公路工程20米箱梁首件施工方案.doc

公路工程20米箱梁首件施工方案公路工程20m小箱梁預(yù)制首件施工方案目 錄目 錄- 1 -一、 編制依據(jù)- 1 -二、工程概況- 1 -1、本標(biāo)段總體概況- 1 -2、水文地質(zhì)概況- 2 -三、施工組織和工期安排- 2 -1、人員組織- 2 -2、材料組織- 3 -3、機(jī)具設(shè)備組織- 3 -4、施工進(jìn)度計(jì)劃安排- 3 -四、 20米小箱梁主要施工工藝- 3 -1、臺(tái)座施工- 4 -2、鋼筋、波紋管和預(yù)埋件安裝- 4 -3、 模板制作安裝- 6 -4、預(yù)應(yīng)力筋穿束- 7 -5、梁體砼澆筑- 7 -6、梁體砼養(yǎng)護(hù)- 8 -7、拆模- 8 -8、張拉- 8 -9、孔道壓漿- 11 -10、梁板安裝- 11 -五、確保工程質(zhì)量的措施- 13 -（一）、建立質(zhì)量保證體系- 13 -（二）、建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)- 15 -（三）、施工質(zhì)量控制- 16 -六、冬雨季施工安排- 17 -（一）、冬季施工準(zhǔn)備- 17 -（二）、冬季混凝土施工保護(hù)措施- 18 -（三）、雨季施工保證措施- 19 -七、安全保證體系、安全保證措施- 20 -（一）、安全目標(biāo)- 20 -（二）、安全保證體系- 20 -（三）、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)- 22 -（四）、安全生產(chǎn)管理制度- 24 -1、安全生產(chǎn)責(zé)任制度- 24 -2、安全培訓(xùn)制度- 24 -3、安全教育制度- 24 -4、安全包保責(zé)任制度- 25 -5、施工申報(bào)審批制度- 25 -6、技術(shù)交底制度- 25 -7、持證上崗制度- 25 -8、安全檢查制度- 25 -9、安全事故申報(bào)制度- 25 -（五）、保證安全技術(shù)措施- 26 -1、施工機(jī)械作業(yè)安全保證技術(shù)措施- 26 -2、高空作業(yè)安全措施- 27 -3、吊裝安全措施- 28 -4、施工用電作業(yè)安全措施- 29 -5、消防安全措施- 32 -6、大雨、雷暴、臺(tái)風(fēng)天氣施工的安全措施- 33 -八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理- 33 -九、環(huán)境保護(hù)措施- 35 -（一）、建立健全專職的環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)- 35 -（二）、環(huán)境保護(hù)措施- 37 -公路工程20米箱梁首件施工方案公路工程20米箱梁首件施工方案1、 編制依據(jù)（1）S320線陜西彬縣至華亭公路工程第一標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)，第四冊(cè)第一分冊(cè)；（2）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D63-2007）；（3）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）；（4）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）；（5）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程（DGJ08-218-2003）；（6）現(xiàn)場(chǎng)條件。二、工程概況1、本標(biāo)段總體概況本標(biāo)段起點(diǎn)樁號(hào)K0+000位于甘（肅）陜（西）界處?kù)`臺(tái)縣邵寨鎮(zhèn)東郭村，經(jīng)邵寨鎮(zhèn)、雷家河村、靈臺(tái)縣城、終點(diǎn)至中臺(tái)鎮(zhèn)坷臺(tái)水廠，終點(diǎn)樁號(hào)為K46+820，路線總長(zhǎng)度46.820km（其中K35+710K36+250段為S202線完全利用段、長(zhǎng)度0.54km；K36+250K37+730段為縣城街道濱河路利用段、長(zhǎng)度1.48km；K44+750K46+820段為S202線完全利用段、長(zhǎng)度2.07km）；實(shí)際施工線路總長(zhǎng)為42.730KM，路基挖方77.76萬(wàn)m3 ，填方49.32萬(wàn)m3，防護(hù)工程2.861萬(wàn)m3，防排水工程3.189萬(wàn)m，橋梁345m/新建8座,舊橋利用5座；涵洞72道，其中新建58道，完全利用10道，廢棄4道；平交路口13處，工程開工時(shí)間為2017年3月，竣工時(shí)間為2019年4月，總工期26個(gè)月，工程總造價(jià)1.413億元。2、許家溝大橋橋梁概況許家溝大橋平面主線K29+793.0K29+881.704位于直線上，K29+881.704K29+901.0位于直緩曲線上，中心里程為K29+848.0，橋跨布置為520米預(yù)應(yīng)力小箱梁，橋全長(zhǎng)109米，橋?qū)捈s9+20.5m（防撞護(hù)欄），共預(yù)制梁片15片；本橋?yàn)榭缭竭_(dá)溪河而設(shè)，河道中心線與線路夾角為80，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)分別采用重力式橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)和柱式橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)。橋臺(tái)采用GYZF4250*54（NR）mm支座，橋墩采用GYZ325*55（NR）mm支座。3、水文地質(zhì)概況橋址區(qū)位于隴東黃土高原丘陵溝壑區(qū)，黃土梁峁起伏，溝壑縱橫。沿線地貌主要可劃分為黃土堆積侵蝕塬面、梁峁地貌（含黃土堆積侵蝕長(zhǎng)梁地貌）、河谷平原地貌，其中以黃土堆積侵蝕梁峁地貌為主。本項(xiàng)目主要為路線新生界第四系更新統(tǒng)（Qp）廣泛分布，沿線大部分路段為第四系馬蘭風(fēng)積黃土覆蓋，局部出露中生界白堊系。本項(xiàng)目區(qū)域河流屬黃河流域，主要河流有達(dá)溪河和黑河。達(dá)溪河古名黑水，發(fā)源于陜西省隴縣白石里，于靈臺(tái)縣龍門鄉(xiāng)雁落莊入境，流經(jīng)龍門、新集、百里、中臺(tái)等鄉(xiāng)鎮(zhèn)，至吊街鄉(xiāng)告王河村出境，向東流入陜西省長(zhǎng)武縣巨家鄉(xiāng)河床溝與黑河匯流，至彬縣亭口鎮(zhèn)入涇河。黑河發(fā)源于華亭縣上關(guān)鄉(xiāng)石罐子村，流經(jīng)崇信縣新窯、赤城，經(jīng)靈臺(tái)縣梁原鄉(xiāng)橫渠村西莊、景家莊的芋園，入涇川黑河鄉(xiāng)，經(jīng)梁河鄉(xiāng)至張河（陜西省長(zhǎng)武縣境），再東至河床溝與達(dá)溪河匯流，流程長(zhǎng)135公里，多年平均流量為1.49立米/秒，多年平均徑流總量0.47億立米，河床比降為1/135，落差為86.7米。三、施工組織和工期安排1、人員組織為了科學(xué)高效的組織施工，橋梁施工主要管理人員有主要負(fù)責(zé)人一名：呂偉峰；技術(shù)員兩名：毛宏偉、李旭陽(yáng)；試驗(yàn)員一名：付強(qiáng)峰；質(zhì)檢工程師一名：楊虎平。每一作業(yè)隊(duì)下配有隊(duì)長(zhǎng)1人，安全員1人，電工1人，鋼筋施工班組一個(gè)10人，混凝土施工班組一個(gè)10人，模板施工班組一個(gè)5人，施工中可以根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況考慮增加輔助工人若干名。2、材料組織每批材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室及時(shí)按頻率抽檢，必要時(shí)送代建辦抽檢。每作業(yè)區(qū)設(shè)有水泥庫(kù)、砂石料堆放場(chǎng)及零星材料倉(cāng)庫(kù)，分類放置，專人保管。材料員負(fù)責(zé)建立材料進(jìn)、出場(chǎng)臺(tái)帳，科學(xué)有效的組織管理。3、機(jī)具設(shè)備組織箱梁預(yù)制施工設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量單位備注龍門吊2臺(tái)振動(dòng)棒404個(gè)混凝土罐車10m2臺(tái)千斤頂YCW150B2臺(tái)油泵ZB4-5004臺(tái)汽車吊QY1302臺(tái)電焊機(jī)BX1-3004臺(tái)切割機(jī)廬創(chuàng)切割機(jī)2臺(tái)冷彎?rùn)C(jī)2臺(tái)調(diào)直機(jī)1臺(tái)運(yùn)梁車1臺(tái)箱梁模板120米1套鋼絲繩10米*50t2根4、施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)建設(shè)單位要求、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及其它客觀因素并結(jié)合項(xiàng)目總工期目標(biāo)，計(jì)劃2017年9月15日開工，2018年6月30日完工，工期195天。4、 20米小箱梁主要施工工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工任務(wù)，我們對(duì)預(yù)制梁場(chǎng)進(jìn)行精心布置，擬定在獨(dú)店鎮(zhèn)廟白村建立預(yù)制場(chǎng)，長(zhǎng)120m、寬30m?；炷涟韬险窘ㄔ诹簣?chǎng)xx側(cè)，保證預(yù)制梁混凝土供應(yīng)及時(shí)，梁場(chǎng)設(shè)置門式吊機(jī)一對(duì)，預(yù)制臺(tái)座準(zhǔn)備6個(gè)，存梁區(qū)存梁臺(tái)xx個(gè)，計(jì)劃存梁xx片，移梁采用QY130汽車吊與運(yùn)梁車。1、臺(tái)座施工臺(tái)座厚25cm，采用C30砼上鋪5mm不銹鋼鋼板，臺(tái)座尺寸為梁半底板設(shè)計(jì)尺寸-5mm，兩邊預(yù)埋槽鋼，槽內(nèi)埋50*50mm高密度海綿條，防止漏漿；在臺(tái)座基礎(chǔ)兩端部2m范圍內(nèi)設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng)，直徑10。1）臺(tái)座間距的確定以箱梁面板寬度加23m為宜。2）臺(tái)座縱向間距不小于8m。3）注意臺(tái)座和軌道之間的距離，并考慮龍門吊是否影響提梁。4）布置養(yǎng)生用水管道應(yīng)考慮布置在軌道外側(cè)，在每排制梁區(qū)設(shè)置水龍頭，方便養(yǎng)生使用。2、鋼筋、波紋管和預(yù)埋件安裝首先在底座上標(biāo)出主筋、箍筋、橫隔板、梁端模板、變截面位置。然后按尺寸擺放主筋并墊好墊塊，依次綁扎豎向矩形箍筋、柱錐型箍筋，再次綁扎橫向箍筋的連接筋，使連接筋與箍筋垂直并與梁底座面平行，而且綁扎順序從兩頭向跨中方向進(jìn)行。安裝梁底支座鋼板或連續(xù)箱梁固結(jié)端梁底鋼板，綁扎梁端鋼筋。預(yù)應(yīng)力孔道采用波紋管成孔，波紋管按10m一節(jié)加工，連接用大一號(hào)波紋管連接。波紋管采用定位鋼筋每1m一道（在直線段）或50cm一道（在曲線段）按照預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)坐標(biāo)嚴(yán)格定位，安裝完畢后，對(duì)波紋管進(jìn)行全面檢查，對(duì)于波紋管接頭等處用白膠布對(duì)其進(jìn)行密封。鋼筋安裝中應(yīng)注意安裝梁底支座鋼板或連續(xù)箱梁固結(jié)端梁底鋼板、錨墊板、螺旋筋、綁扎梁端鋼筋，同時(shí)還應(yīng)預(yù)埋防撞墻或路緣石預(yù)埋筋、施工預(yù)埋件、壓漿排氣管、壓漿管等。錨端截面錨口尺寸須精心施工，保證鋼束和錨墊板垂直。（1）鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直和除銹，調(diào)直和除銹應(yīng)符合下列要求：1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬，漆皮，鱗銹等清除干凈。2）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，1級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%。鋼筋加工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。焊接應(yīng)在固定場(chǎng)所進(jìn)行。 鋼筋綁扎在底座上進(jìn)行。底座均勻涂摸脫摸劑后，綁扎底層和腹板鋼筋，再設(shè)置預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道?？椎涝O(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確，其截面尺寸應(yīng)能使預(yù)應(yīng)力筋順利通過(guò)并能保證壓漿的質(zhì)量。預(yù)留孔道采用預(yù)埋管道法。波紋管內(nèi)外表面清潔無(wú)油污，無(wú)孔洞和不規(guī)則的折皺，保證不被砼擠壓變形，接頭緊密，定位鋼筋間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。為避免發(fā)生堵管現(xiàn)象，圓形波紋管在澆筑前穿入比波紋管內(nèi)徑小1cm的塑料軟管。在砼澆筑過(guò)程中經(jīng)常來(lái)回抽動(dòng)管芯，以防止波紋管擠壓變形。（2）、鋼筋制作和綁扎注意事項(xiàng)：1）鋼筋下料時(shí)先核對(duì)鋼筋種類、直徑、尺寸、數(shù)量、計(jì)算下料長(zhǎng)度，然后用鋼筋切斷機(jī)截?cái)?。鋼筋彎曲時(shí)在彎筋機(jī)上搭一個(gè)平臺(tái)，然后按1：1的比例放大樣，彎制后的鋼筋經(jīng)檢查符合后掛牌分堆存放，以防不同規(guī)格型號(hào)的半成品鋼筋混堆。2）鋼筋骨架綁扎前先在底座邊上劃好鋼筋間距線，以控制布筋間距，然后綁扎底板縱筋及箍筋，從中間向兩端綁扎腹板鋼筋，最后綁扎端頭筋。綁扎結(jié)束后要檢查波紋管定位鋼筋的位置，準(zhǔn)確率要達(dá)到100%，箱梁頂板鋼筋和預(yù)埋波紋管在側(cè)模板安裝后綁扎。3）鋼筋及鋼板的預(yù)埋。邊梁護(hù)欄和簡(jiǎn)支端伸縮縫預(yù)埋鋼筋必須準(zhǔn)確，數(shù)量不能少；由于梁體頂板、橫隔板及底板預(yù)埋鋼板較多，施工前一定要熟悉設(shè)計(jì)圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋頂板、橫隔板及底板鋼板。4）保護(hù)層綁扎墊塊采用砂漿墊塊，砂漿墊塊采用模具制作成半園形，保證砼外觀不外露，中間預(yù)埋扎絲，以利綁扎。3、 模板制作安裝箱梁模板由專業(yè)廠家加工成型，運(yùn)到工地后先進(jìn)行試拼，主要檢查模板是否有足夠的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性，接縫是否嚴(yán)密，各部尺寸是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。試拼無(wú)誤后對(duì)其面板進(jìn)行打磨，涂油，防止銹蝕。側(cè)模外用油漆編號(hào)，便于安裝模板。箱梁模板安裝前為防止底板漏漿，在臺(tái)座側(cè)面貼上橡膠軟條。用龍門吊吊裝，吊裝時(shí)遵循“慢吊，輕放”的原則，防止模板碰撞變形。側(cè)模從中間向兩邊對(duì)稱拼裝，先拼裝臺(tái)座中間兩塊側(cè)模，定好后，連接臺(tái)座對(duì)拉桿。調(diào)節(jié)翼板橫坡后，即可連接梁頂對(duì)拉桿。對(duì)拉桿連接后，用水準(zhǔn)儀復(fù)核此模板高度，合格后可向兩邊對(duì)稱拼裝側(cè)模。兩塊模板面板連接處可采用軟橡膠條填塞，待面板夾緊，橡膠擠壓變形堵住面板之間的空隙，能有效防止漏漿。全套側(cè)模拼裝完畢后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查模板線形，高度，翼板橫坡，端、中橫隔板等，檢查合格后，安裝波紋管端頭錨墊板，再安裝端頭及齒板模板。符合要求后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。4、預(yù)應(yīng)力筋穿束封頭模板支立就位后應(yīng)及時(shí)穿束。穿鋼束前，把每束鋼絞線依次編號(hào)，每1.5m間距用鐵絲綁扎。5、梁體砼澆筑（1） 砼澆注前，要檢查模板接縫，拉桿螺栓，模板連接螺栓及底腳楔子，模板支立必須牢固可靠。（2） 拌合機(jī)料斗設(shè)有自動(dòng)計(jì)量器，砼拌合前必須對(duì)計(jì)量器進(jìn)行校驗(yàn)。水泥、砂石料、外加劑及拌和用水經(jīng)過(guò)試驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)均能應(yīng)符合要求。（3）砼拌和后用砼灌車運(yùn)輸，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)先檢查其塌落度（160180cm）和和易性，合格后卸入料斗內(nèi)，用龍門吊起吊入模，入模時(shí)砼溫度不得小于10度。（4）箱梁澆筑砼分層分段進(jìn)行，每層砼不超過(guò)30cm。首先澆筑底板，然后澆筑腹板，最后澆筑頂板和翼板。砼澆筑時(shí)采用從一端向另一端澆筑進(jìn)行，為保證端頭砼的強(qiáng)度，澆筑到離端頭5m左右時(shí)，重新從另一端頭開始向中間澆筑，橫隔板與主梁砼同時(shí)澆筑。腹板和頂板澆注時(shí)下料應(yīng)均勻連續(xù)，不宜集中猛投而超過(guò)厚度。在鋼筋密集處，可用小的插入式振動(dòng)棒以輔助下料。砼灌注過(guò)程中，要隨時(shí)檢查模板加固情況，漏漿處及時(shí)堵塞。（5）箱梁振搗以插入式（30型和50型插入式振搗棒）為主，附著式配合振搗，附著振搗器安裝在模板兩外側(cè)，其相對(duì)位置互相錯(cuò)開，呈梅花型布置，以便振搗均勻，其布置間距1.0-2.0米。波紋管密集處，以附著式振搗器為主，振搗時(shí)間一般為90s左右。鋼筋密集處采用30型振動(dòng)捧配合振搗，腹板上部和頂板采用50型振動(dòng)棒配合振搗，振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)盡量避開波紋管。每次振動(dòng)時(shí)間以砼不再下沉，無(wú)氣泡上升，表面出現(xiàn)薄層水泥漿并有均勻的外觀和水平面為止。砼終凝前梁頂面拉毛，以利梁頂面與橋面鋪裝層連接成整體。在砼澆筑過(guò)程中應(yīng)隨機(jī)取樣制作試件，試件多做不少于二組隨梁體同等條件養(yǎng)護(hù)，以測(cè)定張拉時(shí)強(qiáng)度。6、梁體砼養(yǎng)護(hù)梁體砼澆筑完畢用土工布覆蓋，終凝后灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生時(shí)間為7天。遇上寒冷天氣，應(yīng)采取措施預(yù)防砼凍裂，可在模板上安裝泡沫塑料保溫，頂板利用彩條布覆蓋保溫保濕，箱梁內(nèi)部利用水蒸氣保溫養(yǎng)生。寒冷天氣不得灑水養(yǎng)生。梁體砼強(qiáng)度達(dá)到3Mpa以上方可拆除外模。拆模必須小心，以防碰破邊角，影響外觀質(zhì)量。7、拆模當(dāng)梁體砼初凝后，即可拆除端膜，一般當(dāng)氣溫高于10時(shí)，46h即可拆內(nèi)模。內(nèi)膜從兩頭向中間拆除，最后拆除側(cè)模，依次從兩頭向中間拆，側(cè)模拆除過(guò)程中必須小心，以防碰破邊角，影響外觀質(zhì)量。8、張拉（1）、張拉施工工藝1）材料、設(shè)備及配套工具預(yù)應(yīng)力筋采用公稱直徑4S15.2mm的高強(qiáng)度、低松弛鋼絞線，其抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa，公稱面積139mm2，彈性模量Ey=1.95105Mpa，1000h后應(yīng)力松馳率不大于2.5%，其技術(shù)性能符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 52242003)預(yù)應(yīng)力筋用鋼絞線的規(guī)定。千斤頂選用YBC2000B型兩臺(tái)及油泵。錨具采用OVM15型系列錨具：BM15-5 、M15-4。2）張拉前的準(zhǔn)備工作鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后先按供貨批或60T進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，將鋼絞線存放在通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)中。露天臨時(shí)堆放時(shí)，放在離地面不小于30cm的方木支墊上，并做好防水措施。鋼絞線檢驗(yàn)出廠時(shí)每捆附有的出廠質(zhì)量證明書。檢驗(yàn)項(xiàng)目：從每批或60t鋼絞線中任取3盤，進(jìn)行表面質(zhì)量、彈性模量、截面積、延伸量和硬度進(jìn)行抽檢，對(duì)不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，直接退貨。錨具進(jìn)場(chǎng)后驗(yàn)收應(yīng)有出廠合格證。檢查其外觀：每批抽檢10但不少于10套，檢查外觀及尺寸。硬度：每批抽檢5但不少于5套。并逐個(gè)檢查墊板喇叭管內(nèi)是否有毛刺，對(duì)有毛刺者應(yīng)予退貨，不得使用。油泵、千斤頂進(jìn)場(chǎng)要對(duì)號(hào)標(biāo)定后方能投入使用。每套千斤頂、油表在使用6個(gè)月或200次，要重新配套標(biāo)定方可再次使用。試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)測(cè)的鋼鉸線彈性模量和截面積對(duì)計(jì)算引伸量修正。引伸量修正公式為：1=EA/（E1A1）式中：E1、A1分別為實(shí)測(cè)彈性模量和截面積；E、A分別為計(jì)算彈性模量和截面積；E=1.95105Mpa，A=1.39cm2；1為設(shè)計(jì)計(jì)算引伸量修正值。3）預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉穿束嚴(yán)格根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋼鉸線下料長(zhǎng)度下料。鋼鉸線的切割應(yīng)采用圓盤鋸切割機(jī)切割，不得采用電焊或氧氣切割。且應(yīng)注意兩端要留夠張拉工作長(zhǎng)度。錨具包括錨圈和夾片。安裝時(shí)應(yīng)注意理順鋼鉸線，不能出現(xiàn)打絞現(xiàn)象。安裝好夾片后要用2cm內(nèi)徑的鋼管套進(jìn)鋼鉸線將夾片打緊，固定錨圈位于錨墊板內(nèi)。張拉開始前，向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)施工方法和設(shè)計(jì)圖紙，請(qǐng)求審核。 安裝千斤頂前先將限位板安裝好，使限位板槽卡在錨圈上再安裝千斤頂、工具錨和工具夾片。工具錨、限位板、工作錨孔位要對(duì)應(yīng)，不能交叉。預(yù)應(yīng)力筋鋼束共6束。分別是N1、N2、N3、N4、N5、N6，為防止梁體側(cè)彎，采用如下張拉順序：50%N2100%N3100%N2100%N1鋼束，兩端同時(shí)張拉。張拉程序采用分級(jí)張拉，記錄每一級(jí)的壓力表讀數(shù)及伸長(zhǎng)值。 0 初應(yīng)力0.10.21.0con(持荷2min) con(錨固) 引伸量采用鋼尺直接測(cè)量千斤頂油缸的變位。實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值的計(jì)算： 實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值L=1（3-21+2）式中：1為伸長(zhǎng)量修正值；1為實(shí)測(cè)10%張拉力長(zhǎng)度；2為20%張拉力長(zhǎng)度；3為100%時(shí)張拉力長(zhǎng)度。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉采用張拉力與伸長(zhǎng)量雙控。當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)量比值超過(guò)6%時(shí)必須停止張拉。查明原因后再?gòu)埨?。每一截面的斷絲率不得大于該截面的總鋼絲數(shù)的1%，且不允許整根鋼鉸線拉斷。根據(jù)每批鋼鉸線的實(shí)際直徑隨時(shí)調(diào)整千斤頂限位板尺寸，最標(biāo)準(zhǔn)的限位板尺寸應(yīng)使鋼鉸線只有夾片的牙痕而無(wú)刮傷，如出現(xiàn)滑絲或無(wú)明顯夾片牙痕則有可能是限位板限位尺寸偏大。預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，即可切斷錨具外鋼絞線端頭多余部分，預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露尺寸不小于30mm。切割采用砂輪切割機(jī)，不得使用電弧焊和氧焊進(jìn)行切割。錨具外露預(yù)應(yīng)力筋間隙采用水泥砂漿填塞，以免冒漿及損失壓漿時(shí)的壓力。水泥砂漿有一定硬度后即可以壓漿。預(yù)制箱梁養(yǎng)生時(shí)間大于等于14天且混凝土達(dá)到90%標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。張拉前，先對(duì)千斤頂進(jìn)行校核，確定千斤頂與油泵表之間相關(guān)曲線，以便施工時(shí)控制。張拉時(shí)，采取兩端同時(shí)、對(duì)稱地進(jìn)行張拉和頂錨，同時(shí)控制張拉力和伸長(zhǎng)量。張拉程序?yàn)?初應(yīng)力（0.1con）con（持荷2min錨固）。張拉時(shí)的彈性上拱值與設(shè)計(jì)計(jì)算值誤差控制在0.5cm以內(nèi)，伸長(zhǎng)值應(yīng)控制在6%以內(nèi)。張拉完畢應(yīng)對(duì)錨具及時(shí)作臨時(shí)防護(hù)處理。鋼束張拉完成后，應(yīng)及時(shí)地進(jìn)行壓漿。預(yù)應(yīng)力張拉后，梁體必須處于簡(jiǎn)支狀態(tài)并需進(jìn)行遮蓋，不得暴曬暴寒。9、孔道壓漿壓漿采用C50水泥漿，要求壓漿飽滿?？椎缐簼{順序是先下后上，要將集中在一處的孔一次壓完。若中間因故停歇超過(guò)45 min以上時(shí)，應(yīng)立即將孔道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈，以便重新壓漿。為了檢查孔道內(nèi)水泥漿的實(shí)際密度，壓漿后應(yīng)查清孔道內(nèi)注漿數(shù)量及從出漿口檢查水泥漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)應(yīng)及時(shí)處理和糾正。孔道壓漿時(shí)，工人應(yīng)戴防護(hù)眼睛，以免水泥漿噴傷眼睛。壓漿完畢后應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄。10、梁板安裝1）支座安裝本工程采用板式橡膠支座GYZ-325x55（NR）mm。支座安裝時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1） 先將墩臺(tái)墊石（或墩頂）頂面除去浮砂，表面應(yīng)清潔、平整無(wú)油污。（2）按設(shè)計(jì)標(biāo)出支座位置線，同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)上“十”字線，將橡膠支座中心線同墩臺(tái)上的設(shè)計(jì)中心線相重合。（3）活動(dòng)支座開箱后要注意對(duì)聚四氟乙烯板和不銹鋼滑板的保護(hù)，防止劃傷和臟物粘附于不銹鋼滑板與聚四氟乙烯滑板表面。（4）四氟滑板支座安裝時(shí)，板底調(diào)平鋼板與不銹鋼板間用環(huán)氧樹脂粘接牢固。（5）支座頂面楔形鋼板采取與板底預(yù)埋鋼板焊接。支座安裝規(guī)定值與允許偏差檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差支座中心與主梁中線（mm)應(yīng)重合，最大偏差2高程符合設(shè)計(jì)要求支座四角高差（mm)2支座上下各部件縱軸線必須對(duì)正順橋向最大位移（mm)250支座上下?lián)鯄K最大偏差的交叉角必須平行52）架梁施工梁體架設(shè)施工順序：清理墩臺(tái)支座表面QY130汽車吊就位運(yùn)梁平車將梁體運(yùn)輸至橋臺(tái)處起梁落梁就位。橋梁安裝施工工藝框圖五、確保工程質(zhì)量的措施（一）、建立質(zhì)量保證體系建立健全的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系文件中工作程序進(jìn)行質(zhì)量控制，做到從資源投入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。- 40 -S320線陜西彬縣至華亭公路工程一標(biāo)段 20米箱梁首件施工方案工程質(zhì)量保證體系框架圖制度保證體系優(yōu)良工程實(shí)行獎(jiǎng)懲經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度崗位責(zé)任制獎(jiǎng)懲制度質(zhì)量檢驗(yàn)考核工程技術(shù)檔案制度工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度材料、構(gòu)件試驗(yàn)檢驗(yàn)制度技術(shù)交底施工圖紙學(xué)習(xí)與會(huì)審制度技術(shù)責(zé)任制技術(shù)管理制度質(zhì)量保證體系分析處理下達(dá)質(zhì)檢工程師、各隊(duì)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員施工過(guò)程質(zhì)量保證體系交付使用及時(shí)回訪保修制度信息反饋檢查、統(tǒng)計(jì)目標(biāo)落實(shí)制定對(duì)策措施質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組確定質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組全員 質(zhì)檢員質(zhì)檢工程師公司質(zhì)量部門組織保證體系項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量分析驗(yàn)收文明施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收技術(shù)交底施工過(guò)程材料、預(yù)制件、半成品檢驗(yàn)人員安排機(jī)械設(shè)備檢修施工組織設(shè)計(jì)圖紙審查施工準(zhǔn)備階段S320線陜西彬縣至華亭公路工程一標(biāo)段 20米箱梁首件施工方案（二）、建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，有關(guān)部室負(fù)責(zé)人為成員的項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。各施工隊(duì)成立以隊(duì)技術(shù)室主任為組長(zhǎng)、施工隊(duì)長(zhǎng)為副組長(zhǎng)、質(zhì)檢、技術(shù)人員、各工班長(zhǎng)為成員的質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)本隊(duì)所擔(dān)負(fù)工程的施工質(zhì)量管理工作。在施工中，要大力開展全面質(zhì)量管理，成立QC小組，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工序進(jìn)行攻關(guān)，提高工程質(zhì)量。項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（三）、施工質(zhì)量控制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。2、嚴(yán)格遵守國(guó)家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定中，按國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。3、成立單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長(zhǎng)組成的檢查小組，進(jìn)行定期或不定期檢查工作。4、堅(jiān)持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗(yàn)收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，月度進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改并制定有效防范的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告，如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員要及時(shí)填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗(yàn)室，試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用。6、對(duì)軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請(qǐng)等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。7、做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，在自評(píng)、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提前24小時(shí)將“隱蔽工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。8、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。9、對(duì)上級(jí)主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真整改，對(duì)比較復(fù)雜或雙方有爭(zhēng)議的時(shí)候，應(yīng)相互探討，做到實(shí)事求是，取長(zhǎng)補(bǔ)短。10、搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就應(yīng)按國(guó)家工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的各種規(guī)定收集整理。必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。11、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)報(bào)告、使用部位及數(shù)量進(jìn)行登記。12、分部分項(xiàng)工程檢測(cè)評(píng)定資料和近期工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)必須及時(shí)整理、匯總。六、冬雨季施工安排（一）、冬季施工準(zhǔn)備1、冬季氣溫依據(jù)：室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5，至次年最后一階段室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5的期間內(nèi)，均屬冬季施工范疇。2、 冬季施工的防護(hù)范圍：冬季施工，為預(yù)防氣溫的突然下降，免使工程遭受破壞，在冬季施工前后的時(shí)間，隨時(shí)注意天氣的變化，并及時(shí)采取防凍措施。有關(guān)冬季施工的工程，預(yù)先作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和用料提前采取防雪、防凍措施。對(duì)于硅酸鹽水泥或普通水泥配制的地面上的結(jié)構(gòu)混凝土，在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40% 及5MPa前，采取保溫防護(hù)措施。對(duì)于未采取抗凍措施的漿砌砌體，在砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%前，適當(dāng)覆蓋，不使其受凍。 安全防護(hù)：冬季施工時(shí)，特別注意加強(qiáng)防火、防凍、防煤氣中毒和水管凍裂等安全防護(hù)措施及氣溫觀測(cè)工作，并派專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查，及時(shí)處理完善。（二）、冬季混凝土施工保護(hù)措施1、 混凝土配料：優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通水泥，水泥用量不少于300kg/m3。2、 混凝土外加劑：澆筑的混凝土宜摻用引氣劑、引氣型減水劑，以提高混凝土的抗凍性?；炷恋暮瑲饬靠刂圃?%5%。但對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土不得摻用引氣劑或引氣型減水劑。3、當(dāng)混凝土拌和物拌合成后不能滿足所需要的溫度時(shí)，考慮對(duì)拌和用水加熱，如仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對(duì)骨料進(jìn)行加熱。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可以加熱到100，但水泥不可與80以上的水直接接觸。攪拌時(shí)，先投入骨料和水，然后再投入水泥。攪拌混凝土?xí)r，骨料中不得含有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，攪拌時(shí)間比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%左右。4、混凝土的運(yùn)輸、澆筑 混凝土拌和物采用電熱板加熱的混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，以減少熱損失。 混凝土入模溫度用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)不低于10； 在已經(jīng)硬化的混凝土上連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，結(jié)合面要有5以上的溫度，必要時(shí)采用蒸汽等加熱提高溫度。續(xù)澆完成后，采取措施使混凝土結(jié)合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。5、 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，一般低溫下采用蓄熱法。當(dāng)氣溫太低、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較大時(shí)，選用蒸汽加熱、暖棚加熱等方法進(jìn)行。（三）、雨季施工保證措施1、雨水的疏導(dǎo)工程一上場(chǎng)即著手開始設(shè)排雨水設(shè)施，設(shè)專門雨水通道，并做到永臨結(jié)合。專人負(fù)責(zé)氣象聯(lián)系，及時(shí)收聽氣象臺(tái)（站）天氣預(yù)報(bào)。2、混凝土及鋼筋混凝土 砂石料含水量的調(diào)配：在拌制混凝土過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查砂石料的含水量，根據(jù)含水量變化調(diào)整粗細(xì)集料的數(shù)量和用水量。雨天施工時(shí)更應(yīng)注意。比正常情況下增加粗細(xì)集料的含水量檢測(cè)次數(shù)，通常每隔4h檢測(cè)一次，雨天加測(cè)，以便正確的控制水灰比。模板的防護(hù)：對(duì)模板在制成或支模后，必須加強(qiáng)防護(hù)，如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，加以覆蓋，在混凝土灌注前，涂刷脫模劑?；炷恋臐仓c運(yùn)輸A、 為運(yùn)輸混凝土的車輛配備防雨設(shè)施，灌注水下混凝土?xí)r，下灰口處準(zhǔn)備臨時(shí)防雨棚，以保證下雨時(shí)灌注不中斷，亦不致因下雨而加大水灰比。B、 在預(yù)報(bào)天氣不好的情況下，在欲澆注混凝土的結(jié)構(gòu)物上方搭設(shè)雨棚，一旦下雨，雨水不至于直接沖刷剛澆筑的混凝土面；如果是短時(shí)陣雨，在已澆筑混凝土終凝前雨停時(shí)可以繼續(xù)澆筑混凝土。在澆混凝土前，在接茬處先鋪與混凝土同強(qiáng)度的砂漿12cm厚，以后再澆筑混凝土。如果雨期較長(zhǎng)，超過(guò)終凝時(shí)間，則注意養(yǎng)護(hù)，待已澆混凝土達(dá)到10MPa以上時(shí)，可以繼續(xù)澆筑，但先將茬面剔毛，然后再鋪12cm與原混凝土強(qiáng)度相同的砂漿。七、安全保證體系、安全保證措施（一）、安全目標(biāo)杜絕因工亡人事故，重傷率控制在0.6以下,輕傷率控制在1.2以下。（二）、安全保證體系根據(jù)該橋梁的特點(diǎn)，建立健全安全保證體系，確保安全施工。安全生產(chǎn)保證體系安全部門開展安全活動(dòng)安全生產(chǎn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組專職安全員義務(wù)安全員班組長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)班組每工序檢查工班每天一次檢查施工隊(duì)每周一次檢查項(xiàng)目部每月一次檢查不定期檢查定期檢查強(qiáng)化安全意識(shí)，增強(qiáng)預(yù)防能力其它經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲逐級(jí)簽訂安全施工責(zé)任書按照規(guī)定提取技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)安全隱患逐一落實(shí)解決特殊工種教育專業(yè)教育普及教育檢查保證思想保證組織保證安全生產(chǎn)保證體系框圖經(jīng)濟(jì)保證（三）、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)1、 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，成員施工技術(shù)、安全質(zhì)量、物質(zhì)設(shè)備、財(cái)務(wù)計(jì)劃等主要負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)組成，全方位領(lǐng)導(dǎo)本標(biāo)段施工的安全工作。項(xiàng)目部、隊(duì)各級(jí)均要建立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)安全管理，建立安全施工生產(chǎn)責(zé)任制。按照縱向到底，橫向到邊的要求層層成立安全管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部安全管理組織機(jī)構(gòu)業(yè)主監(jiān)理安全工程師安全生產(chǎn)第一責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理（楊海彤）安全生產(chǎn)直接責(zé)任人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（呂偉鋒）安全生產(chǎn)部門：安全員（楊虎平）安全QC小組三防領(lǐng)導(dǎo)小組專職安全員三防執(zhí)行小組搶險(xiǎn)突擊員后勤部兼職安全員計(jì)合部兼職安全員機(jī)械處兼職安全員物資部兼職安全員工程部兼職安全員施工班組操 作 工 人2、 推行安全總監(jiān)制度，項(xiàng)目部配安全總監(jiān)一名，設(shè)安全部，配備2名思想覺(jué)悟高、技術(shù)素質(zhì)好，吃苦耐勞事業(yè)心強(qiáng)，具有豐富的公路橋涵、路基土石方施工經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)持證上崗的安全員，全面負(fù)責(zé)本標(biāo)段的安全監(jiān)督和檢查，對(duì)施工生產(chǎn)安全具有一票否決權(quán)。3、各施工隊(duì)設(shè)一名隊(duì)職領(lǐng)導(dǎo)專管安全，設(shè)置一名專職安全員，各專業(yè)施工班組設(shè)一名兼職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，以確保施工過(guò)程中跟蹤檢查，及時(shí)把事故苗頭和隱患消滅在萌芽狀態(tài)。為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的安全環(huán)境。將安全工作層層分解，狠抓落實(shí)，實(shí)行安全生產(chǎn)包保責(zé)任制，使其與職工的經(jīng)濟(jì)收入、評(píng)比先進(jìn)、立功受獎(jiǎng)掛鉤。廣泛開展“安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)”活動(dòng)。（四）、安全生產(chǎn)管理制度1、安全生產(chǎn)責(zé)任制度根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，明確規(guī)定各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門在生產(chǎn)活動(dòng)中應(yīng)負(fù)的安全職責(zé)，制定出項(xiàng)目經(jīng)理部各責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，增強(qiáng)各級(jí)生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)使命感和責(zé)任感,層層負(fù)責(zé)，責(zé)任到人。并報(bào)發(fā)包人備查，一旦出現(xiàn)安全事故，能立即追究到有關(guān)責(zé)任人。2、安全培訓(xùn)制度堅(jiān)持“安全第一，施工第二”，通過(guò)各種形式的安全教育和培訓(xùn)，使上場(chǎng)每個(gè)施工人員都要明白安全施工的重要性和嚴(yán)肅性，使安全生產(chǎn)縱向到底，橫向到邊，責(zé)任明確，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，從不同的角度共同努力，全方位做好施工安全工作。3、安全教育制度開工前，對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行不少于7天的安全教育，使施工人員清楚施工中的安全注意事項(xiàng)。要有針對(duì)性地對(duì)職工進(jìn)行施工安全知識(shí)及技能教育、排除險(xiǎn)情和應(yīng)急措施的教育、遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教育、高空及地下作業(yè)安全教育。在施工現(xiàn)場(chǎng)張貼、懸掛多種顏色鮮明的安全警語(yǔ)。使職工牢固樹立“安全第一”的思想。 4、安全包保責(zé)任制度健全安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，分工明確，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，對(duì)個(gè)別失職或?yàn)^職人員給予嚴(yán)厲處理直至追究其刑事責(zé)任。5、施工申報(bào)審批制度在既有房屋及管線附近施工，必須將施工方案、安全措施報(bào)請(qǐng)相關(guān)部門審批，并與相關(guān)部門簽訂安全協(xié)議。未經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)和未簽安全協(xié)議的項(xiàng)目不得施工。6、技術(shù)交底制度每項(xiàng)工程施工前，都要針對(duì)項(xiàng)目制定作業(yè)指導(dǎo)書、施工安全注意事項(xiàng)、實(shí)施性作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行一一交底。7、持證上崗制度安全員、防護(hù)員、特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試，合格后方能持證上崗。安全員、防護(hù)員值班時(shí)佩戴安全防護(hù)標(biāo)志。 8、安全檢查制度經(jīng)理部每半月一次，施工隊(duì)每周一次，施工班組每日一次進(jìn)行安全檢查。檢查時(shí)由單位領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，安全管理人員和相關(guān)部門參加。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患要認(rèn)真填寫“安全檢查紀(jì)錄表”，明確改進(jìn)措施、改進(jìn)日期、監(jiān)督人等。并上報(bào)整后情況。9、安全事故申報(bào)制度不管出現(xiàn)任何安全事故，都要按有關(guān)規(guī)定逐級(jí)上報(bào)，不得隱瞞。 10、民工安全管理制度本工程技術(shù)性工作均由本單位職工承擔(dān)，一般不使用民工，當(dāng)本單位職工人數(shù)不夠需臨時(shí)雇請(qǐng)民工隊(duì)伍時(shí)，對(duì)所有民工進(jìn)行教育，提高安全意識(shí)。同時(shí)按施工隊(duì)有關(guān)制度進(jìn)行統(tǒng)一管理，民工隊(duì)長(zhǎng)及民工工班長(zhǎng)均由正式職工擔(dān)任，確保在民工使用過(guò)程中不發(fā)生安全事故。（五）、保證安全技術(shù)措施“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”。安全工作永遠(yuǎn)是我們企業(yè)的永恒主題。在施工中，把確保施工安全放在一切工作的首位，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全安全控制網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，完善各項(xiàng)安全措施和操作規(guī)程，強(qiáng)化安全教育培訓(xùn)，提高參建員工的安全生產(chǎn)意識(shí)和操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)有章可循，有序可控，全面防范。針對(duì)工程施工特點(diǎn)及當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)，制定安全技術(shù)保證措施：1、施工機(jī)械作業(yè)安全保證技術(shù)措施（1）、焊接機(jī)械設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品，在焊接機(jī)下面加墊干燥絕緣物，保證穩(wěn)固。（2）、機(jī)械的固定基礎(chǔ)保持水平，操作臺(tái)墊橡膠絕緣材料。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鐵锨、木棍等硬物伸進(jìn)滾筒內(nèi)，上料時(shí)，料斗下嚴(yán)禁站人。操作人員操作機(jī)械時(shí)精力集中，嚴(yán)禁戲鬧。（3）、木工機(jī)械操作人員工作時(shí)，扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，不準(zhǔn)戴手套操作。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常聲音或發(fā)現(xiàn)其它故障時(shí)，立即停機(jī)檢修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。（4）、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)，重物不得從正在作業(yè)的人群上面通過(guò)，吊物和吊臂下嚴(yán)禁站人。（5）、重物不得在空中停留時(shí)間太長(zhǎng)，起落速度均勻，不得緊急制動(dòng)和高速下落。（6）、動(dòng)力機(jī)械在交接班時(shí)，檢查設(shè)備狀態(tài)的良好性，并相互簽字交接。2、高空作業(yè)安全措施（1）施工前，逐級(jí)做好安全技術(shù)交底，檢查安全防護(hù)措施。并對(duì)所使用的現(xiàn)場(chǎng)腳手材料、機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)施等進(jìn)行檢查，確認(rèn)其符合要求后方能使用。（2）高空施工立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上下操作。如必須上下同時(shí)進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專用的防護(hù)棚或隔離措施。（3）高處作業(yè)的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，廢料與余料應(yīng)集中，并及時(shí)清除，不得隨意意亂放或向下丟棄。（4）從事高處（空）有冰雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)及時(shí)清除冰雪和加設(shè)防滑條等措施。并對(duì)安全設(shè)施作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。（5）防護(hù)用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。（6）檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。（7）如有靠近電源線路作業(yè)時(shí)，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后方可工作，并設(shè)置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線2m以外。（8）高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下時(shí)受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧，工作完畢，應(yīng)及時(shí)清理工具、零星材料等。（9）八要處處注意警視標(biāo)志、危險(xiǎn)地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施，否則禁止作業(yè)。（10）嚴(yán)禁坐在高處無(wú)遮攔處休息、睡覺(jué)，防止墜落。3、吊裝安全措施（1）操作人員必須佩戴安全帽、安全帶。吊裝采用的操作平臺(tái)利用裝飾外腳手架，操作層滿鋪腳手板。（2）高處作業(yè)人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟棄。（3）地面操作人員應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在汽車吊的起重臂或正在吊裝的蓋板下停留或通過(guò)。（4）蓋板安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有在連接確實(shí)安全可靠，才能送鉤。（5）禁止與吊裝無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。（6）起重機(jī)行駛和工作場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)。（7）作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支撐面保持水平。（8） 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無(wú)荷載時(shí)進(jìn)行，并將起重逼轉(zhuǎn)至正前或正后方可調(diào)整。（9）起重臂伸縮時(shí)應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，陽(yáng)角不宜太小。（10）起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。（11）起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。（12）汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。（13）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即使重物下落在安全地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。（14）重物在空中需較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開操作室。（15）作業(yè)后應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿，吊鉤應(yīng)用專用鋼絲掛牢。（16）禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。（17）起重吊裝指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與駕駛員密切配合，執(zhí)行規(guī)定指揮信號(hào)。駕駛員應(yīng)聽從指揮，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，駕駛員可拒絕執(zhí)行。（18）禁止斜吊、超載吊裝；禁止帶載行走。（19）起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)?shù)醐h(huán)吊鉤表面有裂紋、嚴(yán)重磨損或危險(xiǎn)斷面有永久變形時(shí)應(yīng)予以更換。4、施工用電作業(yè)安全措施（1）、臨時(shí)用電必須堅(jiān)持三項(xiàng)基本原則：1）必須采用TN-S接地、接零保護(hù)系統(tǒng)；2）必須采用三級(jí)配電系統(tǒng)即由總配電箱（一級(jí)箱）或配電室的配電柜開始，依次經(jīng)由分配電箱（二級(jí)箱）、開關(guān)箱（三級(jí)箱）到用電設(shè)備。3）必須采用兩級(jí)漏電保護(hù)和兩道防線。 三級(jí)配電系統(tǒng)必須遵守：分級(jí)分路規(guī)則；動(dòng)、照分設(shè)規(guī)則；壓縮配電間距規(guī)則；環(huán)境安全規(guī)則。工地臨時(shí)用電一律采用“三相五線制”配線，每個(gè)臨時(shí)配電盤（箱）必須全部安裝靈敏的漏電保護(hù)器。通往工地的配電線路架空敷設(shè)，架設(shè)時(shí)線路嚴(yán)禁設(shè)在樹木或腳手架上。配電系統(tǒng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。所有配電箱均標(biāo)明其名稱、用途、編號(hào)，并做出分路標(biāo)記，門上加鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢查維修。動(dòng)力配電箱和照明配電箱分別設(shè)置，周圍不得堆放任何障礙物。（2）、自備發(fā)電機(jī)組設(shè)置短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)，自備發(fā)電機(jī)組的排煙管道必須伸出室外，配電室內(nèi)嚴(yán)禁存放儲(chǔ)油桶。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備在5臺(tái)或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW及以上者，必須編制用電組織設(shè)計(jì)以指導(dǎo)建造適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)和用電特性的用電工程，并且指導(dǎo)用電工程的正確使用，用電組織設(shè)計(jì)由電氣工程技術(shù)人員組織編寫；臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以下和設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以下者必須制定安全用電技術(shù)措施和電器防火措施。（4）、建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電技術(shù)檔案，主要包括：施工現(xiàn)場(chǎng)用電組織設(shè)計(jì)的全部資料；修改施工現(xiàn)場(chǎng)用電組織設(shè)計(jì)資料；用電技術(shù)交底資料；施工現(xiàn)場(chǎng)用電工程檢查驗(yàn)收表；電器設(shè)備試、檢驗(yàn)憑單和調(diào)試記錄；接地電阻、絕緣電阻、漏電保護(hù)器漏電動(dòng)作參數(shù)測(cè)定記錄表；定期檢（復(fù)）查表；電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄。（5）、施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)置基本的保護(hù)系統(tǒng)即接地保護(hù)系統(tǒng)、過(guò)載與短路保護(hù)系統(tǒng)、漏電保護(hù)系統(tǒng)的組合用電系統(tǒng)。（6）、外電防護(hù)的技術(shù)措施：絕緣、屏護(hù)、安全距離、限制放電能量、24V及以下安全特低電壓。（7）、防雷電措施：施工現(xiàn)場(chǎng)需要防止雷擊的部位主要有拌和樓、物料提升機(jī)等高大機(jī)械設(shè)備及鋼腳手架等防雷等級(jí)按三類防雷對(duì)待。（8）、電氣防火技術(shù)措施：合理配置用電系統(tǒng)的短路、過(guò)載、漏電保護(hù)器；確保PE線連接點(diǎn)的電氣連接可靠；在電氣設(shè)備和線路周圍不堆放并清除易燃易爆物和腐蝕介質(zhì)或作阻燃隔離防護(hù)；不在電氣設(shè)備周圍使用火源，特別在變壓器、發(fā)電機(jī)等場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火；在電氣設(shè)備相對(duì)集中場(chǎng)所，如變電所、配電室、發(fā)電機(jī)室等場(chǎng)所配制可撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材；按規(guī)范規(guī)定設(shè)置防雷裝置。（9）、用電設(shè)備：用電設(shè)備開關(guān)的設(shè)置為“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)和漏電保護(hù)器”，保證能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實(shí)行單獨(dú)用電隔離，漏電保護(hù)器安裝在設(shè)備負(fù)荷線的首端處。（10）、施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備可分為三類：電動(dòng)機(jī)械、電動(dòng)工具、照明器。按觸電危險(xiǎn)程度可分為：一般場(chǎng)所、危險(xiǎn)場(chǎng)所、高度危險(xiǎn)場(chǎng)所。木工機(jī)械的金屬基座必須與PE線作可靠的電氣連接；木工機(jī)械的漏電保護(hù)可按一般場(chǎng)所要求對(duì)待。1）焊接機(jī)械的使用：電焊機(jī)械放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方。交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不大于5m，其電源進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。發(fā)電機(jī)式直流電焊機(jī)的換向器要經(jīng)常檢查、清理、維修，以防止可能產(chǎn)生的異向電火花。交流電焊機(jī)除應(yīng)設(shè)置一般漏電保護(hù)外，還應(yīng)配裝二次空載降壓保護(hù)器。電焊機(jī)械的二次線采用防水橡膠皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度不大于30m，其護(hù)套不得開裂，其接頭必須絕緣、防水包扎保護(hù)好，不應(yīng)有裸露帶電部分。使用電焊機(jī)械焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。2）手持電動(dòng)工具按其絕緣和防觸電性能分為三類即類工具、類工具、類工具。一般場(chǎng)所（空氣濕度小于75%）可選用類或類手持電動(dòng)工具；金屬外殼與PE線的連接點(diǎn)不少于兩處；漏電保護(hù)應(yīng)符合潮濕場(chǎng)所對(duì)漏電保護(hù)的要求；在潮濕場(chǎng)所或金屬架上操作時(shí)，必須選用類或由安全隔離變壓器供電的類手持電動(dòng)工具。嚴(yán)禁使用類手持電動(dòng)工具；使用金屬外殼類手持電動(dòng)工具時(shí)，其金屬外殼可與PE線相連接，并設(shè)漏電保護(hù)。手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并且不得有接頭。3）照明器的使用：在坑洞內(nèi)作業(yè)、夜間施工或作業(yè)工棚、料具堆放場(chǎng)、道路、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、食堂、宿舍及自然采光差的場(chǎng)所，需設(shè)置一般照明、局部照明或混合照明。在一個(gè)工作場(chǎng)所內(nèi)不得只設(shè)局部照明。停電后作業(yè)人員需要及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)的特殊工程，例如夜間高處作業(yè)工程及自然采光很差的深坑洞工程等場(chǎng)所，還必須裝設(shè)由獨(dú)立自備電源供電的應(yīng)急照明。根據(jù)需要設(shè)置不受停電影響的保安照明。5、消防安全措施