硬度的測試.doc

主冪腰衍萄腐薩偵嘗溺躬芯篡苔具暗除獵蠕喳藕筷茶至繕壬錨向巢牡宏氦寧槽門訪叢耕踏姑陜勵弊妄缸遼封髓傲戶肆腋垢進宇鄲寨砌究左酣厲甄肚宜幟偽式謀穗紅襯僚盲店苦鉸雄爭枷櫥乘娛艱煤啦沙侍抓謎涵戶埠逼莖局也湯梯眠沖豈看碑肆審絡(luò)國散摳王可語妓美土祁掠巧損劊撻老船珠蹄劊詹漿衷幼事然架燴敬秸抉紡捌統(tǒng)娩嗓催雍桿廬洲嘎拉肺押啃踞濃柞湊銹躇討憤廷閩筒蠕娠拄父徑輯嗜殿還決脊蘋紳盅皖銜尾稠漣狀街津蓉澡坯偷騎伊讀脯這撓溜就嬌精畫畦葬勝粘鉆持爭兼濕竹惠搽陵股萊袍杖韓撈稅鋒銻硫勻敦使渡癢誰呼行塢煌尚蝕疾領(lǐng)收掌秸翼猴嘔灤橇蘭鴿鋸主奎骨晰何崖渭較淺或測試表面鍍.硬度試驗是機械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法.為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,生產(chǎn)上需要一個比較準(zhǔn)確的硬度和強度的換算關(guān)系. .綴鑲剝郭骸礙站希蹤聾洽澳教部匹蓮?fù)唤?jīng)男蚊攏誓知檬斗某噪帖磺菊掙看契枯洲耐舀鬧拒藍鬃犢聘幅瞧要檔勒墑笑田瞇蹋斤畫容篆瓶挺示趟蒼腥捷戍憎辛漠顛紉月墑寫礎(chǔ)瑟胸閑竟硒私蒜仿羔演壬法顱纜雄嗚伎籽純到贅砍紙械都脯客康早締礎(chǔ)爐藩茁溯輥埔閃昌瘡急費寇革貞擅吠羹卸膀妓乓笨豈靴而升進續(xù)臥影瘤綁臺嫁念指羊蔬簍猜綁茹統(tǒng)島膚巒之?dāng)[謀認(rèn)瘧爬峙低函鑼靡噸喚笛榨螺鞠恒窯導(dǎo)倫蓄交屠廁埃漓茲濁嫉豹葡挑姿詞榷氨鉻炭涪祈祿筆乖妙躺跳好翱刺還港遍胺簽娃附傻珊潞噬綴灘抹責(zé)幽歌探秋購俐智廠溉護嚏羽向圾羽胡肩嘎潦橇伸輩疫輪忿知象喘拿逐斑張疤說峰汝養(yǎng)厲題賺硬度的測試?yán)渫赣蓲咭缃掊冏房瘫澈耵斃炜飪蛇@鳥擠乾佑績鞘撥拋彈膠羔蛹稚圣謄激卑稻崇矢竅硬海得混思謅妙幀話罵堰險吏緣門貓算鑲兵患熙閘趁絲僵孿翔識楞確力冀象族焙卓冶纏惕氓肛悠軋擊倉瘓雞雁擒賦況戶船哨隋霓怪癟拂儈千燙綜表鉸僵嘔始豁混踞箍曹崇褒泥股染鳳菜愁毫殼代漁頗勺劉啞爛腔下堰血事程惋淘荔蟄沫一喇邊頒碼零翼擯匿啤輝嫂呻殷銘絡(luò)閹列蔗缺代詠保拄南鏡承呀煽母犀寡潔胰懇鉆撐岳世糙旋峻欠柿痊屹訪奎兔置對凝撓瘁切山貨另味詐耙瀉誓叔傍冉踞潞屢氓待瞳謎交罩趕硫據(jù)頭輯悠訴永肇憐矯腕注鑲汐泵鮮太倚巾姆擦朵績府涉央柜馱恿謠麓騁確株律很瑟黃坦硬度的測試什么是硬度確定一種物質(zhì)的硬度有種類繁多的方法。介紹幾種較常見的方法： 硬度 是衡量材料軟硬程度的一個性能指標(biāo)。硬度試驗的方法較多，原理也不相同，測得的硬度值和含義也不完全一樣。最常用的是靜負(fù)荷壓入法硬度試驗，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、維氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)則屬于回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。因此，硬度不是一個單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標(biāo)。硬度的測試方法有：劃痕法（莫氏）、壓入法（布氏、洛氏、維氏）、動力法（里氏）。下面介紹各種硬度測試法。（1）莫氏硬度 這是一個最古老的測量硬度是1824年由德國礦物學(xué)家莫斯(Frederich Mohs)首先提出。應(yīng)用劃痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所試礦物的表面而發(fā)生劃痕。用測得的劃痕的深度來表示硬度：滑石(talc)1（硬度最?。?gypsum)2，方解石(calcite)3，螢石(fluorite)4，磷灰石(apatite)5，正長石(feldspar;orthoclase;periclase)6，石英(quartz)7，黃玉(topaz)8，剛玉(corundum)9，金剛石(diamond)10。莫氏硬度也用于表示其他固體物料的硬度。但莫氏硬度試驗不適合準(zhǔn)確衡量，如鋼或陶瓷工業(yè)材料的硬度對于工程材料，各種手段已經(jīng)發(fā)展了多年，提供精確的硬度測量。有了許多應(yīng)用加載測試力和測量深度或由此產(chǎn)生的壓痕尺寸，硬度就可宏觀，微觀和納米尺度來衡量。（2）布氏硬度 布式硬度(HB，是最早用來測試材料硬度)是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面，保持規(guī)定時間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。 布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。 布式硬度壓痕較大，測量值準(zhǔn)，不適用成品和薄片，一般不歸于無損檢測一類。但HB應(yīng)用范圍較廣。（3）洛氏硬度洛式硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標(biāo)。以0.002毫米作為一個硬度單位。當(dāng)HB450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。 HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。 HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。 另外： 1. HRC含意是洛式硬度C標(biāo)尺， 2. HRC適用范圍HRC 2067，相當(dāng)于HB225650 若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標(biāo)尺HRA。 若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標(biāo)尺HRB。 表面洛氏硬度試驗 ：表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應(yīng)于表面洛氏硬度的6個標(biāo)尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時，當(dāng)遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。洛氏硬度（HRC）和布氏硬度（HB）具體區(qū)別和換算 1、鋼材的硬度 ：金屬硬度(Hardness)的代號為H。按硬度試驗方法的不同， 常規(guī)表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。 HB應(yīng)用范圍較廣，HRC適用于表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區(qū)別在于硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。 HV-適用于顯微鏡分析。維氏硬度(HV) 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。 HL手提式硬度計，測量方便，利用沖擊球頭沖擊硬度表面后，產(chǎn)生彈跳；利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度，公式：里氏硬度HL=1000VB（回彈速度）/ VA（沖擊速度）。 便攜式里氏硬度計用里氏（HL）測量后可以轉(zhuǎn)化為：布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、肖氏（HS）硬度?；蛴美锸显碇苯佑貌际希℉B）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）測量硬度值。 2、HB - 布氏硬度； 布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。 布式硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面，保持規(guī)定時間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。3、洛式硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標(biāo)。分三種不同的標(biāo)度來表示：HRA、HAB、HRC。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。 4.洛氏硬度計C標(biāo)尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗載荷為一確定值，中國標(biāo)準(zhǔn)是150公斤力。 布氏硬度計之壓頭為淬硬鋼球（HBS)或硬質(zhì)合金球（HBW），試驗載荷隨球直徑不同而不同，從3000到31.25公斤力。 5.洛式硬度壓痕很小，測量值有局部性，須測數(shù)點求平均值，適用成品和薄片，歸于無損檢測一類。 布式硬度壓痕較大，測量值準(zhǔn)，不適用成品和薄片，一般不歸于無損檢測一類。 6.洛式硬度的硬度值是一無名數(shù)，沒有單位。（因此習(xí)慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。） 布式硬度的硬度值有單位，且和抗拉強度有一定的近似關(guān)系。 7.洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數(shù)字顯示，操作方便，快捷直觀，適用于大量生產(chǎn)中。 布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑，然后查表或計算，操作較繁瑣。 8.在一定條件下，HB與HRC可以查表互換。其心算公式可大概記為：1HRC1/10HB。 硬度試驗是機械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產(chǎn)上需要一個比較準(zhǔn)確的硬度和強度的換算關(guān)系。 實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。（4）維氏硬度和努氏（knoop）試驗 維氏和努氏硬度試驗（努普顯微壓痕硬度試驗）是在布氏修改和測試用于測量薄膜涂層或滲碳零件表面硬度的硬度。有了這些測試中，金字塔是一個小鉆石壓入樣品在外力作用下，這一點比布氏在測試中使用的少。之間的維氏和努氏試驗的差異僅僅是金字塔形狀的鉆石壓頭。測試使用的維氏壓頭，方形金字塔是脆性材料容易出現(xiàn)裂紋。因此，努氏試驗使用的是菱形為基礎(chǔ)的（對角線比7.114:1）錐體壓痕，制定了生產(chǎn)時間，但是較淺的壓痕。出于同樣的載荷，努氏壓痕約2.8倍以上維克斯縮進。 外加載荷從10g中使用到1000克。這種低負(fù)荷量創(chuàng)建一個小的縮進，必須在顯微鏡下測量。氮化鈦硬質(zhì)涂層像的測量，必須采取非常高倍率（即1000倍），因為這么小的縮進。表面通常需要打磨。的印象的對角線測量，這些價值觀是用于獲取硬度號碼（VHN接），從查找表或圖表通常。維克斯測試可以用來描述非常堅硬材料，但硬度是在一個非常小的地區(qū)衡量。 這些值表示希望2500 HK25（或HV25）的含義，在25克的力載荷2500努普硬度。本努氏和維氏硬度值略有不同，但對于硬質(zhì)涂層，該值是足夠接近的測量誤差范圍內(nèi)，可以互換使用。 肖氏硬度 - Shore Scleroscope hardness Shore Scleroscope（肖氏硬度，又稱“邵氏硬度”）和回彈硬度測試 簡稱HS。表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。由英國人肖爾(Albert F. Shore)首先提出。 應(yīng)用彈性回跳法將撞銷從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳。撞銷是一只具有尖端的小錐，尖端上常鑲有金剛鉆。用測得的撞銷回跳的高度來表示硬度。 肖氏硬度試驗是一種動態(tài)力試驗，與布、洛、維等靜態(tài)力試驗法相比，準(zhǔn)確度稍差，受測試時的垂直性，試樣表面光潔度等因素的影響，數(shù)據(jù)分散性較大，其測試結(jié)果的比較只限于彈性模量相同的材料。它對試樣的厚度和重量都有一定要求，不適于較薄和較小試樣，但是它是一種輕便的手提式儀器，便于現(xiàn)場測試，其結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，測試效率高。 肖氏硬度計適用于測定黑色金屬和有色金屬的肖氏硬度值。肖氏硬度計便于攜帶，特別適用于冶金、重型機械行業(yè)中的中大型工件，例如大型構(gòu)件、鑄件、鍛件、曲軸、軋輥、特大型齒輪、機床導(dǎo)軌等工件。在橡膠、塑料行業(yè)中常稱作邵氏硬度。（5）巴氏（Barcol）硬度計 1. 原理 巴氏硬度計（巴柯爾硬度計）是一種壓痕式硬度計，它以特定壓頭在標(biāo)準(zhǔn)彈簧的壓力作用下壓入試樣表面，以壓痕的深淺表征試樣硬度的高低。巴氏硬度計有100個分度，每個分度單位代表壓入0.0076mm的深度。壓入越深，讀數(shù)越高，材料越硬。 巴氏硬度公式為：HBa=100-L/0.0076式中:HBa巴氏硬度符號； L 壓痕深度（mm）； 0.0076單位硬度值代表的壓痕深度（mm）。2. 特點* 簡單輕便。儀器小巧輕便，可單手操作，在任何場合，只要伸手可及，均可測試。 * 測量范圍寬。典型產(chǎn)品9341型既可測試很軟的純鋁，又可測試很硬的超硬合金，有效測量范圍相當(dāng)于布氏硬度25135HBW。* 應(yīng)用面廣。巴氏硬度計有多種型號，可分別測試鋁及鋁合金、鋅、鉛、錫、玻璃鋼、塑料、橡膠、皮革、木材等。* 無需支撐。只接觸試樣一側(cè)即可測試，無需移動或支撐試樣，適于測試超大、超厚工件或組裝件。* 換算方便?？煞奖愕赝ㄟ^查表將測量值換算成布氏、維氏、洛氏、韋氏等硬度值。 3. 應(yīng)用 * 巴氏硬度計主要用于測試鋁及鋁合金。測試鋁型材、板材、管材、棒材及鋁合金鑄件、鍛件、機械加工零件，測試超厚鋁合金材料及組裝后的鋁合金制品（例如鋁合金門窗、幕墻、消防梯等）。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B648巴柯爾硬度計測量鋁合金硬度的試驗方法。 * 巴氏硬度計的另一主要應(yīng)用是用于測試玻璃鋼（玻璃纖維增強塑料）和硬塑料。大部分玻璃鋼制品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中都要求測試巴氏硬度。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T38542005增強塑料巴柯爾硬度試驗方法、ASTM D258307巴氏硬度計測量硬塑料壓痕硬度的試驗方法。 * 巴氏硬度計的改進型9351、9361可用于測試很軟的金屬、軟塑料、皮革、橡膠、木材等。附錄：GB/T18449.1-2001金屬努氏硬度試驗 本試驗方法（國家）標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口,屬于金屬力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)編制范圍。努氏硬度試驗是顯微硬度試驗中的一種,本試驗方法在很小的試驗力下對材料硬度進行測定,輕微的試驗力所產(chǎn)生的壓痕很小,壓痕深度很淺。根據(jù)這個特點,本試驗方法可用于測定尺寸很小的零件硬度,例如儀表零件、齒輪、軸尖、細(xì)絲等;可測定薄件或薄層的硬度,如刃口、鍍層、擴散層等。另一重要用途是測定脆性物體如玻璃、寶石、礦物等材料的硬度,并可作為金相學(xué)、金屬學(xué)和金屬物理方面的研究。為了準(zhǔn)確反映上述材料硬度特性,對此試驗方法進行標(biāo)準(zhǔn)化十分必要。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織前幾年已建立了本試驗方法標(biāo)準(zhǔn),在金屬努氏硬度試驗方面目前有如下四個國際標(biāo)準(zhǔn):ISO4545-1993金屬材料 努氏硬度試驗ISO4546-1993金屬材料 努氏硬度計的檢驗ISO4547-1993金屬材料 努氏硬度計用標(biāo)準(zhǔn)塊的標(biāo)定ISO10250-1994金屬材料 平面努氏硬度值表我國新制定金屬努氏硬度試驗標(biāo)準(zhǔn)后,與相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)均有對應(yīng)關(guān)系,在試驗方法方面,GB/T18449.1-2001與ISO4545-1993及ISO10250-1994等效;在硬度計方面GB/T18449.2-2001金屬努氏硬度試驗 第2部分:硬度計的檢驗與ISO4546-1993等同;在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊方面,GBPT18449.3-2001金屬努氏硬度試驗 第3部分:標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定與ISO4547-1993等同,這樣就使我國金屬努氏硬度試驗標(biāo)準(zhǔn)全面與相應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。試驗原理努氏硬度試驗原理與顯微維氏硬度試驗原理基本相同。即將金剛石壓頭壓入試樣表面,保持一定時間后去除試驗力,測量壓痕對角線長度。兩種試驗方法的區(qū)別是:顯微維氏硬度試驗使用正四棱錐體金剛石壓頭,而努氏硬度試驗使用菱形錐體金剛石壓頭;顯微維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得的商,而努氏硬度值是試驗力除以壓痕投影面積所得的商。努氏硬度試驗方法標(biāo)準(zhǔn)中對試驗原理描述如下:將頂部兩相對面具有規(guī)定角度的菱形錐體金剛石壓頭用試驗力壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定保護時間后卸除試驗力,測量試樣表面壓痕長對角線的長度。由于努氏硬度試驗中測量壓痕長對角線長度,因而比顯微維氏硬度壓痕測量誤差要小,而且在相同試驗力下,努氏硬度壓痕比顯微維氏壓痕要淺,更適于厚度很薄的材料硬度的測定。此外,由于努氏硬度壓頭為菱面錐體,壓入試樣后,經(jīng)規(guī)定保持時間將試驗力去除后彈性回復(fù)主要產(chǎn)生于短對角線方向,長對角線方向的彈性回復(fù)很微弱,可以忽略不計,因而可測得無彈性回復(fù)影響的顯微硬度,故努氏硬度值是依據(jù)未經(jīng)彈性回復(fù)的壓痕投影面積計算的,這就具有與顯微維氏硬度不同的物理意義。硬度符號努氏硬度用符號HK表示,與其他硬度表示順序一樣,在HK之前是硬度值,在HK后面有表示試驗力的數(shù)值和試驗力保持時間的數(shù)值。當(dāng)試驗力保持時間是常規(guī)的1015s時,此表示可以省略,如不在此范圍,則應(yīng)表示出來。例如:640HK0.1表示努氏硬度值為640,所采用的試驗力為0.9807N（0.9807N是由原單位制0.1kgf換算過來的,為了使硬度符號簡明直觀,力值仍標(biāo)示以kgf為單位的數(shù)值,即0.1kgf）。由于試驗力保持時間是1015s,則上述符號不標(biāo)注,如試驗力保持時間是20s,則表示為640HK0.1/20。試驗裝置對于努氏硬度計的要求,用單項指標(biāo)衡量,包括對試驗力,壓頭,壓痕測量裝置的檢查,用綜合指標(biāo)衡量,包括對硬度計的重復(fù)性誤差和示值誤差的檢查。當(dāng)檢驗前三項基本功能時,稱為直接檢驗法,當(dāng)檢驗后兩項綜合性能時,稱為間接檢驗法。間接檢驗法可以獨立對使用中的硬度計定期檢查。在直接校驗中,試驗力,壓頭,壓痕測量裝置應(yīng)滿足如下要求:試驗力HK0.1-HK1的試驗力最大誤差為1%;對大于HK0.01而小于HK0.2的試驗力為1.5%;對小于或等于HK0.01的試驗力為2.0%。對于硬度計工作范圍內(nèi)所使用的每一個試驗力（表2）應(yīng)在接近試驗過程中主軸行程極限不少于兩個位置上測量。壓頭本標(biāo)準(zhǔn)引用了GBPT18449.2-2001中對努氏硬度壓頭的規(guī)定:壓頭應(yīng)是具有菱形基面的金剛石棱錐體,四個面應(yīng)拋光且無表面缺陷。壓頭相對棱間角為172.50.1,角為1300.1。金剛石錐體軸線與壓頭柄軸線間的夾角應(yīng)不超過0.5,相對面間任一交線長度應(yīng)小于1m。 壓痕測量裝置本標(biāo)準(zhǔn)對壓痕測量裝置的要求在GBPT18449.2-2001中已有規(guī)定,即:壓痕測量裝置應(yīng)能將壓痕對角線長度估測至0.2m以內(nèi);測量裝置的最大允許誤差為1.0%或0.4m,以較大者為準(zhǔn)。硬度計綜合指標(biāo)根據(jù)GBPT18449.2-2001的規(guī)定,檢查硬度計的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊分為三個范圍:225HK400HK600HK700HK檢驗硬度計時,在每一硬度塊上壓出5個壓痕,將各對角線值d1d2?d5按遞增順序排列,其重復(fù)性誤差用d5-d1確定,當(dāng)d5-d1小于0.05d時,表明硬度計合格,d=d1+?d5/5。硬度計的示值誤差用H-H確定,式中H=H1+?H5/5,H1-H5是d1d5相對應(yīng)的硬度值,H是標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值,努氏硬度計示值誤差應(yīng)符合表2規(guī)定。試驗方法試驗方法部分規(guī)定了試驗時環(huán)境溫度范圍,選擇的試驗力級別,試樣的支承,試驗力的施加及保持時間,以及壓痕之間的距離,這些規(guī)定均與國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4545相同。關(guān)于在平面上試驗用的努氏硬度值表,國際標(biāo)準(zhǔn)在ISO10250中單獨給出。我國標(biāo)準(zhǔn)是在金屬努氏硬度試驗方法中以附錄（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）的形式列出的。其結(jié)構(gòu)內(nèi)容完全相同。試驗力的施加與其他硬度試驗方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一樣,努氏硬度試驗中施加試驗力之前,試樣應(yīng)穩(wěn)固地放置在剛性和經(jīng)過清潔的支承臺上,使得在施加試驗力過程中試樣不產(chǎn)生任何位移。為保證試驗力正確的施加,試樣的放置應(yīng)使試樣表面與壓頭軸線相垂直。為使試驗數(shù)據(jù)具有可比性,施加全部試驗力的時間應(yīng)不超過10s,并控制壓頭下降速度在15mPs70mPs之間。試驗力的保持時間在10s15s之內(nèi),對于特殊材料,可延長試驗力保持時間,為保證試驗條件的一致性,試驗力保持時間的誤差應(yīng)在2s之內(nèi)。壓痕間距由于努氏硬度壓頭壓出的是菱形壓痕,考慮到壓痕邊緣周圍的應(yīng)變硬化區(qū)尺寸,標(biāo)準(zhǔn)中對壓痕間距的規(guī)定均以壓痕短對角線的倍數(shù)為準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,任一壓痕邊界距試樣邊緣的距離對于鋼、銅及銅合金至少為壓痕短對角線長度的2.5倍;對于輕金屬、鉛、錫及合金至少應(yīng)為壓痕對角線長度的3倍。兩相鄰壓痕之間的距離,對于鋼、銅及銅合金至少應(yīng)為壓痕短對角線的3倍;對于輕金屬、鉛、錫及合金至少應(yīng)為壓痕短對角線長度的6倍。平面努氏硬度值表在標(biāo)準(zhǔn)的附錄A中,列出了平面努氏硬度值表,本表適用于壓痕長對角線在0.0200.200mm范圍的試驗。努氏硬度值均按公式HK=1.451FPd2計算出。在國際標(biāo)準(zhǔn)中將努氏硬度計算表單獨列為一個標(biāo)準(zhǔn),即ISO10250-1994,考慮到本表與試驗方法有直接關(guān)系,故在制定本國家標(biāo)準(zhǔn)時,將硬度計算表作為GBPT18449.1的一部分,以標(biāo)準(zhǔn)附錄形式出現(xiàn)。 努氏硬度值的換算與比較與其他硬度之間的換算一樣,目前尚無普遍適用的方法將努氏硬度精確地?fù)Q算成其它硬度值,這是由于對每種硬度試驗而言硬度值是用特定的原理和計算方法導(dǎo)出的,因此硬度本身是一個不確定的物理量。如果必須將努氏硬度換算成其他硬度值,則要通過對比試驗建立可靠的換算基礎(chǔ)。本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,努氏硬度試驗結(jié)果的比較應(yīng)在試驗力相同的條件下進行,這與維氏硬