不得有麻面，缺棱掉角等缺陷。拆模后每澆筑段蜂窩深度不大于5mm，長(zhǎng)度不 大于10mm，最多不超過5處。在填土上的水溝的基底土應(yīng)夯實(shí)。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 5.2.3監(jiān)理工作一般控制項(xiàng)目 5.2.3.1 5.2.3.1 55.22.33.11排水溝、截水溝排水順暢，無淤積阻塞。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 5.2.3.2 5.2.3.2 55.22.33.22洞口排水溝、截水溝的設(shè)置范圍、高程和砌體尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法 應(yīng)符合下表的規(guī)定。 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 ? 檢驗(yàn)方法 1 設(shè)置范圍 200mm 測(cè)量每條水溝 2 溝底高程 20mm 不少于2處 3 水溝縱坡 設(shè)計(jì)坡度的0.5%，且無積水 +30mm 4 水溝寬度 0 測(cè)量每條水溝 5 水溝側(cè)墻鋪砌高度 -10mm 不少于4處 6 水溝鋪砌厚度 -10mm 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 5.3 洞內(nèi)排水溝（槽） 5.3.1 監(jiān)理工作主要控制項(xiàng)目 5.3.1.1 5.3.1.1 55.33.11.11洞內(nèi)水溝布置、結(jié)構(gòu)形式、溝底高程、縱向坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察、儀器量測(cè)、尺量。 5.3.1.2 5.3.1.2 55.33.11.22底板和仰拱填充表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 10 檢驗(yàn)方法：儀器測(cè)量，尺量。 5.3.1.3 5.3.1.3 55.33.11.33進(jìn)水孔、泄水孔、泄水槽的位置、間距和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。 5.3.1.4 5.3.1.4 55.33.11.44水溝外墻距線路中心線的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：儀器量測(cè)、尺量。 5.3.1.5 5.3.1.5 55.33.11.55水溝溝身混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性能應(yīng)符合高速鐵路隧道工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)（ tb10753-2010 j1149-2011）第8.4.13條和第8.4.14條的有關(guān)規(guī)定。 5.3.1.6 5.3.1.6 55.33.11.66 水溝溝身的鋼筋應(yīng)符合高速鐵路隧道工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（ tb 10753-2010 j1149-2011）第8.3.1條第 8.3.13條的規(guī)定。 5.3.1.7 5.3.1.7 55.33.11.77水溝蓋板應(yīng)采取工廠化預(yù)制生產(chǎn)，其規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。蓋板應(yīng) 鋪設(shè)