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文檔簡介
. . . .荊州時尚豪庭商住樓工程基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工方案一、工程概況本工程地下室面積為3858,層數(shù)為一層,地下室底板(筏板)結(jié)構(gòu)面標(biāo)高為-4.100米。基礎(chǔ)為承臺筏板式,地下室周邊底板厚度為400,中間高層核心區(qū)地下室底板厚度為1900mm,基礎(chǔ)底板核心區(qū)砼方量4095立方,混凝土強(qiáng)度等級為C40P6,該部位為大體積混凝土區(qū)域。為落實(shí)切實(shí)可行的施工措施,保證大體積混凝土的施工質(zhì)量,我部編制執(zhí)行此專項(xiàng)施工方案。二、主要施工方案(方法)(一)混凝土原材料確定本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下:1、水泥選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土。2、在保證砼強(qiáng)度等級的前提下,使用適當(dāng)?shù)木從郎p水劑,減少水泥用量,降低水灰比,以減少水化熱。3、粗骨料選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。細(xì)骨料選用粒徑較大的中、粗砂拌制混凝土,能使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。嚴(yán)格控制砂石含泥量,不得大于1%。4、為提高混凝土的抗拉抗裂能力,防止混凝土裂縫發(fā)生,在商品混凝土中按比例摻入抗裂纖維。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1、將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上,并作明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。2、澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、棉毯、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。3、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電,以保證混凝土振搗及施工照明用。4、以項(xiàng)目經(jīng)理帶頭,項(xiàng)目部管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班,堅(jiān)守崗位,各負(fù)其責(zé),保證大體積混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。(三)底板大體積混凝土區(qū)域鋼筋的安裝本工程地下室底板鋼筋為直徑32鋼筋150雙層雙向。底板鋼筋連接采用直螺紋套筒機(jī)械連接。鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場,現(xiàn)場制作,并做好標(biāo)識。鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后,方可用于工程中。底板上部鋼筋的位置需用撐馬固定。本工程底板鋼筋直徑大間距密,底板厚度值又很高(1.9m),設(shè)計(jì)1612001200的馬凳撐腳根本不能支撐起底板上部鋼筋及施工荷載。為保證該大體積混凝土區(qū)域上部鋼筋安裝的穩(wěn)定可靠、筏板配筋的有效截面高度不受損失,本工程采用10槽鋼(10/m)做撐馬支撐固定底板上部鋼筋。10槽鋼高1672,按間距1.5m雙向布置支撐上部鋼筋。每間距4.5m遠(yuǎn)設(shè)置2根1.5m長25鋼筋斜撐固定槽鋼。底板上部鋼筋支撐圖如下:底板上部鋼筋支撐圖(四)底板大體積混凝土的澆筑1、采用斜面分層澆筑。即振搗工作從澆筑層斜面的下端開始逐漸上移。斜面分層澆筑要保證前一層混凝土初凝前將下一層混凝土澆筑完畢,避免產(chǎn)生冷縫。混凝土的澆筑流向是由北向南從S-3軸向南邊S-43軸成斜面逐層澆搗向前推進(jìn)。底板大體積混凝土澆筑流向布置圖每一層澆筑厚度控制在0.5米內(nèi)。底板大體積混凝土區(qū)域澆筑方量達(dá)4095m3, 按每小時澆筑70 m3計(jì)算,要連續(xù)澆筑近60小時完成。為保證大體積混凝土澆筑的連續(xù)性,現(xiàn)場配置2臺混凝土輸送泵(一臺汽車泵、一臺地泵),與商混公司嚴(yán)格約定好,保證底板澆筑時混凝土的連續(xù)供應(yīng)。施工作業(yè)隊(duì)則安排2個大班(30人),白天晚上輪班作業(yè)。在澆筑大體積混凝土前,基底胎模內(nèi)要提前澆冷水濕潤,以降低基坑底的溫度。2、底板大體積混凝土加強(qiáng)帶施工本工程地下室1.9m厚底板大體積混凝土區(qū)域通長不設(shè)后澆帶,采用設(shè)置2條加強(qiáng)帶做法。加強(qiáng)帶寬2m,采用C45P6混凝土加膨脹劑進(jìn)行隔離澆筑。當(dāng)混凝土從開始一側(cè)分層梯式前進(jìn),澆筑到加強(qiáng)帶時就采用高一級的C45P6加膨脹劑混凝土施工,加強(qiáng)帶澆筑完成至另一側(cè)時又改用不一標(biāo)號的C40P6混凝土澆筑,如此循環(huán)下去,直至連續(xù)澆筑完畢。1.9m厚底板加強(qiáng)帶施工做法,帶的兩側(cè)1.9高采用布置16150的鋼筋網(wǎng)附著綁扎直徑8的密目鋼絲網(wǎng),將帶外混凝土與帶內(nèi)混凝土分隔開。為保證16150鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)定,沿加強(qiáng)帶長度方向每間距2m對稱設(shè)置10槽鋼(10/m)加強(qiáng)桿兩根,中間焊連2根L706角鋼作X型剪刀撐。底板加強(qiáng)帶施工做法圖3、振搗混凝土采取插入式振動器振搗。配置5名經(jīng)驗(yàn)豐富的振搗手、10臺振動器(5臺備用)。在有鋼筋的層域,在振動界限以前對混凝土進(jìn)行二次振搗,提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫。振搗砼時,要保持砼良好的接搓,振動棒應(yīng)快插慢拔。澆上層時振搗棒應(yīng)插入下層尚未初凝的砼中50-100mm。以提高密實(shí)度,并及時排除砼表面的泌水,避免泌水對結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量影響。筏板砼澆筑排除泌水示意圖4、增加抗裂溫度筋抗裂在澆筑最上面一層混凝土后,在表面混凝土初凝前壓入一層4的鋼筋網(wǎng)片,防止混凝土表面溫度裂縫的產(chǎn)生。4的鋼筋網(wǎng)溫度筋保護(hù)層30mm,鋼筋網(wǎng)相互搭接10公分。5、大體積混凝土必須進(jìn)行二次抹面工作,減少表面收縮裂縫。6、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方法采用保溫法加保濕法。底板混凝土澆筑完成初凝后,在混凝土表面先覆蓋薄膜再覆蓋兩層保溫棉毯,并澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤,以使混凝土表面緩慢均勻地降溫。養(yǎng)護(hù)時間:為保證混凝土在適宜的硬化條件下,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,底板大體積混凝土澆筑完畢初凝后應(yīng)立即開始覆蓋和澆水保濕?;炷琉B(yǎng)護(hù)時間達(dá)到21天。7、測溫在底板大體積混凝土表面設(shè)置測溫孔,隨時監(jiān)控混凝土內(nèi)部溫度變化。測溫孔直徑10深0.9m,垂直于底板表面均勻布置。測溫孔采用預(yù)埋管(鋼管25,底部焊死,防止水進(jìn)入鋼管內(nèi))。配置測溫員一名,每天測溫不少于四次(8時、12時、18時、0時),混凝土溫升階段,每2小時測一次。如發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度有異常變化,及時報(bào)告并采取措施?;炷羶?nèi)外溫差控制在25以內(nèi),澆筑混凝土體的降溫速率為2/天。砼澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。控制混凝土內(nèi)外溫度差,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部與表面溫度差超過時,應(yīng)及時加強(qiáng)保溫或延續(xù)拆除保溫材料,以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。底板大體積混凝土測溫孔布置圖如下:三、質(zhì)量技術(shù)保證措施1、混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土,要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求,提前做好混凝土試配。2、當(dāng)天氣炎熱時,應(yīng)降低混凝土的入模溫度,要求商品混凝土供應(yīng)站拌和水使用冷卻水或加冰屑;砂、石采用遮陽措施或噴冷水措施降溫,嚴(yán)格控制砂、石料的入槽溫度。要求商品砼供應(yīng)商提交保證砼運(yùn)抵現(xiàn)場出罐溫度25。3、控制砂、石的含泥量,確保砂、石的含泥量分別在1%和3%內(nèi)。4、混凝土中加入抗裂纖維,提高混凝土的抗拉能力,防止混凝土裂縫產(chǎn)生。5、澆筑前,磚模應(yīng)用清水澆濕;澆筑方法采用分段分層澆筑,可使混凝土水化熱迅速散發(fā),以減少收縮和溫度應(yīng)力,有利于控制裂縫。6、混凝土應(yīng)振搗密實(shí),以混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振動過程中,避免碰到鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件等。7、輸送泵管可用濕麻袋包裹,降低混凝土入模溫度。8、澆砼過程中形成的泌水要及時排出,避免對混凝土質(zhì)量造成影響。四、安全文明施工1、工地出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈,保證園林路上車輛和行人的安全。2、施工人員必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻,對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。3、電纜、電線不得有拖地、浸水、破損現(xiàn)象,所有接頭部位必須用絕緣膠布和防水膠布包裹。4、使用的漏電保護(hù)器必須靈敏可靠,且與用電設(shè)備的額定功率相匹配,動作電流小于30mA,動作時間不超過10ms。5、施工穿絕緣鞋和手套,使用電工絕緣工具;6、夜間施工時必須保證充足照明。夜間施工,用電設(shè)備要有專人看護(hù),保證用電設(shè)備及人身安全。7、現(xiàn)場配備涼茶等解渴用品、防中暑藥品,工人實(shí)行輪班交替上崗,防止高溫天氣人員中暑。8、澆筑混凝土期間,注意基坑邊坡觀察,防止邊坡塌方。9、建立消防組織,設(shè)立防火小組和消防小分隊(duì),進(jìn)行防火檢查,及時消除火災(zāi)隱患。10、砼運(yùn)輸車隊(duì)盡量??吭隈R路邊靜等,做到不亂鳴笛,不影響園林路交通。11、檢查、清除出場車輛上的污物,砼罐車出工地應(yīng)沖洗車輪胎。清掃污染的馬路,做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。12、夜間施工時,提前和周圍居民打好招呼,并盡量減少夜間施工噪音。五、應(yīng)急預(yù)案措施1、下雨應(yīng)急措施:1)原則上應(yīng)避免下雨天澆砼,澆砼前應(yīng)收看準(zhǔn)確的天氣預(yù)報(bào),如未來三天有連續(xù)大雨或中雨應(yīng)推遲澆筑混凝土日期,確保澆筑大體積混凝土期間(三天)不下中到大雨。2)人算不如天算,為以防天氣突變下暴雨,采購準(zhǔn)備2500防雨塑料布用于擋雨覆蓋混凝土,避免澆筑混凝土遭雨水沖刷。2、停電應(yīng)急措施:1)配備經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)電工2名,日夜輪換值班,保證混凝土澆筑期間現(xiàn)場供電正常。2)照明燈、開關(guān)箱、電線等配電設(shè)施備用充足,澆砼前對現(xiàn)場配電系統(tǒng)進(jìn)行檢查更新。3)為防外圍電網(wǎng)發(fā)生停電,準(zhǔn)備柴油發(fā)電機(jī)一臺。3、商品混凝土供應(yīng)站機(jī)械故障應(yīng)急措施:1)商品混凝土公司應(yīng)提前做好準(zhǔn)備,在連續(xù)大體積澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查攪拌站系統(tǒng),確保澆筑混凝土期間不發(fā)生故障。2)商品混凝土供應(yīng)站配備專業(yè)
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