砌筑工程質(zhì)量控制要點(diǎn).doc

砌筑工程質(zhì)量控制要點(diǎn)一、原材料質(zhì)量要求1、磚1.1 磚的分類1.1.1砌筑用磚燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、混凝土多孔磚、粉煤灰磚；1.1.2 砌筑用小型空心砌塊砌筑用混凝土用小型空心砌塊（分承重和非承重）、輕骨料混凝土小型空心砌塊、粉煤灰小型空心砌塊；1.1.3填充墻用磚和砌塊燒結(jié)空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、粉煤灰砌塊、石膏砌塊等。磚的強(qiáng)度等級用MU表示，數(shù)字代表抗壓強(qiáng)度，單位為MPa。1.2 磚進(jìn)場注意事項(xiàng)進(jìn)場前，應(yīng)準(zhǔn)備與設(shè)計(jì)圖紙相關(guān)磚的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范編制砌筑施工方案或技術(shù)交底卡；根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場的磚進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查；根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對外觀檢查合格的磚按抽檢數(shù)量進(jìn)行復(fù)檢，其強(qiáng)度等級要符合設(shè)計(jì)要求。2、砌筑砂漿原材料要求2.1 砌筑用水泥必須復(fù)檢，復(fù)檢項(xiàng)目一般為安定性、強(qiáng)度，以同一生產(chǎn)產(chǎn)家、同一編號為一批。在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查檢驗(yàn)，并按結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2.2 砂一般采用中砂，并應(yīng)過篩，砂的含泥量：M5的水泥混合砂漿，應(yīng)5%，M5的水泥混合砂漿，應(yīng)10%。2.3消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中；2.4 配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏；2.5 拌制用水，應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)。二、砌筑砂漿1、水泥砂漿具有較高的強(qiáng)度和耐久性，但和易性差，多用于強(qiáng)度高和潮濕環(huán)境的砌體中。2、混合砂漿具有一定的強(qiáng)度和耐久性，且和易性和保水性好，多用于一般墻體中。3、砂漿強(qiáng)度等級砂漿強(qiáng)度等級一般為M20-2.5六級，M代表砂漿強(qiáng)度等級，數(shù)字代表強(qiáng)度值，單位為N/mm2（MPa）。砂漿強(qiáng)度等級是以邊長70.7mm立方體的試塊，在溫度203，一定濕度（水泥砂漿90%，混合砂漿60-80%）的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，齡期28d的抗壓強(qiáng)度平均值。4、砂漿配合比設(shè)計(jì)應(yīng)請有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。5、砂漿試塊的抽樣方法應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作，一組（6塊）試樣在同一盤砂漿中取樣。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列要求：每一檢驗(yàn)批且不超過250mm3砌體的各類及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢1組；每一工作臺班，每臺攪拌機(jī)取樣不得少于1組；每一樓層的每一分項(xiàng)工程取樣不得少于1組。6、砂漿試塊強(qiáng)度評定同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；fmf；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍；fmin0.75f；砌筑砂漿的驗(yàn)收批、同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。7、當(dāng)出現(xiàn)下列砌塊時，應(yīng)采用非破損或微破損檢驗(yàn)方法對砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測，判定砂漿強(qiáng)度：砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；對砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭議時；砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果，不能滿足設(shè)計(jì)要求時。8、砌筑砂漿攪拌要求： 砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，其容量多為250L或325L。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量，因此現(xiàn)場要掛配合比牌、設(shè)置磅稱。因?yàn)樯皾{材料配合比不準(zhǔn)確，是砂漿達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級和砂漿強(qiáng)度離散性大的主要原因。同時,由于攪拌機(jī)旁未設(shè)置磅稱,是遭到質(zhì)量監(jiān)督站的停工內(nèi)容之一。砂漿稱量要求：水泥、有機(jī)塑化劑、氯鹽等控制在2%，砂、水等其他控制在5%。因此，應(yīng)考慮砂的含水率對配料的影響。砂漿的攪拌時間要求：攪拌時間自投料結(jié)束算起。水泥砂漿或水泥混合砂漿，不得小于120S；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得小于180S；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3-5min。砂漿投料順序：攪拌水泥砂漿：先投入砂、水泥，干拌均勻后，再加水?dāng)嚢?。攪拌混合砂漿時：先投入砂、水泥、粉煤灰、部分水，攪拌均勻后，再投入石膏、水?dāng)嚢琛?、砂漿的使用砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)在3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。根據(jù)調(diào)查，4-6h時，砂漿強(qiáng)度將降低30%。三、磚砌體工程1、磚的含水率常溫狀態(tài)下，燒結(jié)磚應(yīng)提前12天澆水濕潤，含水率宜為10%15%，嚴(yán)禁干磚上墻砌筑；常溫狀態(tài)下，蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚應(yīng)提前12天澆水濕潤，含水率宜為8%12%，嚴(yán)禁干磚或雨水浸泡含飽和水的磚上墻；普通混凝土小空心砌塊不得澆水，宜為自然含水率，潮濕的混凝土小空心砌塊不得進(jìn)行砌筑，當(dāng)天氣干燥炎熱時可提前灑水濕潤。輕骨料混凝土小空心砌塊施工前提前灑水濕潤，但不宜過多；加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊可在砌筑面上應(yīng)適量灑水；當(dāng)采用專用砌筑砂漿砌筑時，應(yīng)根據(jù)材料特性及專用砌筑砂漿的要求確定是否澆水及澆水方式?，F(xiàn)場檢驗(yàn)磚含水率的簡易方法采用斷磚法，當(dāng)磚截面四周融水深度為15-20mm時，視為符合要求的適宜含水率。 2、留槎磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。如不能同時砌筑，接槎應(yīng)留在轉(zhuǎn)角和交接點(diǎn)之外，并應(yīng)先砌外墻，在內(nèi)外墻接頭處留斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3。（強(qiáng)制性條文）留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角外，可留直槎，但必須作成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋為每120mm墻厚設(shè)置16拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90彎鉤。磚混結(jié)構(gòu)的每層過人洞采取留直槎和鋼筋，洞口上部采用預(yù)制板。磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處的砌筑和接槎質(zhì)量，是保證磚砌體結(jié)構(gòu)整體性能和抗震性能的關(guān)鍵之一，唐山等地區(qū)震害教訓(xùn)充分證明了這一點(diǎn)。根據(jù)有關(guān)研究，交接處同時砌筑的連接性能最佳；留踏步槎（斜槎）的次之；留直槎并按規(guī)定加拉結(jié)鋼筋的再次之；僅留直槎不加設(shè)拉結(jié)鋼筋的最差。上述不同砌筑和留槎形式連接性能之比為1.00：0.93：0.85：0.72。3、腳手眼的設(shè)置3.1不得設(shè)置腳手眼的部位：120mm厚墻、料石清水墻和獨(dú)立柱；過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；寬度小于1m的窗間墻；墻體門窗洞口兩側(cè)200mm（石砌體為300mm）和轉(zhuǎn)角處450mm（石砌體為600mm）范圍內(nèi)。梁或梁墊下及其左右500mm的范圍內(nèi)；設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。經(jīng)補(bǔ)砌的腳手眼，對砌體的整體性或多或少會帶來不利影響。因此，對一些受力不太有利的砌體部分留置腳手眼做了相應(yīng)規(guī)定。3.2腳手眼的封堵安徽省質(zhì)量通病防治辦法：腳手眼和廢棄的孔洞，應(yīng)采用膨脹細(xì)石混凝土從墻體兩側(cè)分兩次封堵密實(shí)。 江蘇省質(zhì)量通病防治辦法：腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用13防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 4、砌體灰縫厚度及砂漿飽滿度：砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫?；铱p厚度及灰縫飽滿度應(yīng)符合下列規(guī)定：燒結(jié)磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在812。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫砂漿飽滿度不低于70%；混凝土小空心砌塊的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應(yīng)控制在812。水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊的水平灰縫厚度宜為15，豎向灰縫寬度宜為20。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向縫砂漿飽滿度不低于80%；當(dāng)采用專用砌筑砂漿砌筑時，灰縫厚度應(yīng)根據(jù)材料特性及專用砌筑砂漿的要求確定，但灰縫飽滿度必須符合上述要求。5、磚、砌塊搭接長度：燒結(jié)磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚搭接長度不得小于25mm。（小于25mm為通縫）。混凝土空心小砌塊墻體應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。（小于90mm為通縫）。加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊的搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，不應(yīng)小于150。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。（小于L/3為通縫）。四、填充墻砌體1、磚的要求蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土小空心砌塊、加氣混凝土砌塊及蒸壓粉煤灰砌塊等材料的運(yùn)輸與堆放應(yīng)避免磕碰，防止缺棱掉角。不同品種的磚、砌塊不得混砌。施工時施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小空心砌塊、加氣混凝土砌塊及蒸壓粉煤灰砌塊等材料的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小砌塊為水泥膠凝增強(qiáng)的塊材，以28d強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且齡期達(dá)到28d之前，自身收縮較快。為了有效控制砌體收縮裂縫和保證砌體強(qiáng)度，對砌筑時的齡期進(jìn)行了規(guī)定。2、拉結(jié)筋要求根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，框架柱中應(yīng)預(yù)埋鋼筋與磚墻連接，其拉結(jié)筋的要求為設(shè)計(jì)要求；一般為26拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入墻體長度為1000mm。（由于模板埋拉結(jié)筋不方便，現(xiàn)在一般采取后植筋的方法）。填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有3080的空隙，并應(yīng)留置不少于7天的間歇期，用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實(shí)；若采取磚補(bǔ)砌時應(yīng)沿墻方向?qū)ΨQ塞砌，斜磚宜為60度，兩側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用干硬性膨脹砂漿填塞、補(bǔ)砌緊密。 填充墻砌完后，砌體還將產(chǎn)生一定變形，施工不當(dāng)，不僅會影響砌體與梁或板底的緊密結(jié)合，還會產(chǎn)生結(jié)合部位的水平裂縫。五、構(gòu)造柱1、構(gòu)造柱鋼筋宜采用I級鋼筋。2、構(gòu)造柱的豎向鋼筋容易偏位，應(yīng)在樓板上采取焊接措施。3、構(gòu)造柱的豎向鋼筋可采取綁扎接頭，搭接長度為35d鋼筋直徑，搭接接頭長度范圍內(nèi)的箍筋間距為100mm。4、墻與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，進(jìn)退長度為60mm，高度為300mm，且沿500mm設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。5、構(gòu)造柱與圈梁相交的部位，上下500mm范圍內(nèi)，箍筋加密為100mm。6、構(gòu)造柱的在框架梁中的上下鋼筋，最好采取預(yù)留的方式，并保證一